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文檔簡(jiǎn)介
1、一、施工部署及主要施工方案:1. 模板工程(1) 模板采用定型組合鋼模板,U型環(huán)連接。墊層面清理干凈后, 先分段拼裝,模板拼裝前先刷好隔離劑。(隔離劑主要用機(jī)油)。外圍側(cè)模板的主要規(guī)格為 1500 X300mm、1200 X300mm、900 X300mm、600 X300mm. 模板支撐在下部的砼墊層上,水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周 基坑側(cè)壁上?;A(chǔ)梁上部比筏板面高出的 50mm側(cè)模用100mm寬組合鋼模 板拼裝,用鐵絲擰緊,中間用墊塊或鋼筋頭支撐,以保證梁的截面尺寸。模 板邊的順直拉線較正,軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加 固檢驗(yàn)完成后,用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高,在模板面上
2、彈出砼上表面平線。作為控制 砼標(biāo)咼的依據(jù)。(2) 模的順序?yàn)橄炔鹉0宓闹喂?、木楔等,松連接件,再拆模板, 清理,分類歸堆。拆模前砼要達(dá)到一定強(qiáng)度,保證拆模時(shí)不損壞棱角。2. 鋼筋工程(1) 鋼筋按型號(hào)、規(guī)格分類加墊木堆放,覆蓋塑料布防雨雪。(2) 盤條I級(jí)鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直,冷拉率控制在 4%以內(nèi)。(3) 對(duì)于受力鋼筋,I級(jí)鋼筋末端(包括用作分布鋼筋的I級(jí)鋼筋)做180 度彎鉤,彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d,彎后的平直段長(zhǎng)度不小于3d。II級(jí)鋼筋當(dāng) 設(shè)計(jì)要求做90度或135度彎鉤時(shí),彎弧內(nèi)直徑不小于 5d.對(duì)于非焊接封閉筋 末端作135度彎鉤,彎弧內(nèi)直徑除不小于2.5d外還不應(yīng)小于箍徑內(nèi)受力
3、縱筋 直徑,彎后的平直段長(zhǎng)度不小于10d。(4) 鋼筋綁扎施工前,在基坑內(nèi)搭設(shè)高約 4m的簡(jiǎn)易暖棚,以遮擋雨雪及保持基坑氣溫,避免墊層砼在鋼筋綁扎期間遭受凍害。立柱用巾50鋼管, 間距為3.0m ,頂部縱橫向平桿均為50鋼管,組成的管網(wǎng)孔尺寸為1.5 xi.5m , 其上鋪木板,方鋼管等,在木板上覆彩條布,然后滿鋪草簾。棚內(nèi)照明用普 通白熾燈泡,設(shè)兩排、間距5m。(5) 基礎(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程:彈線縱向梁筋綁扎、就位筏板縱向 下層筋布置t橫向梁筋綁扎、就位筏板橫向下層筋布置筏板下層網(wǎng)片綁扎 支撐馬凳筋布置筏板橫向上層筋布置筏板縱向上層筋布置筏板上層網(wǎng)片 綁扎。鋼筋綁扎前,對(duì)模板及基層作全面檢
4、查,作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木 屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū) 分開。梁筋骨架綁扎時(shí)用簡(jiǎn)易馬凳作支架。具體操步驟為:按計(jì)算好的數(shù)量 擺放箍筋穿主筋畫箍筋位置線綁扎骨架撤支架就位骨架。骨架上部縱筋 與箍筋宜用套扣綁扎,綁扎應(yīng)牢固、到位,使骨架不發(fā)生傾斜、松動(dòng)。縱橫 向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊,數(shù)量要足夠。筏 板網(wǎng)片采用八字扣綁扎,相交點(diǎn)全部綁扎,相鄰交點(diǎn)的綁扎方相不宜相同。 上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐,保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確,綁扎牢固,無(wú)松動(dòng)。(6 )鋼筋的接頭形式,筏板內(nèi)受力筋及分布筋采用綁扎搭接,搭接位置 及搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求?;A(chǔ)架縱
5、筋采用單面(雙面)搭接電弧焊,焊接接 頭位置及焊縫長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,焊接試件按規(guī)范要求留置、試驗(yàn)。2.砼工程(1) 采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌、砼輸送泵泵送的方案??紤]冬期施工,并要能 有效防止連續(xù)降雪對(duì)砼澆筑施工的影響,砼冬期施工采用綜合蓄熱、砼摻外 加劑,輔以暖棚施工法。(2) 配合比的試配按泵送的要求,坍落度達(dá)到150-180mm,水泥選用 普通硅酸鹽水泥32.5號(hào),砂為中砂,石子為5-25mm粒徑碎石,外加劑選砼 泵送防凍劑,早強(qiáng)減水型。拌合水為自來水。砼配合比由現(xiàn)場(chǎng)原材料取樣送 試驗(yàn)室試配后確定,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)再根據(jù)測(cè)定的粗細(xì)骨料實(shí)際含水量,對(duì)試驗(yàn) 室配比單作以調(diào)整。(3)澆筑的順序是先澆筑I
6、段,后澆筑II段。澆筑I段砼時(shí)的施工流向是 先自A30軸至A1軸,再拐至16軸處后澆帶邊;澆筑II段砼時(shí)的施工流向是 自58軸至18軸處后澆帶邊。(4 )澆砼前應(yīng)做到: 鋼筋已作完隱檢驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求。 砼輸送泵管支架已搭設(shè)完成,支架牢固可靠,并保證支撐件及其上的 泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不能與模板支架或鋼管連接。 砼攪拌機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 砼輸送泵調(diào)試完畢,加水試壓正常,泵管已連接,密圭寸完好。 計(jì)量器具如磅秤、臺(tái)秤等經(jīng)檢查核實(shí)無(wú)誤,砼攪拌機(jī)上的加水量計(jì)量 器試運(yùn)行準(zhǔn)確。 砼振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正。 水泥、砂、石、外加劑等材料現(xiàn)場(chǎng)已有足夠的儲(chǔ)存量,并已落實(shí)好供 應(yīng)渠道,可
7、保證連續(xù)澆筑施工時(shí)的后續(xù)供應(yīng)。 現(xiàn)場(chǎng)粗細(xì)骨料實(shí)際含水量已經(jīng)測(cè)定并已調(diào)整好施工配合比。 根據(jù)施工方案及技術(shù)措施要求已對(duì)班組進(jìn)行過全面的施工技術(shù)交底。 冬期施工的各項(xiàng)保證措施,如水的加熱溫度是否達(dá)到要求,保溫覆蓋 物資是否齊備等等已經(jīng)落實(shí)完備。(5) 砼攪拌采用兩臺(tái)350型自落式攪拌機(jī)同時(shí)工作,根據(jù)攪拌機(jī)的出料 能力選擇適合的砼輸送泵,即在單位時(shí)間內(nèi)攪拌機(jī)總的實(shí)際喂料量要與砼輸 送泵的吞料量相適應(yīng),保證泵機(jī)的正常連續(xù)運(yùn)行及不超負(fù)荷工作。(6) 綁筋期間基坑內(nèi)所搭的暖棚,根據(jù)實(shí)際氣候條件可考慮作為砼澆筑 及養(yǎng)護(hù)期間的遮雪、保溫棚。在棚內(nèi)均勻設(shè)置三處測(cè)溫點(diǎn)記錄棚內(nèi)氣溫,掌 握棚內(nèi)與室外氣溫溫差情況,以
8、采取相應(yīng)的措施。(7) 澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈,鋼筋或模板上若 粘有冰雪及時(shí)清除。(8) 砼拌合用水的加熱。在攪拌機(jī)旁架一水箱,下邊用煤生火加熱,水 溫至60 C -80 C即可,不宜超過80 C。但根據(jù)實(shí)際氣溫條件可加水至 100 C, 但水泥不能與熱水直接接觸。(9 )粗細(xì)骨料中若含冰雪凍塊等及時(shí)清除,拌合砼的各項(xiàng)原材計(jì)量須準(zhǔn) 確。粗細(xì)骨料用手推車上料,磅秤稱量,水泥以每袋 50kg計(jì)量,泵送防凍劑 用臺(tái)秤稱量,水用砼攪拌機(jī)上的計(jì)量器計(jì)量。(10) 攪拌時(shí)米用石子t水泥t砂或砂t水泥t石子的投料順序,避免80 C 左右的熱水與水泥直接接觸,發(fā)生瞬凝現(xiàn)象,泵送防凍劑與骨料
9、一同加入。攪拌時(shí)間不少于90秒,保證拌合物攪拌均勻。(11) 砼輸送泵的泵管用草簾包裹保溫。砼自攪拌機(jī)出料后及時(shí)輸送至澆 筑點(diǎn),保證砼在入模時(shí)的溫度不底于 5C (溫度計(jì)實(shí)測(cè))。若澆筑時(shí)實(shí)測(cè)砼的 入模溫度達(dá)不到5C,可采取下列措施: 繼續(xù)提高拌合水的溫度。 在現(xiàn)場(chǎng)暖棚內(nèi)靠近澆筑點(diǎn)的區(qū)域均勻設(shè)火爐生火加溫。(12)開始泵送時(shí),砼泵應(yīng)處于慢速、均速,并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送 速度應(yīng)先慢后快,逐步加速。泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)輸送泵管被堵塞時(shí),立 即采取下列措施排除: 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步吸出砼至料斗中,重新攪拌后泵送; 用木槌敲擊等方法,查明堵塞部位將砼擊松后,進(jìn)行反泵和正泵,排除 堵塞。 當(dāng)上述
10、兩種方法無(wú)效時(shí),應(yīng)在砼卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排 除砼堵塞物后再接管輸送。(13)砼振搗采用插入式振搗棒。振搗時(shí)振動(dòng)棒要快插慢拔,插點(diǎn)均勻 排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,以防漏振。插點(diǎn)間距約 40cm.振搗至砼表面出 漿,不再泛氣泡時(shí)即可。(14)澆筑筏板砼時(shí)不需分層,一次澆筑成型,虛攤砼時(shí)比設(shè)計(jì)標(biāo)高先稍 高一些,待振搗均勻密實(shí)后用木抹子按標(biāo)高線搓平即可。(15)澆筑砼連續(xù)進(jìn)行,若因非正常原因造成澆筑暫停,當(dāng)停歇時(shí)間超過 水泥初凝時(shí)間時(shí),接槎處按施工縫處理。施工縫應(yīng)留直槎,繼續(xù)澆筑砼前對(duì) 施工縫處理方法為:先剔除接槎處的浮動(dòng)石子,再攤少量高標(biāo)號(hào)水泥砂漿均 勻撒開,然后澆筑砼,振搗密實(shí)。(16
11、)澆筑完的砼按標(biāo)高線抹平(木抹子收面不少于二遍),砼初凝后立 即用塑料薄模覆蓋表面,然后再覆蓋雙層草簾保溫,在草簾上再覆一層彩條 布保護(hù),養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)測(cè)溫情況再考慮是否在棚內(nèi)生火爐加溫。(17)砼測(cè)溫孔留設(shè)。測(cè)溫孔的平面布置方案:基礎(chǔ)梁沿長(zhǎng)度方向每隔 5m設(shè)一處,筏板按間距7m平行布置測(cè)溫孔,孔深200mm,澆筑砼時(shí)在應(yīng) 設(shè)測(cè)溫孔的位置每處埋置一根直徑 20PVC管,管上口略高于砼面,用軟紙或 棉紗塞實(shí)即可。三、質(zhì)量控制措施:(1)相關(guān)工程還應(yīng)符合本工程冬期施工措施的要求。(2)各種原材料,如鋼筋、水泥、外加劑等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料,進(jìn)場(chǎng)后取樣試驗(yàn),復(fù)試合格后再使用。杜絕不合格產(chǎn)品用于工
12、程。砂、石要做骨料分析,選擇合適的級(jí)配。石子含泥量不大于 2%,砂含泥量不大于 5%。(3)框架柱插筋在澆砼前應(yīng)固定好位置,上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢 固,防止?jié)岔艜r(shí)柱主筋位移。(4)澆砼時(shí)嚴(yán)禁隨意踩踏、移動(dòng)已綁好的板筋,鋼筋工要派人隨時(shí)檢查 鋼筋的位置、保護(hù)層、骨架順直、柱主筋位置,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。(5)砼開盤澆筑時(shí),先組織技術(shù)人員對(duì)出盤砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定,調(diào)整至符合要求后再正式攪拌。以后隨時(shí)檢查砼的坍落度須符合要求。(6)振搗砼時(shí)振搗棒嚴(yán)禁碰模板和鋼筋。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開砼。振搗應(yīng)細(xì)致,密實(shí)。在縱、橫梁交錯(cuò)處鋼筋較密不易振搗時(shí)可采取如下措施:使用小直徑的振搗棒,分層鋪料;可先松開
13、部分筏板上層附加筋,撥開, 待砼振搗完成后再恢復(fù)移動(dòng)過的鋼筋位置。(7)澆砼時(shí)經(jīng)常觀察模板及鋼筋,看模板有無(wú)異常,支撐是否有松動(dòng),鋼筋保護(hù)層、插筋位置有無(wú)變化。發(fā)現(xiàn)問題通知有關(guān)班組及時(shí)修正。(8)砼表面標(biāo)高的控制。澆砼前在模板邊彈出砼表面標(biāo)高平線,在柱插筋上標(biāo)出高于砼上表面500mm的平線。砼攤料、抹面時(shí)據(jù)此拉線作為標(biāo)高控 制線(9) 砼試塊的留置。連續(xù)澆筑每超過200m3砼留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和 一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊采取與現(xiàn)場(chǎng)相同的條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)試 塊的28d抗壓強(qiáng)度值及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的等效 28d抗壓強(qiáng)度值均作為評(píng)定分 析砼抗壓強(qiáng)度的資料。(10) 砼養(yǎng)護(hù)期間的測(cè)溫工作。砼內(nèi)
14、的養(yǎng)護(hù)溫度每隔4h測(cè)一次。測(cè)時(shí)溫 度計(jì)在測(cè)溫孔內(nèi)留置的時(shí)間應(yīng)不少于 2min,測(cè)溫孔上口密封嚴(yán)實(shí),取出溫度 計(jì)后立即讀數(shù)。暖棚內(nèi)氣溫每天記錄 4次??紤]到所用防凍劑的適用溫度為 -50C-100C,計(jì)劃砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度在前3d不低于00C,以后至28d前不低于 -30C。當(dāng)實(shí)測(cè)出現(xiàn)穩(wěn)定低于上述限值的養(yǎng)護(hù)溫度時(shí),立即在暖棚內(nèi)均勻布置火爐加熱,升高棚內(nèi)氣溫至砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到預(yù)計(jì)要求。(1)模板采用定 型組合鋼模板,U型環(huán)連接。墊層面清理干凈后,先分段拼裝,模板拼裝前 先刷好隔離劑。(隔離劑主要用機(jī)油)。外圍側(cè)模板的主要規(guī)格為1500 X300mm、1200 X300mm、900 X300mm、60
15、0 X300mm.模板支撐在下部的砼 墊層上,水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上?;A(chǔ)梁 上部比筏板面高出的50mm側(cè)模用100mm寬組合鋼模板拼裝,用鐵絲擰緊, 中間用墊塊或鋼筋頭支撐,以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正, 軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗(yàn)完成后,用水準(zhǔn) 儀定標(biāo)高,在模板面上彈出砼上表面平線。作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)。(2 )模的順序?yàn)橄炔鹉0宓闹喂?、木楔等,松連接件,再拆模板,清 理,分類歸堆。拆模前砼要達(dá)到一定強(qiáng)度,保證拆模時(shí)不損壞棱角。2.鋼筋工程(1) 鋼筋按型號(hào)、規(guī)格分類加墊木堆放,覆蓋塑料布防雨雪。(2) 盤條I級(jí)鋼筋采用冷
16、拉的方法調(diào)直,冷拉率控制在 4%以內(nèi)。(3) 對(duì)于受力鋼筋,I級(jí)鋼筋末端(包括用作分布鋼筋的I級(jí)鋼筋)做180 度彎鉤,彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d,彎后的平直段長(zhǎng)度不小于3d。II級(jí)鋼筋當(dāng) 設(shè)計(jì)要求做90度或135度彎鉤時(shí),彎弧內(nèi)直徑不小于 5d.對(duì)于非焊接封閉筋 末端作135度彎鉤,彎弧內(nèi)直徑除不小于2.5d外還不應(yīng)小于箍徑內(nèi)受力縱筋 直徑,彎后的平直段長(zhǎng)度不小于10d。(4) 鋼筋綁扎施工前,在基坑內(nèi)搭設(shè)高約 4m的簡(jiǎn)易暖棚,以遮擋雨雪及保持基坑氣溫,避免墊層砼在鋼筋綁扎期間遭受凍害。立柱用巾50鋼管,間距為3.0m,頂部縱橫向平桿均為?50鋼管,組成的管網(wǎng)孔尺寸為1.5 X1.5m,其上鋪
17、木板,方鋼管等,在木板上覆彩條布,然后滿鋪草簾。棚內(nèi)照 明用普通白熾燈泡,設(shè)兩排、間距 5m。(5) 基礎(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程:彈線縱向梁筋綁扎、就位筏板縱向 下層筋布置t橫向梁筋綁扎、就位筏板橫向下層筋布置筏板下層網(wǎng)片綁扎 支撐馬凳筋布置筏板橫向上層筋布置筏板縱向上層筋布置筏板上層網(wǎng)片 綁扎。鋼筋綁扎前,對(duì)模板及基層作全面檢查,作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū) 分開。梁筋骨架綁扎時(shí)用簡(jiǎn)易馬凳作支架。具體操步驟為:按計(jì)算好的數(shù)量 擺放箍筋穿主筋畫箍筋位置線綁扎骨架撤支架就位骨架。骨架上部縱筋 與箍筋宜用套扣綁扎,綁扎應(yīng)牢固、到位,使骨架
18、不發(fā)生傾斜、松動(dòng)??v橫 向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊,數(shù)量要足夠。筏 板網(wǎng)片采用八字扣綁扎,相交點(diǎn)全部綁扎,相鄰交點(diǎn)的綁扎方相不宜相同。 上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐,保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確,綁扎牢固,無(wú)松動(dòng)。(6 )鋼筋的接頭形式,筏板內(nèi)受力筋及分布筋采用綁扎搭接,搭接位置 及搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)架縱筋采用單面(雙面)搭接電弧焊,焊接接 頭位置及焊縫長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,焊接試件按規(guī)范要求留置、試驗(yàn)。2.砼工程(1)采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌、砼輸送泵泵送的方案??紤]冬期施工,并要能 有效防止連續(xù)降雪對(duì)砼澆筑施工的影響,砼冬期施工采用綜合蓄熱、砼摻外 加劑,輔以暖棚施工法。(2)
19、 配合比的試配按泵送的要求,坍落度達(dá)到150-180mm,水泥選用 普通硅酸鹽水泥32.5號(hào),砂為中砂,石子為5-25mm粒徑碎石,外加劑選砼 泵送防凍劑,早強(qiáng)減水型。拌合水為自來水。砼配合比由現(xiàn)場(chǎng)原材料取樣送 試驗(yàn)室試配后確定,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)再根據(jù)測(cè)定的粗細(xì)骨料實(shí)際含水量,對(duì)試驗(yàn) 室配比單作以調(diào)整。(3)澆筑的順序是先澆筑I段,后澆筑II段。澆筑I段砼時(shí)的施工流向是 先自A30軸至A1軸,再拐至16軸處后澆帶邊;澆筑II段砼時(shí)的施工流向是 自58軸至18軸處后澆帶邊。(4 )澆砼前應(yīng)做到: 鋼筋已作完隱檢驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求。 砼輸送泵管支架已搭設(shè)完成,支架牢固可靠,并保證支撐件及其上的泵 管不壓
20、鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不能與模板支架或鋼管連接。 砼攪拌機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 砼輸送泵調(diào)試完畢,加水試壓正常,泵管已連接,密圭寸完好。 計(jì)量器具如磅秤、臺(tái)秤等經(jīng)檢查核實(shí)無(wú)誤,砼攪拌機(jī)上的加水量計(jì)量器 試運(yùn)行準(zhǔn)確。 砼振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正。 水泥、砂、石、外加劑等材料現(xiàn)場(chǎng)已有足夠的儲(chǔ)存量,并已落實(shí)好供應(yīng) 渠道,可保證連續(xù)澆筑施工時(shí)的后續(xù)供應(yīng)。 現(xiàn)場(chǎng)粗細(xì)骨料實(shí)際含水量已經(jīng)測(cè)定并已調(diào)整好施工配合比。 根據(jù)施工方案及技術(shù)措施要求已對(duì)班組進(jìn)行過全面的施工技術(shù)交底。 冬期施工的各項(xiàng)保證措施,如水的加熱溫度是否達(dá)到要求,保溫覆蓋物 資是否齊備等等已經(jīng)落實(shí)完備。(5)砼攪拌采用兩臺(tái)350型自落式攪
21、拌機(jī)同時(shí)工作,根據(jù)攪拌機(jī)的出料 能力選擇適合的砼輸送泵,即在單位時(shí)間內(nèi)攪拌機(jī)總的實(shí)際喂料量要與砼輸 送泵的吞料量相適應(yīng),保證泵機(jī)的正常連續(xù)運(yùn)行及不超負(fù)荷工作。(6)綁筋期間基坑內(nèi)所搭的暖棚,根據(jù)實(shí)際氣候條件可考慮作為砼澆筑 及養(yǎng)護(hù)期間的遮雪、保溫棚。在棚內(nèi)均勻設(shè)置三處測(cè)溫點(diǎn)記錄棚內(nèi)氣溫,掌 握棚內(nèi)與室外氣溫溫差情況,以采取相應(yīng)的措施。(7)澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈,鋼筋或模板上若 粘有冰雪及時(shí)清除。(8)砼拌合用水的加熱。在攪拌機(jī)旁架一水箱,下邊用煤生火加熱,水 溫至60 C -80 C即可,不宜超過80 C。但根據(jù)實(shí)際氣溫條件可加水至 100 C, 但水泥不能與熱水直接接觸
22、。(9 )粗細(xì)骨料中若含冰雪凍塊等及時(shí)清除,拌合砼的各項(xiàng)原材計(jì)量須準(zhǔn) 確。粗細(xì)骨料用手推車上料,磅秤稱量,水泥以每袋 50kg計(jì)量,泵送防凍劑 用臺(tái)秤稱量,水用砼攪拌機(jī)上的計(jì)量器計(jì)量。(10) 攪拌時(shí)米用石子t水泥t砂或砂t水泥t石子的投料順序,避免80 C 左右的熱水與水泥直接接觸,發(fā)生瞬凝現(xiàn)象,泵送防凍劑與骨料一同加入。攪拌時(shí)間不少于90秒,保證拌合物攪拌均勻。(11) 砼輸送泵的泵管用草簾包裹保溫。 砼自攪拌機(jī)出料后及時(shí)輸送至澆 筑點(diǎn),保證砼在入模時(shí)的溫度不底于 5C (溫度計(jì)實(shí)測(cè))。若澆筑時(shí)實(shí)測(cè)砼的 入模溫度達(dá)不到5C,可采取下列措施: 繼續(xù)提高拌合水的溫度。 在現(xiàn)場(chǎng)暖棚內(nèi)靠近澆筑點(diǎn)的
23、區(qū)域均勻設(shè)火爐生火加溫。(12) 開始泵送時(shí),砼泵應(yīng)處于慢速、均速,并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送 速度應(yīng)先慢后快,逐步加速。泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)輸送泵管被堵塞時(shí),立 即采取下列措施排除: 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步吸出砼至料斗中,重新攪拌后泵送; 用木槌敲擊等方法,查明堵塞部位將砼擊松后,進(jìn)行反泵和正泵,排 除堵塞。 當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí),應(yīng)在砼卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排 除砼堵塞物后再接管輸送。(13) 砼振搗采用插入式振搗棒。振搗時(shí)振動(dòng)棒要快插慢拔,插點(diǎn)均勻排 列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,以防漏振。插點(diǎn)間距約 40cm.振搗至砼表面出漿, 不再泛氣泡時(shí)即可。(14) 澆筑筏板砼時(shí)不需分層,一次
24、澆筑成型,虛攤砼時(shí)比設(shè)計(jì)標(biāo)高先稍 高一些,待振搗均勻密實(shí)后用木抹子按標(biāo)高線搓平即可。(15) 澆筑砼連續(xù)進(jìn)行,若因非正常原因造成澆筑暫停,當(dāng)停歇時(shí)間超過 水泥初凝時(shí)間時(shí),接槎處按施工縫處理。施工縫應(yīng)留直槎,繼續(xù)澆筑砼前對(duì) 施工縫處理方法為:先剔除接槎處的浮動(dòng)石子,再攤少量高標(biāo)號(hào)水泥砂漿均 勻撒開,然后澆筑砼,振搗密實(shí)。(16)澆筑完的砼按標(biāo)高線抹平(木抹子收面不少于二遍),砼初凝后立 即用塑料薄模覆蓋表面,然后再覆蓋雙層草簾保溫,在草簾上再覆一層彩條 布保護(hù),養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)測(cè)溫情況再考慮是否在棚內(nèi)生火爐加溫。(17)砼測(cè)溫孔留設(shè)。測(cè)溫孔的平面布置方案:基礎(chǔ)梁沿長(zhǎng)度方向每隔5m設(shè)一處,筏板按間距7
25、m平行布置測(cè)溫孔,孔深200mm,澆筑砼時(shí)在應(yīng) 設(shè)測(cè)溫孔的位置每處埋置一根直徑 20PVC管,管上口略高于砼面,用軟紙或 棉紗塞實(shí)即可。三、質(zhì)量控制措施:(1)相關(guān)工程還應(yīng)符合本工程冬期施工措施的要求。(2)各種原材料,如鋼筋、水泥、外加劑等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資 料,進(jìn)場(chǎng)后取樣試驗(yàn),復(fù)試合格后再使用。杜絕不合格產(chǎn)品用于工程。砂、石要做骨料分析,選擇合適的級(jí)配。石子含泥量不大于 2%,砂含泥量不大于 5%。(3)框架柱插筋在澆砼前應(yīng)固定好位置,上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢 固,防止?jié)岔艜r(shí)柱主筋位移。(4)澆砼時(shí)嚴(yán)禁隨意踩踏、移動(dòng)已綁好的板筋,鋼筋工要派人隨時(shí)檢查 鋼筋的位置、保護(hù)層、骨架順直、
26、柱主筋位置,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。(5)砼開盤澆筑時(shí),先組織技術(shù)人員對(duì)出盤砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒 定,調(diào)整至符合要求后再正式攪拌。以后隨時(shí)檢查砼的坍落度須符合要求。(6)振搗砼時(shí)振搗棒嚴(yán)禁碰模板和鋼筋。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開砼。振搗 應(yīng)細(xì)致,密實(shí)。在縱、橫梁交錯(cuò)處鋼筋較密不易振搗時(shí)可采取如下措施:使用小直徑的振搗棒,分層鋪料;可先松開部分筏板上層附加筋,撥開, 待砼振搗完成后再恢復(fù)移動(dòng)過的鋼筋位置。(7)澆砼時(shí)經(jīng)常觀察模板及鋼筋,看模板有無(wú)異常,支撐是否有松動(dòng),鋼 筋保護(hù)層、插筋位置有無(wú)變化。發(fā)現(xiàn)問題通知有關(guān)班組及時(shí)修正。(8)砼表面標(biāo)高的控制。澆砼前在模板邊彈出砼表面標(biāo)高平線,在柱插筋上標(biāo)出高于砼
27、上表面500mm的平線。砼攤料、抹面時(shí)據(jù)此拉線作為標(biāo)高控 制線。(9)砼試塊的留置。連續(xù)澆筑每超過200m3砼留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和 一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊采取與現(xiàn)場(chǎng)相同的條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)試 塊的28d抗壓強(qiáng)度值及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的等效 28d抗壓強(qiáng)度值均作為評(píng)定分 析砼抗壓強(qiáng)度的資料。(10)砼養(yǎng)護(hù)期間的測(cè)溫工作。砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度每隔 4h測(cè)一次。測(cè)時(shí)溫 度計(jì)在測(cè)溫孔內(nèi)留置的時(shí)間應(yīng)不少于 2min,測(cè)溫孔上口密封嚴(yán)實(shí),取出溫度 計(jì)后立即讀數(shù)。暖棚內(nèi)氣溫每天記錄 4次??紤]到所用防凍劑的適用溫度為 -50C-100C,計(jì)劃砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度在前3d不低于00C,以后至28d前不低于 -30C
28、。當(dāng)實(shí)測(cè)出現(xiàn)穩(wěn)定低于上述限值的養(yǎng)護(hù)溫度時(shí),立即在暖棚內(nèi)均勻布置 火爐加熱,升高棚內(nèi)氣溫至砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到預(yù)計(jì)要求。湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)中心工程地下室施工方案湖南省沙坪建筑有限公司湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督監(jiān)督檢測(cè)中心項(xiàng)目經(jīng)理部二O0九年三月目錄第一章編制依據(jù)3第二章工程概況17第三章本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)17第四章施工部署19第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方案26第六章施工進(jìn)度計(jì)劃42第七章工期保證措施43第八章季節(jié)施工措施第九章主要材料用量計(jì)劃第十章主要機(jī)具設(shè)備配備45錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。第十一章質(zhì)量保證措施46 第十二章安全技術(shù)措施和保證制度53 第十三章文明施工及環(huán)保措施57 第十四章
29、降低造價(jià)技術(shù)措施59 第十五章成品保護(hù)措施61第一章編制依據(jù)(一) 湖南省宏藝建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)中心:結(jié)構(gòu)、建筑圖紙(二) 國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及其它有關(guān)技術(shù)文件。主要技術(shù)規(guī)范和文件有:工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2007)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(BG50202-2002)磚體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)
30、收規(guī)范(GB502070-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途第二章工程概況(1)工程概況表工程名稱湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)中心工程地址長(zhǎng)沙市雨花區(qū)時(shí)代陽(yáng)光大道南側(cè)建設(shè)單位湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局勘察單位湖南化工地質(zhì)工程勘察院設(shè)計(jì)單位湖南省宏藝建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位湖南省建設(shè)工程項(xiàng)目管理咨詢有 限公司質(zhì)量監(jiān)督部門湖南省直屬建筑質(zhì)量安全監(jiān)督站總包單位湖南省沙坪建筑有限公司周圍環(huán)境狀況交通便利、場(chǎng)地空曠(2) 基礎(chǔ)形式及結(jié)構(gòu)體系基礎(chǔ)形式及結(jié)構(gòu)體系見下表基 礎(chǔ)工程樁人工挖孔樁持力層中風(fēng)化板巖主 體結(jié)構(gòu)形式框架剪力
31、墻主要結(jié)構(gòu)尺 寸墻厚 240mm、300mm、420mm板厚 200mm、180mm、160mm、140mm、100mm柱截面 600*600;700*700 ; 900*900;600*1450;1050*1050;650*900;抗震設(shè)防等級(jí)按六度進(jìn)行設(shè)防結(jié)構(gòu)安全抗震等級(jí)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí),人防抗力等級(jí)為六級(jí)膨脹加強(qiáng)帶混凝土摻入TY-HEA新型抗裂膨脹劑(3) 防水防潮做法表部 位做法地下室底板 (由上至下)S8鋼筋砼自防水;SBS高聚物改性瀝青卷材防水墻面(由里至外)S8鋼筋砼自防水;SBS高聚物改性瀝青卷材防水頂板S8鋼筋砼自防水;4厚SBS高聚物改性瀝青卷材
32、防水地下室施工縫防水按地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002施工(4) 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件1)巖土工程地質(zhì)條件本工程場(chǎng)地為中軟土場(chǎng)地,屬可以建設(shè)的一般場(chǎng)地,場(chǎng)地地基較穩(wěn)定。土層主要為素 填土、耕土、粉土、圓礫、粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化粉砂巖。2)地下水文情況地下水主要類型為賦存于圓礫中的潛水,對(duì)基礎(chǔ)施工有較大影響,施工期間應(yīng)采取有 效的降水或者止水措施,以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。(5) 現(xiàn)場(chǎng)施工條件1) 自然環(huán)境情況長(zhǎng)沙春季增溫迅速,陰雨連綿,空氣潮濕;夏季漫長(zhǎng)酷熱,降水不均,旱澇無(wú)定;冬 季有霜凍或冰凍的天氣,極個(gè)別時(shí)出現(xiàn)-113C的極低溫。湘江穿城而過,地下水位高,
33、水 量豐富。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)情況本工程位于長(zhǎng)沙市雨花區(qū)洞井鄉(xiāng)桃花村;時(shí)代陽(yáng)光大廈南側(cè)E-07、E-08地塊,規(guī)劃的桃花路東側(cè),與全洲藥業(yè)相鄰,交通便利。本工程地理位置系湘江河堆積的三級(jí)階地,場(chǎng)地現(xiàn)已堆平,地勢(shì)較平坦,目前建筑物基坑范圍絕對(duì)標(biāo)高約為53.000,建筑物前坪場(chǎng)地標(biāo)高為51.7553.95。本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)(1)工程特點(diǎn)(1) 建筑氣勢(shì)宏偉、莊嚴(yán)肅穆、功能齊全、富有特色。(2) 品字形結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大。(2) 工程重點(diǎn)及難點(diǎn)(1) 工程質(zhì)量要求高,爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”是本工程的重點(diǎn)(2) 扇形建筑測(cè)量定位是本工程的難點(diǎn)。(3) 高等級(jí)防水施工為本工程重點(diǎn)。(4) 結(jié)構(gòu)按清水混凝土要求施工
34、是本工程的難點(diǎn)。(5) 膨脹加強(qiáng)帶與變形縫處理為本工程難點(diǎn)。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途第三章施工部署工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo):實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo),嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工,工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”工程。2、安全目標(biāo):(1) 無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故;(2) 無(wú)火災(zāi)事故;(3) 無(wú)嚴(yán)重污染擾民;(4) 無(wú)重大交通行車事故。3、工期目標(biāo):確保地基與基礎(chǔ)工期 80天完成。4、現(xiàn)場(chǎng)管理:管理目標(biāo):創(chuàng)建湖南省文明安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。(2) 管理組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu):本工程按項(xiàng)目法組織施工,項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目管理, 并具備豐富施工管理
35、經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任;項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì) 和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。 項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、 物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計(jì)劃,統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,并認(rèn)真執(zhí)行IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用,認(rèn)真履行 管理職責(zé),確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng) 目管理經(jīng)驗(yàn),確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo),現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)湖南省文明安全標(biāo)準(zhǔn)化工 地。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):(1) 領(lǐng)導(dǎo)班子:由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成,負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、 指揮、
36、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等 負(fù)全部責(zé)任。(2) 技術(shù)部:負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì),對(duì)特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)關(guān)鍵工 序編制施工方案,對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更,及時(shí)收集整 理工程技術(shù)檔案,組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量,檢查監(jiān)督工序質(zhì)量,調(diào)整個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途工序設(shè)計(jì),并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。(3)工程部:負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施,制定生產(chǎn)計(jì)劃,組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置,安全文明施工及勞動(dòng)組織安排,工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé) 各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。(4)安質(zhì)部:負(fù)責(zé)施
37、工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。(5)物資部:負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸,監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材 料和工具的使用情況等。(6) 機(jī)械部:負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械 處于良好運(yùn)行狀態(tài)。(7)核算部:負(fù)責(zé)工程款的回收,工程成本核算,工程資金管理,編制工程預(yù)算、 決算,驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。(8)財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)工程財(cái)務(wù)工作。(9)綜合辦公室:負(fù)責(zé)文件管理,勞資管理,后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對(duì) 外工作聯(lián)系及接待工作。(10)保衛(wèi)部:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責(zé),及時(shí)解
38、決施工過程中出 現(xiàn)的各種問題,確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。(11)組織機(jī)構(gòu)圖:2、管理體系:管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002 IS09002。3、主要施工技術(shù)工人配備:木工:100人 鋼筋工:100人 架子工:20人 泥工:20人混凝土工:30人 電工:15人 水暖工:15人 油工30人其他:20人,總計(jì):350人,高峰期:500人。(3)施工部署1、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工:(1)結(jié)構(gòu)施工隊(duì):負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。(2)瓦工作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工(3) 油工作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。(4) 木工作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝
39、。(5) 防水作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)地下室外防水工程。(6) 電氣工程作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、設(shè)備安裝調(diào)試。(7) 水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋,孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、 水暖及通風(fēng)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。2、施工段劃分:本工程屬于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)底板及各層頂板均為一次澆筑, 不設(shè)施工縫,為了縮短工期,故將外墻和獨(dú)立柱劃分為 2個(gè)流水段。3、垂直運(yùn)輸:因本工程平面尺寸較大,垂直運(yùn)輸設(shè)備考慮在建筑物南側(cè)設(shè)置一臺(tái) 5013 塔吊(塔臂50 m),負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸。4、本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土,混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?,采用汽車泵?運(yùn)至澆筑部位。5、本工程
40、模板體系:地下室外墻采用大竹膠板,獨(dú)立柱采用定型竹膠板,頂板、梁 采用木模體系,由防水竹膠合板配木方構(gòu)成。6、腳手架工程:頂板、梁結(jié)構(gòu)施工采用碗扣式滿堂紅腳手架。7、施工總工藝流程降水f土方開挖及邊坡支護(hù) f基礎(chǔ)底板墊層 f基礎(chǔ)底板防水層 f防水保護(hù)層 基礎(chǔ)底板f 負(fù)二層結(jié)構(gòu) f負(fù)一層結(jié)構(gòu) f地下室外防水 f回填土 f地上部分 結(jié)構(gòu)f專業(yè)安裝f 內(nèi)裝修f室外工程f清理收尾f竣工報(bào)驗(yàn)8現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一棟木工加工間,負(fù)責(zé)模板及配件的制作。9、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一鋼筋加工間,負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。(4)施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工作:(1) 項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙會(huì) 審。(2)
41、針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量計(jì)劃,制定特殊工序、關(guān)鍵工序、 重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。(3) 依據(jù)施工組織設(shè)計(jì),編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施,做好技術(shù)交底,指導(dǎo) 工程施工。(4)做模板設(shè)計(jì)圖,進(jìn)行模板加工。(5)認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制,做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作,認(rèn)真做好原有控制 樁的交接核驗(yàn)工作。(6)編制施工預(yù)算,提出主要材料用量計(jì)劃。2、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作:(1)組織施工力量,做好施工隊(duì)伍的編制及其分工,做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。(2)落實(shí)各部室人員,制定相應(yīng)的管理制度。(3)根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃,編制施工使用計(jì)劃,落實(shí)主要材料,并根據(jù)施工 進(jìn)度控制計(jì)劃安排,制定
42、主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。(4)組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試,做好開工前準(zhǔn)備工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作:(1)做施工總平面布置(土建、水、電)并報(bào)有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求, 做好施工場(chǎng)地圍墻和施工三類用房的施工,做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2)按長(zhǎng)沙市要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3)抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽,疏通關(guān)系,辦理開工前各項(xiàng)手續(xù),保證施工 順利進(jìn)行。(4)完成合同簽約,組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款要求組織實(shí)施。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置:1、給水:(1)從建設(shè)單位指定位置接入水源,管徑 DN50,并做水表井;(2) 圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)管徑
43、 DN50的消防環(huán)線,設(shè)室外消火栓,配 25米水龍帶,19 毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志,消火栓周圍 3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品;(3)環(huán)線引管徑DN32支管供生產(chǎn)用水;(4)從環(huán)線引支管,枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水;2、排水(1)施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化,并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池;(2)在大門處設(shè)沖洗水槽,負(fù)責(zé)車輛清洗;(3)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池。現(xiàn)場(chǎng)污廢水經(jīng)沉淀處理后排出;(4)沉淀池定期清掏;3、用水量計(jì)算:(1) 施工用水量:qi=k1 藝 Q1 N1 K2/(8X3500) =1.1(70 300+10300)/3500 8) X1.5=1.55L/Sqi :施工用水
44、量ki :未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù),取1.1Qi:日工程量N仁施工用水定額K2:用水不均衡系數(shù),取1.5按每日砼養(yǎng)護(hù)量為70 m3,每日砂漿用量為10m3計(jì)算。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量:q2=p1 N2 K2/ (t X500) = (500X70XZ0/ (6X 3500) =4.07L/Sq2:施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P仁為施工現(xiàn)場(chǎng)人員總數(shù)N2 :施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額K2 :為施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù),取 2T:為高峰用水時(shí)間,按6小時(shí)計(jì)算(3) 現(xiàn)場(chǎng)消防用水量:q3:按施工手冊(cè)取10 L/Sq1 + q2= 5.62 L/Sq1 + q2 q3故總用水量Q = q3= 10 L/S(4) 管道
45、選擇:1/2 1/2d=(4q/1000n v) =(4 X0/n X 1.6 X000)= 0.089 mm故管徑選為Dn= 50 mm其中V為經(jīng)濟(jì)流速選為1.6 m3/s4、施工臨時(shí)用電:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具 的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面?,F(xiàn)場(chǎng)布置,均按三級(jí)配電,二級(jí) 保護(hù)。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的西側(cè)引入,并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi),在紅線內(nèi)設(shè) 總配電箱,從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式 采用TN-S系統(tǒng),并在總配電箱處做重復(fù)接地一組,接地電阻小于4門。
46、消防水泵的電源由總配電箱的上口接,不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全 技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055、臨時(shí)用電量計(jì)算:(1 )塔吊:取K x=0.3cos =0.7 tg =1.02Pj1=0.3X 75=22.5KWQj1=Pj1 x tg =22.95Kvar(2) 鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械:取K x=0.3cos =0.75 tg =0.88Pj2=0.3X( 3X 2+2x 4+5x 1+4X 3+3+7.5+7.5) =14.7KWQj2=Pj2X tg =12.94Kvar(3) 各類焊接設(shè)備:取K x=0.35cos =0.45 tg =1.98Pj3=0
47、.35X 4X 8=11.2KWQj3=Pj3X tg =22.18Kvar(4) 砂漿機(jī):取K x=0.7 cos =0.68 tg =1.08Pj4=0.7X 2.5X 2=3.5KWQj4=Pj4X tg =3.78Kvar(5) 震搗器(平板式、插入式):取Kx=0.7cos =0.65 tg =1.17Pj5=0.7X( 1.1X 1+1.1X 30) =23.87KWQj5=Pj5X tg =27.93Kvar(6) 氣泵:取K x=0.65 cos =0.68 tg =1.08Pj6=0.65X 7.5X 2=9.75KWQj6=Pj6X tg =10.53Kvar(7) 其它用
48、電:取K x=1cos =0.8 tg =0.5Pj7=ix 50=50KWQj7=Pj7X tg =25Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj (1-6) =0.9 X( 22.5+14.7+11.2+3.5+23.87+9.75 =85.52KWQj (1-6) =0.9X( 22.95+12.94+22.18+3.78+27.93+10.53 =100.3Kvar總負(fù)荷:Sj=Pj (1-6) +Pj72+Qj (1-7) +Qj821/22 2 1/2=(85.52+50) + (100.3+25)=184.6KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02X 184.6=3.
49、692KWQb=0.08Sj=0.08X 184.6=14.768Kvar1/2Sb= (Pb2+Qb2)=15.2KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷+變壓器損耗=199.8KVA故需甲方提供200 KVA電源以滿足施工要求。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案(1) 施工測(cè)量:1、工程概況:本工程地下室為地下停車庫(kù),基礎(chǔ)埋深-7.90m, 土 0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高56.0 m。采用 人工挖孔樁基礎(chǔ)。人工挖孔樁由專業(yè)分包隊(duì)伍分包,人工挖也孔樁施工方案詳具體分包單 位人工挖也孔樁施工方案。2、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作:(1) 熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及
50、其相互間的 關(guān)系。(2) 對(duì)照總圖,現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。(3) 測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備:全站儀一臺(tái)、光學(xué)經(jīng)緯儀(DJ2)二臺(tái);自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀(DS1) 二臺(tái);50 m鋼卷尺3把。以上測(cè)量?jī)x器均應(yīng)在施工前檢定合格,確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。(4) 測(cè)量人員配備:測(cè)量工23人,驗(yàn)線員2人,上述人員均持有長(zhǎng)沙市建委頒發(fā) 的上崗證書。3、建筑物定位放線:(1) 建立場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng):通過總平面圖中說明的場(chǎng)區(qū)定位點(diǎn)利用全站儀定出場(chǎng)區(qū)控制 網(wǎng),設(shè)置為十字交叉主軸線。(2) 平面控制網(wǎng)建立:由場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng),控制網(wǎng)設(shè)置為矩形。平面控 制網(wǎng)測(cè)設(shè)精度為測(cè)角中誤差土 12,邊長(zhǎng)相對(duì)中誤
51、差1/15000。(3) 各軸線的測(cè)設(shè):利用所建立平面控制網(wǎng)及圖紙所反映相關(guān)關(guān)系尺寸測(cè)設(shè)各主要軸線,各軸線引測(cè)到矩形控制網(wǎng)上,測(cè)設(shè)時(shí)要以兩端控制樁為準(zhǔn),拉通尺測(cè)定該邊上各軸 線控制樁,再校核各樁間的間距。距離丈量采用一把鋼尺往返一次,拉力50N丈量,結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力傾斜等改正數(shù)。控制樁的做法為在自然地坪上,下挖250 X250X 500的坑,在坑內(nèi)澆注混凝土,混凝土上安放 10X 10的預(yù)埋鐵,在預(yù)埋鐵上用紅色 油漆將樁位標(biāo)出,控制樁完成以后,用紅機(jī)磚砌筑一個(gè)保護(hù)井,將樁位妥善保護(hù)。(4) 高程控制建立水準(zhǔn)點(diǎn):與甲方及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)已知水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行復(fù)測(cè)。辦理有 關(guān)確認(rèn)手續(xù)。在現(xiàn)場(chǎng)建
52、立水平控制網(wǎng)。在建筑物的四周建立五個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)的位 置在各面墻的中間,其深度要在凍土層以下。用混凝土做基座,上面安放鋼板。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途(5) 軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。4、樁基施工測(cè)量:A、在樁基施工過程中,考慮基坑的邊長(zhǎng)過大,以及基坑施工過程中的環(huán)境,用全站 儀一次性將A,C,E,G,J,軸線及1 11、14- 29、32-40軸線的單數(shù)標(biāo)注軸線臨時(shí)定 位,作為樁基定位時(shí)所用。B、在施測(cè)樁基前,應(yīng)先將需測(cè)量區(qū)域縱橫各兩條控制線測(cè)放到基坑內(nèi),經(jīng)復(fù)核無(wú)誤 后,方可細(xì)分,定出樁心位置,并在樁心位置木樁上,按事先編好號(hào)碼標(biāo)注上,底板墊層 施工
53、完畢后,將控制軸線投測(cè)到層上,重新全部復(fù)核(包括控制網(wǎng)線距離、角度) 。C、樁基位及保護(hù):1、樁基定位應(yīng)在樁基施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)前二天完成,因?yàn)樵O(shè)計(jì)樁位圖已經(jīng)提供各樁中心點(diǎn)與各軸線之間的關(guān)系,故在定位時(shí)采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀將各軸線轉(zhuǎn)至基坑底部即可完成此項(xiàng) 工作。樁基定位方向由1 40軸,A K軸,根據(jù)圖紙的樁位分部分區(qū)域進(jìn)行。2、于本工程樁全部是圓型樁,故每個(gè)樁上提供樁心點(diǎn),由樁基施工隊(duì)伍根據(jù)樁心 及半徑定出樁位并派出專人(6 8人)跟班用磚圍砌筑,保護(hù)好樁位不被破壞。(1) 墊層施工以前的測(cè)量:基礎(chǔ)驗(yàn)槽完畢以后,對(duì)基坑四周邊坡上的標(biāo)高樁進(jìn)行校核,合格后在基槽內(nèi)用混凝土做灰餅,灰餅間距2m,做為墊層施工
54、標(biāo)高依據(jù)。用經(jīng)緯儀將外墻的軸線投測(cè)到基礎(chǔ)內(nèi)。定出各外墻的軸線樁,依據(jù)圖紙放出墊層的外邊線,將集水 坑的位置標(biāo)出。做為支設(shè)墊層模板的依據(jù)。(2) 墊層上測(cè)量:在墊層上測(cè)量放線前首先對(duì)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè),然后架經(jīng)緯儀(DJ2)于坑邊軸線樁上依次用正側(cè)鏡方法向下投測(cè)軸線點(diǎn),投測(cè)允許誤差3mm。投測(cè)后,架經(jīng)緯儀于墊層上,盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度,大鋼尺往返丈量閉合尺寸,彈出底板外邊 線。(3) 防水保護(hù)層上測(cè)量:測(cè)量放線方法與第三條相同,但需放出柱邊、墻邊控制線、 樓梯間控制線,重點(diǎn)部位用紅“”做上標(biāo)記。以確??蚣苤Φ任恢脺?zhǔn)確。標(biāo)高控制:在墻上彈出標(biāo)高控制線,控制線高度高于底板的高度20cm,用于控
55、制鋼筋 綁扎,底板中部在暗柱鋼筋上彈好標(biāo)高線,做為澆注底板混凝土的標(biāo)高控制。(4) 底板上施工測(cè)量:測(cè)量放線方法與第三條相同,但需將所有墻、柱軸線、邊線、洞口線等位置線彈出。標(biāo)高控制:在底板上混凝土導(dǎo)墻上10cm彈出標(biāo)高線。做為下部工程施工的依據(jù)。(5) 地下室高程控制:在墻、柱合模后,架水準(zhǔn)儀(DS1)于自然地面上(或臨時(shí)平個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途臺(tái)上),后視臨時(shí)高程控制點(diǎn),返出該層+50線讀數(shù),抄測(cè)在墻、柱主筋上,用紅漆做標(biāo)記,做為澆筑混凝土找平用的依據(jù)。頂板模板鋪完后,再對(duì)模板的平整度進(jìn)行抄測(cè)。3、高程控制高程控制采取向上豎直測(cè)量。測(cè)量時(shí)采用通尺進(jìn)行,避免累計(jì)誤差。本工程在各個(gè)流水段內(nèi)設(shè)三個(gè)高程傳遞點(diǎn),以便引測(cè)時(shí)對(duì)各個(gè)施工段進(jìn)行校核。標(biāo)高施測(cè)要點(diǎn):(1) 觀測(cè)時(shí),盡量前后等長(zhǎng)。測(cè)設(shè)水平線時(shí),采用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度,使 后視時(shí)視線正對(duì)準(zhǔn)水平線。(2) 所用鋼尺必須經(jīng)過檢測(cè),量高差時(shí),應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力。同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和 溫度的校正。4、樓梯測(cè)量放線:樓梯的平立及踏步尺寸見樓梯詳圖。樓梯放線時(shí)要先復(fù)核樓梯間尺寸,然后依據(jù)+50cm 線確定中間平臺(tái)上、下標(biāo)高和平臺(tái)長(zhǎng)度,依上下平臺(tái)標(biāo)高及踏步高寬彈出各個(gè)踏步。5、質(zhì)量要求(1) 豎向允許偏差要求:層間豎向標(biāo)高偏差不得超過正負(fù) 5 mm。全高豎向偏差不得超過正負(fù) 30 mm。(2) 基礎(chǔ)允許偏差:
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