八地下室模板工程施工方案

1、模板工程施工方案一、編制依據(jù)1.1中南建筑設(shè)計院設(shè)計的武漢常青花園8號地塊B區(qū)地下室施工圖1.2武漢常青花園8號地塊B區(qū)地下室施工組織設(shè)計；1.3國家有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(CB50204-2002)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008） 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程二、模板工程概況 本工程主要用于地下室停車使用和設(shè)備用房。其平面組合比較復(fù)雜，基礎(chǔ)采用混凝土鉆孔灌注樁承臺、基礎(chǔ)梁形式，根據(jù)后澆帶區(qū)分，把地下室分成三個施工段，分別為Z1、Z2、Z3段，其中Z1段分6個區(qū)（Z1-1Z1-6區(qū)），Z2段分別5個區(qū)（Z2-1Z2-5區(qū)），Z3段分別6個區(qū)（Z

2、3-1Z3-6區(qū)）。2.1建筑物層高及埋深，建筑物層高為4.1m4.8m，基礎(chǔ)埋深5.4m，建筑面積20414.91m2。2.2混凝土構(gòu)件截面尺寸，外墻厚度350mm，內(nèi)墻厚250300mm，柱截面200600 mm、200700 mm、300600 mm、300700 mm，頂板厚度200300mm。2.3模板形成地下室模板，墻體模板：采用木膠板大模板；頂板梁板主要支撐采用f48mm3.5mm鋼管和主龍管、次龍骨及木膠板組合形成。 墊層模板：木模板拼裝底板模板：集水坑和底板以上外墻水平施工縫模板采用小木模梁模板采用磚模。三、施工部署3.1總體施工部署按照施工組織設(shè)計要求?；A(chǔ)施工進度 本工程

3、結(jié)構(gòu)施工進度安排如下： Z1-1Z1-6區(qū)地下結(jié)構(gòu)在8月30日施工至0.00；Z2-2Z2-5區(qū)地下結(jié)構(gòu)在9月20日施工至0.00；Z3-1Z3-6區(qū)地下結(jié)構(gòu)在10月10日施工至0.00；3.2模板工程施工進度控制 按照以上施工總體部署，為保證進度目標(biāo)實現(xiàn)，其主要控制階段的模板工程施工進度(絕對工期)控制如下： 底板模板施工時間每區(qū)段安排8天；地下室墻體模板每區(qū)段安排12天；地下室頂板模板每區(qū)段15天；3.3各階段模板工程量基礎(chǔ)工程模板工作量區(qū)段部 位工作量（m2）一區(qū)Z1-1Z1-6區(qū)18000二區(qū)Z2-1Z2-5區(qū)17000三區(qū)Z3-1Z3-6區(qū)18600四、施工準(zhǔn)備4.1勞動組織 根據(jù)本

4、工程施工組織設(shè)計和模板各階段工作量，模板工程勞動組織如下： 地下室工程配備模板工90人，按照塔吊的布設(shè)分兩個作業(yè)隊進行施工。設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）備注塔吊QTZ63（TC5610）5電鋸10手提電鋸254.2周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備模板準(zhǔn)備地下室墻體模板地下室層高為非標(biāo)準(zhǔn)，從經(jīng)濟、技術(shù)、質(zhì)量要求綜合考慮，采用木膠板模板，背楞堅肋為50100木方，模板接縫采用平口式拼接，按照模板翻樣圖制作木制大模板。 地下室墻體模板制作在場外加工場制作，現(xiàn)場近進行組拼加工。由木工工長根據(jù)圖紙，進行模板翻樣，并提前提出材料計劃，同時提出帶止水環(huán)的穿墻螺栓、套管以及地腳螺栓、墊板等配套的加工、進場計劃。為模板制作準(zhǔn)備加工場

5、地和堆放場地，保證模板的加工制作質(zhì)量。模板隨制作，隨由質(zhì)量檢查員和工長進行驗收。墊層、底板吊幫，木模板 小鋼模提前由木工工長提周轉(zhuǎn)材料計劃，由公司設(shè)備部提供工長組織驗收和隔離劑涂刷。-5.400采用大木模板，在規(guī)定時間完成模板加工,進行現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備。頂板模板頂板木膠板和f48鋼管支撐按照施工進度、拆模要求、頂板支撐要求，1、2、3區(qū)段劃分進行，在計劃時間開始進場，并根據(jù)現(xiàn)場需求陸續(xù)到位。電梯井模板 采用木膠拼裝，周轉(zhuǎn)使用?？蚣苤?、粱模板 地下室框架柱、粱模板采用18mm厚木模板現(xiàn)場制作計劃時間內(nèi)制作完成。4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備熟悉圖紙和模板的對應(yīng)，吊裝工須記熟各型號模板位置模板安裝、拆除工具準(zhǔn)備齊全，

6、模板清理刷油的脫膜劑絲等工料準(zhǔn)備齊全。模板施工的附助材料要備齊，如：海綿條、401快干膠20苜細(xì)鐵絲網(wǎng)材料要及時回收、清理、修整，給下次使用做好準(zhǔn)備。頂板模預(yù)先拼模制作加工，以加快施工速度，減少材料浪費。成立專業(yè)掛鉤小組、墻模組、頂板模組、樓梯組、大模清理刷油組，使其對本施工范圍的工作專業(yè)化，達到操作熟練，各環(huán)節(jié)得心應(yīng)手。定崗、定位、定人，責(zé)任落實到每個人。大模板的堆放場地平整，地面硬化，下部墊100X100木方，以防止模板疊放變形。五、模板工程施工方法5.1墊層及底板模板 墊層及底板模在，段與段銜接處采用小木模拼裝，承臺及基礎(chǔ)梁模板采用磚模。 底板與墻板水平施工縫處在底板施工時反沿高度內(nèi)側(cè)采

7、用小木模吊幫支模，吊幫模板采取鋼筋支托的方式解決，鋼筋支托為在底板內(nèi)埋設(shè)鋼筋楔子進行固定，底板鋼筋綁扎時，要將預(yù)埋支托安裝固定牢固，并進行驗收。5.2地下室墻體模板 地下室墻體模板采用18mm厚木模板，模板接縫處平口連接模板內(nèi)墻支模為木模板常規(guī)支模。出于場地狹小，本工程地下結(jié)構(gòu)外墻支模比較特殊，外墻包括兩部分：人防和地下室外墻。 施工步驟： 在地下室外墻內(nèi)側(cè)予埋拉環(huán)和地錨。根據(jù)支撐高度，按照45角設(shè)置，間距1200mm，地錨采用20鋼筋頭制作。 地下室外墻木制大模板橫向鎖固采用雙根直徑48架子管與拉結(jié)螺栓鎖固。 外墻內(nèi)設(shè)置止水式頂撐，外側(cè)頂在護坡墻上，內(nèi)側(cè)頂在內(nèi)模板上，每面墻的模板內(nèi)側(cè)頂撐必須

8、用吊線墜方式調(diào)平，避免模板變形。 地下室外墻模板支撐采取支拉結(jié)合的做法，支撐采用100100木方，拉采用花籃螺栓或地腳拉環(huán)，防止模板上竄。拉結(jié)螺栓間距豎向600mm，水平間距根據(jù)模板豎肋間距布置，控制在600mm以內(nèi)。5.3墻體大模板施工地下室內(nèi)墻體采用大木膠板和100100木枋。防水墻剪力墻體支模示意圖5.3.1準(zhǔn)備工作 墻模清理刷膠膜劑：不能在施工層進行，避免造成污染，清理要徹底，膠膜劑涂刷要均勻且不流淌；對墻體根部頂砼抹面進行檢查，如有不平，用水泥砂漿找平處理(砼工種負(fù)責(zé))： 門窗口加固有“n”型鋼筋中心10，“n”端部刷防銹漆，門口每側(cè)三道，上下距頂、距底200mm，中間居中，設(shè)置上下

9、各兩道，距側(cè)邊200mm，門的加固位置要準(zhǔn)確，加固筋以后用做門框安裝用。安裝內(nèi)墻模板 將一個流水段的模板按順序就位，用撬杠按照墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓，用托線板測線直，校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求，立即擰緊螺栓。安裝外墻模板 先安裝外墻內(nèi)模板，按照樓板上的位置線將大模板就位找正，再合外墻外側(cè)，模板放在外平臺架子上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板板連接處必須嚴(yán)密，牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。其它節(jié)點處理陰角模加固鉤頭螺栓不少于三處。大模板的支腿間距要適當(dāng)，不能距離過大或只有一條，避免因支腿位位置不當(dāng)造成大模板變形。模板接縫用海綿條密，防

10、止漏漿。5.3梁：1、梁模板的安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固1.1安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，首層土壤地面，在支撐下宜鋪設(shè)統(tǒng)長墊板, 樓板5cm木方墊木,并且樓層間的上、下支座應(yīng)在一條直線上；支撐一般采用雙排，間距一般以5001000mm為宜，在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，一般離地200300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1600mm左右設(shè)一道，并且與滿堂架子拉結(jié)

11、，對于無滿堂架子或高度超過5mm和大體積深梁必須設(shè)置剪刀撐。應(yīng)隨時檢查，保證完整牢固。1.2在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。固定梁底模板。1.3 在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側(cè)模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為750mm。當(dāng)梁高超過600mm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。1.4 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。5.4樓板：1、樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起

12、拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度1.1支架搭設(shè)前，首層是土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在支撐下宜鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支架的支撐（碗扣式）應(yīng)從邊跨的一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時在支撐的中間及下部安裝碗扣式縱橫拉桿，在上部安裝可調(diào)式頂托。支柱和龍骨間距按模板設(shè)計定，一般情況下，支撐的間距為8001200mm，大龍骨的間距為8001200mm，小龍骨間距為300mm。1.2支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度（當(dāng)板的跨度等于或大于4m時，按跨度的

13、1/10003/1000起拱），并留出樓板模板的厚度。1.3 鋪設(shè)木膠合板：應(yīng)先鋪設(shè)整塊的，對于不夠整數(shù)的模板，再用小塊補齊，但拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將木板與下面的木龍骨釘牢，注意，鐵釘不宜過多，只要使木板不移位、翹曲即可。1.4鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，并進行必要的校正。六、模板拆除1、樓板、梁模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷

14、連。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按.2條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。2、墻模拆除工藝：拆除斜撐自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞拆除內(nèi)楞及竹編模

15、板模板及配件運輸及維護分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹士，必須有防凍融措施。檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。（二）基本項目1、接縫寬度不得大于1.5mm。 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。2、模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。3、模板安裝允許偏差項目，見表4-3。模板安裝的允許偏差 表11允許偏差 (mm)單層、

16、多層高層框架多層大模高層大模測量墻、梁、柱軸線位移4444尺量檢查標(biāo) 高4+2 -444用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+3 -4+2 -422尺量檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度4422用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3333埋管預(yù)留孔中心線位移3333插筋中心線位置4444拉線和尺量檢查插筋外露長度+10 0+10 0+10 0+10 0拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2222拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓外露長度+8 0+8 0+8 0+8 0拉線和尺量檢查預(yù)留洞中心線位移8833拉線和尺量檢查預(yù)留洞截面外露長度+8+8+8+8拉線和尺量檢查八、成品保護1

17、、 安裝完畢的平臺模板、梁模板不可臨時堆料和當(dāng)作業(yè)平臺，模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4、保持模板本身的

18、整潔及配套構(gòu)件的齊全，放置合理，保證板面不變形。5、模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棒調(diào)整模板時，撬棒下要支墊木方，要注意保護模板下面的海綿條或砂漿找平層。6、冬季施工防止砼受凍，當(dāng)砼達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后方準(zhǔn)拆模，否則會影響砼質(zhì)量。九、質(zhì)量注意事項（一）梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁

19、、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。（二）墻模板：1、墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。2、墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，用5050木膠模板固定墻、柱外圍，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。3、門窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。（三）木膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強管理：木膠板模板在使用過程中應(yīng)加強管理。支、拆模及運輸時應(yīng)輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時，應(yīng)

20、及時修理。模板應(yīng)分類、分規(guī)格碼放，對于木膠板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊膝封閉，以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。（四）技術(shù)措施: 1、當(dāng)提前拆除豎向模板時，豎向模板頂部設(shè)一塊與梁底同寬的木夾板，且與豎向模板相互斷開，拆模時梁部位不拆，梁底方木斷開，向上倒運、周轉(zhuǎn)施工。2、木夾板表面如有孔洞、毛邊、不平直處，用塑料膠帶紙封貼堵縫。3、當(dāng)梁長大于4.0米時，梁中間應(yīng)起拱，起拱高度為2.5。4、所有模板每次周轉(zhuǎn)均應(yīng)均勻涂刷隔離劑，便于模板拆除，不破壞混凝土成品。5、懸挑構(gòu)件必須在強度達到100%以后，方可拆除支撐構(gòu)件。十、安全注意事項：1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系

21、牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子所腳和空中滑落。4、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有工實的安全措施。6、遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送。

22、8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用

23、梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)。14、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安人意識。15、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下模板要及時清理，堆放整齊。16、拆除平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。頂板、梁模板支撐體系設(shè)計計算 一、梁木模板與支撐計算書 1、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=400mm， 梁截面高度 H=900mm， H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑20mm， 對拉

24、螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面50100mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 2、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)

25、值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2

26、= 6.000kN/m2。 3、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側(cè)模板計算簡圖 1.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)0.90=38.664N/mm 最大彎矩計算公式如下: M=-0.1038.6640.3002 f=0.348106/48600.0=7.160N/mm2 梁側(cè)模面板抗彎計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下:

27、 Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30038.664=6.960kN 截面抗剪強度計算值 T=36960/(290018)=0.644N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 28.800.90=25.92N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.67725.920300.04/(1006000.00437400.0)=0.542mm 梁側(cè)模板的撓度計算值: v = 0.542mm小于 v = 300/250,滿足要求

28、! 4、穿梁螺栓計算 計算公式: N .荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.9000.4=9kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3500.40(20.900+0.40)/0.40=0.77kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)0.400.40=0.607kN 均布荷載 q = 1.210.125+1.20.77=13.074kN/m 集中荷載 P = 1.40.608=0.851kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算

29、例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 45.001.801.80/6 = 24.30cm3； I = 45.001.801.801.80/12 = 21.87cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.722kN N2=2.650kN N3=2.650kN N4=0.722kN 最大彎矩 最大變形 V = 0.0mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.03910001000/24300=1.605N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f

30、 f,滿足要求! (2)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.026mm 面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求!2、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照兩跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.650/0.40=6.625kN/m 最大彎矩 M = 0.125ql2=0.1255.890.40.4=0.117kN.m 最大剪力 Q=0.6250.406.625=1.656kN 最大支座力 N=1.250.406.625=3.312kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W

31、 = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.149106/83333.3=1.79N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.625ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31656/(250100)=0.497N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大

32、變形 v =0.5214.907450.04/(1009500.004166666.8)=0.026mm 木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求! 3、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=0.071mm 最大支座力 Qmax=6.358kN 抗彎計算強度 f=0.246106/5080.0=48.33N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm

33、2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=2.135mm 最大支座力 Qmax=13.669kN 抗彎計算強度 f=1.001106/5080.0=197.12N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!4、立桿的穩(wěn)

34、定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=13.67kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20.1293.850=0.596kN N = 13.669+0.596=14.266kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度

35、 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m； 公式(1)的計算結(jié)果：l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/15.8=188.345 =0.203 =14266/(0.203489)=143.630N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果：l0=1.500+20.300=2.100

36、m =2100/15.8=132.911 =0.386 =14266/(0.386489)=75.491N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.000； 公式(3)的計算結(jié)果：l0=1.1671.000(1.500+20.300)=2.451m =2451/15.8=155.108 =0.291 =14266/(0.291489)=100.327N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!三、扣件鋼管樓板模板支架計算書 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安

37、全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍) 模板支架搭設(shè)高度為3.9米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.90米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步距 h=1.50米。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元1、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.2500.900+0.3500.900=5.940kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗

38、矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.25.940+1.42.700)0.300 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.0981000

39、1000/48600=2.020N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.25.940+1.42.700)0.300=1.963kN 截面抗剪強度計算值 T=31963.0/(2900.00018.000)=0.182N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6775.9403004/(1006000437400)=0.124mm 面板的

40、最大撓度小于300.0/250,滿足要求!2、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2500.300=1.875kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.21.875+1.20.105=2.376kN/m 活荷載 q2 = 1.40.900=1.260kN/m

41、 2.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.272/0.900=3.636kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.640.90 最大剪力 Q=0.60.9003.636=1.963kN 最大支座力 N=1.10.9003.636=3.600kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.295106/83333.3=3.53N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31963/(250100)=0.589N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.