溢流壩模板工程專項(xiàng)方案

1、目 錄第1章：工程概況11.1工程位置11.2工程現(xiàn)狀1第2章:編制依據(jù)1第3章:施工部署及任務(wù)安排13.1施工部位模板類型采用安排13.2施工模板布置23.3.任務(wù)安排33.4.勞動(dòng)力安排3第4章：施工準(zhǔn)備34.1.技術(shù)準(zhǔn)備34.2.作業(yè)條件3第5章：滑模工程的工藝流程45.1.流程圖：45.2.滑模加工方案設(shè)計(jì)45.2.1.軌道制作。5滑模模板制作55.2.3.模板驗(yàn)算75.3.滑模安裝及拆除85.3.1.準(zhǔn)備工作85.3.2.滑模安裝技術(shù)8滑模板拆除10第6章：砼澆筑10砼澆筑分三孔進(jìn)行施工作業(yè)，第一次只進(jìn)行中孔的澆筑施工。106.1混凝土坍落度要求106.2混凝土入倉(cāng)106.3混凝土振

2、搗106.4混凝土養(yǎng)護(hù)10第7章：滑模施工操作控制117.1滑動(dòng)制動(dòng)控制117.2澆筑控制11第8章：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施118.1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)118.2.質(zhì)量保證措施11第9章：安全措施12第10章：突發(fā)事件及特殊情況處理13第1章：工程概況1.1工程位置工程名稱：北京市石景山區(qū)南馬場(chǎng)水庫(kù)除險(xiǎn)工程地理位置：南馬場(chǎng)水庫(kù)位于石景山區(qū)五里坨鎮(zhèn)雙泉寺村東北部，壩址位于黑石頭溝上游的馬場(chǎng)溝上，建設(shè)單位：北京市石景山區(qū)水務(wù)工程管理所設(shè)計(jì)單位：北京市水利工程規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院承包方式：施工總承包安全文明目標(biāo)：北京市“文明安全達(dá)標(biāo)工地”結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1.2工程現(xiàn)狀流域面積1.1k，主溝長(zhǎng)1.92，主溝

3、比降為7.3%。大壩為漿砌石壩，水庫(kù)原設(shè)計(jì)總庫(kù)容20萬m3，屬?。?）型水庫(kù)?，F(xiàn)狀：大壩最高24.0m，壩頂長(zhǎng)108.9m，壩頂高程308.9m，壩頂寬5.5m。溢洪壩設(shè)置在壩中，分三孔，每孔分別寬9.5米、11米及9.5米，中墩厚1米、承臺(tái)厚1.2米；堰面高程308.00米，挑堰高程305.313米，曲線斷面。第2章:編制依據(jù)2.1. 水工混凝土施工規(guī)范 (DL/T5144-2001)2.2. 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)DL/T5113.1-20052.3混凝土大壩安全檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（試行）（SDJ 3361989）2.4水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（SDJ 3381989）

4、2.5水電水利工程混凝土防滲墻施工規(guī)范（DL/T5199-2004）2.6水電水利工程模板施工規(guī)范（DL/T5110-2000）2.7水工建筑物滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5400-2007）2.8施工組織設(shè)計(jì)2.9施工圖紙北京市水利工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及第3章:施工部署及任務(wù)安排3.1施工部位模板類型采用安排本工程溢流壩堰面采用滑模組合支設(shè)，上游迎水面采用寬200mm,厚30mm木板支設(shè)，人行橋橋墩兩端頭弧形采用木模組合異形。3.2施工模板布置根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)模板支設(shè)原則，A點(diǎn)至B點(diǎn)采用木模板，待砼初凝前將模板拆除，采用人工抹面；滑模走向由E點(diǎn)向O點(diǎn)滑移（由下向上滑移施工），曲面為滑模施工

5、部位，滑模施工布置見下圖：3.3.任務(wù)安排滑模工程自2011年4月1日開始施工，計(jì)劃于2011年4月20日完工，大約工期20天。3.4.勞動(dòng)力安排.現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量試驗(yàn)員、安全員各一名。.勞動(dòng)力安排1）滑模技術(shù)工20人2）混凝土澆筑技術(shù)工24人3）瓦工10人4）勤雜工10第4章：施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作是做好每項(xiàng)工作的必要條件，施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量好壞,充分與否是決定該項(xiàng)工作成敗的關(guān)鍵,因此必須引起各級(jí)管理人員和各班組的注意. 施工前,工程、技術(shù)、質(zhì)量各部門、各專業(yè)工長(zhǎng)及管理人員要召開碰頭會(huì)，溝通情況：各班組要開準(zhǔn)備會(huì)進(jìn)行動(dòng)員，明確任務(wù)、統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一

6、做法、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)。4.1.技術(shù)準(zhǔn)備 .熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程；施工驗(yàn)收規(guī)范；施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集。 .施工人員用工手續(xù)要齊全，備齊相應(yīng)的上崗證及培訓(xùn)證書。.進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底：專業(yè)工長(zhǎng)以書面形式向各班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)再向工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要有重點(diǎn)，要有針對(duì)性，要針對(duì)班組和個(gè)人的技術(shù)技能特點(diǎn)，針對(duì)關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制要點(diǎn)，提出具體措施和要求。.備齊施工中所需的方尺、靠尺等計(jì)量測(cè)量器具，且保證檢測(cè)合格的器具具有合格證書。.滑模移動(dòng)工具及機(jī)械完好有效，各種配件滿足正常施工使用。.鋼筋工程、預(yù)埋件、欲留洞口等要進(jìn)行預(yù)檢，檢查中的問題及時(shí)進(jìn)行整改、驗(yàn)證。工序交接檢查記

7、錄應(yīng)齊全，并由交接雙方工長(zhǎng)簽字認(rèn)可。4.2.作業(yè)條件 滑模施工前，鋼筋的綁扎工作應(yīng)完成并驗(yàn)收合格，混凝土的踢鑿工作滿足質(zhì)量要求，模板質(zhì)量控制線、標(biāo)高線等放線工作準(zhǔn)備完畢，紫銅止水板及浸瀝青木板應(yīng)安裝合格，等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已就緒。第5章：滑模工程的工藝流程5.1.流程圖：滑模方案滑模加工滑模安裝滑模驗(yàn)收滑模方案選定支撐、加固方案選定滑模就位、加固工廠加工現(xiàn)場(chǎng)加工安裝控制線標(biāo)高檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告滑模位置檢查預(yù)檢記錄、質(zhì)量驗(yàn)收滑模工程施工流程圖滑?；乒こ滩坎块L(zhǎng)5.2.滑模加工方案設(shè)計(jì)堰面混凝土裸露于壩頂，混凝土表面質(zhì)量的好壞關(guān)系著整個(gè)工程的外觀質(zhì)量。要求在模板的設(shè)計(jì)、選型、加工、安裝、拆除、養(yǎng)護(hù)、倒

8、運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)都要精心負(fù)責(zé)、愛護(hù)，從模板上為達(dá)到清水混凝土提供有力保證。制作滑模采用3mm厚鋼板、倒鏈、鋼管、等材料（工具）現(xiàn)場(chǎng)加工或工廠加工制作拼裝而成。.軌道制作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用12號(hào)槽鋼在工廠加工完成WES型母體，通過校核，合格后制作18根。兩根為一組，成型為一套軌道，軌道加工完成。見下圖滑模模板制作采用3mm厚鋼板做滑模面板（滑動(dòng)板），面板寬620mm，長(zhǎng)根據(jù)溢洪道寬分為2770-3340mm；兩端道滑模面板長(zhǎng)分別為2770mm,中間道滑模面板長(zhǎng)分別為3340mm、；滑動(dòng)板兩端上翹，行駛面上翹15度，翹面長(zhǎng)100mm,尾面上翹20度，翹面長(zhǎng)20mm.滑動(dòng)板上方與槽鋼及螺紋鋼焊接，槽鋼

9、及螺紋鋼制作成桁架，由桁架帶動(dòng)滑動(dòng)板向上滑移（滑模板制作完成）。見平面、立面、剖面附圖。5.2.3.模板驗(yàn)算a.混凝土側(cè)壓力計(jì)算：按以下兩式計(jì)算，取最小值F1=0.22CT012V1/2F2=CH各計(jì)算參數(shù)取值如下：TC=24KN/m3T0初凝時(shí)間：T0=200/(T+15) T取240CT0=5.131=1.2 (外加劑影響系數(shù)取用值)2=1.5 修正系數(shù)（塌落度按160mm取值）V=3m/h,則F1=64.8kn/m2F2=75.8kn/m2b.16穿墻螺栓的抗拉驗(yàn)算：ft=fc.A0/A=(185×3.14×92)/(0.6×0.75×1000)=

10、104.56KN/M2 > 64.8KN/M2所以，按600×750mm布置穿墻螺栓能夠滿足施工要求。c.模板撓度驗(yàn)算：取1m計(jì)算單元，M=ql2f=5ql4/384EI=2.7mm<< 5mm(允許撓度值)5.3.滑模安裝及拆除.準(zhǔn)備工作.1.中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)大壩的軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各樁號(hào)點(diǎn)。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板支設(shè)的外邊線和中心線；由于壩體較高，控制線不宜投測(cè)，放線前，必須先搭設(shè)臨時(shí)支架，然后使用支架把堰面斷面著點(diǎn)控制，可根據(jù)需要加密。.2.標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高

11、直接引測(cè)到模板安裝位置。.3.滑軌已加工完成：滑軌由加工廠加工WES曲線后，到現(xiàn)場(chǎng)組合，完成軌道實(shí)體，并移至施工現(xiàn)場(chǎng)。.4.隱預(yù)檢：檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)的牢固程度和準(zhǔn)確性，辦完鋼筋等隱檢手續(xù)，再進(jìn)行模板安裝。5.3.2.滑模安裝技術(shù)5.3.2.1.滑模的施工順序：運(yùn)模安裝定位軌道連接滑模入位牽引設(shè)備安裝（倒鏈）滑模就位（調(diào)整）試?yán)?.3.2.2.運(yùn)模：由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，本工程無法使用垂直運(yùn)輸設(shè)備，運(yùn)模全部由作業(yè)人員將所需軌道、滑模模板運(yùn)至待安裝部位。.3 安裝定位：依據(jù)斷面控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙把軌道按本方案設(shè)計(jì)定位，由于定位位置面是曲面，不宜彈墨線；本定位采用垂直投測(cè)標(biāo)點(diǎn)定位，依次類推。

12、5.3.2.4. 軌道連接：根據(jù)定位點(diǎn)，每間隔600mm采用18脹栓錨入壩體200mm左右，脹栓與18鋼筋焊接用于支撐軌道，軌道安裝時(shí)口對(duì)口，防止裝反見圖（5.2.1的軌道制作）?？紤]滑模向上移動(dòng)產(chǎn)生的拉力，在軌道下方每隔600mm使用18鋼筋成60度夾角異向于軌道焊接，增加反作用力。軌道連接完成。5.3.2.5滑模入位：軌道安裝完成后，平面直線距離不能安裝滑模板，假使平面距離滑模板能夠安裝進(jìn)入，證明軌道已安裝錯(cuò)誤，需重新調(diào)整?；０逍栌猩舷蛳峦七M(jìn)，進(jìn)入待澆筑部位。5.3.2.6牽引倒鏈安裝：安裝倒鏈為牽引滑模滑移，所有拉動(dòng)力體現(xiàn)在倒鏈所使用的支撐架上，所以對(duì)支撐架的加工、安裝必須嚴(yán)格控制。支

13、撐架由12號(hào)槽鋼做豎桿、立桿及撐桿，制作成三角骨架，充分利用三角形的穩(wěn)定性。支架下端與錨筋連接為整體，稍微后傾。由于滑模向上滑移角度在變化，一個(gè)拉點(diǎn)不能滿足使用要求，為減少因角度不同而增大的摩擦力，在不同的夾角線延伸位增加拉點(diǎn)，倒鏈在拉結(jié)點(diǎn)定位，牽引倒鏈安裝完成（見下圖）。5.3.2.7滑模調(diào)整：滑模安裝就位完成后，進(jìn)行模板的平整度、曲度及高程調(diào)整，做到一次到位，杜絕返工。5.3.2.8試?yán)夯Ｕ{(diào)整完成后，通過自檢合格；向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，與監(jiān)督站、業(yè)主共同進(jìn)行試?yán)ぷ?，試?yán)细襁M(jìn)行下道工序。5.3.3滑模板拆除滑模拆除根據(jù)安裝順序，后安裝的先拆除，先安裝的后拆除的方法進(jìn)

14、行。第6章：砼澆筑砼澆筑分三孔進(jìn)行施工作業(yè)，第一次只進(jìn)行中孔的澆筑施工。6.1混凝土坍落度要求6.1.1根據(jù)水工規(guī)范規(guī)定堰面混凝土坍落度控制在60-80mm之間。6.1.2由于使用商品砼及施工現(xiàn)場(chǎng)條件的局限混凝土坍落度增大到120mm左右。6.1.3混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)試驗(yàn)，坍落度在本方案控制范圍之外的嚴(yán)禁使用。6.1.4為防止坍落度的流失，澆筑時(shí)與混凝土供應(yīng)單位協(xié)商盡量滿足施工次的需要，也減少不必要的浪費(fèi)。6.2混凝土入倉(cāng) 混凝土入倉(cāng)采用吊車與吊斗配合使用。6.2.2混凝土施工時(shí)，第一次入倉(cāng)深度200mm；待振搗后，進(jìn)行第二次入倉(cāng)，入倉(cāng)深度200mm；待振搗后，進(jìn)行第三次入倉(cāng)，入倉(cāng)深度也為2

15、00mm；整塊滑模板入倉(cāng)澆筑完成。 6.2.3第三次入倉(cāng)振搗完成后，第一次入倉(cāng)的混凝土接近初凝（初凝前），開始提升滑模，先試滑3-5cm，檢查滑道兩側(cè)是否有妨礙正?；瑒?dòng)的障礙物，及軌道有無變化，一切正常方可正常滑升，滑?；叨葹?50-200mm，以此類推，循環(huán)澆筑。 每次混凝土入倉(cāng)間隔時(shí)間控制在1.5小時(shí)，入倉(cāng)間隔時(shí)間中滑動(dòng)模板要每隔10分鐘拉動(dòng)模板3-5cm,滑模滑動(dòng)間隔最長(zhǎng)時(shí)間不得超過30分鐘。混凝土在前三次入倉(cāng)振搗完成后，處于被模板覆蓋狀態(tài)；提升后，有150-200mm寬的砼面裸露，根據(jù)表觀質(zhì)量人工抹面，每提升一次，抹面工作做一次，以此類推，循環(huán)操作。在抹面的同時(shí)操作人員要站在為抹面

16、臨時(shí)搭設(shè)的工作平臺(tái)上操作，禁止站在新澆筑的混凝土面上，以免留下痕跡，影響外觀，壓光面要求觀感一致，如抹面有修補(bǔ)必須用倉(cāng)內(nèi)的砼或過篩漿液修補(bǔ)滑過的砼表面。6.3混凝土振搗混凝土振搗宜采用30振動(dòng)棒。振搗時(shí)快插慢拔，振搗間距控制在250mm左右。6.3.3分層澆筑混凝土振搗上一層時(shí)，插入下一層控制在50mm。6.4混凝土養(yǎng)護(hù)6.4.1根據(jù)氣候條件的影響，大氣溫度在25以下時(shí)采用覆膜養(yǎng)護(hù)；混凝土壓光終凝后使用塑料薄膜把砼面全部覆蓋，塑料薄膜接縫處用漿糊粘接，接縫不小于80mm,接縫要嚴(yán)密，防止水分遺失。大氣溫度在25以上時(shí)采用澆水養(yǎng)護(hù)，模板拆除后使用草簾被覆蓋，覆蓋后在草簾被上均勻?yàn)⑺?2小時(shí)內(nèi)每

17、次灑水間隔2小時(shí)，72小時(shí)后每次灑水間隔4-6小時(shí)，防止草簾被風(fēng)干對(duì)砼造成養(yǎng)護(hù)不均勻。第7章：滑模施工操作控制7.1滑動(dòng)制動(dòng)控制7.1.1控制滑移高度：測(cè)量人員在滑模向上滑移時(shí)，做好及時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量工作，避免發(fā)生滑移過高，過高時(shí)滑模內(nèi)的中層混凝土未達(dá)到初凝，振搗上層混凝土?xí)r中間層混凝土可能產(chǎn)生冒流；滑移高度不夠，混凝土面會(huì)產(chǎn)生寬窄不一的硬帶，給抹面壓光造成負(fù)面影響，所以控制滑模滑移高度要準(zhǔn)確。7.1.2控制滑移均衡：倒鏈提升時(shí)每塊滑模兩端同時(shí)用力，避免一端力大或力小，防止滑模與中軸線不平行；假使一端提升過快，容易造成卡模。7.1.3滑動(dòng)時(shí)間控制：滑動(dòng)時(shí)間根據(jù)混凝土澆筑時(shí)間確定，不宜過早或過晚，過

18、早混凝土將產(chǎn)生位移下墜現(xiàn)象，過晚混凝土已硬化不宜抹面。7.1.4滑?；频娇刂莆恢脮r(shí)，倒鏈不得卸力，防止滑模下滑并附一根鋼絲繩防止倒鏈出現(xiàn)故障而模板下滑的措施，隨模板滑升隨鎖扣鋼絲繩。7.2澆筑控制7.2.1混凝土澆筑時(shí)要均勻下料，保證混凝土連續(xù)施工。7.2.2澆筑的混凝土不得在現(xiàn)場(chǎng)二次加水。7.2.3混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)試驗(yàn)塌落度的大小，過大不宜入倉(cāng)。7.2.4混凝土入倉(cāng)高度不得大于1.5m?；炷琳駬v時(shí)不得震動(dòng)滑模板，達(dá)到不漏振、不過振。7.2.6澆筑時(shí)間嚴(yán)格控制，不過時(shí)，不缺時(shí)。7.2.7砼面層壓光要及時(shí)，隨滑模提升隨壓光，控制曲線順滑、美觀。第8章：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施8.1.質(zhì)量

19、標(biāo)準(zhǔn)滑模板、拉桿連接件要配套，連接牢固，質(zhì)量可靠，滑模及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐部分應(yīng)牢固可靠。8.2.質(zhì)量保證措施 8.2.1.制定每個(gè)人、班組、管理層質(zhì)量分解目標(biāo)，不違規(guī)，不漏查漏檢，不出次品，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良8.2.2.各層次管理人員和作業(yè)班組，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)施工方案、施工圖紙和國(guó)家、北京市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、技術(shù)資料管理規(guī)定，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理。8.2.3.嚴(yán)格執(zhí)行樣板制；施工應(yīng)有組織的進(jìn)行，總工和有關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)反復(fù)檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，以此樣板進(jìn)行交底，通過樣板統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一做法、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，以后施工不準(zhǔn)偏離樣板。8.2.4.嚴(yán)格實(shí)施跟蹤監(jiān)控檢查指導(dǎo)，批評(píng)落后，表?yè)P(yáng)先進(jìn)

20、。嚴(yán)格監(jiān)控模板施工的全過程，及時(shí)進(jìn)行預(yù)檢，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指導(dǎo)整改，發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重問題要組織分析原因，針對(duì)原因采取措施，專人限期整改。8.2.5.建立落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，對(duì)個(gè)別人責(zé)任心不強(qiáng)屢教不改，對(duì)工程質(zhì)量造成較嚴(yán)重后果的，應(yīng)進(jìn)行懲罰，對(duì)質(zhì)量作出貢獻(xiàn)的，有突出成績(jī)的要及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)。8.2.6.嚴(yán)格控制技術(shù)資料，所有技術(shù)資料要真實(shí)、清楚、及時(shí)，不準(zhǔn)后補(bǔ)，不準(zhǔn)涂改。施工員要根據(jù)施工方案，向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，提出質(zhì)量要求。對(duì)搗手進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作和技術(shù)交底，明確職責(zé)，嚴(yán)格按要求操作，做到不漏振，特別是壩體、柱、墩的根部要加強(qiáng)振搗工作。澆筑時(shí)要求混凝土攪拌站嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)需用量及間隔時(shí)間輸送?；炷翝仓陂g要做好計(jì)量工作,對(duì)罐車混凝土進(jìn)行抽查、計(jì)量?；炷翝仓戤吅?，要及時(shí)清理零星混凝土，做到活完腳下清。第9章：安全措施9.1.加強(qiáng)安全教育，使其隨時(shí)注意自我安全保護(hù)和保護(hù)他人安全的防范意識(shí)。9.2.發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)整改。9.3.操作人員高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，穿戴好防護(hù)用品。9.4操作腳手架上要保證暢通并將腳手板與固定架綁牢。9.5不得在操作腳手架上放置散件物品。9.6施工前工長(zhǎng)要做好書面和口頭安全交底工作。9.7現(xiàn)場(chǎng)各種電器、機(jī)具必須由專業(yè)持證人員負(fù)責(zé)保管、使用，各種電動(dòng)工具所用電源必須由電工負(fù)責(zé)接通，其他人等不得擅動(dòng)。9.8施工