大橋吊桿、立柱、橫梁安裝施工方案（太平湖大橋主橋）

1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、組織機(jī)構(gòu)及人員計(jì)劃2四、進(jìn)度計(jì)劃4五、安裝前的準(zhǔn)備工作61、吊桿的進(jìn)場及驗(yàn)收62、立柱、橫梁、鋼縱梁的制作及驗(yàn)收63、H3類肋間梁支撐鋼箱施工64、構(gòu)件橫移系統(tǒng)的架設(shè)75、纜索吊裝系統(tǒng)的復(fù)檢和橫梁轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)置7六、吊桿的安裝7七、拱上立柱的安裝8八、橫梁的安裝91、H3類肋間梁的安裝102、立柱橫梁的安裝103、吊桿橫梁安裝104、拱肋變形的觀測和橫梁高程的調(diào)整11九、鋼縱梁安裝12十、技術(shù)、質(zhì)量保證措施121、事前控制122、過程質(zhì)量控制133、文件和資料管理13十一、工程進(jìn)度保證措施14十二、安全生產(chǎn)保證措施15十三、環(huán)保、文明施工措施17太平湖大橋

2、主橋吊桿、立柱、橫梁、鋼縱梁安裝施工方案一、工程概況本工程包括吊桿，1#3#拱上立柱，H0類過渡墩橫梁、H1類立柱橫梁、H2類立柱橫梁、H3類肋間橫梁、H4類吊桿橫梁、H5類吊桿橫梁、H6類吊桿橫梁的安裝，鋼縱梁。其中吊桿140根，1#、2#、3#拱上立柱各4根，H0類橫梁2根，H1類橫梁4根，H2類橫梁2根，H3類橫梁2根，H4類橫梁2根，H5類橫梁2根，H6類橫梁31根，鋼縱梁264根。安裝重量為H0 24T、H128T、H227T、H339T、H434T、H5 35T、H630T；吊桿最重約為2T；鋼縱梁為0.85T；拱上立柱最重為1#約重15T（不包括砼）。二、編制依據(jù)太平湖大橋兩階段

3、施工圖設(shè)計(jì)文件 安徽省公路勘察設(shè)計(jì)院基本資料公路橋涵設(shè)計(jì)手冊 人民交通出版社橋涵公路施工手冊 人民交通出版社路橋施工計(jì)算手冊 人民交通出版社公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-2000公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004三、組織機(jī)構(gòu)及人員計(jì)劃為保證大橋橫梁施工快速、安全、順利地進(jìn)行，項(xiàng)目部擬成立大橋橫梁安裝施工隊(duì)，專門負(fù)責(zé)橫梁的安裝施工。施工組織機(jī)構(gòu)詳見下面橫梁安裝施工組織機(jī)構(gòu)框圖。橫梁安裝組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部橫梁安裝領(lǐng)導(dǎo)小組 指揮長: 楊東海顧問: 唐柏石 沈光鑾 技術(shù)組: 馮 智 韓 玉 何 華 李玉彬 技術(shù)負(fù)責(zé): 黃金文 成 員: 潘海燕 楊 杰 趙吉衛(wèi)質(zhì)檢組:梁家心吳剛

4、剛羅 剛運(yùn)輸組：韋旭日就位組：潘陸新起吊組：韋旭日機(jī)械操作組：潘振林 謝民秘材料組：梁忠升韋蘭才焊接組：王勇曹松林測量組：陳勇蔣洪松電工組：陳榮煒安全組：羅建華黃傳毅四、進(jìn)度計(jì)劃拱上立柱安裝計(jì)劃在澆筑鋼管砼期間進(jìn)行，不占用主流程時(shí)間。吊桿在裝橫梁之前進(jìn)行或與橫梁安裝同步進(jìn)行，也不占用主流程時(shí)間。45片橫梁安裝計(jì)劃用時(shí)25天，從2006年9月10日開始，至2006年10月5日完成。鋼縱梁計(jì)劃在鋼橫梁安裝完成后并統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)整橫梁標(biāo)高后進(jìn)行（但立柱部分可以穿插在橫梁安裝過程中進(jìn)行），計(jì)劃用時(shí)10天，從2006年10月8日開始，至2006年10月18日完成。進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見下圖。立柱、吊桿、橫梁、鋼縱

5、梁施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖分項(xiàng)工程 計(jì)劃時(shí)間8.158.248.259.39.49.139.149.239.2410.310.410.1310.1410.23拱上立柱吊桿吊桿橫梁鋼縱梁五、安裝前的準(zhǔn)備工作1、吊桿的進(jìn)場及驗(yàn)收吊桿采用由專業(yè)生產(chǎn)廠家（柳州建筑機(jī)械總廠）生產(chǎn)的成品索。吊桿進(jìn)場后，經(jīng)理部應(yīng)組織人員對吊桿進(jìn)行一次全面檢查，包括吊桿數(shù)量，HDPE保護(hù)層是否完好，上下錨頭是否銹蝕及吊桿長度是否與圖紙相符等。同時(shí)，每根吊桿必須有出廠合格證，產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2、立柱、橫梁、鋼縱梁的制作及驗(yàn)收各橫梁、鋼縱梁及立柱應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸施工，預(yù)埋件準(zhǔn)確。各構(gòu)件預(yù)制完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收

6、合格后方能進(jìn)行安裝。在安裝之前，還應(yīng)對構(gòu)件外觀進(jìn)行修整，去掉橫梁表面上所附的各種雜物。并確保錨板與錨墊板接觸緊密及預(yù)留管的孔洞暢通。3、H3類肋間梁支撐鋼箱施工H3類肋間梁支撐鋼箱采用在地面下料，拱上現(xiàn)場施焊完成的方式進(jìn)行施工。施工時(shí)務(wù)必使各預(yù)埋件位置正確。鋼箱施工完成后，即可進(jìn)行箱內(nèi)砼的澆筑，并在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即可進(jìn)行橫梁安裝施工。在安裝橫梁前，在鋼箱頂面放出支座位置并安裝好支座。4、構(gòu)件橫移系統(tǒng)的架設(shè)立柱、橫梁的預(yù)制構(gòu)件，均在湯口岸鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場地內(nèi)進(jìn)行，預(yù)制場與起吊場距離大約100米。橫移采用原來移鋼拱肋的外側(cè)或內(nèi)側(cè)軌道，同時(shí)接長至橫梁預(yù)制場。5、纜索吊裝系統(tǒng)的復(fù)檢和橫梁轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)置在

7、橫梁吊裝之前，應(yīng)安排有關(guān)人員對纜索吊裝系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查、維修，保證吊裝安全。對主塔構(gòu)件應(yīng)檢查各節(jié)點(diǎn)處螺桿是否有松動(dòng)并擰緊，對纜索吊裝系統(tǒng)的各主索、起重索、牽引索、纜風(fēng)索等，進(jìn)行全面檢查，鋼絲繩接頭應(yīng)連接牢固，卡扣卡緊。各天車、下掛滑車組，轉(zhuǎn)向滑輪等，應(yīng)檢查其輪軸性能是否良好，各卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)要良好，地錨要牢固。橫梁采用雙吊點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)在主索上呈縱向排列。橫梁運(yùn)輸?shù)轿缓?，需將其打梢，使橫梁從拱肋與橫撐所形成的矩形對角方向穿下，并將橫梁轉(zhuǎn)向安裝就位。因此，在兩岸各設(shè)置2臺5T卷揚(yáng)機(jī)作為轉(zhuǎn)向動(dòng)力。橫梁轉(zhuǎn)向時(shí)，根據(jù)具體情況可采用工作索系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)交錯(cuò)進(jìn)行。六、吊桿的安裝吊桿的安裝采用工作索及手拉葫蘆

8、進(jìn)行。安裝短吊桿時(shí)，工作索將吊桿直接從上而下穿過預(yù)留孔，并擰緊上端錨頭螺母即可。其它吊桿的安裝，用工作索把吊桿吊到相應(yīng)位置，在拱肋上弦相應(yīng)位置掛上工作樓梯，把5T手拉葫蘆倒鏈從吊桿預(yù)留孔中通過并伸出拱肋外。當(dāng)工作索把吊桿緩緩放下到一定位置時(shí)，工作人員下去把吊桿套上千斤頭，同時(shí)把一頭掛于倒鏈鉤上，上邊人員即收緊葫蘆，并解掉工作索。之后工作人員不斷收緊葫蘆倒鏈，直到吊桿到達(dá)設(shè)計(jì)位置，并擰緊上端錨頭螺母。松掉葫蘆，進(jìn)行下一根吊桿的安裝。吊桿安裝的主要流程為：設(shè)置牽引機(jī)構(gòu)吊桿安裝調(diào)節(jié)標(biāo)高安裝減震塊吊桿及錨頭防護(hù)。吊桿安裝時(shí)擰出吊桿上端螺母，裝到拱肋綴管的預(yù)留孔道槽內(nèi)，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將牽引繩的連接頭與吊桿

9、上端的錨杯連接起來，緩慢將吊桿牽引向上，穿出拱肋綴管預(yù)留孔道，擰上上端螺母。然后卸下牽引連接頭，重復(fù)以上步驟，以同樣的方法進(jìn)行下一根吊桿的安裝。待橫梁吊裝到位，擰下下端螺母，將下端錨杯穿進(jìn)橫梁的預(yù)留孔道內(nèi)，再擰上下端螺母。調(diào)節(jié)標(biāo)高時(shí)，按設(shè)計(jì)要求調(diào)節(jié)螺母，吊桿張拉中注意聽取監(jiān)測的標(biāo)高數(shù)，一旦達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高立即停止張拉，擰緊螺母，使橋面標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。注意一片橫梁的兩個(gè)吊點(diǎn)要同步進(jìn)行。吊桿安裝完成后對錨頭內(nèi)灌注防腐油脂，安裝保護(hù)罩，并檢查吊桿外防護(hù)PE是否有損壞，如有損壞則用PE熱焊槍進(jìn)行補(bǔ)焊。最后安裝吊桿外套管及防水罩。吊桿的安裝嚴(yán)格按圖紙順序進(jìn)行，先對稱安D12D18號吊桿、再對稱安裝D1D6

10、號吊桿、最后安裝D7D11號吊桿。吊桿安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：吊桿上、下錨頭螺母與錨墊板垂直并緊密接觸；吊桿上、下錨頭具有足夠的可調(diào)節(jié)長度，以便橫梁標(biāo)高的調(diào)整；吊桿的長度、保護(hù)層PE的完好；吊桿外套管及防水罩安裝正確、防腐油脂灌注飽滿。七、拱上立柱的安裝在安立柱前，需在拱肋主弦管上放出二根立柱主管的中心位置，以便立柱安裝就位。橫梁安裝前在立柱頂面按圖紙放出支座位置，并安裝好支座。1#、2#立柱采用單個(gè)大吊點(diǎn)起吊，3#立柱采用工作索起吊。立柱就位后，經(jīng)有關(guān)人員檢查垂直度、平面位置準(zhǔn)確無誤后，即可焊接立柱鋼管，施焊應(yīng)對稱進(jìn)行，并在焊接過程中跟蹤觀測立柱垂度、軸線等的變化情況，及時(shí)作出調(diào)整。當(dāng)鋼管焊接長度超

11、過50%時(shí)，即可松吊點(diǎn)。焊接完畢后，驗(yàn)收合格，澆筑鋼管及綴板內(nèi)砼。立柱的安裝嚴(yán)格按圖紙順序進(jìn)行，先安L1、L6立柱并澆筑砼、再安L2、L5立柱并澆筑砼、最后安L3、L4立柱并澆筑砼。立柱安裝時(shí)，兩岸對稱進(jìn)行。拱上立柱的安裝工藝流程為：立柱制作并驗(yàn)收合格、測量放樣場地縱移吊點(diǎn)捆綁起吊安裝就位測量驗(yàn)收合格立柱焊接松吊點(diǎn)澆筑砼。立柱安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：立柱頂標(biāo)高準(zhǔn)確；立柱平面位置準(zhǔn)確；垂直度滿足規(guī)范要求；現(xiàn)場焊縫質(zhì)量滿足規(guī)范要求；砼灌注密實(shí)，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求；支座安裝位置準(zhǔn)確。八、橫梁的安裝橫梁的安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加載程序進(jìn)行，先安2根H0類橫梁及H3類梁肋間梁，再安裝立柱L1、L6和D12D18處

12、吊桿橫梁，其次安裝立柱L3、L4和D1D6處吊桿橫梁，最后安裝立柱L2、L5和D7D11處吊桿橫梁。橫梁安裝對稱于跨中進(jìn)行。橫梁的安裝工藝流程為：橫梁制作并驗(yàn)收合格場地縱移到位吊點(diǎn)捆綁起吊空中運(yùn)輸?shù)轿淮蛏也⒕臀粶y量驗(yàn)收合格擰緊吊桿上、下錨頭螺母松吊點(diǎn)。橫梁安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：橫梁頂標(biāo)高準(zhǔn)確；橫梁平面位置準(zhǔn)確；吊桿上、下錨頭螺母與錨墊板垂直并緊密接觸；現(xiàn)場焊縫質(zhì)量滿足規(guī)范要求。1、H3類肋間梁的安裝H3類肋間橫梁安裝前，在地面上按圖紙尺寸在橫梁側(cè)面標(biāo)示出支座位置中心線，以便準(zhǔn)確安裝就位。橫梁用場地龍門吊吊上橫移平車，由平車運(yùn)至起吊地點(diǎn)，捆綁后用主吊點(diǎn)起吊縱移，捆綁時(shí)應(yīng)套牢防止橫梁側(cè)翻發(fā)生事故。吊運(yùn)過

13、程中橫梁側(cè)面豎軸線應(yīng)處于垂直位置。運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，用轉(zhuǎn)向系統(tǒng)打梢轉(zhuǎn)向就位，通過用牽引線牽引主吊點(diǎn)前后移動(dòng)，兩主吊點(diǎn)配合起降和用稍繩對橫梁方向進(jìn)行調(diào)整，使橫梁支座位置與支撐鋼箱支座對應(yīng)準(zhǔn)確，并采取措施加固支撐穩(wěn)定后，即可解除吊點(diǎn)，并及時(shí)焊接缺口部分的鋼構(gòu)件。2、立柱橫梁的安裝立柱橫梁安裝前，在地面上按圖紙尺寸在橫梁側(cè)面標(biāo)示出支座位置中心線，以便準(zhǔn)確安裝就位。橫梁用場地龍門吊吊上橫移平車，由平車運(yùn)至起吊地點(diǎn)，捆綁后用主吊點(diǎn)起吊縱移，捆綁時(shí)應(yīng)套牢防止橫梁側(cè)翻發(fā)生事故。吊運(yùn)過程中橫梁側(cè)面豎軸線應(yīng)處于垂直位置。運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，用轉(zhuǎn)向系統(tǒng)打梢轉(zhuǎn)向就位，通過用牽引線牽引主吊點(diǎn)前后移動(dòng)，兩主吊點(diǎn)配合起降和用稍

14、繩對橫梁方向進(jìn)行調(diào)整，使橫梁支座位置與立柱支座對應(yīng)準(zhǔn)確，并經(jīng)測量人員檢查軸線、樁號、標(biāo)高之偏差均滿足規(guī)范要求之后，可以松開吊點(diǎn)。3、吊桿橫梁安裝吊桿橫梁起吊縱向運(yùn)至安裝位置上方后，須用工作索分別連接到兩大吊點(diǎn)下掛上，兩工作索向相反方向拖動(dòng)橫梁轉(zhuǎn)向，使橫梁處于拱肋和橫撐的對角方向，然后放下主吊點(diǎn)，使橫梁通過拱肋和橫撐進(jìn)入下方。為減少上述過程中工作索吊點(diǎn)所受的豎直力，使工作索的承重索和起重索受力不超過其容許值，須使連接工作索吊點(diǎn)和主索吊點(diǎn)的梢繩保持在一定長度。在放下橫梁時(shí)，工作索吊點(diǎn)也應(yīng)配合向主吊點(diǎn)適當(dāng)靠攏，以免工作索拖拉繩和梢繩受力過大。整個(gè)過程應(yīng)緩慢有序，嚴(yán)防橫梁碰撞沖擊拱肋和橫撐。橫梁穿下拱

15、肋及橫撐后，應(yīng)緩慢放松梢繩，使橫梁重新擺回縱向位置，并解除與工作索吊點(diǎn)的連接。用主吊點(diǎn)將橫梁繼續(xù)放下。橫梁放下至其頂面稍低于所安裝的相應(yīng)吊桿的底端高程后，用轉(zhuǎn)向系統(tǒng)將橫梁轉(zhuǎn)至橫向并將其拉往吊桿樁號處。此時(shí)也應(yīng)注意盡量使主吊點(diǎn)上兩天車對稱往吊桿橫梁樁號處靠近，以減少轉(zhuǎn)向系統(tǒng)梢繩的拉力。然后，在就位指揮人員的指揮下，緩慢、間歇提升橫梁，并將上、下游側(cè)的吊桿穿入橫梁的吊點(diǎn)管內(nèi)，繼續(xù)將橫梁提升使吊桿下錨頭露出橫梁底面，并旋上錨頭螺母。此時(shí)，測量人員觀測橫梁高程，當(dāng)高程達(dá)到安裝高程后，擰緊上、下錨頭螺母，并逐漸放下主吊點(diǎn)，使橫梁的懸掛力由主吊點(diǎn)轉(zhuǎn)移到吊桿上。由于橫梁上剪力釘比較多，安裝過程中，橫梁上的工

16、作人員必須特別注意行走過程中的“絆腳”現(xiàn)象發(fā)生。橫梁上的工作人員必須穿好救生衣，扎好褲腳口。4、拱肋變形的觀測和橫梁高程的調(diào)整橫梁的安裝過程中，拱肋由于荷載逐漸增大將會引起高程的變化。因此，除了嚴(yán)格按加載程序的要求進(jìn)行橫梁的安裝外，在每跨橫梁的安裝過程中，還要加強(qiáng)對拱肋變形情況的觀測，特別是加強(qiáng)對拱頂、3/8 L、2/8 L、L/8、拱腳截面的應(yīng)力變化情況。若出現(xiàn)變形異常，應(yīng)立即停止橫梁安裝并查明原因，制定對策后方可繼續(xù)安裝。另外，由于每跨次序靠后的橫梁的安裝對拱肋高程會造成影響，也會使先行安裝的橫梁高程發(fā)生變化。因此，在各跨橫梁安裝完成后，應(yīng)對橫梁高程進(jìn)行統(tǒng)一的復(fù)測（同時(shí)考慮橋面縱坡在加載后

17、的變化等），如果其實(shí)際高程與設(shè)計(jì)要求相差超過容許范圍（±2），則應(yīng)對橫梁高程加以調(diào)整。調(diào)整方法是：用主吊點(diǎn)重新將橫梁吊起，使吊桿下端錨頭離開錨墊板，再根據(jù)需要調(diào)整的高度和方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，然后再放下主吊點(diǎn)。九、鋼縱梁安裝鋼縱梁的安裝采用用工作索直接起吊至安裝位置后，把所有對應(yīng)的螺栓、螺帽擰緊即可。各跨鋼縱梁安裝后，應(yīng)盡量保持線型的順直。鋼縱梁的安裝工藝流程為：鋼縱梁制作并驗(yàn)收合格場地縱移到位吊點(diǎn)捆綁起吊空中運(yùn)輸?shù)轿豢v梁準(zhǔn)確就位擰緊連接螺母松吊點(diǎn)。鋼縱梁安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：鋼縱梁頂標(biāo)高準(zhǔn)確；鋼縱梁平面位置準(zhǔn)確；連接螺栓緊固。十、技術(shù)、質(zhì)量保證措施1、事前控制a.加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)

18、計(jì)圖紙自審與會審，充分理解設(shè)計(jì)意圖；逐級進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，質(zhì)檢與測試人員準(zhǔn)確檢測、嚴(yán)格把關(guān)。強(qiáng)化工序、工藝的質(zhì)量控制。b.認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制：開工前向全體施工工人進(jìn)行技術(shù)交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的注意事項(xiàng)。對技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確、標(biāo)準(zhǔn)清楚、施工方法得當(dāng)、工藝操作符合要求。2、過程質(zhì)量控制現(xiàn)場管理：建立健全質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程光榮，出劣質(zhì)工程可恥”的思想，全面貫徹落實(shí)質(zhì)量方針目標(biāo)。技術(shù)管理和質(zhì)量管理最終

19、落實(shí)到現(xiàn)場，現(xiàn)場管理是確保質(zhì)量的關(guān)鍵。項(xiàng)目經(jīng)理部將加大現(xiàn)場管理力度，發(fā)現(xiàn)有違規(guī)行為，立即發(fā)出糾正措施通知，限期進(jìn)行整改糾正，每個(gè)施工點(diǎn)都堅(jiān)持有施工員旁站監(jiān)督管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，對工藝精益求精；規(guī)定應(yīng)持證上崗的人員，必須具備上崗資格；專業(yè)工程師做好日志和各種施工原始記錄，項(xiàng)目經(jīng)理部定期組織對本實(shí)體工程質(zhì)量和質(zhì)量管理工作進(jìn)行檢查，根據(jù)質(zhì)量的優(yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰，不斷激勵(lì)員工的質(zhì)量意識和創(chuàng)優(yōu)意識。召開工地會議，交流、聯(lián)絡(luò)工地現(xiàn)場信息，協(xié)調(diào)解決施工和管理中出現(xiàn)的問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，促進(jìn)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行和工程施工的正常開展。3、文件和資料管理施工中形成的各種施工記錄，試驗(yàn)檢測資料、工程技術(shù)文件和質(zhì)量管理

20、資料，客觀反映了工程施工和管理的過程及工程的實(shí)體質(zhì)量，也是工程質(zhì)量評定和竣工驗(yàn)收的主要依據(jù)。質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)工程文件和資料的管理，認(rèn)真及時(shí)收集整理，分類歸檔管理。具體要求如下：a.對所有進(jìn)場材料進(jìn)行試驗(yàn)。水泥、外加劑等廠供應(yīng)材料亦嚴(yán)格檢查，確保其質(zhì)量、規(guī)格符合施工要求。對砂、石地方材料進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)；并嚴(yán)格控制其粒徑、風(fēng)化程度檢測。嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn)行測量放樣，確保位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。b.混凝土拌合按照最佳施工配合比施工，經(jīng)常做坍落試驗(yàn)，以確定、調(diào)整適當(dāng)?shù)乃冶?。c.堅(jiān)持施工過程中的試驗(yàn)制度?；炷翝沧F(xiàn)場對每批混凝土都進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，記入施工記錄，控制在規(guī)范允許的數(shù)值范圍內(nèi)，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)

21、、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定的要求。d. 成立QC小組并開展活動(dòng)，對施工中出現(xiàn)的新問題進(jìn)行攻關(guān)。e. 在施工中，嚴(yán)格控制每一道工序，確保工程質(zhì)量。十一、工程進(jìn)度保證措施a.根據(jù)本工程的實(shí)際情況和工期需要，科學(xué)合理的編排施工計(jì)劃。b.編寫切實(shí)可行的施工計(jì)劃。經(jīng)理部積極為各施工分部創(chuàng)造條件，確保計(jì)劃完成。c.做到資金、人員、設(shè)備、材料及時(shí)到位，為各施工作業(yè)組提供生產(chǎn)保障,確保施工生產(chǎn)有序、有計(jì)劃地進(jìn)行。d.加強(qiáng)施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制各專業(yè)關(guān)鍵工序的進(jìn)展，做好工序銜接，堅(jiān)持工地碰頭會制度，加強(qiáng)檢查監(jiān)督，做到以日保旬，以旬保月，各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)兌現(xiàn)。e.精心組織、合理安排，做到冬季和雨季能進(jìn)行相關(guān)

22、工序正常施工。f.把落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制與ISO9001中的規(guī)定相結(jié)合，充分調(diào)動(dòng)全體人員的積極性和創(chuàng)造性，制定和落實(shí)確保工期的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使保工期形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié)，各項(xiàng)活動(dòng)中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標(biāo)”。g.組織勞動(dòng)競賽：經(jīng)理部設(shè)立專門資金對在勞動(dòng)競賽時(shí)完成較好的施工作業(yè)組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，各施工作業(yè)組對各班組和個(gè)人設(shè)立獎(jiǎng)勵(lì)措施。h.經(jīng)理部實(shí)施對各分部月度計(jì)劃完成情況的獎(jiǎng)罰，完成、超額完成月度計(jì)劃則進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，完不成計(jì)劃則給予罰款。i.加強(qiáng)同各有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，增進(jìn)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的聯(lián)系和密切配合，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，避免差錯(cuò)

23、，少走彎路，以促進(jìn)工程的順利進(jìn)展。十二、安全生產(chǎn)保證措施1）貫切“安全第一，預(yù)防為主”的方針。項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，執(zhí)行“誰管生產(chǎn)，誰管安全”的原則。并嚴(yán)格執(zhí)行無支架纜索吊裝安全專項(xiàng)方案中的預(yù)案。2）建立健全各項(xiàng)安全管理制度，建立完善安全保障體系，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的各級安全責(zé)任制。成立安全職能管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置專職安全檢查人員2名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全檢查及安全措施的落實(shí)。各勞務(wù)隊(duì)伍設(shè)置兼職安全員負(fù)責(zé)工序施工的安全作業(yè)，保證施工生產(chǎn)的安全運(yùn)行。3）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程和設(shè)備管理辦法，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，對特殊工種實(shí)行持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。4）實(shí)行安全預(yù)控，優(yōu)化施工方案，制定安全操作規(guī)程和安全

24、技術(shù)措施，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，提出安全生產(chǎn)的具體要求。5）建立安全獎(jiǎng)勵(lì)制度，教育職工，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度。正確使用和嚴(yán)格管理個(gè)人安全用品。對違反安全規(guī)章制度，違反個(gè)人安全用品使用要求的人員、部門和班組，嚴(yán)肅處理；大力表彰獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和個(gè)人。6）加強(qiáng)現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。7）高空作業(yè)，設(shè)備、車輛作業(yè)等易發(fā)生安全事故的重點(diǎn)工序和作業(yè)區(qū)，設(shè)置醒目告示牌。8）對機(jī)械設(shè)備的使用和維修人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的性能，掌握機(jī)械設(shè)備的作用和維護(hù)性能，杜絕重大機(jī)損、機(jī)械傷人事故的發(fā)生。9）嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，不向下亂拋東西以免傷人。10）對事故易發(fā)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，防患于未然。11）高空作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)站在工作平臺上，平臺臨邊要設(shè)護(hù)欄防護(hù)。12）夜間施工要保證有足夠的照明，在人員上下及運(yùn)輸過道處，均設(shè)置固定的照明設(shè)備。13）定期檢查各種吊索、吊具，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告并處理。吊裝時(shí)注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。14）保持與當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主及有關(guān)安全保衛(wèi)部門聯(lián)系，督促項(xiàng)目人員嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。15）施工前，編寫針對性的安全措施，印發(fā)各施工隊(duì)和施工班組并組織有關(guān)人員進(jìn)行安全措施的交底、學(xué)