新廠房5T電動單梁起重機采購項目

1、新廠房 5T 電動單梁起重機采購項目招標文件招標項目編號：XXJT2018-10-002招標人：山東鑫旭集團有限公司二一八年十月電動單梁起重機技術規(guī)格書山東鑫旭集團有限公司2018 年 10 月電動單梁起重機技術規(guī)格書1 設備名稱電動單梁起重機。2 設備數量1 臺。3 設備用途用于貨物起吊和搬移。4 技術要求4.1 電動單梁起重機規(guī)格：1 臺： Q=5t；LD型電動單梁起重機（ Lk=26.3m）；Q=5t 吊車參數：寬度： B=3300mm，輪距 W=3000mm，最大輪壓： 5.32t ，最小輪壓 1.48t ，輪軌至吊車最高點距離：950mm，軌頂至吊鉤距離： 1540mm， H=6m（

2、水平移動距離約101m）。4.2 設備安裝在鋼結構支撐柱上。4.3 吊車起吊速度平穩(wěn)勻速，起吊到規(guī)定高度后安全穩(wěn)定懸停，水平移動平穩(wěn)，操作過程方便簡單。要求操控手柄為無線遙控型。4.4 設備應符合國家相應安全標準化要求。5. 設備組成及要求5.1 機械技術要求賣方對上述所列起重機的設計、制作、檢驗和驗收應滿足有關規(guī)范、標準的要求，起重機各部件選用優(yōu)質鋼材制造，保證安全、可靠運行。賣方應滿足設計要求，如果賣方在詳細設計時需要變更數據，應及時提交買方，協(xié)商一致方可變更。起重機的大車、小車、吊鉤的行駛速度均為變速可調，調節(jié)方式應給予詳細說明。吊鉤的提升速度應有微調特性，在任何載荷下升降平穩(wěn)、就位準確

3、。賣方要對起重機的大車、小車、吊鉤的調節(jié)速度范圍作詳細說明。所有傳動部件應有可靠的潤滑。起重機運行噪音低于80dB（A）。起重機主體壽命30 年，大修周期不少于5 年。起重機的大小車運行機構的設計應允許在空載全速運行時，在斷掉電源的情況下與緩沖器碰撞。大車、小車和起升機構應有可靠的制動系統(tǒng)及終點行程限位裝置和緩沖裝置?；喗M的水平與垂直應嚴格控制在范圍內，不允許發(fā)生“啃軌”現象。吊鉤應采用優(yōu)質碳素鋼鍛制，并提供材料理化分析、制造檢驗報告。每個吊鉤設防止鋼絲繩脫落的安全裝置。起升機構上升極限設兩道保護裝置，緩沖器采用聚氨酯材料。起重機在制動閘失靈時，吊件應在控制速度下落，起升機構采用液壓推桿制動

4、器，每個制動器的安全系數不低于 1.25 倍。5.2 電器技術要求起重機應有以下保護：短路保護、接地保護、過電流保護、失壓保護、零位保護、上升限位保護、緊急斷電保護。電機容量按標準配置。抱閘采用電動方式。吊車大車、小車、升降、開閉電動機的啟動及速度控制采用電阻控制方式，開閉與升降電動機等的動作配合應符合要求?？刂乒?、 照明等全部電氣設備防護等級不得低于IP54 。起重機設帶有聲光報警的主、副鉤上升極限位置限制器，主、副提升機構反接制動限制器。電動機防護等級 IP54 ，絕緣等級為 F 級。小車及照明等的輸配電纜采用戶外重型耐腐蝕橡套軟電纜。電動機每個運行部分都有速度控制器，并有防逆轉保護裝置。

5、6. 安全環(huán)保及標準化要求6.1 設計、制造、試驗、檢驗和驗收應符合以下標準： GB7592-87 和起重機械安全監(jiān)察規(guī)程 GB5083-85 生產設備安全衛(wèi)生設計總則 GB6067-90 起重機安全規(guī)范GB3811-83 起重機設計規(guī)定JB1036-82 通用橋式起重機技術條件GB5905-86 起重機械試驗規(guī)范和程序JB/ZQ8001-89 通用橋式起重機產品質量分等以上所列標準如與企業(yè)標準及其它最新標準不一致時，應執(zhí)行較嚴標準。6.2 本技術規(guī)格書提出的是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文， 賣方應保證提供符合本技術規(guī)格書和有關最新工業(yè)標準的產品。本

6、技術規(guī)格書所使用的標準如與賣方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。6.3 設備各種安全保護裝置齊全、功能有效。系統(tǒng)內使用的有關檢測裝置、儀表等，應經過具有相關資質的部門或機構校驗合格后方可使用。設備自備的電氣儀表、傳感器、檢測裝置等部件應符合相關國家標準，并提供檢驗報告及合格證等相關資料。6.4 設備箱門密封嚴密鎖閉良好，使用專用鑰匙開啟，不銹鋼材質保持本色。設備的電氣部分接線規(guī)范，電氣柜內標識清晰。6.5 設備所選的控制儀表、定時器等電氣元件，氣動元件，電子元件等應為符合 ISO 或國家標準的品牌產品， 中國產電子元器件獲得 3C質量安全認證 , 進口元器件符合生產國相應的質量安全認證標

7、準或國際認證標準，且是在市場上易于采購的標準系列產品，主要零部件應采用優(yōu)質材料制造。6.6 對關鍵的、重要的機械零部件、電氣元件、電子元件、易損件列出明細表，指明所用原材料、部件規(guī)格型號、品牌、制造廠家等相關信息，并提供與部件對應的說明書。7. 工作條件電源： AC 3 /5W 380V±5% 50 Hz環(huán)境溫度： -10 40相對濕度： 40%85% 不結露*8. 安裝、調試賣方負責買方現場的免費調試及免費的現場技術指導。設備出廠前賣方應進行預先調試，在買方現場調試由賣方完成，買方配合。調試期 3 個工作日。如在規(guī)定時間內未達到技術規(guī)格書要求，經買方同意可延長調試時，延長調試期間調

8、試所需能源、材料等由賣方承擔。設備整體精度檢驗由買方配合賣方完成，第一次檢測費用由買方承擔，如果一次檢測精度不符合技術規(guī)格書要求，后續(xù)檢測工作費用由賣方承擔。合同額包含賣方到買方處進行安裝、調試、維修、人員培訓、食宿、交通等全部費用。除合同另有約定外，與合同履行有關的費用均由賣方負責。9. 業(yè)績要求9.1 提供企業(yè)資質、設備制造資質的有效證明。10. 技術資料10.1 主要部件、元器件選用廠商、規(guī)格、型號明細清單。*10.2 裝箱清單、質量合格證書、出廠檢驗報告或第三方出具的儀表檢定證書、傳感器檢定證書。*10.3 設備使用說明書3 套至少包含（但不限于）以下資料：設備使用維護說明書、氣動回路

9、原理圖、電氣原理圖。10.4 備品、備件、易損件清單。10.5 相關資料隨設備發(fā)貨時一并提供給買方，如設備調試過程中資料出現變更，應在調試完畢后將更改內容一并提供給買方。11. 交貨期： 合同簽訂后 15 個日歷天（ 11 月 8 日調式完畢）。12. 技術服務要求12.1 賣方需提供技術支持，提供現場指導及調試。*12.2 設備驗收后在質保期內接到買方的故障信息后，賣方應在8 小時內回復， 24 小時內到達現場排除故障。除技術規(guī)格書中有特別要求的部件之外，整機質保期一年。在質保期內，賣方對設備進行維修或更換部件， 對維修或更換部件部分質保期自維修或更換部件完成之日起重新計算。質保期過后，要求

10、賣方能提供終身的免費技術支持。13. 技術培訓賣方負責對買方操作、維護人員進行培訓，費用由賣方負責。賣方對買方人員培訓應做到：買方操作人員熟練使用設備；對設備易發(fā)故障的判斷、維修。14. 設備驗收14.1 設備在買方工廠內調試完畢、 精度檢驗合格， 同時對買方操作維護人員進行現場培訓指導。*14.3 買方按照本技術協(xié)議要求驗收合格后，雙方簽字為最終驗收。設備未達到雙方確認的技術要求， 不符合安全、環(huán)保要求，未向買方提供整套資料，未對買方操作維修人員進行培訓，均為驗收不合格。自設備調試日起 30 日，設備未達到雙方約定的技術要求，買方退貨，設備賣方承擔買方因退貨產生的費用和損失。15. 包裝要求15.1 賣方提供的全部貨物采用相應標準的保護措施進行包裝。賣方應承擔由于包裝或防護不妥而引起損壞、丟失等任何問題的責任或費用。15.2 箱件包裝應附有詳細的裝箱單和質量合格證各兩份，一份在包裝箱內， 一份在包裝箱外。16. 其它16.1 最終用戶可以對技術方案提出建議