液化氣和柴油系統(tǒng)安全操作規(guī)程.doc

1、 液化氣和柴油系統(tǒng)安全操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_液化氣和柴油系統(tǒng)安全操作規(guī)程a：完成液化氣泵與槽車的靜電接地。b：液化氣卸車泵首次使用時(shí)須經(jīng)置換處理。c：確認(rèn)液化氣卸車泵的回流閥和分裝閥全關(guān)，排氣閥關(guān)。d：按照流程的示意圖接通槽車的氣液相軟管，e：確認(rèn)各連接部位牢靠，無泄漏。二：液化氣卸車操作：a：液化氣泵盤車正常；b：打開氣相連通閥和槽車氣相閥，槽車和儲(chǔ)槽氣相壓力相平衡；c：打開液化氣泵進(jìn)口閥和槽車液相閥，泵體充壓；d：打開泵后排氣閥排氣后，再打開靠近液化氣儲(chǔ)罐的入口閥。e：?jiǎn)?dòng)液化氣泵，緩慢開啟泵出口閥三：安全注意事項(xiàng)：1：液化氣罐液位受溫度和壓力的影響很大，正常情況下溫度不得超過40，

2、壓力不得超過2.0MPa，同時(shí)最高液位不得超過80%，在夏季最高液位不得超過70%。2：需停泵時(shí)，若槽車尚有液化氣液體，從安全方面考慮為了減少卸車軟管內(nèi)的液化氣存量，應(yīng)先關(guān)閉槽車液相閥，然后再停泵，同時(shí)應(yīng)密切注意泵的運(yùn)行狀況，避免泵抽空。3：停泵時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉液化氣泵的出口閥，卸車閥和氣相連通閥；4：關(guān)閉槽車的氣相閥，打開快裝接頭處殘液排放閥，排盡軟管內(nèi)的殘液和殘氣，并注意周圍10米以內(nèi)不得有明火。冬季應(yīng)注意用蒸汽吹除排出的殘液，以免結(jié)冰。5：卸車操作中嚴(yán)禁明火，防止靜電火花和碰撞火花。四：柴油卸車操作：4.1準(zhǔn)備工作：a：柴油槽車應(yīng)對(duì)貨到位；b：檢查柴油泵電機(jī)和電閘應(yīng)防爆，并注意防止靜電火花

3、,碰撞火花和明火；c：記錄柴油儲(chǔ)罐卸車前油位及卸車后油位；d：記錄槽車上車號(hào)和數(shù)量；e：做好安全消防工作；f：做好其他配合工作。4.2柴油卸車操作：1：做好卸車泵入口軟管和槽車的連接工作；2：打開泵出口閥門鎖；3：打開泵出口閥；4：打開泵體排氣閥排氣，待泵入口軟管排完空氣后，關(guān)閉排氣閥；5：?jiǎn)?dòng)卸車泵；6：車內(nèi)柴油卸完后關(guān)閉出口閥；7：停柴油泵；8：將泵入口軟管卸下，管內(nèi)余油回收；9：卸車泵出口閥門上鎖。4.3卸車安全注意事項(xiàng)：1：柴油卸車時(shí)注意周圍十米以內(nèi)不得有明火，防止靜電火花和碰撞火花；2：卸車過程中必須加強(qiáng)檢查，如發(fā)現(xiàn)漏油立即停泵處理；3：卸完車后泵入口軟管必須放入回收槽內(nèi)；4：嚴(yán)禁卸

4、車過程中柴油撒落地面。五：液化氣系統(tǒng)操作與維護(hù)：5.1液化氣供氣操作:5.1.1操作前的確認(rèn):a：確認(rèn)SV8307/SV8306/SV8305安全閥前手動(dòng)閥開，壓力表和液位計(jì)根部閥開；b：PV8306前后手動(dòng)閥開，中間倒淋閥關(guān)，旁路閥關(guān)；c：TICA8307前后手動(dòng)閥開，中間倒淋閥關(guān)；d：PV8306-PV1235管線已經(jīng)過氮?dú)庵脫Q；e：外管網(wǎng)蒸汽已到介區(qū)。5.1.2送液化氣的操作：a：緩慢打開V8301到E8301的液化氣氣相連通閥（兩道）；然后打開V8301到E8301的液化氣液相連通閥（兩道）；b：打開PV8306/PV1235外送液化氣，打開FV1236前后手動(dòng)閥，關(guān)閉中間倒淋閥，準(zhǔn)備

5、液化氣點(diǎn)火；c：在冬季時(shí)，當(dāng)液化氣壓力PICA8306較低時(shí)，需要投用E8301蒸汽，首先，打開E8301疏水器旁路手動(dòng)閥，打開低壓蒸氣手動(dòng)總閥，打開PV8305前后手動(dòng)閥，控制室稍開PV8305，通少量蒸汽入換熱器，排盡系統(tǒng)中的冷凝水后關(guān)閉疏水器旁路閥，投用疏水器。正常情況下液化氣的溫度不允許超過40。夏季時(shí)當(dāng)液化氣溫度過高時(shí)，需要外加噴淋水降溫。d：控制室控制液化氣送出壓力PICA8306：0.4-0.5MPa，不能出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。e：正常操作過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)因冷卻水不足或因溫度過高造成儲(chǔ)罐壓力過高時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開儲(chǔ)罐頂部排火炬管線手動(dòng)閥，進(jìn)行系統(tǒng)泄壓。f：應(yīng)注意觀察和檢查液化氣系統(tǒng)的設(shè)備管道和

6、閥門不能有損壞和泄露，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系和處理。g：液化氣儲(chǔ)罐的正常液位，應(yīng)維持在20-80%之間，當(dāng)液位低于30%時(shí)應(yīng)及時(shí)充裝。h：液化氣送出管線的伴熱管，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行投用或停用。I：液化氣界區(qū)的SV8307/SV8306/SV8305安全閥應(yīng)按規(guī)定及時(shí)校驗(yàn)，確保儲(chǔ)罐壓力高時(shí)安全閥動(dòng)作靈敏，正常起跳。六：柴油系統(tǒng)操作與維護(hù)：6.1操作程序：a：確認(rèn)柴油罐液位計(jì)，正常液位應(yīng)大于30%。b：打開一臺(tái)柴油泵入口兩道手動(dòng)閥，投用泵入口過濾器；c：打開油泵第一道出口閥，送氣化框架第二道手動(dòng)閥關(guān)閉，打開油泵第一道手動(dòng)閥后的回油閥；d：確認(rèn)油泵的轉(zhuǎn)向，現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)油泵；e：打開油泵出口去氣化框架送油管線手動(dòng)

7、閥（兩道手動(dòng)閥，其中油泵出口一道，氣化框架上一道）；f：打開回油閥PV1237前手動(dòng)閥，手動(dòng)打開PV1237，調(diào)整PICA12370.8MPag：打開FV1235前后手動(dòng)閥；準(zhǔn)備氣化爐柴油升溫點(diǎn)火。6.2柴油系統(tǒng)的正常維護(hù)：a：柴油儲(chǔ)罐為常壓儲(chǔ)罐，柴油蒸汽和空氣的混合物為爆炸性的混合氣體，所以，柴油罐周圍應(yīng)為禁火區(qū)域，不能有明火產(chǎn)生，柴油罐需要檢修時(shí)，應(yīng)用氮?dú)鈱⒉裼凸拗脫Q完全，分析其中的可燃?xì)怏w含量在允許動(dòng)火的安全范圍內(nèi)，切記！b：定期巡檢柴油罐系統(tǒng)，管道和閥門不能有損壞和泄露；c：柴油罐初次進(jìn)柴油或大修后進(jìn)柴油時(shí)需要用氮?dú)庵脫Q罐內(nèi)的空氣，d：柴油罐需要大修時(shí)，在排空罐內(nèi)的柴油后用氮?dú)庵脫Q罐內(nèi)的油氣，然后用空氣置換氮?dú)猓籩：正常儲(chǔ)油時(shí)不定期用氮?dú)庵脫Q罐內(nèi)