供熱改造工程工藝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、Word 格式陜西銀河榆林發(fā)電有限公司供熱首站工藝安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審批：榆林市大成建設(shè)監(jiān)理有限公司項(xiàng)目監(jiān)理十五部完美整理Word 格式2016年3月1日目錄一、工程概況 .- 3 -二、監(jiān)理原則與工作依據(jù) .- 4 -三、專業(yè)監(jiān)理工作程序 .- 5 -四、專業(yè)監(jiān)理工作內(nèi)容 .- 8 -1、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作控制重點(diǎn)及內(nèi)容。.- 8 -2、室內(nèi)外管道安裝工序 .- 8 -3、室內(nèi)給水管道安裝工程 .- 9 -4、室外管道安裝工程 .- 9 -5、室外排水管道安裝工程 .-10-6、站內(nèi)機(jī)泵及換熱設(shè)備安裝 .-10-7、焊接工藝質(zhì)量通病及預(yù)防控制監(jiān)理措施 .-12-8、管道防腐保溫分項(xiàng)工

2、程監(jiān)理細(xì)則 .-14-完美整理1、工程簡(jiǎn)介：工程名稱Word 格式一、工程概況陜西銀河榆林發(fā)電有限公司供熱首站工藝安裝建設(shè)單位陜西銀河榆林發(fā)電有限公司設(shè)計(jì)單位陜西大唐新能電力設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位榆林市大成建設(shè)監(jiān)理有限公司施總包江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司工（資質(zhì)等級(jí)）單分包無(wú)位（資質(zhì)等級(jí)）工程地點(diǎn)榆林市榆陽(yáng)區(qū)上河電廠完美整理Word 格式本工程為位于榆林市榆陽(yáng)區(qū)。主要工程量：熱網(wǎng)蒸汽管道安裝，熱網(wǎng)首站工藝管道安裝，熱工程概述網(wǎng)首站室外管道安裝，熱網(wǎng)補(bǔ)充水管道安裝。預(yù)期 2016 年 5 月 20 日安裝結(jié)束， 具備調(diào)試條件， 質(zhì)量要求為合格。建設(shè)投資額（萬(wàn)元）萬(wàn)元合同開工日期2016 年 3月

3、10 日合同竣工日期2016 年 5月 20日二、監(jiān)理原則與工作依據(jù)1、監(jiān)理原則：監(jiān)理工程師必須本著 “嚴(yán)格監(jiān)理、 熱情服務(wù)、公正科學(xué)、廉潔高效” 的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項(xiàng)法規(guī)、方針政策，制定詳細(xì)的工作計(jì)劃，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格檢查制度，努力做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作。2、本監(jiān)理規(guī)劃系根據(jù)與業(yè)主簽定的建設(shè)監(jiān)理委托合同等有關(guān)資料和中華人民共和國(guó)建筑法、合同法、招投標(biāo)法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 、建設(shè)部第 81 號(hào)令實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定 、建設(shè)部房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法 （試行）等有關(guān)工程建設(shè)和安全、質(zhì)量監(jiān)督的法律法規(guī)，以及國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)監(jiān)理的規(guī)定，地方有關(guān)工程建設(shè)監(jiān)理的文件，

4、建筑安裝工程設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等，并結(jié)合本公司監(jiān)理質(zhì)量保證體系文件編制。2.1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范。GB50319-2000完美整理Word 格式2.2、委托監(jiān)理合同。2.3、工程承包合同、施工設(shè)計(jì)圖紙、圖集等有關(guān)文件資料。2.4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑給排水及采暖工程DB23/713-20032.5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程DB23/719-20032.6建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20022.7給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268 20082.17建筑工程資料管理標(biāo)準(zhǔn)DB23 101920062.14、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)

5、收標(biāo)準(zhǔn)建筑節(jié)能工程DB23/1206-2008三、工藝專業(yè)監(jiān)理工作程序1、工藝管線施工監(jiān)理工作程序如下：監(jiān)理準(zhǔn)備工作：·了解監(jiān)理合同，熟悉施工圖，核查與相關(guān)專業(yè)圖紙有無(wú)矛盾，匯集問(wèn)題準(zhǔn)備審圖。備齊有關(guān)規(guī)程規(guī)范質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，索取承包人資質(zhì)證書。承包人提供：·施工安裝資質(zhì)證書·施工業(yè)績(jī)資料·熟悉施工圖，匯集問(wèn)題提交設(shè)計(jì)業(yè)主：設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審 (車主、監(jiān)理、承包人、設(shè)計(jì) )承包人：·設(shè)計(jì)交底、答疑·參加圖紙會(huì)審、 提問(wèn)·質(zhì)監(jiān)站、 業(yè)主、施工·聽取設(shè)計(jì)交底， 整理單位參加圖紙會(huì)審紀(jì)要會(huì)簽 (業(yè)主、監(jiān)理、承包人、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢)會(huì)

6、議紀(jì)要審核開工報(bào)告和施工組織方案（監(jiān)理）承包人提供：完美整理·開工申請(qǐng)報(bào)告·施工組織設(shè)計(jì)修改完善(方案 )審核結(jié)果Word 格式2、設(shè)備安裝及運(yùn)行調(diào)試質(zhì)量監(jiān)理程序監(jiān)理準(zhǔn)備工作：承包人填寫開工申請(qǐng)并提供：·熟悉圖紙， 將工藝圖與土建圖對(duì)照，·施工組織設(shè)計(jì)、施工方案核查有無(wú)矛盾，匯集問(wèn)題準(zhǔn)備審圖·工人、技術(shù)人員數(shù)量、機(jī)械品種數(shù)量、承包人、分包人資質(zhì)證書監(jiān)理審核內(nèi)容：·承包人、分包人資質(zhì)讓件·人關(guān)工種操作人員的上崗證書·施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等驗(yàn)收內(nèi)容：·必要時(shí)作性能試驗(yàn)·檢查器材規(guī)格型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相

7、符， 質(zhì)保文件是否齊全， 外觀有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題審核開工申請(qǐng)和施工組織方案（監(jiān)理）審核結(jié)果修改完善 (承包人 )制作零部件、預(yù)埋件及隱蔽工程（承包人）按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收施工材料或器材（監(jiān)理）試驗(yàn)結(jié)果退換 (承包人 )驗(yàn)收零部件、預(yù)埋件及隱蔽工程（監(jiān)理）驗(yàn)收內(nèi)容：·檢查零部件制作和隱蔽工程是否符合設(shè)計(jì)要求開箱檢查內(nèi)容：·設(shè)備型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符·外觀是否完好無(wú)損·零配件是否齊全驗(yàn)收結(jié)果簽認(rèn)零部件質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收（監(jiān)理）部件及設(shè)備準(zhǔn)備安裝（監(jiān)理）返工 (承包人 )驗(yàn)收內(nèi)容：·設(shè)備基礎(chǔ)、管道、孔洞、預(yù)埋件等坐標(biāo)位置、標(biāo)高、大小等部件及設(shè)備準(zhǔn)備安裝（監(jiān)理）部

8、件及設(shè)備準(zhǔn)備安裝（監(jiān)理）處理驗(yàn)收結(jié)果檢查結(jié)果通知整改（業(yè)主）(承包人 )完美整理驗(yàn)收內(nèi)容：·檢查零部件及設(shè)備安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求試驗(yàn)內(nèi)容包括：·系統(tǒng)強(qiáng)度、 嚴(yán)密性、真空度等試驗(yàn)及敏感件試驗(yàn)檢查內(nèi)容：·檢查試驗(yàn)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求檢查內(nèi)容：·檢查試車測(cè)試結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定Word 格式部件及設(shè)備安裝（承包人）部件及設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收（監(jiān)理）驗(yàn)收結(jié)果簽認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)收單（監(jiān)理）系統(tǒng)試驗(yàn)（承包人）現(xiàn)場(chǎng)檢查和復(fù)測(cè)（承包人或監(jiān)理）驗(yàn)收結(jié)果簽認(rèn)試驗(yàn)記錄（監(jiān)理）單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車（承包人）現(xiàn)場(chǎng)檢查和復(fù)測(cè)（監(jiān)理）測(cè)試結(jié)簽認(rèn)單機(jī)試

9、運(yùn)行記錄（監(jiān)理）返工(承包人 )整改(承包人 )返工整改(承包人 )由業(yè)主負(fù)責(zé)審核內(nèi)容：·審查質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定是否符合評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)整（業(yè)主、設(shè)計(jì)、承包人、監(jiān)理）返工整改測(cè)試結(jié)果(承包人 )簽認(rèn)測(cè)定數(shù)據(jù)與調(diào)整報(bào)告（業(yè)主、承包人、監(jiān)理）審核該工程所有質(zhì)量評(píng)定表評(píng)定等級(jí)（監(jiān)理）審查竣工資料（監(jiān)理） 、竣工交付使用完美整理Word 格式四、專業(yè)監(jiān)理工作內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作控制重點(diǎn)及內(nèi)容。1.1圖紙內(nèi)部審核，設(shè)計(jì)技術(shù)交底內(nèi)容了解。1.2 審核施工組織設(shè)計(jì)方案。1.3 審定材料、構(gòu)件和設(shè)備報(bào)驗(yàn)，審定進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具、設(shè)備。1.4 審核特殊工種（電工、電焊工）人員和審核

10、分包隊(duì)伍資質(zhì)。1.5 材料設(shè)備檢驗(yàn)：設(shè)備材料開箱檢查：按裝箱單檢查外包裝是否完好，核對(duì)到貨設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)文件要求相符。檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量是否合格。設(shè)備有無(wú)損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象；手盤轉(zhuǎn)動(dòng)部件與機(jī)殼有無(wú)金屬摩擦；主機(jī)附件、專用工具是否齊全等。按裝箱單隨機(jī)資料（產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、設(shè)備技術(shù)文件）是否齊全及零部件、備品備件是否齊全。1.6 到場(chǎng)的閥門經(jīng)檢查工序規(guī)格、型號(hào)、幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證和試壓合格證，表面檢查質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)有裂紋、砂眼、嚴(yán)重劃傷（痕）等缺陷。監(jiān)理內(nèi)容：進(jìn)行閥門報(bào)驗(yàn)、二次試壓和抽查相結(jié)合的方法。1.7 到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件經(jīng)查驗(yàn)工

11、序：規(guī)格、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有材質(zhì)證明或復(fù)驗(yàn)報(bào)告；表面質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有重皮、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。監(jiān)理內(nèi)容：檢查出廠合格證、檢查材質(zhì)證明、外觀檢查。2、室內(nèi)外管道安裝工序2.1 管道組對(duì)工序：管道對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管口油污、雜物清理干凈。 監(jiān)理內(nèi)容：實(shí)地量、 測(cè)檢查，檢查施工記錄、施工措施，按設(shè)計(jì)文件和施工驗(yàn)收規(guī)范核對(duì)管線的質(zhì)量要求。2.2 管道焊接工序：表面質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，焊疤、飛濺藥皮清理干凈，不得有裂紋。夾渣、氣孔凹陷等缺陷。監(jiān)理內(nèi)容：檢查焊條烘干記錄及發(fā)放制度、關(guān)鍵部位實(shí)測(cè)實(shí)量、檢查現(xiàn)場(chǎng)焊工與上報(bào)證件是否相符、巡視抽查。2.3 管道安裝工

12、序：閥門、管道、管件、法蘭安裝必須嚴(yán)格控制墊片、螺栓、材質(zhì)規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)。密封面接觸嚴(yán)密，螺栓規(guī)格一致，受力均勻，閥門操作靈活。監(jiān)理內(nèi)容：實(shí)測(cè)實(shí)量、抽查。2.4 管道涂漆工序：種類顏色符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，并具有合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。表面除銹清理符合標(biāo)準(zhǔn)， 涂漆質(zhì)量光潔、 平整，不準(zhǔn)有裂紋、 氣泡、流淌、皺紋、脫皮、漏涂。監(jiān)理內(nèi)容：防腐材料監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢、除銹為完美整理Word 格式停檢點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。2.5 重點(diǎn)部位：支、吊、架、托架工程、部位、形式規(guī)格合理，符合規(guī)范規(guī)定，外觀質(zhì)量合格符合規(guī)范規(guī)定。法蘭、管件對(duì)口垂直、對(duì)中符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不準(zhǔn)破壞法蘭密封面及表面劃痕。參

13、加施焊的焊工，必須有焊工操作證，保證焊道質(zhì)量合格。監(jiān)理內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)電焊工的上崗證，用焊接檢查尺檢查焊道，實(shí)測(cè)實(shí)量焊接質(zhì)量。使用焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干及現(xiàn)場(chǎng)保溫，保證焊條干燥合格。監(jiān)理內(nèi)容：檢查焊條烘干房的烘干制度和焊條發(fā)放制度， 現(xiàn)場(chǎng)檢查焊工的保溫筒。 焊接環(huán)境必須符合規(guī)范要求，雨雪天氣及大風(fēng)天氣，不準(zhǔn)進(jìn)行管線室外焊接。焊道無(wú)損檢測(cè)，抽查率必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及時(shí)準(zhǔn)確，不得拍假片。3、室內(nèi)給水管道安裝工程3.1 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（ 1） 隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于 0.6 MPa ，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 1.5

14、倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15 倍 。（ 2） 埋地管道管溝密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，管溝位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。（ 3）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1 米。（ 4）立管、橫支管安裝應(yīng)先裝支托架，支托架的規(guī)格、型式、間距必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。（ 5）管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。（ 6）埋地管道的防腐層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3.2質(zhì)量通病的防治(1) 托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢；(2) 立管甩口高度不準(zhǔn)確。其原因是由于層高超出

15、允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)；(3) 立管距墻不一致或半明半暗。 其原因是由于立管位置安排不當(dāng)， 或隔斷墻位移偏差太大造成；(4) 水流不暢或管道堵塞。 其原因是安裝前未認(rèn)真清理管子內(nèi)部； 施工過(guò)程中，管口未及時(shí)封堵或封堵不嚴(yán)；水箱不及時(shí)加蓋，致使雜物落入堵塞或污染管道；不按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水前的沖洗；4、室外管道安裝工程完美整理Word 格式4.1控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（1）管溝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙開挖,管溝密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)穩(wěn)固。（2）接口必須嚴(yán)格飽滿，養(yǎng)護(hù)良好，試壓合格。（3）閥門按施工規(guī)范要求做好嚴(yán)密性試驗(yàn)。（4）給水管與其它管線距離，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。（5）管溝回填須夯嚴(yán)密實(shí)，管

16、頂上部 500 毫米內(nèi)不得填直徑大于 100 毫米的塊石， 500 毫米以上部分回填塊石不得集中，管溝人工夯料時(shí)，虛鋪厚度不大于 200 毫米，機(jī)械夯實(shí)虛鋪厚度不大于 300 毫米，機(jī)械不得在管溝上行走。4.2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作記錄于 監(jiān)理日記 中,對(duì)施工監(jiān)理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格 ,簽發(fā)監(jiān)理通知單要求 施單位按時(shí)整改。4.3質(zhì)量通病的防治（1） 埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土夯實(shí)方法不當(dāng)；（2）閥門井深度不夠。原因是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)；5、室外排水管道安裝工程5.1控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（ 1） 管溝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙開挖，管溝密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)穩(wěn)固。（ 2） 排水管道坡度正

17、確。（ 3） 管道接口必須嚴(yán)密飽滿，養(yǎng)護(hù)良好。灌水試驗(yàn)合格。（ 4） 管道與其它管線的距離，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。（ 5） 檢查井路面蓋應(yīng)同路面平， 允許偏差± 5 毫米。非一次性施工完畢時(shí)，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高50 毫米。（6） 管溝回填必須夯嚴(yán)密實(shí)，管頂上部 500 毫米以內(nèi)不得回填直徑大于 100 毫米的塊石， 500 毫米以上部分回填的塊石不得集中。管溝人工夯實(shí)時(shí)，虛鋪厚度不大于 200 毫米；機(jī)械夯實(shí)時(shí)，虛鋪層厚度不大于 300 毫米，機(jī)械不得在管溝上行走。6、站內(nèi)機(jī)泵及換熱設(shè)備安裝6.1 監(jiān)理工作流程：設(shè)備解體檢查、清洗、加油驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)尺寸驗(yàn)收設(shè)備就位安裝檢

18、查驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收投產(chǎn)運(yùn)行驗(yàn)收。6.2 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作控制重點(diǎn)及內(nèi)容：包括圖紙內(nèi)部審核和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，審查施工組織設(shè)計(jì)方案、審定材料、構(gòu)配件和設(shè)備報(bào)驗(yàn)，審定進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具設(shè)備、審核特殊工種人員和審核分包隊(duì)伍資質(zhì)。6.3 關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位：、電機(jī)、泵、換熱設(shè)備必須具有出廠合格證書和設(shè)備技術(shù)文件。 經(jīng)檢驗(yàn)、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，表面質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不完美整理Word 格式準(zhǔn)有沙眼、裂紋、破損嚴(yán)重腐蝕等缺陷。機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)要符合規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定、審核措施。監(jiān)理方法：全部查檢合格證書、技術(shù)文件、外觀質(zhì)量。、設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收檢查，軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、螺栓孔位置、深度及表面

19、平整符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，能滿足設(shè)備安裝要求； 監(jiān)理方法：實(shí)測(cè)實(shí)量、旁站復(fù)驗(yàn)。a 檢查地腳螺栓及其安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。b 擰緊地腳螺栓時(shí)應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75% 以上進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻，螺栓應(yīng)加備帽，絲扣外漏 35 扣。、機(jī)械設(shè)備就位、找平及找正。監(jiān)理方法：設(shè)備就位安裝軸線、標(biāo)高、方位、水平度，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。實(shí)測(cè)實(shí)量、旁站復(fù)驗(yàn)。a 檢查設(shè)備定位基準(zhǔn)面、線、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的偏差是否符合規(guī)范要求。b 檢查設(shè)備找平或找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)的位置選擇是否正確。采用不同的找正法，修正值選取是否合理。c 對(duì)聯(lián)軸器傳動(dòng)的設(shè)備，檢查聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中度及端

20、面間隙，是否符合設(shè)備出廠或相應(yīng)規(guī)范要求。、墊鐵檢查。監(jiān)理方法：實(shí)測(cè)實(shí)量、旁站復(fù)驗(yàn)。a 設(shè)備用墊鐵規(guī)格、尺寸、安裝位置、組數(shù)、層數(shù)必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，墊鐵間接觸緊密、平穩(wěn)、點(diǎn)焊牢固，不準(zhǔn)斜鐵單塊使用；檢查墊鐵的布置是否合理，墊鐵的最小面積、間距及層數(shù)是否符合相應(yīng)規(guī)范要求。b 檢查墊鐵表面光潔度、斜度、墊鐵組高度以及墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)的接觸面積是否達(dá)到規(guī)定值。c 設(shè)備找平后，檢查墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣 1030mm 。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓的中心， 并保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部，使設(shè)備底座受力均勻。 斜墊搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 3/4 斜墊長(zhǎng)度。d 墊鐵檢查合格后，隨即通知承

21、包商， 對(duì)墊鐵組兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，但墊鐵不得與設(shè)備底座焊接。對(duì)輪、聯(lián)軸節(jié)（器）連接找正確面間隙、軸向傾斜度、徑向偏移，必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；監(jiān)理方法：旁站抽查、復(fù)驗(yàn)。設(shè)備檢查、清洗加油、加盤根必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，盤根壓緊適度保證質(zhì)量。旁站監(jiān)理。二次灌漿：a 地腳螺栓預(yù)留孔及設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的二次灌漿必須在設(shè)備找平，找正后進(jìn)行，并且經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格 24 小時(shí)內(nèi)完成，否則必須重新復(fù)測(cè)核對(duì)。b 搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓位移或使設(shè)備位移。完美整理Word 格式c 與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無(wú)油垢、無(wú)防銹漆等。d 二次灌漿的基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈并浸濕，灌漿時(shí)先清除基礎(chǔ)

22、表面積水，并保證灌漿層斜面的寬度和高度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確認(rèn)灌（搗）漿用水泥的牌號(hào)、砂漿配合比及施工程序和方法。二次灌（搗）漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75% 以上后，拆除臨時(shí)支撐中，同時(shí)復(fù)測(cè)設(shè)備水平度，并將空洞填實(shí)。6.4 機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。監(jiān)理方法：檢查記錄，旁站試運(yùn)質(zhì)量。審查試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)條件和準(zhǔn)備工作是否充分。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查設(shè)備的噪音、溫度、壓力、振動(dòng)、電流、電壓等值不能超過(guò)規(guī)定值。試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，斷開電源、動(dòng)力源，卸掉系統(tǒng)壓力及負(fù)荷，拆除臨時(shí)設(shè)施，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。交工驗(yàn)收技術(shù)文件齊全，數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確。7、焊接工藝質(zhì)量通病及預(yù)防控制監(jiān)理措施7.1 氣孔氣孔是指在焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸

23、出而形成的空穴。由于氣孔的存在，使焊縫的有效截面減小，過(guò)大的氣孔會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度，破壞焊縫金屬的致密性。產(chǎn)生原因：坡口邊緣不清潔，有水份、油污和銹跡；焊條或焊劑未按規(guī)定進(jìn)行焙烘，焊芯銹蝕或藥皮變質(zhì)、剝落等。此外，低氫型焊條焊接時(shí)，電弧過(guò)長(zhǎng)，焊接速度過(guò)快；埋弧自動(dòng)焊電壓過(guò)高等，都易在焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣孔。預(yù)防辦法：選擇合適的焊接電流和焊接速度，認(rèn)真清理坡口邊緣水份、油污和銹跡。嚴(yán)格按規(guī)定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質(zhì)焊條，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊條藥皮變質(zhì)、剝落或焊芯銹蝕時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制使用范圍。埋弧焊時(shí)，應(yīng)選用合適的焊接工藝參數(shù)，特別是薄板自動(dòng)焊，焊接速度應(yīng)盡可能小些。7.2 夾渣夾渣就是殘留在焊縫中的熔渣

24、。夾渣也會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度和致密性。產(chǎn)生原因主要是焊縫邊緣有氧割或碳弧氣刨殘留的熔渣；坡口角度或焊接電流太小，或焊接速度過(guò)快。在使用酸性焊條時(shí)，由于電流太小或運(yùn)條不當(dāng)形成 “糊渣 ”；使用堿性焊條時(shí) ，由于電弧過(guò)長(zhǎng)或極性不正確也會(huì)造成夾渣。進(jìn)行埋弧焊封底時(shí)，焊絲偏離焊縫中心，也易形成夾渣。防止措施：正確選取坡口尺寸，認(rèn)真清理坡口邊緣，選用合適的焊接電流和焊接速度，運(yùn)條擺動(dòng)要適當(dāng) 。多層焊時(shí) ，應(yīng)仔細(xì)觀察坡口兩側(cè)熔化情況，每一焊層都要認(rèn)真清理焊渣 。封底焊渣應(yīng)徹底清除 ，埋弧焊要注意防止焊偏 。7.3 咬邊完美整理Word 格式焊縫邊緣留下的凹陷，稱為咬邊。咬邊減小了母材接頭的工作截面，從而在咬邊

25、處造成應(yīng)力集中。產(chǎn)生原因是由于焊接電流過(guò)大、運(yùn)條速度快、電弧拉得太長(zhǎng)或焊條角度不當(dāng)?shù)?。埋弧焊的焊接速度過(guò)快或焊機(jī)軌道不平等原因，都會(huì)造成焊件被熔化去一定深度，而填充金屬又未能及時(shí)填滿而造成咬邊。防止辦法：選擇合適的焊接電流和運(yùn)條手法，隨時(shí)注意控制焊條角度和電弧長(zhǎng)度；埋弧焊工藝參數(shù)要合適，特別要注意焊接速度不宜過(guò)高，焊機(jī)軌道要平整。7.4 未焊透、未熔合焊接時(shí)，接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，稱為未焊透；在焊件與焊縫金屬或焊縫層間有局部未熔透現(xiàn)象，稱為未熔合。未焊透或未熔合是一種比較嚴(yán)重的缺陷，由于未焊透或未熔合，焊縫會(huì)出現(xiàn)間斷或突變，焊縫強(qiáng)度大大降低，甚至引起裂紋。未焊透和未熔合的產(chǎn)生原因是焊件裝配

26、間隙或坡口角度太小、鈍邊太厚、焊條直徑太大、電流過(guò)小、速度太快及電弧過(guò)長(zhǎng)等。焊件坡口表面氧化膜、油污等沒(méi)有清除干凈，或在焊接時(shí)該處流入熔渣妨礙了金屬之間的熔合或運(yùn)條手法不當(dāng)，電弧偏在坡口一邊等原因，都會(huì)造成邊緣不熔合。防止未焊透或未熔合的是正確選取坡口尺寸，合理選用焊接電流和速度，坡口表面氧化皮和油污要清除干凈；封底焊清根要徹底，運(yùn)條擺動(dòng)要適當(dāng)，密切注意坡口兩側(cè)的熔合情況。7.5 焊接裂紋焊接裂紋是一種非常嚴(yán)重的缺陷。結(jié)構(gòu)的破壞多從裂紋處開始，在焊接過(guò)程中要采取一切必要的措施防止出現(xiàn)裂紋，在焊接后要采用各種方法檢查有無(wú)裂紋。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)徹底清除，然后給予修補(bǔ)。焊接裂紋有熱裂紋、冷裂紋。焊縫

27、金屬由液態(tài)到固態(tài)的結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋稱為熱裂紋，其特征是焊后立即可見(jiàn)，且多發(fā)生在焊縫中心，沿焊縫長(zhǎng)度方向分布。熱裂紋的裂口多數(shù)貫穿表面，呈現(xiàn)氧化色彩，裂紋末端略呈圓形。產(chǎn)生熱裂紋的原因是焊接熔池中存有低熔點(diǎn)雜質(zhì)(如 FeS等 )。由于這些雜質(zhì)熔點(diǎn)低，結(jié)晶凝固最晚，凝固后的塑性和強(qiáng)度又極低。因此，在外界結(jié)構(gòu)拘束應(yīng)力足夠大和焊縫金屬的凝固收縮作用下，熔池中這些低熔點(diǎn)雜質(zhì)在凝固過(guò)程中被拉開，或在凝固后不久被拉開，造成晶間開裂。焊件及焊條內(nèi)含硫、銅等雜質(zhì)多時(shí)，也易產(chǎn)生熱裂紋。防止產(chǎn)生熱裂紋的措施是：一要嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)，減慢冷卻速度，適當(dāng)提高焊縫形狀系數(shù)，盡可能采用小電流多層多道焊，以避免焊縫中

28、心產(chǎn)生裂紋；二是認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，選取合理的焊接程序，以減小焊接應(yīng)力。焊縫金屬在冷卻過(guò)程或冷卻以后，在母材或母材與焊縫交界的熔合線上產(chǎn)生的裂紋稱為冷裂紋。這類裂紋有可能在焊后立即出現(xiàn)，也有可能在焊后完美整理Word 格式幾小時(shí)、幾天甚至更長(zhǎng)時(shí)間才出現(xiàn)。冷裂紋產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋?1)在焊接熱循環(huán)的作用下，熱區(qū)生成了淬硬組織； 2) 焊縫中存在有過(guò)量的擴(kuò)散氫，且具有濃集的條件； 3)接頭承受有較大的拘束應(yīng)力。防止產(chǎn)生冷裂紋的措施有：1)選用低氫型焊條，減少焊縫中擴(kuò)散氫的含量； 2) 嚴(yán)格遵守焊接材料 (焊條、焊劑 )的保管、烘焙、使用制度，謹(jǐn)防受潮； 3) 仔細(xì)清理坡口邊緣的油污、水份和銹跡，減少

29、氫的來(lái)源； 4) 根據(jù)材料等級(jí)、碳當(dāng)量、構(gòu)件厚度、施焊環(huán)境等，選擇合理的焊接工藝參數(shù)和線能量，如焊前預(yù)熱、焊后緩冷，采取多層多道焊接，控制一定的層間溫度等； 5)緊急后熱處理，以去氫、消除內(nèi)應(yīng)力和淬硬組織回火，改善接頭韌性； 6) 采用合理的施焊程序，采用分段退焊法等，以減少焊接應(yīng)力。7.6 其他缺陷焊接中還常見(jiàn)到一些焊瘤、弧坑及焊縫外形尺寸和形狀上的缺陷。焊縫表面存在焊瘤影響美觀，并易造成表面夾渣；弧坑常伴有裂紋和氣孔，嚴(yán)重削弱焊接強(qiáng)度。產(chǎn)生焊瘤的主要原因是運(yùn)條不均，造成熔池溫度過(guò)高，液態(tài)金屬凝固緩慢下墜，因而在焊縫表面形成金屬瘤。立、仰焊時(shí)，采用過(guò)大的焊接電流和弧長(zhǎng)，也有可能出現(xiàn)焊瘤。產(chǎn)生

30、弧坑的原因是熄弧時(shí)間過(guò)短，或焊接突然中斷，或焊接薄板時(shí)電流過(guò)大等。防止產(chǎn)生焊瘤的主要措施嚴(yán)格控制熔池溫度，立、仰焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊小 10-15%，使用堿性焊條時(shí)，應(yīng)采用短弧焊接，保持均勻運(yùn)條。防止產(chǎn)生弧坑的主要措施是在手工焊收弧時(shí)，焊條應(yīng)作短時(shí)間停留或作幾次環(huán)形運(yùn)條。8、管道防腐保溫分項(xiàng)工程監(jiān)理細(xì)則1. 監(jiān)理工作流程：審查施工人員資質(zhì)（查上崗證報(bào)驗(yàn)）進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收（查外觀、查合格證）管道表面除銹，管口清理驗(yàn)收，底漆（巡檢測(cè)厚）刷涂驗(yàn)收（測(cè)厚檢查）防腐層驗(yàn)收（觀察抽查）保溫層檢查（觀察抽查）保護(hù)層驗(yàn)收（觀察抽查用尺量）3. 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作控制重點(diǎn)及內(nèi)容：3.1、審查管理防腐，保溫設(shè)計(jì)圖紙及施工方案（技術(shù)措施交底）3.2 、審核進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)。3.3 、審定防腐工人資質(zhì)證。（上崗證）4. 管道防腐保溫分項(xiàng)工程監(jiān)理工作控制重點(diǎn)：見(jiàn)下表：5. 管道防腐，保溫分項(xiàng)工程關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位：5.1、材料報(bào)驗(yàn)工序： 防腐，保溫材料， 材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并且有材質(zhì)證明及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。、防腐保溫工人資質(zhì)報(bào)驗(yàn)工序，持證上崗且有可行的施工方案。完美整理Word 格式管道表面除銹，管口清理必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不