紡織基礎(chǔ)知識學(xué)

1、紡織基礎(chǔ)知識緒言第一章染整用水及表面活性劑第二章棉及棉型織物的退漿和精第三章蠶絲和真絲綢的精練第四章漂白 (Bleaching)第五章絲光第六章熱定形 (Heat Setting)第七章毛織物的濕整理第八章一般整理 (Finshing)第九章防縮整理 Finishing)第十章防皺整理 (Resin Finishing)第十一章 特種整理過紡織加工以后的加工工藝。它是織物在一定的工藝條件下，通過染料、藥劑和助劑在專用設(shè)備上進行的化 學(xué)和物理加工過程。1特點（1）屬加工工業(yè) （在紡織工業(yè)中擔(dān)任承上啟下的重要角色） ；（2）一種化妝術(shù)；（3）綜合的工藝技術(shù)，涉及面廣；（4）能耗大（水、熱、電），有

2、污染（廢水、氣、渣）需重視節(jié)能和環(huán)保。2目的改善織物的服用性能（舒適、保暖、抗皺等），賦予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身 價。(1) 去除雜質(zhì);(2) 提高白度；(3) 染著顏色；(4) 改善風(fēng)格。二、染整加工的主要內(nèi)容漂、染、印、整。三、本課程的任務(wù)和要求1 掌握紡織品的練漂、整理加工的基本原理和方法。2. 能根據(jù)紡織品的特性和練漂、 整理加工要求，合理制訂加工工藝過程及條件；初步具備解決練漂及整理工 藝問題的能力。3. 了解練漂、整理加工的質(zhì)量檢驗方法。4. 了解練漂及整理加工技術(shù)進展和發(fā)展前沿。5. 查閱染整專業(yè)的有關(guān)文獻。第一章染整用水及表面活性劑第一章染整用水及表面

3、活性劑§ 1染整用水及其處理一、水和水質(zhì)1. 自然界中的水源地面水：流入江、河、湖泊中貯存的雨水，含較多可溶性有機物和少量無機物地下水：深地下水(深井水，不含有機物，有較多礦物質(zhì))淺地下水(深度15m的淺泉水、井水，有可溶性有機物和較多的二氧化碳)天然水自來水：加工后的天然水，質(zhì)量較高。2 水中的雜質(zhì)懸浮物(泥沙)、膠體物(較少、硅、鋁等化合物)，過濾可除可溶性雜質(zhì)：Ca Mg Fe、Mn鹽，難處理。3 水的硬度及表示方法 硬水：含較多鈣鎂鹽的水。軟水：含較少鈣鎂鹽的水。 硬度：用度數(shù)表示鈣鎂鹽含量的方法(即水中含雜的多少)。暫時硬度：水中含Ca、Mg重碳酸鹽的量。永久硬度：水中含

4、Ca、Mg的氯化物、硝酸鹽和硫酸鹽的量。 表示硬度的方法：a) ppm : 1升水中所含 Ca Mg鹽類相當于ImgCaC(稱 Ippmtb) 德國度：1升水中所含鈣鎂鹽類相當于 10mgCaO 1德度。二、染整用水的要求1 要求(1) 無色、透明、無臭；(2) pH=6.57.4 ;(3) 鐵、錳離子含量 <0.1ppm；(4) 硬度 <60ppm>2. 硬水對染整加工的影響(1) 練漂加工中消耗肥皂，織物上的鈣、鎂皂影響手感、色澤；(2 )漂白時影響白度、光澤；(3 )染色時與陰離子染料生成沉淀，消耗染料，造成色斑，降低摩擦牢度，改變色光;(4 )對鍋爐的影響：水垢消耗燃

5、料，造成爆炸，惡化水蒸氣，引起鍋爐腐蝕。三、硬水的軟化1 沉淀法：用石灰、純堿處理，使水中Ca2+、Mg+生成沉淀析出，過濾后即得軟水，其中的錳、鐵等離子也可除去。2. 軟水劑(1) NstPQ：3CaSO2NaPQT Ca(PO) 4 J +3NaSQ(2) 六偏磷酸鈉：NQNa2(P03)6+Ca2+TNstCa(PO 3) 6】+2Na+(3) 胺的醋酸衍生物(EDTA :與Ca2+、Fe2+、。+等離子生成螯合物3. 離子交換法：(1) 原理：用無機or有機物組成一混合凝膠，形成交換劑核，四周包圍兩層不同電荷的雙電層，水通過后可發(fā)生離子交換。陽離子交換劑：含 H+、N6固體與Ca+、M

6、g+離子交換陰離子交換劑：含堿性基因，能與水中陰離子交換(2) 常用交換劑：a. 泡沸石：水化硅酸鈉鋁NaO Z+Ca(HCO CaO- Z+2NaHCQNqO Z+CaSSCaO- Z+NaSQb. 磺化煤：2Na(K)+CaSO Ca(K) 2+NaSO2H(K)+CaSQ Ca(K) 2+NaSQc. 離子交換樹脂4 電滲析法：用直流電源作動力，使水中的離子選擇性地透過樹脂交換膜而獲得軟水。5.磁化法：使水流過一個磁場，鈣、鎂鹽類分子間引力減小，不易產(chǎn)生堅硬水垢§ 2表面活性劑一、表面張力和表面吸附現(xiàn)象1. 表面張力在數(shù)值上等于，將液一氣界面擴展單位面積所做的功，or擴展單位長

7、度所需的拉力。表面張力的影響：液體的表面張力越大，纖維越難被滲透。2表面吸附現(xiàn)象二、表面活性劑結(jié)構(gòu)特征及其溶液的性質(zhì)1. 表面活性劑以濃低度存在于水中，能顯著降低溶液表面張力的物質(zhì)。2 結(jié)構(gòu)特征(雙親結(jié)構(gòu))不對稱的極性分子，由較大的疏水基與較小親水基組成。3. 分類：按在溶液中所帶電荷情況分離子型陰離子：R-COO-Na陽離子：R-N+H3CI兩性型：非離子型：聚氧乙烯醚R-O-(CH2CHO)nH4表面活性劑濃度與表面張力的關(guān)系表面活性劑在溶液中的排列情況與濃度有關(guān)，只有當濃度達一定值時，才能在溶液表面聚集足夠的數(shù)量，而形成單分子膜，此時繼續(xù)增加濃度，無助于表面張力的降低，但有利于表面活性劑

8、相互聚集，形成膠束。CMC指使溶液表面張力達最低值所需表面活性劑的最小濃度，也是表面活性劑在溶液中剛剛形成膠束的濃度。表面活性劑的濃度一般稍大于 CMC時，才能充分發(fā)揮作用。三、表面活性劑的主要作用1潤濕和滲透2.乳化一種液體以極小的微粒均勻地分散在另一種不相溶的液體中的現(xiàn)象。水分散在油中油包水（水/油）油分散在水中水包油（油/水）3分散一種不溶性固體以極小的微粒均勻的分散在液體中的作用。4. 增溶屬乳化、分散的極限階段，即非水溶性的油溶于表面活性劑的膠束內(nèi)，形成類似透明的溶液。5. 去污四、表面活性劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系1 .親疏平衡值與性能之間的關(guān)系H- L B值：表示表面活性劑的親水疏

9、水性能（Hydrophile-Lipophile Balance ）表面活性劑要呈現(xiàn)特有的界面活性，必須使疏水基和親水基之間有一定的平衡。石蠟HLB值=0 （無親水基）聚乙二醇HLB值=20 （完全親水）對陰離子表面活性劑，可通過乳化標準油來確定HLB值。HLB 值1518131588793.561.53消泡劑用途增溶劑 洗滌劑油/水型乳化劑潤濕劑水/油乳化劑HLB值可作為選用表面活性劑的參考依據(jù)。3.疏水基種類與性能疏水基按應(yīng)用分四種(2)（1）脂肪烴：芳烴:(3)混合烴：(4)帶有弱親水性基(5)其他：全氟烴基疏水性大?。?5) > (1) > (3) > ( 2) &g

10、t; (4)3親水基的位置與性能末端：凈洗作用強，潤濕性差；中間：相反。4分子量與性能HLB值、親水基、疏水基相同，分子量小，潤濕作用好，去污力差；分子量大，潤濕作用差，去污力好。5 濁點對非離子表面活性劑來說，親水性取決于醚鍵的多少，醚與水分子的結(jié)合是放熱反應(yīng)。當溫度T,水分子逐漸脫離醚建，而岀現(xiàn)混濁現(xiàn)象，剛剛岀現(xiàn)混濁時的溫度稱濁點。此時表面活性劑失去作 用。濁點越高，使用的溫度范圍廣。五、常用的表面活性劑（一）陰離子型1 肥皂優(yōu)：潤濕，去污力強；洗后手感柔軟，光澤好。缺：不耐硬水和酸。2 .滲透劑BX （拉開粉）異丁醇、萘縮合磺化產(chǎn)品，淡黃色固體優(yōu)：水溶性好，耐 acid、base、硬水，

11、良好的潤濕劑缺：吸濕后結(jié)塊3.紅油（太古油）潤濕劑，耐硬水，不受 pH影響，水溶性好。4. 凈洗劑AS耐acid、硬水，價廉，潤濕、去污力遜于肥皂，手感粗。5. 工業(yè)洗衣粉（烴基苯磺酸鈉 ABS凈洗劑，耐acid、硬水，價貴（二）非離子型1 潤濕劑JFC耐 acid、base、硬水2. 平平加03. TX-10第二章棉及棉型織物的退漿和精練一、練漂的目的1. 去除雜質(zhì)，使染整加工順利進行。雜質(zhì)：天然雜質(zhì)：棉上的蠟狀物，含氮物，果膠等 加工時沾上的二次雜質(zhì)：整經(jīng)用漿，合纖紡紗上油，塵埃，銹跡等2. 改善品質(zhì)，提高服用性能，如絲光，熱定形，多在染前進行，也歸為練漂。二、主要工序因品種而異（棉）：原

12、布準備-燒毛-退漿-精練-漂白（深色布可免，漂布須復(fù)漂）-開軋烘-絲光-烘干-染色 （印花）（滌/棉）:準備-燒毛-退漿-精練（亞漂可免）-熱定形（兼漂布滌加白）- 絲光-氧漂（兼漂布棉加白）-烘 干三、加工形式 燒毛、絲光、熱定形、烘干以平幅進行。 棉輕薄品種除工序外可進行繩狀加工，厚重棉、滌/棉應(yīng)采用平幅加工。滌/棉織物印染加工工藝原則,T/C,須重新制訂。T/C應(yīng)保留純棉織物的全部染前處理，但傳統(tǒng)的純棉工藝不適用 兩種纖維都需要的且可使用同一條件的合并進行； 只有一方需要，則采取對一方有用而對另一方損傷小的工藝條件； 都需要又不能用同一條件的則分步進行。現(xiàn)行工藝只能做到對一方大體無害，個

13、別有嚴重損傷，或是兼顧一方，又難以滿足另一方，尚需進一步研究。§ 2 原布準備(gray cloth preparation)原布：坯布(gray cloth)，未經(jīng)印染加工的布1. 檢驗(inspecting):保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免損失規(guī)格：長、門幅、重量，經(jīng)緯紗支數(shù)、密度、強力品質(zhì)：紡疵(缺經(jīng)、斷緯、稀緯、筘路條)、油污紗、斑漬和破損2. 翻布仃uring):分批、分箱為了避免混亂，便于管理、運輸、須把相同規(guī)格，同一加工工藝的坯布劃為一類加以分批分箱。3. 打印(marking)為便于識別管理，每箱布兩頭約1020cm左右要打上印子，標明品種，加工工藝、批號、箱號，發(fā)布日期，翻布人

14、代號等。4. 縫頭(sewing):為適應(yīng)批量連續(xù)加工，把一箱布的布頭子縫接起來(下機布長為30 120m).環(huán)縫式：接縫處不厚、平整、堅牢，但費線、易卷邊、切口大，稀疏織物不宜。平縫式：箱與箱之間的縫接，布頭重疊，易生橫檔，但堅牢不易漏縫。§ 3 燒毛(singeing)一、目的燒去織物表面茸毛，使光潔，并改善風(fēng)格，減少起球等。 茸毛影響光潔，沾染塵污； 影響色澤均勻度、鮮艷度； 難印精細花紋 滌/棉織物易起毛起球； 妨礙后工序加工液的潤濕性，影響加工質(zhì)量，造成疵布。 燒毛能賦予滌/棉織物一定身骨，T剛性、彈性。棉布燒毛多在退漿前進行。滌/棉因燒毛時絨毛尖端熔融成珠球，易產(chǎn)生深色色

15、點，故深色布多放在染色之后進行燒毛。二、燒毛原理織物平幅迅速通過火焰(or擦過熾熱金屬表面)，利用布面和絨毛溫差，達到既燒去絨毛，又不損傷織物的目 的。三、燒毛設(shè)備(一) 氣體燒毛機特點：燒毛凈(燒除經(jīng)緯間的絨毛，對化纖提花織物有特效)，結(jié)構(gòu)簡單，熱能利用充分，但需相應(yīng)的燃氣熱源。1. 組成及作用：進布裝置、刷毛箱，燒毛部分，滅火裝置。(1) 刷毛箱：48只刷毛輥，除紗頭雜物，使絨毛堅立，12對砂皮輥及12把刮刀可刷去部分棉籽殼，箱底有排風(fēng)管送至集塵器，加工仿毛織物，還須進行燒后刷毛。(2) 火口：主要部件，構(gòu)造大體相同，要求燃氣與空氣混勻，能充分燃燒。適合滌/棉織物燒毛火口：火焰輻射熱混合式

16、、旋風(fēng)預(yù)混噴射式主要特點是(a)氣體經(jīng)多次混合，燃燒更完全，溫度更均勻，消耗燃氣省(b)火口位置可調(diào)(3) 滅火裝置：撲滅殘留火星滅火槽：熱水、退漿液滅火滅火箱：蒸汽滅火or冷水噴霧2. 燒毛工藝(1) 開機前全面檢查設(shè)備、清潔加油，根據(jù)工藝要求穿布(以張力適中為準)織物應(yīng)平整、干燥、無油污斑漬(2) 注意控制火焰溫度、火口角度及其他工藝參數(shù)，落布溫度應(yīng)v50 C 。(3) 質(zhì)量要求：3 4級，滌/棉門幅收縮v 2%(4) 熱源：煤氣、石油氣、汽油氣(5) 安全生產(chǎn)：防火、防塵、防毒、防爆(二) 銅板燒毛機特點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地大、勞動強度大、費時，品種適應(yīng)性差，稀薄易擦傷，但燒毛后光潔度高，適

17、合低極棉(1) 裝置：(燒毛部分)銅板(34塊)，爐灶(加熱銅板、可用煤、油、氣體加熱)，搖擺裝置(變換織物與銅板接觸面積)工藝銅板T： 700750C，車速：5080m/min，薄80120m/min，二正一負，or三正。織物與銅板接觸長度： 厚 5 7cm，薄 4 5cm§ 4 退漿(Desizing)一、退漿目的去除漿料兼除部分天然雜質(zhì)漿料的存在對印染加工十分不利：消耗染化料；沾污工作液；阻礙染化料與fibre的接觸，染深色時產(chǎn)生拒染現(xiàn)象，形成“白云花”。退漿率：色、花布應(yīng)80%殘漿應(yīng)v 1%(布重)二、常用漿料1. 淀粉：特性：直鏈一微溶于熱水，支鏈一難溶于水； 耐base優(yōu)

18、，稀堿液中發(fā)生溶脹; 不耐baei酸，使甙鍵水解-可溶性淀粉、糊精-葡萄糖； 能被氧化劑氧化； 被淀粉酶分解； 遇碘形成顏色：支鏈，紫紅；直鏈，藍色；2. PVA(1) 親水性高分子物，低粘度溶于水，高粘度不溶于水耐acid,base(在熱堿中膨化，部分溶解)(3) 被氧化劑氧化而降解(4) 水解度(醇解度)影響(5) 高溫下物理狀態(tài)or性能發(fā)生變化，3. 聚兩烯酸酯(1) 溶于水(2) 不耐酸、堿4. 羧甲基纖維素(Carboxymchye Cellulose)(1)溶解度隨醚化程度不同而異：低醚化度溶于堿，中醚化度溶于水，高醚化度溶于有機溶劑； 不耐acid,pH < 2.5時，混濁

19、、沉淀；(3) 氧化劑使其降解；三、常用退漿工藝及其條件分析(一)堿退漿base用熱水可洗除PVA為主的混合漿(含淀粉)及PA類漿料用此法。歷史悠久，可利用前處理稀1. 作用原理：(1)各類漿料在熱堿液中均會溶脹，與fibre粘著變松，PVA能部分溶解，(2) 和PA在熱堿液中可溶解，經(jīng)水洗可除2. 退漿工藝棉（繩狀加工）：平幅軋堿（滅火槽中：NaoH24g/L, 6090°C）t繩狀軋堿（NaOH 410g/L, 5070°C）t堆612hT水洗（繩洗機）滌/棉（平幅）：干布軋稀堿液（NaOH510g/L ）-汽蒸（or保溫）3090min -熱水洗（85 C, 2格）-

20、冷洗（4格）-落布 PH783. 特點： 成本低，可利用前處理中的廢堿液； 有助于棉籽殼的去除及部分纖維共生物去除，減輕精練負擔(dān)，白度、滲透性好； 對各類漿料都有作用； 退漿率不高（50 70%）,堆置時間長，有礙生產(chǎn)連續(xù)化； 滌綸耐堿性差，滌/棉織物退漿時要控制好堿液 T、t o 水先應(yīng)充分（base對PVA等無降解作用，水洗液粘度大 ），以免漿料重新沾污織物。存在的問題：浸漬堿液時，部分PVA溶落在槽中，積聚后產(chǎn)生凝凍，粘附在織物及導(dǎo)輥上，造成染斑并造成織物運行不正，引起皺條，且洗除困難。（二）酸退漿僅用于棉布退漿，且少單獨用1. 作用原理：酸在適當條件下使淀粉逐步發(fā)生水解，轉(zhuǎn)化為水溶性較

21、高的產(chǎn)物，最終被水洗去。2. 工藝：堿（or酶）退漿水洗軋水浸軋酸液堆1 2h充分水洗（冷洗）3. 特點： 適于含雜多的棉布，可大量去除礦物鹽、重金屬離子，提高白度； H2SO與棉fibre生成纖維素硫酸酯，織物表面光亮度f,退漿后亮度接近絲綢； 對棉有一定損傷，處理時，T、C不可劇烈； 淀粉水解不充分，退漿率不高。僅作為精練前的一種前處理（三）酶退漿（屬生化法退漿，歷史悠久，最早采用天然發(fā)酵法，現(xiàn)采用淀粉酶制劑反應(yīng)此法采用淀粉水解 酶，凡織物上漿料以淀粉占多數(shù)者就可使用。）1. 酶：即生物催化劑，是由動植物or微生物（細菌、霉菌）所分泌的一種蛋白質(zhì)，對某些物質(zhì)的分解有特定的 催化作用。其特性

22、是： 催化效率高； 催化范圍狹小，某種酶只能催化某種反應(yīng)； 溫和性：（在常溫、常壓，近中性條件下發(fā)揮作用 ）對淀粉分解有催化作用的酶稱淀粉酶，包括： a淀粉酶：對直鏈淀粉能在任何位置加以切斷，分成若干短鏈糊精；對支鏈淀粉僅能將它的長鏈分成若 干短鏈，不能分裂1，6結(jié)合，與酸的水解作用相似 B淀粉酶：對直鏈淀粉只能從末端逐步水解麥芽糖，對支鏈淀粉分支處的1, 6 甙鍵無水解作用。所以a淀粉酶更適宜于織物的退漿，目前使用的主要有：BF-7658酶：由枯草桿菌產(chǎn)生的耐熱淀粉水解酶胰酶：由動物胰腺中所取得BF-7658酶：由枯草桿菌產(chǎn)生的耐熱淀粉水解酶胰酶：由動物胰腺中所取得第三章蠶絲和真絲綢的精練&

23、#167; 1概述無論何種真絲綢均需經(jīng)過精練工序。蠶絲的精練因纖維狀態(tài)而異。對使用生絲的織物要完全精練，對精練絲與生絲交織物既要防止精練絲的過度精練，又要保證生絲的充分精練。絹紡絲是在絹絲制造過程中進行精練,但仍殘留少量絲膠，而且燒毛后為褐色，所以也要精練。一、精練目的繭絲除了絲素外，還有絲膠、蠟質(zhì)、色素和灰分，在泡絲、制織和捻絲過程中又會沾上第二次雜質(zhì)。這些雜 質(zhì)不僅成為染色障礙，而且使纖維原有特性不能充分發(fā)揮，有損成品質(zhì)量，必須在染色前除去。去除色素以 外的雜質(zhì)的工藝過程叫精練；去除色素的工藝過程，叫漂白。、絲膠的溶解性 蠶絲的精練就是絲膠的溶解和去除。二絲膠的溶解性是極重要的問題。絲膠雖

24、含蛋白質(zhì)，但在水中的性能與明膠相似，故得名。在熱、酸、堿，重金屬離子的作用下其性狀發(fā)生變化（稱蛋白質(zhì)變性）。絲膠遇熱水特別含堿劑的熱水容易溶解，而絲素卻難溶解，利用這種溶解性的差異進行蠶絲的精練。剛吐岀的絲中所含絲膠，系非晶性分子構(gòu)造，幾乎能100%溶于水，但在在吐絲中的環(huán)境和貯繭狀or制絲工程的影響下，發(fā)生變性，其溶解性顯著改變。 在制成生絲時，絲膠結(jié)晶化，幾乎不溶解于20C的水中，當T> 6O'C，絲膠即膨潤，T繼續(xù)f,則溶解，但即使T達100 C，也不能完全溶解，若加入堿劑，即使僅為0.001%的低堿濃度，也能促進生絲膠的溶解。（3）用繭層破壞劑（NaHSO結(jié)晶硫酸鈉）由精

25、練廢液中分離，回收的絲膠不溶于水且在稀堿液中也不溶解。絲膠按其溶解性，外觀性狀，分子構(gòu)造or吸濕性，相對密度可明顯分為四層， 繭絲表面的絲膠最容易溶解于水， 越是內(nèi)部的絲膠，越難溶于水。三、練減率經(jīng)精練處理，生絲重量減少，叫生絲練減，其減少比率稱作生絲練堿率，可按下式計算。對真絲織物進行精練，則織物重量減少的比率叫織物練減率，與絲素分子連接部分的絲膠 IV最難溶解，若完全去除，遇強base會損傷絲素，造成“過練”。.要求全脫膠的蠶絲，應(yīng)保留一部分（1%3%）的絲膠IV，如果脫膠，因絲膠與絲素染色性不同，精練斑發(fā)展為染色斑，二精練應(yīng)既具有適宜的練減率而且無精練斑。四、影響脫膠的因素1、 pH值

26、絲膠的溶解性在很大程度上取決于精練浴的 pH值。從生絲在不同pH值溶液中沸水處理 30'的 脫膠情況看，過低or過高的pH值對溶解絲膠有利，但對絲素有害，在酸性介質(zhì)中脫膠會使fibre溶化和產(chǎn)生染斑，二目前精練仍以堿性介質(zhì)為主，pH值為8.810.5之間，絲膠溶解迅速而絲素不受損傷。2、 溫度： 因精練方法、設(shè)備及織物厚薄而定，堿法精練（9095C），堿性酶精練（5560C）3、 浴比：視設(shè)備及織物品種而定，機織綢掛練：4050: 14、 時間：因設(shè)備品種，精練條件而異，常規(guī)皂堿法98C，pH10, 60分5、 精練后的水洗：水洗不充分or不勻，蠶絲纖維中殘留肥皂和絲膠會駢生疵痛， 肥

27、皂殘留斑會直接引起染 斑，肥皂被空氣氧化or水解生成拒水的脂肪酸； 影響dye透入fibre內(nèi)部并產(chǎn)生污色，殘留的絲膠可吸附更 我的dye，使該部分染很深。6、 精練用水：要求用軟水（蠶絲織物容易吸附鈣、鎂等不溶性鹽）/ Fe等離子被蠶絲吸附會著色，泛黃，Ca2+,Mg2+離子消耗肥皂，并生成皂斑§ 2常用精練方法 1、水萃取法繅絲時，繭絲在5060C的熱水浴中約有13%的絲膠溶于水中。將此生絲放進熱水中，絲膠會斷續(xù)溶岀， 要完全去除絲膠，必須用120 C的熱水進行4次2h萃取，這種不用精練劑而采用高溫高壓精練的優(yōu)點是：可 由精練廢液中回收蠶絲絲膠，回收容易（回收的絲膠可用作食品添加

28、劑及化妝品添加物）。經(jīng)短時間的高溫高壓精練再進行酶精練，絲綢手感柔軟不易泛黃。2、肥皂精練精練作用肥皂在浴中水解：RCOONaQ RCOOH+NaOH脂肪酸與肥皂再結(jié)合，形成脂肪酸皂膠體（酸性肥皂）：RCOOH+RCOONRCOONa RCOOH（2）（1）中生成的堿與絲膠化學(xué)結(jié)合，生成絲膠鈉鹽，稱“膨化"，膨化的絲膠與（2）生成的酸性肥皂和未分解的肥皂作用與蠶絲脫離，稱“解膠”脫離到浴中的絲膠，借肥皂的乳化作用在水中分散，不再吸附到蠶絲上， 一部分絲膠在浴中的base作用下分解。脫膠用皂應(yīng)易溶于水，無色，其 1%溶液室溫下不會膠凝，馬賽皂 （橄欖油皂）及油酸皂效果較佳，精練的絲綢

29、質(zhì)量上乘光澤，手感俱佳，此外，國內(nèi)精選多種植物油，脫色精練后制成的練絲皂也不錯，肥皂的作用溫和， 滲透性高，不易選成精練過度及練斑，且膨松性懸垂性，白度，光澤良好，并防止折皺及擦傷的產(chǎn)生。缺點是，對蠶絲吸附強，難以洗凈，殘皂會帶來染斑、泛黃、脆化等，肥皂不耐硬水，成本較高，可以在皂液中加入base（Na2SiO3、NaSiO，NaHCO NaPQ），既f脫膠速率，又J皂用量。3、堿精練機理：base進攻肽鍵，使絲膠蛋白水解，其反應(yīng)是非專一性的，主要作用的氨基酸是半胱氨酸，絲氨酸蘇氨 酸，精氨酸。脫膠時，精練浴的pH值為8.810.5，以緩沖液為好，KzCQ/NaHCQ優(yōu)點：脫膠速率高于肥皂、耐

30、硬水、練后殘留物易洗除。缺點：柔軟性、白度、光澤差、缺乏膨松感，身骨欠佳。4、酸精練經(jīng)研究，pH1.52較為安全（蠶絲的強度超過皂法脫膠）。酸對絲膠蛋白的水解作用是打斷了天門冬氨基酸和 谷氨酸的肽鍵。（1）用酸類精練劑易控制脫膠率，去除程度可以進行部分脫膠，以迎合市場上的某些特殊需要（所謂三分練、五分練、七分練等）（2）在高壓下在有機酸（蘋果酸、灑石酸、琥珀酸等）酸浴中同時精練和染色的方法。節(jié)能，染色牢度高于常壓染色法。5、酶精練利用蛋白水解酶精練，優(yōu)點：膨松性好、不起毛、不傷絲素等，也可去除死繭造成的污垢。主要酶：胰蛋白酶(pH79)，木瓜酶(pH57.5 , 7090'C活性最大)

31、，細菌酶(pH9.60 °C ),2709酶，209堿性蛋白酶等二、精練方法發(fā)展新趨向1、過酸膨化預(yù)處理蠶絲在酸中70C產(chǎn)生的膨化效果，在水中需90C才可達到，.在一定 T下，采用過酸預(yù)處理，再快速精練,可J T,縮短t，避免灰傷。2、精練前后膨化處理(1) 練前膨化，將坯綢(電力紡)用抽真空機減壓處理兩次，使織物充分吸水后，用膨化劑溶液浸漬一定時間。(2) 練后處理，將練熟絲織物在 50 C左右的水中處理后，脫水，放入減壓滲透機用膨化劑溶液滲透處理兩次， 堆置12h，水洗。3、蠶絲精練劑高效化和多功能化為滿足平幅快速精練的需要，推岀快速精練劑第四章 漂白(Bleaching)

32、67; 1概述一、漂白目的去除天然色素，賦于織物必要和穩(wěn)定的白度。廣義上還包括上藍or熒光增白等利用增白劑使產(chǎn)生光學(xué)性的泛白作用。二、漂白法分類：化學(xué)漂白法一氧化劑、還原劑日曬法：利用紫外線作用使水產(chǎn)生氧orH2O2起到氧化作用，增白法一上藍or熒光增白1、氧化劑漂白：fibre 易受損、但很少變色 常用的NaCIO H2O2 NaCIO2、過乙酸等。漂白原理：破壞色素發(fā)生體分達到消色目的2、還原劑漂白：fibre脆損少，但漂白后有因空氣氧化變色傾向，僅對絲及羊毛等使用一部分常用的：SO2 NaHS03 Na2S2O4漂白原理：通過還原色素產(chǎn)生漂白作用三、對漂白產(chǎn)品質(zhì)量要求1、白度：87%以上

33、2、損傷?。▽aCIO漂白，要求“潛在作用”?。┧?、設(shè)備及加工方式視品種和漂白劑而定，純棉織物采用繩狀連續(xù)漂機，厚重棉布和滌/棉織物則用平幅連續(xù)練漂機。漂白方式：浸漂：淋漂：軋漂：不同品種，對漂白要求不同。§ 2 NaCIO 漂白一、NaCIO溶液的性質(zhì)NaCIO是白色粉末，易溶于水，商品以液狀出售 （以電解食鹽溶液制的，印染廠用CI2通入NaOH溶液中自制1、 無色or淡黃色帶有CI2臭味液體，商品溶液濃度為有效氯含量1015%2、強堿弱酸鹽，易水解3、遇過量 HCI 放出 CI2 : NaCIO+HCI HCIO+NaCIHCIO+HCRCI2 f +H2O4、 NaCIO溶液

34、處于復(fù)雜和不穩(wěn)定狀態(tài)。溶液中各成分組合隨pH值不同而變5、重金屬及其化合物對 NaCI0有催化分解作用，使fibre嚴重受損，以Fe、Co Ni和Cu的化合物較為強烈， 二設(shè)備不宜用鐵質(zhì)。二NaCIO漂白原理NaCIO與色素的作用很復(fù)雜，只能對漂白原理作一般說明。根據(jù)NaCI0溶液組成的資料，產(chǎn)生漂白作用的有效成分可能是CIO-、HCI0和CI2，且溶液由堿性轉(zhuǎn)變?yōu)樗嵝詴r，依下列次序變化：NaCId HCICICI2根據(jù)實驗的結(jié)果，隨pHj，漂白速率T，當 pHv 4時，漂白速率TT。認為NaCIO的漂白在不同條件下可能是不同成分在起作用?；\統(tǒng)地說，漂白的主要成分是HCIO和CI2，堿性范圍是

35、HCIO為主，PH<4是CI2觀點一：漂白作用是依賴HCIO分解產(chǎn)生的新生氧將發(fā)色基團破壞而消色，該反應(yīng)在弱酸性條件下才迅速發(fā)生，纖維損傷亦很劇烈。觀點二：漂白作用主要是由于HCIO和CI2的分解產(chǎn)物對色素雙鍵有加成作用此外NaCIO對其他雜質(zhì)，也可發(fā)生氧化、氯化、加成等反應(yīng)。 果膠物質(zhì)、多糖類及其水解物，其醛基易被氧化生成羧基。 含氮物質(zhì)和蠟狀物可被氯化成相應(yīng)的氯氨酸及脂肪酸的氯化衍生物。 棉籽殼中的木質(zhì)素可被氯化為氯化木質(zhì)素。NaCIO對纖維素亦有氧化作用（非選擇性氧化），氧化作用復(fù)雜。三NaCIO漂白工藝條件分析1、漂液的pH值主要表現(xiàn)在對漂白速率和對纖維損傷大小影響 酸性條件下，

36、但 CI2逸出，污染環(huán)境 中性條件，fibre損傷最嚴重，此時氧化纖維素羧基多，對纖維的損傷程度較大。所以選擇pH9-10漂白，盡管漂白速度慢一些，但通過延長t可達到目的。注意：漂白時，由于fibre吸收NaCIO水解產(chǎn)生的NaOH加之纖維素，果膠等有機物產(chǎn)生酸的影響，還有空 氣中CO2的作用，使漂液pH逐漸J，.軋漂時要不斷補充新鮮漂液，淋漂和浸漂時需要加堿劑Na2CO3以維持pH值，防止fibre損傷。2、溫度和時間Tf ,漂白速率T，但棉fibre的氧化速率T ,在一定pH下，T每T 10C，氧化速率T 2.7倍，Tv 35C,Tv 35'C,急劇高溫不宜，但低溫需制冷設(shè)備，能耗

37、大，時間長。.選擇室溫2035C，時間以3045min為宜3、濃度在pH、T和t 一定時，CT,白度T,但并非成正比，C達一定值白度提高不多，而損傷大，實際生產(chǎn)時應(yīng)根據(jù)含雜、織物厚薄，對白度要求確定四NaCIO漂白工藝1、工藝過程(1) 純棉：繩狀軋漂一在繩狀漂白聯(lián)合機上進行水洗T浸軋漂液(軋余率100120%)t堆置 水洗T酸洗T中和(Na2CO3尸水洗-脫氯-水洗。(2) 滌/棉織物采用平幅加工，深色織物有效氯24g/L。2、應(yīng)注意的兩個問題 前處理問題：必須有較好的退漿和精練效果，否則要加重漂白負擔(dān)，影響棉fibre的強度，對T/C來說,這一點較難滿足，一旦精練不凈， fibre 上的含

38、氮物質(zhì)漂白時會與 HCIO生成氯胺類化合物，釋出 HCI，使fi bre泛黃、脆損。 NaCIO漂白對T/C僅適用于深色品種，中、淺色須復(fù)漂一次(2)脫氯問題：漂白后，殘留氯經(jīng)過一定時間會使纖維損傷，色澤發(fā)萎，泛黃，對不耐氯的dye亦有破壞作用。3、對NaCeO漂白工藝評價(1) NaCIO價格低，工藝設(shè)備簡單，廣泛用于棉布的漂白。(2) 該工藝要求有較好的退漿精練效果，否則會加重漂白復(fù)擔(dān)影響棉fibre的強度。對T/C僅限于深色品種，不用于蛋白質(zhì)fibre的漂白(引起損傷、泛黃)(4) 有CI2逸出，有污染。3 H2O2漂白H2O2氧化電位低于NaCIO,對fibre損傷小，且無潛在損傷，適

39、用范圍較廣。.最早出現(xiàn)于1938年，國內(nèi)主要用于T/C和棉針織物的漂白，白度高，不泛黃，手感好。H2O2溶液的性質(zhì)1、 俗稱雙氧水，商品有多種濃度，低濃度(3%35%)為無色無臭溶液，高濃度為淺藍色粘稠液體，印染廠使 用3036%左右商品。2、 系強氧化劑，30%H2O對皮膚有刺激性和“灼傷”作用，濃度65%的H2O2與易燃物接觸易燃、易爆3、水溶液呈弱酸性，遇 base低溫亦極易分解。商品 H2O2加穩(wěn)定劑，并在酸性條件下出售保存。4、30C以下的H2O2較穩(wěn)定， 70 'C,分解速率加快。5、遇有色金屬離子及酶等劇烈分解，其分解是一個劇烈的放熱反應(yīng)，可能引起爆炸。6、對玻璃、和純鋁

40、都不起作用、可用來制容器的設(shè)備，工廠用不繡鋼材料，7、 H2O2遇強氧化劑KMnO4則顯還原性，可利用該性質(zhì)對H2O2進行分析。二、H2O2漂白原理H2O2是弱二元酸，在水溶液中按下式電離H2O2?H+HO2- (1) K1=1.55 X 10-12HO2- H+O22- (2) K2=1.0 X 19-251、最早認為H2O2分解放出新生氧，而起漂白作用，但H2O2分解極復(fù)雜，目前對 H2O2破壞色素的化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì)了解很少，二對新生氧起漂白作用的說法缺乏 有力的論證。2、 亦有人認為，H2O2漂白是由于羥基陰離子的作用，依據(jù)是，當pHf時，式中HO2- T，而漂白速率也 因pHf而f3、有

41、人提出H2O2分解的游離基在起漂白作用。在某些金屬離子存在時，H2O2的分解會加速，有復(fù)雜的反應(yīng)，對色素雖有破壞作用，但將使纖維素受到損傷。關(guān)于H2O2的漂白機理，通常認為 H02是漂白的主要成份，能解除有機色素的電子流動性能，而起脫色作用， 也可能引發(fā)游基侵襲發(fā)色基團：三、H2O2漂白工藝條件分析(以棉為例)1. pH值的影響pH值對H2O2分解率和漂白質(zhì)量有影響。從強力看，pHA 10范圍強力變化不大，有較高水平，從聚合度看，只有pH在610范圍內(nèi)能達滿意水平。綜上所述，pH為910較理想，若加入穩(wěn)定劑，pH可以提高至10.511。2、溫度、濃度和時間H2O2的分解、織物的白度與溫度成正比

42、，當T=90100 C時，H2O2可分解90%白度亦最好，若 T=60'C，分解率僅50%,在正確使用穩(wěn)定劑的情況下，織物的白度和纖維受損程度僅與H2O2分解率有關(guān)，分解速率快慢影響并不大，二漂白條件應(yīng)使大部分H2O2發(fā)生分解，白度，強力符合要求，根據(jù)前處理情況，H2O2濃度在26g/L。漂白時間與T有關(guān)，95100C條件下，4560分鐘，大部分 H2O2已經(jīng)分解。3、穩(wěn)定劑的作用加工過程中，織物不可避免地會沾上重金屬離子，它們對H2O2有加速分解作用從而脆損纖維素，若局部不勻，會造成破洞?？椢镌谄浊?，必須充分洗凈，盡可能J金屬性雜質(zhì)，同時在漂液中加適量穩(wěn)定劑，其不僅 可防止金屬離子

43、催化分解，而且可調(diào)節(jié)堿度和起緩沖作用。(1) 對氧漂穩(wěn)定劑的要求I、要有高效的穩(wěn)定作用，能控制其分解率達到需要的程度(95100C存放時，1h內(nèi)H2O2分解率應(yīng)w 40%加入織物時經(jīng)1h漂白，H2O2含分解率宜控制在 70佐右；H、對fibre的損傷要減少到最低限度H2O2漂白的優(yōu)點是纖維素的損傷比NaCeC少，與使用H2O2的濃度有關(guān)，也與穩(wěn)定劑有關(guān)，一般只允許漂后下降15佐右；山、能耐不同濃度的堿(堿性能催化H2O2的分解，而H2O2漂白又需在pH時進行，這就要求穩(wěn)能抑制堿性催 化反應(yīng)；W、污染小，易被生物降解；V、不結(jié)垢，不在fibre上沉積不溶物；W、白度要好。(2) 穩(wěn)定劑的種類按其

44、化學(xué)組成是否含硅鹽，分含硅和非硅兩類按其作用機理分為吸附型，絡(luò)合型及混合型。I吸付型A、最典型的是Na2SiO3,其穩(wěn)定作用為 穩(wěn)定作用，Na2SiO3在硬水中形成高度分散的 MgSiO3(CaSiO3)膠體，能吸附H2O千口重金屬離子，使金屬離 子失去催化活性。二若在去離子水中漂白，非但沒有穩(wěn)定作用，相反因pH值提高而加速H02分解，但當Fe2+含量超過Na2SiO3吸附能力時，就會減弱其穩(wěn)定作用 作為堿劑，可緩沖漂液的 pH值。（引起H2O2活化）優(yōu)：穩(wěn)定效果好，白度，價格便宜缺：易結(jié)硅垢，影響手感，清除困難，不耐強堿浴B、脂肪酸鎂穩(wěn)定機理：在堿性漂液中形成膠體，能吸附Fe2+正電荷膠體，

45、而起到穩(wěn)定作用C高分子膠體，如聚丙烯酰胺 （PPA）部分水解物H絡(luò)合型穩(wěn)定劑穩(wěn)定機理：能與重金屬離子形成絡(luò)合物，從而降低or消除其催化分解作用，是當今抑制催化分解最佳的穩(wěn)定劑（遠遠大于吸附型）。絡(luò)合物分兩類：一類是與金屬離子間只有配位鍵（稱絡(luò)合物）；另一類是與金屬離子間既有配價鍵又有共價鍵（螯合物）品種有： 磷酸鹽，受pH值影響大，又會造成水富營養(yǎng)化 氨基羧酸鹽（氨基上接羧甲基的鹽類）螯合能力強，但分散力差，不耐濃堿，EDTA生物降解性差 羥基羧酸鹽灑石酸，葡萄糖酸鈉，海藻酸鈉，整合能力強，但分散力差，易為生物降解 有機膦酸鹽胺三甲叉膦酸鹽，乙二胺四叉基膦酸鹽等具有比EDTA還要強的螯合能力，

46、絡(luò)合容量高，絡(luò)合穩(wěn)定常數(shù)大，耐一定量的堿，易于生物降解W混合型一種是將吸附型與螯合型穩(wěn)定劑進行物理性拼混；另一種是穩(wěn)定劑本身既是吸附型又是螯合型，如聚丙稀酸，聚馬來酸聚羥莖丙稀酸，具有良好的膠體特性和分散作用，有溫和的螯合作用，耐堿性較好有機膦酸酯，能耐50g/L的燒堿，可用于高堿量的煮漂一浴法四、生產(chǎn)工藝氧漂工藝適應(yīng)性廣泛，漂白方式有軋漂（汽蒸漂白，是目前應(yīng)用最廣的一種，工藝連續(xù)化，效率高，以平幅汽蒸為多）；浸漂（卷染機平幅漂白，液下履帶箱漂白）；冷堆法等，溫度可分室溫，常壓高溫，高壓高溫 等，另外可與其它漂白劑聯(lián)合進行。1、棉布以汽蒸漂白為主退、煮后織物-浸軋漂液汽蒸（95100'

47、C，4560min ）-水洗100%2、T/C: 常壓汽蒸退漿，輕精練后-浸軋漂液 （H2O2:46g/L，pH10.511）-汽蒸（95 C，45'）-水洗 高溫高壓A、 退漿浸軋漂液（H2O2: 57g/L ; NaOH:35汽蒸（196.1 294.2，130142C，1 2min）B、燒毛-浸軋漂液（H2O2: 714，NaOH 1015滲透劑）-汽蒸（142 C ,1min）-水洗 浸漂（卷染機平幅）：厚重織物對小批量織物，可選擇不銹鋼or木質(zhì)卷染機工藝流程：冷洗一道-漂白810道（9598C）-熱洗4道（7080C）-冷洗上卷 冷堆法在完全沒有氧漂汽蒸設(shè)備的條件下，可采用冷

48、堆法，尤其適合不宜高溫處理的合纖與棉混紡品種，產(chǎn)品手感好，損傷小，能耗低，但滲透性較差，要注意漂白的水洗（高效洗滌在冷漂中的重要性超過其他任何工藝）此法，采用軋卷堆置，用塑料薄膜包覆好，不使風(fēng)干，再在特定設(shè)備上低速遠轉(zhuǎn)，防止工作液積聚在布卷下 層，造成漂白不勻。工藝流程：室溫浸軋漂液-打卷-堆置130 C，1424h）-充分水洗漂液組成：H2O2 1012g/L，Na2SiO3 2530g/L, NaOH : 5g/LH2S2O8 710g/L（強退漿劑，有漂白作用） 液下履帶箱漂白 織物浸軋漂液后，在液下履帶上堆置浸漬一定時間后再汽蒸。浴比大，織物處于松弛狀態(tài)，較平整，加工勻、透，手感豐滿柔

49、軟，時間短，能耗低。工藝：退漿后-液下浸漬（60 °C，10min）-汽蒸（100 °C，2min）-熱洗-酸洗-水洗3、蛋白質(zhì)纖維（浸漂） 羊毛 蠶絲：單漂（桑蠶）H2O2 （35%）1.5g+Na4P2O3, 12g+EDTA1g, pH8.5 9，71 C，24h;雙漂（柞蠶絲）氧漂（0.6g/L H2O2 ，70 C ,6h）-水洗-還原漂（2g/L Na2SO4）五、對H2O2漂白的評價1、對纖維損傷小，不存在潛在損傷，適用范圍廣，無污染2、白度好、穩(wěn)定，去雜好，手感佳3、對設(shè)備有較高要求§ 4 NaCI02 漂白NaCI02是一種溫和的氧化劑，1939

50、年便作為紡織纖維漂白劑；合纖出現(xiàn)后，得以廣泛的應(yīng)用。主要用于棉、 合纖維及其混紡織物，不適用于蛋白質(zhì)纖維一、NaClO2溶液性質(zhì)：商品有固體和液體兩種，純粹的NaClO2固體是白色，因含 ClO2而呈黃綠色砂狀結(jié)晶，含量約8佐右，吸濕性強，高溫分解.遇有機物還原劑易燃、易爆（受沖擊時）.。液體NaClO2濃度在1025%比固體安全。1、液體NaClO2液液呈弱堿性，可水解.2、 酸性條件下不穩(wěn)定，產(chǎn)生ClO2，且pHj，分解速率T。3、金屬離子能促進 NaClO2分解，但比H2O2弱4、氧化能力較NaClO弱，不會造成大分子斷鍵，故對纖維損傷小，且能溶解果膠和木質(zhì)素。5、 酸性條件下，使 KI

51、生成I2，可用Na2S2O3滴定NaClO2的含量。二、漂白原理NaClO2的漂白機理，目前尚不很清楚，有以下幾種觀點CI-+2(O)(3)5CO2-+2HH 4CO2+CI-+2OH- 3CIO2- 2CIOs- + Cl- (2) CIO?1、 有人認為(O)起漂白主導(dǎo)作用，當無漂物存在時，生成的(O)形成分子氧釋放出來，當有漂物存在時，O放出少，可能(O)對漂物進行作用。2、有人認為，加速 NaCIO2漂白主要是由于 CI2起作用，漂白速率隨 PHJ而f,而CIO2隨pHj而f。3、 也有人認為，CO2在干態(tài)時無漂白作用，常規(guī)浴中只有HCIO2產(chǎn)生漂白作用.4、 阿葛斯特提出 NaCIO

52、2漂白時，pH值f，是由于棉吸附了 NaOH而決定漂白反應(yīng)是 HCIO2 HCI+2(O)綜上所述，認為HCIO2存在是漂白必要條件，CIO2可能是漂白的有效成分。三、NaCIO2漂白工藝條件分析1、pH值：它對NaCIO2的穩(wěn)定性和漂白效果有很大關(guān)系。PH=3.54 , NaCIO2的分解和CIO2生成率達到最高，白度亦最佳；pH>5,分解緩慢；pH> 7,幾乎無漂白作 用。當pH=2.6時，CIO2生成速率>消耗速率， 造成環(huán)境污染；當pH=8.，NaCIO2利用率較高，但漂白時間很長。 從纖維受損情況看,pH88.5，損傷增大，而pH4.65.5時，損傷較小實際生產(chǎn)中選

53、擇pH44.5。2、溫度：90100 C對漂液穩(wěn)定性和白度有關(guān)，TJ，穩(wěn)定，Tf，白度f，但T與催化劑有關(guān)(有機酸80 C，有機酸95 C以上)，考慮漂白連續(xù)生產(chǎn)，T較高為宜。3、濃度：1525g/L因織物含雜程度，加工要求，方式及活化劑性質(zhì)有所不同，濃度過高，白度不會f,浪費f,污染環(huán)境。根據(jù)經(jīng)驗，一般NaCIO2用量為織物重量的1%左右，浸軋液濃度1525g/L。4、時間t f,分解速率，但t和活化劑有關(guān)，決定t的是NaCIO2的分解速率，連續(xù)汽蒸漂白時，6090min，采用(HN4)S2O8和 H2O2協(xié)同活化，1540min。5、活化劑與緩沖劑活化劑的作用：將呈堿性的商品NaCIO2溶

54、液調(diào)節(jié)成弱酸性，or在漂白過程中將NaCIO2變成弱酸性，使發(fā)揮漂白作用。 酯型：乳酸乙酯，醋酸乙酯，乙二酸甘油酯等，利用水解放出acid來J pH值，Tf,pH J ,對勞動保護有利，但成本高。（3）銨（胺）型水合肼及各種肼鹽有無機銨和有機胺，借反應(yīng)中產(chǎn)生酸使活化，反應(yīng)液較穩(wěn)定，生成的氨，有利于勞動保護和減少對設(shè)備腐蝕?；罨瘎┻x用時注意幾點： 用量與NaCI02分解速度、CI02生成率成正比，因此酸性活化劑不合適，應(yīng)選具有潛在酸性的活化劑； 有些活化劑用量超過一定值，變化J，有些則使NaCI02分解終止（分解較快），故用量過多，白度 雖然漂液加入活化劑不同，在漂前與漂白過程中pH值的變化互不相同，但最終 pH值接近3.55.5。漂液中除使用活化劑外，有時還需加入緩沖。，其作用：使漂液pH值穩(wěn)定在合適的范圍內(nèi)，既保證良好的漂白效果，又穩(wěn)定了漂白浴。一般用磷酸鹽or胺鹽。四、漂白工藝主要用于滌棉織物，多采用軋蒸法，也有用冷堆法（無適當設(shè)備時）。五、NaCI02漂白特點1、 對棉纖維損傷小，可保持較