采煤工作面作業(yè)規(guī)程.

1、XXXXXXXXX煤業(yè)有限公司XXXX采煤工作面作業(yè)規(guī)程編號(hào)：采（ 2015）3 號(hào)工 作面 名 稱： XXXX采煤工作面編制人：施 工負(fù)責(zé)人：總工程師：主管礦長(zhǎng)：批準(zhǔn)日期：年月日?qǐng)?zhí)行日期：年月日會(huì)審單位及人員簽字會(huì)審部門會(huì)審人會(huì)審時(shí)間編制生技科安監(jiān)科機(jī)運(yùn)副礦長(zhǎng)安全副礦長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)總工程師常務(wù)副礦長(zhǎng)礦長(zhǎng)會(huì)審意見表作業(yè)規(guī)程會(huì)審情況記錄一、存在的主要問題二、處理意見目錄第一章概況第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)煤層第四節(jié)煤層頂?shù)装宓谖骞?jié)地質(zhì)構(gòu)造第六節(jié)水文地質(zhì)第七節(jié)影響回采的其它因素第八節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限第二章采煤方法第一節(jié)巷道布置第二節(jié)采煤工藝第三節(jié)設(shè)備配置第三章頂板控制第一節(jié)支護(hù)設(shè)

2、計(jì)第二節(jié)工作面頂板控制第三節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及上下出口頂板控制第四節(jié)礦壓觀測(cè)第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運(yùn)輸?shù)诙?jié)“一通三防”與安全監(jiān)控第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)第五章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第六章第七章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)第六節(jié)第七節(jié)第八章排水供電通訊照明勞動(dòng)組織和主要技術(shù)指標(biāo)勞動(dòng)組織循環(huán)作業(yè)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)煤質(zhì)管理安全技術(shù)措施一般規(guī)定頂板防治水“一通三防”與安全監(jiān)控運(yùn)輸機(jī)電其它安全技術(shù)措施災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線附件：作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄作業(yè)規(guī)程補(bǔ)充學(xué)習(xí)和考試記錄作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄第一章 概況第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系工作面位置及井上下關(guān)系表表 1-1-1水平名稱XXX水平采區(qū)名稱XXX采區(qū)地面標(biāo)高+6

3、20m+650m井下標(biāo)高+117m +174m地面相對(duì)位置該工作面位于 XXX以西，巖灣以北， XXX以東， XXX以南；回采對(duì)地面設(shè)工作面所對(duì)應(yīng)的地表主要以山地為主，無建筑物與河流，且施的影響工作面與地面高差比較大，因此開采對(duì)地表無大的影響井下位置與四該工作面的北為 XXX采區(qū)邊界；西為未開采區(qū)域，南與XXX鄰關(guān)系煤礦井田邊界相鄰，東為 XXX工作面采空區(qū)。走向長(zhǎng)度（ m）m傾斜長(zhǎng)度（m）m2面積（ m）第二節(jié)編制依據(jù)一、煤礦安全規(guī)程（2011 年版）、XXX煤礦崗位技術(shù)操作規(guī)程 ；二、 XXX采區(qū)設(shè)計(jì)；三、 XXX采區(qū)地質(zhì)說明書和XXX采煤工作面地質(zhì)說明書；四、 XXX年生產(chǎn)接替計(jì)劃；五、

4、其它依據(jù)。第三節(jié)煤層煤層情況表表 1-3-2煤層編號(hào)K13煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單穩(wěn)定程度較穩(wěn)定0.8m煤層厚度（ m）0.6m13煤種肥氣煤煤層硬度0.7m煤層走向42°煤層傾向132°傾角（°）40°工作面煤層屬于三疊紀(jì)晚三疊系須家河組。煤層為黑色，顯瀝青光澤為半亮型煤，煤層層理、節(jié)理發(fā)育，密度為1.2t/m 3 ，加熱能產(chǎn)煤層情況描述生大量的膠質(zhì)體；煤層受頂?shù)装遄兓蛩氐挠绊?，存在局部厚薄分布不均勻的情況。第四節(jié)煤層頂?shù)装迕簩禹數(shù)装迩闆r表表 1-4-3頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（ m）巖性特征老頂砂巖50呈灰白色，堅(jiān)硬巖石直接頂頁砂巖10顏色呈深灰色，質(zhì)地堅(jiān)硬偽

5、頂泥巖0.1 0.2質(zhì)地軟，易破碎直接底頁巖0.3呈深灰色，含有黃鐵礦結(jié)核及少許植物化石老底砂巖、灰?guī)r7.82質(zhì)地堅(jiān)硬，其中長(zhǎng)石石英砂巖中含有菱鐵礦結(jié)核和少許植物化石附圖 141：煤系地層綜合柱狀圖煤系地層綜合柱狀圖（ 1:100 或 1:200 ）K 煤層綜合柱狀圖13地、煤層厚度（ m）系 統(tǒng)組柱 狀 圖巖層及煤層特征層厚累厚2.712.71深灰色頁巖，局部含有細(xì)砂巖，含鱗片鐵礦結(jié)核須晚三1.44.11深灰色砂巖，含有云母片。三0.254.36K12煤層。家疊1014.36深灰色頁巖，砂巖，質(zhì)地堅(jiān)硬，俗稱麻矸砂。疊K13煤層0.715.06系河0.315.36灰、深灰色頁巖、含有黃鐵礦結(jié)核

6、及植物化石。紀(jì)組4.1519.51底板砂巖，質(zhì)地堅(jiān)硬。3.6723.18灰、深白色中厚層中粒長(zhǎng)石石英砂巖，含菱鐵礦結(jié)核和少許植物化石。水文地質(zhì)情況：區(qū)域內(nèi)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，僅有少量的裂隙水出現(xiàn)，無老窖水。第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造一、斷層根據(jù)該工作面上下兩巷揭露資料及XXX工作面的開采情況分析 , 該采面區(qū)域煤層在走向上有褶曲構(gòu)造和斷層，對(duì)開采有一定的影響；由于該煤層傾角大，并且頂板隨采動(dòng)影響易破碎垮落，因此在生產(chǎn)過程中必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)頂板管理。斷層情況表表 1-5-4編號(hào)構(gòu)造名稱性質(zhì)走向傾向傾角落差對(duì)回采工作面的影響（°） （°） （°）（m）1斷層一逆斷層10°19

7、0°50°2較大第六節(jié)水文地質(zhì)一、該工作面處于XXX采區(qū)，工作面下部沒有進(jìn)行開采，通過上部開采情況得知，該區(qū)域內(nèi)不存在大的含水層，只存在局部的裂隙滲水，同時(shí)區(qū)域內(nèi)不存在徑流等水源地，不會(huì)有大的水害存在，對(duì)工作面的正常開采不會(huì)造成什么大的影響。二、工作面相鄰區(qū)域?yàn)閄XX采區(qū)邊界及 XXX采區(qū)南部區(qū)域，上部為采空區(qū)，存在部分積水，但皆可以通過正常的排水系統(tǒng)將水導(dǎo)出，不會(huì)對(duì)工作面造成大量積流水影響，會(huì)存在局部淋水現(xiàn)象。區(qū)域內(nèi)無鉆孔，不存在鉆孔水等現(xiàn)象。三、涌水量：1、正常涌水量31m/h ，2 、最大涌水量32.1m/h。第七節(jié)影響回采的其它因素影響回采的其它地質(zhì)因素情況表表 1

8、-7-5其它因素對(duì)回采工作面的影響該礦井屬于高瓦斯礦井，因此工作面相對(duì)瓦斯涌出量大。工作面絕CH4對(duì)瓦斯涌出量 0.28m3/min ，相對(duì)瓦斯涌出量為9.31m3/t 。CO2低 CO2礦井，涌出量小煤層爆炸指數(shù)煤層具有爆炸危險(xiǎn)性煤層自燃傾向性煤層自燃發(fā)火傾向經(jīng)鑒定為級(jí)，屬易自燃煤層地溫危害無第八節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限一、工作面儲(chǔ)量：該工作面走向長(zhǎng)XXXm,傾斜長(zhǎng) XXXm（工作面共留設(shè)煤柱XXXm）, 平均煤厚 0.7m, 煤層密度為 1.2t/m 3，工業(yè)儲(chǔ)量為 t ?？刹蓛?chǔ)量：工作面回采率參考值為 90%，可采儲(chǔ)量 t二、服務(wù)年限：工作面服務(wù)年限 =可采推進(jìn)長(zhǎng)度 / 設(shè)計(jì)月推進(jìn)長(zhǎng)度。T=L/

9、l=（月）T- 工作面服務(wù)年限L- 可采推進(jìn)長(zhǎng)度l- 設(shè)計(jì)月推進(jìn)長(zhǎng)度第二章采煤方法第一節(jié)巷道布置一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置情況：該采區(qū)設(shè)計(jì)共布置三條準(zhǔn)備巷道，分別為 XXX采區(qū)提升上山， XXX采區(qū)回風(fēng)上山， XXX采區(qū)人行上山。二、工作面運(yùn)輸巷：1、巷道凈斷面：半圓拱形巷道，寬m ，高 m ，斷面積m 2。2、支護(hù)形式：工作面回采期間采用工字鋼架廂作為超前支護(hù)，超前距離不得低于 20 米。3、巷道位置：該巷道位于工作面下部，與XXX采區(qū)三條上山相通。4、巷道用途：為工作面進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤、行人服務(wù)。三、工作面回風(fēng)巷：1、巷道凈斷面：半圓拱形巷道，寬m ，高 m，斷面積 m2。2、支護(hù)形式：采用工字

10、鋼架廂作為支護(hù)。3、巷道位置：該巷道位于工作面上部，與XXX采區(qū)三條上山相通。4、巷道用途：為工作面回風(fēng)、材料供應(yīng)、行人服務(wù)。四、開切眼：1 、巷道凈斷面：巷道采用矩形斷面， 寬 2.0m，高為 0.8m，斷面積 1.6m2。2、支護(hù)形式：采用單體液壓支柱戴帽點(diǎn)柱支護(hù)，支護(hù)柱、排距為 0.8m。3、開切眼位置：距離處 m 開口。4、巷道用途：主要用于連接兩巷，形成通風(fēng)及生產(chǎn)系統(tǒng)。五、溜煤眼：1 、巷道凈斷面：巷道采用矩形斷面， 寬 2.0m，高為 0.8m，斷面積 1.6m2。2、支護(hù)形式：采用單體液壓支柱戴帽點(diǎn)柱支護(hù)，支護(hù)柱、排距為 0.8m。3、溜煤眼位置： XXX運(yùn)輸巷處。4、巷道用途：

11、工作面放煤出口。附圖 2-1-2 ：工作面及巷道布置圖（1:1000 或 1:2000 ）第二節(jié)采煤工藝一、采煤方法：1、該工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤方法。工作面上、下巷采用留煤柱開采，上巷煤柱規(guī)格：8-10m（走向）× 3m（傾向），下巷： 3m（走向）×3m（傾向）。2、采煤工藝流程：安全檢查回柱風(fēng)鎬落煤臨時(shí)支護(hù)選砂、回填自溜支護(hù)文明生產(chǎn)。3、采高、循環(huán)進(jìn)度：正常回采期間采高控制在1.0 米（以內(nèi)），特殊情況下補(bǔ)充相關(guān)措施 , 循環(huán)進(jìn)度為 0.8m。二、采煤工藝：（一）落煤方式：工作面采用風(fēng)鎬落煤。（二）工作面煤炭裝、運(yùn)方式：工作面風(fēng)鎬落煤后煤自溜到溜煤眼，由人工將放

12、落的煤通過溜煤眼裝入大巷礦車中，然后由機(jī)車牽引運(yùn)送至XXX車場(chǎng)，再由絞車經(jīng)XXX采區(qū)提升上山提升至XXX采區(qū)上部車場(chǎng)，最后由5T 電機(jī)車牽引經(jīng)m 主運(yùn)輸平硐運(yùn)出地面。（三）工作面支護(hù)及采空區(qū)處理：1、工作面采用DW10-150/63型、 DW12-150/63型外注液式單體液壓支柱帶帽點(diǎn)柱支護(hù)。2、采空區(qū)采用垮落法處理。3、工作面采空區(qū)在開采過程中沿傾斜 20m一處碼設(shè)條帶砂墩，根據(jù)該工作面的實(shí)際情況，為 2 條條帶砂。條帶砂相關(guān)要求：沿工作面走向 2m的間距（中對(duì)中）架設(shè)木垛，木垛間用擋板擋實(shí)，再用竹笆等材料平鋪于木垛上形成碼砂平臺(tái)，再用煤、砂堆碼墩，砂墩沿傾向不得小于 1.5m，防止采空區(qū)

13、沖矸對(duì)作業(yè)人員造成傷害。三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力：W=L×S×h×r ×c=t式中： W工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t;L 工作面平均長(zhǎng)度， m；S 工作面循環(huán)進(jìn)尺， m；h 工作面設(shè)計(jì)采高， m；r 煤的容重， t/m 3;c工作面回采率， %。第三節(jié)設(shè)備配置工作面設(shè)備配置：附表2-3-6工作面設(shè)備、工具、材料配備表表 2-3-6序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量主要參數(shù)備 注1風(fēng)鎬G-10臺(tái)51.2KW2 臺(tái)備用2瓦斯傳感器KG9701A型臺(tái)2監(jiān)測(cè)瓦斯34硫化氫傳感器CLH100型臺(tái)1監(jiān)測(cè)硫化氫乳化液泵BRW40/20型臺(tái)1額定工作壓力 18MP支柱供液電機(jī)

14、功率 17KW第三章頂板控制第一節(jié)頂板支護(hù)設(shè)計(jì)一、采煤工作面的支護(hù)設(shè)計(jì)：根據(jù)該工作面采高和煤層頂板情況，采面空間采用DW10-150/63 型、DW12-150/63型單體液壓支柱帶帽點(diǎn)柱支護(hù)，末排支柱設(shè)密集支柱切頂， 柱帽規(guī)格： 300 × 100 × 50 ；上、下出口采用單體支柱參設(shè)叢柱加強(qiáng)支護(hù)。二、支護(hù)強(qiáng)度、密度、柱距計(jì)算：1、支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算：采用經(jīng)驗(yàn)公式Pt =9.81h k=9.81 ×1.0 ×2.5 ×5=122.6式中： Pt 工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，kN/m2;h 采高，取 1.0m；頂板巖石重力密度，取2.5t/m 3;k 工

15、作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般取48，我礦煤層取 5。2、支柱實(shí)際支撐力計(jì)算：Rt =kgkzkb khkaR=0.99 ×0.95 ×0.9 ×1×0.95 ×300=241.2式中： Rt 支柱實(shí)際支撐能力，KN；Kg支柱工作系數(shù)，取0.99 ；Kz支柱增阻系數(shù)，取0.95 ；Kb不均勻系數(shù)，取0.9 ；Kh采高系數(shù)，取1.0 ；Ka傾角系數(shù)，取0.95 ；R支柱額定工作阻力，取300kN;3、支護(hù)密度計(jì)算：N1=Pt /Rt=122.6/241.2=0.51式中： N1理論支柱密度，根 /m2；Pt 工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，

16、kN/m2;Rt 支柱實(shí)際支撐能力，kN/ 根。4、支柱柱、排距的確定：根據(jù)鄰近工作面采用的柱、排距，暫定該工作面柱、排距為0.8m，則實(shí)際支護(hù)密度為：N2=n/EL=4/(2.6*0.8)=1.92 根/m2 N1式中： N2實(shí)際支護(hù)密度，根 /m2；n最大控頂距內(nèi)的最少支柱根數(shù)即支柱排數(shù)，根；E支柱柱距， m；L最大控頂距， m；經(jīng)計(jì)算，工作面柱、排距定為0.8m 符合要求。5、工作面控頂距的選擇：工作面人行道、材料道、工作道（人行道、材料道和工作道共用）后面留設(shè)臨時(shí)矸石堆放空間，因此，工作面最小工作空間應(yīng)有XXX排XXX空，煤壁排支柱距煤壁取0.2m，工作面最小控頂距為XXX排支柱XXX

17、mm。工作面循環(huán)進(jìn)度為0.8m，因此，工作面最大控頂距為XXX排支柱XXXmm。綜上所述，工作面支柱排距為0.8m，柱距為0.8m，最大控頂距（XXX排） XXXm，最小控頂距（ XXX排）XXXm，支柱的初撐力不小于 XXXKN，工作阻力不小于 XXXKN。三、工作面切頂方式：工作面采用單排密集支柱切頂，密集支柱間距 0.3m（即在兩根支柱間加摻兩根支柱）四、對(duì)工作面支護(hù)的相關(guān)規(guī)定為了防止工作面支柱失效滾落傷人，工作面所有支柱必須全部拴油絲繩，并且必須首尾相接，不得留空擋。工作面每 5m摻打一排走向密集支柱（第一排與第二排之間不摻打，保證下煤），密集支柱為每?jī)筛g摻打一根；同時(shí)每 5 米安

18、設(shè)一組擋板，擋板交錯(cuò)安置，擋板高度不得低于 0.3m，但風(fēng)鎬落煤時(shí)，操作區(qū)域必須實(shí)行全封閉，即煤壁至第一、二排支柱間必須用擋板進(jìn)行扛實(shí)接頂，保證下方人員操作、行走安全。五、乳化泵站設(shè)計(jì)：1、乳化液泵站及管路選型：泵站壓力不低于18MP，乳化液濃度達(dá)到2%-3%。2、乳化液泵站位置設(shè)置：工作面乳化泵安設(shè)在XXX處。3、乳化液泵站使用規(guī)定:泵站設(shè)備的維修管理由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)，維修管理措施質(zhì)量要求管理制度由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)制度實(shí)施。泵站司機(jī)持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及交接班制度。泵站壓力不低于 18MP，乳化液濃度達(dá)到 2%-3%，且泵站周圍不得有積水、積物。油箱必須有過濾網(wǎng)，正常情況下油箱蓋必須蓋好。泵站的

19、自動(dòng)給液裝置應(yīng)配備齊全完好，嚴(yán)禁開空泵、漫油箱。注液槍及管線設(shè)專人管理維護(hù)，管線懸掛整齊，注液槍使用后應(yīng)懸掛在支柱上，不得放在地上。液壓管路無跑冒滴漏現(xiàn)象，密封圈和油管損壞后及時(shí)更換。更換液壓管或液壓管密封圈時(shí)，應(yīng)停泵或關(guān)閉短路閥，泵站由檢修工調(diào)定，其它人員不得調(diào)定。附圖 3-1-3工作面支護(hù)布置圖第二節(jié)工作面頂板控制一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式：工作面正常時(shí)期單體液壓支柱排、柱距均為0.8m（詳見圖 3-1-3 ）。頂板采用“三、四”排支柱空頂，最大控頂距為XXXmm，最小控頂距為 XXXmm，采用全部垮落法進(jìn)行采空區(qū)處理。二、正常工作時(shí)期頂板特殊支護(hù)方式：1、工作面上、下出口摻打叢柱，2

20、根支柱為一組叢柱。2、工作面上巷煤柱下幫必須摻打貼幫支柱。三、回柱放頂1、回柱方法：人工回柱放頂，用單體卸載手把遠(yuǎn)距離操作，如果有壓死或插底的支柱必須用液壓回柱器進(jìn)行回柱工作。2、回柱順序：由下往上，由采空區(qū)向煤壁方向逐一回撤支柱。3、回柱安全注意事項(xiàng)（1）禁止在頂板破碎、壓力大、支護(hù)狀況不好等地點(diǎn)作為回柱的開口點(diǎn)。（ 2）回柱人員必須站在頂板完好，支柱完好的地點(diǎn)。（ 3）遇死柱時(shí)，必須先摻打好替柱，然后才可以進(jìn)行回柱工作。（ 4）當(dāng)頂板壓力較大時(shí)，卸載手把必須用牽引線進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，緩慢卸載，牽引繩的長(zhǎng)度不得小于 2m。使用液壓回柱器回柱時(shí)人員安全距離不得小于 2m。（ 5）嚴(yán)禁使用其他工具

21、代替卸載手把操作。4、降低支護(hù)材料消耗的技術(shù)措施（支柱的回收復(fù)用要求及備用材料的規(guī)格、數(shù)量及存放地點(diǎn)）（1）損壞變形的支柱、必須及時(shí)運(yùn)出地面修復(fù)備用。（ 2）加強(qiáng)工程質(zhì)量，均衡推進(jìn)，及時(shí)回柱放頂，減少控頂板大面積冒落掩埋支柱。（ 3）工作面?zhèn)溆弥е鶠椴擅嬖谟昧康?10%，可存放在距采面上下出口不小于 20m的兩巷頂板完好寬暢的地方堆放，不得影響通風(fēng)、行人。四、特殊時(shí)期的頂板控制：（一）工作面初采及初次來壓的頂板控制：工作面初采時(shí)，頂板采用正常支護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)初次來壓跡象時(shí)，進(jìn)行支柱加密，對(duì)工作面進(jìn)行加密支護(hù)，直至壓力穩(wěn)定，再恢復(fù)至正常的“三、四”空頂支護(hù)。（二）過斷層及頂板破碎時(shí)的頂板控制：遇斷層

22、時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行編寫相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（三）應(yīng)力集中區(qū)的頂板控制：工作面的應(yīng)力集中區(qū)域應(yīng)該進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，必須架設(shè)木垛或留設(shè)煤墩，或者進(jìn)行支柱密集支護(hù)，并采用“一梁兩柱”的方式摻打支柱。（四）、工作面末采的頂板控制：（ 1）采取小進(jìn)度多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進(jìn)度，以保持煤壁的完整性。（ 2）根據(jù)頂板情況及采空區(qū)來壓情況，采用縮小柱距、碼砂墩、架橫梁等特殊方法進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。第三節(jié) 運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及上下出口頂板支護(hù)一、工作面上下出口安全出口的支護(hù)、管理：（一）、支護(hù)形式及要求：工作面上、下出口設(shè)計(jì)斷面為矩形，高度實(shí)際采高（小于0.8m 時(shí)必須臥底），寬度為 1.5m，設(shè)計(jì)斷面為1.2m

23、2，上、下出口必須摻打叢柱，支柱按 0.8m 的柱、排距進(jìn)行支護(hù)。主要用于工作面上下形成通風(fēng)系統(tǒng)和行人安全及工作面下巷溜煤，下巷安全出口不得少于2 個(gè)。工作面順槽設(shè)計(jì)斷面為矩形，高為采高（不得低于0.8m）低于0.8時(shí)必須臥底 , 寬 1.5m, 設(shè)計(jì)斷面為 1.2 m 2 ，支柱間距不超過 0.8m。順槽主要用于行人和通風(fēng)，下巷安全行人眼必須保證在 2 個(gè)以上。掘順槽時(shí)，嚴(yán)禁兩邊掘進(jìn)，順槽只能允許由一端向已形成全風(fēng)壓端掘進(jìn)作業(yè)和爆破作業(yè)。為防止采空區(qū)竄矸，在下順槽和工作面之間必須留設(shè)有超前臺(tái)階，超前臺(tái)階長(zhǎng)度距煤壁不得小于 4m，高度距順槽不得小于 5m，超前臺(tái)階內(nèi)支柱柱、排距為 0.8m，超

24、前臺(tái)階上幫面摻打好貼幫支柱。（二）質(zhì)量要求：保證上下出口的暢通，并且符合設(shè)計(jì)要求；上下順槽內(nèi)采用雙排支柱支護(hù)（第一排為貼幫支柱 +竹笆片背幫），必須保證上幫不下推和人員通行的安全。所有支柱都必須拴油絲繩，中間不得留空擋。二、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理：1、支護(hù)材料規(guī)格型號(hào)、使用、備用數(shù)量見表3-3-7支護(hù)材料規(guī)格型號(hào)、使用、備用數(shù)量一覽表表3-3-7序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)正常使用數(shù)量備用數(shù)量備用存放地點(diǎn)DW10-150/63、1單體支柱491 根50 根工作面上下巷道DW12-150/632木挑板1000 塊工作面上巷3草鞋板4竹笆100 塊工作面上巷5工字鋼11#50 擔(dān)工作面上下巷2、支護(hù)

25、材料管理措施。（ 1）工作面使用支護(hù)材料的管理：工作面所有材料必須整齊的堆碼在合適地點(diǎn)，并且懸掛材料管理牌板，準(zhǔn)確填寫材料的數(shù)量等信息。（ 2）備用支護(hù)材料的管理：備用材料整齊堆碼，準(zhǔn)確、清晰的填寫材料牌板。（ 3）回收利用相關(guān)規(guī)定：工作面的所有材料必須物盡其用，對(duì)于能夠回收重復(fù)利用的材料，必須在工作面向前推進(jìn)的過程中回收干凈，杜絕對(duì)材料的浪費(fèi)。附圖 3-3-4 ：工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及出口支護(hù)示意圖 （平、剖面圖）。第四節(jié)礦壓觀測(cè)本 K13 煤層工作面采空區(qū)管理為完全垮落法管理，卸壓后礦壓顯現(xiàn)不明顯，特殊時(shí)期另編制相關(guān)的安全技術(shù)措施。第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運(yùn) 輸一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式：（一）

26、運(yùn)煤設(shè)備及裝載方式：采用 5T 電機(jī)車為煤炭運(yùn)輸設(shè)備，工作面采用自溜的方式進(jìn)行裝車。（二）輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式：采用絞車進(jìn)行輔助運(yùn)輸提升。三、選矸點(diǎn)設(shè)置及矸石的運(yùn)輸：工作面的矸石在放煤過程中就進(jìn)行了選除，然后進(jìn)行單獨(dú)裝車，運(yùn)出地面。四、運(yùn)煤路線： XXX采煤工作面 XXX中部車場(chǎng) XXX采區(qū)提升下山 XXX采區(qū)上部車場(chǎng)集中運(yùn)輸巷主平硐地面。五、輔助運(yùn)輸路線：地面材料場(chǎng)主平硐 集中運(yùn)輸巷 XXX采區(qū)上部車場(chǎng) XXX采區(qū)提升下山 XXX中部車場(chǎng) XXX工作面回風(fēng)巷 XXX采煤工作面。附圖 4-1-5 ：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控一、通風(fēng)系統(tǒng)：（一）通風(fēng)方式工作面采用 U 型通風(fēng)

27、，工作面運(yùn)輸巷進(jìn)入新鮮風(fēng)流，經(jīng)工作面、回風(fēng)巷進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)。（二）風(fēng)量計(jì)算：1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算：Q 采 =100q 采 kCH4=100×0.28 ×1.6=453式中： Q采回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m/min;q采采煤工作面回風(fēng)巷回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）平均絕3對(duì)涌出量， m/min;kCH4采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.6 （正常生產(chǎn)連續(xù)觀測(cè) 1 個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值）2、按工作面每班工作最多人數(shù)計(jì)算：Q采=4N=4×13 =523式中： Q采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m/min;N 工作面最多人數(shù)，人。3

28、、按工作面溫度計(jì)算：Q采60V采 S 采=60×0.9 ×2.1=1143式中： Q采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m/min;V采采煤工作面風(fēng)速， m/s;2S采采煤工作面平均斷面積，m。4、按風(fēng)速驗(yàn)算：（ 1）按工作面最低風(fēng)速驗(yàn)算最小風(fēng)量：Q采15S 采 15×2.1=31.53式中： Q采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m/min;2S采采煤工作面平均斷面積，m。（ 2）按工作面最高風(fēng)速驗(yàn)算最大風(fēng)量：Q采<240S采 240×2.1=5043式中： Q采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m/min;2S采采煤工作面平均斷面積，m。5、確定工作面實(shí)際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計(jì)算和

29、風(fēng)速驗(yàn)算結(jié)果，工作面實(shí)際需要有效風(fēng)量不小于3120m/min 。（二）通風(fēng)路線：1、進(jìn)風(fēng)路線： XXX采區(qū)提升（人行）下山XXX運(yùn)輸巷工作面下出口 XXX工作面。2、回風(fēng)路線： XXX工作面 XXX工作面回風(fēng)巷 XXX采區(qū)回風(fēng)上山南翼總回風(fēng)巷。二、瓦斯防治：（一）瓦斯抽采：本礦為高瓦斯礦井，根據(jù)本礦瓦斯涌出量參數(shù)測(cè)定結(jié)果以及鄰近工作面瓦斯涌出情況，預(yù)計(jì)該工作面瓦斯涌出量小于0.28m3/min ，采用風(fēng)排方式能滿足要求，故本工作面不進(jìn)行瓦斯抽放。（二）工作面冒頂和上隅角、容易發(fā)生瓦斯積聚的瓦斯防治和處理方法：1、瓦斯積聚預(yù)防：（ 1）合理分配風(fēng)量，并加強(qiáng)日常的風(fēng)量監(jiān)控和通風(fēng)設(shè)施檢查。（ 2）加

30、強(qiáng)日常的瓦斯檢查及監(jiān)測(cè)監(jiān)控。2、瓦斯積聚的處理方法：（ 1）稀釋排除，通過加大風(fēng)量或風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)等方式處理。（ 2）封閉隔絕，通過密閉或充填進(jìn)行處理。三、綜合防塵系統(tǒng)（一）防塵管路系統(tǒng)：工作面上下巷各敷設(shè)2 寸防塵水管一條，每100m設(shè)一個(gè)三通閥，靜水壓力不得低于 4MPa。（二）綜合防塵措施：1、利用防塵水定期沖刷巷道壁，減少煤塵堆積，出煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)齊灑水噴霧裝置并且保持完好，做到出煤時(shí)噴霧。2、在生產(chǎn)期間，工作面所有防塵水幕必須處于常開狀態(tài)。3、每周必須對(duì)工作面回風(fēng)巷和工作面下尾巷進(jìn)行清掃、沖洗一次。（三）噴霧和灑水防塵點(diǎn)的設(shè)置及有關(guān)要求：在距工作面上下出口1530 范圍內(nèi)安設(shè)放炮噴霧裝置

31、，在放炮時(shí)必須打開，等放完炮、炮煙吹凈后方可關(guān)閉。（四）隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施：在巷道內(nèi)設(shè)置隔爆水袋， 按 200 升/m2 設(shè)置水袋數(shù)量，容量 30 升的水袋40 個(gè)，安設(shè)時(shí)用 1.5 寸鋼管成排橫向吊掛于巷道頂梁。四、防止煤層自然發(fā)火技術(shù)措施：（一）防滅火系統(tǒng)：1、工作面上、下出口20m范圍內(nèi)至少放置兩個(gè)滅火器，并保證完好可用，工作面所有人員必須會(huì)使用滅火器材。2、工作面消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門。（二）防滅火措施及要求：1、最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，設(shè)法弄清火災(zāi)情況，采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，迅速報(bào)告調(diào)度室。2、調(diào)度室在接到火災(zāi)報(bào)告后，立即通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員

32、和實(shí)施滅火方案，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離。3、礦領(lǐng)導(dǎo)接到火警報(bào)告后，立即成立以礦長(zhǎng)為首的救災(zāi)指揮部，調(diào)整風(fēng)流控制火勢(shì)，組織員偵火區(qū)、確定火源，果斷決定滅火方案并組織實(shí)施。4、處于危險(xiǎn)區(qū)域的人員，要服從領(lǐng)導(dǎo)，迎著新鮮風(fēng)流沿著災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃規(guī)定的避災(zāi)路線，有序撤離危險(xiǎn)區(qū)域。5、采取相應(yīng)的風(fēng)流控制方法，控制風(fēng)流并符合以下要求：(1) 、有效控制火勢(shì)，防止擴(kuò)大災(zāi)情；(2) 、創(chuàng)造接近火源、采取直接滅火的條件；(3) 、不會(huì)造成瓦斯積聚和煤塵飛揚(yáng)；(4) 、防治火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。五、監(jiān)控系統(tǒng)：（一）各種監(jiān)控點(diǎn)的設(shè)置及傳感器安裝要求：1、在工作面上隅角設(shè)置便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，其設(shè)置位置距采面頂

33、板不得超過 0.3m，距離采空區(qū)邊緣的距離不得小于0.2m，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)置，便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀報(bào)警瓦斯?jié)舛?%，停止一切作業(yè)，進(jìn)行處理。2、在回風(fēng)巷上出口以南 10m范圍內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器 T1、硫化氫傳感器S1。T1安設(shè)在巷道的中央，垂直懸掛，距頂板距離不得大于 0.3m；S1安設(shè)在巷道下幫距巷幫大于 0.2m，距底板小于 1m。3、采面回風(fēng)巷中距離回風(fēng)口1015m范圍內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器T2。T2 安設(shè)位置與 T1 相同。（二）瓦斯傳感器報(bào)警、斷電濃度設(shè)置：瓦斯傳感器報(bào)警、斷電值設(shè)置表表 4-2-8傳感器報(bào)警值斷電值復(fù)電值T1.0% 1.5%1.0%1T21.0% 1.0%1.0%S16.6

34、ppm6.6ppm 6.6ppm（三）斷電范圍及恢復(fù)送電要求：1、斷電范圍為采煤工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。2、因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備不得采用自動(dòng)復(fù)電，必須人工復(fù)電。3、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)必須由專人每7 天進(jìn)行一次調(diào)校和瓦斯電閉鎖試驗(yàn)，確保系統(tǒng)靈敏、可靠。4、當(dāng)瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，必須停止一切作業(yè)，撤人并匯報(bào)和及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。安全裝置斷電控制接線圖圖 4-2-623 變電所KBZ-200QBZ-80斷電線斷電器信號(hào)來自分站地面中心站斷 XXX 上巷面全部電源電壓 : 660VCH4H2SH2SCH4T1S1S2T2附圖 4-2-7 ：通風(fēng)系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)布置圖；附圖 4-

35、2-8 ：防塵及消防系統(tǒng)圖；第三節(jié)排水一、采煤工作面最大涌水量。工作面最大涌水量為2.1m3/h 。二、排水線路：XXX工作面 XXX采區(qū)提升道 +50m南大巷集中水倉由水泵排到集中運(yùn)輸巷主水溝主平硐水溝地面排水方法：利用運(yùn)輸巷水溝進(jìn)行排放。附圖 4-3-9 ：排水系統(tǒng)示意圖。第四節(jié)供電一、供電設(shè)計(jì)。（一）選擇電壓等級(jí)、供電方式、防爆電氣設(shè)備的選型：1、供電電壓等級(jí)： 660V;2、供電方式：?jiǎn)位芈贰?、電氣設(shè)備選型：電氣設(shè)備配備表表 4-4-9序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)容 量數(shù) 量( 單位：臺(tái) )1高壓真空配電裝置BGP9L-100/6100A1變壓器KBSG-250/6250KVA12真空饋電開關(guān)

36、KBZ-200200A1KBZ-400400A13真空磁力啟動(dòng)器QBZ-8080A74煤電鉆綜合保護(hù)裝置KZB-4/1274KVA3 臺(tái)（二）計(jì)算電力負(fù)荷和選擇電纜等：1、機(jī)械設(shè)備配備及電力負(fù)荷統(tǒng)計(jì)：機(jī)械設(shè)備配備及電力負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表表 4-4-10序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格設(shè)備功率（ kW）數(shù)量（臺(tái)）1乳化泵BRW40/20A1512煤電鉆ZM-1.21.223局部通風(fēng)機(jī)YBT-5.55.516合 計(jì)22.9KW2、選擇電纜：供電電纜配備表表 4-4-11序號(hào)電纜規(guī)格長(zhǎng)度長(zhǎng)時(shí)允許實(shí)際工作用途電流電流Lg1U-3×25 1× 10980m150A22A工作面上巷動(dòng)力電源Lz1U-3&#

37、215;25 1× 101620m150A16A工作面下巷動(dòng)力電源（三）進(jìn)行電氣保護(hù)整定計(jì)算：1、短路保護(hù)整定計(jì)算：短路保護(hù)整定情況記錄表表 4-4-12序號(hào)短路點(diǎn)電纜換算長(zhǎng)度 (m)開關(guān)整定值 (A)靈敏度核驗(yàn)1d12005362/32A11.3>1.52d783859/80A10.73>1.52d31222563/32A17.59>1.53d1088633/32A19.78>1.542、開關(guān)整定設(shè)置：開關(guān)整定設(shè)置表表 4-4-13序號(hào)開關(guān)規(guī)格編號(hào)額定電壓額定電流整定值用途1BGP9L-100/627-16000V100A0.2 倍控 250KVA變壓器2K

38、BZ-20028-51660V200A150A動(dòng)力回路總控3KBZ-40028-221660V400A0.4 倍動(dòng)力回路試驗(yàn)開關(guān)4QBZ-8028-212660V80A32A工作面下巷分路5QBZ-8028-68660V80A80A工作面上巷分路6QBZ-8028-197660V80A17.5A乳化泵開關(guān)7QBZ-8028-13660V80A32A工作面上巷閉鎖8QBZ-8028-73660V80A26A工作面下巷閉鎖9QBZ-8028-26660V80A6.5A控超前眼局扇10QBZ-8028-19660V80A26A下巷風(fēng)電閉鎖11KZB-4/127660V4KVA5A控工作面煤電鉆二、供

39、電系統(tǒng)圖：附圖 4-4-10 ：供電系統(tǒng)示意圖。第五節(jié)照明、通信和信號(hào)一、照明：工作面無照明。二、通訊：XXX工作面距離上出口20 米處、距工作面下出口20m處各安裝一臺(tái)礦用防爆電話。三、提升、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載信號(hào)裝置的種類和用途：主井提升上山提升信號(hào)使用ZBZ-2.5 型照明綜合保護(hù)裝置提供127V電源，使用礦用防爆按鈕和礦用防爆白熾燈和防爆電鈴向絞車司機(jī)發(fā)送開、停車信號(hào)。附圖 4-5-11 ：照明、通信、信號(hào)系統(tǒng)示意圖。第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織工作面采用“三八”制作業(yè)，邊采邊準(zhǔn)，出勤率為80%，人員配備情況見勞動(dòng)組織圖表。勞動(dòng)組織表表 5-1-14序班次出勤人數(shù)工種號(hào)備注在

40、冊(cè)人數(shù)合計(jì)1班長(zhǎng)112風(fēng)鎬工553攉煤工443支護(hù)工2244機(jī)車司機(jī)115合計(jì)1313430第二節(jié)循環(huán)作業(yè)1、根據(jù)采煤工藝流程，工作面采用分兩段早中班各采一段，夜班準(zhǔn)備的循環(huán)作業(yè)方式，即一天完成1 個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度0.9m。附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖圖 5-1-12班次夜班早班中班時(shí)面長(zhǎng)/m間246810 12 14 1618 20 222408m/長(zhǎng)0斜6面作工0402圖例回柱準(zhǔn)備落煤攉煤摻支柱第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表 5-3-15序號(hào)項(xiàng) 目單 位指標(biāo)備 注1工作面走向長(zhǎng)度m2工作面傾斜長(zhǎng)度m3煤層厚度m4煤炭容重t/m 35工作面煤炭?jī)?chǔ)量萬 t6采高m7煤層生產(chǎn)能力

41、t/m 28循環(huán)進(jìn)度m9循環(huán)產(chǎn)量t10月進(jìn)度m11日產(chǎn)量t12月產(chǎn)量t13月循環(huán)數(shù)（循環(huán)率）個(gè)（ %）14工作面可采期月15在冊(cè)人數(shù)人16出勤人數(shù)人17出勤率%18回采工效t/ 工19支柱數(shù)量及丟失率根（ %）20含矸率%21灰分%第六章煤質(zhì)管理一、煤質(zhì)指標(biāo)及要求：1、原煤灰分：30%；2、原煤含矸： 5%。二、提高煤質(zhì)的措施：1、煤矸實(shí)行分裝分運(yùn)，大塊矸石撿選扔至采空區(qū)。2、炮眼的布置、裝藥量要結(jié)合煤層的厚度、 硬度及頂板穩(wěn)定性來考慮，盡量做到在煤炭崩落時(shí)，頂?shù)装鍘r石和夾矸不至破碎混入煤中，并保持煤的合理塊度，增加塊煤率。三、提高采出率措施：1、加強(qiáng)頂板管理，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，防止頂板大面積垮落，從而減少損