DN1500泥水平衡頂管施工方案

1、七灤鐵路下穿橋附屬工程一雨水提升泵站工程D1500管由人工掏土頂管改為采用泥水平衡法頂管的申請(qǐng)河北新隆基項(xiàng)目管理公司:七灤鐵路下穿橋附屬工程一雨水提升泵站工程中雨水出水管線共 有兩段需采用頂管法施工，分別是下穿205國(guó)道的D1500X12鋼管，長(zhǎng)44.436米，管道埋深9米；東城路和南五道交叉口的Y13Y14,采用D1500鋼承口頂管，長(zhǎng)70. 574米，管道埋深7. 3米。該兩段頂管不但管道埋深較深，且地下水位較高，地層含水量較大，并且含有不透水層, 采用大口井降水效果不是特別明顯，人工無(wú)法在水中掏土，因此計(jì)劃 由人工掏土頂管的方法改為泥水平衡頂管，即采用泥水平衡頂管機(jī)械將頂進(jìn)工作面的土方在

2、水和旋轉(zhuǎn)刀頭的作用下轉(zhuǎn)換成泥漿，通過(guò)泥漿泵排至地面的方法進(jìn)行頂管。請(qǐng)批復(fù)。2017年7月15日W.河北建設(shè)集團(tuán)安裝有限公司七灤鐵路下穿橋附屬工程一雨水提升泵站工程D1500泥水平衡頂管施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：一、編制依據(jù)1 .根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更。2 .給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20083 .給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-20084 .混凝土和鋼筋混凝土排水管GBzzTl 1836-20095 .工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)6 .施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)7 .給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程(CECS246;2008)8

3、 .基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程CECS96： 979 .錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-200110 .河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB13(J) 53-2005. DB13(J) 57-2005> DB13(J) 58-2005o11 .中國(guó)非開(kāi)挖技術(shù)協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范；12 、天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)土壓平衡和泥水平衡頂管施工技術(shù)規(guī)程BD/T29-93-2004；二、工程概況七灤鐵路下穿橋附屬工程一雨水提升泵站工程中雨水出水管線共有兩段需采用頂管 法施工，分別是下穿205國(guó)道的D1500X12鋼管，長(zhǎng)44. 436米，管道埋深9米；東城路和 南五道交叉口的Y13Y14,采用D15

4、00鋼承口頂管，長(zhǎng)70. 574米，管道埋深7. 3米。工作坑周?chē)h(huán)境：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，全部采用泥水平衡頂管法施工。本工程工作坑支護(hù)形式根據(jù)支護(hù)環(huán)境采用預(yù)應(yīng)力復(fù)合土釘墻支護(hù)形式，支護(hù)等級(jí)一 級(jí)，工作坑開(kāi)挖之前應(yīng)組織專(zhuān)家對(duì)該深基坑的開(kāi)挖支護(hù)方案進(jìn)行論證，符合要求后方可 進(jìn)行施工。工作坑采用預(yù)應(yīng)力復(fù)合土釘墻支護(hù)時(shí)采用1： 0.35放坡，土釘(錨索)采用梅花形 布置，土釘鋼筋采用直徑20、25的三級(jí)螺紋鋼筋，錨索采用公稱(chēng)直徑為15. 2的1860高 強(qiáng)度鋼絞線，土釘成孔直徑120毫米，灌注1： 1的素水泥漿，水灰比0.45-0. 5；錨索成 孔直徑150亳米，灌注1： 1的素水泥漿，鋼筋網(wǎng)采用直徑6.

5、 5毫米的鋼筋間距200毫米 x 200毫米，腰梁采用20B槽鋼，錨頭墊板采用200毫米x 200毫米x 20毫米的鋼板，應(yīng) 力復(fù)合土釘墻支護(hù)噴射80毫米厚的細(xì)石混凝土。工作坑的尺寸：本工程頂管工作坑深度9.5m,根據(jù)頂進(jìn)設(shè)備確定3m以下工作坑的平 面凈斷面尺寸為：8m長(zhǎng)X 5m寬(3m以上工作坑斷面尺寸為：10m長(zhǎng)X 7m寬)。副工作坑的尺寸：6m長(zhǎng)X5m寬(3m以上工作坑斷面尺寸為：8m長(zhǎng)X7m寬)工作坑的作用：主要用于為頂管提供安全方便的工作環(huán)境，具有承受頂管后背的作 用力，頂管工作坑利用時(shí)間約為30天。三、施工進(jìn)度計(jì)劃1 .工作坑施工該工作坑包括土方開(kāi)挖（3天）、土釘鎖口圈梁制作安裝（

6、3天）、噴射混凝土（15天）、 圍榭安裝（1天）、底板封頂澆筑模板拆除（2天），鋼筋混凝土后背制作（2天），共計(jì) 26天完成。2 .管材頂進(jìn)工作坑支護(hù)完成后，設(shè)備安裝3天，設(shè)備拆除2天，管材頂進(jìn)每天15m, 70米需要5天, 管材頂進(jìn)預(yù)計(jì)10天完成。四、工準(zhǔn)備1 .技術(shù)準(zhǔn)備前期技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程中，我方認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙及相關(guān)的施工文件，了解設(shè)計(jì) 意圖和要求，進(jìn)行圖紙會(huì)審。在設(shè)計(jì)交底時(shí)提出疑問(wèn)，并根據(jù)設(shè)計(jì)交底修訂了該施工方 案，施工方法和施工進(jìn)度計(jì)劃。組織施工人員現(xiàn)場(chǎng)勘察，并認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)主單位提供的施 工技術(shù)文件，了解了該工程的施工范圍、管道沿線的地形、地貌、地質(zhì)水紋條件及各種 原有設(shè)施，已掌握施

7、工工期要求、頂管施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求、安全措施等， 并向施工隊(duì)伍進(jìn)行頂管施工技術(shù)交底。2 .材料準(zhǔn)備管材:管材由具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出場(chǎng)合格證或出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告; 管材混凝土外表面應(yīng)平整，無(wú)蜂窩麻面，回彈檢測(cè)強(qiáng)度應(yīng)不小于該管道混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng) 度。管道接口處護(hù)口鐵應(yīng)符合承插口處平整，管道壓漿必須標(biāo)準(zhǔn)通順。應(yīng)工程要求, 本工程選用三級(jí)鋼承口鋼筋碎管，口徑D1500*150*2500.工字鋼：工字鋼應(yīng)用于頂管工作坑支護(hù)。應(yīng)保證整體無(wú)裂縫，表面銹蝕情況不可太嚴(yán) 重，進(jìn)場(chǎng)工字鋼選用130b型號(hào)。3 .機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具：鉤機(jī)、張拉機(jī)機(jī)械，錨噴機(jī)、空壓機(jī)、千斤頂、液壓油泵、頂鐵、與管 材

8、相應(yīng)半徑護(hù)口鐵、導(dǎo)軌、枕木、泥水平衡頂進(jìn)設(shè)備及附屬設(shè)備、氣焊機(jī)、水泵、25T汽 車(chē)式起重機(jī)，200千瓦發(fā)電機(jī)、泥漿運(yùn)輸罐車(chē)等。4 .施工場(chǎng)地頂管施工場(chǎng)地應(yīng)平整、壓實(shí)，場(chǎng)地大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況裁定，使用圍擋與外界進(jìn) 行隔離，圍擋預(yù)留大門(mén)，便于管道進(jìn)場(chǎng)及出土運(yùn)土。施工圍擋四周應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志, 提醒過(guò)往人員或車(chē)輛注意安全。5 .施工用水、用電本工程采用泥水平衡法頂管需使用大量的水和電，施工用水采用現(xiàn)場(chǎng)打井解決，大 口井直徑采用中400,深度60米，400井筒四周設(shè)碎石、中粗砂等反濾層。大口井內(nèi)設(shè) 清水泵抽水。施工用電采用200千瓦發(fā)電機(jī)機(jī)組發(fā)電。五、頂管工作坑設(shè)計(jì)L地質(zhì)分析根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，本工

9、程場(chǎng)地類(lèi)型為三類(lèi)土，地層粉質(zhì)粘土為主，本工程管道全 部位于細(xì)砂層。為土重度（kN/m3）,取19. 00 ； C為內(nèi)聚力（重a）,取20. 00； ©為內(nèi)摩擦角（° ）,取27 . 00o28 頂管工作坑工作坑尺寸：8mX5mX9.5m （長(zhǎng)X寬X深），工作坑采用預(yù)應(yīng)力復(fù)合土釘墻支護(hù)形 式見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。工作坑底部采用300mm厚鋼筋混凝土底板。施工工藝流程如下：溝槽開(kāi)挖削坡一安裝土釘、預(yù)應(yīng)力錨索一連接土釘、張拉錨索一鋼筋掛網(wǎng)一較正一 焊接一噴射混凝土支護(hù)。1）基坑土方開(kāi)挖（1）基坑邊坡應(yīng)分段分層分段開(kāi)挖，每次超挖深度不得超過(guò)0.5m,邊開(kāi)挖，邊人工 修整邊坡，坡面不平整度不大

10、于20mme（2） 土方開(kāi)挖必須與土釘墻（預(yù)應(yīng)力錨索）施工密切配合，施工時(shí)必須分段分層進(jìn) 行土方開(kāi)挖，每段長(zhǎng)度10m,最大不超過(guò)25m,預(yù)留工作面寬度10. 0米；每層挖土深度 與土釘垂直間距相匹配，保證每層土方開(kāi)挖的超挖量不超過(guò)500mm, 一則便于土釘施工， 二則避免超挖造成邊坡塌方。（3） 土方開(kāi)挖采用小型挖掘機(jī)，挖出的土方裝料斗，由25噸吊車(chē)吊出基坑以外， 裝車(chē)外運(yùn)，用于回填的土方堆放在基坑上沿20米以外。2） 土釘墻、預(yù)應(yīng)力錨索施工土釘墻的施工隨土方開(kāi)挖進(jìn)行。（1） 土釘墻施工工藝及要求修坡結(jié)束后確定土釘孔位，然后川洛陽(yáng)鏟成孔，成孔后植入土錨鋼筋，孔位誤差 不大于100mm,如遇特殊

11、情況需要移孔位，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定；成孔后檢查孔深、 孔徑、錨筋長(zhǎng)度?？字睆健⑸疃?、角度、注漿均要滿足設(shè)計(jì)要求，做到各環(huán)節(jié)施工完后有人驗(yàn)收。 孔深允許偏差為+200mm50mln,孔徑允許偏差+20mm5mm,鉆孔傾角誤差不大于3°。在土錨鋼筋上設(shè)置定位器（每隔21n加一組6. 5鋼筋托架，分布呈三角形），以確 保鋼筋在孔內(nèi)居中，土釘端頭預(yù)留出坡面15cm。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留及松動(dòng)廢土渣清除干凈，漿材料宜用1： 0.450.50的水泥凈 漿,孔口設(shè)置注漿袋，常壓灌漿，注漿壓力為0. 20. 5MPa,漿體強(qiáng)度不低于20MPa。噴射碎應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上

12、，噴射厚度為80mm, 噴射時(shí)，噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)垂直，宜保持0. 6ni-L 0m的距離，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保 持碎表面平整、濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或流淌現(xiàn)象。要嚴(yán)格按施工配比進(jìn)行配料，面層碎厚 度要滿足設(shè)計(jì)要求，坡面不許有鋼網(wǎng)外露現(xiàn)象。噴射碎終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間依氣溫環(huán)境條件，一般為3d7d,根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整。面板碎強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,碎最大骨料不大于1.5cm,噴層 厚度不小于80mllu每進(jìn)行下一層土方開(kāi)挖，必須在本層坡面土釘墻護(hù)坡施工結(jié)束后并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的70%后進(jìn)行，并在下層土方開(kāi)挖時(shí)注意對(duì)上層護(hù)坡面面層及土釘?shù)谋Ｗo(hù)，避免碰觸已施 工完的護(hù)坡面碎面層及土釘。遇

13、到坡面有滲水現(xiàn)象時(shí)，面層上要安裝導(dǎo)流管?；铀闹芡玲攭ζ马斣O(shè)變形觀測(cè)點(diǎn)，隨著基坑的開(kāi)挖定期進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常要 及時(shí)采取有效措施。由于地質(zhì)條件的復(fù)雜性，如施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與方案不統(tǒng)一、土層情況與勘察報(bào) 告不符、成孔遇地下障礙物時(shí)，邊坡土釘?shù)膶?shí)際排數(shù)、長(zhǎng)度和間距可根據(jù)實(shí)際情況由設(shè) 計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。2）預(yù)應(yīng)力錨索張拉注漿施工工藝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力錨索的埋設(shè)和注漿方法同土釘施工，預(yù)應(yīng)力錨索注漿孔內(nèi) 水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉采用手持式千斤頂進(jìn)行，施工時(shí)注意以 下幾點(diǎn)：漿孔內(nèi)水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，20B槽鋼要求與張拉方向垂直； 進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具需經(jīng)過(guò)質(zhì)

14、量檢驗(yàn)，合格后方可允許使用；施加預(yù)應(yīng)力的千斤頂和油泵壓力表需經(jīng)過(guò)相關(guān)單位校核，標(biāo)定，根據(jù)標(biāo)定的回歸 方程計(jì)算出張拉力時(shí)油泵壓力表的讀數(shù)，同時(shí)用預(yù)應(yīng)力錨索的伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核；千斤頂?shù)牟僮魅藛T應(yīng)具有上崗證書(shū)，經(jīng)培訓(xùn)后方可允許施工。預(yù)應(yīng)力錨索張拉完畢后24小時(shí)內(nèi)及時(shí)注漿。3 .工作坑底板為了安裝導(dǎo)軌，工作坑底板澆筑300mm厚的C20混凝土。工作坑底板下設(shè)500mmX 500mm的積水坑一座做排水使用，深度600mm,集水坑底板及坑壁用C30混凝土澆筑， 積水坑需做5厘米厚的木板做蓋板。4 .工作坑后背為了確保工作坑頂管后背的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，頂管后背采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，厚度 500mm義高度2200mm

15、X寬5000mm,制作采用中18mm鋼筋進(jìn)行雙排連接成形，三層雙向間距 200mm （保護(hù)層50mm）,進(jìn)行綁扎，模板直護(hù)完畢后進(jìn)行澆筑，澆筑的后背混凝土強(qiáng)度為 C30,混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行施工頂進(jìn)。W.選用3nl長(zhǎng)15cmXl5cm方木橫向碼放、高度與后背墻高齊平，后背墻平面應(yīng)垂直于管 道中心線，方木前埋設(shè)立鐵三根，間距LOm,橫鐵高度要與頂鎬高度相同。核算后背受力寬度，應(yīng)根據(jù)需要的總頂力，使土壁單位寬度上受力不大于土壤的總被動(dòng)上壓力。噸. 鋒m533 Clo理工字鋼出燃3 0 b理工字敏悻角禪70008300糊平就后背墻的施工允許偏差(mm)200厚錨噴后背 iSCOxOOO

16、xNNO 3項(xiàng)目允許偏差裝 配式 后背 墻垂直度0.1%H*水平扭轉(zhuǎn)度0.1 %L* H為后背墻的高度(mm)； * L為后背墻的長(zhǎng)度(mm)。5 .工作坑后背墻反力計(jì)算后背反力的計(jì)算:忽略鋼制后座的影響，假定主頂千斤頂施加的頂進(jìn)力是通過(guò)后座墻 均勻地作用在工作坑后的土體上，為確保后座在頂進(jìn)過(guò)程中的安全，后座的反力或土抗 力R應(yīng)為總頂進(jìn)力P的L 2-1. 6倍，反力R可采用公式計(jì)算：(K、R = aB 7 H2+ 2c.V2/ =12156. 15 kN式中：R總推力之反力，kN；a系數(shù)，取值范圍1.52. 5,取2. 5;B后座墻的寬度，7m；丫土的容重，19k/m3；H后座墻的高度，2.

17、2m：Kp被動(dòng)土壓系數(shù)，取2. 46：c土的內(nèi)聚力，K18kPa；h地面到后座墻頂部土體的高度，取5.伽。6 .工作坑設(shè)置上下爬梯為了保證人員上下工作坑，在工作坑墻壁上設(shè)置人員上下的爬梯。爬梯外側(cè)設(shè)置護(hù) 籠，爬梯采用小22的鋼筋，爬梯寬度為1000mm露長(zhǎng)度200mm、內(nèi)插長(zhǎng)度200mm,護(hù)籠同樣 采用小22的鋼筋，外露長(zhǎng)85cm,內(nèi)插長(zhǎng)度200cm,護(hù)籠寬度1300mm垂直步距300mm。7 .工作坑周邊防護(hù)工作坑四周全部用彩鋼板維護(hù)，維護(hù)高度不低于2500mm,并按照交通管理部門(mén)要求 設(shè)置爆閃燈、防撞桶、反光貼等交通疏導(dǎo)標(biāo)識(shí)及安全設(shè)施，設(shè)置專(zhuān)人配合交警部門(mén)疏導(dǎo) 交通。為避免雨水進(jìn)入工作坑內(nèi)

18、，在靠近路中一側(cè)用沙袋搭設(shè)圍堰，圍堰外側(cè)砌筑200高120mm磚墻，抹防水砂漿，圍堰高度不低于0.5 m,以防止工作坑四周有水或其他雜物進(jìn) 入圍擋內(nèi)，影響施工。8 .工作坑施工監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)目的依據(jù)信息化施工原則、依靠監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。通過(guò)監(jiān)控量測(cè)，掌握施工過(guò)程 中，地面建筑物的狀況及地下開(kāi)挖的當(dāng)前形勢(shì)、支護(hù)的受力狀況等，根據(jù)這些反饋信息, 調(diào)整當(dāng)前的設(shè)計(jì)、施工以適應(yīng)當(dāng)前的工況，保障工作坑在施工過(guò)程中的運(yùn)營(yíng)安全，從而 達(dá)到安全的、高質(zhì)量的按時(shí)完成施工任務(wù)的目標(biāo)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容及方法1）監(jiān)測(cè)內(nèi)容：基坑邊緣以外2倍開(kāi)挖深度范圍內(nèi)的需要保護(hù)物體均作為監(jiān)控對(duì)象。 基坑工程施工時(shí)應(yīng)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查。巡查對(duì)

19、象應(yīng)包括地表與周邊建筑物、圍墻、 道路等裂縫及異常水位滲漏等內(nèi)容?；游灰频牧繙y(cè)；地表開(kāi)裂態(tài)（位置、裂寬）的觀察；基坑滲、漏水和基坑內(nèi)外的 地下水變化；利用降水井應(yīng)定時(shí)對(duì)地下水進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握地下水位的變化。2）監(jiān)測(cè)方法：對(duì)施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的重要建筑物可采用傾角傳感器、水準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)方法監(jiān) 測(cè)其水平變位和沉降變化。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)基坑側(cè)壁、基坑底的滲水現(xiàn)象，并應(yīng)查明原因，及 時(shí)采取工程措施。在基坑支護(hù)施工階段，每天監(jiān)測(cè)不少于2次；在完成基坑開(kāi)挖、變形趨于穩(wěn)定的情 況下可適當(dāng)減少監(jiān)測(cè)次數(shù)。施工監(jiān)測(cè)過(guò)程應(yīng)持續(xù)至整個(gè)基坑回填結(jié)束。對(duì)基坑支護(hù)位移的量測(cè)至少應(yīng)有基坑邊壁頂部的水平位移與垂直沉降，測(cè)

20、點(diǎn)位置應(yīng) 選在最大或局部地質(zhì)條件最不利的地段，測(cè)點(diǎn)總數(shù)不少于3個(gè)。當(dāng)基坑附近有重要建筑物 的設(shè)施時(shí)，也應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)置測(cè)點(diǎn)。3）基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)（乂稱(chēng)監(jiān)控點(diǎn)）是沉降觀測(cè)起始數(shù)據(jù)的基本控制點(diǎn)， 根據(jù)本工程要求的精度，擬布設(shè)深埋碎結(jié)構(gòu)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)3個(gè)，其為埋設(shè)的永久性標(biāo)志，形 成監(jiān)控網(wǎng)。4）監(jiān)控警戒值的確定：一般我們?nèi)∽畲笤试S變形值的70%作為警戒值。一旦觀測(cè)到 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到警戒值（如下表），及時(shí)作出報(bào)警處理。其它觀測(cè)值根據(jù)所繪的時(shí)間（深 度）觀測(cè)值曲線圖，觀察曲線上有無(wú)明顯的折點(diǎn)變化，及時(shí)作出報(bào)警處理。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目最大值警戒值周邊位移20mm14mm建筑物沉降20mm14mm地面沉降30mm2

21、1mm5）監(jiān)測(cè)時(shí)間：暫定至區(qū)間工程施工監(jiān)測(cè)結(jié)束。9.接收井接收井施工尺寸6m長(zhǎng)X7m寬X8.2m深、支護(hù)方法同工作井。接收井不做后背墻、軌 道O六、頂管1 .頂管方式選擇頂管機(jī)：根據(jù)頂進(jìn)沿線的地質(zhì)條件及以往同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，為保證道路安全和 工程進(jìn)度及頂管質(zhì)量，本工程選用DN1500泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。泥水平衡掘進(jìn)機(jī)依靠 機(jī)頭前端的刀盤(pán)切削土體，通過(guò)泥水?dāng)嚢鑲}(cāng)，把切削的土體攪拌成泥漿，利用給排水循 環(huán)系統(tǒng)，把泥漿輸送到地面泥漿池內(nèi)。隨著泥漿的抽出，隨著頂進(jìn)。通過(guò)控制頂進(jìn)速度 和土壓來(lái)保持土體的穩(wěn)定。泥水平衡掘進(jìn)機(jī)適合頂進(jìn)土質(zhì)范圍：粘土、沙土、淤泥質(zhì)土、黃土等各類(lèi)土質(zhì)。具 有頂進(jìn)速度快、施工安

22、全、頂進(jìn)質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)平而布置如下圖:W.泥水平衡頂管施工工藝流程安裝水利機(jī)源系統(tǒng)及輔助設(shè)施安裝機(jī)架-后靠-主頂裝置測(cè)量放樣吊放該畜段.中繼間吊放管節(jié)管節(jié)拼裝，測(cè)呈頂力達(dá)到設(shè)計(jì)要求吊放中維間at續(xù)項(xiàng)進(jìn)頂管機(jī)進(jìn)洞，分離、吊運(yùn)拆除管內(nèi)改密、諂理,按頭處理2 .頂管設(shè)備安裝(1)把地面上建立的測(cè)量控制網(wǎng)引至始發(fā)井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn)，便于頂進(jìn) 施工時(shí)復(fù)測(cè)。(2)始發(fā)井內(nèi)精確測(cè)放頂管軸線和高程。(3)穩(wěn)置導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用鋼制軌道，表面平直光滑無(wú)毛刺，軌道高20cm,采用槽鋼對(duì)焊而成，導(dǎo)軌 長(zhǎng)度6m,導(dǎo)軌的高程誤差和中線位移應(yīng)控制在2mm內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)管道的標(biāo)高、坡度進(jìn)行 軌道安裝，軌道中心線與

23、管道中心線在同一垂直平面內(nèi)，軌道與底板基礎(chǔ)連接牢固。LTLTLTU導(dǎo)軌平面圖(4)主頂油缸架穩(wěn)置依照導(dǎo)軌和管道中心線、高程為參考，進(jìn)行穩(wěn)置主頂油缸底架，油缸底架中心線與 所頂管道中心線在同一垂直平面內(nèi)，油缸底架及主頂油缸穩(wěn)置要牢固并在允許偏差范圍 內(nèi)。毛斤畫(huà)后機(jī)架示意圖(5)后背鐵穩(wěn)置后背鐵采用定型后背鐵。本工程后背鐵采用寬*高*厚為3米*3米*0.4米，后背鐵與 后背梁盡量貼緊，若有縫隙用混凝土 (C20 )填充。使后背墻的平面垂直于導(dǎo)軌。(6)設(shè)備聯(lián)接主頂油缸的油路應(yīng)并聯(lián)連接，每臺(tái)油缸應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)油、回油的控制系統(tǒng)。其它各 設(shè)備之間按規(guī)范進(jìn)行連接安裝，安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試。(7)供電系統(tǒng)的設(shè)

24、置供電系統(tǒng)由變壓器(若無(wú)電源采用發(fā)電機(jī))、總控箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱和用電設(shè)備及 輸電線路組成，總控箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱及升壓裝置的布置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，并采取防雨、防曬措施；輸電線路采用線板架設(shè)并標(biāo)識(shí)，線路架設(shè)應(yīng)橫平豎直、符合相關(guān)要 求，管內(nèi)線路架設(shè)采用在鋼套管上焊接一塊扁鐵作為支架。、(8)設(shè)備調(diào)試A、所有的電控系統(tǒng)安裝完畢后對(duì)電控系統(tǒng)的連接及控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)試，檢驗(yàn)線路連 接是否正確、開(kāi)關(guān)是否靈敏。B、對(duì)主頂油缸及油泵站進(jìn)行調(diào)試，檢查油管是否連接正確、油泵站運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、 油路控制閘閥是否完好、頂鎬出鎬縮鎬是否正常，對(duì)油管進(jìn)行排氣處理。C、對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)支架的穩(wěn)定性和安全性，對(duì)儀器進(jìn)

25、行擺放調(diào)試。(9)測(cè)量裝置安裝在工作坑后機(jī)架中部安裝測(cè)量臺(tái)，測(cè)量臺(tái)座在底板混凝土上，測(cè)量介上放置激光經(jīng) 緯儀。激光經(jīng)緯儀安置前，在測(cè)量臺(tái)上打設(shè)管道中心點(diǎn)，在工作井的墻壁上也打設(shè)中心 點(diǎn)，根據(jù)中心點(diǎn)安裝激光經(jīng)緯儀。激光經(jīng)緯儀千斤頂/nf /n/避架(4時(shí)鋼管焊接)福架與底板用膨脹螺栓連接3 .頂管施工4 .頂進(jìn)前的準(zhǔn)備工作:（1） .把臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、中線定好位置，準(zhǔn)備測(cè)量校核使用，由于已知控制點(diǎn)的位置所限，滿足不了施工需要，所以要增加一定數(shù)量的臨時(shí)控制點(diǎn)，以保證施工正常進(jìn)行。臨時(shí)控制點(diǎn)的平面坐標(biāo)及高程測(cè)定方法同已知點(diǎn)復(fù)核測(cè)量相同?？觾?nèi)中線點(diǎn)使用紅色記號(hào)筆設(shè)置坑內(nèi)框架上，以便頂管施工時(shí)使用。（2）

26、.液壓系統(tǒng)、頂進(jìn)系統(tǒng)安裝試運(yùn)行正常。（3） ,檢查后背加固是否牢靠（4） .檢查軌道安裝是否牢固（5） .吊裝設(shè)備運(yùn)行正常，吊具、吊索準(zhǔn)備齊全。（6） .膨潤(rùn)土準(zhǔn)備一個(gè)井段的用量，注漿泵、管路、閥門(mén)等配件齊全且運(yùn)行正常。（7） .管外用照明設(shè)備、管內(nèi)用的安全電壓變壓器、燈具線路正常。（8） .防雨設(shè)備齊全。（9） .頂鐵配置齊備。（10） .人員安全防護(hù)用具、手用具等配備齊全。（11） .發(fā)電設(shè)備試運(yùn)行正常備用。5 .頂管施工本工程采用DN1500泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)，頂進(jìn)分為初始頂進(jìn)和正常頂進(jìn)兩個(gè) 階段，掘進(jìn)機(jī)從頂進(jìn)開(kāi)始到第一節(jié)管子接上并與掘進(jìn)機(jī)連接好之前的頂進(jìn)稱(chēng)為初始 頂進(jìn)，在此以后的頂進(jìn)稱(chēng)

27、為正常頂進(jìn)。在這兩個(gè)階段“報(bào)警系統(tǒng)”必須開(kāi)啟，予以 監(jiān)視。（1）、初始頂進(jìn)初始頂進(jìn)階段緩慢進(jìn)行不可以進(jìn)行糾偏，要始終注意觀察掘進(jìn)機(jī)與基坑導(dǎo)軌的 接觸情況是否正常，如果不正?；蛴写蟮淖兓仨毻Ｖ鬼斶M(jìn)，經(jīng)原因分析后，再 決定是否繼續(xù)頂進(jìn)。啟動(dòng)刀盤(pán)、打開(kāi)進(jìn)回水系統(tǒng)，出水口正常出泥漿后，頂鎬徐徐頂進(jìn)，速度小于 30mm/min ,有異常立即停進(jìn)。（2）、正常頂進(jìn)泥水平衡頂管施工在正常頂進(jìn)中，開(kāi)頂前觀察進(jìn)回水系統(tǒng)是否正常，然后打開(kāi) 進(jìn)回水截止閥，關(guān)閉旁通閥。再觀察出水口出水是否正常，泥水倉(cāng)水壓是否正常， 正常后開(kāi)動(dòng)千斤頂頂進(jìn)。頂進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制泥水倉(cāng)的壓力，刀盤(pán)扭矩電流，并隨時(shí)觀察出水口出水 情況。

28、一節(jié)管頂完后，先關(guān)閉千斤頂和刀盤(pán)，然后打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉進(jìn)回水截止閥。（3）、管節(jié)止轉(zhuǎn)的方法和措施頂管時(shí)，機(jī)頭在刀盤(pán)及出土機(jī)的作用下會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，對(duì)機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)主要采用加 壓重塊的方法，先在機(jī)頭兩側(cè)做好放壓重塊的架子，并均衡放置重塊，當(dāng)機(jī)頭右轉(zhuǎn) 時(shí)，將右側(cè)壓重塊搬向左邊，反之將左側(cè)壓重塊搬至右側(cè)。壓重塊應(yīng)采用鉛塊，因 其體積小、比重大，便于搬運(yùn)。(4)、測(cè)量、糾偏方法：泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)的糾偏系統(tǒng)是由四組糾偏油缸構(gòu)成的，糾偏的控制是根據(jù) 管道激光測(cè)量定位系統(tǒng)來(lái)決定的。在頂進(jìn)過(guò)程中，激光經(jīng)緯儀從始至終進(jìn)行跟蹤測(cè) 量，激光糾偏系統(tǒng)隨時(shí)根據(jù)激光點(diǎn)的左右上下進(jìn)行糾偏。頂進(jìn)第一節(jié)管時(shí)，每頂進(jìn) 0.20.3m即

29、對(duì)中心線和高程測(cè)量一次，頂進(jìn)正常時(shí)，每頂進(jìn)0.51.0m測(cè)量一次，發(fā) 現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整糾偏，加以修正控制。做到勤測(cè)勤糾，先糾高程偏差后糾左右偏差, 并做好糾偏記錄。在頂進(jìn)軸線的沿線需設(shè)置沉降點(diǎn)，每50米應(yīng)設(shè)定一個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，及時(shí) 掌握每個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)的動(dòng)態(tài)和數(shù)據(jù)，以便及時(shí)調(diào)整頂進(jìn)的相關(guān)數(shù)據(jù)。(5)、泥漿減阻的方法和技術(shù)措施長(zhǎng)距離頂管的成敗在于減阻的好壞，采用觸變泥漿減阻護(hù)壁的施工措施，即在 管壁與土壁之間注入觸變泥漿。本工程專(zhuān)用的頂管機(jī)外徑尺寸比管節(jié)外徑大20mm，故頂管機(jī)在土層中頂進(jìn)時(shí)使 管節(jié)外圍形成20mm的空隙，如能及時(shí)有效向該空隙注入觸變泥漿填充在管節(jié)外圍, 形成一個(gè)較完整的泥漿套，頂進(jìn)時(shí)既可有效

30、減阻乂能起到支撐土層的作用，加快頂 進(jìn)速度。反之，泥漿套不能形成，頂力將急劇上升，嚴(yán)重時(shí)將可能頂壞管節(jié)，甚至 使頂管工作失敗。、觸變泥漿的配比觸變泥漿配制：選用較好的鈉基膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土：水二1： 8 (重量比)，采用機(jī) 械定量攪拌桶把水與膨潤(rùn)土攪拌均勻然后打入幾個(gè)注漿罐，靜置12小時(shí)，使其充分 吸水,膨潤(rùn)成膠體，利用比重計(jì)測(cè)其比重,掌握在1.15g/cm為宜。、注漿孔布置頂管機(jī)機(jī)尾部均勻設(shè)置三只壓漿孔，頂進(jìn)時(shí)及時(shí)跟蹤注漿，確保在頂管機(jī)后面 及時(shí)形成完整的泥漿套。每?jī)晒?jié)管安排一節(jié)有漿孔的混凝土管，管內(nèi)三只壓漿孔120°對(duì)中。通過(guò)1寸 高壓注漿軟管接通三個(gè)壓漿孔與輸漿總管，每個(gè)注漿孔均安

31、裝閘門(mén)進(jìn)行獨(dú)立控制。、同步跟蹤注漿制作觸變泥漿采用機(jī)械定量攪拌罐把水與膨潤(rùn)土攪拌均勻，靜置12小時(shí)，使 其充分吸水、膨潤(rùn)成膠體。將地面配制好的觸變泥漿經(jīng)注漿泵增壓后進(jìn)入輸漿管， 通過(guò)環(huán)形管注入頂管機(jī)及管節(jié)的壓漿孔，形成泥漿套。當(dāng)管節(jié)頂進(jìn)時(shí)，利用頂管機(jī) 尾部環(huán)向均勻布置的三個(gè)壓漿孔，與頂進(jìn)同步跟蹤注漿，以確保當(dāng)掘進(jìn)機(jī)向前時(shí)在 其后形成的環(huán)向空隙立即被泥漿充填，從而形成完整的泥漿套。、補(bǔ)壓漿管節(jié)在頂進(jìn)過(guò)程中，由于部分漿液流失到土層中，因此必須間隔一段時(shí)間后進(jìn) 行補(bǔ)漿。、壓漿量與注漿壓力壓漿量原則上控制在同步跟蹤注漿量為管節(jié)外理論空隙體積的4倍左右，注漿 壓力值不宜過(guò)高和過(guò)小，依據(jù)采用漿液的粘度和管

32、路長(zhǎng)度，壓漿站的壓力初步控制 在 2050KPa。4 .泥漿外運(yùn)采用泥水平衡頂管法施工會(huì)產(chǎn)生大量的泥漿，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法存放，需采用8mm厚的鋼板 焊接一長(zhǎng)8米，寬4米，高1.5米的水柜，用于存放泥漿泵抽出的泥漿，水柜內(nèi)泥漿盛滿 后，川泥漿泵再抽至水泥罐車(chē)進(jìn)行外運(yùn)，運(yùn)距20公里。5 .成品1管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管材進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查及混凝土強(qiáng)度檢查，對(duì)外觀 質(zhì)量及回彈強(qiáng)度不合格的管材應(yīng)予立即退場(chǎng)。管道頂進(jìn)過(guò)程中如遇阻力過(guò)大，應(yīng)采取觸變泥漿的潤(rùn)滑措施。不得強(qiáng)行頂進(jìn)以造 成管材損壞。管道頂進(jìn)完成后應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行全線巡查，遇有施工時(shí)造成的管材損壞應(yīng)立即進(jìn)行 修補(bǔ)。管道壓漿完成后對(duì)壓漿孔進(jìn)行密封處理。管道接

33、口完成后應(yīng)對(duì)管線整體進(jìn)行清理, 不得在管道內(nèi)殘留各類(lèi)雜物及水漬。管線施工完成后未經(jīng)驗(yàn)收嚴(yán)禁通水及允許支線私自接入。七、質(zhì)量保證措1.質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)圖抽檢i施工質(zhì)量: 2質(zhì)量監(jiān)督d工序檢查丁八、應(yīng)急救援預(yù)案1 .應(yīng)急預(yù)案的方針與原則發(fā)生事故時(shí)應(yīng)遵循保護(hù)人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；“統(tǒng)一指揮、分級(jí) 負(fù)責(zé)、區(qū)域?yàn)橹?、單位自救與社會(huì)救援相結(jié)合”的原則。達(dá)到控制事故，有效地?fù)尵葌?員，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大。2 .應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別 和評(píng)價(jià)，特制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開(kāi)展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練

34、, 提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和 相應(yīng)工作程序見(jiàn)下圖：3 .明挖深基坑開(kāi)挖存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。危險(xiǎn)因素： 違規(guī)違章作業(yè)、安全防護(hù)措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。受到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。 地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。高空墜物3.1 基坑坍塌滑坡3. L 1預(yù)防措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底施工、嚴(yán)格控制基坑開(kāi)挖坡度。如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)在平臺(tái)、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝 和積水坑，并派專(zhuān)人抽水值班，并對(duì)基坑邊坡面進(jìn)行噴射素碎保護(hù)。在進(jìn)度允許的條件下盡量采用少開(kāi)工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。坡頂嚴(yán)禁堆積荷載，3. 3

35、基坑坑底隆起4. 3. 1安全預(yù)防措施基坑開(kāi)挖過(guò)程中加強(qiáng)基底隆起監(jiān)測(cè)，對(duì)監(jiān)測(cè)報(bào)表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。地基加固、周邊設(shè)降水井降水等措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工?；又苓叿乐惯^(guò)多的超載。開(kāi)挖前對(duì)圍護(hù)質(zhì)量摸底、樣查，對(duì)可能會(huì)發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行注漿封堵處理。5. 3. 2應(yīng)急措施：立即疏散險(xiǎn)情現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，同時(shí)對(duì)可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)行疏 散。發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并應(yīng)立即加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)?；靥钭{或回填土，直至基坑外沉降趨勢(shì)收斂方可停止回灌和回填。6. 4涌砂涌水7. 4. 1安全預(yù)防措施開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)圍護(hù)工字鋼間等薄弱部位設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視。若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)及時(shí)處理，先

36、堵漏后開(kāi)挖，防止?jié)B漏點(diǎn)擴(kuò)大。加強(qiáng)量控監(jiān)測(cè)、對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行審查對(duì)比，密切關(guān)注工字鋼的變形情況。監(jiān)測(cè)信息圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形超過(guò)允許范圍時(shí)，必須立即加密支撐，防止變形進(jìn)一步擴(kuò)大， 遇薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)位開(kāi)裂，出現(xiàn)滲水通道時(shí)，及時(shí)處理。8. 4. 2應(yīng)急措施:立即疏散險(xiǎn)情現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，同時(shí)對(duì)可能造成影響的周邊人員進(jìn)行疏散。在涌砂處打設(shè)050注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍堰，邊用抽水機(jī) 將突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。9. 5高空墜物作好基坑四周?chē)]工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設(shè)置護(hù)欄安全網(wǎng)；為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護(hù)欄下緣設(shè)置踢腳板。4.事故報(bào)告4.1事故報(bào)告原則應(yīng)遵循“迅速

37、、準(zhǔn)確”的原則，在第一時(shí)間內(nèi)上報(bào)重大事故情況。4. 2緊急通訊聯(lián)絡(luò)緊急報(bào)警電話110緊急救援消防電話119急救中心電話120交通事故緊急救援電話122 天氣預(yù)報(bào)電話121214. 3事故報(bào)告程序發(fā)生上述事故后現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)立即向工區(qū)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，工區(qū)負(fù)責(zé)人接到報(bào)告的同時(shí) 向我隊(duì)?wèi)?yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組辦公室報(bào)告，報(bào)告事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和簡(jiǎn)要情況，并隨 時(shí)報(bào)告后續(xù)情況。同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況判斷是否要求與110、119、120、122以及其他相關(guān) 救援電話聯(lián)系增援。4.4 事故應(yīng)急救援辦公室接報(bào)后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)，組長(zhǎng)接報(bào)后根據(jù)報(bào)告的 情況判斷事故的級(jí)別下達(dá)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案命令，展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)救援工作，有關(guān)部

38、門(mén)人員趕赴事 故現(xiàn)場(chǎng)到指定地點(diǎn)集結(jié)，（根據(jù)地質(zhì)情況，應(yīng)急救援集結(jié)地點(diǎn)設(shè)在馬莊村村口）勘察事故 情況，通知相關(guān)部門(mén)就近調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備實(shí)施應(yīng)急救援。啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案， 同時(shí)應(yīng)向上級(jí)主管部門(mén)或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4.5 報(bào)告內(nèi)容事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、事故類(lèi)別。事故發(fā)生的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、人員傷亡情況。已采取的救援措施。10. 6應(yīng)急救援4. 6.1各工區(qū)在發(fā)生事故向隊(duì)?wèi)?yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)報(bào)告的同時(shí)，應(yīng)組織有一定救護(hù)常 識(shí)的人員對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，或護(hù)送傷員去醫(yī)院救治，保證第一時(shí)間的救護(hù)工作。4. 6.2搶救被堵人員時(shí)。，可用呼喊、敲擊等方法聽(tīng)取回聲，并判斷遇險(xiǎn)人員的位置。 對(duì)被堵人員應(yīng)在支護(hù)好頂板、用掘小

39、巷或繞道通過(guò)的方法接近遇險(xiǎn)人員。4. 6.3清理堵塞物時(shí)，要防止傷害遇險(xiǎn)人員，嚴(yán)禁用鎬刨、錘砸等方法扒人破土塊。4. 6.4各搶險(xiǎn)組根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)情況及應(yīng)急救援指揮組命令，按照本“預(yù)案”“應(yīng)急組織、 機(jī)構(gòu)與職責(zé)”中各專(zhuān)業(yè)處置組的職責(zé)要求，迅速組織力量展開(kāi)工作。5 .應(yīng)急結(jié)束應(yīng)急救援指揮組應(yīng)根據(jù)救援處置進(jìn)展情況，在確定沒(méi)有被困人員、傷亡人員已轉(zhuǎn)移 和事故現(xiàn)場(chǎng)已穩(wěn)定的情況下，山應(yīng)急救援組組長(zhǎng)（應(yīng)急救援總指揮）宣布應(yīng)急狀態(tài)結(jié)束。6 .后期處置6.1 善后處理由善后處理組按照職責(zé)工作內(nèi)容進(jìn)行妥善處理。6.2 調(diào)查、總結(jié)由事故調(diào)查組按照職責(zé)工作內(nèi)容進(jìn)行調(diào)查處理，并寫(xiě)出書(shū)面總結(jié)材料上 報(bào)。7 .宣傳教育根據(jù)

40、公司的相關(guān)要求，進(jìn)行有計(jì)劃、有針對(duì)性地開(kāi)展預(yù)防重大事故有關(guān)知識(shí)的宣傳 教育，提高預(yù)防事故的意識(shí)和防范能力，積極組織應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，使參加救援的人員熟 悉掌握應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和救援工作程序，提高防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。8 .應(yīng)急救援預(yù)案流程圖九、安全環(huán)保措產(chǎn)1. 一般安全措施1.1 參加本工程施工的人員，必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。特種技 術(shù)工種人員必須持有該專(zhuān)業(yè)技術(shù)證書(shū)后方可進(jìn)行施工設(shè)備的操作，無(wú)證人員嚴(yán)格禁止作 業(yè)。1.2 操作人員在使用各種機(jī)具時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)種、設(shè)備的安全操作規(guī)程。1.3 項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)歷為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專(zhuān)職安全員，全面負(fù)責(zé)安全 工作，統(tǒng)一指揮，相互配合。1.4 工地設(shè)專(zhuān)職安全員，隨時(shí)檢查、監(jiān)督安全措施的執(zhí)行情況。1.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員必須配戴安全帽，不得穿拖鞋。1.6 施工前請(qǐng)業(yè)主協(xié)助確認(rèn)施工范圍內(nèi)（地上 地下）的各類(lèi)設(shè)施，如電線、電纜、水管等。 施工過(guò)程中，如需占用道路及其他公共場(chǎng)所，須向有關(guān)部門(mén)申報(bào)并繳納相應(yīng)費(fèi)用或保證 金，得到許可后方能施工。1.7 施工現(xiàn)場(chǎng)特別是有行人車(chē)輛的路口，基坑四周要設(shè)安全護(hù)欄，防護(hù)彩鋼板，安全與 標(biāo)牌，警示牌，夜間照明等，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。1.8 施工過(guò)程中若遇降雨，工程須立即暫停施工；雨后須及時(shí)處理工作坑內(nèi)積水及淤泥, 視察已頂進(jìn)管道情況并檢查電力系統(tǒng)