輪扣架模板支撐方案

1、深圳時(shí)間谷創(chuàng)意大廈項(xiàng)目深圳時(shí)間谷創(chuàng)意大廈項(xiàng)目主體及地下室工程高大模板支撐體系專項(xiàng)施工方案 編制人： 職務(wù)： 職務(wù)：審核人： 職務(wù)：批準(zhǔn)人： 目錄1 編制依據(jù)11.1 建設(shè)項(xiàng)目基礎(chǔ)文件11.2 工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范資料11.3 建設(shè)地區(qū)原始調(diào)查資料21.4 其它22 工程概況22.1 工程簡(jiǎn)介23 輪扣式腳手架的特點(diǎn)及適用范圍44 輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)54.1 施工要點(diǎn)54.2 輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)54.3 設(shè)計(jì)荷載65 模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)65.1 模板及支撐架的材料選擇65.2 支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)76 施工部署及施工準(zhǔn)備86.1 工藝流程86.2 施工準(zhǔn)備86.2.1 材料準(zhǔn)備86

2、.2.2 輪扣式支撐體系范圍96.2.3 輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作96.2.4 特種作業(yè)人員名單及相關(guān)證書97 操作工藝107.1 支模方式107.2 輪扣式支撐體系107.3 模板支設(shè)的要求107.4 模板拆除117.4.1 拆除前的準(zhǔn)備117.4.2 拆模時(shí)間規(guī)定：117.4.3 模板拆除注意事項(xiàng)128 模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)128.1 施工工藝流程128.2 保證項(xiàng)目128.3 基本項(xiàng)目128.4 允許偏差項(xiàng)目138.5 模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題139 混凝土澆筑施工方法159.1 施工工藝159.2 泵送混凝土澆筑的順序159.3 混凝土施工1510 職業(yè)健康安全要求1710.1 職業(yè)健康安全

3、保證措施1710.1.1 一般注意事項(xiàng)1710.1.2 人員要求1710.1.3 模板支撐的檢修安全措施1810.2 環(huán)境保證措施1811 施工監(jiān)測(cè)方案1812 安全應(yīng)急預(yù)案2012.1 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)2112.2 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)2312.3 應(yīng)急救援工作程序2312.4 應(yīng)急救援裝備2412.5 應(yīng)急救緩藥品2412.6 應(yīng)急救援措施2413 輪扣式梁板支模驗(yàn)算書2513.1 300厚板計(jì)算書2513.2 120厚板計(jì)算書3513.3 300x700梁計(jì)算書4413.4 400x1900梁計(jì)算書5413.5 500x900梁計(jì)算書7113.6 400x800梁計(jì)算書8313.7 400x14

4、00梁計(jì)算書10013.8 梁側(cè)模計(jì)算書1181 編制依據(jù)1.1 建設(shè)項(xiàng)目基礎(chǔ)文件1) 本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙；2) 建設(shè)項(xiàng)目施工招標(biāo)文件和工程承包合同文件；3) 本工程總施工組織設(shè)計(jì)；4) 本工程的總平面布置圖、總進(jìn)度計(jì)劃及圖紙會(huì)審記錄等文件。1.2 工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范資料1) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；3) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；4) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042015；5) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012；6) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

5、JGJ 130-2011；7) 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）；8) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003；9) 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-200610) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200511) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-201612) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-201213) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 建質(zhì)200987號(hào)14) 廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件（DB44/T 1168-2013)15) 深圳市住房和建設(shè)局文件（深建質(zhì)安201590號(hào)16) 廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑施

6、工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（DBJ15-98-2014）。17) 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)18) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法省住建廳粵建質(zhì)201113號(hào)19) 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等構(gòu)配件管理的通知（粵建質(zhì)函2011796號(hào)文）20) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010(2015年版)21) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-201422) 木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206-201523) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201124) 施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB5

7、0720-201125) 租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范GB50829-201326) 建筑與橋梁結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50982-201427) 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-200828) 建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備規(guī)范JGJ184-200929) 建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201330) 混凝土泵送技術(shù)規(guī)范JGJ/T10-20111.3 建設(shè)地區(qū)原始調(diào)查資料1) 地區(qū)氣象資料；2) 地區(qū)建筑材料、構(gòu)配件和半成品供應(yīng)狀況資料；3) 地區(qū)供水、供電、電訊能力及價(jià)格資料。1.4 其它1) 本公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理等規(guī)定制度；2) 類似項(xiàng)目的質(zhì)

8、量、安全、進(jìn)度、成本等相關(guān)經(jīng)驗(yàn)資料；3) 建筑施工手冊(cè)（第五版）；4) 施工計(jì)算手冊(cè)；2 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介1、工程基本情況為輪扣式鋼管腳手架。工程名稱深圳時(shí)間谷創(chuàng)意大廈項(xiàng)目工程地點(diǎn)廣東省深圳市光明新區(qū)公明南環(huán)大道以北建筑面積(m2)85334.09m2建筑高度(m)99.6結(jié)構(gòu)類型剪力墻主體結(jié)構(gòu)剪力墻地上層數(shù)23地下層數(shù)2標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)4.5其它主要層高(m)5.65高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在棟號(hào)本項(xiàng)目全為高支模腳手架掛密目安全網(wǎng)有地下室高支模層高（m）5.65m，5.85m，柱砼強(qiáng)度等級(jí)C55/C30正負(fù)零上高支模層高（m）4.5m梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C30最大板厚（mm）300普通板厚

9、（mm）100最大梁斷面尺寸（mm）400*1900表2.1-1 項(xiàng)目各責(zé)任主體一覽表序號(hào)類別名稱備注1建設(shè)單位2設(shè)計(jì)單位3監(jiān)理單位4總包施工單位5勘查單位6監(jiān)督單位本工程各棟樓的結(jié)構(gòu)情況如下一、地下室表2.1-2 地下室負(fù)二層主要結(jié)構(gòu)概況1層高（m）3.7m2結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）位置及尺寸柱600×600，600×700，600×850，1300×1300，1300×1400，1400×1400墻200，250，300,350梁300×800，400×800，200×800，200×500，板

10、100,160,250，表2.1-3地下室負(fù)一層主要結(jié)構(gòu)概況1層高（m）5.65m2結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）位置及尺寸柱600×600，600×700，600×850，1300×1300，1300×1400，1400×1400墻200,250，300，350梁300×800，200×700，400×800，500×900，400×1400， 400×1900，板160/180/200/250/300表2.1-5 一層以上主要結(jié)構(gòu)概況1層高（m）5.5m2結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）位置及

11、尺寸柱600×600，600×700，600×850，1300×1300，1300×1400，1400×1400墻200,250，300，350梁200×500，200×600，200×700，200×800，200×700，300×500，200×1000，板100/120/160/180/2003 輪扣式腳手架的特點(diǎn)及適用范圍輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，其主要特點(diǎn)是：1、無活動(dòng)零件； 2、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷

12、； 3、可以自由調(diào)節(jié)； 4、安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架；缺點(diǎn)： 1、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí)，地面不平整和不進(jìn)行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè)；3、只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。適用范圍：輪扣式腳手架施工作為新材料和新工藝，本工程適用范圍為搭設(shè)高度不大于5.65m，樓板厚度不大于300mm、梁的截面面積不大于0.8mm2模板支架。設(shè)計(jì)計(jì)算和相關(guān)構(gòu)造要求應(yīng)參照建筑施工鋼管扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011、建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DBJ 15-98-2014。廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)輪扣式鋼

13、管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DB44/T1876-2016。4 輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)4.1 施工要點(diǎn)1、前期做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。3、輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍。4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；5、輪扣式腳手架圖。4.2 輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)一、規(guī)格、型號(hào)名稱型號(hào)A（MM）理論重量(KG)材質(zhì)、壁厚立桿LG2.4米240014.02材質(zhì)為Q235壁厚為3.03.6mm立桿LG1.8米18001

14、0.67立桿LG1.2米12007.41橫桿HG1.2米12005.12橫桿HG0.9米9003.91橫桿HG0.6米6002.5橫桿HG0.45米4501.924.3 設(shè)計(jì)荷載1、支撐立桿設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800時(shí)框架立桿荷載（Pmax）分別為：40KN、30KN、25KN。2、橫桿設(shè)計(jì)荷載：HG90 Pmax6.77KN Qmax14.80KNHG120 Pmax5.08KN Qmax11.11KNHG180 Pmax3.39KN Qmax7.40KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN·M。3、支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座Pmax30KN，

15、可調(diào)頂托Pmax30KN。5 模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)5.1 模板及支撐架的材料選擇本支撐系統(tǒng)采用輪扣式鋼管腳手架體系進(jìn)行搭設(shè)。梁板支頂系統(tǒng)主要材料如下：(1)模板均采用915mm×1830mm×18mm（厚）膠合板（驗(yàn)算取15mm）；(2)木枋：采用50×100mm木枋（驗(yàn)算取40×90mm）；(3)立桿：采用48.3×3.6mm（驗(yàn)算按48×3.0mm）輪扣式鋼管支架及配件；(4)縱橫水平拉桿：選用48×3.6mm(驗(yàn)算按48×3.0mm)鋼管；(5)縱橫向剪刀撐：采用48.3×3.6mm（驗(yàn)算按48

16、15;3.0mm）扣件式鋼管支架及配件(6)調(diào)節(jié)支頂：采用L=740mm頂托，配套底托。根據(jù)廣東省標(biāo)準(zhǔn)輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（DB44/T 1876-2016），架體外周連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐且與各相交立桿采用扣件連接。架體高度小于3倍步距，架體不設(shè)置水平剪刀撐。本工程輪扣式支架為四孔輪盤非標(biāo)準(zhǔn)桿件，橫桿插頭與立桿盤扣連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不能拔脫，并應(yīng)加強(qiáng)施工過程中各受力節(jié)點(diǎn)的穩(wěn)固性檢查。輪扣式支架無法設(shè)置斜桿時(shí)，支架四周邊、中間縱、橫向應(yīng)由底至上連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距8m；剪刀撐與地面夾角在4560度之間，應(yīng)與每一步立桿扣緊；梁、板支架立桿上的縱橫水平桿、掃地桿和剪刀撐應(yīng)相互連通、連接

17、并形成整體，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。所有梁下立桿均應(yīng)與相鄰樓板模板支架立桿間距相等或成倍數(shù)關(guān)系，梁下所有立桿應(yīng)與板下立桿采用水平桿拉通，梁下加強(qiáng)的鋼管立桿與輪扣架的各交叉點(diǎn)均應(yīng)用扣件扣緊，并增加相應(yīng)縱橫桿，確保支架整體穩(wěn)定。鑒于輪扣式鋼管腳手架水平桿長(zhǎng)度受模數(shù)限制，當(dāng)梁下立桿不能以梁豎向中線為對(duì)稱軸兩側(cè)均分布置時(shí)，須在梁底增設(shè)鋼管立桿和水平桿。模板支撐體系也可以設(shè)置為若干獨(dú)立的滿堂支撐架單元，但每個(gè)支撐架單元均應(yīng)滿足高寬比2且5跨，每個(gè)單元外圍周圈均應(yīng)設(shè)置豎向剪刀撐，并在砼澆筑過程中加強(qiáng)該部位的監(jiān)控監(jiān)測(cè)。輪扣式支架施工時(shí)如出現(xiàn)局部梁線荷載大于20kN/m時(shí)可按梁下立桿橫向間距450mm，縱

18、距450mm設(shè)置加強(qiáng)，梁下按扣件式支架的要求與橫桿進(jìn)行扣件連接和設(shè)置剪刀撐，確保支架整體穩(wěn)定。立桿支撐面混凝土的水平度、平整度與標(biāo)高偏差應(yīng)滿足架體相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204對(duì)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差的要求，以保證所有同一步的輪扣均在同一水平面上無標(biāo)高偏差，以杜絕輪扣不緊、架體變形等現(xiàn)象發(fā)生。搭設(shè)模板支撐時(shí)應(yīng)根據(jù)樓層的高度而搭至一定適當(dāng)高度，上用可調(diào)托座調(diào)節(jié)，底座下鋪設(shè)木墊板。梁底板及梁側(cè)板采用18厚膠合板，樓面模板采用18厚膠合板。梁跨度4m時(shí)，梁底模應(yīng)按要求起拱。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱，梁底板安裝后再安側(cè)模、壓腳板及斜撐。在搭設(shè)過程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)垂直度進(jìn)行檢

19、查校正，確保立桿的垂直在容許的偏差在±15mm，以保證垂直度和力的傳遞。5.3 地下室支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)5.3.1 300mm樓板模板支撐大樣結(jié)構(gòu)板厚300mm，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽。模板材料為：夾板底模厚度18mm；板材彈性模量E=4500N/mm2,木方彈性模量E=10000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=17.00N/mm2,順紋抗剪強(qiáng)度fv=1.60N/mm2 ；支撐采用48.3×3.6mm（驗(yàn)算按48×3.0mm）輪扣式鋼管：縱向間距為900mm，橫向間距為900mm, 豎向底部步距1200mm,以上各道水平步距1200mm，掃地桿離地距離300mm，立桿頂懸臂長(zhǎng)度7

20、00mm。頂托外露絲長(zhǎng)度500mm。板底采用50×100mm木枋；第一層龍骨間距300mm；第二層龍骨（雙根鋼管）間距900mm。輪扣式支架無法設(shè)置斜桿時(shí)，支架四周邊、中間縱、橫向應(yīng)由底至上連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距8m；剪刀撐與地面夾角在4560度之間，應(yīng)與每一步立桿和橫桿扣緊；梁、板支架立桿上的縱橫水平桿、掃地桿和剪刀撐應(yīng)相互連通、連接并形成整體，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。5.3.2 梁截面300mm×700mm模板支撐大樣底模、側(cè)模厚度18mm；第一層龍骨(次楞)50×100mm木枋300mm，第二層龍骨(主楞)雙鋼管48.3×3.6，間距同立桿

21、；沿梁跨方向間距900mm，橫向間距900mm；豎肋50×100mm木枋200mm，采用48.3×3.6雙鋼管作為橫檁梁。立桿最大步距1.20m（層高小于4米的底部水平桿間距可調(diào)為1800mm）。6 施工部署及施工準(zhǔn)備6.1 工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備柱鋼筋加工制作及模板的配置柱鋼筋綁扎內(nèi)架搭設(shè)梁底模及梁側(cè)模的安裝平板模板安裝及柱模板的安裝模板驗(yàn)收梁鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁板柱混凝土澆筑柱模拆除梁側(cè)模拆除梁板底模拆除。柱及剪力墻模板流程：清理柱內(nèi)雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預(yù)留洞口自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板安裝柱側(cè)模調(diào)整固定自檢、互檢驗(yàn)收移交砼工

22、種。梁板模施工工藝：彈線內(nèi)架搭設(shè)調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電管線安裝綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。6.2 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備各類材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時(shí)組織退場(chǎng)。原材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見表。表6.2.1-1 模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

23、118mm木膠合板915×1830×18塊基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)2木 枋50×100×2000條基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)3輪扣式立桿6002400mm個(gè)基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)4輪扣式橫桿900、600、450個(gè)基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)5頂 托L=740mm個(gè)基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)6鋼管48.3×3.6噸基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)7步步緊1m個(gè)基礎(chǔ)墊層澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi)，便于吊裝。 輪扣式支撐體系范圍地下室結(jié)構(gòu)

24、、塔樓區(qū)域的普通支模（非高大模板）梁板模板鋼管支架。 輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對(duì)工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點(diǎn)如下；1.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。2.可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于700mm。3.最底層水平桿高度小于500mm。6.2.4 特種作業(yè)人員名單及相關(guān)證書序號(hào)姓名操作類別中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證證號(hào)身份證號(hào)12建筑架子工3建筑架子工4建筑架子工5建筑架子工6建筑架子工7建筑架子工8建筑架子工9建筑架子工10建筑架子工11建筑架子工12建筑架子工13建筑架子工14建筑架子工架子工特種作業(yè)操作證書復(fù)印件見后附件7 操作

25、工藝7.1 支模方式梁板：其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。7.2 輪扣式支撐體系本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。我們對(duì)支模采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。地下室結(jié)構(gòu)按照層高為5.65m，板厚為300mm；梁截面為400x1900，400x14000、500×900及300×700分別進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算；立桿和水平桿采用48.3×3.6的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為450mm900mm×900mm，步距為1.6m1.8m，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用48.3×3.6雙鋼管，鋼管上鋪

26、50×100×2000木枋間距為150mm300mm。對(duì)地下室結(jié)構(gòu)部分每隔5跨由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度4560。7.3 模板支設(shè)的要求1、模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。2、模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。3、柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)1mm，模板間接縫高差、寬度2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸

27、水率適中的無色的輕機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。7.4 模板拆除 拆除前的準(zhǔn)備拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底；全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生安全事故；根據(jù)工程實(shí)際需要，作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部的許可，明確拆除部位、拆除時(shí)間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。 拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：

28、結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100 模板拆除注意事項(xiàng)1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。8 模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 施工工藝流程梁

29、板模板的安裝：模板制作墻柱工序完成梁口定位拉主梁底板定次梁位拉次梁底板釘梁側(cè)蓬板鋪板模板檢查平整度鋼筋綁扎上對(duì)拉螺桿檢查支架混凝土澆筑復(fù)檢垂直度和平整度。8.2 保證項(xiàng)目本工程輪扣式支架為四孔輪盤非標(biāo)準(zhǔn)桿件，橫桿插頭與立桿盤扣連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不能拔脫，并應(yīng)加強(qiáng)施工過程中各受力節(jié)點(diǎn)的穩(wěn)固性檢查。輪扣式支架無法設(shè)置斜桿時(shí)，支架四周邊、中間縱、橫向應(yīng)由底至上連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距8m；剪刀撐與地面夾角在4560度之間，應(yīng)與每一步立桿和橫桿扣緊；梁、板支架立桿上的縱橫水平桿、掃地桿和剪刀撐應(yīng)相互連通、連接并形成整體，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。8.3 基本項(xiàng)目1）模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱

30、模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。2）模板進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行實(shí)地模板驗(yàn)收，確保模板使用時(shí)尺寸的準(zhǔn)確無誤。3）對(duì)于本工程所采用的模板或支撐系統(tǒng)產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。4）工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。5）模板進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)本項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號(hào)和使用部位編號(hào)，有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)，既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，又避免占用現(xiàn)場(chǎng)更多的地方放置模板。6）模板安裝時(shí)，嚴(yán)格按照模板安裝質(zhì)量要求執(zhí)行。7）施工中隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。

31、8）梁板模板施工時(shí)，要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。9）豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在澆筑砼時(shí)不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。10）為解決上下層梁、板錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)低于100mm左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。11）在頂板模板板縫處均設(shè)置底楞，以夾板硬拼為主，在豎向墻體模板板縫（包括底縫）加海綿條密封。12）墻體澆筑混凝土前，配置空壓機(jī)清理，吹干凈模板內(nèi)雜物。13）控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求，由試驗(yàn)決定拆模與否。8.4 允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位移3表面

32、平整度5標(biāo)高-5+2相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5+2預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0+108.5 模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止措施：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。2）梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面。防止措施：腹板高度大于500mm梁高的側(cè)板，宜加穿對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于

33、4m者，如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱2。3）板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為75mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測(cè)誤差，同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm時(shí)先用快干粉封堵，再貼30mm寬粘膠帶。4）梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止措施：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝。5）樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止措施：選用熟練的木工技工操作，人員相對(duì)固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)

34、面畫等分線；踏步側(cè)板采用50mm厚木板，每跑寬度超過1.0m時(shí)中間釘反扶梯基。6）爆?；蛲馔乖虼胧海?)墻體螺桿（柱抱箍）間距過大；（2）螺桿使用時(shí)間長(zhǎng)，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；（3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí)，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：（1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；（2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購(gòu)直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力；（3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層5cm深即可。7）、垂

35、直度偏差大原因分析：（1）鋼筋偏位未處理直接封模；（2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；（3）四周未搭設(shè)斜撐，澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜；（4）輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：（1）柱（墻）邊線測(cè)放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對(duì)稱拉住校正；（2）加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時(shí)，砼專業(yè)工長(zhǎng)也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；（3）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，垂直度在5mm內(nèi)方可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對(duì)檢查，無誤后提請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；（4

36、）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在60°左右。9 混凝土澆筑施工方法根據(jù)本項(xiàng)目各個(gè)單體建筑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),±0結(jié)構(gòu)以下以后澆帶為界分段澆筑，±0以上單體建筑結(jié)構(gòu)均按單體單層一次澆筑完畢.9.1 施工工藝澆水潤(rùn)濕澆筑砂漿混凝土入場(chǎng)檢查澆筑混凝土混凝土振搗養(yǎng)護(hù)9.2 泵送混凝土澆筑的順序當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；混凝土不能持續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)

37、定處理。9.3 混凝土施工1、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。混凝土板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。2、澆水濕潤(rùn)在準(zhǔn)備澆筑混凝土之前，向準(zhǔn)備澆筑混凝土的模板內(nèi)澆水，濕潤(rùn)施工縫處，同時(shí)檢查模板漏水情況，對(duì)于縫隙過大的部位進(jìn)行修補(bǔ)，避免漏漿。 3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。4、柱混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次澆注完畢。如遇特殊情況中斷，其間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。澆筑

38、混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。5、梁板混凝土澆筑，先澆注梁，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆注連續(xù)向前進(jìn)行。6、樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。7、混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，一般為3050cm，最大厚度不超過50cm?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落度一般不得超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中混凝土的自由傾落高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串桶或溜槽等將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)。8、混凝

39、土振搗混凝土采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)澆筑，砼澆筑后必須振搗密實(shí)，振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5，控制在3040cm，每一振動(dòng)點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在1530秒之間，表現(xiàn)為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。在整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種預(yù)埋件。在澆注過程中，要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆注以便對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行修整。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初凝前，在澆注交

40、接處及柱、墻、梯井壁與底板交接部分的底板面上用平板式振動(dòng)器進(jìn)行二次振動(dòng)，提高混凝土的抗裂性?；炷琳駬v后，初凝前進(jìn)行混凝土的表面處理。組織瓦工班在砼澆注后，初凝前收水時(shí)，用木模子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。9、找平收面：混凝土澆筑完成以后，瓦工開始進(jìn)行找平工作，瓦工用3m刮桿依照事先焊好的標(biāo)高控制筋將混凝土刮平。頂板混凝土分兩次進(jìn)行壓光，第一次用木抹子按照標(biāo)高將混凝土表面搓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層有腳印但不下陷，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，并用直條掃把沿房間長(zhǎng)向掃出順直條紋。10、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模：11、常溫施工時(shí)，混凝土澆注完畢后，應(yīng)在

41、12h以內(nèi)加以覆蓋草袋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，柱混凝土包塑料膜養(yǎng)護(hù)，不便使用塑料膜覆蓋的結(jié)構(gòu)，使用砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面有一層保護(hù)水膜。拆模試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。12、常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)（強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)）方可拆除模板，并及時(shí)組織工人修整混凝土邊角。模板拆除后，對(duì)于穿墻螺栓所留下的孔洞，應(yīng)立即用水泥加膨脹劑拌成水泥砂漿堵實(shí)。10 職業(yè)健康安全要求10.1 職業(yè)健康安全保證措施 一般注意事項(xiàng)1)、木枋、模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓

42、層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3)、上料平臺(tái)作成落地式平臺(tái)，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6)、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對(duì)齊。8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。11）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12）、高支模拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶，防止墜落。13）、模板拆除

43、時(shí)應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。 人員要求1）支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2）操作工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3）操作工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。 模板支撐的檢修安全措施支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)因疲勞引起安全事故；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位置，及時(shí)進(jìn)行檢查，出現(xiàn)較小問題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問題，如大范圍塌陷、整體位移嚴(yán)重立即撤離，并及時(shí)通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。10.2 環(huán)境保證措施1)、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操

44、作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時(shí)應(yīng)人工一張張搬運(yùn)，并輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；模板拆除時(shí)，應(yīng)人工向下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用汽車將木屑運(yùn)至城市環(huán)境垃圾存放點(diǎn)；每天早上、中午、晚上對(duì)鋸木灰澆水三次，防止木塵飛灑。3)、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場(chǎng)不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物?，F(xiàn)場(chǎng)不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運(yùn)出施工場(chǎng)地外處理。對(duì)廢對(duì)拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放，統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。11 施工監(jiān)測(cè)方案（1）監(jiān)測(cè)控制：采用經(jīng)緯儀、水平儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿

45、的沉降。（2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置：觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭，支架監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測(cè)項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個(gè)立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。（3）監(jiān)測(cè)措施：砼澆灌過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)解決。（4）監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2全站儀RXT-2321±2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1±3mm激光垂直儀DZ

46、J21h/40000對(duì)講機(jī)4檢測(cè)板手1（5）監(jiān)測(cè)說明班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；3）連接扣件是否松動(dòng)；4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度；5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(6) 監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過2030分鐘一次。監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，一般控制在混凝土開始澆注直至砼

47、終凝。輪扣式鋼管腳手架搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形允許值、預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m12mm20mm/吊線和卷尺2水平桿鋼管彎曲L6.5m30mm/吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差50mm/經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值H/600/吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(7)其它注意事項(xiàng)：1）當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進(jìn)行加固處理。2）支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須

48、進(jìn)行全面檢查。12 安全應(yīng)急預(yù)案在支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高處墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對(duì)梁板施工可能發(fā)生的高處墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。施工安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保“深圳市安全生產(chǎn)文明施工示范工地”、“廣東省房屋市政工程安全生產(chǎn)文明施工示范工地”。圖12-1 施工安全保證體系表12-1 項(xiàng)目部安全管理責(zé)任人職責(zé)信息姓名年齡學(xué)歷職務(wù)職責(zé)聯(lián)系電話12.1 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)（一）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組名單：由項(xiàng)目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組 長(zhǎng)： 電話： 副組長(zhǎng)： 電話： 電話： 電話: 成 員： 電話： 電話： 電話： 電話： 具體分工如下：（一）現(xiàn)場(chǎng)

49、救援組：組長(zhǎng)： 成員： 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。（二）協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組：組長(zhǎng)： 成員： 負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)、公安、工會(huì)、建設(shè)行政主管部門及勞動(dòng)部門、建設(shè)單位和監(jiān)理等單位的溝通。（三）現(xiàn)場(chǎng)治安組：組長(zhǎng)： 成員： 負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人與周圍人員的問訊記錄。（四）善后處理組：組長(zhǎng)： 成員： 負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作。（五）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急相關(guān)通信聯(lián)絡(luò)：1.醫(yī)院聯(lián)系電話：社會(huì)信息號(hào)碼：1202.治安部門聯(lián)系電話： 社會(huì)信息匪警：110 3.消防部門聯(lián)系電話：社會(huì)信息火警：11912.2 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)

50、急救援工作職責(zé)。負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司相關(guān)主管部門并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。12.3 應(yīng)急救援工作程序（1）重大事故：首先發(fā)現(xiàn)事故者緊急大聲呼救，同時(shí)用手機(jī)或最快的辦法報(bào)告工地當(dāng)班負(fù)責(zé)人條件許可緊急施救報(bào)告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員（緊急時(shí)立即報(bào)警，打求助電話）成立指揮部（組）必須時(shí)向社會(huì)發(fā)出救援請(qǐng)求實(shí)施應(yīng)急救援，上報(bào)有關(guān)部門，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)等善后處理。（2）一般傷害事故：首先發(fā)現(xiàn)事故者緊急大聲呼救條件許可

51、緊急施救報(bào)告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員實(shí)施救援，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)等事故調(diào)查處理。12.4 應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報(bào)警電話、無線對(duì)講機(jī)、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)、警界線等。12.5 應(yīng)急救緩藥品（1）外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角巾、急救包。（2）服藥品：人丹、十滴水、保濟(jì)丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。12.6 應(yīng)急救援措施（1）物體打擊急救措施1) 顱腦損傷：首先，認(rèn)真檢查患者的頭部和全身情況，特別注意患者的意識(shí)狀態(tài)，如：是否休

52、克和其它部位的復(fù)合傷。然后，把患者身體半臥或側(cè)臥，保持呼吸道通暢。另外，防止患者受到震動(dòng)，可用衣物把患者頭部墊好進(jìn)行運(yùn)送。2）胸部損傷：開放性氣胸，可用無菌紗布棉墊包扎傷口封閉。胸壁浮動(dòng)，可用棉墊加中等壓力包扎處理。胸部傷患者有呼吸困難的宜采用半臥式，可用座椅式雙人搬運(yùn)法或用座椅搬運(yùn)。3) 腹部開放性損傷：腹腔內(nèi)臟器官自傷口脫出時(shí)，可用碗等覆蓋保護(hù)，再進(jìn)行包扎處理。搬運(yùn)患者時(shí)，應(yīng)采用木板或擔(dān)架讓患者俯臥體位運(yùn)送。（2）高處墜落急救措施1)脊柱損傷：主要是保護(hù)患者的脊髓，避免再受到損傷。由數(shù)人共同配合，用均衡協(xié)調(diào)量抬起患者，使身體平直，采用俯臥式把患者放置在木板或擔(dān)架進(jìn)行運(yùn)送。2)頸部損傷：首先穩(wěn)定頭部，進(jìn)行適當(dāng)?shù)臓恳?，?shù)人共同配合，用均衡協(xié)調(diào)的力量把患者滾動(dòng)并仰臥到木板或擔(dān)架上。另外，頸部下墊好小枕、頭部?jī)蓚?cè)用軟物固定，防止頭部擺動(dòng)。3)骨盆部損傷：可采用側(cè)臥位于木板或擔(dān)架上，髖、膝部要屈曲，膝下墊軟物，以保持體位， 然后運(yùn)送。（3）坍塌事故急救措施1) 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施，指揮現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍，迅速組建、調(diào)集搶險(xiǎn)及救護(hù)隊(duì)伍；2) 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組防止建筑物坍塌事故擴(kuò)大的搶險(xiǎn)安全防范措施；3) 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)