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文檔簡介

1、目 錄一、 適用范圍2二、編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范2三、工程概況2四、安裝前的準(zhǔn)備34.1 起重機(jī)軌道鋪設(shè)技術(shù)要求34.2 纜風(fēng)繩地錨34.3 場地要求34.4 安裝人員44.5 吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備5五、安裝步驟5六、安全技術(shù)要求8七、文明施工及消防、保衛(wèi)措施9八、焊接時(shí)防風(fēng)、防雨措施9九、50噸汽車起重機(jī)起重性能表10 一、 適用范圍本方案適用于MG45t26m龍門吊安裝時(shí)的作業(yè)指導(dǎo)。二、 編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范2.1 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-20102.2 起重工操作規(guī)程 SYB4112-802.3 25t、50t汽車吊性能參數(shù)表2.4 MG45t26m地鐵門吊設(shè)計(jì)圖2.5 施工

2、現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ462005)規(guī)定2.6 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (SH/T3515-2003)2.7 工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范 (HG 20201-2000)2.8 汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程 (HG 20201-2000)三、 工程概況 MG45t26m地鐵門吊是由秦皇島天業(yè)通聯(lián)重工股份有限公司設(shè)計(jì)并生產(chǎn)制造的起重設(shè)備,主要由大車行走、支腿、起重小車、主梁及電氣系統(tǒng)組成,重量約114t。根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,先將支腿、主梁在地面組拼好,用一臺25t汽車吊分別吊裝支腿,并用纜風(fēng)繩將支腿進(jìn)行錨固,然后用兩臺50t汽車吊將主橫梁吊裝到支腿上,再依次吊裝起重小車、梯子平

3、臺、電氣系統(tǒng)等。主要構(gòu)件重量表序號起 重 機(jī) 部 件單重?cái)?shù)量吊裝總重1主 梁I主梁總成25.3t126.6t主梁梯子平臺1t1小車供電0.3t12主 梁II主梁總成25.3t126.3t主梁梯子平臺1t13支腿I支腿2.8t12.8t支腿支腿2.8t12.8t支腿支腿2.8t12.8t支腿支腿2.8t14.3t支腿平臺1.6t14起重天車組件25.6t125.6t(不包含小車防雨罩、吊具及鋼絲繩)5大車走行機(jī)構(gòu)組件1.5 t46tMG45t26m龍門吊主要技術(shù)參數(shù):序號項(xiàng) 目單位數(shù) 量備 注1額定起吊能力 t45/15主鉤/副鉤2跨度m263起升高度m-17+8/-17+10主鉤/副鉤4大車行

4、走速度m/min3305小車行走速度m/min1.5156吊鉤升降速度m/min110/1.515主鉤/副鉤7整機(jī)重量t1148輪壓KN194/302大車/小車四、安裝前的準(zhǔn)備4.1 起重機(jī)軌道鋪設(shè)技術(shù)要求1)軌道鋪設(shè)前應(yīng)對軌道的端面、直線度、扭曲進(jìn)行檢查,合格后方可安裝;2)軌道跨度誤差應(yīng)不超過10mm;3)同一截面兩軌道的標(biāo)高差,不應(yīng)超過10mm;4)軌道接頭間隙不大于2mm,橫向、縱向錯(cuò)位不大于1mm;5) 同一截面內(nèi)軌距相對差不應(yīng)大于10mm;同一支腿下兩根軌距相對差不應(yīng)大于1mm。4.2 纜風(fēng)繩地錨地錨采用挖坑灌注混凝土的方式,8t混凝土地錨共8件(挖坑參考尺寸1.5m)。4.3 場

5、地要求 安裝需要的最小場地為50m×20m。場地必須壓實(shí)以足夠承受50t汽車吊及部件的重量。4.4 安裝人員準(zhǔn)備為確保施工的進(jìn)度、安全、質(zhì)量,安裝45t龍門吊需以下人員,總計(jì)10人。工種人數(shù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名安全員1名技術(shù)員1名電工1名安裝人員6名共計(jì)10人1) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 主要職責(zé):負(fù)責(zé)現(xiàn)場的人員組織及施工安排,熟悉整個(gè)的吊裝方案并向工人進(jìn)行技術(shù)交底。對吊裝過程中的部件重量及安裝位置向起重工進(jìn)行交底。2) 安全員: 主要職責(zé):負(fù)責(zé)整個(gè)吊裝作業(yè)期間人員、機(jī)具的安全,對違反安全的事件有權(quán)進(jìn)行處罰,并對吊裝作業(yè)區(qū)域?qū)嵤┓忾]式監(jiān)督與管理。3) 技術(shù)員: 主要職責(zé):負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)期間的測量、定位

6、等工作,做好安裝過程中的記錄工作。4) 起重機(jī)指揮:由吊裝機(jī)械單位負(fù)責(zé),吊裝前由通聯(lián)技術(shù)人員就吊裝部件的重量及吊裝位置向起重機(jī)械作業(yè)人員進(jìn)行交底。5) 電氣調(diào)試人員:負(fù)責(zé)電氣部件的組裝及調(diào)試。4.5 吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備序號名 稱規(guī) 格數(shù)量單位備注1汽車吊25t1臺50t2臺2道木200×200×1500mm100根3鋼絲繩扣24mm-6×37+FC-1700Mpa3米/根1對吊裝支腿鋼絲繩扣34.5mm-6×37+FC-1700Mpa 3米/根2對吊裝主梁4麻繩14mm50米5電焊機(jī)500A1臺6焊把線100米1根7氣泵1臺8氣動(dòng)扳手LS-11861臺緊固力

7、達(dá)到1000KN9氣壓管100米氣動(dòng)扳手用10割槍3號1把11氧氣、乙炔帶各30米各1根12氧氣乙炔表各1個(gè)13手拉葫蘆3t9個(gè)14U型卸扣5t、10t8個(gè)15鋼絲繩夾Y5-1550件16角磨機(jī)1臺17磨砂片12010個(gè)18錘子18磅、6磅各2把帶錘把19撬棍長、短各220活動(dòng)扳手122件21梅花扳手17-19,22-24,30-32,32-36各2件32-36 4件22重型套頭30、36、各2個(gè)與氣動(dòng)扳手匹配23千斤頂16t2件24碘鎢燈2000W10個(gè)25銷釘3115根26銷釘2515根27鋼絲繩15mm-6×37-1550MPa120m纜風(fēng)繩28對講機(jī)6臺五、安裝步驟5.1 檢

8、查各部件及軌道、軌距等情況,待安裝零部件準(zhǔn)備齊全。5.2 組裝行走大車并安裝到軌道上。 在地面上組裝行走大車,手動(dòng)檢查大車輪是否靈活,人力松開制動(dòng)器,用手轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)輪,使車輪旋轉(zhuǎn)一周時(shí)應(yīng)靈活不得有卡住等非正常現(xiàn)象; 確定車輪潤滑是否良好; 用25t汽車吊將行走大車吊裝到預(yù)定位置并固定。確保裝配好的所有大車輪同時(shí)和軌道接觸,所有車輪靠緊軌道的同一側(cè),上好軌道夾板,將每個(gè)行走大車的前后車輪用木楔錨固; 用25t汽車吊將大車橫梁與大車行走固定。同一端梁下的大車輪同位度差不大于2mm。5.3 拼裝主梁。 拼裝主梁時(shí),主梁在距大車行走端頭1米的地方預(yù)拼裝,拼裝好的重量分別為26.6t、26.3t; 在地面

9、上用枕木搭好臨時(shí)支撐(高約400mm),臨時(shí)支撐必須要平穩(wěn)、保證拼裝主梁的安全。5.4 拼裝支腿。將支腿先進(jìn)行拼裝,拼裝好后,將梯子、平臺按圖紙要求進(jìn)行拼裝。拼裝好后的重量分別為2.8t、2.8t、2.8t、4.3t。5.5 吊裝支腿。 25t汽車吊站好位,汽車吊作業(yè)半徑8m,主臂長17.3m,額定起重量8.4t,支腿最大重量為4.3t,汽車吊可以滿足作業(yè)要求; 吊具鋼絲繩可選用一對24-6x37-1700Mpa、長 3米的鋼絲繩扣,鋼絲繩的最大破斷拉力為29.3t,則安全系數(shù)K=29.3×2 × /(4.3/sin60)=11.86,滿足規(guī)范要求; 待一根支腿豎立完畢后,

10、將纜風(fēng)繩固定好; 其他三根支腿同上。5.6 吊裝主梁。主梁拼好后最重的主梁I為26.6t,使用4個(gè)吊耳吊裝。5.6.1 兩臺50t汽車吊分別掛1對34.5mm-6×37+FC-1700MPa、3米/根的鋼絲繩扣,鋼絲繩扣配4個(gè)10t卸扣掛在主梁的吊耳上;5.6.2 50t汽車吊參數(shù):汽車吊主臂18m、作業(yè)半徑7m,可以吊重18t,雙機(jī)抬吊時(shí),每臺吊車的最大載荷規(guī)定為該機(jī)額定起重量的80,18t×2×80=28.8t26.6t,可知50t汽車吊在工作狀態(tài)下滿足規(guī)范要求; 兩臺50t汽車吊將主梁吊至高出支腿高度約300mm時(shí),慢慢轉(zhuǎn)臂,緩緩下落主梁,用螺栓將主梁與支腿

11、法蘭連接好。若與支腿法蘭有一定誤差,可通過調(diào)整支腿的纜風(fēng)繩以使主梁法蘭與支腿法蘭對位。高空作業(yè)時(shí),需正確佩戴安全帽及安全帶,安全帶要高掛低用,在施工范圍內(nèi)的地面圍設(shè)安全警示繩,禁止通行;5.6.4 解開主梁上的吊具鋼絲繩;5.6.5 主梁吊裝時(shí)鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算:34.5mm-6×37+FC-1700Mpa鋼絲繩破斷拉力為62t;吊裝主梁時(shí)安全系數(shù):62×4×/(26.6/sin60)=86 滿足規(guī)范要求。5.7 吊裝主梁連接梁:用50t汽車吊分別將連接梁固定在已吊裝的主梁上。5.8 用同樣方法吊裝另一條主梁。5.9 吊裝起重小車。5.9.1 起重小車起吊前在地面

12、上拼好,拼裝好后的重量為25.6t(不包含小車防雨罩、吊具及鋼絲繩),并檢查以下部分是否符合要求:a) 小車輪手動(dòng)是否靈活人力松開制動(dòng)器,用手轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)輪,使車輪旋轉(zhuǎn)一周時(shí)應(yīng)靈活不得有卡住等非正常現(xiàn)象;b) 檢查車輪潤滑是否良好。5.9.2 用兩臺50t汽車吊將小車吊裝到主梁上。5.10 安裝其它聯(lián)桿及司機(jī)室。5.11 安裝電器系統(tǒng)及調(diào)試整機(jī)。六、安全技術(shù)要求1、50t汽車吊行走地基須做硬化、加固處理,保證地耐力足夠;2、施工中所用的索具不得有斷絲、表面銹蝕、劃痕等缺陷,不得超負(fù)荷使用;3、鋼絲繩在捆綁和與結(jié)構(gòu)的銳角接觸的地方要用膠皮或木片進(jìn)行保護(hù);4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配帶安全帽、安全帶、勞保手

13、套、勞保鞋等必要的防護(hù)用品;5、起重機(jī)操作者及司索人員必須持證上崗,吊裝前必須對起重設(shè)備各部件、極限開關(guān)、安全裝置、制動(dòng)性能進(jìn)行檢查,并進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方可工作;6、安裝作業(yè)前,操作人員應(yīng)了解安裝方案,與指揮人員統(tǒng)一思想,密切配合,若發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯(cuò)誤時(shí),有權(quán)拒絕執(zhí)行。對其他人發(fā)出的危險(xiǎn)信號,也應(yīng)注意;7、作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒線,關(guān)鍵位置設(shè)專人看守,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域;8、吊裝作業(yè)前應(yīng)鳴笛示警;9、吊裝作業(yè)時(shí),被吊物件旋轉(zhuǎn)半徑和吊車配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人員車輛停留;10、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),嚴(yán)禁斜吊、拉吊;11、起吊重物時(shí),吊鉤重心應(yīng)垂直通過重物重心,首先進(jìn)行試吊,離地200mm

14、時(shí)應(yīng)停車檢查。12、重物回轉(zhuǎn)和提升時(shí),速度應(yīng)均勻,動(dòng)作要平穩(wěn)。重物下落時(shí),必須低速輕放。禁止突然制動(dòng)。吊起的重物禁止自由下落;13、安裝時(shí),注意吊鉤和鋼絲繩,防止過卷背桿;14、嚴(yán)格執(zhí)行十不吊;15、吊裝過程中,指揮者的哨音要求響亮、旗語準(zhǔn)確;16、在吊裝時(shí)要用2根麻繩對吊物進(jìn)行溜放,避免磕碰的情況發(fā)生;17、高處作業(yè)人員須系掛安全帶,安全帶須高掛低用;18、設(shè)備吊裝時(shí)風(fēng)力等級不得大于6級。七、文明施工及消防、保衛(wèi)措施1、現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)文明施工管理,嚴(yán)格執(zhí)行單位有關(guān)規(guī)定,做好本單位施工區(qū)域的管理;2、施工場地物料堆放整齊,分類碼放,把施工的物料應(yīng)堆放在外面;3、施工區(qū)域在當(dāng)天施工完后要做到活完

15、、料清、場地凈,做好現(xiàn)場文明施工;4、現(xiàn)場庫房的設(shè)置要達(dá)到消防治安條例要求,并配有必要防范設(shè)施,易燃、易爆等設(shè)專庫專管,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用回收制度;5、現(xiàn)場要配備足夠數(shù)量的消防器材,做到布局合理,保證滅火器材在有效期內(nèi),施工人員會(huì)使用滅火器材;6、嚴(yán)格執(zhí)行用火審報(bào)、審批制度。凡是電氣焊及用明火處,要有滅火措施及設(shè)備,周圍無易燃物,并有專人看管;7、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具應(yīng)配備專人看管,以防丟失影響施工;8、清洗用的廢油及破布嚴(yán)禁隨處亂丟;9、清洗機(jī)器零部件時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)火和吸煙,防止火災(zāi)。八、焊接時(shí)防風(fēng)、防雨措施1、地面組合架區(qū)域根據(jù)季節(jié)風(fēng)向采用三方油布設(shè)置大面積的擋風(fēng)棚;2、對于其他外圍機(jī)構(gòu)的露天焊接作業(yè)

16、,風(fēng)速過大或者下雨天搭設(shè)臨時(shí)的防風(fēng)防雨棚;3、在有風(fēng)期間,根據(jù)實(shí)際情況,在每個(gè)施工點(diǎn)局部搭設(shè)防風(fēng)棚;4、露天作業(yè)時(shí),雨天一般不進(jìn)行焊接,待雨天結(jié)束后,再進(jìn)行施工。如有特殊情況,防雨棚的搭設(shè)同上;5、施工現(xiàn)場一律安裝點(diǎn)焊機(jī)防護(hù)棚,對于零散布置的電焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)防雨措施;6、施工前,應(yīng)及時(shí)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)提前搭設(shè)防雨棚;7、當(dāng)環(huán)境濕度大(如陰雨、霧天),應(yīng)在擋雨棚內(nèi)專設(shè)碘弧燈,并對焊接工件進(jìn)行火焰烘干處理,以降低焊接區(qū)域內(nèi)的濕度。九、50噸汽車起重機(jī)起重性能表見下表:不支第五支腿,吊臂位于起重機(jī)前方或后方;支起第五支腿,吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.40

17、32.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.40

18、24.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率(%)二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.21525噸汽車起重機(jī)起重性能表見下表:工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5     3.520.617.512.29.5   41817.512.29.5   4.516.315.312.29.57.5  514

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