全套箱梁施工技術(shù)交底通用

1、201005104標(biāo)段別：4 類別：梁場監(jiān)理組鐵四院監(jiān)理公司漢孝城際鐵路孝感制梁場監(jiān)理交 底紀(jì)要時(shí)間：2010-5-10主持人：袁良凱交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力張拉（抽拔棒、穿線、張拉）技術(shù)交底、安全措施。參加單位：監(jiān)理組長、專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員附件：1、參加會(huì)議人員名單2、預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)交底書年5月10日2010技術(shù)交底書工程名稱箱梁施工分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力張拉工程部位制、存梁區(qū)日 期2010年5月10日交底內(nèi)容:對(duì)專監(jiān)、監(jiān)理員進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)交底以及安全交底，包括抽拔棒、穿線、張拉。一、施工作業(yè)指導(dǎo)書（一）抽拔棒由于箱梁的澆注時(shí)間長，給拔管的時(shí)間選擇和保證成孔質(zhì)量帶來了一定的難度， 在拔管作業(yè)中應(yīng)

2、注意的事項(xiàng)通知如下：a.分時(shí)間壓試件，以強(qiáng)度為依據(jù)分層分次拔，要求強(qiáng)度達(dá)到5以上才能進(jìn)行拔管。注意試壓試件的代表性，即拔底板時(shí)壓底板澆注時(shí)取樣制作的試件、拔腹板時(shí) 壓腹板澆注時(shí)取樣制作的試件。b.拔管時(shí)，先用卷揚(yáng)機(jī)輕輕帶動(dòng)膠管，拔出 4050長一段，暫停操作，檢查是 否出現(xiàn)坍管等異常情況，如無異常方可繼續(xù)。c.由于各臺(tái)位之間的縱向距離小，卷揚(yáng)機(jī)無法一次完成拔管，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況 分幾次拔，分次拔時(shí)要用厚布等對(duì)膠管包裹，減少鋼絲純卡具對(duì)膠管的損傷。d.認(rèn)真總結(jié)每次拔管的時(shí)間和試壓試件的強(qiáng)度，以便以后很好的把握拔管時(shí)間，確保成孔質(zhì)量和加快生產(chǎn)節(jié)奏。（二）預(yù)應(yīng)力張拉1.1、鋼絞線表面質(zhì)量鋼絞線表面不得

3、有油、潤滑脂等物質(zhì)。鋼絞線允許有輕微的浮銹，但不得有目 視可見的銹蝕麻坑。1.2、下料長度的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼絞線與設(shè)計(jì)長度差士 10尺量束中各根鋼絞線長度差51.3、鋼絞線的穿送穿鋼絞線要采取一定的措施使得鋼絞線平送不扭曲?？稍趥魉弯摻g線之前先將 鋼絞線穿入相應(yīng)的錨板中，這樣，輸送鋼絞線過程中錨板可將鋼絞線自動(dòng)屢順，避 免了鋼絞線穿送過程中發(fā)生扭曲。2、預(yù)張拉預(yù)張拉在制梁臺(tái)座上進(jìn)行，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的603.5時(shí)（33.5）可進(jìn)行預(yù)張拉。預(yù)張拉前必須拆除端模，松開內(nèi)模緊固件，收縮內(nèi)模變截面部分，并 卸掉各預(yù)留孔、管定位裝置，同時(shí)清除管道內(nèi)的雜物和積水，將預(yù)應(yīng)力鋼

4、筋穿進(jìn)， 進(jìn)行預(yù)張拉，張拉數(shù)量及張拉力值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、初張拉當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 803.5（ 43.5）和拆模后,按照設(shè)計(jì)要求對(duì)梁體 進(jìn)行初張拉。初張拉在制梁臺(tái)座上進(jìn)行，底?；顒?dòng)段在初張拉后方可拆除，初張拉 結(jié)束后方可將梁體移出制梁臺(tái)座。4、終張拉當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值（ 53.5 ,彈模35.5）且混凝土齡 期不少于10d,且端隔墻強(qiáng)度達(dá)到80%寸進(jìn)行終張拉。終張拉開始前與結(jié)束時(shí)均要對(duì) 梁體上拱度進(jìn)行測量，兩次上拱度測量值之差即為彈性上拱度。終張拉結(jié)束30d時(shí)應(yīng)對(duì)梁體進(jìn)行上拱度測量，此時(shí)的上拱值即為終張拉30d上拱度，應(yīng)在土 3000之間（L為梁的跨度）。5、預(yù)

5、應(yīng)力張拉操作工藝5.1 預(yù)應(yīng)力筋采用強(qiáng)度級(jí)別為1860的低松弛鋼絞線。錨具采用低回縮錨具。5.2 試生產(chǎn)期間，應(yīng)至少對(duì)兩孔梁進(jìn)行各種預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測試，確定預(yù)應(yīng)力 的實(shí)際損失，必要時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)方對(duì)張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整。正常生產(chǎn)后，每 100孔 進(jìn)行一次損失試驗(yàn)。5.3 張拉用的設(shè)備、儀表應(yīng)由專人使用并負(fù)責(zé)維護(hù)管理。5.4 千斤頂使用有效期為1個(gè)月。工序人員必須在有效期到期前報(bào)試驗(yàn)室校正， 張拉校正系數(shù)不大于1.05,試驗(yàn)室校正之后將千斤頂標(biāo)定報(bào)告下發(fā)至技術(shù)部，之后 技術(shù)部重新下發(fā)油表讀書通知單，工序人員按新下發(fā)的油表讀數(shù)通知單操作。注意 油表與千斤頂必須是配套使用的。5.5 張拉油壓表應(yīng)選用精度

6、為1.0級(jí)，量程60的壓力表。其表盤直徑不小于15,讀數(shù)分格不小于1.0。5.6 每周梁場試驗(yàn)室自校一次。5.7 工作錨具及夾片在使用前應(yīng)進(jìn)行外行外觀檢驗(yàn)及硬度和錨固效率試驗(yàn)，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.8 張拉設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并滿足以下要求：a.油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常；b.潤滑良好；c.油箱儲(chǔ)油量不少于張拉過程中總輸油量的 150%根據(jù)氣溫不同選用32號(hào)（氣 溫較低時(shí)）或46號(hào)（氣溫較高時(shí)）的液壓油，給油箱加油必須用銅絲布過濾；d.油泵安全閥能在額定壓力下靈敏開啟回油；e.高壓輸油膠管完好，使用時(shí)無小半徑彎曲；f.油泵及油管接頭清潔；g.千斤頂和壓力表均在校正有效期內(nèi)。5.9 安裝千斤頂時(shí)應(yīng)使千斤頂

7、與管道中心線重合。5.10 安裝工具錨要求鋼絞線在工作錨與工具錨之間順直無扭結(jié)，為使工具錨 卸脫方便，可在工具錨夾片與錨環(huán)之間墊入塑料布或涂少量黃油。5.11 工具錨使用前應(yīng)檢查其錨固安全性。將工作錨的錨環(huán)穿入鋼絞線束，按 鋼絞線自然狀態(tài)插入夾片，用小錘或鐵管輕輕將夾片打入錨環(huán)內(nèi)。5.12 張拉前必須核對(duì)梁號(hào)并對(duì)梁體混凝土強(qiáng)度和鋼絞線束質(zhì)量進(jìn)行檢查。5.13 梁體混凝土如有蜂窩、空洞、露筋、管道串通、裂紋等缺陷或梁端支承板變形、板面與管道中心不垂直等缺陷。影響梁體承載力，應(yīng)由總工程師、工程技 術(shù)部、安全質(zhì)量環(huán)保部人員及監(jiān)理確定修補(bǔ)方法并實(shí)施，在確認(rèn)梁體經(jīng)修補(bǔ)強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行張拉。5

8、.14 梁體混凝土達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求強(qiáng)度及相應(yīng)彈性模量值，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可才 能進(jìn)行張拉。5.15 鋼絞線要逐根進(jìn)行檢查，確保無損傷、無扭結(jié)、工具錨以內(nèi)無散頭時(shí)才 能裝頂張拉。5.16 張拉方法為按照設(shè)計(jì)的張拉順序，兩端兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱張拉（即四臺(tái)張拉 千斤頂同時(shí)工作），最大不平衡束不應(yīng)超過1束。張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行，不得超過控制應(yīng)力。張拉順序走如下：32米箱梁張拉順序張拉次序錨卜張拉控制應(yīng)力預(yù)張拉2N5b800N5a8002N1c8002N4b800初張拉2N1e800N4a8002N1b8002N2b8002N1d800N2a8002N1a800終張拉N6a12802N1a補(bǔ)齊至12802N6b1280N

9、3a12802N1c補(bǔ)齊至12802N3b12802N1d補(bǔ)齊至1280N2a補(bǔ)齊至12802N1b補(bǔ)齊至12802N2b補(bǔ)齊至12802N1e補(bǔ)齊至12802N4b補(bǔ)齊至1280N4a補(bǔ)齊至12802N5b補(bǔ)齊至1280N5a補(bǔ)齊至128024米箱梁張拉順序張拉次序錨卜張拉控制應(yīng)力預(yù)張拉2N4b800N4a8002N1b800初張拉2N2b800N2a8002N1a8002N3b800N3a8004N1c800終張拉2N5b1280N5a12802N1b補(bǔ)齊至12802N4b補(bǔ)齊至1280N4a補(bǔ)齊至12802N1a補(bǔ)齊至12802N3b補(bǔ)齊至1280N3a補(bǔ)齊至12802N1c補(bǔ)齊至128

10、02N2b補(bǔ)齊至1280N2a補(bǔ)齊至12805.17 預(yù)張拉工藝：0-0.2 o- k （作伸長量標(biāo)記：測量油缸伸長量，工具夾片外露量）k '（靜停 持荷5分鐘）補(bǔ)拉到k '（測伸長值：測量油缸伸長量，工具夾片外露量，校核 伸長值）一錨周一分級(jí)回油卸載（測量總回縮量）為確保兩端同步張拉，將0.2（7 k（7 k '的過程人為的進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)之后此 過程為：0.26k （測量原始伸長值）一一60%（7 k k '（測量伸長值，持荷5） 回油至零。（7k 預(yù)張拉控制應(yīng)力o- k終張拉控制應(yīng)力5.18 初張拉工藝：0-0.2 o-k （作伸長量標(biāo)記：測量油缸伸長量，工

11、具夾片外露量）k '（靜停 持荷5分鐘）補(bǔ)拉到k '（測伸長值：測量油缸伸長量，工具夾片外露量，校核伸 長值）一錨周一分級(jí)回油卸載（測量總回縮量）為確保兩端同步張拉，將0.2（7 k（7 k '的過程人為的進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)之后此 過程為：0.26k （測量原始伸長值）一一60%（7 k k '（測量伸長值，持荷5） 回油至零。crk 初張拉控制應(yīng)力o- k終張拉控制應(yīng)力5.19 終張拉工藝：a.對(duì)于未張拉束：0-0.2 o-k （作伸長量標(biāo)記：測量油缸伸長量，工具夾片外露量）k （靜停持 荷5分鐘）補(bǔ)拉到k （測伸長值：測量油缸伸長量，工具夾片外露量，校核伸長值）

12、 錨周一分級(jí)回油卸載（測量總回縮量）為確保兩端同步張拉，將 0.2 (7k (7 k的過程人為的進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)之后此過程為：0.2 (Tk50%(T k80% (Tk(T k (測量伸長值，持荷 5)回油 至零。b.對(duì)于已張拉束：0bk '(作伸長量標(biāo)記：測量油缸伸長量，工具夾片外露量)6k (靜停持 荷5分鐘)補(bǔ)拉到k (測伸長值：測量油缸伸長量，工具夾片外露量，校核伸長值) 錨周一分級(jí)回油卸載(測量總回縮量)為確保兩端同步張拉，將6k '(測量原始伸長值)k的過程人為的進(jìn)行分 級(jí)，分級(jí)之后此過程為：bk '(測量原始伸長值)80%(7 kk (測量伸長 值，持荷5回

13、油至零。o- k終張拉控制應(yīng)力5.20 張拉作業(yè)應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部按孔道實(shí)際摩阻系數(shù)和鋼絞線實(shí)際彈性模量計(jì)算下發(fā)的張拉油表讀數(shù)通知單認(rèn)真操作，準(zhǔn)確控制油表讀數(shù)。張拉應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為準(zhǔn)，以鋼絞線伸長值作校核。當(dāng)伸長值大于給定的±6%空制范圍時(shí)，應(yīng)查明原因，經(jīng)工程技術(shù)部和現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)無誤后方有效，否則應(yīng)放張后重新張拉。 當(dāng)伸長值小于給定控制值時(shí)，一般應(yīng)再次張拉并由安全質(zhì)量環(huán)保部專職質(zhì)檢員和監(jiān) 理確認(rèn)。5.21 張拉油表讀數(shù)、伸長值讀數(shù)、鋼絞線和錨具產(chǎn)地及其他事項(xiàng)填寫在張拉 施工記錄內(nèi)備查。5.22 張拉完畢后，檢查全部鋼絞線束，應(yīng)符合以下質(zhì)量要求：張拉結(jié)束24h后預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量

14、不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的0.5 % ,并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。5.23 張拉工序出現(xiàn)以下情況，須換夾片或換束重新張拉。(1)后期張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)早期張拉的錨具中有夾片斷裂者。(2)夾片錯(cuò)牙大于2。(3)切割鋼絞線或壓漿時(shí)發(fā)生滑絲者。(4)鋼絞線工作長度內(nèi)斷絲者。(5)錨環(huán)裂紋損壞者。(6)張拉結(jié)束后兩端伸長值之差超過 10%(不同步率超過10% 。(7)兩端實(shí)際總伸長值之和與理論值之差超過 6%二、安全操作注意事項(xiàng)：a.安全閥應(yīng)調(diào)準(zhǔn)至規(guī)定值后才可開始張拉作業(yè)；b.兩端張拉要力求同步，千斤頂升壓或降壓速度應(yīng)緩慢、均勻，切忌突然加壓 或卸壓；c.張拉過程中，千斤頂后方不得站人，測量伸長值或敲打工具錨時(shí)操作人員應(yīng) 站在千斤頂側(cè)面，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場；d.從開始張拉至管道壓漿完畢的全過程中，不得敲擊錨具；e.更換夾片時(shí)兩端都要裝上千斤頂。采取其他措施放松鋼絞線應(yīng)力時(shí)要仔細(xì)做 好工作場地的安全防護(hù)工作。7、終張拉完畢，經(jīng)檢查合格并靜停 24小時(shí)后，用手持式砂輪切割機(jī)切割鋼絞 線。在錨具外