危橋改造施工方案

1、危橋改造施工方案、方法與技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）清除工程范圍內(nèi)的所有障礙物；（2）修筑臨時(shí)施工便道；（3）按施工總平面布置圖位置修筑臨時(shí)設(shè)施，安裝施工與生活用水、用電管線(xiàn)并試通；（4）按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃備料并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙閱讀、審查，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，開(kāi) 工前澄清施工圖中所有疑問(wèn)。（2 ）組織有關(guān)人員熟悉與本工程有關(guān)的施工與驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范性文件。（3 ）編制施工組織設(shè)計(jì)與作業(yè)設(shè)計(jì)， 按施工組織設(shè)計(jì)與作業(yè)設(shè)計(jì)要求，組織所有施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，對(duì)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。（4）按現(xiàn)場(chǎng)條件做好座標(biāo)平面控制樁與引測(cè)適用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要

2、求進(jìn)行工程軸線(xiàn)放樣。測(cè)量放樣：1、控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)對(duì)勘測(cè)設(shè)計(jì)部門(mén)的測(cè)量交底進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。根據(jù)業(yè)主所交的導(dǎo)線(xiàn)樁按照施工需要加密控制網(wǎng)，為了保證控制網(wǎng)的可信性，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍外地勢(shì)較高處，做到各控制點(diǎn)通視性良好，符合施工需要。控制點(diǎn)選定后，經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè) 和導(dǎo)線(xiàn)閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來(lái)?？刂凭W(wǎng)采 用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)。并用2、中心線(xiàn)、 軸線(xiàn)的測(cè)量： 以道路中心為基準(zhǔn)測(cè)放出橋梁的中心線(xiàn)， 設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉蚨?、橋臺(tái)位置有經(jīng)緯儀放出精確的墩、臺(tái)中心線(xiàn)位置并 以設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑南嘟唤嵌扔媒?jīng)緯儀測(cè)放出墩、臺(tái)立柱、蓋梁的橫軸線(xiàn)。 在橋位兩側(cè)布置墩、

3、臺(tái)軸線(xiàn)控制點(diǎn)，在設(shè)定控制時(shí)要充分考慮施工對(duì)場(chǎng)地 的需要，把控制點(diǎn)布置在不影響施工的地方，橋位兩側(cè)各布置 2 點(diǎn)， 砼護(hù)樁。注意相鄰橋臺(tái)位置和距離的校核和斜交角方向核對(duì)，相鄰橋臺(tái)距 離精度確保 5 并記錄下控制點(diǎn)之間的距離與點(diǎn)到橋位點(diǎn)的距離。橋臺(tái)縱 橫軸線(xiàn)測(cè)設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。丈量跨度和預(yù)制梁的 鋼尺均需經(jīng)過(guò)校核鑒定。 樁基測(cè)量放樣：根據(jù)墩、臺(tái)縱橫軸線(xiàn)用鋼尺測(cè)設(shè)四根邊角樁位，并 用鋼尺復(fù)核這四根樁的相對(duì)位置無(wú)誤后，根據(jù)這四個(gè)點(diǎn)用鋼尺測(cè)設(shè)其他樁 位。 墩、臺(tái)測(cè)量放樣：根據(jù)樁基軸線(xiàn)測(cè)設(shè)墩、臺(tái)縱橫軸線(xiàn)?？v橫軸線(xiàn)用 紅色三角標(biāo)注在已澆制完畢的承臺(tái)上。 臺(tái)帽蓋梁測(cè)量放樣：臺(tái)帽蓋梁是控制跨

4、徑和橋面標(biāo)高的重要項(xiàng)目， 因此蓋梁測(cè)設(shè)時(shí)必須確保精度。具體測(cè)設(shè)時(shí)可根據(jù)橋臺(tái)縱橫軸線(xiàn)測(cè)設(shè)，并 丈量跨徑以確保架梁位置。 梁位置的測(cè)量：根據(jù)施工圖，首先測(cè)設(shè)橋梁縱橫軸線(xiàn)和橋臺(tái)橫軸線(xiàn)，然后按照縱橫軸線(xiàn)劃出梁位，并測(cè)出跨徑。 橋面系的測(cè)量： 采用坐標(biāo)法和常規(guī)測(cè)設(shè)方法相結(jié)合的手段來(lái)測(cè)設(shè)。首先根據(jù)主線(xiàn)平面 線(xiàn)型要素表用坐標(biāo)法測(cè)設(shè)要素點(diǎn)位置（中線(xiàn)和邊線(xiàn)） ，即測(cè)設(shè)直線(xiàn)和曲線(xiàn) 的起訖點(diǎn)。然后用常規(guī)測(cè)設(shè)方法根據(jù)要素點(diǎn)位置，按照施工需要測(cè)設(shè)線(xiàn)上 各點(diǎn)，直線(xiàn)用通視法，曲線(xiàn)用偏角法。3、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量 根據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)部門(mén)提供的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行施工用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置， 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置距離以測(cè)高不加轉(zhuǎn)點(diǎn)原則，一般不大于

5、200m 。臨時(shí)水 準(zhǔn)點(diǎn)必須與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合， 其允許閉合差控制在土 20 V（ L為水準(zhǔn)線(xiàn) 長(zhǎng)度公里數(shù)）。另我臨進(jìn)水準(zhǔn)點(diǎn)必須設(shè)置在施工范圍以外，不受施工影響 的位置，并應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，同時(shí)每隔一定時(shí)間對(duì)其進(jìn)行復(fù)核，以免由于臨時(shí) 水準(zhǔn)點(diǎn)的升降而影響施工質(zhì)量。4、標(biāo)高測(cè)量標(biāo)高測(cè)量均采用自動(dòng)整平水準(zhǔn)儀進(jìn)行操作。1）根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)橋臺(tái)標(biāo)高，橋面標(biāo)高。2 ）橋面鋪裝、欄桿標(biāo)高測(cè)設(shè)必須按照斷面圖，橫斷面圖來(lái)進(jìn)行放樣， 必須充分考慮坡道線(xiàn)型是直線(xiàn)坡還是曲線(xiàn)坡（豎曲線(xiàn)） ，橫坡方向如何等 因素來(lái)選擇高點(diǎn)的位置和密度。標(biāo)高點(diǎn)選擇還需結(jié)合結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)與施 工工藝。標(biāo)高的測(cè)設(shè)關(guān)鍵是要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程特點(diǎn)正確

6、合理的選點(diǎn)。橋面鋪 裝最后標(biāo)高的確定需根據(jù)設(shè)計(jì)從縱橫坡度與實(shí)際施工現(xiàn)狀統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)整 修正，并征得設(shè)計(jì)同意。5、測(cè)量?jī)x器的檢測(cè)工程開(kāi)工前，所有進(jìn)入工地的測(cè)量?jī)x器均為經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi) 才能使用，以確保工程中使用的測(cè)量?jī)x器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整 個(gè)施工中的系統(tǒng)誤差。6、測(cè)量?jī)x器配備經(jīng)緯儀： J6 一臺(tái)水準(zhǔn)儀： S3 一臺(tái)卷尺： 30 米四只50 米二只二、路基工程（1）拆除1施工準(zhǔn)備 開(kāi)工前至少 7 天內(nèi)，應(yīng)對(duì)施工范圍斷面進(jìn)行實(shí)測(cè)， 將實(shí)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān) 理工程師審核。 進(jìn)行全面復(fù)測(cè)， 測(cè)量結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)， 與時(shí)編制實(shí)施性施 工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批和測(cè)量放樣工作。 制定詳細(xì)的路基填

7、筑環(huán)保措施。 完善合同段總體施工進(jìn)度計(jì)劃和施工工藝、 施工方案， 報(bào)監(jiān)理工程 師審批。2施工工藝施工準(zhǔn)備T施工放樣T機(jī)械設(shè)備就位T鑿除T裝運(yùn)廢渣T原結(jié)構(gòu)物處3施工方法原有結(jié)構(gòu)物鑿除采用人工配合機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，大面積作業(yè)時(shí)，采用挖 掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械配合，小面積的采用空壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬，電鉆 的設(shè)備進(jìn)行鑿除，在鑿除破損時(shí)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)： 在鑿除前必須經(jīng)過(guò)測(cè)量放樣，避免盲目的施工，而造成成本增加； 在鑿除時(shí)，盡量避免損壞旁邊未損壞的原有路面； 鑿除的深度必須符合設(shè)計(jì)要求； 在施工過(guò)程中，必須做好保通措施，避免影響車(chē)輛的行駛； 做到工地排水暢通，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)挖溝、疏導(dǎo)排水等工作。 在低洼地段和

8、工程不良地質(zhì)路基段盡量避開(kāi)雨季施工。（2）路基挖方開(kāi)挖方法：1）、機(jī)械挖土，隨挖土隨修整邊坡。在開(kāi)挖至距離坑底500 以?xún)?nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出 500 水平線(xiàn)，在基槽底釘上水平標(biāo)高小木樁，在基坑內(nèi)抄 若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線(xiàn)找平，預(yù)留 300 土層人工清理。2）、機(jī)械開(kāi)挖至最后一步時(shí)，測(cè)量人員隨即放出基礎(chǔ)承臺(tái)線(xiàn)，由人工挖除 300 預(yù)留土層，并清理整平，與時(shí)進(jìn)行墊層的澆筑，防止基底土水 份蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹。3）、機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中以與停置和進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)注意安全，隨時(shí)配合挖運(yùn)土做好現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，做到文明施工。4）、異常情況處理：開(kāi)挖過(guò)程中，施工人員要隨時(shí)注意觀察基坑土質(zhì)變化與邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，

9、立即報(bào)告。（1）場(chǎng)內(nèi)如有暗浜或軟弱夾層， 應(yīng)將於泥全部清除干凈， 用砂石分層 夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高；（2 ）開(kāi)挖過(guò)程中如遇滑坡跡象， 應(yīng)立即暫停施工， 報(bào)告業(yè)主并主動(dòng)采 取應(yīng)急措施，在轉(zhuǎn)移工人的同時(shí)，將滑坡現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封鎖；測(cè)量人員根據(jù)滑 坡跡象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，以便觀測(cè)坡體平面與豎向位移，為應(yīng)急措施提供重要 的原始資料。（3）路基填方 路基填方正式施工前，應(yīng)先做填方試驗(yàn)段，在取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)得到監(jiān)理 同意后，才能進(jìn)行正式施工，為提供施工進(jìn)度，可采取試驗(yàn)段與施工段交 替進(jìn)行的方法。測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)護(hù)樁設(shè)置圖，恢復(fù)線(xiàn)路中心控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)中心樁，按每 20m 整 樁號(hào)和曲線(xiàn)起止點(diǎn)等寬度加余寬 50 以保證邊坡密實(shí)度和壓路機(jī)

10、機(jī)械的安 全。分層出計(jì)算路基的設(shè)計(jì)寬度計(jì)算方法： 計(jì)算中心樁對(duì)應(yīng)路基兩側(cè)邊緣的填筑高度，按路基設(shè)計(jì)頂面寬度，兩 側(cè)各加不小于 50 的余寬，以保證路基頂面邊緣以?xún)?nèi)的密實(shí)度和壓路機(jī)械 的安全。路基邊緣用白灰做標(biāo)志，以確定壓實(shí)度控制范圍。施工要求（3）排水與挖土路基填方的作業(yè)均應(yīng)嚴(yán)格符合圖紙和監(jiān)理要求 ,整個(gè)施工期間 ,必須保證排水暢通 ,在潮濕或河溝地段路提兩側(cè)坡邊處開(kāi)挖縱向排水溝,在路基范圍內(nèi)開(kāi)挖縱橫排水溝 ,切斷和降低地下水 ,在護(hù)坡道外側(cè)的護(hù)坡排水溝 ,按設(shè) 計(jì)要求在溝內(nèi)的外側(cè)和填筑土埂 ,防止地表水流入基床 ,在路基范圍內(nèi)有大 片低洼積水地段時(shí) ,可先作土埂排除積水 ,雜草淤泥以與不適宜

11、的材料且均 應(yīng)清除出路堤鋪設(shè)范圍以外 ,對(duì)旱地或松土應(yīng)作原地面壓實(shí) ,對(duì)壓實(shí)度的要 求應(yīng)符合規(guī)定。（4）路堤填筑 利用挖方填筑路堤不應(yīng)含有腐植土、樹(shù)根、草泥或其它有害物質(zhì)。填 方應(yīng)分層平行鋪設(shè)，每層松鋪厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)設(shè)備，壓實(shí)方法與現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí) 試驗(yàn)確定。每層填料鋪設(shè)厚度應(yīng)超出每層路堤設(shè)計(jì)寬度 50 ，以保證修整路堤邊坡 后的路堤邊緣有足夠壓實(shí)度，路堤基底和每層填筑未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收同 意，不得開(kāi)始填筑下一層土方。路基填土高度低于 0.8m 時(shí)，在對(duì)原地表清理與挖除之后，土質(zhì)基底 應(yīng)將表面翻松，原地面清理后的地面以下 30 ，松填高度低于 20 和挖方路 段應(yīng)翻松 30 翻松后應(yīng)分層整形壓實(shí)，其壓實(shí)

12、度不小于 96% ，路基填土高 度高于 0.8m 時(shí)，對(duì)于土質(zhì)基底將地面整平壓實(shí)到無(wú)輪跡且其壓實(shí)度不應(yīng) 小于 90% ，方可填筑路堤。連接結(jié)構(gòu)物的路堤工程若施工時(shí)，不能危害構(gòu)筑物的安全和穩(wěn)定，如 在路題范圍內(nèi)修筑施工便道或引道時(shí)，不得作為路堤填筑的部份，應(yīng)按要 求填筑成符合規(guī)定的新路堤，任何靠壓實(shí)設(shè)備無(wú)法壓碎之硬質(zhì)材料予以清 除或破碎，使其每塊尺寸不超過(guò)壓實(shí)層厚度的2/3 ，并應(yīng)使粒長(zhǎng)物均勻分 布達(dá)到要求壓實(shí)度。D、路堤填土運(yùn)土?xí)r根據(jù)壓路機(jī)能達(dá)到之壓實(shí)厚度計(jì)算運(yùn)土車(chē)數(shù)量，如自卸汽車(chē)從 取土場(chǎng)運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，從一端開(kāi)始前后左右排成行等距離布土，一段布土 由推土機(jī)推平并經(jīng)復(fù)測(cè)符合要求時(shí)，方可上平地機(jī)

13、進(jìn)行工作，平地機(jī)整平 方法是由路中開(kāi)始向道路兩側(cè)推進(jìn)，如此往返三次，達(dá)到平整度的要求， 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可碾壓。路基碾壓第一遍采用重型振動(dòng)壓路機(jī)靜壓或輕振穩(wěn)壓，然后再?gòu)?qiáng)振壓 實(shí)，壓實(shí)方法由路基邊緣向路中推進(jìn)，前后兩輪跡必須重疊至少 1/3 ，碾 壓 68 遍，碾壓后由技術(shù)人員帶領(lǐng)有關(guān)人員進(jìn)行自檢， 檢查內(nèi)容包括表面 平順光潔，無(wú)明顯的輪跡無(wú)松軟起皺現(xiàn)象，并且按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)度和含水 量測(cè)試，壓實(shí)度檢測(cè)用灌沙法進(jìn)行檢測(cè)，含水量用酒精燒法進(jìn)行檢測(cè)，測(cè) 量人員負(fù)責(zé)測(cè)設(shè)中線(xiàn)樁、中心高程、丈量?jī)蓚?cè)壓實(shí)寬度，測(cè)量路基平整度 和橫向坡度等。在自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單和含水量壓實(shí)檢驗(yàn)記錄表，上報(bào)監(jiān)

14、理工程師復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，可進(jìn)行上一層填筑，在施工中注意路拱的形成，橫 向坡為 2% 。在上坡填筑路堤時(shí)由最低一層臺(tái)階填起，并分層壓實(shí)，將所 有臺(tái)階填實(shí)后，即可進(jìn)行上一層填筑。中途長(zhǎng)期停工時(shí)，路堤表層與邊坡 應(yīng)加以整理不能有積水地方，復(fù)工時(shí)路堤表層含水量接近正常方可繼續(xù)填 筑。根據(jù)各樁號(hào)底層標(biāo)高， 控制好表層的頂面標(biāo)高使填土達(dá)到控制的厚度， 當(dāng)填土高程已達(dá)到路槽底部位時(shí)，表示該段填方已結(jié)束。施工單位應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)路槽底中心高程、壓實(shí)度、橫向度、平整度、路槽寬度、路肩等進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定，當(dāng)全部合格后，按規(guī)定填寫(xiě)各種檢驗(yàn)與 質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，可進(jìn)行路面底層施工。E、邊坡修整

15、保證邊坡壓實(shí)度，當(dāng)路基成型后，用挖土機(jī)收坡并配合人工找平，以 達(dá)到設(shè)計(jì)要求具體方法是：測(cè)量人員按設(shè)計(jì)要求測(cè)量并打出路基頂面和坡腳的邊線(xiàn)，再撒上白灰 形成明顯標(biāo)記。將挖土機(jī)停放在路基頂面的邊沿，從下往上摟土，再配合汽車(chē)將余土 運(yùn)走，邊坡預(yù)留 810 厚人工削坡。挖土機(jī)粗削后，再加人工進(jìn)行細(xì)削，要求坡度準(zhǔn)確、平順、無(wú)鼓肚、坑洼現(xiàn)象。削坡到坡腳的余土用裝載機(jī)裝上汽車(chē)運(yùn)走，要求坡腳直順。三、橋梁工程(1) 基礎(chǔ)工程1、基坑開(kāi)挖、回填土施工人工開(kāi)挖基坑， 坑底尺寸每邊較基礎(chǔ)平面尺加寬 0.3 至 0.5m ，四周挖排水溝，在合適的地方集水坑，與時(shí)抽排坑內(nèi)積水，保證基坑不積水。 在構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工完成，經(jīng)監(jiān)

16、理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)后，即進(jìn)行墻后回填 土。 在施工完成，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)后，即進(jìn)行回填土。采用蛙式打夯機(jī)分層填實(shí)，在蛙式打夯機(jī)不能使用的地段，則采用人工夯夯實(shí)的方法施工。 回填土施工前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工圖對(duì)回填土料的要求進(jìn)行施工試 驗(yàn)，以取得最億施工參數(shù)，對(duì)所用土料做擊實(shí)試驗(yàn)，以確定最優(yōu)含水量。 回填土層厚由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定， 一般情況下不應(yīng)超過(guò) 30，回填土中不 得含建筑垃圾、樹(shù)根、雜草等物，回填土垢壓實(shí)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 回填土施工中要特別注意控制回填土的含水量，雨天與含水汩過(guò)高 時(shí)不得回填，日照較強(qiáng)土質(zhì)含水率過(guò)你時(shí)必須灑水使含水滿(mǎn)足試驗(yàn)參數(shù)方 可進(jìn)行回填。2、基礎(chǔ)施工（1）為增強(qiáng)橋臺(tái)墻身

17、與基礎(chǔ)的連接，砼基礎(chǔ)頂面應(yīng)預(yù)埋筍石。（2）砼從高處直接傾卸時(shí)， 其自由傾落高度不宜超過(guò) 2m , 以不發(fā)生離析 為度，如超過(guò) 2m, 則應(yīng)通過(guò)竄筒， 溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。 澆筑砼時(shí)， 宜采用振動(dòng)器振搗至密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為砼停止下沉，不再冒出氣泡，表 面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，其間斷時(shí)間 應(yīng)小于砼的初凝時(shí)間，當(dāng)需要超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。（二）墩臺(tái)工程1、鉆孔灌注樁施工 施工準(zhǔn)備支架搭設(shè)鉆機(jī)就位鉆孔清孔灌注水下砼中間驗(yàn)收進(jìn)入下一道工序1）施工準(zhǔn)備（1）鉆孔場(chǎng)地的平面布置應(yīng)按橋臺(tái)位置、 配備鉆機(jī)的型號(hào)和數(shù)量、 鉆 孔的流程、鉆機(jī)底盤(pán)平面尺寸、鉆機(jī)移位要求與其他機(jī)具設(shè)施

18、布置等情況而定。本工程考慮一臺(tái)鉆機(jī)施工。（2 ）護(hù)筒有固定樁位、 保護(hù)孔口、 隔離地面水和保持孔內(nèi)水位高出地 下水或施工水位以維護(hù)孔壁不致坍塌等作用。本工程設(shè)計(jì)為一樁到頂，因 此施工時(shí)對(duì)護(hù)筒的埋設(shè)、定位、固定要求更高，確保樁位正確。（3）護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑稍大。用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔的宜加大 10-20 。（4）護(hù)筒埋設(shè)時(shí)， 其中心應(yīng)對(duì)測(cè)量標(biāo)定的樁位中心， 并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù) 筒的垂直。（5）泥漿穩(wěn)定液， 泥漿主要是由粘土和水拌成的混合物。 必要時(shí)可用 膨潤(rùn)土來(lái)取代粘土。在拌制泥漿時(shí)，根據(jù)需要，可適量添加純堿、化學(xué)漿 糊等，以改善泥漿性能。其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定。2）鉆孔（1）鉆機(jī)安裝就位后， 底座

19、和頂端應(yīng)平穩(wěn)， 在鉆進(jìn)過(guò)程中不應(yīng)產(chǎn)生位 移和沉陷?；剞D(zhuǎn)鉆機(jī)頂部的起吊鋼索，轉(zhuǎn)盤(pán)中心和護(hù)筒中心應(yīng)在同一條垂 直線(xiàn)上，其偏差不得大于 2 。（2）鉆機(jī)應(yīng)三班制連續(xù)作業(yè)，在鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)試鉆孔用泥漿， 不合要求時(shí)，隨時(shí)改進(jìn)。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣， 查明土層，并記入記錄表中，隨時(shí)與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。（3）鉆孔操作時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定：A、幵始鉆孔時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，幵動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)。待泥漿均勻后開(kāi)始鉆進(jìn)。進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆 進(jìn)，鉆至刃腳下 1m 后，方可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)；如護(hù)筒底土質(zhì) 松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向護(hù)筒內(nèi)倒進(jìn)粘土，用錐頭造漿

20、，只有等 泥漿穩(wěn)住后才能繼續(xù)鉆進(jìn)。B、選用尖底鉆頭用中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿在粘土鉆進(jìn)；B、選用平底鉆頭用控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿在砂土或軟土層中鉆進(jìn)。3）清孔（1）清孔的目的是置換孔內(nèi)的泥漿， 清除鉆渣和沉淀層， 盡量減少孔 底沉淀層厚度。（2）當(dāng)孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 應(yīng)即進(jìn)行終孔檢查， 檢查內(nèi)容包括孔深、 孔徑和傾斜率。檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行清孔工作。清孔應(yīng)在終孔檢查后 隨即進(jìn)行，不得隔時(shí)過(guò)久，以致泥漿、鉆渣的沉淀增多，造成清孔工作的 困難，甚至坍孔，在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后，應(yīng)再進(jìn)行 第二次清孔。（3）清孔進(jìn)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：A 、在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔

21、內(nèi)水頭高度，防止坍孔；B 、不得用加深孔底深度的方法代替清孔；C、灌注水下混凝土前測(cè)量沉淀層厚度和泥漿濃度，應(yīng)滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 或設(shè)計(jì)要求。4）灌注水下混凝土（1）鋼筋骨架有成型宜采用加強(qiáng)箍筋成型法，每隔 2m 設(shè)置 20 加強(qiáng) 箍一道。 為不妨礙螺旋箍筋的綁扎， 宜將加強(qiáng)箍筋高在主筋內(nèi)側(cè)。 制作時(shí)， 按設(shè)計(jì)位置布置加強(qiáng)箍筋，并標(biāo)明主筋位置，將標(biāo)有加強(qiáng)箍筋位置的主筋 進(jìn)行點(diǎn)焊，在加強(qiáng)箍筋的全部主筋焊接后，綁扎螺旋筋，并采用部分點(diǎn)焊 加強(qiáng)。（2）為確保保護(hù)層的厚度，防止鋼筋銹蝕，應(yīng)在鋼筋骨架周?chē)扛?m對(duì)稱(chēng)設(shè)置砂漿墊塊。（3）下放鋼筋骨架應(yīng)防止碰撞孔壁， 下插過(guò)程中， 要觀察孔內(nèi)水位變化， 如下插困

22、難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行插下，一般采取正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落 數(shù)次，逐步下放。（4）導(dǎo)管為灌注水下混凝土的重要工具， 其直徑安樁長(zhǎng)、 樁徑和每小 時(shí)需通過(guò)的混凝土數(shù)量決定，一般宜為 20-40 。（6）儲(chǔ)料斗應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，一般宜用 3 左右鋼板制成，底部應(yīng) 有一定的坡度， 以利混凝土排放， 出口處應(yīng)設(shè)置閥門(mén)， 以控制混凝土灌注， 料斗的大小應(yīng)滿(mǎn)足第一灌砼用量的要求。（6）儲(chǔ)料斗混凝土出口到護(hù)筒口高度， 除應(yīng)滿(mǎn)足導(dǎo)管折卸等操作需要 外，并應(yīng)在灌注后階段能滿(mǎn)足導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的需要?；炷林母?度，在樁頂?shù)陀诰變?nèi)水面時(shí)，應(yīng)比水面高出至少 3m ，在樁頂高出井孔 內(nèi)水面時(shí)，一般宜為 4m 。（

23、7）導(dǎo)管提升應(yīng)勤提、少提，保持位置居中，軸線(xiàn)垂直逐步提升。當(dāng) 導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架后移至鉆孔中心。隨著孔內(nèi)混凝土的上升，導(dǎo)管應(yīng) 受獎(jiǎng)節(jié)拆除，拆下的管節(jié)應(yīng)立即沖洗干凈。堆放整齊。2、基礎(chǔ)與臺(tái)帽等砼工程施工A、模板加工與安裝 材料準(zhǔn)備按照市政施工技術(shù)規(guī)范對(duì)材料的質(zhì)量要求組織驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，模板以木模 為主，鋼模為輔。鋼模表面平整、清潔、潤(rùn)滑，木材沒(méi)有變形。目前市場(chǎng) 供應(yīng)的水泥和鋼材質(zhì)量指標(biāo)較亂，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料時(shí)除檢查其合格證書(shū)外，還應(yīng) 抽樣檢查其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)， 確認(rèn)合格后方可使用。 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)組織統(tǒng)一下料， 并以電弧焊接連接為主。 模板施工模板與共支架施工事先由技術(shù)人員設(shè)計(jì)、驗(yàn)算，并將設(shè)計(jì)文件和詳圖 報(bào)工程師批

24、準(zhǔn)。施工前交底清楚，保證其穩(wěn)定性和剛度，模板內(nèi)側(cè)一定要 保證設(shè)計(jì)形體和美觀要求，模板表面光潔平整按縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證 砼現(xiàn)面的施工質(zhì)量。模板拆除嚴(yán)禁武拆，保證不損傷砼，不缺楞掉角。施 工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)摜標(biāo)均應(yīng)控制在規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍內(nèi)。在澆筑 砼時(shí)安排責(zé)任心較強(qiáng)的操作工負(fù)責(zé)觀察檢查模板，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即采取 有效的措施加固。 模板工程質(zhì)量控制措施a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板頊面光潔度， 不允許有殘 存的砼漿。b、模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許 在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。c、加工的模板須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直 度與平整度

25、。檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)等，如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格 后方能使用。B、鋼筋施工施工前， 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪出每種鋼筋的大樣圖， 施工人員需遵照?qǐng)?zhí)行。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭等除監(jiān)理工程師 另有規(guī)定外必須符合要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表 面油漆、油污、銹皮等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折。綁扎接頭呈 八字形，避免鋼筋向一側(cè)傾倒。鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件相碰 時(shí)，要會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、折、移。鋼筋按圖示位置綁扎雙層又面鋼筋按部位分別采用一些施工措施來(lái)控 制鋼筋的安裝位置正確，選用架立筋。在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于 結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)

26、強(qiáng)度的墊塊來(lái)確保保護(hù)層，墊塊還應(yīng)南昌市鐵絲與鋼筋綁扎牢 固。墊塊之間互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。鋼筋的接頭、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋工程質(zhì)量控制措施： 鋼筋由專(zhuān)業(yè)鋼筋翻樣人員按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式與錯(cuò)開(kāi)要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤錨長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的規(guī) 定，品種、規(guī)格若要代替時(shí)，要征得設(shè)計(jì)單位同意。 所有鋼筋要具有出石質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均要做抽樣試驗(yàn)，并附有抽樣試驗(yàn)報(bào)告。不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。對(duì)于對(duì)焊接頭，同樣要做 試驗(yàn)。 綁扎鋼筋前由施工員向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置要等要求。 注意滿(mǎn)足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求，按設(shè)計(jì)的

27、保護(hù)層厚度事先何等好 帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊。 彎曲不直的鋼筋要校正扣方可使用。沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。 加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組做好自檢外， 施工員、質(zhì)量員要隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)糾正，為防止返工，鋼筋 可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序的 施工。 為了保證砼澆灌時(shí)順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過(guò)程中必須注意鋼筋的排列布置。C、砼運(yùn)輸有澆筑考慮到工期較緊，砼中添加早強(qiáng)劑，縮短砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間。攪拌砼時(shí)嚴(yán)格 按試驗(yàn)確定的砼配料單配料，嚴(yán)禁擅自更改。入機(jī)拌和量不應(yīng)超過(guò)廠家所 規(guī)定的拌和機(jī)容量的 10% ，水泥混和料骨料均應(yīng)以重量計(jì)， 水

28、可按重時(shí)折 算體積。稱(chēng)量偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定。砼澆筑時(shí)，采用插入振動(dòng)器振搗。插入式振搗器的每一插點(diǎn)要掌握好 振搗時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 般每點(diǎn)振搗 時(shí)間為 20-30S ，目測(cè)為砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表 面泛出灰漿為止。插入式振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。每次移動(dòng)位置的距離不 大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍。砼澆筑期間，施工技術(shù)人員必須作好詳細(xì) 的施工記錄。砼澆筑完后隔天需對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水不少于 2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不少于 7 天?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌砼質(zhì)量控制：本工程結(jié)構(gòu)混凝土除場(chǎng)外預(yù)制構(gòu)件外均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制的混凝土，為確保砼內(nèi)實(shí)外光的內(nèi)在質(zhì)量， 必須加

29、強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌砼的質(zhì)量控制。（1）現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備應(yīng)配務(wù)計(jì)量設(shè)備，確保砼攪拌的計(jì)量準(zhǔn)確性。（2）現(xiàn)場(chǎng)攪拌站設(shè)置拌站試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)配合比設(shè)計(jì)， 并進(jìn)行試拌， 提 出供檢驗(yàn)砼強(qiáng)度用的基準(zhǔn)配合比，通過(guò)試驗(yàn)得出混凝土強(qiáng)度，計(jì)算平均強(qiáng) 度與相應(yīng)的水灰比確定所需的混凝土配合比。（3）進(jìn)場(chǎng)原材料必須附有質(zhì)保書(shū)或質(zhì)量合格證明， 并需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收檢查 和復(fù)驗(yàn)，砂、石的含泥量不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定，尤其不得含有塊狀粘土。 所有水泥、黃砂、石子都進(jìn)行選樣檢驗(yàn)，合格后方可使用，未作到事先檢 驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的不得使用。以?xún)?chǔ)存期超過(guò)三個(gè)月的水泥，須做試驗(yàn)后確 定是否可，用。不同性質(zhì)的水泥不得混合使用。（4）混凝土拌制前， 對(duì)各種講師器

30、具進(jìn)行檢查， 確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確、 靈敏、混凝土拌制時(shí)，嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比通知單進(jìn)行配料，不得 隨意更改。嚴(yán)格挖制混凝土攪拌時(shí)間。同時(shí)隨時(shí)檢測(cè)原材料的含水率，并 根據(jù)原材料和外加劑的改變，調(diào)整配合比。（5）對(duì)拌制砼的坍落度的和各易性進(jìn)行控制。 在攪拌站各澆筑點(diǎn)分別 取樣檢測(cè)，并根據(jù)攪拌站到澆筑點(diǎn)的距離和氣侯、砂石料的含水量，在規(guī) 范和設(shè)計(jì)容許的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。在檢測(cè)時(shí)還應(yīng)觀察砼拌全物的粘聚性各 保水性，以免出現(xiàn)混凝土離析或干結(jié)現(xiàn)象，影響混凝土澆筑質(zhì)量。（7）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼的供應(yīng)， 根據(jù)運(yùn)距的長(zhǎng)短， 配備適量的砼運(yùn)輸車(chē)輛， 確 保從攪拌、運(yùn)輸、下料的連續(xù)施工。3、漿砌片石1）溝槽開(kāi)挖放好邊溝溝底

31、溝沿邊線(xiàn)，并用白灰在地上畫(huà)出，利用人工配合挖掘機(jī) 械開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)尺寸 1015 時(shí)，改以人工挖掘。 人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底與坡面原土層，不允許超挖。開(kāi)挖清 理完畢后，然后請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)。（2） 片石砌筑溝槽檢驗(yàn)合格后，先用木樁每 10 米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面 線(xiàn)與縱斷面線(xiàn)，即可按線(xiàn)砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范與招標(biāo)文件 的施工技術(shù)要求。材料要求： 石料選用厚度具有一定長(zhǎng)度和寬度的片狀石料，石料質(zhì)地強(qiáng)韌、密 實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無(wú)污染。 砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和 35h使用完畢；運(yùn)輸過(guò)程或存貯過(guò)程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新

32、拌和；已凝結(jié)的砂漿不得 使用。 施工現(xiàn)場(chǎng)不堆放不合格材料，廢棄的材料與時(shí)清理出場(chǎng)。溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度 1015 分層與 分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。較大的 片石使用于下層且大面朝下，安砌時(shí)選取形狀與尺寸較為合適的片石，尖 銳突出部分敲除， 豎縫較寬時(shí)， 在砂漿中塞以小石塊， 砌縫寬度不大于 2， 砌筑過(guò)程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊 使用時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌與角隅 石不能偏小， 砂漿要飽滿(mǎn)， 石縫以砂漿和小碎石充填， 片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無(wú)砂漿，寬

33、度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑時(shí)，各段水平砌縫一致。各工作縫相互錯(cuò)開(kāi)。若石塊松動(dòng)或 砌縫開(kāi)裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊 重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好， ，若不能與時(shí)勾縫，則 將砌縫砂漿刮深 20 為以后勾縫做準(zhǔn)備。所有縫隙均應(yīng)填滿(mǎn)砂漿。沉降縫的設(shè)置：根據(jù)施工段長(zhǎng)度以 25-50m 分段砌筑并設(shè)置沉降縫， 沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。勾縫與養(yǎng)生：勾縫槽深度不足時(shí)應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段， 待漿砌砂漿初凝后， 用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)， 覆蓋養(yǎng)生 714d 。養(yǎng)護(hù) 期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。擋土墻施工前， 應(yīng)在砼基礎(chǔ)上測(cè)放控制線(xiàn)

34、， 并在兩端支設(shè)樣架， 施工 中按樣架拉線(xiàn)分層砌筑，塊石采用分層坐漿、隨鋪漿隨砌筑 方法施工， 每層應(yīng)依次砌角石、面石、然后砌腹石，砌筑時(shí)應(yīng)選較平整的大塊石經(jīng)修 整后作面石，上下兩層石塊錯(cuò)縫，內(nèi)、外石塊應(yīng)交錯(cuò)搭縫，新砌石體與勾 縫即時(shí)用草袋鋪蓋，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，并作好成品保護(hù)。砌筑工作中斷時(shí)，應(yīng)將砌好的面層空隙用砂漿填滿(mǎn)再砌筑時(shí)，面層表 面應(yīng)仔細(xì)清掃干凈，灑水潤(rùn)濕，所有工作縫留斜槎，同一墻體當(dāng)天連續(xù)砌 筑高度不宜超過(guò) 1.2m ，塊石尺寸應(yīng)可能用大的，砌筑時(shí)下部選用較大的 石塊，轉(zhuǎn)角處用較大、較方正的石塊。（三）梁體工程A、預(yù)制場(chǎng)地用推土機(jī)結(jié)合人力進(jìn)行平整，壓實(shí)后鋪設(shè)道渣，壓路機(jī)壓實(shí)后再澆筑砼。

35、B、模板加工與安裝 材料準(zhǔn)備按照市政施工技術(shù)規(guī)范對(duì)材料的質(zhì)量要求組織驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，模板以木模 為主，鋼模為輔。鋼模表面平整、清潔、潤(rùn)滑，木材沒(méi)有變形。目前市場(chǎng) 袋的水泥和鋼材質(zhì)量指標(biāo)較亂，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料進(jìn)除檢查期合格證書(shū)外，還應(yīng)抽 樣檢查其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，確認(rèn)合格后方可使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)組織統(tǒng)一下料， 并以電弧焊接連接為主。 模板施工模板與其支架施工事先由技術(shù)人員設(shè)計(jì)、驗(yàn)算，并將設(shè)計(jì)文件和詳圖 報(bào)工程師批準(zhǔn)。施工前交底清楚，保證穩(wěn)定性和剛度，模板內(nèi)側(cè)一定要保 證設(shè)計(jì)形體和美觀要求，模板表面光潔平整接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼 表面的施工質(zhì)量。模板拆除嚴(yán)禁武拆，保證不傷砼，不缺楞掉角。施工質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)控

36、制在規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍內(nèi)。在澆筑砼時(shí) 安排責(zé)任心較強(qiáng)的操作工負(fù)責(zé)觀察檢查模板，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即采取有效 的措施。 模板工程質(zhì)量控制措施a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板頊面光潔度， 不允許有殘 存的砼漿。b、模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。c、加工的模板須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度與平整度。檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)等，如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格 后方能使用。C、鋼筋施工施工前， 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪出每種鋼筋的大樣圖， 施工人員需遵照?qǐng)?zhí)行。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭等除監(jiān)理工程師 另有規(guī)

37、定外必須符合要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表 面油漆、油污、銹皮等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折。綁扎接頭呈 八字形，避免鋼筋向一側(cè)傾倒。鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件相碰 時(shí)，要會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、折、移。鋼筋按圖示位置綁扎雙層又面鋼筋按部位分別采用一些施工措施來(lái)控 制鋼筋的安裝位置正確，選用架立筋。在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于 結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的墊塊來(lái)確保保護(hù)層，墊塊還應(yīng)南昌市鐵絲與鋼筋綁扎牢 固。墊塊之間互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。鋼筋的接頭、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋工程質(zhì)量控制措施： 鋼筋由專(zhuān)業(yè)鋼筋翻樣人員按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)對(duì) 接頭形式與錯(cuò)開(kāi)

38、要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤錨長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的規(guī) 定，品種、規(guī)格若要代替時(shí)，要征得設(shè)計(jì)單位同意。 所有鋼筋要具有出石質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均要做抽樣試驗(yàn)， 并附有抽樣試驗(yàn)報(bào)告。不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。對(duì)于對(duì)焊接頭，同樣要做 試驗(yàn)。 綁扎鋼筋前由施工員向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、 間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置要等要求。 注意滿(mǎn)足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求，按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先何等好 帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊。 彎曲不直的鋼筋要校正扣方可使用。沾染油漬和污泥的鋼筋必須清 洗干凈后方可使用。 加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組做好自檢外， 施工員、質(zhì)量員要隨時(shí)檢查質(zhì)量

39、，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)糾正，為防止返工，鋼筋 可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序的 施工。 為了保證砼澆灌時(shí)順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過(guò)程中必須注意鋼 筋的排列布置。D、砼生產(chǎn)運(yùn)輸與澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙， 本工程一次連續(xù)用砼量并不多， 但為保證澆筑連續(xù)性， 在場(chǎng)地備一臺(tái)砼拌和機(jī)和一臺(tái)備用拌和機(jī)。攪拌砼時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的砼配料單配料，嚴(yán)禁擅自更改。入機(jī)拌和 量不應(yīng)超過(guò)廠家所規(guī)定的拌和機(jī)容量的 10% ，水泥混和料骨料均應(yīng)以重量 計(jì)，水可按重時(shí)折算體積。稱(chēng)量偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定。由于砼運(yùn)輸距離不長(zhǎng)，采用手推車(chē)運(yùn)輸。砼澆筑時(shí)， 上面采用插入振動(dòng)器振搗。 模板兩側(cè)采用安裝平板振動(dòng)器。

40、插入式振搗器的每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引 起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20-30S ，目測(cè)為砼表面呈水平不 再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。插入式振動(dòng)器插點(diǎn)要均 勻排列。每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍。砼澆筑期 間，施工技術(shù)人員必須作好詳細(xì)的施工記錄。砼澆筑完后隔天需對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水不少于 2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不少于 7 天。（四）橋梁安裝A、前期準(zhǔn)備 在臺(tái)帽上測(cè)放支座點(diǎn)位置與架梁線(xiàn)。 測(cè)量支座點(diǎn)的標(biāo)高，如標(biāo)高誤差較大，應(yīng)與時(shí)采取技術(shù)措施。 確定運(yùn)輸和吊裝路線(xiàn)并難保證運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出。 吊裝場(chǎng)地預(yù)先驅(qū)用壓路機(jī)平整壓實(shí)，并鋪

41、碎石進(jìn)行加固。吊裝時(shí)鋪 設(shè)路基箱板。B、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況與板梁吊重，單跨 10米以?xún)?nèi)吊裝擬采用汽車(chē)式 起重機(jī)單機(jī)吊裝的方法。 單跨 12 米以上吊裝擬采用浮吊單機(jī)吊裝的方法。C、在板梁起吊時(shí)，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)。梁下放時(shí)須慢速輕放， 禁止忽快忽慢。D、板梁就位后，應(yīng)保證梁板和支座結(jié)合密貼；就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊 起重放，不得用撬棍移動(dòng)梁。E、安裝時(shí)支座接觸應(yīng)嚴(yán)密， 不得有空隙或活動(dòng)，梁板安裝縫道必須直 順，伸縮縫要上下貫通，不得有堵塞或變形情況，外露鐵件必須作防銹處理。（五）橋面鋪裝與人行道（1 ）前期準(zhǔn)備a、認(rèn)真復(fù)測(cè)梁架設(shè)與連續(xù)梁澆筑扣的橋面標(biāo)高，并繪制平面標(biāo)高控制網(wǎng)。b、測(cè)放橋面鋪裝控制點(diǎn)

42、，對(duì)各個(gè)控制點(diǎn)編號(hào)；用墨線(xiàn)將橋面上的各條控制線(xiàn)彈出；用 8# 槽鋼沿線(xiàn)立模，并控制好標(biāo)高后固定。c、對(duì)橋面進(jìn)行清理。采用高壓水泵對(duì)橋面進(jìn)行沖洗， 沖洗后清除橋面 上的積水。(2)鋼筋施工a、鋼筋基本要求按照規(guī)范的要求。b 、在布置鋼筋網(wǎng)片時(shí)應(yīng)注意鋼筋的間距跟鋼筋綁扎孔是否牢固。(3) 鉸縫、橋面鋪裝橋面鋪裝砼的施工是橋梁施工中的關(guān)鍵性分項(xiàng)工程，必須十分重視橋 面鋪裝工程的質(zhì)量。橋面砼澆筑前應(yīng)先梁體間鉸縫，梁頂清掃、沖洗，綁 扎橋面系鋼筋，測(cè)量出橋面各點(diǎn)的豎曲線(xiàn)、標(biāo)高，并用砼做出各控制點(diǎn)。 橋面砼的澆筑順序是由橋的一端向另一端循序漸進(jìn)澆筑，橋面砼的振搗首 先用平板振動(dòng)機(jī)縱橫重疊振搗，再用振動(dòng)刮尺

43、拉平提漿，然后用鋼滾筒整 平，抹光機(jī)磨面，達(dá)到平整、無(wú)氣泡、不露砂，壓光后進(jìn)行橫向刻紋。(4) 伸縮縫伸縮縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁體施工時(shí)嚴(yán)格控制長(zhǎng)度，尺寸不得 出現(xiàn)誤差，并適當(dāng)考慮施工的氣溫條件尺寸，現(xiàn)澆部分、埋縫材料的等于 伸縮寬度。并根據(jù)伸縮縫長(zhǎng)度事先斷料，不用零料、不規(guī)則料，拼縫用密 封材料密封，并事先考慮砼澆搗過(guò)程中可能出現(xiàn)的不利因素，采取限位加 固，確保伸縮縫凈寬，縫內(nèi)無(wú)漿水。5)欄桿安裝(1) 安裝時(shí)的位置應(yīng)精確放樣。(2) 欄桿的伸縮縫應(yīng)與橋面的伸縮縫在同一條直線(xiàn)上。(3) 欄桿安裝要垂直， 垂直度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定， 欄桿的頂面與 扶手相臨橋孔的高差應(yīng)符合規(guī)定；(6) 砼

44、質(zhì)量保證措施(1) 砼做好自拌砼的材料選用和計(jì)量工作。(2) 混凝土材料必須選用同一產(chǎn)地的黃砂、石子，同一廠家的同一品種 水泥，將有關(guān)證明文件報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審閱。(3) 優(yōu)化配合比，并摻入適量的引氣劑，減少水灰比，減少氣泡。(4) 砼拌制時(shí)，要求嚴(yán)格控制材料用量， 由專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)各外加劑加設(shè)， 保證計(jì)量準(zhǔn)確。(5) 鋼筋：墩柱鋼筋扎鐵絲全部采用鍍鋅鉛絲，綁扎好扣將每個(gè)鉛絲頭 朝里彎。墩柱模板吊裝好后，經(jīng)校正固定后在模板上口用定型鋼箍將鋼筋 與模板之間保護(hù)層厚度保證好。(6) 模板拼裝： 模板底部找 2-3 厚水泥砂漿找平層， 找平層內(nèi)口與模板 面平齊。為了防止漏漿、吊腳、砂帶現(xiàn)象，在模板就位之

45、前在找平層上墊 一層海綿條。 大模與大模拼裝時(shí)用海綿條填充接縫。 大模拆除后使用之前， 必須將大模上的砂漿用回絲擦清楚，模板拼縫被砂漿嵌滿(mǎn)的要鏟清，然后 在模板面層上刷脫模劑。(7) 砼澆搗：清水砼坍落度比普通砼稍微小些，控制在8-10 。坍落度小可以減少砼表面氣泡。 砼澆搗時(shí)采用串筒， 砼直接布料容易造成砼離析， 對(duì)清水砼出現(xiàn)二種影響： A 、色澤不勻； B 砼表面氣泡增多。砼每一次布 料厚度控制在 30 以?xún)?nèi)，砼振搗是一道關(guān)鍵工序，振搗方式采用先周邊后 中間，增加振搗點(diǎn)控制振搗時(shí)間， 快插慢拔， 將模板周邊的氣流引至中間， 然后引出砼面。（8）砼的養(yǎng)護(hù)與產(chǎn)品的保護(hù)： 2-3 天后進(jìn)行拆模，

46、拆模后立即用塑料薄 膜將柱子包起來(lái)，使柱子內(nèi)的水份不易蒸發(fā)，形成自然養(yǎng)護(hù)，同時(shí)表面塑 料薄膜不易使砼現(xiàn)面受油漬、砂漿等污染。3.橋梁附屬工程（一）橋面水泥砼鋪裝 施工前，必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定砼的施工配合比。 對(duì)有防水層的，先嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說(shuō)明涂刷防水層。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝，砼用輸送泵送到橋面，橫橋向分塊澆筑，每幅寬度確定在46m。平板振動(dòng)器結(jié)合拖式振動(dòng)梁搗固， 鋁合金框條找平，滾杠反 復(fù)滾壓提漿，磨光機(jī)磨光，人工收面，橫橋向拉毛，覆蓋、灑水養(yǎng)生，流 程如下：橋面清掃T鋼筋鋪裝T走行軌標(biāo)高調(diào)整T支墊保護(hù)層T充分濕潤(rùn)梁面T砼澆筑T養(yǎng)生。鋼筋安裝的關(guān)鍵是保護(hù)層的保證，擬用鋼筋制成馬凳形支撐，按 3-4 個(gè) 2

47、布置，走行軌選用 I6 槽鋼，在橋面上打眼預(yù)埋 “”形鋼筋， 間距 1.5m 左右，精確測(cè)算標(biāo)高，槽鋼反覆其上，點(diǎn)焊固定。在計(jì)劃澆筑的前一天晚上，水澆橋面，使其充分濕潤(rùn)。（二）橋梁護(hù)欄模板采用定型鋼模， 砼在拌合站集中拌合， 攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，人工翻送入模，水平分三層澆搗，除設(shè)計(jì)的伸縮縫處外另每 10m 設(shè)一道 斷縫。模板調(diào)整時(shí)用水平尺檢查，保證內(nèi)、外側(cè)水平，加固采用在橋面預(yù)埋 鋼筋，用鋼管加工定型三角架支立。頂部收面至少應(yīng)進(jìn)行 23次，以防砼凝固收縮后，表面水份沿縫隙下流形成水漬。（三）橋頭搭板橋頭搭板是橋梁施工的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，臺(tái)背填筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與規(guī)范 要求施工，搭板在臺(tái)背填土沉降穩(wěn)

48、定后就地澆筑，以避免出現(xiàn)下陷或開(kāi)裂 等質(zhì)量問(wèn)題，砼采用砼攪拌輸送車(chē)運(yùn)輸，平板振動(dòng)器搗固密實(shí)。a、防水層施工前對(duì)橋面清掃干凈， 人工鑿除尖銳凸出點(diǎn)，保證砼面平 整、干燥，并選擇氣溫在 10 C左右，無(wú)大風(fēng)、無(wú)雨霧天氣進(jìn)行。b 、砼鋪裝層施工前對(duì)梁面標(biāo)高復(fù)核，對(duì)起拱值較大的懸壁箱梁，可 能橋面砼厚度不能保證，此時(shí)可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行縱坡調(diào)整。c、橋面鋼筋保護(hù)層以到頂面距離控制為主，要保證有足夠的支撐筋，對(duì)有斜布加強(qiáng)筋的部位，將視施工情況采取對(duì)應(yīng)措施。d、橋面砼鋪裝和護(hù)欄是工程的面子，施工時(shí)將嚴(yán)格遵守首例認(rèn)可制進(jìn)行作業(yè)。e、護(hù)欄施工時(shí)，在砼中摻入適量粉煤灰以保證砼外觀色澤。（四 ）小橋、通道施工1 、

49、基礎(chǔ)開(kāi)挖明挖基礎(chǔ)采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度不小于85% 。2、漿砌片石漿砌片石采用掛線(xiàn)、擠漿法進(jìn)行砌筑，片石的外形尺寸和強(qiáng)度應(yīng)符合 規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)拉線(xiàn)要緊，做到砌石表面平順，線(xiàn)型流暢。錐體 護(hù)坡，避免砌體背后沖刷或滲水坍塌，護(hù)坡基礎(chǔ)與坡腳的連接面應(yīng)和護(hù)坡 坡度垂直，以防坡腳滑移，砌石收工或完工后，覆蓋灑水養(yǎng)生。(1) 必須采用厚度、 強(qiáng)度符合要求的石料， 鑲面片石必須采用表面平整， 尺寸較大者，并加以修整。砌筑前，灑水濕潤(rùn)，清洗干凈。(2) 砂漿采用砂漿拌和機(jī)拌制，標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 以沉降縫為界進(jìn)行分段砌筑。(4) 片石砌筑分層進(jìn)行，相鄰工作段的砌筑高應(yīng)不超

50、過(guò)1.2m 。(5) 砌筑采用掛線(xiàn)放樣法，先砌外圈定位行列，拉線(xiàn)控制外露面，然后 砌筑里層，外圈應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體，砌體外露面必須符合設(shè)計(jì)規(guī) 定。(6) 砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫， 在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深 2 的空縫作勾縫(7) 各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿(mǎn)，粘結(jié)牢固，不得直接 貼靠或脫空。(8) 砌筑時(shí)采用擠漿法施工，底漿應(yīng)鋪滿(mǎn)，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè) 面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿(mǎn)搗實(shí)。(9) 砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑 時(shí)，已砌筑好砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。(10) 砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層，先將基底表面清洗、濕潤(rùn)再座漿砌筑，如基底為土質(zhì)，直接座漿砌筑。(11) 應(yīng)與時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)