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文檔簡介
1、公司外加工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理規(guī)定第一條、為加強(qiáng)公司外加工產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高 工作效率,便于外加工單位組織生產(chǎn),根據(jù)三五四四工廠質(zhì)量管理規(guī)定 制定本規(guī)定。第二條、本規(guī)定適用于我公司外加工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排,接收入庫、加工費(fèi)結(jié)算、質(zhì)量檢驗(yàn)及生產(chǎn)企業(yè),是組織實(shí)施外加工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的基本依 據(jù)。第三條、公司質(zhì)監(jiān)部是外加工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的主管部門,檢驗(yàn)工作 由質(zhì)監(jiān)部外派的檢驗(yàn)人員和產(chǎn)品(鞋幫)抽查人員具體承辦。第四條、質(zhì)監(jiān)部依據(jù)技術(shù)研發(fā)中心下發(fā)的產(chǎn)品規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn))、工藝規(guī)程、 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書或?qū)嵨飿?biāo)樣進(jìn)行驗(yàn)收,檢驗(yàn)條件根據(jù)各類產(chǎn)品所需規(guī)定執(zhí) 行。第五條、外加工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作按照“歸口管理
2、,逐級負(fù)責(zé),規(guī)范檢 驗(yàn),依章處置”的原則實(shí)施。第六條、外加工產(chǎn)品檢驗(yàn)范圍包括鞋幫和成品鞋。 采取首批產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn) 收,生產(chǎn)過程監(jiān)督檢查、待出廠檢驗(yàn)和入庫抽查的方法。第七條、質(zhì)監(jiān)部外派的專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)監(jiān)獄鞋幫加工點(diǎn)或成品鞋加工 點(diǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量驗(yàn)收,生產(chǎn)過程監(jiān)督檢查和待出廠檢驗(yàn),產(chǎn)品(鞋幫)抽查 人員負(fù)責(zé)農(nóng)村鞋幫加工點(diǎn)或成品鞋加工點(diǎn)的質(zhì)量抽查,發(fā)現(xiàn)問題逐級上 報(bào)。第八條、建立質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和通報(bào)制度,外派檢驗(yàn)人員和產(chǎn)品(鞋幫) 抽查人員每月向質(zhì)監(jiān)部報(bào)告質(zhì)檢情況, 遇有重大質(zhì)量問題隨時(shí)報(bào)告,質(zhì)監(jiān)部不定期向各鞋幫外加工單位和成品鞋外加工單位通報(bào)產(chǎn)品質(zhì)量情況。第九條、成品鞋理化性能檢測,以公司理化室檢測數(shù)據(jù)
3、為準(zhǔn),如有疑議,可送市級以上檢測中心認(rèn)定,檢測報(bào)告和留樣要妥善保管,以備復(fù)核。第十條、質(zhì)量檢驗(yàn)程序和內(nèi)容。1、首批產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收。(1)驗(yàn)收范圍:新產(chǎn)品,加工單位首次生產(chǎn)或連續(xù)一年(含)以上未生產(chǎn) 的產(chǎn)品。(2)質(zhì)監(jiān)部收到加工單位上報(bào)首批產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收申請表(附件一)后5個(gè)工作日內(nèi),按照首批產(chǎn)品(鞋幫)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(附件二)組織驗(yàn)收。(3)首批產(chǎn)品報(bào)檢數(shù)量:下線待檢產(chǎn)品,已檢驗(yàn)待包裝產(chǎn)品均不少于50雙(鞋幫不少于100雙),待出廠產(chǎn)品,不少于400雙(鞋幫不少于800雙)。(4)驗(yàn)收時(shí),審查技術(shù)資料和成品鞋理化檢測報(bào)告, 檢查生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備,按首批產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收抽樣比例、數(shù)量及要求 (附件三)抽查產(chǎn)
4、品質(zhì)量。(5)驗(yàn)收后,驗(yàn)收組做出是否通過驗(yàn)收和允許批量生產(chǎn)的結(jié)論,向生產(chǎn)單 位出具首批產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收書(附件四),通報(bào)驗(yàn)收結(jié)果。2、生產(chǎn)過程監(jiān)督檢查。對生產(chǎn)中的工藝、半成品、成品、樣板、圖紙、植樣、主輔材料及包裝材料等進(jìn)行檢查。3、待出廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。(1)待出廠檢驗(yàn)由各外加工單位上報(bào) 產(chǎn)品待出廠檢驗(yàn)申請表(附件五), 質(zhì)監(jiān)部收到報(bào)檢后5個(gè)工作日內(nèi)實(shí)施檢驗(yàn)。(2)待出廠檢驗(yàn)的產(chǎn)品,必須經(jīng)過外加工單位檢驗(yàn)合格并包裝好。成品鞋報(bào)檢數(shù)量,每次不少于合同總量的三分之一。(3)待出廠檢驗(yàn)采取隨機(jī)抽樣的方法,按待出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣比例、數(shù) 量及要求(附件六)抽查。如有質(zhì)量問題,與外加工單位核實(shí)簽字后,填 寫產(chǎn)
5、品質(zhì)檢抽樣登記表(附件七)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)原始記錄單(附件 八)以備審查。(4)檢驗(yàn)后,按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做出是否允許出廠的結(jié)論,批質(zhì)量合格的,簽 發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)出廠許可證(附件九)。抽檢產(chǎn)品不合格的,對原批次產(chǎn) 品加倍重新抽檢,批質(zhì)量不合格的,向外加工單位下發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題整改 通知書(附件十)。(5)驗(yàn)收的抽樣產(chǎn)品,必須做好標(biāo)識(shí),隨批合格品單獨(dú)入庫,以考核驗(yàn)收 人員掌握標(biāo)準(zhǔn)的尺度和工作質(zhì)量。4、入庫產(chǎn)品抽查。質(zhì)監(jiān)部產(chǎn)品(鞋幫)抽查人員根據(jù)出廠許可證和規(guī)定 檢驗(yàn)程序,對入庫產(chǎn)品按入庫產(chǎn)品抽樣比例、數(shù)量及要求(附件十一)進(jìn)行質(zhì)量抽查。合格的,簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收單(附件十二),與出廠許可 證共同作為產(chǎn)品結(jié)算
6、的憑證。沒有出廠許可證的,產(chǎn)品不得入庫。第十一條、出現(xiàn)下列情況之一者,不得簽署出廠檢驗(yàn)許可證的和產(chǎn)品質(zhì)量 驗(yàn)收單:(一)鞋幫抽查合格率低于 98%的產(chǎn)品,成品鞋抽查合格率低于 95%的 產(chǎn)品;(二)有批量性的一般性質(zhì)量問題的產(chǎn)品;(三)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷影響成品質(zhì)量或使用的產(chǎn)品。(四)鞋幫有嚴(yán)重規(guī)格、工藝差錯(cuò)或丟工少序的產(chǎn)品;(五)成品鞋有錯(cuò)號、順腳等包裝性問題必須返包、定等準(zhǔn)確率低于90%、 加倍復(fù)查再次發(fā)現(xiàn)問題的產(chǎn)品。(六)生產(chǎn)廠家使用理化指標(biāo)不合格的材料生產(chǎn)的產(chǎn)品。第十二條、外加工單位產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題,由質(zhì)監(jiān)部統(tǒng)一處理。1、對嚴(yán)重影響使用、安全和外觀不合格的批量產(chǎn)品,實(shí)行退貨或更換。2、對可以按標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)市場,或部分不符合標(biāo)準(zhǔn),但不影響成品質(zhì)量或使 用的產(chǎn)品,要求外加工單位返工,無法返工的,按該批產(chǎn)品出廠(合同)價(jià) 格(鞋幫按材料含稅成本)降低5%結(jié)算。3、對成品鞋包裝不合格的產(chǎn)品,要求外加工單位更換包裝,無法更換的, 按該批產(chǎn)品出廠(合同)價(jià)格降低 3%結(jié)算。4、對已結(jié)算的入庫產(chǎn)品或鞋幫,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,但仍可按標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)市場 或下道工序的,或市場在銷售使用過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量問題嚴(yán)重程度,采取經(jīng)濟(jì)賠償或補(bǔ)償實(shí)物的方法處理。第十三條、因鞋幫和成品鞋質(zhì)量問題發(fā)生爭議,由雙方協(xié)商處理,確需仲
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