防腐施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì) 第一章 編制目的與依據(jù) 一、編制目的： 本施工組織編制的目的是：定完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)， 將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文 明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1 ）、招標(biāo)文件。2 ）、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923-88；3）、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ126-89；4）、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ229-91；5）、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50212-2002;6）、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 508-19967）、按建筑防腐蝕構(gòu)造 98J333-28）、建筑

2、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20019） 、工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-9310）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001第二章 工程概況及特點(diǎn)一、工程概況：（1）業(yè)主單位： （ 2）工程名稱(chēng)： （ 3）工程地點(diǎn) :（ 4）招標(biāo)編號(hào)：（5）計(jì)劃工期： 工期 60 天。（ 6）工項(xiàng)目程說(shuō)明：二、工程特點(diǎn)：1 、工期特點(diǎn)： 本工程根據(jù)計(jì)劃，從施工到交工驗(yàn)收共計(jì) 60 日歷天，所以必須合 理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間， 且明確各工序的最遲交接時(shí)間， 以保 證工程如期竣工。2、施工范圍大： ：1. 電一煙管及除塵箱體， 2.電二倉(cāng)頂除塵器等防腐工

3、程，材 料及設(shè)備布置必須分類(lèi)就近堆放， 盡量減少材料的二次搬運(yùn)， 同進(jìn)須合理安排施 工路線，以提高工效，在防腐施工作業(yè)過(guò)程中，須做好雨季施工安全措施。3、天氣： 工程地點(diǎn)位于河南焦作，逐漸進(jìn)入夏季氣溫升高，需做好暑期降溫工 作。第三章、施工方案及難點(diǎn)分析1、實(shí)施目標(biāo)： 為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理 及工程技術(shù)管理人員。 按項(xiàng)目法施工管理， 嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系， 積 極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任 務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo) :（1）質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良。（2）工期： 60 日歷天。（3）安全文明施

4、工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā) 生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。（4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分 發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。2、施工準(zhǔn)備工作1 、設(shè)計(jì)階級(jí)：（1）根據(jù)業(yè)主要求，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)無(wú)氣噴涂設(shè)備、油漆使用方 法進(jìn)行施工。（2）施工中積極參與現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，遇到問(wèn)題雙方協(xié)調(diào)解決，不可影響施工總 體進(jìn)度及工程質(zhì)量。做好工程簽證。2 、原材料供應(yīng)階段：（1）按照焦作萬(wàn)方鋁業(yè)股份有限公司要求，鋼結(jié)構(gòu)部分采用：氯磺化聚乙 烯漆為雙塔牌， 煙管、袋濾器高溫部位采用： 洛陽(yáng)七維防腐工程材料有限公司產(chǎn) 品，725L-S6

5、1-1。所有原材料的供應(yīng)必須符合IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián) 系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用（3）所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書(shū)等合格證明文件。3 、制作運(yùn)輸階段：（1）油漆施工前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（2）技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提 出施工機(jī)具要求及安排管理人員、防腐人員、除銹人員、后勤人員、運(yùn)輸人員。（3）防腐施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（4）材料訂貨期間，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車(chē)輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后 運(yùn)輸。4 、安裝階段：（1） 材料

6、到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前 5 天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，為工程開(kāi)工作好充 分的機(jī)具準(zhǔn)備。（2）開(kāi)工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等， 并進(jìn)行施工前技術(shù)及安全交底工作， 并作好記錄， 同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全 目標(biāo)。（3）工程開(kāi)工前，應(yīng)會(huì)同業(yè)主單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_(kāi)工必辦的各種 手續(xù)，并作好施工過(guò)程策劃。（4）施工過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合 格部位及時(shí)進(jìn)行返工返修。5 、竣工驗(yàn)收：（1） 由現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)作好業(yè)主單位及有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的 時(shí)間、地點(diǎn)、方式。（2） 竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，防腐工程的資料 匯總及整理工作并出具竣

7、工報(bào)告 、工程綜合評(píng)定表及其它資料。（3）竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交業(yè)主單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程 等級(jí)，并送至相關(guān)部門(mén)存檔。3、施工協(xié)調(diào)管理（ 1） 與業(yè)主的工作協(xié)調(diào) 我們將在施工過(guò)程中積極與貴公司配合，解決施工中的疑難問(wèn)題。 積極參與現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，遇到問(wèn)題雙方協(xié)調(diào)解決。 協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善工程質(zhì)量，保 證施工時(shí)間。 對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修 正可能出現(xiàn)的問(wèn)題， 并會(huì)同發(fā)包方、 建筑師、 監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行 隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。 根據(jù)業(yè)主方的指令，響應(yīng)業(yè)主要求材料的品牌。（ 2） 與監(jiān)理單位的

8、配合 監(jiān)理單位在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材 料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師， 處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同 意后實(shí)施。 隱蔽工程的驗(yàn)收， 提前 24 小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師， 驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證 后方可進(jìn)入下一道工序施工。 在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)， 應(yīng)提前 10 天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告” 通知業(yè)主單 位及監(jiān)理單位及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。（ 5） 協(xié)調(diào)方式 按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情 況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。 由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。 本項(xiàng)目管理部門(mén)以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主

9、和有關(guān)單位反映、通 報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題， 使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況， 及時(shí)解決施工中 出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。 根據(jù)工程進(jìn)展， 我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)， 協(xié)助業(yè) 主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。4、腳手架施工方案本工程腳手架采用毛竹腳手架， 外側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉， 為了保證施工人 員高空作業(yè)安全， 確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度順利進(jìn)行， 并達(dá)到創(chuàng)建文明施工工地 要求，因此需要根據(jù)操作要求搭設(shè)腳手架。一、材料要求1、毛竹應(yīng)選用三年以上的毛竹，禁止使用青嫩、枯黃 （黑）和有裂紋、蟲(chóng)蛀 的竹材。綁扎應(yīng)使用 812號(hào)鍍鋅鐵絲。使用其他綁扎材料（如綜繩、麻繩、專(zhuān) 用的結(jié)扎編制帶等)應(yīng)經(jīng)使

10、用單位的上級(jí)安全主觀部門(mén)批準(zhǔn)。2、腳手板：采用竹笆排進(jìn)行鋪設(shè)，走道板采用鋼管焊接腳手板，長(zhǎng)度4m左右，寬度 25 公分，或采用 5 公分厚腳手板， 長(zhǎng)度 36 米，寬度不小于 15 公分， 材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ206-83)二等材的規(guī)定。3、腳手架配件的加工應(yīng)符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。應(yīng)確保與腳手架主體構(gòu)架桿 件的連接可靠。二、搭設(shè)規(guī)定：腳手架的立桿、 拋撐和最下一步斜撐的底端均要埋入地下。 埋桿時(shí)應(yīng)將坑底 夯實(shí)，坑底還應(yīng)墊以磚石塊，以防下沉。桿子周?chē)靥钔帘仨毞謱雍粚?shí)，并作成 土墩，防止積水。腳手架運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先選擇分類(lèi)，宜把頭大粗壯者做立桿，直徑均勻，桿 身順直者

11、做橫桿， 稍有彎曲者做斜桿。 然后按照構(gòu)造方案的規(guī)定架設(shè)桿件， 并力 求做到橫平豎直，錯(cuò)開(kāi)接頭位置。具體要求是：a. 立桿豎立應(yīng)做到縱成線，橫成方，桿身垂直。相鄰兩桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一步架。接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)跨兩根橫桿并不小于1.5m,綁扎不小于3 道。搭接頭的方向應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)， 如果第一個(gè)接頭在左邊， 第二個(gè)接頭應(yīng)放在右邊， 第三個(gè)接頭又放在左邊，以此類(lèi)推；而且要大頭朝下，小頭朝上，上下垂直，保 持重心平衡。 如果桿子不直， 應(yīng)將其彎曲部分彎向架子的縱向， 不要彎向里邊或 外邊。立桿搭接到建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于檐口4050cm外排立桿要高出檐口；平屋頂80100cm破屋頂大于150cm，以便

12、綁扎欄桿。b. 大橫桿一般應(yīng)綁在立桿里側(cè)， 力求做到平直； 兩桿接頭應(yīng)置于立桿處， 并 使小頭壓在大頭上。搭接長(zhǎng)度：竹桿應(yīng)跨兩根立桿并不小于 2m綁扎不少于3 道。接頭位置要上下里外錯(cuò)開(kāi)， 即同一步架里外兩根大橫桿的接頭， 不宜在同一 跨間內(nèi)，上下相鄰的兩根大橫桿的接頭也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一根立桿。c. 小橫桿綁在大橫桿上， 靠立桿的小橫桿則宜綁在立桿上。 雙排腳手架的小 橫桿，靠墻的一端應(yīng)離開(kāi)墻面 515cm小橫桿伸出立桿部分不應(yīng)小于 30cm。d. 腳手架搭設(shè)至三步以上時(shí)，即應(yīng)綁設(shè)欄桿、擋腳板、拋撐、斜撐或剪刀 撐等。最下一步斜撐或剪刀撐的底腳應(yīng)距立桿 70cm。e. 隨搭架隨即設(shè)置連墻點(diǎn)與墻牢固錨拉

13、。f. 過(guò)門(mén)洞時(shí)，不論單、雙排腳手架均可挑空 12 根立桿。并將懸空的立桿 用斜桿逐根連接，使荷載分布到兩側(cè)立桿上。g. 操作層腳手竹笆應(yīng)滿(mǎn)鋪外，同時(shí)上下應(yīng)有滿(mǎn)鋪一層竹笆上下周轉(zhuǎn)，操作 層的腳手板應(yīng)鋪滿(mǎn)， 對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿， 搭接鋪設(shè)的腳手板， 接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不小于 20 cm,不允許有探頭板，腳手板 總挑長(zhǎng)度不宜超過(guò)15 cm。腳手架操作層必須有18 cm高的擋板和高度1.2m的護(hù) 身欄。h. 腳手架上應(yīng)滿(mǎn)鋪竹筏在橫桿上，在腳手架的底部設(shè) 18厘米的掃地桿，并 且加設(shè) 1 米高的防護(hù)欄桿。 各類(lèi)拉結(jié), 支撐點(diǎn)必須符合規(guī)范要求, 軟拉雙股并聯(lián) 不得拉結(jié)在窗

14、柜，水落和銹蝕的金屬預(yù)埋減上。三、腳手架的拆除：（1）拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真向操作人員進(jìn)形安全技術(shù)交底。拆除時(shí)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，并有專(zhuān)人警戒。（ 2）拆除順序自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻點(diǎn)必須與腳手架同 步拆除。一般不允許分段、分立面拆除，如因施工需要必須分段分立面拆除時(shí)， 應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)連墻點(diǎn)和橫向水平支撐。拆下的毛竹應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面， 嚴(yán)禁高空拋擲。四、安全技術(shù)要求： 腳手架工程屬高空作業(yè)，必須十分重視安全技術(shù)問(wèn)題，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，避免發(fā)生傷亡事故。5、 表面處理 無(wú)氣噴涂介紹及施工工藝一、機(jī)械除銹 :1、按甲方要求GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)表面除銹達(dá)St

15、2用磨光機(jī)上鋼絲輪將金屬表面的銹蝕、 松動(dòng)的氧化皮打磨干凈， 磨平焊縫和 尖銳邊緣。2、自由邊。鋼材自由邊上的尖角毛刺，用砂輪打磨至 R=2mr的圓角。3、切割邊。切割邊的峰值差超過(guò) 1mm寸，打磨到1mn以下，對(duì)堅(jiān)硬的溶渣表面 要進(jìn)行打磨處理。4、咬邊。焊縫深為0.8mm以上的咬口，進(jìn)行補(bǔ)焊處理。5、飛濺。焊接產(chǎn)生的飛濺要打磨光順。6、剝落。鋼材表面的剝落，用砂輪修整。7、凹坑。深度在0.8mm以上的要補(bǔ)焊處理。8、焊縫。焊縫接頭，以及表面有 2mm以上的凸出或有鋒利突出時(shí)，要用砂輪打 磨光順。9、切割面。盡管光順，但是由于非常堅(jiān)硬不利于噴砂的的表層，要先進(jìn)行打磨。二、無(wú)氣噴涂介紹：在油漆涂

16、刷工藝上， 人們普遍地使用滾筒和刷子及壓縮空氣噴涂等方法， 這 些方法之所以普及，與其所需工具簡(jiǎn)單，投資成本低，適用范圍廣，不受涂裝場(chǎng) 所、環(huán)境等條件限制等有關(guān)，但這些方式較為原始，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率 低。刷涂漆膜易產(chǎn)生刷痕，漆膜厚度不均勻；壓縮空氣噴涂雖勞動(dòng)強(qiáng)度、勞動(dòng)生 產(chǎn)率較手工刷涂有所改善， 但受油漆粘度的限制， 且在噴漆作業(yè)時(shí)， 產(chǎn)生大量漆 霧，不僅浪費(fèi)溶劑和漆料，更給油漆工人健康帶來(lái)很大影響。高壓無(wú)氣噴涂是油漆噴涂技術(shù)的一項(xiàng)新工藝， 它與一般壓縮空氣噴涂的原理 是完全不同的。 一般噴漆是利用壓縮空氣在噴槍處產(chǎn)生負(fù)壓， 將漆流帶出并吹散 成微粒，噴向工件。這種噴涂方法，由于壓縮空

17、氣，使漆粒飛揚(yáng)而擴(kuò)散到周?chē)?氣中去，加上溶劑的揮發(fā)，因此漆霧較多，不僅浪費(fèi)大量的漆料，而且影響勞動(dòng) 條件。與之相比，高壓無(wú)氣噴涂的優(yōu)勢(shì)更明顯，它是使油漆被高壓泵壓到1040Mpa（100kg/cm2壓力以上），然后通過(guò)特殊的噴嘴小孔噴出。當(dāng)高壓漆離開(kāi)噴 嘴到大氣中后， 就立刻劇烈膨脹， 霧化成極細(xì)的漆粒噴到工件表面上。 它僅借壓 縮空氣（46kg/cm2）驅(qū)動(dòng)高壓泵，使油漆增壓，而壓縮空氣不直接與油漆接觸， 因此被增壓的高壓漆流中不混有壓縮空氣， 故稱(chēng)之為高壓噴涂。 由于漆料中沒(méi)有 壓縮空氣存在，所以也就沒(méi)有油漆與空氣的混合物， 飛揚(yáng)到大氣中去漆霧就較少。 更重要的是，無(wú)氣噴涂不需要空氣霧化

18、，飛散少，利用率高，大大降低了環(huán)境污 染指數(shù)，減少了有害物質(zhì)對(duì)漆工的危害。1、高壓無(wú)氣噴涂工藝可用于一般油漆噴涂?？蓢娡康钠岱N有：船底漆、船 殼漆、磁漆、紅丹漆、環(huán)氧瀝青漆、氯化橡膠鋁粉漆、富鋅底漆等。2、使用高壓無(wú)氣噴涂工藝生產(chǎn)效率高。 手工涂刷每人每分鐘僅刷 0.30.35 平方米， 而高壓噴涂每人每支噴槍可噴 3.55.5 平方米， 可提高工效 10倍，除 去設(shè)備維護(hù)， 清洗以及其他輔助工作所耗， 故實(shí)際效率可提高 5倍以上，對(duì)大面 積噴涂效果更為顯著。3、使用高壓無(wú)氣噴涂工藝漆膜質(zhì)量好。用比較法對(duì)高壓噴涂和手工刷漆兩 種工藝所噴涂的漆膜質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比。手工涂刷漆用放大鏡檢查頭道的漆膜表面

19、， 發(fā)現(xiàn)有許多小孔， 第二道仍有某些小孔未被復(fù)蓋掉， 至第三道時(shí)， 才將全部小孔 復(fù)蓋，用針剔破后，發(fā)現(xiàn)僅表面掩蓋，仍未能與鋼板接觸。而用高壓噴漆施工， 一次噴涂就能滲入縫隙或凹陷處， 除銹后的粗糙表面上更為適宜。 高壓噴涂所形 成漆膜均勻緊密，光潔度好，防腐蝕性能測(cè)試比手工刷涂效果好。噴涂的周?chē)h(huán)境是直接和易燃的危險(xiǎn)品接觸的地方。 在噴涂中， 又常常揮發(fā) 出對(duì)人體有害的氣體。因此，在噴涂時(shí)，必須注意以下事項(xiàng)：4、安全工作 : 這項(xiàng)工作，是為了保證噴涂工作的順利進(jìn)行，預(yù)防事故的發(fā)生。(1) 在噴涂之前，應(yīng)要求操作人員熟悉噴涂設(shè)備的性能、使用方法和勞動(dòng)保 護(hù)的措施。(2) 使用噴涂設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查

20、電源和電線，電源是否符合設(shè)備規(guī)定，電線是 否絕緣。(3) 在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系安全帶，下設(shè)安全網(wǎng)。橋板接頭處要牢固，并有足 夠的寬度。5、注意防火 :油漆是易燃物品， 各種油漆和溶劑， 在施工時(shí)揮發(fā)出來(lái)的氣體均能隨時(shí)與空 氣混合，成為爆炸性氣體。如果接觸火種，就很容易發(fā)生爆炸和燃燒的危險(xiǎn)。防 火方面應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1) 在施工噴涂時(shí)，應(yīng)禁止抽煙，附近不得有明火，防止火災(zāi)的發(fā)生。(2) 在噴涂施工場(chǎng)所，除放置需要用的材料外，不得積貯多量易燃材料。車(chē) 間出入口不得堆積貨物，保持走道暢通。(3) 施工完畢后， 應(yīng)清理車(chē)間內(nèi)的一切用具和殘余涂料、 溶劑。如有余漆的， 必須加蓋蓋緊或封閉。(4) 清理揩

21、過(guò)漆料的紗布等，集中后妥為存放，最好放在水桶內(nèi)浸濕。6、施工環(huán)境 :噴涂施工， 是一種極細(xì)致的工藝， 為了求得噴成的漆膜表面光亮鮮艷， 必須 保持車(chē)間內(nèi)外潔凈的環(huán)境。(1) 噴漆的施工車(chē)間最好與鑄造修理車(chē)間有一定的距離，周?chē)h(huán)境切勿有煤 煙、潮氣及塵土飛揚(yáng)。(2) 為了使噴成的漆膜光亮，干燥得快。7、勞動(dòng)保護(hù) :在噴涂時(shí)所形成的漆霧， 在漆膜干燥過(guò)程中所揮發(fā)出來(lái)的氣體， 都會(huì)有大量 揮發(fā)性的溶劑。這種漆霧和氣體濃度高時(shí)， 容易刺激和影響人體的中樞神經(jīng)系統(tǒng)， 輕則出現(xiàn)頭暈?zāi)垦?，惡心胸悶等現(xiàn)象，重則瞳孔放大，食欲減退，甚至不知不覺(jué) 的慢性中毒。因此，只要在施工中注意勞動(dòng)衛(wèi)生保護(hù)， 是可以避免的，

22、預(yù)防方法：(1) 噴漆時(shí)，應(yīng)穿工作服，戴手套和口罩，不使漆霧和氣體碰到人體或吸入 口中。(2) 噴漆完要淋浴。在受到漆霧和氣體直接影響的皮膚上，可涂凡士林，油 脂或潤(rùn)膚油膏，不使皮膚變干或開(kāi)裂。高壓無(wú)氣噴涂技術(shù)已逐步在造船、 機(jī)車(chē)車(chē)輛、 機(jī)械其他各種噴涂方法所 不能比擬， 越來(lái)越引起人們?cè)趪娡孔鳂I(yè)上的普遍重視。 高壓無(wú)氣噴涂在改善勞動(dòng) 條件方面，是比一般壓縮空氣噴漆減少了很多漆霧， 是有所改善， 而與一般手工 刷漆相比， 還是有少量漆霧， 特別是在艙室或容器內(nèi)噴涂時(shí)， 還得采取一定的勞 動(dòng)保護(hù)措施。 同時(shí)，高壓天氣噴涂工藝對(duì)大面積噴涂是適用的， 而對(duì)一般小面積 噴涂有著局限性， 不宜采用。 在

23、北方地區(qū)冬季嚴(yán)寒天氣條件下施工， 應(yīng)配好沒(méi)漆 加熱設(shè)施。三、無(wú)氣噴涂施工工藝：在無(wú)空氣情況下，高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備中的涂料可被加壓至0.63.6Mpa,通過(guò)一只特制的硬質(zhì)合金噴嘴，能用以涂覆各種厚度的涂料。1、流量是指無(wú)氣噴涂設(shè)備每分鐘所噴出的涂料量。2、噴涂帶在噴涂施工中， 噴槍沿著工件表面移動(dòng)， 工件上被涂上一定面積的涂料， 一般呈 帶狀。3、主要設(shè)備3.1無(wú)氣噴涂設(shè)備無(wú)氣噴涂設(shè)備按其工作參數(shù)分類(lèi)（見(jiàn)表 1）表1無(wú)氣噴涂設(shè)備分類(lèi)表類(lèi)別設(shè)備流量 L/mi n設(shè)備可噴涂最高粘度壓力Mpa1<2<402.2225<602.535.5 9<1003.24>10> 1

24、003.6注：涂料的粘度測(cè)定按GB1723-79漆膜粘度測(cè)定方法進(jìn)行。3.2空氣壓縮機(jī)使用氣動(dòng)式無(wú)氣噴涂設(shè)備必須與空氣壓縮機(jī)配套。4、涂漆前的表面處理4.1對(duì)表面有油污的工件必須進(jìn)行完善的脫脂處理，脫脂后的工件不允許有再污 染。4.2工件表面的銹或氧化皮可采用電動(dòng)方法去除。經(jīng)除銹后的工件表面不允許有殘存腐蝕現(xiàn)象。經(jīng)除銹后的工件表面必須用于燥的壓縮空氣仔細(xì)清除表面銹塵。4.3經(jīng)除銹處理的工件表面轉(zhuǎn)化膜必須均勻，完善。5、噴涂工藝5.1設(shè)備和涂料的選擇根據(jù)涂料的施工粘度及被涂工件的大小選用高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“設(shè)備”）。a. 對(duì)于幾何形狀復(fù)雜、被涂工件較小，涂料的施工粘度較低等情況，應(yīng)選用第

25、一 類(lèi)設(shè)備。b. 對(duì)于表面積較大的工件應(yīng)選用第二類(lèi)和第三類(lèi)設(shè)備。c. 對(duì)于施工粘度較高的涂料應(yīng)選用第三類(lèi)設(shè)備。d. 對(duì)于厚漿型高粘度的涂料或特種涂料應(yīng)選用第四類(lèi)設(shè)備。根據(jù)各類(lèi)設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作準(zhǔn)備工作。噴嘴應(yīng)根據(jù)涂料要求及各設(shè)備生產(chǎn)廠所列的噴嘴系列選用。根據(jù)所使用的設(shè)備調(diào)整涂料的施工粘度。5.2噴涂操作噴槍與工件之間的距離控制在 250400mm之間。噴槍盡量與工件表面成直角。噴槍?zhuān)ɑ蚬ぜ┮苿?dòng)速度為 0.31.5m/s。各噴涂帶上應(yīng)有1/3的寬度是重疊的，盡可能達(dá)到均勻的厚度。從噴涂泵到噴槍之間的連接接管長(zhǎng)度一般不宜超過(guò)50mm6施工注意事項(xiàng)6.1施工環(huán)境應(yīng)盡量保持干凈，對(duì)于噴涂較大的

26、涂料操作時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。6.2設(shè)備使用完畢或停置間隔4小時(shí)以上時(shí)，必須將設(shè)備認(rèn)真清洗干凈。6.3嚴(yán)禁將噴槍對(duì)著人，以免發(fā)生事故。6. 4在施工過(guò)程中設(shè)備必須接地，防止由于靜電作用發(fā)生事故。7、涂層的外觀要求7.1涂層表面色澤均勻，平整光滑，無(wú)流掛，不產(chǎn)生明顯桔紋，不允許存大各類(lèi) 污物及斑痕等。7.2特殊涂層的外觀應(yīng)符合用戶(hù)與廠方協(xié)商的要求。無(wú)氣噴涂設(shè)備6油漆手工涂刷施工1、注意事項(xiàng)：1.1如有涂層缺陷的局部修理和無(wú)法進(jìn)行噴射處理的場(chǎng)合，可采用手工和電動(dòng)工 具除銹，且表面清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到 GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等 級(jí)中規(guī)定的 St2 級(jí)。1.2 在濕度超標(biāo)的情況下，應(yīng)停止防腐

27、作業(yè)。1.3 涂裝時(shí)要嚴(yán)格控制漆膜的厚度，以保證涂刷的質(zhì)量。2、材料配制：2.1 根據(jù)當(dāng)天施工計(jì)劃，將足夠的防腐涂料及輔助材料領(lǐng)出庫(kù)存入配制室。2.2 按油漆材料說(shuō)明書(shū)的配比， 以及溫度、 濕度、層次要求， 進(jìn)行配制分析試驗(yàn)， 試驗(yàn)配方不少于 5 個(gè)，分別在編號(hào)的試片上試涂，經(jīng)過(guò) 24 個(gè)小時(shí)自然干燥后， 對(duì)試片涂層進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)各性指標(biāo)達(dá)到要求后，確定配比及粘度。2.3 按分析確定的配比，將各種材料分別加入容器內(nèi)插入攪拌機(jī)攪拌均勻，即可 使用。2.4 經(jīng)調(diào)制好的材料，需當(dāng)天用完，施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大，允許用專(zhuān)用稀釋劑 調(diào)整。3、油漆涂刷注意事項(xiàng)：3.1 油漆在表面預(yù)處理完成合格后，盡快進(jìn)行涂

28、裝施工。4.2 噴涂或刷涂底漆： 待除銹驗(yàn)收合格后， 應(yīng)在八小時(shí)之內(nèi)噴涂或刷涂底漆， 以 防返銹，對(duì)死角處，凹凸部位用毛刷，刷涂嚴(yán)實(shí)。3.3 噴涂或刷涂面漆： 底漆噴涂或刷涂驗(yàn)收合格后， 方可進(jìn)行下道工序施工， 直 達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。3.4 施工技術(shù)要求：要求涂層表面，噴涂或刷涂均勻一致，無(wú)流淌、流掛、漏涂 等現(xiàn)象存在，整體外觀光滑靚麗。3.5 涂裝前， 金屬表面處理后應(yīng)無(wú)灰塵、 油污、浮土等。 特別注意交叉及陰角處。 應(yīng)先補(bǔ)刷 與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，干燥固化后統(tǒng) 一涂刷面層涂料。3.6 刷油時(shí)應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順， 走刷要平穩(wěn)， 用 力要均勻， 水平面應(yīng)順光線照射的方向理油。 為避免接痕， 刷涂的各片段在相互 連接時(shí)應(yīng)經(jīng)常移動(dòng)位置，不要總在一個(gè)部位相接。3.7 多層涂刷時(shí)，必須上層干燥后在涂刷下層油漆，層間應(yīng)結(jié)合緊密、無(wú)分層現(xiàn) 象。3.8 施工過(guò)程中設(shè)防腐專(zhuān)業(yè)人跟隨安裝單位進(jìn)行各道油漆涂層損傷部位的補(bǔ)涂 作業(yè)，達(dá)到無(wú)死角漏涂現(xiàn)象。防腐涂料使用前， 首先應(yīng)核對(duì)油漆的種類(lèi)、