高壓電機(jī)使用說(shuō)明書

1、 11 概述本說(shuō)明書提供具有推力軸承結(jié)構(gòu)的大、中型三相立式異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)輸、貯存、操作、安裝、運(yùn)行及維護(hù)方面的說(shuō)明。有關(guān)運(yùn)行及額定的參數(shù)見電動(dòng)機(jī)銘牌及標(biāo)牌,外形安裝尺寸、技術(shù)參數(shù)及技術(shù)說(shuō)明見電動(dòng)機(jī)外形圖,整體結(jié)構(gòu)剖面見電動(dòng)機(jī)總裝配圖。本說(shuō)明書不可能包含在安裝、運(yùn)行、維護(hù)方面發(fā)生的所有問(wèn)題,如果所發(fā)生的問(wèn)題未包含在本說(shuō)明書及提供的有關(guān)資料中,請(qǐng)用戶及時(shí)與本公司聯(lián)系。2 電動(dòng)機(jī)分類2.1 按運(yùn)輸方式分類2.1.1 整體運(yùn)輸?shù)碾妱?dòng)機(jī)。2.1.2 解體運(yùn)輸?shù)碾妱?dòng)機(jī)。2.2 按推力軸承結(jié)構(gòu)形式分類2.2.1 球面滾子推力軸承結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)(圖1。2.2.2 扇形瓦推力滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)(圖2、(圖3。2.

2、2.3 圓形瓦推力滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)(圖4。2.3 按機(jī)座形狀分類2.3.1 圓型機(jī)座的電動(dòng)機(jī)(圖5、(圖6。2.3.2 方型機(jī)座的電動(dòng)機(jī)。2.4 按防護(hù)等級(jí)分類可以有IP21、IP22、IP23、IP44、IP54、IP55、IPW23七種防護(hù)等級(jí)的電動(dòng)機(jī)。2.5 按冷卻方式分類可以有IC01、IC11、IC21、IC81W 、IC511、IC611、IC616七種冷卻方式的電動(dòng)機(jī)。3 一般說(shuō)明3.1 安裝地點(diǎn)使用條件。3.1.1 海拔不超過(guò)1000m ,環(huán)境溫度不超過(guò)40。3.1.2 最濕月平均相對(duì)濕度為90%,同時(shí)該月平均溫度不高于25。3.1.3 不允許有白蟻。3.1.4 不允許有鹽

3、霧及其腐蝕性氣體。對(duì)于防護(hù)等級(jí)低于IP23的電動(dòng)機(jī),不允許有過(guò)多的灰塵,否則需提高電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)。 23.1.5 電動(dòng)機(jī)所需冷卻水溫度不超過(guò)30,工作壓力不大于0.3MPa ,水質(zhì)為經(jīng)過(guò)沉淀的中性水。3.1.6 電動(dòng)機(jī)的額定工作方式為連續(xù)工作制(S1。如果環(huán)境條件有不同于以上所述的特殊性,則用戶須與本公司簽訂技術(shù)協(xié)議,特殊技術(shù)說(shuō)明且電動(dòng)機(jī)外形圖。3.2 除用戶特殊要求帶防反轉(zhuǎn)裝置的電動(dòng)機(jī)外,電動(dòng)機(jī)允許正反方向旋轉(zhuǎn),但不允許在運(yùn)行中反接電源突然逆轉(zhuǎn)。4 電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的主要部件有:機(jī)座、定子、轉(zhuǎn)子、上、下軸承裝置、防護(hù)罩或冷卻器、出線盒等。電動(dòng)機(jī)通過(guò)以上主要部件的不同形式的組合來(lái)滿足用戶的

4、各種用途的需要。4.1 機(jī)座機(jī)座為焊接結(jié)構(gòu),分方型和圓型兩種。方型機(jī)座在兩側(cè)可以安裝空水冷卻器?？湛绽鋮s器、防護(hù)罩、百葉窗等附件,以達(dá)到不同防護(hù)等級(jí)和冷卻方式的要求。4.2 定子定子主要包括定子鐵心、線圈、槽楔、引出線等。定子鐵心由硅鋼片制成的沖片疊壓而成。線圈為雙層疊繞組,絕緣等級(jí)為F 級(jí)或B 級(jí),6kV 及以上工作電壓等級(jí)均有防電暈措施。槽楔的作用是將線圈在定子槽內(nèi)固緊,根據(jù)需要,槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌線后,定子線圈端部之間用適型材料墊緊,然后與端箍、支撐件扎牢在一起,經(jīng)過(guò)真空壓力整浸無(wú)溶劑漆(F 級(jí)或淋1032漆(B 級(jí),整個(gè)定子成為一個(gè)牢固的整體。在單速電動(dòng)機(jī)中,主引出

5、線以U 、V 、W 作標(biāo)志,如果繞組尾端也引出的話,則以U 1U 2、V 1V 2、W 1W 2作標(biāo)志。在雙速即變極電動(dòng)機(jī)中,主引出線的標(biāo)志和聯(lián)接請(qǐng)用戶參看電動(dòng)機(jī)外形圖。4.3 轉(zhuǎn)子4.3.1 籠型轉(zhuǎn)子籠型轉(zhuǎn)子主要包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心、鼠籠等。中型立式電動(dòng)機(jī)采用焊筋轉(zhuǎn)軸、鑄鋁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),根據(jù)需要,亦可采用銅條結(jié)構(gòu)。大型立式電動(dòng)機(jī)采用帶支架的轉(zhuǎn)軸、銅條轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。4.3.2 繞線轉(zhuǎn)子繞線轉(zhuǎn)子主要包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心、繞組及滑環(huán)等。轉(zhuǎn)子繞組絕緣等級(jí)與定子相同。轉(zhuǎn)子有效部份(帶繞組的轉(zhuǎn)子鐵心整浸無(wú)溶劑漆?；h(huán)一般置于電動(dòng)機(jī)的頂部。轉(zhuǎn)子引出線以K 、L 、M 作標(biāo)志。 34.4 上軸承結(jié)構(gòu)4.4.1 球面滾子

6、推力軸承結(jié)構(gòu)主要由上支架(油箱、球面滾子推力軸承、推力頭、圓螺母等組成,軸承可同時(shí)承受軸向和徑向負(fù)荷。按最大負(fù)荷計(jì)算,一般設(shè)計(jì)軸承壽命在5×104h 以上。4.4.2 扇形瓦推力滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)主要由上支架、冷卻器、推力瓦、支柱螺栓、推力頭(與鏡板、絕緣墊板一體裝配、鎖圈、導(dǎo)軸承等組成。導(dǎo)軸承有2種結(jié)構(gòu)。一種是由端蓋、滾柱軸承、軸承蓋、圓螺母等組成的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)(圖2,軸承潤(rùn)滑方式為脂潤(rùn)滑;另一種是由導(dǎo)軸承座、導(dǎo)軸瓦、支柱螺栓等組成的導(dǎo)軸瓦結(jié)構(gòu)(圖3。4.4.3 圓瓦推力滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)主要由上支架、冷卻器、推力瓦、蝶形彈簧、推力頭、鎖圈、導(dǎo)軸承等組成(圖3。4.4.4 軸承潤(rùn)滑方式采用稀油

7、自潤(rùn)滑。4.5 下軸承結(jié)構(gòu)4.5.1 導(dǎo)軸瓦結(jié)構(gòu)主要由下機(jī)架、導(dǎo)軸瓦、冷卻器、導(dǎo)軸承頭、支柱螺栓等組成(主要用在大型圓機(jī)座電動(dòng)機(jī)上,軸承潤(rùn)滑方式采用稀油自潤(rùn)滑。4.5.2 滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)主要由端蓋、滾動(dòng)軸承(深溝球軸承或滾柱軸承、軸承蓋、圓螺母等組成。油脂潤(rùn)滑,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)加排油。4.6 防護(hù)罩適用于防護(hù)等級(jí)為IP23的電動(dòng)機(jī),進(jìn)出風(fēng)口裝有百葉窗,亦有直接將百葉窗安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的結(jié)構(gòu)。4.7 冷卻器4.7.1 空空冷卻器適用于全封閉式電動(dòng)機(jī),主要包括外罩、隔板、冷卻管(一般為軋制的鋁管等。4.7.2 空水冷卻器適用于全封閉式電動(dòng)機(jī),主要包括外罩、冷卻器(冷卻管構(gòu)成,冷卻管可以是鋁管或銅管。冷

8、卻器采用抽屜式,可以從外罩中抽出,便于檢修。4.8 出線盒 44.8.1 電源出線盒主要由出線盒座、出線盒蓋、絕緣套管組成,可以上、下、左、右四個(gè)方向安裝。整個(gè)出線盒是密封的,出線盒與電動(dòng)機(jī)之間亦是密封的,能夠防止水和灰塵進(jìn)入出線盒和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部,防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54,根據(jù)需要也可設(shè)計(jì)達(dá)到IP55。在出線盒下部裝有固定引接電纜的線夾,如果由于電纜較小,線夾不能將其夾緊,可使用絕緣帶纏繞在電纜上將所夾部位加大,并用膠將絕緣帶粘牢。4.8.2 中性點(diǎn)出線盒結(jié)構(gòu)與電源出線盒基本相同,一般是根據(jù)用戶要求而設(shè)置的。根據(jù)用戶要求,出線盒內(nèi)還可裝設(shè)避雷器或電流互感器,互感器二次接線引出到出線盒外壁的小出線盒中

9、。此外,電源出線盒中也有安裝電流互感器的情況。4.8.3 所有帶電出線盒內(nèi)均設(shè)有接地裝置。4.9 測(cè)溫元件根據(jù)用戶要求,定子繞組和軸承中均可埋設(shè)測(cè)溫元件,測(cè)溫元件型號(hào)及數(shù)量見電動(dòng)機(jī)外形圖。4.10 加熱器根據(jù)用戶要求,電動(dòng)機(jī)可裝設(shè)電加熱器。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或繞組絕緣電阻較低時(shí),將加熱器通電加熱,以防止凝露或提高繞組絕緣電阻。加熱器規(guī)格見電動(dòng)機(jī)外形圖。5 包裝、運(yùn)輸與驗(yàn)收5.1 中型立式電動(dòng)機(jī)按整機(jī)包裝運(yùn)輸,大型立式電動(dòng)機(jī)一般按分體包裝運(yùn)輸,如用戶要求,運(yùn)輸條件許可,亦可按整機(jī)包裝運(yùn)輸。5.2 電動(dòng)機(jī)在包裝前必須將軸承油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油及冷卻器內(nèi)的水清除干凈。5.3 空空、空水冷卻器拆開運(yùn)輸時(shí),需防

10、止異物進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。5.4 裝箱時(shí),電動(dòng)機(jī)必須牢固地固定在箱底木梁上,包裝箱內(nèi)部應(yīng)有防潮紙、油毛氈等襯墊。濕熱帶型電動(dòng)機(jī)裝箱時(shí),還應(yīng)放入防潮劑。5.5 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)輸途中不得拆箱。5.6 用戶參照隨機(jī)的總裝圖、外形圖及裝箱清單核對(duì)驗(yàn)收發(fā)貨項(xiàng)目,并檢查包裝是否有破損的現(xiàn)象。如果有缺損,請(qǐng)及時(shí)通知本公司銷貿(mào)部。在給本公司的函件中,一定要說(shuō)明電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格及出廠序號(hào),以便查實(shí)。6 儲(chǔ)存6.1 電動(dòng)機(jī)運(yùn)到用戶處若不立即安裝,應(yīng)拆箱清除塵垢,并將軸伸集電環(huán)、進(jìn)出水法蘭、分體包裝的軸承 5等裸露的表面擦凈,清除原來(lái)涂上的臨時(shí)性涂封,以及可能存在的表面銹漬等。如果用汽油將油漬擦干凈而仍有銹漬時(shí),可用細(xì)砂

11、布加油輕輕擦光,再用防銹油或臨時(shí)性涂封材料將表面重新涂封。6.2 分體包裝的電動(dòng)機(jī)儲(chǔ)存期間,應(yīng)定期(三個(gè)月轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,防止轉(zhuǎn)軸疲勞彎曲。6.3 使用過(guò)的電動(dòng)機(jī),如停止使用并準(zhǔn)備儲(chǔ)存起來(lái)的話,必須將電動(dòng)機(jī)全部拆開清理干凈,軸承清理后換上新潤(rùn)滑油(脂,并將軸伸、集電環(huán)、進(jìn)出水法蘭等按6.1條清理干凈。6.4 繞線型電動(dòng)機(jī),為防止集電環(huán)的工作表面形成斑點(diǎn),應(yīng)在集電環(huán)與電刷間墊一層絕緣板。6.5 儲(chǔ)存時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行全封閉處理,以防小動(dòng)物進(jìn)入內(nèi)部。6.6 儲(chǔ)存的電動(dòng)機(jī)每隔半年應(yīng)開箱檢查一次,檢查臨時(shí)性涂封是否變質(zhì),是否有小動(dòng)物進(jìn)入包裝箱或電動(dòng)機(jī)內(nèi)部,以便及時(shí)處理。6.7 儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)符合下列要求6.7.1

12、不允許有白蟻、鹽霧、腐蝕性氣體、危險(xiǎn)性氣體及過(guò)多灰塵。6.7.2 環(huán)境溫度應(yīng)經(jīng)常保持在+3以上。6.7.3 環(huán)境相對(duì)濕度不大于70%,對(duì)于TH 型電動(dòng)機(jī)可不大于95%。6.7.4 儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)該通風(fēng)良好,不允許室外儲(chǔ)存,戶外型電動(dòng)機(jī)也不例外。7 起吊及搬運(yùn)所有起吊都必須用吊孔或?qū)Ｓ霉ぞ?。起吊整臺(tái)電動(dòng)機(jī)必須使用機(jī)座上部的四個(gè)吊攀;在起吊過(guò)程中應(yīng)采取措施防止因加速、減速或沖擊引起的過(guò)載危險(xiǎn);在0以下吊運(yùn)或裝卸電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)注意低溫對(duì)吊運(yùn)裝置的韌性的影響;吊運(yùn)時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)傾倒的現(xiàn)象,以免造成對(duì)軸承的不良影響。此外,應(yīng)避免吊繩壓壞電動(dòng)機(jī)防護(hù)罩或冷卻器。8 安裝8.1 對(duì)電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的要求8.1.

13、1 基礎(chǔ)可以是混凝土基礎(chǔ)或鋼制支座?；A(chǔ)應(yīng)有足夠承受電動(dòng)機(jī)動(dòng)靜負(fù)荷的能力,以防機(jī)組產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)。靜負(fù)荷除考慮電動(dòng)機(jī)自重外,還需考慮水泵的軸向附加力。8.1.2 混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)板的安裝與調(diào)整基礎(chǔ)板一般與電動(dòng)機(jī)成套供貨?；A(chǔ)板安裝時(shí),先在混凝土基礎(chǔ)上放置基礎(chǔ)墊板,基礎(chǔ)墊板上用墊片或楔板來(lái)調(diào)節(jié)底板的標(biāo)高。墊板需加工,板上鉆有相應(yīng)的地腳螺栓孔,墊板安裝時(shí)要求其與基礎(chǔ)接觸點(diǎn)分布均勻,分布面積應(yīng)在70%以上,否則鏟平混凝土,墊板平面標(biāo)高偏差允許為02 mm ,水平誤差不大于0.1mm/m 。墊板成對(duì)使用,斜度為1:301:50,調(diào)整后搭接長(zhǎng)度不少于2/3。基礎(chǔ)板安裝后,需檢查墊板、 6楔板、基礎(chǔ)板之間是

14、否有70%以上的接觸面積,即用0.05mm 厚的塞尺檢查不能通過(guò),并用0.1mm 厚的塞尺檢查局部間隙,其深度不可超過(guò)配合面寬度的1/3,其長(zhǎng)度不可超過(guò)配合長(zhǎng)度的20%,螺栓四周不能通過(guò)。墊板、楔板一般由用戶自備。8.2 電動(dòng)機(jī)的安裝說(shuō)明8.2.1 整機(jī)運(yùn)輸?shù)碾妱?dòng)機(jī)8.2.1.1 安裝前要求對(duì)電動(dòng)機(jī)的軸伸及安裝平面進(jìn)行清洗。8.2.1.2 檢查上、下機(jī)架油室(脂潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承除外,查看機(jī)架里面的零部件是否完好無(wú)損,是否銹蝕,如存在問(wèn)題則須解體處理,如油室內(nèi)不清潔,可用面團(tuán)清理,或?qū)⒂拖洳鹣虑逑础?.2.1.3 軸承油箱及冷卻器出廠時(shí)已經(jīng)過(guò)滲漏,水壓試驗(yàn),但為了檢驗(yàn)其在運(yùn)輸和存放過(guò)程中有無(wú)損傷,

15、用戶在安裝中可再進(jìn)行滲漏及水壓試驗(yàn)。方法如下:a. 用煤油滲透法檢查油箱是否漏油。在油箱外表焊縫處涂白粉,在油箱內(nèi)表焊縫處涂上煤油,然后觀察外表焊縫處有無(wú)煤油滲出,如有滲漏現(xiàn)象,須進(jìn)行補(bǔ)焊,焊后仍需做滲漏檢查,直至無(wú)滲漏為止。b. 油冷卻器通水試驗(yàn),水壓為0.3MPa ,時(shí)間30min ,不得有任何滲漏現(xiàn)象,如有漏水,應(yīng)補(bǔ)焊,焊后須重做水壓試驗(yàn)。c. 水冷卻器通水試驗(yàn),水壓為0.25MPa ,時(shí)間30min ,如有漏水須進(jìn)行檢查修理。8.2.1.4 采用脂潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承,如使用時(shí)間距電動(dòng)機(jī)銘牌上制造時(shí)間已超過(guò)八個(gè)月,則須更換新的潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂用油槍注入,當(dāng)排脂管中出現(xiàn)新油脂,即可認(rèn)為潤(rùn)滑脂已更

16、新,記錄此時(shí)的加脂量,作為以后的加脂標(biāo)準(zhǔn)。8.2.1.5 檢查安裝平面并校水平,然后將電動(dòng)機(jī)吊到安裝基面上。8.2.1.6 帶扇形推力軸瓦的電動(dòng)機(jī)需重新調(diào)整推力軸瓦的水平。8.2.1.7 由于電動(dòng)機(jī)出廠時(shí),已將導(dǎo)軸瓦與推力頭(下機(jī)架為導(dǎo)軸承頭抱緊,因此須調(diào)節(jié)導(dǎo)軸瓦與推力頭(下機(jī)架為導(dǎo)軸承頭之間的間隙在0.10.15mm 之間。方法為調(diào)節(jié)導(dǎo)軸瓦的支柱螺栓,用塞尺測(cè)量調(diào)節(jié)的間隙。8.2.1.8 電動(dòng)機(jī)氣隙在出廠時(shí)已調(diào)好,但必要時(shí)用戶可以通過(guò)電動(dòng)機(jī)上下部的測(cè)氣隙孔進(jìn)行復(fù)查。氣隙最大值或最小值與氣隙平均值之差不大于氣隙平均值的10%。8.2.1.9 電動(dòng)機(jī)空載盤車,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活和推力軸瓦是否松

17、動(dòng)。8.2.1.10 熱套聯(lián)軸器聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸伸的配合一般為帶鍵過(guò)渡配合,為防止套聯(lián)軸器損傷電動(dòng)機(jī)軸承,不允許采用冷套方法套聯(lián)軸器,必須將聯(lián)軸器加熱后,用千斤頂將聯(lián)軸器自下而上平緩地頂入電動(dòng)機(jī)軸伸,嚴(yán)禁吊起電動(dòng) 7機(jī),借助電動(dòng)機(jī)本身重量將軸伸壓入聯(lián)軸器。8.2.1.11 電動(dòng)機(jī)安裝標(biāo)高和中心電動(dòng)機(jī)安裝標(biāo)高和中心應(yīng)根據(jù)裝好的負(fù)載主軸法蘭盤的標(biāo)高和中心而定。一般要求主軸安裝時(shí)的標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低1030mm ,以保證安裝時(shí)電動(dòng)機(jī)落在設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),兩主軸法蘭盤間止口脫開并留有一定間隙,待電動(dòng)機(jī)安裝盤車后,再拉上主軸,聯(lián)接機(jī)組。要求主機(jī)安裝時(shí)法蘭盤水平度不超過(guò)0.02mm/m ,主機(jī)軸線對(duì)主軸法蘭盤面

18、的垂直度不超過(guò)0.01mm/m ,電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)平面對(duì)主機(jī)軸線的垂直度不大于0.02mm/m 。8.2.1.12 軸承帶有油冷卻器的電動(dòng)機(jī),按隨機(jī)提供的油水管路圖連接油水管路。8.2.1.13 向軸承油箱注入潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油牌號(hào)見電動(dòng)機(jī)外形圖。靜止油位高度按油表標(biāo)記的位置,即導(dǎo)軸瓦中部。注意不能注入過(guò)多的潤(rùn)滑油,以避免潤(rùn)滑油漏入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。8.2.2 分體運(yùn)輸?shù)碾妱?dòng)機(jī)8.2.2.1 一般安裝程序a. 上、下機(jī)架預(yù)裝及水壓試驗(yàn)(無(wú)下機(jī)架除外。b. 下機(jī)架安裝(無(wú)下機(jī)架除外,將下機(jī)架與定子裝配。c. 定子安裝,按主軸中心或基座中心找正,并調(diào)整水平。d. 軸瓦研刮(圖3所示電動(dòng)機(jī)的軸瓦不研刮,但電動(dòng)機(jī)維

19、修時(shí)允許修刮。e. 轉(zhuǎn)子安裝,將轉(zhuǎn)子吊入定子內(nèi),以油壓千斤頂頂住轉(zhuǎn)子,校中心(可在氣隙四周加塞塞規(guī)。f. 上支架安裝,將上支架置于定子上,并注意對(duì)準(zhǔn)上支架與定子的定位銷孔。g. 推力軸承及軸承測(cè)溫元件的安裝。h. 下導(dǎo)軸承及軸承測(cè)溫元件的安裝,調(diào)整導(dǎo)軸承間隙至0.10.15mm 之間。i. 下端蓋滾動(dòng)軸承安裝(無(wú)此結(jié)構(gòu)除外,滾動(dòng)軸承及軸承內(nèi)蓋在e 項(xiàng)安裝。j. 集電環(huán)裝置安裝。(鼠籠電動(dòng)機(jī)除外k. 連接聯(lián)軸器,機(jī)組盤車。l. 上機(jī)架對(duì)定子、下機(jī)架(或端蓋對(duì)定子、定子對(duì)基礎(chǔ)打入定位銷。m. 外罩或空水冷卻器或空空冷卻器安裝。n. 油水管路、接地裝置等附屬設(shè)備安裝。8.2.2.2 軸瓦研刮研刮后的

20、粗糙度需達(dá)到0.8,瓦兩邊應(yīng)保證原有倒角。 88.2.2.2.1 推力軸瓦的研刮a. 將鏡板放置于水平臺(tái)上,并將鏡面朝上,用純酒精擦洗鏡面后再在其上涂一層勻薄的石墨粉。b. 將已用酒精擦洗過(guò)的推力瓦面覆蓋到鏡板面上,并沿圓周方向使推力瓦在鏡板上旋轉(zhuǎn)35圈,拿開推力瓦,翻面放置在另一平臺(tái)上。c. 檢查推力瓦與鏡板的接觸情況,刮低“高點(diǎn)”和“塊點(diǎn)”,直至推力瓦面接觸點(diǎn)在35點(diǎn)/2為止,刮研時(shí)應(yīng)注意:1刮刀要鋒利;2每研刮一次,研刮的刀痕應(yīng)互成90°角;3粗刮時(shí)刀跡要寬,細(xì)刮時(shí)刀跡要按接觸點(diǎn)的分布情況依次刮,不能東挑西剔;4 精刮時(shí),最大最亮的接觸點(diǎn)全部刮,中等接觸點(diǎn)刮尖,小接觸點(diǎn)可以不刮

21、,這樣使大點(diǎn)分成幾個(gè)小點(diǎn),中點(diǎn)分成兩個(gè)小點(diǎn),原來(lái)的小點(diǎn)變成大點(diǎn),無(wú)點(diǎn)處也顯示出小點(diǎn),即點(diǎn)數(shù)增多。d. 當(dāng)一塊瓦研刮合格后,即換上未刮的瓦繼續(xù)進(jìn)行上述工作,直到研刮完所有推力瓦為止。8.2.2.2.2 導(dǎo)軸瓦的研刮a. 清洗導(dǎo)軸瓦、推力頭(導(dǎo)軸承頭,在推力頭(或?qū)лS承頭上涂一層勻薄的石墨粉,把軸瓦覆蓋上,來(lái)回推動(dòng)46次取下導(dǎo)軸瓦。b. 檢查接觸面情況,按刮推力軸瓦的方法刮導(dǎo)軸瓦,使其接觸點(diǎn)達(dá)到35點(diǎn)/2為止。8.2.2.3 定子校水平水平度要求在0.02mm/m 以內(nèi)。定子水平測(cè)量位置一般以機(jī)座上止口平面為基準(zhǔn),直接用水準(zhǔn)儀測(cè)定各點(diǎn)的高程或用水平儀打機(jī)座上止口平面的水平。定子水平值可按下式計(jì)算:

22、式中:c 定子水平值(mm/m E 1定子機(jī)座任一點(diǎn)的高程(m E 2定子機(jī)座對(duì)應(yīng)點(diǎn)的高程(m L 對(duì)應(yīng)兩側(cè)點(diǎn)的間距(m 8.2.2.4 將轉(zhuǎn)子吊入定子后,用千斤頂頂起轉(zhuǎn)子,使轉(zhuǎn)子鐵心高出定子鐵心3mm ,鐵心兩端各用4根氣隙塞規(guī)塞緊,以保證氣隙均勻。8.2.2.5 安裝上機(jī)架前,須裝好電動(dòng)機(jī)擋風(fēng)板,并放入上機(jī)架擋風(fēng)板、接油盆,將甩油盤裝在轉(zhuǎn)軸上。上機(jī)架安裝時(shí),注意油水管路的位置應(yīng)符合外形圖。LE E 21c += 98.2.2.6 扇形瓦推力軸承的安裝a. 推力軸承所有零部件都要用汽油清洗。b. 將上機(jī)架油箱清洗干凈,安放推力軸瓦,在軸瓦表面涂一層薄而均勻的凡士林油和石墨混合劑,將轉(zhuǎn)環(huán)吊上,

23、通過(guò)調(diào)節(jié)軸瓦下的支柱螺栓在轉(zhuǎn)環(huán)上面校水平,水平度要求在0.02mm/m 。測(cè)量轉(zhuǎn)環(huán)平面至轉(zhuǎn)軸上推力頭卡環(huán)槽底面間距,該距離需大于推力頭加絕緣墊的高度,以免推力頭套不到位。在轉(zhuǎn)環(huán)上放好絕緣墊。c. 上導(dǎo)軸承絕緣電阻和推力頭與轉(zhuǎn)環(huán)之間的絕緣電阻在注入潤(rùn)滑油前后均應(yīng)不低于0.3M ,用500V 兆歐表測(cè)量。d. 套入推力頭。將轉(zhuǎn)軸上配合檔均勻地涂上一層潤(rùn)滑油,然后用隨機(jī)供給的裝拆推力頭盤車工具將推力頭壓入轉(zhuǎn)軸。套軸時(shí)應(yīng)細(xì)心對(duì)準(zhǔn)鍵槽位置,推力頭必須套到底,不允許有卡住現(xiàn)象。推力頭套入后,鎖圈與推力頭固緊,為保證鎖圈兩面能平行而且均勻地接觸,可用研刮方法進(jìn)行處理(鎖圈受力后,用0.03mm 厚的塞尺檢查

24、,有間隙的長(zhǎng)度不得超過(guò)圓周長(zhǎng)的20%,并且不得集中在一處。e. 裝上導(dǎo)軸承座、導(dǎo)軸承瓦,在導(dǎo)軸瓦面上涂抹潔凈豬油,然后將推力頭抱緊,并拆除氣隙塞規(guī)。f. 降下千斤頂,使轉(zhuǎn)子重量轉(zhuǎn)移到推力軸瓦上,但須注意各塊軸瓦受力必須均勻,并檢查轉(zhuǎn)子鐵心端面應(yīng)低于定子鐵心端面12mm 。將推力頭、絕緣墊和鏡板三者連成一體。g. 用隨機(jī)供給的裝拆推力頭盤車工具對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行盤車( 如圖7。裝入推力頭拆出推力頭 10圖7 裝拆推力頭方法及工具1按電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行盤車,可在上導(dǎo)軸承及軸伸處各放1只千分表。小針有23mm 壓縮量,大針調(diào)到“0”,每轉(zhuǎn)動(dòng)1/8轉(zhuǎn)讀數(shù)一次,為了校核盤車的正確性,有必要時(shí)可連續(xù)盤車數(shù)次,找

25、出軸的偏擺規(guī)律。2電動(dòng)機(jī)軸伸處的全擺度是千分表在各測(cè)量點(diǎn)直徑方向相對(duì)點(diǎn)的讀數(shù)相減得出的。由于上導(dǎo)軸瓦在盤車時(shí)還留有間隙,其會(huì)產(chǎn)生一定的擺度,因此一般用軸伸處的全擺度減去上導(dǎo)軸瓦位置的全擺度得出的凈擺度來(lái)表達(dá)軸伸的擺度。一般要求該擺度值不大于0.06mm 。3電動(dòng)機(jī)軸伸的擺度一般是由下列幾種因素引起的。. 推力頭與主軸配合較松,鎖圈厚薄不均; . 推力頭底面與主軸不垂直;. 推力頭與鏡板之間的絕緣墊厚薄不均;. 鏡板加工精度不夠 ;. 主軸身彎曲等等。其中、是主要因素,因此針對(duì)該兩點(diǎn)一般采用刮磨絕緣板的方法來(lái)消除擺度。 絕緣墊的最大刮削量按下式確定:式中:絕緣墊平面的最大刮削量軸伸處最大凈擺度D

26、 鏡板底面直徑L 軸伸測(cè)點(diǎn)至鏡板底面距離 h. 從定子上部和下部測(cè)量氣隙,氣隙不均勻度不超過(guò)10%,如氣隙不均勻,可通過(guò)上導(dǎo)軸承調(diào)整軸線,使氣隙均勻度滿足要求。i. 測(cè)量推力頭與上機(jī)架上平面止口的同軸度,如達(dá)不到0.2mm 的要求,則調(diào)整上機(jī)架的中心,直到達(dá)到要求為止。j. 調(diào)整上導(dǎo)軸瓦和推力頭間隙,使每側(cè)間隙為0.10.15mm 。k. 注意:1 每次導(dǎo)軸瓦調(diào)整后,必須將支柱螺栓用止動(dòng)螺釘鎖緊;2 盤車后須擦凈石墨粉,避免混入潤(rùn)滑油中,降低軸承的絕緣電阻。轉(zhuǎn) 軸推力頭 L2D = 118.2.2.7 圓形瓦推力軸承的安裝(結(jié)構(gòu)見圖812圖8a. 同8.2.2.6 a條。b. 上機(jī)架油箱內(nèi)腔清

27、洗干凈后先裝上項(xiàng)9推力瓦支承圓環(huán)和項(xiàng)7推力瓦,裝配時(shí)注意帶測(cè)溫孔的推力瓦7應(yīng)放在正確的位置上,推力瓦表面不允許損壞,并在推力瓦工作表面涂一層潤(rùn)滑油。c. 再裝入推力頭與擋油筒之間項(xiàng)11、12密封件,裝配時(shí)注意將項(xiàng)11上定位銷與項(xiàng)12上銷孔對(duì)齊,并用緊固件將項(xiàng)12固緊。d. 套入項(xiàng)5推力頭,其方法要求同第8.2.2.6條第d款,同時(shí)要求推力頭套入時(shí)要緩慢地、小心地套入,防止推力頭碰壞裝在擋油筒上的密封圈。當(dāng)采用熱套時(shí),推力頭套入軸上后不允許下法蘭平面與推力瓦工作表面接觸,待推力頭冷卻后才能落到位,另外還應(yīng)考慮加熱推力頭對(duì)裝在擋油筒上密封圈的影響,防止其熱量傳給密封圈產(chǎn)生塑性變形。e. 安裝項(xiàng)8導(dǎo)

28、軸承座,安裝項(xiàng)8前須將項(xiàng)13、項(xiàng)14密封零件預(yù)裝好,因此,安裝時(shí)須小心仔細(xì),以免損壞密封件,另外還應(yīng)注意導(dǎo)軸承座上測(cè)溫孔、定位銷孔與項(xiàng)7推力瓦上測(cè)溫孔、項(xiàng)9推力瓦支承圓環(huán)上的銷子對(duì)齊,并應(yīng)將項(xiàng)15、項(xiàng)16絕緣管和絕緣墊圈裝配好。f. 在上述工作完成后接著裝配導(dǎo)軸承瓦項(xiàng)3,裝配時(shí)應(yīng)注意避免將導(dǎo)軸承瓦工作表面擦壞,同時(shí)可借助項(xiàng)2支柱螺栓均勻地調(diào)整導(dǎo)軸承瓦。當(dāng)定子、轉(zhuǎn)子氣隙均勻后,再調(diào)整導(dǎo)軸瓦與推力頭之間間隙,該軸承間隙值由在0.10.15mm之間,它的調(diào)整可用一定厚度的金屬泊來(lái)進(jìn)行,將其放置于導(dǎo)軸瓦和推力頭之間并將支柱螺栓旋到位,以手能夠?qū)⒔饘俨闯槌鰹橐?。如果在運(yùn)行中為了改善運(yùn)行狀況而必須減小軸承

29、間隙,那么必須同時(shí)監(jiān)控導(dǎo)軸瓦的溫度,在導(dǎo)軸瓦的允許運(yùn)行溫度范圍內(nèi),可適當(dāng)減小軸承間隙。為了保證在運(yùn)行中支柱螺栓不松動(dòng),在調(diào)整好軸承間隙后,必須很小心地?cái)Q緊項(xiàng)1緊固螺釘,最后抽出金屬泊,此時(shí)軸承間隙已調(diào)好。g. 將項(xiàng)4、項(xiàng)6蓋板及密封件裝上,之后再裝上與軸承聯(lián)接的其他零部件。h. 注油同8.2.1.13。8.2.2.8 球面滾子推力軸承的安裝a. 清洗上機(jī)架油箱內(nèi)腔及其零部件,特別是軸承。對(duì)新的沒(méi)有安裝過(guò)的SKF進(jìn)口軸承不要求清洗,其他具有防銹涂封的軸承則要求清洗干凈。軸承安裝前,要求滾子、滾道表面光滑無(wú)壓痕、碰毛等現(xiàn)象。b. 軸承內(nèi)圈(帶滾子熱套在推力頭上。c. 將軸承外圈落到支架的軸承座上。

30、d. 將推力頭套在轉(zhuǎn)軸上的相應(yīng)位置,須套到軸肩,在此之前應(yīng)注意轉(zhuǎn)子套入定子后,其頂起的高度應(yīng) 13使推力頭套到軸上后軸承滾子與軸承外圈之間有5mm 間隙。e. 用制動(dòng)墊圈和螺母鎖定。f. 慢慢降下千斤頂,將轉(zhuǎn)子落到軸承的外圈上。g. 按油標(biāo)上的標(biāo)記或總裝圖的規(guī)定注油。8.2.2.9 下導(dǎo)軸承安裝8.2.2.9.1 下導(dǎo)軸承為滾動(dòng)軸承的安裝a. 裝配滾動(dòng)軸承時(shí)需將轉(zhuǎn)子橫臥,并且轉(zhuǎn)子鐵心下面要墊有足夠厚度的橡皮,以防止轉(zhuǎn)子磕傷及滾動(dòng)。b. 清洗下軸承所有的零件及轉(zhuǎn)子軸承檔表面,清洗后保持清潔干燥。c. 套軸承之前,先將軸承內(nèi)蓋套入軸上,軸承內(nèi)蓋上的羊毛氈油封,需用潤(rùn)滑脂涂敷,然后將加熱(油煮或工頻

31、感應(yīng)加熱的軸承(滾柱軸承僅加熱內(nèi)圈緊套在軸承檔位置,待軸承冷卻后,在軸承滾子與內(nèi)外圈之間的間隙內(nèi)涂滿潤(rùn)滑脂。加熱后的軸承溫度不允許高于125,因?yàn)檫^(guò)高的溫度可能會(huì)造成金屬組織的變化。d. 裝配過(guò)渡軸承套或下端蓋。下端蓋的安裝一般預(yù)先采用長(zhǎng)螺栓將其懸掛在機(jī)座上,然后通過(guò)擰緊長(zhǎng)螺栓將其裝合。通常將端蓋拉上時(shí),電動(dòng)機(jī)軸心已找正,水平已調(diào)好,為保證端蓋聯(lián)接時(shí)氣隙不變,此時(shí)應(yīng)將氣隙用塞尺塞緊。8.2.2.9.2 下導(dǎo)軸承為滑動(dòng)軸承的安裝a. 安裝前需將下機(jī)架油箱內(nèi)表及油箱內(nèi)的零部件進(jìn)行清洗,清洗后保持清潔干燥。b. 將裝有下導(dǎo)軸承座的下機(jī)架安裝在機(jī)座上(注意加排油孔的方向及定位銷孔的位置。待轉(zhuǎn)子、上機(jī)架

32、裝配完畢后,再安裝導(dǎo)軸承。c. 導(dǎo)軸承瓦與導(dǎo)軸承頭的間隙調(diào)整方法同8.2.1.7的說(shuō)明。d. 安裝油冷卻器及下蓋板(注意進(jìn)出水管的方向,裝下蓋板特別注意密封嵌條的密封性,以防漏油。e. 裝上蓋板及封油罩。f. 將外形圖上指定的潤(rùn)滑油注入下機(jī)架油箱,靜止油位高度按油標(biāo)標(biāo)記的位置,即導(dǎo)軸瓦中部。8.2.2.10 連接聯(lián)軸器,機(jī)組盤車a. 聯(lián)軸器連接前,先檢查聯(lián)軸器間隙及校正軸線。b. 將水泵轉(zhuǎn)子拉上,聯(lián)軸器止口塞緊,旋緊聯(lián)軸器連接螺栓。c. 在水泵導(dǎo)軸承處測(cè)量主軸的擺度不大于0.02mm 。如超出要求,可在聯(lián)軸器之間加不同厚度的楔形金屬墊或刮磨聯(lián)軸器調(diào)節(jié)螺母。8.2.2.11 對(duì)戶外型(露天電動(dòng)機(jī)

33、,所有外露接合部用硅橡膠密封劑D05RTV 密封。 148.2.2.12 分體運(yùn)輸?shù)碾妱?dòng)機(jī)未闡釋的安裝內(nèi)容見整體安裝的電動(dòng)機(jī)的部分。9 檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)9.1 檢查線路電壓與頻率是否符合電動(dòng)機(jī)銘牌上所示的電壓數(shù)值與頻率數(shù)值。9.2 繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)9.2.1 檢查集電環(huán)表面是否光滑。9.2.2 檢查相同電刷導(dǎo)線間是否相碰。9.2.3 檢查所有電刷的表面是否與集電環(huán)緊貼,每塊電刷與集電環(huán)的接觸面不得小于80%,彈簧的壓力維持在12.718.1N 之間。9.3 檢查保護(hù)用儀表及信號(hào)儀表。9.4 檢查電動(dòng)機(jī)機(jī)座、出線盒以及電源電纜鉛包外殼的接地情況。9.5 主出線盒中的接線按接線標(biāo)牌所示進(jìn)行,出線盒中如裝

34、有互感器,則須檢查互感器次級(jí)是否接入儀表或短接,切勿使其開路以免產(chǎn)生高電壓造成危險(xiǎn)。9.6 檢查電動(dòng)機(jī)的螺栓是否旋緊,機(jī)械方面是否牢固。9.7 在電動(dòng)機(jī)準(zhǔn)備使用前,即使繞組絕緣電阻顯示良好,電動(dòng)機(jī)仍需干燥處理。干燥處理方法見第12款。9.8 用兆歐計(jì)檢查電動(dòng)機(jī)在熱狀態(tài)時(shí)的絕緣電阻,所測(cè)得值不得低于用下式求得的數(shù)值:式中: R 絕緣電阻(M U 電動(dòng)機(jī)的額定電壓(V P 電動(dòng)機(jī)的額定功率(kW 注:對(duì)500V 以下繞組用500V 兆歐計(jì)測(cè)量,對(duì)5003300V 繞組用1000V 兆歐計(jì)測(cè)量,對(duì)高于3300V 繞組用2500V 兆歐計(jì)測(cè)量。9.11 如果用戶需要檢驗(yàn)絕緣是否良好,可于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行耐壓試

35、驗(yàn)。試驗(yàn)在電動(dòng)機(jī)干燥之后進(jìn)行,所用電壓為實(shí)際正弦波工頻電壓,電壓值應(yīng)符合下表的規(guī)定,耐壓歷時(shí)1mim 而不擊穿。表1 電動(dòng)機(jī)定子繞組交流耐壓試驗(yàn)電壓 額定電壓(kV 3 6 10 試驗(yàn)電壓(kV 5 10 16繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)電壓為1.5U k +750(V。注:U k 為轉(zhuǎn)子靜止時(shí),在定子繞組上施加額定電壓,轉(zhuǎn)子開路時(shí)測(cè)得的電壓。100P 1000U R += 159.12 上支架加油完畢后,須將溢油管的閥門關(guān)閉。9.13 對(duì)于水空冷卻型電動(dòng)機(jī),在準(zhǔn)備使用前,必須先將冷卻器通以0.25MPa 壓力的水進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象時(shí),必須修復(fù)后才能起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前,冷卻器應(yīng)

36、先通水。9.14 檢查滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂:滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂必須清潔無(wú)雜質(zhì),不含水份,不變質(zhì)。當(dāng)需增加或更換潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)按外形圖上規(guī)定的牌號(hào)。外形圖上無(wú)規(guī)定牌號(hào)時(shí),28極電動(dòng)機(jī)通常采用7008通用航空潤(rùn)滑脂,10極及以上電動(dòng)機(jī)采用3號(hào)二硫化鉬潤(rùn)滑脂。不允許兩種潤(rùn)滑脂混和使用。另外,當(dāng)無(wú)上述兩種牌號(hào)時(shí),也可采用3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂或2號(hào)電機(jī)潤(rùn)滑脂試用,若電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中軸承溫度超過(guò)報(bào)警溫度,則不能采用。9.15 滿壓空載試運(yùn)轉(zhuǎn):經(jīng)過(guò)以上各項(xiàng)檢查之后,即可對(duì)電動(dòng)機(jī)施以額定電壓,使電動(dòng)機(jī)在空載情況下試運(yùn)轉(zhuǎn)23h ,在此時(shí)間應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。9.15.1 軸承與電動(dòng)機(jī)內(nèi)是否有不正常的擦聲。9.15.2 當(dāng)軸承和軸瓦溫度達(dá)

37、到穩(wěn)定時(shí),分別不應(yīng)超過(guò)95和80。9.15.3 電動(dòng)機(jī)在空載試運(yùn)轉(zhuǎn)中如果一切正常,即可準(zhǔn)備正式投入運(yùn)行,檢查中的某些項(xiàng)目由用戶視方便可同安裝交叉進(jìn)行。10 起動(dòng)及停機(jī)10.1 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前軸承潤(rùn)滑油溫度不得低于15。10.2 電動(dòng)機(jī)為全電壓起動(dòng),且允許在不低于85%額定電壓情況下起動(dòng),超出以上要求時(shí),需與本公司簽訂技術(shù)協(xié)議。10.3 繞線型電動(dòng)機(jī)10.3.1 繞線型電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)需將起動(dòng)變阻裝置接入轉(zhuǎn)子線路中,起動(dòng)步驟如下:10.3.1.1 檢查起動(dòng)變阻裝置,它的電阻必須全部接入,處于“起動(dòng)”位置上。10.3.1.2 調(diào)節(jié)變阻裝置的電阻,根據(jù)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的上升程度,將接入電阻慢慢從“起動(dòng)”位置調(diào)到

38、“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。在調(diào)整過(guò)程中注意定子電流不許超過(guò)兩倍電動(dòng)機(jī)額定電流,且轉(zhuǎn)子電流不許超過(guò)變阻裝置的載流量。 10.3.1.3 當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速之后,起動(dòng)裝置應(yīng)停在“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置,使接入轉(zhuǎn)子回路中的起動(dòng)裝置的電阻全部切除。10.3.2 電動(dòng)機(jī)停機(jī)操作次序10.3.2.1 斷開開關(guān)或磁力接觸器。10.3.2.2 起動(dòng)裝置調(diào)到“起動(dòng)”位置,使電阻全部接入轉(zhuǎn)子回路。10.4 鼠籠型電動(dòng)機(jī)10.4.1 鼠籠型電動(dòng)機(jī)是以線路全電壓或通過(guò)自藕變壓器或者電抗器起動(dòng)的。10.4.2 用全電壓起動(dòng)時(shí),閉合或斷開接入定子線路內(nèi)的電源開關(guān)或磁力接觸器,電動(dòng)機(jī)即可起動(dòng)或停機(jī)。10.4.3 起動(dòng)工作制除非在銘牌上規(guī)定了特殊

39、工作制,不允許超出以下規(guī)定的起動(dòng)工作制。10.4.3.1 當(dāng)電動(dòng)機(jī)初始狀態(tài)為環(huán)境溫度時(shí),允許兩次連續(xù)起動(dòng)。10.4.3.2 當(dāng)電動(dòng)機(jī)初始狀態(tài)為額定運(yùn)行溫度時(shí),允許起動(dòng)一次。10.4.3.3 上述兩種情況后的再次起動(dòng)需相隔4小時(shí)。11 使用中之檢查與維護(hù)11.1 日常監(jiān)視11.1.1 溫度監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的繞組、鐵心、軸承應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視溫度,其值不能超過(guò)表2的規(guī)定,如果溫度發(fā)生迅速或傾向性的變化(局部過(guò)熱或突然升高,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并找出原因進(jìn)行處理。表2電機(jī)部位產(chǎn)品類型B級(jí)F級(jí)H級(jí)溫度計(jì)法電阻法檢溫計(jì)法溫度計(jì)法電阻法檢溫計(jì)法溫度計(jì)法電阻法檢溫計(jì)法繞組(溫升K一般70 80 90 85 105 110 10

40、5 125 130 TH 70 80 90 85 105 110 105 125 130 TA 65 75 85 80 100 105 100 120 125定子鐵心(溫升K一般80 / / 100 / / 125 / / TH 80 / / 100 / / 125 / / TA 75 / / 95 / / 120 / /集電環(huán)(溫升K一般80 90 100 TH 80 90 100 TA 70 85 95滾動(dòng)軸承(溫度一般95 TH 95 TA 95滑動(dòng)軸承一般80(溫度TH 80TA 80注: TH-濕熱帶型; TA-干熱帶型;周圍環(huán)境溫度:一般、TH型為40,TA型為45。無(wú)特定協(xié)議時(shí),

41、允許溫升按銘牌規(guī)定的絕緣等級(jí)考核,如果按B級(jí)絕緣考核繞組溫升,則用檢溫計(jì)法測(cè)量的繞組溫度報(bào)警值為125,停用值為130。滾動(dòng)軸承的報(bào)警溫度為85,停用溫度為95;滑動(dòng)軸承的報(bào)警溫度為70,停用溫度為80。11.1.2 軸承油面監(jiān)視軸承油面應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視,如油面高出正常油面,可能是由于油冷卻器漏水引起;如果油面低于正常油面,可能是油箱漏油或是管路閥門沒(méi)有關(guān)好引起。11.1.3 振動(dòng)與聲響監(jiān)視電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)定期測(cè)量振動(dòng)和聲響,所測(cè)振動(dòng)數(shù)值應(yīng)不超過(guò)表3的規(guī)定,如果振動(dòng)和聲響發(fā)生變化(強(qiáng)烈振動(dòng),噪音和擺度顯著加大應(yīng)停機(jī)檢查并處理。表3容許振動(dòng)數(shù)值mm(雙向振幅部件名稱125187r/min 214375

42、r/min 428r/min以上上機(jī)架(上下及水平方向0.15 0.10 0.08 定子機(jī)座(水平方向0.15 0.10 0.0811.1.4 繞線型電動(dòng)機(jī)電流引出裝置監(jiān)視應(yīng)經(jīng)常查看刷下火花,電刷工作情況(電刷和集電環(huán)接觸情況,磨損量及電刷在刷握內(nèi)移動(dòng)靈活情況和集電環(huán)的表面情況(有無(wú)燒傷、磨出溝槽、銹蝕和積垢等情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。11.1.4.1 集電環(huán)是連接轉(zhuǎn)子繞組與固定電刷之間電流的環(huán)節(jié)。集電環(huán)一般由鋼或銅合金制成,應(yīng)有良好的磨光表面,而且電刷應(yīng)緊貼集電環(huán),必要時(shí)可用0#砂紙研磨電刷。研磨時(shí)將砂紙裁成狹條,放在集電環(huán)表面和電刷之間,沿集電環(huán)表面貼緊(弧形,并應(yīng)沿電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向

43、拉動(dòng),同時(shí),電刷只能靠刷握上的彈簧來(lái)壓緊,不許用手壓。11.1.4.2 電刷下發(fā)生火花或電刷溫度過(guò)高時(shí),必須檢查電刷是否在刷盒內(nèi)卡住,電刷是否歪斜,是否全部表面貼緊集電環(huán),壓力是否過(guò)高或過(guò)低,牌號(hào)是否相符,發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即加以消除。11.1.4.3 為了避免電刷磨出凸緣,電刷不允許伸出集電環(huán)外。當(dāng)電刷磨損至刻度線或當(dāng)電刷磨損至頂部(負(fù)括絕緣部分凹入刷盒內(nèi)23mm時(shí),以相同牌號(hào)及相同尺寸的電刷更換。每當(dāng)更換電刷時(shí)、刷握、支撐螺桿的絕緣、環(huán)間絕緣及導(dǎo)電桿螺栓都要去灰清潔。每月檢查電刷裝置及滑環(huán)零件的灰塵沉淀程度,并且每3個(gè)月清潔一次。在使用中,滑動(dòng)表面形成含石墨的氧化膜,當(dāng)此膜形成后(1000工作

44、小時(shí)以后,就會(huì)有一個(gè)光滑的表面,表面膜的顏色可能處于淡灰到黑色之間,這取決于電刷的牌號(hào)、電流密度、大氣濕度及溫度。在滑環(huán)的整個(gè)圓周表面形成一層均勻的氧化膜是必要和有利的,因此注意不要進(jìn)行不必要的砂光以免損壞氧化膜,即使在更換電刷時(shí)也是如此,只有當(dāng)油和炭粉的沉積物牢固地粘住時(shí),才允許用石油溶劑濕揩集電環(huán)。11.1.5 冷卻器監(jiān)視冷卻器應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)冷卻器流量減少或堵塞,冷卻后的空氣或油溫明顯升高時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。11.1.6 電源監(jiān)視11.1.6.1 電動(dòng)機(jī)一般應(yīng)在銘牌規(guī)定的電壓下運(yùn)行,若電源電壓較額定值的超偏差出±5%(或技術(shù)協(xié)議規(guī)定值的范圍時(shí)應(yīng)監(jiān)控定子繞組的溫度,當(dāng)繞組溫度超出標(biāo)準(zhǔn)

45、允許值時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)。電動(dòng)機(jī)在瞬時(shí)過(guò)電壓或低電壓下運(yùn)行是允許的。11.1.6.2 電動(dòng)機(jī)一般應(yīng)在銘牌規(guī)定的額定頻率下運(yùn)行,其電源頻率較額定值的偏差超出±1%(或協(xié)議規(guī)定值的范圍而電動(dòng)機(jī)運(yùn)行異常時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)。電動(dòng)機(jī)在瞬時(shí)高頻率和低頻率下運(yùn)行是允許的。11.1.6.3 電源的電壓和電流波形至少應(yīng)符合正弦波的要求。11.1.7 按第3.1款檢查電動(dòng)機(jī)周圍環(huán)境,特殊要求按技術(shù)協(xié)議。11.2 定期維護(hù)11.2.1 電動(dòng)機(jī)的清理電動(dòng)機(jī)的內(nèi)外部都應(yīng)保持無(wú)灰塵、油污。油霧、飛揚(yáng)的粉未、化學(xué)品或紡織品灰塵能堆積起來(lái)堵塞風(fēng)道,造成線圈過(guò)熱,而導(dǎo)電性灰塵還會(huì)縮短絕緣的爬電距離,使線圈端部容易產(chǎn)生電弧,以至

46、損壞絕緣。在轉(zhuǎn)子的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)下,尖利的粉未有可能擦傷定子絕緣從而縮短其使用壽命,尤其是磁性粉未特別有害于絕緣。可以用壓力不大于0.2MPa(20N/cm2的干燥空氣吹去輕而且相對(duì)無(wú)害的灰塵,但砂礫、金屬類、磁性類灰塵或炭粉應(yīng)該用吸引的方法清除,且吸引嘴應(yīng)是非金屬的。11.2.2 檢查推力瓦和導(dǎo)軸瓦對(duì)地絕緣電阻,并檢查推力瓦和導(dǎo)軸瓦的磨損情況,以及鏡板摩擦面有無(wú)劃痕,如存在問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)修理。11.2.3 電動(dòng)機(jī)在使用過(guò)程中可能由于振動(dòng)、軸瓦磨損、各部溫差等原因而使氣隙的均勻度發(fā)生變化,因此應(yīng)進(jìn)行檢查,避免造成定、轉(zhuǎn)子相擦的事故。11.2.4 應(yīng)檢查電源電纜接頭與接線柱是否良好,接頭和引線是否有燒傷

47、現(xiàn)象,如存在問(wèn)題,應(yīng)進(jìn)行修理和更換。11.2.5 檢查軸承中潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的質(zhì)量,可通過(guò)顏色、氣味、混濁度、泡沫和水份含量等方面來(lái)鑒別。潤(rùn)滑油的更換周期一般為8000h,潤(rùn)滑脂的更換周期見電動(dòng)機(jī)外形圖。11.2.6 應(yīng)定期檢查電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻,如果電動(dòng)機(jī)絕緣電阻發(fā)生顯著變化,如異常下降,應(yīng)檢查并處理。11.2.7 冷卻器11.2.7.1 所有冷卻器必須定期清洗,一般用1.2倍額定工作水壓反向沖洗或用壓縮空氣吹干凈管內(nèi)的泥沙雜物,對(duì)于直管的空氣冷卻器最好在鐵絲上捆綁布條來(lái)回拉動(dòng)將管內(nèi)壁粘附物清除掉。在來(lái)回拉動(dòng)捆綁布條時(shí)要防止鐵絲拉斷將布條留在管內(nèi)使管子堵塞。11.2.7.2 所有冷卻器內(nèi)的水

48、垢應(yīng)及時(shí)清洗,以免影響冷卻效果。11.2.8 進(jìn)風(fēng)口帶有過(guò)濾器的防護(hù)罩需定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗,以防灰塵堵塞。11.2.9 檢查所有緊固件緊固程度,尤其是擋風(fēng)板和轉(zhuǎn)子部分的緊固件。11.2.10 檢查加熱器的絕緣是否良好,不得有漏電現(xiàn)象,因加熱器漏電會(huì)使電動(dòng)機(jī)外殼帶電,容易發(fā)生觸電事故。11.2.11 檢查保護(hù)接地裝置是否良好。12 電動(dòng)機(jī)干燥新安裝的電動(dòng)機(jī),或者經(jīng)久不用而重新安裝使用的舊電動(dòng)機(jī),即使由兆歐表測(cè)得的繞組對(duì)地絕緣電阻很高,也應(yīng)該進(jìn)行干燥處理。因?yàn)閷?duì)地絕緣良好還不足以說(shuō)明繞組匝間絕緣情況。如電動(dòng)機(jī)本身沒(méi)有帶加熱器,則可用鐵耗加熱法和銅耗加熱法在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行烘干處理。12.1 鐵耗加熱

49、法鐵耗加熱法如圖9所示,此法適用于處于拆卸狀態(tài)的動(dòng)電機(jī)。 S10W 5圖9 鐵耗加熱法簡(jiǎn)圖 圖10 定子通電的銅耗加熱法(用于拆卸的定子 接線示意圖圖9是定子上繞以若干圈絕緣導(dǎo)線,施以單相工頻交流電,若電源電壓為220V ,則所需圈數(shù)為:圈 (1 導(dǎo)線中電流為:I=SD ×10-4 A (2式中:S 定子鐵心的軛部?jī)裘娣e,S=Lh ,cm 2 ;L 鐵心總長(zhǎng)(cm 通風(fēng)槽長(zhǎng)(cm ×0.9,cm ;h 定子鐵心軛部高度,cm ; D 定子鐵心軛部的平均直徑,cm ;尺寸L 、h 、D 用戶于定子安裝前均可自行設(shè)法量取。 導(dǎo)線的截面應(yīng)根據(jù)其安全的載流量來(lái)選。如果電源電壓為38

50、0V ,則所需圈數(shù)照(1式所得乘以1.7,而電流照(2式所得除以1.7即可。 12.2 銅耗加熱法:銅耗加熱法的接線簡(jiǎn)圖如圖10、圖11所示。圖11 用單相交流電加熱干燥接線圖12.2.1 圖10是把電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子堵住,定子繞組接成工作時(shí)接法,而后在定子繞組上施以10%15%額定電壓(按相應(yīng)的接法而定的三相工頻交流電壓,使定子電流達(dá)到其額定值的50%70%左右,這樣電動(dòng)機(jī)即因銅耗變熱而干燥。12.2.2 若用單相交流電時(shí),則可按圖11中任一種接法,其定子繞組中的電流(在有串并聯(lián)時(shí)應(yīng)以電流最大的一相為準(zhǔn)為其額定值的 50%70%。用c 或d 的接法時(shí)應(yīng)將接電端經(jīng)常更換使三相繞組加熱均勻。 21以上的

51、銅耗加熱法都是用于裝配好的電機(jī),如果單獨(dú)處理定子部分,則外施電壓將更低。12.3 干燥時(shí)間的長(zhǎng)短同繞組所含的潮氣,加熱時(shí)的溫度等有關(guān),少則十多小時(shí),多則幾晝夜。在干燥開始期間絕緣電阻會(huì)暫時(shí)下降,以后再回升,最后達(dá)穩(wěn)定值。若在此穩(wěn)定值保持35h 而無(wú)甚變化,干燥處理即可認(rèn)為結(jié)束。采用電流干燥時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地線以保證安全。12.4 在干燥處理過(guò)程中應(yīng)記錄絕緣電阻,繞組和環(huán)境溫度。利用鐵耗或銅耗干燥時(shí)尚須記錄電壓、電流等,并繪制如圖12所示的絕緣電阻時(shí)間及繞組溫度時(shí)間曲線。各次記錄的間隔時(shí)間于開始時(shí)每隔半小時(shí)測(cè)一次,當(dāng)絕緣電阻達(dá)穩(wěn)定時(shí)可每隔一小時(shí)測(cè)一次。干燥時(shí)間(h 圖12 典型的絕緣電阻及繞組溫度對(duì)

52、時(shí)間的曲線 12.5 在進(jìn)行干燥期間電機(jī)各部溫度不應(yīng)超過(guò)表4所列數(shù)據(jù)。表4 干燥期間電動(dòng)機(jī)各部允許的最高溫度測(cè) 量 地 方 測(cè) 量 方 法 最 高 溫 度 繞組及鐵心 溫度計(jì) 70 繞組及鐵心 電阻法 90 繞組及鐵心檢溫計(jì)8513 故障排除及早識(shí)別異常的運(yùn)行癥兆并迅速采取補(bǔ)救措施是很重要的,其意義在于防止一個(gè)小故障造成嚴(yán)重的后果。以下表5中簡(jiǎn)述較經(jīng)常遇到的問(wèn)題、可能的原因以及處理方法將有助于查出故障原因并排除存在的故障。在打算要查出故障前,總是要先切斷電動(dòng)機(jī)的電源。22 表5序號(hào)故障可能的原因檢查與處理1 電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)電動(dòng)機(jī)完全不動(dòng)至少有兩根電源引線開路。檢查保險(xiǎn)絲,電源進(jìn)線及引線端子。無(wú)

53、電壓。檢查電源進(jìn)線。電動(dòng)機(jī)有交流聲但不能起動(dòng)定子或轉(zhuǎn)子的一個(gè)相開路。檢查電源進(jìn)線及修理斷路器。電動(dòng)機(jī)不能帶負(fù)載起動(dòng),但發(fā)出正常的磁噪聲過(guò)大的負(fù)載轉(zhuǎn)矩。修理傳動(dòng)裝置的故障,不對(duì)接電動(dòng)機(jī)并檢查空載運(yùn)轉(zhuǎn)。電源電壓太低。測(cè)量電源電壓。電動(dòng)機(jī)不能帶負(fù)載起動(dòng),但發(fā)出正常的磁噪聲轉(zhuǎn)子開路或起動(dòng)器選用不當(dāng)。(繞線轉(zhuǎn)子時(shí)檢查轉(zhuǎn)子電路或更換起動(dòng)器。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),但不能帶負(fù)載一根電源進(jìn)線斷開。檢查電源進(jìn)線。2 軸承過(guò)熱不合適的潤(rùn)滑劑或油(脂變質(zhì)。按潤(rùn)滑標(biāo)牌或電動(dòng)機(jī)外形圖所指定的脂或油更換。油位不合適。核對(duì)油位。負(fù)載推力過(guò)大。核實(shí)負(fù)載推力。軸瓦受力不勻。檢查軸瓦安裝情況,是否存在導(dǎo)軸瓦、推力瓦受力不勻現(xiàn)象。軸瓦表面粗糙。檢查是否存在由于軸電流腐蝕引起的凹點(diǎn),如有凹點(diǎn)則檢查軸承絕緣。刮研或重新更換軸承。軸承質(zhì)量差。更換軸承。 23軸承內(nèi)蓋對(duì)滾珠軸承外圈壓力過(guò)大。調(diào)整軸承內(nèi)蓋固定螺栓的松緊或增加密封墊條。續(xù)表5序號(hào)故 障可 能 的 原 因檢 查 與 處 理3漏油