管道施工方案(工程科)

1、管道溝槽土方開挖溝槽土方開挖時，測量人員進行跟蹤測量，防止超挖或偏移。用挖掘 機開挖溝槽土方，人工輔助開挖，槽邊不可現(xiàn)場堆土時用自卸貨車外運至 棄土場或拌和場。溝槽開挖時應注意以下事項：溝槽的寬度應便于管道鋪設和安裝，便于夯實機具操作和地下水排 出。溝槽的最小寬度應按下式計算確定。式中一一溝槽的最小寬度（）。管外徑（）。管外壁到溝槽壁的最小距離（）溝槽開挖上口放坡寬度（）管外壁到溝槽壁的最小距離宜按下表確定管公稱直徑（）管外壁到溝槽壁的最小距離（）<««溝槽邊坡的最陡坡度應符合現(xiàn)行國家標準的有關要求。當土壤承載力為和非巖石時，應采用原狀土作為基礎。當土壤承載力 為時，

2、應采用經(jīng)夯實后的原土作為基礎，夯實密度應達到。溝槽開挖時槽底一側挖排水明溝，間隔米設一集水坑，布設潛水泵將積水抽排至鄰近既有雨水檢查井，泵管過路要處理好，不能影響交通。溝槽底厚用人工清除，以免擾動原狀土設計管道下如有淤泥，可根據(jù)淤泥深度不同采用塊石灌漿基礎（淤泥 深度大于）或塊石基礎（淤泥深度），兩側各放寬塊石基礎或塊石灌漿根 據(jù)深度采用：放坡。為保證溝槽開挖的穩(wěn)定性和安全性，擬根據(jù)溝槽土質情況采取放坡或 在溝槽壁設置支撐或護板，因目前無地質勘探報告，待了解地質情況后再 確定具體技術指導文件。當溝底遇到地下水時，應采取排降水措施。排降水方法根據(jù)現(xiàn)場地質 和水位情況決定。污水管道砂石墊層基礎鋪設

3、、開槽后，對槽寬、基礎墊層厚度、基礎表面標高、排水溝暢通情 況、溝內是否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業(yè)項目，分別進行驗收， 合格后方可進行管道基礎鋪設。、管道基礎采用砂石墊層基礎。對一般的土質（地基承載力特征值），基底墊層為中粗砂厚度為。當?shù)鼗临|較差（地基承載力特征值wV ）或槽底處在地下水位以下時，墊層采用厚，顆粒尺寸為碎石，其 上再鋪設厚的粗砂。對于軟土基礎（地基承載力特征值V）或因施工原因造成地基原裝土被撓動而影響地基承載力時，必須先對地基進行加固處 理，在達到要求地基承載力后，再鋪設中粗砂基礎層。、基礎墊層應夯實緊密表面平整，其密實度不得小于。管道基礎 在接口部位，應挖預留凹槽，以

4、便接口操作。、砂墊層應做到密實平整，砂石墊層底層的碎石及上面的砂層厚 度，應符合設計要求，石子不得露出砂層與管皮直接接觸。、砂基礎及管底兩側腋角，必須與管底部位緊密接觸。 、管道埋深在以上或遇流砂時均要采用井點降水措施。排管時遇填 浜、暗浜或淤泥土時應將淤泥全部挖除至原土，用級配碎石與粘性土分層 夯實至設計槽底標高，然后再做管道墊層基礎。污水管安裝 、為確保質量，我公司在材料進場后對材料尺寸、外觀、數(shù)量進行 檢測，然后報監(jiān)理抽檢，合格后方可使用。、下管應以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練程 度，管材重、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設備供應條件等，合理地 確定下管方法。、根據(jù)具體情

5、況和需要，制定必要的安全措施，由有經(jīng)驗的工人指 揮，起吊管子的下方嚴禁站人，槽內工作人員必須躲開下管位置、下管前對基礎及墊層進行檢查，保證基槽清理干凈和砂墊層的平 整密實。、管道安裝一般均可采用人工安裝。安裝時，由人工抬管道兩端傳 給槽底施工人員。明開槽，槽深大于或管徑大于的管道，可用非金屬繩索 溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將 管道自槽邊翻滾拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，因支撐的影響宜采用從槽的 一端集中下管，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。、采用吊車下管時，事先與起重人員一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度 土質、環(huán)境等情況，確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置以及其它配

6、合 事宜。吊車進出路線事先進行平整，清除障礙。放管子應找好重心，以使 起吊平穩(wěn)。管子起吊速度應均勻，回轉應平穩(wěn)，下落應低速輕放，不得忽 快忽慢和突然制動。污水管接口 、本工程重力流污水管采用橡膠圈承插連接，其施工方法如下： （）將管口膠圈連接處洗刷干凈，去除表面污濁物。 （）接口前，應先檢驗膠圈是否配套完好，膠圈選擇應表面無老化現(xiàn) 象，規(guī)則呈圓形，密封處無破損，與連接管緊貼嚴密。認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度（）承插口管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向 上游依次安排。（）接口作業(yè)時，應先將承口的內工作面用棉紗清理干凈，不得有泥 土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中

7、心對準承口的中心軸線 就位。（）插口就位后插入承口?？稍诠芏瞬吭O置木檔板，用撬棍使被安裝 的管道沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節(jié)依次安裝。的管道可用柔 性纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具，嚴禁用施工機械強行推頂管道插 入承口（）承套完畢后對接口進行保護處理。雨水管道總管依“從下游向上游、按井段為單元”依次開挖鋪管。測量放線開工前，根據(jù)設計單位提供的導線點，水準點，對道路中心線進行復 核，復核無誤后，垂直方向根據(jù)管道中心線與道距中心線間距離放出管道 中心線。引測臨時水準點，并將其編號用砼固定防護。對井的樁位要加設 臨時控制樁，定期對測量控制點、水準點進行控制校核。溝槽開挖及排水在溝槽開挖之前，

8、一定要弄清地下有無其它管線（如光纜、電纜等） 后，方可開挖，采用人工配合挖掘機進行溝槽施工。開挖時，從挖深、安 全、土質及地水下等方面綜合考慮，放坡系數(shù)擬定為，開挖寬度為基礎寬 度再加上工作寬度，溝槽開挖后，注意進行施工排水，防止出現(xiàn)因流砂造 成坍方的現(xiàn)象。施工排水首先考慮表面排水，即在溝槽底的兩側挖排水 溝，將地下水引到每隔左右設置的排水井內，再用水泵將水排出，排水 井比溝槽底標高低左右。槽底處理、在溝槽開挖中，機械開挖時，要預留厚的土上層，由人工進行挖 除，防止出現(xiàn)超挖或擾動溝槽基底的土質，而降低承載力。一旦出現(xiàn)由于 超挖所造成的土壤擾動，超挖部分回填片石或碎石。、施工中如果遇到溝槽基底為

9、淤泥，要將淤泥進行清除，回填碎石， 成澆筑低標號砼。管道基礎、砼基礎：溝槽挖土完畢后，復測高程驗收合格后即進行基礎施 工?；A模板采用集中加工，現(xiàn)場拼接，鋼管支撐。用尺量準預應力管大 頭位置，澆筑時空出該處砼，便于安裝，管道安裝穩(wěn)定后再澆管座。施工 中嚴格控制高程和砼配合比，確保符合設計及規(guī)范要求。砼由工地拌和機 攪拌，采用噸翻斗車運輸，下料用滑槽，防止砼離析。砼平基采用平板式 震動器振搗，管座用插入式震動器振搗。管道接口處國加強振搗，確保砼 密實。、砂石墊層基礎施工：溝槽經(jīng)驗收合格后，即可進行砂石墊層施工。 模板采用土模，砂石墊層應鋪筑均勻，并采用平板振動器振平密實。根據(jù) 管長預先埋設砼墊塊

10、，并用水準儀測定墊塊高程，確保管內底標高符合設 計要求。安管、準備工作下管前檢查基底和基礎是否合乎設計要求，對器材進行檢查，管口尺 寸是否合乎設計要求，有無蜂窩及露筋現(xiàn)象。、安管采用起重機下管，下管時，起重吊鉤與混凝土接觸處，應墊上麻袋以 保證管口不被破壞，并控制吊車車距溝邊至少保持以上的距離，起吊后有 專人負責穩(wěn)管，以免擺動。用中線法進行安管，即在驗收合格后的砼管道 基礎上面，用墨線彈出管道中線，使每一節(jié)管道的管壁與墨線正好重合， 說明該管道中心線已符合設計要求。砼管座施工管座兩側支模，為保證模板支撐牢固，首先在澆筑平基時，每隔在模 板兩側分別埋設©鋼筋，使模板支撐與預埋鋼筋相連接

11、，以防止砼澆筑 時，出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。在檢查模板完全牢固后再進行砼的澆筑。管道接口鋼筋砼管承插管采用承插橡膠接口，采用倒鏈進行頂進安裝，接口時 要注意兩節(jié)管口要相互接觸，不得有空隙，橡膠墊要塞入承插口內，并用 砂漿搗實密封密口處的空隙。鋼筋砼平口管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接 口，鋼絲網(wǎng)應和砼基礎相連接，抹帶砂漿應飽滿光滑。檢查井、雨水井、出水口的砌筑采用甲、乙、丙型磚砌檢查井。、砌井前應檢查基礎尺寸及高程，是否符合圖紙要求。、用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿 擠，磚與磚間灰縫保持，拌和均勻，嚴禁水沖漿。、井身為圓形時，丁磚砌法，外縫應用磚茬嵌平，平整大面朝外，砌 完一層后，在

12、灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層 磚，上、下兩層磚間豎縫應錯開。、如砌至井深上部需要收口時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井 里順坡抹面。、井內壁磚縫灰縫不要砌滿，抹面時能抓得牢，井身砌完后，應將表 面浮灰渣掃凈。、井壁與混凝土管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前洗干凈。、如井身不能一次砌完，在二次接高時，應將原磚面泥土雜物清除干 凈，然后用水清洗磚面并浸透。、抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即：先用：水泥砂 漿打底，厚必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固。二遍抹厚找平。三遍抹厚鋪 順壓光，抹面要一氣呵成，表面

13、不得漏砂粒。如分段抹面時，接縫要分層 壓茬，精心操作。抹面完成后，井頂應覆蓋草袋，防止干裂。砌井抹面達到要求強度后方可還土，嚴禁先還土后抹面。為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時間最好在定漿后，隨即 抹下一層，更不得過夜，如間隔時間較長，應刷素漿一道，以保證接茬質 量。管道的安裝管與管之間采用隨管成品接頭銜接。工作井的施工工作井采用鋼筋混凝土澆筑，其墊層采用混凝土碎石。采用圓形鋼纖 維井蓋座。、立模模板采用木模、鋼模相結合，安裝前應事先將其拼裝好，對其接縫進 行檢查，對接縫不平順的采用人工進行打磨，接縫間塞墊軟泡沫條，使其 密封不漏漿。鋼模板初次使用前，應將與砼接觸面的銹跡清除干凈，涂以

14、純機油。為確保砼澆筑質量，模板在初次使用前必須進行線外試澆以檢 驗。、混凝土的澆注及振搗 混凝土按照標準添加外加劑，確保其抗?jié)B要求為級，砼為預拌泵送 砼。砼澆筑前應將模板內雜物、已澆砼面上泥土等清理干凈，待模板檢查 合格后方能開始澆筑，應整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實，澆筑時要隨時 檢查模板、支撐是否松動變形、預留孔、預埋支座鋼板等是否移位，發(fā)現(xiàn) 問題及時采取補救措施。砼澆筑時砼澆筑完成適時進行覆蓋灑水養(yǎng)生，拆 模后也可采用噴灑養(yǎng)生劑、圈套塑料薄膜養(yǎng)生。砼項目建設周期中，要認 真進行配合比設計，嚴格計量投料，精心施工，注意養(yǎng)護。采用振動頻率不低于次秒插入式振動器依次振搗，一般振搗至砼料停 止下沉

15、，不再冒氣泡且泛出砂漿為宜，不要漏振也不宜過振，并隨時檢查 模板，若有下沉、變形或松動，應及時糾正。溝槽回填管道主體結構工程經(jīng)驗收合格后及時進行溝槽回填，回填前應排除槽 底積水和淤泥?；靥顣r，管道兩側應對稱分層夯實回填。采用中粗砂人工 回填至管頂以上。從管底基礎至管頂范圍內，沿管道、檢查井兩側必須用 人工對稱、分層回填壓實，嚴禁用機械推土回填。管道兩側分層壓實時， 宜采用臨時限位措施，防止管道上浮。管頂以上溝槽可使用碾壓機械時， 應從管軸線兩側同時均勻進行，做到分層回填、夯實、碾壓。雙壁波紋管施工施工工藝：測量放線T機械開槽T槽底平整夯實T砂礫墊層T砂基T 管道安裝T井室砌筑、抹面T胸腔填土T

16、庇水試驗T回填土夯實導線點、水準點加迷曝制及定位測量放線施工組織技術指導文件：熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程 和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情 況。根據(jù)管道平面和已有控制點，并拮和實際地形，做好實測數(shù)據(jù)整理， 繪制實測草圖。進場后對賤設單位交接的水準點和導線點進行復扳，庇和差符和設計 要求后，進行導線點、水準點的加密，每米范圍內有一個水準點，加密點 必須進行庇和平差水準點的庇和差為"，確保加密點的準確，以滿足排水 管高程、線型控制的精度。由于管道中踢樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方 便、易于保護的地

17、方測設施工控制樁，測設中踢方向控制樁，采用延長線 或導線法，測設附屬構筑物位置控制樁，采用交會法或平行踢法。項目建設周期中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟 機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符和設計要求，管道安 裝后，進行復扳，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍 內。每天測量工作開始前，都要進行銻鄰水準復核測量。管道中心由中踢控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線， 確定管道的鋪設位置。井室高程根據(jù)設計要求進行控制，管道鋪設完畢后，要進行管頂及構 筑物的竣工復核測量。 塑料溝槽開挖及基礎處理：熟悉圖紙，根據(jù)設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放

18、 線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理施工全過程管理人員復核認證批準后 方可進行溝槽開挖。工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中朽 機械開挖留的余量，由人工清槽至設計槽底高程位置，并將里程樁引至槽 底。嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設計的放坡系數(shù)挖夠寬度，開挖時應 注意溝槽土質情況，必要時應請駐地監(jiān)理和甲方及設計代表現(xiàn)場確定放坡 系數(shù)，以防槽邊塌方。溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業(yè)主指定。當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內地 下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于）的地基加 固措施。當無地下水時，基礎下素土夯實，壓實系數(shù)大于。當遇有淤泥

19、、 雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用極配戈壁土進行換填處理。換 填厚度為。在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理施工全過程管 理人員檢驗和格，方可在溝槽內進行搪道工序的施工。管道基礎：工程中管道基礎米用砂礫墊層基礎， 砂基礎。管道基礎米用粗砂。 砂基基礎施工時，槽底不得有積水、軟泥。砂基厚度不得小于設計要求。管道安裝：管道安裝由機械配和人工下管，設專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道 中朽 的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少，避免起吊受力時造成溝邊坍 塌。管道在安裝前，對乖期、直徑等進行檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于 或管徑大于公稱直徑時，可用非金屬

20、繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫 基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端乖期或將管材自槽邊翻拋入槽中。穩(wěn)管前，對基礎設計高程和中踢位置進行檢查，符和設計和規(guī)范要求 后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中踢的測量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防 損壞乖期，頂進深度符和技術規(guī)范要求。有質量問題的管子嚴禁下槽，安 裝后的管內底高程符和規(guī)范要求。管道與檢查井連接采用柔性連接。井室砌筑：按設計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在 井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用： 水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。砌筑時，需隨

21、時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得 大于。井內外壁抹：水泥砂漿分層壓實抹光。檢查井內的流槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后 的流槽應與上下游管底部順接。砌筑檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符 和設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管乖期宜用低標號砂漿砌筑 封口抹平。庇水（水壓）試驗：首先經(jīng)監(jiān)理施工全過程管理人員檢查管道及檢查井外觀質量，檢查驗 收和格后，溝槽內無積水，進行管道庇水試驗。試驗管段按井距分隔。管道在庇水試驗前應提前灌水并浸泡小時，使接口及管身充分吃水后 再進行庇水試驗。允許滲漏量應符和規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收 規(guī)范（一）中的

22、要求。當試驗水頭達要求水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察拮 束時，不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規(guī) 范要求。溝槽回填：排水管道進行庇水試驗驗收和格后，及時進行溝槽回填。回填土根據(jù) 實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規(guī)范要求 的壓實度指標。填土上方計劃修路者其壓實度為，填土上方不計劃修路者 其壓實度為。溝槽回填從管頂基礎部位開始到管頂以上范圍內采用人工回填。從管 底到管頂以上范圍內的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于的砂礫、中 砂粗砂或開挖出的良質土。溝槽底必須回填質地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛 泥、砂礫石，溝槽內不得回填就地

23、取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同 的土質現(xiàn)別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達滇梃計要求的密實度要 求。井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實后 與井壁緊貼。分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形。塑料檢查井施工塑料檢查井基坑的開挖應符合下列要求：、塑料檢查井設置位置的基坑開挖最小寬度應符合下表要求?；娱_挖應 平整，不得凹凸不平，不得擾動基礎地基。塑料檢查井設置位置基坑開挖最小寬度（單位：）塑料檢杳井直徑基坑開挖最小寬度、塑料檢查井設置位置及開挖深度應考慮塑料檢查井的深度和基礎的厚度。雨水有沉泥室的塑料檢查井開挖深度還應考慮沉泥室深度。塑料檢查井基礎施工應符合下列要求： 、

24、應按地基承載能力進行基礎設計，基礎施工應符合設計要求。 、地基質地良好時，應采用中、粗砂基礎，砂層高度應為。、軟土地基應采用卵石層基礎，并在卵石層上鋪設中、粗砂墊層，卵 石層和砂層的厚度應各不小于。、當檢查井基礎土質為垃圾填埋或暗浜等較差土質時，塑料檢查井基礎 應由設計單位根據(jù)實際土質情況進行設計，必要時可采取澆筑混凝土或澆 筑鋼筋混凝土。塑料井座的安裝應符合下列要求： 、應按照總平面施工圖檢查井座標位置在施工現(xiàn)場對檢查井定位。 、應使用測錘確定井座的位置，使之與排水管成一直線，同時，應便于 排水支管的連接。 、在確定了安裝位置后應再確認坡度，試安裝井座，并量測排水管的長 度。、井座應按排水管

25、的坡度設置，井座安裝應保持檢查井的垂直度。、先從接戶管上游段起始安裝，逐漸向下游支管、干管延伸，以井T 管T井T管順序安裝。檢查井與排水管安裝應符合下列要求： 、應沿管軸垂直面畫切斷標識線，并應在切斷標識線用割刀切割管 子，但不得損傷管子。、應用紗頭擦干凈連接管道的承口和插口，并除去端部的油、水、 砂、泥等。、應對照承口長度標記插入管子的標識線。、當使用粘接連接時，應用毛刷在承口內面和插口外面的標識線范圍 均勻地涂上粘接劑，并應對準所接承口將插口一直插入到標識線位置，然 后保持一段時間，溢出的粘接劑宜用紗頭擦去。、當使用橡膠圈連接時，應在橡膠圈承口內面及排水管的橡膠圈表面 涂敷潤滑劑，并應將排水管插入到橡膠圈承口的底部。、粘接劑應采用溶劑型，潤滑劑應采用非油性潤滑劑