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1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱北京恒盛中和醫(yī)療器械廠房及配套用房工程-科研樓一交底日期2013/5/13施工單位北京恒宇建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要首層框架柱模板安裝加固交底內(nèi)容:1、框架柱圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸首層部位截面尺寸KZ1800800KZ2800800KZ3800800KZ4800800KZ5800800KZ6800800KZ76006002、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1基礎(chǔ)上柱平面位置線已完成預(yù)檢驗(yàn)收。2.1.2柱子鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦好隱檢手續(xù)。2.1.3混凝土接茬處施工縫模板安裝前,應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松
2、散混凝土全部剔鑿到露石子、清理干凈水沖洗,不露明水。外露鋼筋粘有灰漿油污時(shí)應(yīng)刷干凈。2.3材料準(zhǔn)備1.1模板框架柱可調(diào)截面鋼模板(不含樓梯處有休息平臺(tái)梁處的框架柱),由四個(gè)單片模板組成,相互間成“丁”字形連接,根據(jù)連接孔的不同位置,調(diào)整截面尺寸。長(zhǎng)度4200mm。 2.4人員準(zhǔn)備木工工人:28人;班組長(zhǎng):2人2.5機(jī)具準(zhǔn)備斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。三、操作工藝彈模板控制線柱底部水泥砂漿找平模板清理、涂刷隔離劑粘貼海棉條組裝成T字型吊裝就位安裝加固混凝土澆筑模板拆除3.1、水泥砂漿找平在可調(diào)截面鋼模板合模前3小時(shí),根據(jù)柱的邊線在外周用1:3水泥砂漿作寬200m
3、m高10mm的水泥砂漿帶,平整度要求小于2mm,合模后在用同比例水泥砂漿將模板下口的縫隙封嚴(yán),防止柱的底部漏漿。3.2預(yù)埋地錨澆筑現(xiàn)澆板混凝土?xí)r,在柱根部四周距柱邊2m處預(yù)埋20鋼筋頭作為地錨,每邊埋設(shè)2個(gè),共8個(gè),用于調(diào)整模板軸線、位置的支撐點(diǎn)。3.3、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑3.4、模板的接縫處加貼10mm厚海棉條,防止接縫處漏漿。對(duì)于模板上的多余孔用專用塑料堵孔帽封堵,防止漏漿影響混凝土柱的觀感效果。3.5、安裝柱模板:通排柱,先安樓平面的兩邊柱,經(jīng)校正、固定,拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小,可以預(yù)拼成一面一片,或兩
4、面一片就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定,用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。據(jù)柱的邊線和控制線用絲杠支撐在地錨上,將柱模的底部校正就位。柱模板的上口四周用鋼絲繩、花籃螺栓做纜風(fēng),拉在地錨上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)柱的垂直度。3.6、模板安裝時(shí)在柱的上、下口處必須拉通線控制施工、校正、驗(yàn)收。3.7、根據(jù)截面尺寸用調(diào)節(jié)孔調(diào)節(jié)至符合設(shè)計(jì)要求,用螺栓連接固定。3.8、將柱模板內(nèi)清理干凈,封閉清掃口,辦理柱模預(yù)檢和評(píng)定。柱筋隱驗(yàn)已通過才能支模。附加:有休息平臺(tái)梁處的框架柱柱模采用15mm厚竹膠板,用50×100mm木方作立肋,加工尺寸比柱截面尺寸小2mm,留出貼海綿條及木材遇水膨脹
5、的尺寸。高度加工尺寸比梁底高50mm。柱箍采用100×48×5.3mm槽鋼,現(xiàn)場(chǎng)加工,拉桿采用Ø16鋼筋雙螺母加固,柱箍的中心間距400mm。柱模板安裝前,先按設(shè)計(jì)位置彈好柱外皮控制線,然后在定位插筋上焊定位鋼筋(其長(zhǎng)度為柱寬),設(shè)置上中下三道,下面一道距離地面58cm,最上一道距梁底10cm,定位鋼筋直徑Ø12。柱模板安裝時(shí),對(duì)整排柱,先安裝兩端柱模板,經(jīng)校正固定后,拉通線校正中間各柱模板,用經(jīng)緯儀校正柱模板垂直度,并用鋼管支撐和花籃螺栓鋼絲繩進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定,具體見附圖所示。9、模板拆除:柱模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進(jìn)行整體安裝。1、
6、拆除模板時(shí),應(yīng)先將模板用12鋼絲繩3卡豆固定在柱的鋼筋上,然后拆除支撐和纜風(fēng),卸開對(duì)角兩處連接螺栓,分成兩組。然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。然后吊離至指定的模板存放處進(jìn)行清理涂刷隔離劑。2 、側(cè)模板拆除時(shí)能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞,即可拆除。3 、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。四、質(zhì)量控制及要求1、主控項(xiàng)目:1.1安裝模板及其支架時(shí),要確保模板及其支撐的剛度及穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1 2 在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2、 一般項(xiàng)目: 模板安裝應(yīng)滿足下列要求:2.1模板的接縫不應(yīng)漏漿,嚴(yán)禁采用貼塑料膠帶做法。2.2
7、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。對(duì)清水混凝土工程和裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。2.3.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符下表的規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表5.5.2-2的規(guī)定表5.5.2-1 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.0表5.5.2-2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上
8、表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+45層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5/2m五、成品保護(hù)5.1 吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。5.2 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。5.3 拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。5.4 鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放及時(shí)補(bǔ)刷防銹劑。六、 應(yīng)注意的問題6.1 柱模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準(zhǔn),鋼筋保護(hù)層過大,柱身扭曲。防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支模前柱子根部200mm寬范圍應(yīng)嚴(yán)格找平。柱模頂安好雙控水平定距框,控制鋼筋保護(hù)層。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四腳做好支撐或拉桿。6.2柱模板的每個(gè)面必須保證上、下各兩個(gè)支撐點(diǎn),支撐必須牢固、穩(wěn)定。七、安全注意事項(xiàng)各作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)吊”的規(guī)定:指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊。斜牽斜拉不準(zhǔn)吊。吊物重
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