變電站防火墻施工方案

1、變電站防火墻施工方案一、工程概況：北京通州 500kV 變電站主變區(qū)域設(shè)有 7 道鋼筋混凝土全現(xiàn)澆防火墻，每道防火墻長(zhǎng) 15、高米、墻厚，并且防火墻設(shè)有兩道 600×600 附墻柱，施工工藝要求為鏡面混凝土。二、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)觀感標(biāo)準(zhǔn)：確保防火墻幾何尺寸準(zhǔn)確，混凝土結(jié)構(gòu)陽角倒角線條通順， 混凝土表面平整、光滑、有光澤、 顏色一致。無明顯接槎痕跡， 無蜂窩麻面， 無氣泡， 模板拼縫必須嚴(yán)密。施工標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)表面平整度不大于3，垂直度不大于 5，國(guó)優(yōu)要求表面平整度不大于2，垂直度不大于 4。三、施工方案防火墻模板采用鋼制大模板，由工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝后吊裝，大模板安拆使用20 汽車吊，

2、大模板支頂搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架，由架子綁斜桿支頂，混凝土采用商品混凝土，提高 1-2 個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，采用C35，混凝土采用泵送。本分部工程施工有兩個(gè)施工方案，K 個(gè)施工方案分兩次施工， K 次施工到防火墻高米，第二次施工從防火墻米處至防火墻頂部；第二個(gè)施工方案為一次澆灌成型。K 個(gè)施工方案砼澆筑、振搗容易控制，不易產(chǎn)生水紋及麻面但存在接縫問題；第二個(gè)施工方案一次澆灌到頂，解決了施工縫問題但混凝土自由坍落度不易控制，混凝土容易產(chǎn)生離析，在施工中采用 150 帆布溜管下料，將自由坍落度控制在 3 以內(nèi)，以減少混凝土離析問題。防火墻鋼筋施工防火墻鋼筋綁扎前應(yīng)做好抄平放線工作，注意水平標(biāo)高，彈防火墻外皮

3、尺寸線，按線布置鋼筋，防火墻插鐵下端用 90°彎鉤與帶形基礎(chǔ)鋼筋片進(jìn)行綁扎，兩側(cè)設(shè)纜繩固定。防火墻鋼筋搭接時(shí)，應(yīng)根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下一層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出的搭接筋處砼表面標(biāo)高是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)和浮漿之處，要剔除，清理干凈。防火墻豎向鋼筋接頭，采用綁扎接頭，接頭位置50%錯(cuò)開，錯(cuò)開距離大于倍的搭接長(zhǎng)度。墻體鋼筋搭接長(zhǎng)度必須按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024表最小搭接長(zhǎng)度并乘以兩個(gè)系數(shù)執(zhí)行。附墻柱鋼筋大于 22 采用直螺紋連接，其相臨接

4、頭應(yīng)錯(cuò)開35d 且大于 500 毫米。調(diào)整施工縫處鋼筋后，計(jì)算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭距接茬750，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。為確保鋼筋定位正確，保護(hù)層準(zhǔn)確，設(shè)置鋼筋定位框。防火墻定距框： 定距框梯凳片用比墻筋直徑大 2 的鋼筋制作，梯凳片控制水平筋間距，間距為 ，梯凳片上、中、下各設(shè)一道頂模筋，以控制墻體厚度。定距框、支撐梯子凳制作：根據(jù)不同部位、不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料， 定距支撐筋端面涂防銹漆觸接模板，其斷面尺寸一般比結(jié)構(gòu)尺寸小 2。防火墻大模板防火墻為清水混凝土墻面，模板采用鋼制組拼式大模板

5、。本工程特定做兩套防火墻模板，防火墻分兩次支模，兩次澆筑。工藝流程如下施工方案：施工準(zhǔn)備定位放線搭設(shè)滿堂紅碗扣腳手架綁扎鋼筋安裝模板調(diào)整模板、緊固對(duì)拉螺栓模板驗(yàn)收澆筑 K 層混凝土綁扎鋼筋安裝模板調(diào)整模板、緊固 對(duì)拉螺栓模板驗(yàn)收澆筑第二層混凝土拆模模板清理。第二施工方案：施工準(zhǔn)備定位放線搭設(shè)滿堂紅碗扣腳手架綁扎鋼筋安裝模板調(diào)整模板、緊固 對(duì)拉螺栓模板驗(yàn)收澆筑混凝土拆模模板清理。模板進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后， 依據(jù)配板設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)量， 核對(duì)型號(hào)；大模板安裝前進(jìn)行施工技術(shù)交底。組拼式大模板現(xiàn)場(chǎng)組拼時(shí)，用醒目字體按模位對(duì)模板重新編號(hào)。 搭設(shè)滿堂紅腳手架，進(jìn)行樣板墻的試安裝，經(jīng)驗(yàn)證模板幾何尺寸、接縫處理、零部件等準(zhǔn)

6、確后方可正式安裝；同時(shí)放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基準(zhǔn)；模板安裝時(shí)按模板編號(hào)順序遵循先中間、后兩邊的原則安裝就位；最后安裝兩端堵頭。大模板安裝時(shí)根部和頂部要采取固定措施。施工方案： K 次支模高度米，合模前必須通過隱蔽工程驗(yàn)收；模板與混凝土接觸面清理干凈、涂刷隔離劑，刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補(bǔ)刷；安裝后，對(duì)模板進(jìn)行檢查和調(diào)整，沒問題后，進(jìn)行下一道工序施工。已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 / 2 進(jìn)行下道工序；進(jìn)行第二次支模至設(shè)計(jì)標(biāo)高。大模板支撐必須牢固、 穩(wěn)定，支撐點(diǎn)設(shè)在堅(jiān)固可靠之處，大模板 K 次施工與滿堂紅架子設(shè)上、 中、下三道鋼管斜支撐，最后一步除設(shè)斜支撐外，加一道纜繩，

7、以便控制大模板的穩(wěn)定性，支撐和纜繩的距離控制在以內(nèi)。；緊固對(duì)拉螺栓時(shí)應(yīng)用力得當(dāng)，不得使模板表面產(chǎn)生局部變形；大模板安裝就位后，對(duì)縫隙及連接部位可采取堵縫措施， 防止漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。大模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目規(guī)范允許偏差國(guó)優(yōu)允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置43尺量檢查截面內(nèi)部尺寸± 2± 2尺量檢查垂直度54線墜及尺量檢查相鄰模板板面高低差22平尺及塞尺量檢查表面平整度 3 2上口拉直線尺檢查下口按模板定位線為基準(zhǔn)檢查大模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，能保證混凝土表面及棱角不受損壞；大模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆得原則；拆除有支撐的大

8、模板時(shí)，先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的對(duì)拉螺栓及其他連接件，松動(dòng)地角螺栓，使模板后傾與墻體脫離開；任何情況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板的方法拆除模板；拆除的對(duì)拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作臺(tái)上，以免吊裝時(shí)墜落傷人；起吊大模板前先檢查模板與混凝土墻體之間所有對(duì)拉螺栓、連接件是否全部拆除，必須在確認(rèn)模板和混凝土墻體之間無任何連接后，方可起吊大模板，移動(dòng)模板時(shí)不得碰撞墻體；大模板及配件拆除后，及時(shí)清理干凈，對(duì)變形和損壞的部位及時(shí)進(jìn)行維修。第二施工方案與 K 施工方案施工過程相同，僅是模板支設(shè)一次。防火墻砼澆筑防火墻不僅要求混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

9、計(jì)值，而且要求混凝土級(jí)配優(yōu)良、便于澆搗、不離析、力學(xué)性能穩(wěn)定、早期強(qiáng)度高、有韌性、性能和體積穩(wěn)定、色澤一致，以提高建筑物的耐久性和美觀性。要達(dá)到這些要求，配制鏡面混凝土?xí)r，需加入一定量級(jí)或級(jí)以上的粉煤灰，粉煤灰摻量控制在10以下，坍落度控制在14 以下，并與外加劑結(jié)合使用，以提高混凝土的和易性、泵送性，減少混凝土表面出現(xiàn)麻面的可能性，改善光潔度和色澤。設(shè)計(jì)混凝土配合比中， 采用了 “正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)” 的方法。針對(duì)當(dāng)?shù)厮唷⑸笆仍牧嫌绊懟炷恋亩喾N因素進(jìn)行分析，確定主要控制因素，優(yōu)選出符合生產(chǎn)條件的最優(yōu)方案組合。根據(jù)防火墻施工選擇C30、 C35 兩種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土進(jìn)行試驗(yàn)。按 JGJ55-

10、20XX 計(jì)算不同強(qiáng)度等級(jí)鏡面混凝土的水灰比，在基準(zhǔn)水灰比的基礎(chǔ)上增加，以此作為另外一種強(qiáng)度等級(jí)鏡面混凝土的水灰比，以影響混凝土強(qiáng)度、和易性、泵送性等重要指標(biāo)。確定影響混凝土強(qiáng)度、和易性、泵送性等重要指標(biāo)的 7 個(gè)相關(guān)因素為：水灰比、砂率、用水量、水泥品種、粉煤灰摻量、外加劑品種、外加劑摻量。選擇最佳配合比，砂子選擇中粗砂，施工方案：澆筑時(shí)先澆筑5-10厚的與接茬同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿， K 層砼澆筑300 左右，以后每層厚度控制在500之內(nèi)，用手電筒或手把燈，觀察下料厚度及振搗情況。每道防火墻安排 2-3 人進(jìn)行振搗，使用 50 插入式振搗棒，插入點(diǎn)間距 40 均勻分布。工作時(shí)，插入棒要快插慢拔，

11、逐點(diǎn)移動(dòng)， 不得遺漏， 做到均勻振實(shí)， 以表面不在翻漿為準(zhǔn)，振搗上一層時(shí)要插入下層 5，以消除兩層間的接縫。砼澆灌過程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。第二施工方案： 防火墻施工采用泵送， 坍落度控制在14，每 3 混凝土中水灰比為，粉煤灰取代摻量10%的混凝土。防火墻較高，都在8 高；使用導(dǎo)管降低混凝土的下落高度，集中，逐一對(duì)稱、連續(xù)地澆注?；炷琳駬v時(shí)，使用3-5 臺(tái)振動(dòng)棒，對(duì)稱或梅花狀布置，使混凝土中的氣泡，特別是吸附在鋼模上的小氣泡充分排盡，使混凝土振搗密實(shí)。在充分振搗的同時(shí)，要注意避免過振，澆注中如出現(xiàn)頂部砂漿過厚，可采取在其中加入一

12、定量粗骨料，人工振拍密實(shí)或加入數(shù)根短鋼筋的方法，來確保防火墻上部斷面的強(qiáng)度。四、質(zhì)量控制防火墻施工工藝運(yùn)用的模板體系是鋼制大體積模板，槽鋼作模板背棱材料，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸定型制作，然后在現(xiàn)場(chǎng)整體拼裝、支設(shè)；模板支設(shè)前將板面清理干凈，無污物、無浮銹，板面平整、光潔、然后涂刷油質(zhì)脫模劑，脫模劑必須涂刷均勻、滿刷，不漏刷、模板使用時(shí)用棉絲將表面擦凈?；炷僚浜媳纫獌?yōu)化設(shè)計(jì)，工程施工前通過試配試驗(yàn)選定適宜的混凝土顏色和與該顏色相配套的配合比。在施工過程中下述質(zhì)量缺陷要嚴(yán)禁出現(xiàn)：根部漏漿、爛根?；炷撩婺０迤纯p明顯、 混凝土錯(cuò)臺(tái)。 附墻柱線角漏漿、 起砂?；炷帘砻嫫鸢??；炷帘砻娲嬖跉馀荨；炷帘砻骖伾?/p>

13、不一致，無光澤。預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷。對(duì)拉螺栓孔周圍漏漿、起砂。模板接縫明顯、混凝土錯(cuò)臺(tái)防治大模板采用子母口連接， 接縫處貼海綿條， 模板拼裝后，將接縫處螺栓全部擰緊；在支模時(shí)，嚴(yán)格檢查相鄰模板是否平整，有無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象及時(shí)糾正。線角漏漿、起砂與不順直防治大模板附墻柱陰角做成大陰角定型鋼模板，支設(shè)時(shí)注意定型大陰角順直，兩邊堵頭及附墻柱大陽角采用整塊模板與墻體緊貼，在支模時(shí)貼海綿條，并將全部螺栓擰緊?；炷帘砻鏆馀莸姆乐闻c消除清水鏡面混凝土模板在混凝土澆筑過程中排水、透氣性差，因此混凝土振搗的質(zhì)量水平很大程度決定于混凝土表面氣泡的多少。 K，混凝土應(yīng)分層澆筑，采用測(cè)桿檢查分層厚度，

14、如 50 一層，測(cè)桿每隔 50 刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在混凝土表面上，以外漏測(cè)桿的長(zhǎng)度來檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足要求，待 K 層混凝土振搗密實(shí)，直至混凝土表面呈水平不再顯著下沉和產(chǎn)生氣泡為止，再澆筑第二層混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土 5 左右，以消除兩層之間的接縫；第二，混凝土振搗應(yīng)插點(diǎn)均勻， 快插慢拔， 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般振搗時(shí)間 20 30S, 過短不易搗實(shí)和氣泡排出， 過長(zhǎng)可能造成混凝土分層離析現(xiàn)象，致使混凝土表面顏色不一致；第三，混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒若緊靠模板振搗，則很可能將氣泡趕至模板邊，反而不利于氣泡排出，故振動(dòng)棒應(yīng)與模

15、板保持 150 200 左右間隙，利于氣泡排出；第四，混凝土的坍落度、和易性和減水劑的摻入都對(duì)混凝土振搗產(chǎn)生一定的影響，我們要選用合理的外加劑，適當(dāng)增加混凝土攪拌時(shí)間，適當(dāng)增大坍落度等方法，減少氣泡的產(chǎn)生。消除混凝土表面顏色不一致、無光澤混凝土表面顏色一致、光滑、有光澤是清水鏡面混凝土的一個(gè)顯著特征，如何防止混凝土表面顏色不一致或無光澤就顯得較為重要，因此我們要做， K，涉及到混凝土配合比問題，即同一批混凝土構(gòu)件、混凝土所用地材、水泥應(yīng)同廠家、同品牌、同批號(hào)，攪拌混凝土必須嚴(yán)格按配合比施工，材料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確；第二，外加劑的選用也很重要，部分外加劑的摻入可能對(duì)混凝土外觀顏色造成一定程度的影響，故混

16、凝土配合比確定后，在施工正式工程前，要做樣板墻，若有問題，配合比還可做適當(dāng)變動(dòng)與調(diào)整；第三，摻加外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)， 使之充分?jǐn)嚢杈鶆颍?充分溶合；第四，混凝土在保證振搗密實(shí)的情況下，不宜長(zhǎng)時(shí)間振搗和重復(fù)振搗，以免造成混凝土分層離析，致使混凝土表面顏色不一致，若因構(gòu)件表面浮漿較厚，可采用加入適當(dāng)清潔石子再適度二次振搗的辦法，避免表面一層混凝土與下部混凝土顏色不一致；第五，在不影響周轉(zhuǎn)材料使用的情況下，盡量晚拆模板，一方面使構(gòu)件在模板內(nèi)充分養(yǎng)護(hù)，防止水分過早散失，另一方面可避免采用澆水養(yǎng)護(hù)造成摻有砂、灰塵的污水意外流至混凝土構(gòu)件表面，造成污染，影響觀感，當(dāng)然構(gòu)件養(yǎng)護(hù)也可考慮拆模后立

17、即覆塑料薄膜的辦法，利用混凝土表面蒸凝水自然養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷的防治防火墻預(yù)埋件位置要求精確，施工難度較大，為防止出現(xiàn)預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷等質(zhì)量問題，K，因預(yù)埋件上有較多錨筋或其他錨固件需電焊焊接，而焊接時(shí)因受熱受力不均，極易產(chǎn)生埋件變形，對(duì)于平面埋件則造成表面不平等現(xiàn)象，因此預(yù)埋件在用于工程前，必本來自秘之音，海量K 免費(fèi)請(qǐng)登陸 查看須逐根逐塊檢查，對(duì)于變形者采用千斤頂頂壓進(jìn)行矯正； 第二，合格的預(yù)埋件必須采用適宜的安裝方法，才能保證預(yù)埋件不易在混凝土澆筑時(shí)發(fā)生歪斜、內(nèi)陷等質(zhì)量問題。先在配好的模板上標(biāo)出鐵件位置，再在鐵件和模件的相同位置上鉆孔，預(yù)埋件與模板間加墊2 厚海綿條，防止

18、二者之間夾漿，用直徑 4 的螺栓將預(yù)埋件緊固于模板表面，拆模時(shí)，先拆掉模板外螺帽，模板拆除后，將螺栓切除，用手持砂輪機(jī)磨平即可。為確保預(yù)埋件本身方正，尺寸準(zhǔn)確，無毛刺，對(duì)于平面鋼板埋件用剪板機(jī)剪取。此種預(yù)埋件制作與安裝方法施工出的預(yù)埋件表面平整，與混凝土面平齊，觀感良好。對(duì)拉螺栓孔周圍漏漿、起砂的防治因防火墻截面均較大，采用對(duì)拉螺栓加固是種防止?jié)q模的好方法，但對(duì)于防火墻采用施工工藝，螺栓孔周圍的質(zhì)量缺陷，無疑會(huì)大大影響防火墻表面的視覺美觀，為消除加固時(shí)采用墻內(nèi)對(duì)拉螺栓的周圍漏漿起砂，從而造成防火墻表面視覺不美觀的缺陷，可采用在防火墻模板兩側(cè)的相應(yīng)位置鉆取比 PVC管大 1 的圓孔，對(duì)拉螺栓從P

19、VC管穿過， PVC管與模板周圍結(jié)合處用膠帶紙粘牢。這樣基本可避免螺栓孔周圍漏漿起砂，對(duì)拉螺栓還可抽出周轉(zhuǎn)利用。五、安全措施通州土建施工期間總體安全目標(biāo)：不發(fā)生重傷以上人身事故；不發(fā)生重大機(jī)械損壞事故；不發(fā)生重大交通事故；不發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故；不發(fā)生重大質(zhì)量事故；力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)工程的零缺陷，零隱患移交生產(chǎn)。貫徹“安全 K、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全明施工的監(jiān)督力度，工程全過程安全管理規(guī)范、周密。輕傷事故頻率控制在 3范圍內(nèi)。在防火墻施工過程中安全目標(biāo)：不發(fā)生高空事故，輕傷事故發(fā)生率為 0；本施工為 7 道防火墻施工；存在的安全隱患主要包括： 高空作業(yè)危險(xiǎn)、 違作業(yè)導(dǎo)致的危險(xiǎn)、 機(jī)械危險(xiǎn)、觸電危險(xiǎn)等四類危情況為此我們制定防火墻施工安全措施。加強(qiáng)安全教育加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，認(rèn)真吸收各類事故教訓(xùn)，強(qiáng)化施工人員的自我保護(hù)意識(shí)和保護(hù)他人的意識(shí)，切實(shí)做到“三不傷害”。施工班組每天要進(jìn)行安全交底，使施工人員明白當(dāng)日施工危險(xiǎn)及要注意的