機械基礎練習題

1、1.單選題（本大題共94小題）1 .（1分）以零部件裝備配或更換時不需要挑選、輔助加工與修配為條件的互換性，等于 互換性。A、絕對以完全C有限D不完全2 .（1分）分組裝配法等于典型的 互換性，其方法是零件加工完后，根據(jù)零件實測尺 寸的大小，將制成的零件分成若干組，使每組內(nèi)的尺寸差別較小，然后對相應組的零件進行裝配。A絕對以不完全C完全D有限3 .（1分）國際標準化組織的號是 。A ISO日 ANSIC JISD KS4 .（1分）不屬于國家標準的代號是 。A GB日 GB/TC JB5 .（1分）C為標準計量溫度。A、20以25C 0D 1006 .（1分）關于孔和軸的概念，下列說法中錯誤的

2、是 。A、圓柱形的內(nèi)表面為孔，圓柱形的外表面為軸以 孔和軸的形狀一定都是圓的C從裝配關系上看，包容面為孔，被包容面為軸D從加工過程上看，切削過程中尺寸由小變大的為孔，尺寸由大變小的為軸7 .（1分）基本尺寸是 。A測量時得到的日加工時得到的C裝備后得到的D設計時給定的8 .（1分）最大極限尺寸與基本尺寸的關系是 。A前者大于后者日前者小于后者C前者等于后者D兩者之間的大小無法確定9 .（1分）某尺寸的實際偏差為零，則實際尺寸 。A必定合格以為零件的真實尺寸C等于基本尺寸D等于最小極限尺寸10 .（1分）當上偏差或下偏差為零時，在圖樣上進行標注時 。A、必須標出以不用標出C標與不標皆可D視具體情

3、況而定11 .（1分）極限偏差是。A設計時確定的日加工后測量得到的C實際尺寸減基本尺寸的代數(shù)差D最大極限尺寸與最小極限尺寸之差12 .（1分）關于尺寸公差，下列說法中正確的是 。A、尺寸公差只能大于零，故公差值前應標“+”號以 尺寸公差是用絕對值定義的，沒有正、負的含義，故公差值不應標“+”號C尺寸公差不能為負值，但可為零值D尺寸公差為允許尺寸變動范圍的界限值13 .（1分）20 0.030mmW200 0.072 m滸目比，其尺寸精確程度 ， 00A相同日前者高，后者低C前者低，后者高D無法比較14 .（1分）當孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸的代數(shù)差為正值時，此代數(shù)差稱為OA最大間隙B最

4、小間隙C最大過盈CX最小過盈15 .（1分）當孔的下偏差大于相配合的軸的上偏差時，此配合性質(zhì)是A、間隙配合日過度配合C過盈配合D無法確定16 .（1分）當孔的上偏差大于相配合的軸的下偏差時，此配合性質(zhì)是A間隙配合日過度配合C過盈配合D無法確定17 .（1 分）20f6、20f7、20f8三個公差帶 。A上、下偏差相同日上偏差相同，下偏差部相同C上、下偏差部相同D上偏差不相同，下偏差相同18 .（1分）下列配合中，公差等級選擇不適當?shù)氖?。A H7/g6日 H9/ g 9C H7/f8D M8/h819 .（1分）65H9/h9組成了 配合。A基孔制間隙配合 日基軸制間隙配合C基孔制過盈配合D基

5、軸制過盈配合20 .（1分）比較相同尺寸的精度，取決于 。A偏差值的大小日公差值的大小C基本偏差值的大小21 .（1分）比較不相同尺寸的精度，取決于 。A公差值的大小日 公差單位數(shù)的大小C公差等級的大小D基本偏差值的大小22 .（1分）配合精度高，表明 。A、X或Y值小日軸的公差值大于空的公差值C軸的公差值小于空的公差值D軸、孔公差值之和小23 .（1分）設置基本偏差的目的是將 加以標準化，以滿足各種配合性質(zhì)的需要。A、公差帶相當于零線的位置日公差帶的大小C各種配合24 .（1分）為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種 制度。A基軸制是實際偏差日基軸制是基本偏差C基孔

6、制是實際偏差D基孔制是基本偏差25 .（1分）基本偏差代號f的基本偏差為 。A、ES日EIC esD ei26 .（1分）配合代號60P7/h6表示。A基孔制過濾配合日基軸制過濾配合C基孔制過盈配合D基軸制過盈配合27 .（1分）配合公差的數(shù)值可確定孔、軸配合的 A配合精度日松緊程度C配合類別D公差帶圖28 .（1分）45G6與45G7兩者的區(qū)別在于 。A基本偏差不同B下偏差相同，上偏差不同C上偏差相同，下偏差不同D公差值相同29 .（1分）下列配合中 屬于過盈配合。A H7/m6日 S7/h6C H8/js7D G8/h730 .（1分）某配合的最小過盈等于零，則該配合一定是 配合。A、間隙

7、已過盈配合C過渡配合31 .（1分）國家標準規(guī)定優(yōu)先選用基孔制配合的原因是 。A固為孔比軸難加工日為了減少孔和軸的公差帶數(shù)量C為了減少定尺寸孔用刀、量具的規(guī)格和數(shù)量D從工藝上講，應先加工孔，后加工軸32 .（1分）關于偏差與公差的關系，下列說法中正確的是 。A、上偏差越大，公差越大日實際偏差越大，公差越大C下偏差越大，公差越大D上、下偏差之差的絕對值越大，公差越大33.（1分）在基孔制配合中，基準孔的公差帶確定后，配合的最小間隙或最小過盈由軸的確定.A基本偏差日公差等級C公差數(shù)值D實際偏差34 .（1分）下列孔與基準軸配合，組成間隙配合的關系是 。A、孔的上、下偏差均為正值日孔的上偏差為正，下

8、偏差為負C孔的上偏差為零，下偏差為負D孔的上、下偏差均為負值35 .（1分）基本偏差代號為 n、p的軸與基本偏差代號為H的孔可以構成 。A間隙配合日過渡配合C過渡配合或過盈配合D過盈配和36 .（1分）對基于偏差為n至zc的軸承，若組成基孔制的配合，當軸的基本偏差的絕對值大 于或等于孔的標準公差時，其配合的性質(zhì)必定為 。A間隙配合日過渡配合C過盈配合D無法確定37 .（1分）最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差為 偏差。A、上日下C基本D實際38 .（1分）實際偏差是 。A設計時給定的日直接測量得到C通過測量計算得到的D最大極限尺寸與最小極限尺寸之差39 .（1分）尺寸公差帶圖的零線表示 。A

9、最大極限尺寸日最小極限尺寸C基本尺寸D實際尺寸40 .(1分)基本偏差確定公差帶的位置，在一般情況下，基本偏差是 。A、上偏差日下偏差C實際偏差D上偏差或下偏差中靠近零線的那個41 .(1分)公差的大小由 確定。A基本偏差日公差等級C基本尺寸D標準公差數(shù)值42.(1分)確定尺寸精確程度的標準公差等級共有 級。(A)(B)(C)(D)A 12B 16C 18D 2043 .(1分)當孔的上偏差小于相配合的軸的上偏差，而大于相配合的軸的下偏差時，此配合 的性質(zhì)是。A間隙配合日過渡配合C過盈配合44 .（1分）形狀公差的基準代號中字母 。A按垂直方向書寫日按水平方向書寫C書寫的方向和基準符號的方向一

10、致D按任一方向書寫即可45 .（1分）零件上的被測要素可以是 。A、理想要素和實際要素日理想要素和輪廓要素C輪廓要素和中心要素D中心要素和實際要素46 .（1分）形狀和位置公差帶是指限制實際要素變動的 A范圍B大小C位置D區(qū)域47 .（1分）有形狀誤差的孔、軸相配時，其配合狀態(tài)比實際尺寸相同的沒有形狀誤差的孔、 軸的配合狀態(tài)。A要緊些日嚴格些C相同D變化情況無法確定48 .（1分）僅反映單個測量面被測要素的輪廓誤差的是 。A園跳動 日全跳動C線輪廓度D面輪廓度49 .（1分）生產(chǎn)實際中可用檢測 的方法測量同軸度。A、圓度日徑向全跳動C圓柱度D端面全跳動50 .（1分）軸線的直線度公差形狀是 。

11、A兩平行直線日一個圓柱C兩同軸圓柱D兩平行平面51 .（1分）公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面內(nèi)的區(qū)域。A同軸度日直線度C圓柱度D圓度52 .（1分）形狀公差帶 。A、方向和位置均是固定的日方向浮動，位置固定C方向固定，位置浮動D方向和位置一般是浮動的53 .（1分）在標注直線度公差時，如果在公差值前加注表示直徑的符號，則表示直線度要求 是。A給定方向上的B任意方向上的C給定平面內(nèi)的54 .（1分）公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。A、給定方向上的直線度日任意方向的直線度C圓柱度D圓度55 .（1分）孔和軸的軸線的直線度公差帶形狀一般是 。A兩平行直線日圓柱面C 一組平行兩面5

12、6 .（1分）如某被測直線的直線度公差的兩平行直線內(nèi)的區(qū)域，則被測要素的功能是在 提出來。A給定平面內(nèi)日給定一個方向上C給定互相垂直的兩個方向上D任意方向上57 .（1分） 公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。A給定方向上的直線度日任意方向的直線度C平面度D給定平面上的直線度58 .（1分）若某平面的平面度誤差為，則其 誤差一定不大于。A平行度 日位置度C對稱度D直線度E、垂直度59 .（1分）直線度公差帶的情況比平面度公差帶的情況要復雜些，其主要原因是 。A、就幾何要素來講，線比平面要簡單些日 直線度公差被測方向的種類比平面度公差多C直線在空間的位置比平面復雜D被測直線可以為輪

13、廓要素，也可以為中心要素，而被測平面只能為輪廓要素60 .（1分）圓度公差和圓柱度公差之間的關系是 。A、兩者均控制圓柱體類零件的輪廓形狀，因而兩者可以替代使用B兩者公差帶形狀不同，因而兩者相互獨立，沒有關系C圓度公差可以控制圓柱度誤差D圓柱度公差可以控制圓度誤差61 .（1分）在三基面體系中，對于板類零件的 應該選擇零件上面積大、定位穩(wěn)的表面。A輔助平面日第I基準c第n基準口第出基準62 .（1分）同一被測要素的形狀誤差一般說來應 位置公差。A大于日等于C小于63 .（1分）同軸度公差屬于。A形狀公差 日定向公差C定位公差D跳動公差64 .(1分)的公差帶形狀是唯一的。(A)(B)(C)(D

14、)(E)A直線度日對稱度C同軸度D平行度E、垂直度65 .(1分)若某測量面對基準平面的平行度誤差為，則其 誤差必不大于。A對稱度日平面度C垂直度D傾斜度66 .(1分)下列公差帶形狀相同的有 。A、軸線對軸線的平行度與面對面的平行度日徑向圓跳動與圓度C同軸度與徑向全跳動D軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度E、軸線的直線度與導軌的直線度67 .(1分)同軸度公差屬于。A定向公差日定位公差C形狀公差Dk跳動公差68 .（1分）某軸線對基準中心平面的對稱度公差值為，則該軸線對基準中心平面的允許偏離量為 mm.。A、EkGD69 .（1分）在位置度公差的標注中，如只給出一個基準，則此位置度公差必為

15、A、平面上點的位置度公差日平面上線的位置度公差C空間點的位置度公差D面的位置度公差70 .（1分）在生產(chǎn)中，有時用檢測工件全跳動的方法測量 誤差。A垂直度日平行度C位置度D同軸度71 .（1分）端面全跳動的公差帶與平面對軸線的 的公差帶相同。A垂直度日平行度C對稱度D傾斜度72 .（1分）用徑向全跳動測量 時，若跳動不超差則其誤差也不會超差。A平面度日直線度D圓柱度73 .（1分）由于 公差檢測方法簡便易行，因此，對于軸類零件應優(yōu)先采用。A、同軸度日圓度C跳動D圓柱度74 .（1分）公差的公差帶方向是根據(jù)項目的特征由基準決定的。A形狀日尺寸C位置D未注75 .（1分）形位公差標準中不規(guī)定 的未

16、注公差，它可以由該要素的尺寸公差控制其 形狀和位置精度。A圓度日直線度C平面度D對稱度76 .（1分）對于同一測要素，位置誤差包含被測要素的 誤差。A形狀日尺寸C幾何D粗糙度77 .（1分）在兩個平面平行度公差的要求下，其 公差等級應不低于平行度的公差等 級。A垂直度日位置度C傾斜度D平面度78 .（1分）若某測量面對基準平面的平行度誤差為，則其 誤差一定不大于。A、對稱度日平面度C垂直度D位置度79 .（1分）標注 公差時，被測要素與基準要素間的夾角是不帶偏差的理論正確角度，標注時要帶方框。A平行度日傾斜度C垂直度D同軸度80 .（1分）某軸線對基準中心平面的對稱度公差值為，則該軸線對基準中

17、心平面的允許 偏離量為mm 。AEkGD （）81 .（1分）由于 公差檢測方法簡便易行，因此，對于軸類零件應優(yōu)先采用。A同軸度日圓度82 .（1分）零件加工時產(chǎn)生表面粗糙度的主要原因是 。A、刀具裝夾不準確而形成的誤差日機床幾何精度方面的誤差C機床一一刀具一一工件系統(tǒng)的振動、發(fā)熱和運動不平衡D刀具和工件表面間的摩擦、切屑分離時表面層的塑性變形及工藝系統(tǒng)的高頻振動 83.（1分）表面粗糙度是指 。A、表面微觀幾何形狀的誤差日表面波紋度C表面宏觀的幾何形狀誤差D表面形狀誤差84.（1分）Ra值的常用范圍是 mA -25日 100CD -5085 .（1分）評定參數(shù) 更能充分反映被測表面的實際情況

18、。A輪廓的最大高度日微觀不平度+點高度C輪廓算術平均偏差D輪廓的支撐長度率86 .（1分）零件表面用鑄造的方法獲得時，可用 符號表示。A、EkGD87 .（1分）關于表面粗糙度符號、 代號在圖樣上的標注，下列說法中錯誤的是 A、符號的尖端必須由材料內(nèi)指向表面日代號中數(shù)字的注寫方向必須與尺寸數(shù)字方向一致C同一圖樣上，每一表面一般只標注一次符號或代號D表面粗糙度符號或代號在同樣上一般注在可見輪廓線、尺寸線、引出線或它們的延長線 上88 .（1分）車間生產(chǎn)中評定表面粗糙度最常用的方法是 法。A光切日針描C干涉D比較89 .（1分）同一尺寸公差等級，軸的表面粗糙度值應比孔的表面粗糙度值 。A大一些日小

19、一些90 .（1分）表面粗糙度的主要高度評定參數(shù)是 A Smb、RaC tpD、S91 .（1分）對表面粗糙度代號，下列說法中錯誤的是 。A、指定的加工方法為銃削加工日采用的高度參數(shù)為輪廓算術平均偏差RaC允許的表面粗糙度 Ra的最大值為科m,最小值為科mD加工余量為 3mm92 .（1分）關于表面粗糙度三個高度參數(shù)的應用特點，下列說法中錯誤的是A、Ra參數(shù)能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面的特征日Rz參數(shù)測量方法較直觀，計算公式也較為簡單，因而也是應用比較多的參數(shù)C R參數(shù)常用于受交變應力作用的工作表面（如齒廓表面）及被測面積很小的表面D對零件的某一確定表面只能采用一個高度參數(shù)93 .（1分

20、）參數(shù)能充分地反映表面微觀幾何形狀高度方面的特性。A RaBk &C Rz94 .（1分）表面粗糙度符號的高度應為字體高度的 倍。A 1Bk2.判斷題（本大題共99小題）1 .（1分）若零件不經(jīng)挑選或修配，便能裝配到機器上去，則該零件具有互換性。（）2 .（1分）對大批量生產(chǎn)的同規(guī)格零件必須要求有互換性，單件生產(chǎn)則不必遵循互換性原則。 （）3 .（1分）機器制造業(yè)中的互換性生產(chǎn)必定是大量或成批生產(chǎn)，但大量或成批生產(chǎn)不一定是互換性生產(chǎn)，單件小批生產(chǎn)不是互換性生產(chǎn)。（）4 .（1分）遵循互換性原則將使設計工作簡化，生產(chǎn)效率提高，制造成本降低，使用維修方便。（ ）5 .（1分）實行專業(yè)化協(xié)作

21、生產(chǎn)必須采用互換性原則。（）6 .（1分）完全互換性一般適用于零部件需要廠際間協(xié)作的場合。（）7 .（1分）零部件在裝配前允許有附加的挑選，裝配時允許有附加的調(diào)整的互換，屬于不完全 互換性或有限互換性，適用于零部件在不同工廠的制造或裝配。（）8 .（1分）不完全互換性是指在一批零件中，一部分零件具有互換性，而另一部分零件必須經(jīng)過修配才具有互換性。（）9 .（1分）完全互換性的裝配效率一定高于不完全互換性。（）10 .（1分）零件的互換性程度越高越好。（）11 .（1分）采用先進制造技術，把同一規(guī)格的一批零件的幾何參數(shù)做得完全一致是可能的， 也是必要的。（）12 .（1分）為使零件的幾何參數(shù)具有

22、互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。（ ）13 .（1分）互換性要求零件或部件具有一定的加工精度。（）14 .（1分）互換性要求零件或部件具有一定的加工精度。（）15 .（1分）現(xiàn)代科學技術雖然很發(fā)達，但要把兩個尺寸做得完全相同是不可能的。（）16 .（1分）凡是合格的零件或部件一定具有互換性。（）17 .（1分）凡是具有互換性的零件必為合格品。（）18 .（1分）只有幾何量合格，才能保證零件在幾何方面的互換性。（）19 .（1分）由于零部件的加工誤差不可避免，所以，只要對零部件的幾何量規(guī)定合理的公差，就完全可以實現(xiàn)零部件的互換性。（）20 .（1分）測量的結果能夠獲得具體的數(shù)值。

23、（）21 .（1分）基本尺寸是設計時確定的尺寸，因而零件的實際尺寸越接近基本尺寸，其加工誤差就越小。（）22 .（1分）零件的實際尺寸就是零件的真實尺寸。（）23 .（1分）零件的實際尺寸位于所給定的兩個極限尺寸之間，則零件的尺寸為合格。（）24 .（1分）某一零件的實際尺寸正好等于其基本尺寸，則該尺寸必然合格。（）25 .（1分）最大實體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱。（）26 .（1分）公差是零件尺寸所允許的最大偏差。（）27 .（1分）公差通常為正值，在個別情況下也可以為負值或零。（）28 .（1分）在兩個標準公差中，數(shù)值大的所表示的尺寸精度必定比數(shù)值小的所表示的尺寸精度低。（）29

24、.（1分）不論公差數(shù)值是否相等，只要公差等級相同，則精度等級就相同。（）30 .（1分）數(shù)值為正的偏差稱為上偏差，數(shù)值為負的偏差稱為下偏差。（）31 .（1分）某尺寸的上偏差一定大于下偏差。（）32 .（1分）合格尺寸的實際偏差一定在兩極限偏差，（即上偏差與下偏差）之間。 （）33 .（1分）由于上偏差一定大于下偏差，且偏差可正可負，因而一般情況下，上偏差為正值，下偏差為負值。（）34 .（1分）尺寸公差也可以說是零件尺寸允許的最大偏差。（）35 .（1分）基本偏差可以是上偏差，也可以是下偏差，因而一個公差帶的基本偏差可能出現(xiàn)兩個數(shù)值。（）36 .（1分）由于基本偏差為靠近零線的那個偏差，因而

25、一般以數(shù)值小的那個偏差作為基本偏差。（）37 .（1分）基本偏差的絕對值一定比另一個極限偏差的絕對值小。（）38 .（1分）凡內(nèi)表面皆為孔，外表面皆為軸。（）39 .（1分）標準公差數(shù)值與兩個因素有關，即標準公差等級和基本尺寸分段。（）40 .（1分）由于標準公差數(shù)值與基本尺寸的大小有關，因而基本尺寸為50mm標準公差等級為IT7的標準公差值，一定大于基本尺寸為 40mm標準公差等級為IT7的標準公差值。（）41 .（1分）公差等級相同時，其加工精度一定相同；公差數(shù)值相同時，其加工精度不一定相 同。（）42 .（1分）基本偏差確定公差帶的位置，標準公差數(shù)值確定公差帶的大小。（）43 .（1分）

26、公差帶代號是由基本偏差代號和公差等級數(shù)字組成。 （）44 .（1分）選用公差帶時，應按常用、優(yōu)先、一般公差帶順序選取。（）0 03345 .（1分）.圖樣標注3003mmW孔，可以判斷該孔為基孔制的基準孔。（）46 .（1分）過度配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（）47 .（1分）基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（）48 .（1分）從制造角度講，基孔制的特點就是先加工孔，基軸制的特點是先加工軸。（）49 .（1分）只要孔和軸裝配在一起，就必然形成配合。（）50 .（1分）.間隙配合中，孔公差帶在軸公差帶之上，因此，孔的公差帶一定在零線以上

27、，軸的公差帶一定在零線以下。（）51 .（1分）在間隙配合中有可能出現(xiàn)零間隙的狀態(tài)，而在過渡配合中，決不可能出現(xiàn)零間隙 的狀態(tài)。（）52 .（1分）孔、軸配合時若出現(xiàn)很大間隙，則說明孔、軸的精度很低。（）53 .（1分）基孔制間隙配合中最小間隙的大小只與軸的基本偏差有關，而最大間隙的大小還與孔、軸的公差等級有關。（）54 .（1分）采用基孔制配合一定比采用基軸制配合的加工經(jīng)濟性好。（）55 .（1分）尺寸公差也可以說是零件尺寸允許的最大偏差。（）56 .（1分）為了得到基軸制的配合，不一定要先加工軸，也可以先加工孔。（）57 .（1分）一般來講，50F6比50P6難加工。（）58 .（1分）尺

28、寸公差大的一定比尺寸公差小的等級低。（）59 .（1分）孔50R6與軸50r6的基本偏差絕對值相等、符號相反。（）60 .（1分）偏差可為正、負或零值，而公差為正值。（）61 .（1分）各級ah的軸與基準孔必定構成間隙配合。（）62 .（1分）因為公差等級不同，所以50H7與50H8的基本偏差值不相等。（）63 .（1分）H8/f7和F8/h7具有相同的配合性質(zhì)。（）64 .（1分）配合公差越大，則配合越松。（）65 .（1分）孔和軸的加工精度越高，則其配合精度就越高。（）66 .（1分）配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。（）67 .（1分）表示過盈配合松緊程度的兩個特征值是Xmax和Xmin

29、。（）68 .（1分）在基孔制或基軸制的間隙配合中，孔的公差帶一定在零線以上，軸的公差帶一定 在零線以下。（）69 .（1分）相互配合的孔和軸，其基本尺寸必然相同。（）70 .（1分）只要孔和軸裝配在一起，就必然形成配合。（）71 .（1分）兩個標準公差中，數(shù)值大的所表示的尺寸精度必定比數(shù)值小的所表示的尺寸精度低。（）72 .（1分）由于標準公差等級可作為判斷零件精度高低的依據(jù)，而標準公差數(shù)值的大小又與 標準公差等級有關，因此，標準公差數(shù)值的大小也可作為判斷零件精度高低的依據(jù)。（）73 .（1分）在過盈配合中，若最大過盈與最小過盈相差很大，則說明相配的孔、軸精度很低。（ ）74 .（1分）在基

30、孔制間隙配合中，最小間隙的大小只與軸的基本偏差有關，而最大間隙的大小還與孔、軸的公差等級有關。（）75 .（1分）基本尺寸一定是理想尺寸。（）76 .（1分）某一對孔、軸配合的最大間隙為+,則此孔、軸組成的配合一定是間隙配合。（）77 .（1分）某一對孔、軸配合的最小間隙為+,則此孔、軸組成的配合一定是間隙配合。（）78 .（1分）優(yōu)先采用基孔制的原因主要是孔比軸難加工。（）79 .（1分）數(shù)據(jù)為正的偏差稱為上偏差，數(shù)值為負的偏差稱為下偏差。（）80 .（1分）30H8和30F8的尺寸精度是相同的。（）81 .（1分）30H8/s7是過度配合。（）82 .（1分）某一尺寸的公差帶的位置是由基本

31、偏差和公差的等級確定的。（）83 .（1分）基孔制即先加工孔，然后以孔配軸。（）84 .（1分）過盈配合中，過盈量越大，越能保證裝配后的同心度。（）85 .（1分）如零件的實際尺寸在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，則該零件合格。（）86 .（1分）零件尺寸的基本偏差越小，加工越困難。 （）87 .（1分）孔與軸的加工精度越高，則其配合精度也越高。（）88 .（1分）某基孔制配合，孔的公差為27 m,最大間隙為13 dm，則該配合一定是過渡配合。 （ ）89 .（1分）檢驗零件尺寸時，允許有誤廢而不允許有誤收。（）90 .（1分）規(guī)定形位公差的目的是為了限制形狀和位置誤差，從而保證零件的使用性能。（ ）91

32、.（1分）在圖形上只給出形狀公差要求的要素均為單一要素。（）92 .（1分）形狀公差一般用于單一要素，因而對關聯(lián)要素在圖樣上不能給出形狀公差要求。（）93 .（1分）形狀和位置公差帶是指限制被測實際要素變動的區(qū)域。（）94 .（1分）形位公差帶的形狀比尺寸公差帶的形狀復雜，且種類較多，其主要原因是形位公差所限制的幾何要素類型多，且要求的檢測方向各不相同。（）95 .（1分）公差帶的大小，一般指公差帶的寬度和直徑尺寸的大小。（）96 .（1分）圖樣上雖未用代號注出，但仍有一定要求的形位公差稱為形位未注公差。形位未 注公差分為三個公差等級。（）97 .（1分）圓度公差的被測要素可以是圓柱面也可以是

33、圓錐面。（）98 .（1分）判斷線輪廓度和面輪廓度是屬形狀還是位置公差的主要依據(jù)是看圖樣上是否標注 出基準，標注出基準的屬位置公差，未標注的屬形狀公差。（）99 .（1分）定位公差帶具有綜合控制被測要素位置、方向和形狀的功能。（）第1章11.判斷題（本大題共60小題，總計60分）1 .（1分）同軸度公差和對稱公差的被測要素和基準要素可以是輪廓要素，也可以是中心要素。（）2 .（1分）圓跳動和全跳動的劃分是按被測要素的大小而定的，當被測要素面積較大時為全跳動；反之為圓跳動。（）3 .（1分）只要同一要素有一個以上的公差特征項目要求時，就可將一個公差框格放在另一個公差框格的下面，用同一個指引線指向

34、被測要素。（）4 .（1分）點的位置度公差帶是直徑為公差值t的球內(nèi)的區(qū)域。（）5 .（1分）點的位置度公差帶是直徑為公差值t的圓內(nèi)的區(qū)域。（）6 .（1分）定位公差的公差帶不但具有確定的方向，而且還具有確定的位置。（）7 .（1分）平面上點的位置度公差在標注時，公差值前面加注S。；空間點的位置度公差在標注時，公差值前面加注（）。（）8 .（1分）用面的位置度公差可以控制面的傾斜度誤差。（）9 .（1分）形狀誤差包含在位置誤差之中。（）10 .（1分）跳動公差帶不可以綜合控制被測要素的位置、形狀和方向。 （）11 .（1分）端面全跳動公差帶與端面對軸線的垂直度公差帶相同。（）12 .（1分）徑向

35、全跳動公差帶與圓柱度公差帶形狀是相同的，所以兩者控制誤差的效果也是等效的，可以用圓柱度公差代替徑向全跳動公差。（）13 .（1分）當給定兩個檢測方向時，線對面的垂直度公差及線對面的傾斜度公差的公差帶均 為圓柱面內(nèi)的區(qū)域。（）14 .（1分）線對面、面對線和面對面公差帶形狀相同，均為兩平行平面。（）15 .（1分）在平行度公差中，線對線的平行度公差幾何要素特征最為簡單，但其公差帶形狀 卻最復雜。（）16 .（1分）標注圓度公差時指引線的箭頭應明顯地與尺寸線錯開，并且箭頭的方向應與回轉 面的軸線垂直。（）17 .（1分）圓度公差帶是指半徑為公差值t的圓內(nèi)的區(qū)域。（18 .（1分）圓度公差的公差帶是

36、兩同心圓之間的區(qū)域，此兩同心圓的圓心必須在被測要素的理想軸線上。（）19 .（1分）在機械制造中，零件的形狀和位置誤差是不可避免的。（）20 .（1分）零件的形狀誤差是由加工中機床精度、加工方法等多種因素形成的，因此，在加 工中采用高精度的機床和先進的加工方法等可使形位誤差的值為零。（）21 .（1分）規(guī)定形位公差的目的是為了限制形狀和位置的誤差，從而保證零件的使用性。（ ）22 .（1分）形狀公差是為了限制形狀誤差而設置的，形狀公差一般用于關聯(lián)要素。（）23 .（1分）標注形狀公差時，當指引線的箭頭與尺寸線的箭頭重疊時，尺寸線的箭頭可以省略。 （）24 .（1分）形狀公差帶的位置是浮動的，隨

37、著實際尺寸的不同而變動。（）25 .（1分）標注形狀公差時，指引線可以曲折，但不能折兩次。（）26 .（1分）由加工形成的在零件上實際存在的要素即為被測要素。（）27 .（1分）給出了形狀或（和）位置公差的要素稱為被測要素。（）28 .（1分）中心要素不能為人們直接感覺到，因而中心要素只能作為基準要素，而不能作為被測要素。（）29 .（1分）圓度公差對于圓柱是在垂直與軸線的任一正截面上量取，而對于圓錐則是在法線 方向上測量。（）30 .（1分）圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標。（ ）31 .（1分）圓柱度公差帶是指半徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。（）32 .（1分）圓柱度公差可以控制圓度誤差，因而對同一被測要素所標注的圓度公差值不應大 于圓柱度公差值。（）3