前河大橋鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底書

1、技術(shù)交底書單位工程名稱前河大橋交底內(nèi)容鉆孔灌注樁施工交底時(shí)間交底地點(diǎn)項(xiàng)目部工程部交底人被交底人代表鉆孔灌注樁施工一、施工前準(zhǔn)備1.場(chǎng)地準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場(chǎng)地，平整場(chǎng)地后后，測(cè)量組人 員將所有樁位放出，并在每一個(gè)樁位上釘好十字保護(hù)樁。鉆機(jī)底盤安置時(shí)不可 直接置于松散的填土之上，以免鉆機(jī)施工中產(chǎn)生傾斜；鉆機(jī)的安置同時(shí)要考慮 鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。二、安裝鉆具鉆具要有足夠的剛度，根據(jù)施工圖紙的要求確定鉆頭直徑，鉆頭直徑比鉆 孔規(guī)定直徑可以小1 cm但要保證設(shè)計(jì)孔徑，確保不會(huì)有過大充盈系數(shù)。三、埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)筒直徑至少比樁徑大200-300mm以便鉆頭在孔內(nèi)自由升降。護(hù)筒的制作及埋設(shè)

2、的原則：護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，長(zhǎng)度1.5m-5m左右。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)要保證護(hù)筒中心線與樁中心線重合，且要保證護(hù)筒壁上下垂 直。所有鋼護(hù)筒埋設(shè)后，頂部應(yīng)高出地面 0.5m，且應(yīng)高出地下水面1.5-2m , 四周用粘土夯實(shí)，以防護(hù)筒滲漏泥漿。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，在護(hù)筒頂面掛好十字線，將十字線中心與已標(biāo)定好的樁中 心線垂直對(duì)中，保證護(hù)筒平面位置偏差不大于5cm,埋設(shè)中保證護(hù)筒斜度不大于1%四、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前由技術(shù)人員對(duì)原定樁位進(jìn)行復(fù)核，樁位偏差符合設(shè)計(jì)及施工規(guī) 范要求（不大于5cm）,并用“+字線”定位。要求鉆機(jī)平臺(tái)底面平整，且鉆桿 豎直，鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)校驗(yàn)，確保鉆機(jī)鉆桿豎直。鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否

3、良好。樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、豎直、穩(wěn)固，鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線必須保持在同一直線。五、鉆孔護(hù)筒埋設(shè)完畢、鉆機(jī)就位并注入泥漿后方可開鉆，泥漿要求用質(zhì)量好的膨 潤(rùn)土進(jìn)行造漿，泥漿比重在砂土、軟性土等易坍孔的土層中，加大泥漿比重1.1 以上。填寫鉆孔記錄表，注意土層地質(zhì)變化。六、成孔檢查鉆孔灌注樁在成孔過程中，終孔后以及灌注混凝土前，均需對(duì)鉆孔進(jìn)行階 段性的成孔質(zhì)量檢查?？讖胶涂仔螜z測(cè)孔徑采用探孔器檢測(cè)，可進(jìn)行抽查?？咨詈涂椎壮猎鼨z測(cè)樁基采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測(cè)。測(cè)錘現(xiàn)場(chǎng)可采用焊接的鋼筋，質(zhì)量4kg6kg。測(cè)繩必須經(jīng)檢校過的鋼尺進(jìn)行校核。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔灌注樁成孔后，在灌注水下混凝土前，其質(zhì)量檢

4、驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁+300 （只深不淺，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層）3孔位中心偏心< 504傾斜度< 1%孔 深5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁< 100鉆孔樁鉆孔允許偏差七、清孔根據(jù)不同地質(zhì)條件，采用換漿法清孔，同時(shí)注入凈漿進(jìn)行置換，清孔后及 時(shí)用測(cè)繩測(cè)量孔深，用泥漿比重計(jì)測(cè)比重。由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管準(zhǔn)備澆注水下混凝土，這段時(shí)間的間隙較長(zhǎng)，孔底 容易產(chǎn)生新碴，待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后，重新測(cè)量孔深，并采用換漿法， 進(jìn)行二次清孔，二次清孔通過導(dǎo)管完成。二次清孔時(shí)，導(dǎo)管與膠管間通過清孔 接通器連接，在導(dǎo)管下完后，提離孔底 0.30.5米

5、，在膠管上接上泥漿泵直接 進(jìn)行泥漿循環(huán)。施工中勤搖動(dòng)導(dǎo)管，改變導(dǎo)管在孔底的位置，保證沉渣置換徹 底。待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度在允許范 圍以內(nèi)后（摩擦樁10cm），清孔完成，立即進(jìn)行水下混凝土灌注。清孔后泥漿手摸無23mn顆粒，比重不大于1.1，含砂率小于2%粘度在 1720s之間，摩擦樁沉渣厚度不大于10cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代 替清孔。八、灌注水下混凝土二次清孔完畢，并檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查同意 后進(jìn)行水下混凝土灌注。水下混凝土要求混凝土拌和嚴(yán)格按照配比進(jìn)行，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)按照要求做擴(kuò)展度，含氣 量入模溫度以及坍落度，混凝土的坍

6、落度控制在1822cm之間，并有很好的和 易性，需保證灌注工作在首批混凝土初凝以前的時(shí)間完成。凝土灌注導(dǎo)管導(dǎo)管要依次下放，全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度及孔深， 然后提起3040cm進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管下放次序和每節(jié)的長(zhǎng)度都要記清楚， 以便拆管時(shí)作為依據(jù)。下導(dǎo)管時(shí)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平 臺(tái)上，用于支撐懸吊導(dǎo)管。混凝土灌注期間時(shí)用吊車吊放拆卸導(dǎo)管?；炷吝\(yùn)輸及灌注機(jī)械水下混凝土施工采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土、輸送至導(dǎo)管頂部的漏 斗中。首批混凝土灌注水下灌注時(shí)先灌入的首批混凝土，其數(shù)量經(jīng)過計(jì)算，使其有一定的沖擊能 量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并保證把

7、導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不少于1m施工中米用儲(chǔ)料斗的方法。首批混凝土方量計(jì)算：經(jīng)過計(jì)算，首批混凝土方數(shù)需要2-3方即可達(dá)到要求。灌注第一批混凝土應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在開始灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得少于 1.0m,灌注過程中一般控制在2m-6m以灌注水下混凝土?xí)r，隨時(shí)探測(cè)鋼護(hù)筒頂面以下的剩余孔深并計(jì)算所灌注 的混凝土的高度，以便控制導(dǎo)管埋入深度和樁頂標(biāo)高。測(cè)錘法：用繩系重錘吊入孔中，使之通過泥漿沉淀層而停留在混凝土表面， 根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度換算出混凝土的灌注深度。在混凝土灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗溢出或從漏斗外掉入 孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝固，致使測(cè)

8、深不準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人注意觀察 導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和井孔水位上升，及時(shí)測(cè)量復(fù)核孔內(nèi)混凝土面高度及導(dǎo)管埋 入混凝土的深度，做好詳細(xì)的混凝土施工灌注記錄，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆 除。探測(cè)時(shí)必須仔細(xì)，同時(shí)以灌入的混凝土數(shù)量校對(duì)，防止錯(cuò)誤。施工中導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，拆裝一次時(shí)間一般不宜超過15mi n。要防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中，要注意安全。已拆下的導(dǎo)管要立即清洗干凈，堆放整齊。 樁頭砼標(biāo)高的控制：樁頭砼標(biāo)高控制在樁基頂標(biāo)高以上 70cm為宜，但不得低于0.5米?？刂妻k 法：使用竹竿進(jìn)行探試，探到石子砼，確定標(biāo)高。九、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證措施鉆孔樁成孔質(zhì)

9、量保證措施成孔時(shí)為防止偏孔，施工前要注意做好場(chǎng)地平整、壓實(shí)工作；鉆機(jī)安置 要穩(wěn)固，鉆架要豎直；同時(shí)注意下好護(hù)筒，選用性能好的泥漿；鉆具要保持豎 直度、剛度、同心度，防止鉆機(jī)跳動(dòng)、鉆桿晃動(dòng)等。”成孔時(shí)，為保持孔壁穩(wěn)定，防止坍孔，應(yīng)注意選好護(hù)壁泥漿，粘度符合 要求；護(hù)筒要埋深、埋正，護(hù)筒底部與周圍要用粘土夯實(shí)，在松散的粉砂土層 鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，不宜過快；終孔后，清孔和作灌注混凝土的準(zhǔn) 備工作時(shí)，仍應(yīng)保持足夠的補(bǔ)水量；孔內(nèi)有一定的水頭高度，并盡量縮短成孔 后間歇和澆筑混凝土?xí)r間。保持樁的豎直度：處于漫灘上的鉆孔樁開鉆前，先將地基換填，分層夯 實(shí)筑島（高度為0.51.0m），保證鉆機(jī)基礎(chǔ)的

10、堅(jiān)實(shí)。鉆機(jī)就位時(shí)，保持機(jī)座水 平；鉆進(jìn)過程中，用儀器定期對(duì)樁位和鉆機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，如出現(xiàn)位移和沉陷，及 時(shí)地調(diào)整；成孔后，用檢孔器對(duì)樁孔進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)保持檢孔器中心和樁位 中心一致。進(jìn)中嚴(yán)格控制泥漿比重，成孔后采用換漿法清孔。保證鋼筋籠不上浮的措施當(dāng)混凝土灌注到接近鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升， 可米取以下措施：導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口上下3m時(shí)，放慢混凝土澆筑速度，減少混凝土面 上升的動(dòng)能作用，以免鋼筋籠頂被托而上??；當(dāng)混凝土超過鋼筋籠底2米左右時(shí)，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度， 使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口附近，并加快澆注速度，以增加鋼筋籠的埋置深度， 從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的

11、握裹力；盡量縮短前期混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝 土的流動(dòng)性過小。鉆孔過程中或混凝土澆注過程中事故預(yù)防措施A鉆孔過程中的事故預(yù)防及處理1. 坍孔：坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降， 孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯 著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷明顯增加等。坍孔原因： 泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí) 泥皮； 未及時(shí)補(bǔ)漿（或水），或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔 內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠； 護(hù)筒埋設(shè)太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近水面受水浸濕泡軟，或 鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔； 在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太

12、快； 吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。坍孔預(yù)防與處理： 在松散的粉沙土中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大密度粘度膠體率 的泥漿或高質(zhì)量的泥漿； 汛期水位變化大時(shí)采取升高護(hù)筒，增高水頭； 發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆； 發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，判明坍塌位置，回填砂（或粘土）混合物到坍孔處以 上1-2米，若坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物密實(shí)后再進(jìn)行鉆進(jìn)； 吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心豎直插入嚴(yán)防碰撞孔壁。2. 斜孔：斜孔原因： 鉆孔遇到較大的孤石或探頭石； 在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂 卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均； 鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、

13、位移。斜孔預(yù)防與處理： 安裝鉆機(jī)時(shí)要使底座水平起重滑輪緣護(hù)筒中心三者在一條豎直線上，并 經(jīng)常檢查校正； 在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片石沖平 后再鉆進(jìn)。3. 導(dǎo)管進(jìn)水主要原因： 首批混凝土儲(chǔ)量不足，或雖然混凝土儲(chǔ)量已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間 距過大，混凝土下落后不能埋沒導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入。 導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從 接頭或焊縫中流入。 導(dǎo)管提升過猛，或測(cè)深出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。預(yù)防和處理方法為避免發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水，事前要采取相應(yīng)措施加以預(yù)防，萬一發(fā)生，要當(dāng)即 查明事故原因，采取以下處理方法：若是上述第一

14、種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土 拌和物通過泥石泵吸出，或者用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)以及抓斗清出，必要 時(shí)需將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新下放骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)量的 首批混凝土，重新灌注。4.堵管在灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去，稱為堵管。堵管有以下兩種情況:（1）初灌時(shí)隔水栓卡管；或由于混凝土本身的原因，如坍落度過小、流動(dòng) 性差、夾有大卵石、拌和不均勻，以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、 雨天運(yùn)送混凝土未遮蓋等，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo) 管堵塞。處理辦法可用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)混凝土，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附 著式振搗器等使隔水栓下落。如

15、仍不能下落時(shí)，則需將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土 提出鉆孔，進(jìn)行清理修整（注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的混凝土落入井孔），然后重新吊 裝導(dǎo)管，重新灌注。一旦有混凝土拌和物落入井孔，須按前述第二項(xiàng)處理方法 將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管時(shí)應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。（2）機(jī)械發(fā)生故障或其它原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久，或灌注時(shí) 間持續(xù)過長(zhǎng)，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力， 混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械， 并準(zhǔn)備備用機(jī)械， 發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加速混凝土灌注速度，必要時(shí)， 可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土

16、的初凝時(shí)間。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孑L內(nèi)首批混凝土已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土，此時(shí) 應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的混凝土鉆挖吸出， 用沖抓錐將鋼筋骨架逐一拔出。然后以粘土摻沙礫填塞井孔，待沉實(shí)后重新鉆 孔成樁。5.埋管 導(dǎo)管無法拔出成為埋管，其原因是：導(dǎo)管埋入混凝土過深，或?qū)Ч軆?nèi)外混凝 土已初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩擦阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。預(yù)防辦法：應(yīng)按前述要求嚴(yán)格控制埋管深度一般不得超過68m在導(dǎo)管上端安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周 圍的混凝土不致過早的初凝；首批混凝土摻入緩凝劑，加速灌注速度；導(dǎo)管接 頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提

17、升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生，初時(shí)可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬并 非因混凝土初凝流動(dòng)性損失過大的情況，可插入一直徑稍小的護(hù)筒至已灌混凝 土中，用吸泥機(jī)吸出混凝土表面泥渣；派潛水工下至混凝土表面，在水下將導(dǎo) 管齊混凝土面切斷；拔出小護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注。此樁灌注完成后，上下斷 層間，應(yīng)照下面所述方法予以補(bǔ)強(qiáng)。6.灌短樁頭灌短樁頭亦稱短樁。產(chǎn)生原因：灌注將近結(jié)束時(shí)，漿渣過稠，用測(cè)深錘 探測(cè)難于判斷漿渣或混凝土面，或由于測(cè)深錘太輕，沉不到混凝土表面，發(fā)生 誤測(cè)，以致拔出導(dǎo)管終止灌注而造成短樁頭事故。還有些是灌注混凝土?xí)r，發(fā) 生孔壁坍方，未被發(fā)覺，測(cè)深錘或測(cè)深儀探頭達(dá)不到混凝土表面，

18、這種情況最 危險(xiǎn)，有時(shí)會(huì)灌短數(shù)米。預(yù)防辦法是：在灌注過程中必須注意是否發(fā)生坍孔的征象，如有坍孔，應(yīng)按前述辦法 處理后再續(xù)灌。測(cè)深錘不得低于規(guī)范規(guī)定的重力及形狀，如系泥漿相對(duì)密度較大的灌注 樁必須取測(cè)深錘重力規(guī)定值。重錘即使在混凝土坍落度尚大時(shí)也可能沉入混凝 土數(shù)十厘米，測(cè)深錯(cuò)誤造成的后果只是導(dǎo)管埋入混凝土面的深度較實(shí)際的多數(shù) 10cm而首批混凝土的坍落度到灌注后期會(huì)越來越小，重錘沉入混凝土的深度 也會(huì)越來越小，測(cè)深還是能夠準(zhǔn)確的。灌注將近結(jié)束時(shí)加清水稀釋泥漿并掏出部分沉淀土。處理辦法可按具體情況參照前述接長(zhǎng)護(hù)筒；或在原護(hù)筒里面或外面加設(shè)護(hù) 筒，壓入已灌注的混凝土內(nèi)，然后抽水、除渣，接澆普通混凝土；或用高壓水 將泥渣和松軟層沖松，再用吸泥機(jī)將混凝土表面上的泥漿沉渣吸除干凈，重新 下導(dǎo)管灌注水下混凝土。特別說明的幾點(diǎn)：1. 控制好鋼筋籠的平面位置和標(biāo)高位置的準(zhǔn)確性，尤其是鋼筋籠的高程位置一定要控制好。2. 在鉆孔過程中要勤測(cè)量，勤撈渣，嚴(yán)格掌握地質(zhì)變化情況，以便更好的控制 泥漿，