南寧碧桂園_天璽灣工程高質量通病預防方案設計

1、中天建設!團肓眼公司JONtON CONrRJCTKJN G&OUPC O.LTD南寧碧桂園天璽灣三期工程：質量通病預防方案碧桂園天璽灣三期工程質量通病預防方案編制人：校對人：審核人：審批人：dPED天11設質量通病預防方案為提高住宅工程質量， 控制和減少住宅工程質量通病， 規(guī)住宅工 程質量通病防治工作，制定本方案及施工措施。1. 本方案是結合本地區(qū)住宅工程質量實際，對工程的裂縫、滲漏 等質量通病進行有效的控制的技術措施。2. 在工程的施工過程中，除執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和工程技術 標準等規(guī)定外，還應執(zhí)行本方案。一、墻體抹灰裂縫防治方案及施工措施1、我施工單位的砌體材料其表面應有一定的

2、粗糙度。2、砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。3、混凝土砌塊出模（出釜）后的停放期宜為 45d （不應小于28d）,上 墻含水率宜為5%8%。混凝土砌塊的齡期不應小于 28d,并不得在飽 和水狀態(tài)下施工。5、 砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，并至少間隔15d以后， 方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。6、結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。7、體結構砌筑完成后應 30d 后再抹灰。8、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。9、主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋，位置、數(shù)量應正確。二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治方案及施工措施1、在現(xiàn)澆板平面急劇變化處、

3、開洞削弱處等易引起收縮應力集中 處，應在板的上表面附加布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。2、現(xiàn)澆板的混凝土應采用中粗砂。3、混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小 的外加劑，其減水率不應低于 8。4、預拌混凝土的含砂率應控制在 40以，每立方米粗骨料的用量 不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于 10 %。5、預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應 大于 180mm。6、嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。現(xiàn)澆 板施工時鋼筋工應跟班施工。 陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負筋下面， 應 設置間距不大于 300mm 的鋼筋保護層馬凳，在澆筑混凝土時保證鋼筋 不位

4、移。7、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上 （雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上） ，交叉布線處應采用線盒， 線管的直徑應小于 1/3 樓板厚度，沿預埋管線方向應增設©6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶，線管不應平行布置于梁邊 150mm以。嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆 板中。8、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土終凝前應進行兩次壓抹。9、現(xiàn)澆板澆筑后，應在表面干燥前進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。10、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于 1.2MPa 時，不得進行后 續(xù)施工。當混凝土強度小于 10MPa 時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重 物。

5、吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。11、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算， 除滿足強度要求外， 還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)要求拆模。12、施工縫的位置和處理、 后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。 后澆帶應設在對結構受力影響較小的部 位，寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑60d后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。三、樓地面滲漏防治方案及施工措施1 、上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。2、管道安裝前，樓板板厚圍上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，

6、再均勻涂一層 401 塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。3、現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷 加膠水泥漿作粘結層。 洞口填塞分二次澆筑， 先用摻入抗裂防滲劑的微 膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固后進行 4h 蓄 水試驗;無滲漏后， 用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞， 并做成饅頭狀， 高出地面20mm。管道安裝后，應在洞口處進行 24h蓄水試驗。4、防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于 300mm。5、地面找平層向地漏放坡 11.5%,地漏口要比相鄰地面低 5mm<6、 有防水要求的地面施工完畢后，應進

7、行24h 蓄水試驗，蓄水高 度不應小于 20mm。7、 煙道根部向上300mm的圍宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用 柔性防水層。8、 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2 次的刮糙。四、外墻滲漏防治方案及施工措施1、外墻基層抹灰要使用含泥量低于 2%、細度模量不小于 2.5的中 粗砂。2、外墻涂料在使用前，應進行現(xiàn)場抽樣檢測。3、外墻施工洞眼應按規(guī)留置， 封堵采用半磚、 防水砂漿二次堵砌， 表面采用 1 ：3 防水砂漿抹嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞 密實?？锥刺钊麑Ｈ素撠煟⒓皶r辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。4、外墻基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應 進行噴水養(yǎng)護。 基層平整度偏

8、差超標時， 應進行局部鑿除 （鑿除時不得 露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。5、 外墻基層施工前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。6、兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求。7、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活。外墻粉刷各層接縫位 置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。8、外涂料必須設置分格縫。9、外墻涂料找平膩子的厚度不應大于 1mm。10、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。 外墻保溫材料 分格縫應用建筑膠嵌實。聚苯板應與外墻面完全粘結。11、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不 應小于 20。滴水線施工應密實、頂直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的 現(xiàn)

9、象。12、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時， 門窗洞口四周墻面刮糙 底層與糙面層必須位置錯開。13、墻面抹灰應在門窗框邊固定并嵌固密實后進行。五、門窗滲漏防治方案及施工措施1、門窗安裝前應進行三項性能的施工現(xiàn)場見證取樣檢測。2、門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮 糙處理， 然后實施外框固定。 固定后的外框與墻體應根據(jù)飾面材料確定 間隙。3、門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉角處 180m m,框邊處不大于 500mm。嚴禁用 長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4、門窗洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次 成型、 充填飽滿

10、， 溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙， 防止發(fā) 泡劑外膜破損。5、門窗框外側應留 5mm 寬的打膠槽口； 外墻面層為涂料層時， 宜 貼“丄”型塑料條做槽口。6、打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。 嚴禁在涂料面層上打密封膠。六、屋面滲漏防治方案及施工措施1、卷材防水層收頭要在女兒墻凹槽固定，收頭處要粘貼長條瓷磚 固定，周圈粘貼，并用密封材料將上下口封嚴。2、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井(煙) 道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm (管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料應采用卷材，并 用管箍將卷材上口壓緊，再用

11、密封材料封口。3、剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)要求外，還應滿 足以下要求：(1)、鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片。( 2 ) 、混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼 筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土， 振搗并碾壓密實， 收水后分二次壓光。( 3)、分格縫應上下貫通，縫不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周 邊縫隙干凈干燥后， 用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷， 待其表面 干燥后立即嵌填防水油膏， 密封材料底層應填背襯泡沫棒， 分格縫上粘 貼不小于 200mm 寬的卷材保護層。（4）、保水養(yǎng)護不小于 14d。4、屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。七、室標高和幾何尺寸控制

12、措施1、工程施工測量應由專業(yè)人員進行，各種測量儀器應定期校驗。2、主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面50 線、地面方正控制線等） ，準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清 楚。3、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.52平方米圍宜設置一處。4、裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標 時及時處理。5、按檢驗批進行建筑物室標高、軸線、樓板厚度的測量，認真填 寫各施工記錄表。6、室標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按 1 0的房間數(shù)且不 少于 5 間進行抽查。7、樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按 10的樓板數(shù)且不少于 5 塊 板進行抽

13、查。八、排水地漏返臭的防治措施水封高度符合規(guī)的產(chǎn)品或加設存水彎，確保水封高度不低于 50mm，避免因水蒸發(fā)或氣壓波動影響隔氣效果。九、給水管道滲漏的治措施1、根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設場所等情況合理選材，管件 應與管材配套。2、必須按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī) （GB50242 ）進 行水壓試驗。3、生活、消防給水系統(tǒng)鍍鋅鋼管焊接 鍍鋅鋼管應采用螺紋、絲扣法蘭或卡套式（溝槽式）連接，一般不得采 用焊接； 若局部確需焊接 （包括焊接法蘭） ，應進行二次熱浸鍍鋅處理。 十、電氣接地和導管連接、接線的防治方案及施工措施1. 配管工程：鋼管質量通病現(xiàn)象：（ 1）產(chǎn)品質量： 管材的化學

14、成分不穩(wěn)定， 造成可彎曲性能較差， 彎曲時管壁易裂； 管徑公稱尺寸、管壁厚度超過制造允許公差值圍； 管道焊縫處劈裂或焊縫過高，有毛刺，管子橫截面成橢圓形； 鍍鋅鋼管質量低劣， 達不到相應質量標準要求， 管外壁鍍鋅質量 差； 產(chǎn)品合格證不能隨貨同時進場；防治辦法： 選擇合格分供商，看樣訂貨，選擇生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質量必須符合 GB/T14823.1-93 標準要求； 進場及時檢驗，對不合格的產(chǎn)品及時掛牌，退出現(xiàn)場；（2）.配管質量通病現(xiàn)象： 鋼管鋸口不齊； 鋼管彎曲半徑小于規(guī)要求值（暗配管小于管徑的10倍）,彎曲處出現(xiàn)凹陷者皺，彎曲度超過管外徑的 10% ； 管入箱盒不順直，管口傾斜，盒子的備用孔敲落

15、； 接線埋入墻較深，大于規(guī)標準； 管子跨接地線不規(guī)，焊接不好。防治措施： 管子半成品加工專人負責，加工好后，通過檢驗，不符合質量標準的不準使用； 對安裝工人技術達不到要求的進行教育，對較差的工人調離崗位； 進行必要的技術培訓； 加強施工的過程控制，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正； 嚴格檢查檢驗記錄制度。2防雷接地工程：質量通?。?、防雷、接地系統(tǒng)的焊接質量低劣，出現(xiàn)夾雜咬肉的現(xiàn)象，焊接處不作防腐處理；2、突出屋面金屬架構、金屬管道未與防雷網(wǎng)可靠連接；3、斷接卡、測試點設置位置不當；4、接地線引入建筑物斷接處，不作白底黑色標記（）。5、接地裝置埋設的土質，不經(jīng)技術處理，有磚頭、碎石等建筑垃圾， 不分層夯實。防

16、治措施：1、對施工人員進行技術培訓， 堅持非焊工或無焊工上崗證的人員不 得從事電焊工作；2、加強對材料的驗收，鍍鋅層有損傷的材料不應應用于工程。3、嚴格按工序順序施工，做好成品保護措施，以保證避雷線（網(wǎng)） 的平直度；4、做好工序質量的自檢，對接地裝置的焊接、埋設等情況應認真做 好隱蔽工程檢查記錄；5、認真按要求做好分項工程的檢查評定，根據(jù)通病具體表現(xiàn)，按下 列容進行檢查：防雷、接地系統(tǒng)所有焊接處，不得有夾渣咬肉現(xiàn)象，破壞鍍鋅層 應補做防腐處理；接地測試點的位置應設置合適，其測試點距地應符合設計要求。 接地裝置引入建筑物處設測試點，做白底黑色標記（）。 埋設人工接地體的土質要過篩，清楚雜物，分層

17、夯實，并將接地 極的焊接、敷設等情況認真做好隱蔽工程檢查記錄。3、電源插座接地支線串接回路插座間連接的接地（PE）線，嚴禁串聯(lián)連接，應采用接線帽或焊 錫等可靠的永久連接方式。4、金屬導管、線槽（母線槽） 、橋架及其支架保護接地（含跨接）不良 非鍍鋅電纜橋架、 線槽間連接板和螺紋連接的金屬導管接頭的兩端跨接 接地線應采用截面不小于 4mm2的銅芯導線，其中導管、線槽應采用的 跨接地線應為銅芯軟導線。5、接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應先局 部清除，確保接觸良好。6、金屬導管、線槽（母線槽） 、橋架全長應不少于 2 處與接地干線可靠 連接；其中母線槽和橋架的支架也應不少于 2處與接地干線可靠連接。7、導管與接頭連接時，管端應插到止位環(huán)處，緊定螺釘應緊固并擰斷 釘頭。8、導管與箱（盒）連接時，爪型螺母