僑治花園小區(qū)腳手架搭設(shè)施工方案

1、僑治花園小區(qū)腳手架搭設(shè)施工方案 一、編制依據(jù) 序號 文件或規(guī)范 編號 1 僑治花園小區(qū)2#、5#住宅樓工程施工圖紙 2 僑治花園小區(qū)2#、5#住宅樓工程施工組織制定 3 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001 4 建筑施工腳手架有用手冊 5 河北省建筑工程施工安全操作規(guī)程 DB13J45-2003 6 建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準 DBJ01-83-2003 7 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 8 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 二、工程概況 工 程 簡 介 工程名稱 僑治花園小區(qū)2#、5#住宅樓工程 工程地點 廊

2、坊市東環(huán)路東側(cè)，六九一六工廠西側(cè) 建設(shè)單位 制定單位 勘察單位 監(jiān)理單位 三、施工布暑 1、工程進度安排 本工程計劃2010年6月開工， 2011年6月完工。制定概況見下表； 制定概況表 棟號 建筑面積 地下室面積 結(jié)構(gòu)類型 地下層數(shù) 地上層數(shù) 建筑物高度 2# 15578.85 框架剪力墻 12層 1層 36m 5# 10899.06 523.13 框架剪力墻 18層 1層 2、架體形式： 依據(jù)總進度計劃2#、5#樓進行基坑肥槽回填前應(yīng)進行地上結(jié)構(gòu)施工，依據(jù)施工總體布暑，2#、5#樓主體結(jié)構(gòu)二層以上搭設(shè)懸挑外腳手架，搭設(shè)高度2#樓36米，5#樓，以下搭設(shè)雙排單管落地架，搭設(shè)高度m。 懸挑式腳

3、手架采納扣件式雙排單立桿鋼管腳手架，腳手架外掛密目網(wǎng)。樓層施工過程中，外腳手架作為結(jié)構(gòu)施工階段圍護架，不得作為大模板支撐架。搭設(shè)高度高出各樓結(jié)構(gòu)施工面以上1.6米處。 連墻拉桿與結(jié)構(gòu)墻體拉接，以盡量利用外墻門窗洞口來拉接加固。 采納鋼絲繩對懸挑鋼梁進行拉接和卸載。 四、施工準備 1、技術(shù)準備 依據(jù)建筑物具體狀況結(jié)合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范河北省建筑工程施工安全操作規(guī)程等規(guī)范編制切實可行的施工方案，對施工員、質(zhì)量員、安全員等進行有針對性的技術(shù)交底，并對所有施工人員進行入場教育安全培訓(xùn)。對施工中所用各種鋼管、架木、扣件等提前編制計劃和質(zhì)量要求。 2、現(xiàn)場準

4、備 依據(jù)工程進度及時組織鋼管、懸挑架、工具進出場。懸挑架搭設(shè)前應(yīng)由分包單位技術(shù)員、施工員、安全員、技術(shù)組長現(xiàn)場指導(dǎo)施工。 懸挑架的現(xiàn)場組裝及安裝均有架子工負責(zé)，架子工分包隊伍應(yīng)在施工前完成資質(zhì)審核、進場注冊的工作，并應(yīng)由技術(shù)員、安全員進行具體技術(shù)、安全交底。 3、腳手架材料選擇 31、鋼管：鋼管采納外徑48mm、壁厚的焊接鋼管，鋼管的材質(zhì)使用力學(xué)性能適中、穩(wěn)定的Q235鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB70088的相應(yīng)規(guī)定。使用的立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度宜為46m，便于工人操作。鋼管嚴禁使用有顯然變形、裂痕、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管，本工程所用內(nèi)、外腳手架上鋼管均外涂防銹漆，并定期復(fù)涂，以確保

5、外觀形象。 32、扣件：其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定且與鋼管管徑規(guī)格相統(tǒng)一，機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應(yīng)符合GB70088碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235鋼的規(guī)定，螺紋均應(yīng)符合GB19681一般螺紋的規(guī)定，扣件嚴禁使用加工不合格、無出廠合格證、變形、銹蝕的扣件，扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，扣件表面應(yīng)涂刷黃色防銹漆。 33、腳手板：采納沖壓鋼制腳手板，用2mm厚的鋼板沖壓而成，其材質(zhì)要符合GB/T700中Q235-A級鋼的相應(yīng)規(guī)定；板面沖成25凸形圓孔，鋼腳手板規(guī)格為250×3000mm。 34、

6、安全網(wǎng)：安全網(wǎng)采納經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網(wǎng)的力學(xué)性能應(yīng)符合GB572688安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗方法的規(guī)定，進入現(xiàn)場后應(yīng)對安全網(wǎng)進行模擬大型砂包沖擊試驗，立網(wǎng)采納安全網(wǎng)L×6的密目安全網(wǎng)，平網(wǎng)采納P3×6的可密網(wǎng)。 密目式安全網(wǎng)要求如下： 1在100cm2面積上，不少于2000目即2000個洞眼。 2做耐貫穿試驗即用5Kg重的鋼管從距網(wǎng)中心3m高處垂直自由落下，砸到與地面成30度角的網(wǎng)眼上不穿透。 35、工字鋼材：采納16#的工字鋼作為懸挑的的腳手架支撐梁。 五、構(gòu)造要求 腳手架高度為50.10m，分2個懸

7、挑段，在結(jié)構(gòu)2層頂板至10層為第一段，11層至17層為第二段，2段懸挑高度分別約為25米，分2次鋪設(shè)懸挑鋼梁。立桿采納單立桿。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距，立桿的橫距；大橫桿的步距1.80m，大橫桿的主節(jié)點之間搭設(shè)3個小橫桿。 基本風(fēng)壓取廊坊地區(qū)的基本風(fēng)壓為0.45KN。 腳手板采納50mm厚木腳手板，合計施工均布荷載為3 KN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設(shè)3層。連墻件采納2步3跨，豎向間距為3m，水平間距為，采納48×3.5鋼管與每層墻體拉接。結(jié)構(gòu)施工時嚴格要求大模板不同意停放在外腳手架上，但受力計算中要合計外墻大鋼模板施工時可能臨時放置在腳手架平臺上，要求重量按照3KN/m2施加在

8、施工層的腳手板面上。 懸挑水平鋼梁采納18#工字鋼，懸挑水平鋼梁水平間距為，外伸長度1.5m，錨固長度1.5m，樓內(nèi)樓板上采納錨固鋼筋與結(jié)構(gòu)拉接。 懸挑水平鋼梁采納鋼絲繩與建筑物拉接，在懸挑鋼梁處采納2道鋼絲繩卸荷。鋼絲繩水平間距3米，拉接點置于鋼梁外側(cè)腳手架立桿主節(jié)點處。 樓板內(nèi)錨固鋼筋采納一級圓鋼直徑18mm的鋼筋，錨固點距結(jié)構(gòu)外墻面1.4m和0.4m兩道。錨固鋼筋埋入混凝土的深度不應(yīng)小于30d。為了確保錨固吊環(huán)的牢固可靠性，要求此錨固鋼筋一定要壓在樓板下層鋼筋下面，兩側(cè)彎錨長度不小于30d，每側(cè)增加強化鋼筋2根三級直徑14鋼筋，長度500mm。 鋼絲繩構(gòu)造拉接： 懸挑水平鋼梁采納鋼絲繩與

9、建筑物拉接，鋼絲繩拉接點距離建筑物，鋼絲繩水平間距3m。通過對懸挑鋼梁受力計算后已滿足強度要求，此鋼絲繩僅作為安全構(gòu)造要求和受力安全儲備。應(yīng)選用鋼絲繩型號為6×37，強度等級為1400MPa，直徑為19.5mm。 六、施工工藝 1、腳手架搭設(shè)流程 首層頂板錨固鋼筋預(yù)埋放置懸挑鋼梁并加固放置聯(lián)梁并焊接放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿(大橫桿)第一部橫向水平桿(小橫桿)連墻件或拋撐第二步縱向水平桿(大橫桿)第二步橫向水平桿(小橫桿) 鋼絲繩拉接 3、腳手架搭設(shè) 1首層頂板內(nèi)錨固鋼筋預(yù)埋 按照外挑架懸挑鋼梁平面布置圖，在首層結(jié)構(gòu)頂板上預(yù)留預(yù)埋懸挑鋼梁錨固吊環(huán)鋼筋，采納一級圓鋼直

10、徑18mm，長度為3m鋼梁預(yù)埋錨固鋼筋距結(jié)構(gòu)外墻面。錨固鋼筋套扣穿過現(xiàn)制樓板在樓板的下面用50的槽鋼做墊片，上雙母擰緊擰牢，扣住挑梁。錨固鋼筋見下列圖： 2放置懸挑鋼梁并加固 懸挑鋼梁采納18#工字鋼，懸挑鋼梁水平間距為，每根長度不小于3m，最長。懸挑鋼梁采納塔吊吊運，人工配合安裝。懸挑鋼梁伸出結(jié)構(gòu)外側(cè)；結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)按照懸挑鋼梁平面布置圖在結(jié)構(gòu)拐彎處適當(dāng)縮短長度，但最小長度不小于。在各樓二層結(jié)構(gòu)墻體施工時預(yù)留懸挑鋼梁穿墻洞，預(yù)留洞大小為200mm×250mm。懸挑鋼梁插入錨固吊環(huán)內(nèi)，兩側(cè)和上部扣緊，確保懸挑鋼梁不能移動。待二層頂板結(jié)構(gòu)施工完成后，在懸挑鋼梁端部錨固吊環(huán)位置采納腳手架立桿支

11、頂，上部支頂?shù)蕉咏Y(jié)構(gòu)頂板底，用可調(diào)托頂緊，下部用螺母擰緊擰牢。見下列圖： 4、腳手架搭設(shè)要求 1搭設(shè)立柱的要求 A.48mm的鋼管使用前刷紅色防銹漆。 B.立桿接頭必須采納對接扣件,相鄰立柱的對接扣件交錯布置,兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開距離不小于500mm，且不設(shè)在同步同跨內(nèi),各接頭中心距主節(jié)點距離不大于步距的1/3。 C.開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔3跨設(shè)置一根拉桿，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可依據(jù)狀況拆掉。 D.當(dāng)搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造部位時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)馬上設(shè)置連墻件。 。 F.腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采納直角扣件固定在距底聯(lián)梁不大于200mm處

12、的立桿上，橫向掃地桿采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 2搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項 A.搭設(shè)縱向水平桿在橫向水平桿之下，在立柱內(nèi)側(cè)，并采納直角扣件與立桿扣緊。 B.縱向水平桿采納對接扣件連接，對接接頭交錯布置，不設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于500mm。 C.封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角部立桿固定。 D.縱向水平桿的長度不小于3跨，并不小于4m。 E.每一主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采納直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大150mm。 F.操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿均勻設(shè)置3道，但在腳手板接頭位置依據(jù)支承

13、腳手板的必須要設(shè)置，間距不大于。 300mm。 3搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等注意事項 A.當(dāng)腳手架操作層高出連墻件二步時，采用臨時措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆掉。 B.連墻桿呈水平并垂直于墻面，與腳手架連接端可稍為下斜，但不得上翹。 C.每側(cè)腳手架從兩端立桿開始由下到上設(shè)連續(xù)式剪刀撐，兩組剪刀撐間距5跨，從最下端開始搭設(shè)。 D.剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不大于150mm。剪刀撐與平面夾角45° 60°。 E.橫向斜撐每隔5跨設(shè)一道，每道從底至頂通長設(shè)置。 F.剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步

14、搭設(shè)。 G.關(guān)于連墻桿位置無結(jié)構(gòu)洞時在墻體施工時預(yù)留連墻桿孔洞，直徑100mm。 4特別部位節(jié)點構(gòu)造 A.在外墻陽角和樓梯間外側(cè)部位，聯(lián)梁支撐采納10#槽鋼進行硬支撐，下端利用下層墻體上大模板螺栓孔拉錨12#槽鋼進行加固。10#支撐槽鋼與聯(lián)梁和拉錨12#槽鋼進行焊接。上端采納至少兩道鋼絲繩拉接，采納花籃螺栓緊固。在外墻陽角轉(zhuǎn)角處垂直交叉的工字鋼錨長不夠時，應(yīng)焊于垂直面的鋼梁上。見下列圖 B.遇上返梁縱筋擋住鋼梁時，預(yù)留250mm寬豁口，梁縱筋截斷，待懸挑架拆掉后采納相同規(guī)格鋼筋綁條單面焊接，再澆筑混凝土。陽臺板下設(shè)鋼管支撐，此支撐結(jié)構(gòu)驗收前嚴禁私自拆掉，鋼管支撐間距，且每個陽臺不少于4根。 5

15、鋼絲繩拉接及卸載 懸挑水平鋼梁采納鋼絲繩與建筑物拉接，鋼絲繩拉接點距離建筑物，鋼絲繩水平間距3m。在聯(lián)梁轉(zhuǎn)角處和樓梯間外側(cè)處設(shè)置拉接鋼絲繩兩道。上端拉接在三層墻體大模板最下層螺栓孔內(nèi)，采納M16花籃螺栓調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。 通過對懸挑鋼梁受力計算后已滿足強度要求，此鋼絲繩僅作為安全構(gòu)造要求和受力安全儲備。應(yīng)選用鋼絲繩型號為6×37，強度等級為1400MPa，直徑為11mm。 為了確保外懸挑腳手架的結(jié)構(gòu)安全，本工程外腳手架采納鋼絲繩卸載，鋼絲繩拉接點距離建筑物，鋼絲繩水平間距3m，拉接點抖綁連墻件處里外大小橫桿，采納M16花籃螺栓進行鋼絲繩緊固。 5、腳手架拆掉 1腳手架的拆掉作業(yè)應(yīng)

16、按確定的拆掉程序進行。水平拉接桿件應(yīng)在位于其上的全部可拆掉桿件都拆掉之后才干拆掉。在拆掉過程中，凡已松開連接桿件的桿配件應(yīng)及時拆掉運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下。在任何狀況下嚴禁向下拋擲鋼管、配件和其他物品。 2拆掉前應(yīng)全面檢查上層架的扣件、連墻件、支撐體系是否安全可靠，并經(jīng)過施工管理人員批準方可進行。拆掉時不可上下同時施工。 6、防雷接地措施 1在懸挑腳手架搭設(shè)到頂層后，采納40mm×4mm的扁鋼作為接地線，在腳手架的下部連接，用兩道螺栓卡箍，并加設(shè)彈簧墊圈，以防止松動，確保接觸面不小于10cm2。腳手架頂部采納一根長20鍍鋅圓鋼作為避雷

17、針。 2每組接地采納3根直徑40的鍍鋅鋼管，打入地面以下至少，與接地線焊接，焊縫長度至少為扁鋼寬度的2倍，即80mm以上。 3防雷接地按照每50米設(shè)置一組。設(shè)置位置應(yīng)在人們不易走到的地方，同時應(yīng)注意與其它金屬物或電纜之間堅持3米以上距離。 4防雷接地裝置完成后，要用電阻表測定電阻值，電阻值不得大于4。 七、質(zhì)量控制措施 1、同意偏差 項次 項目 同意偏差 1 立桿總垂直度 100mm 2 步距偏差 20mm 3 柱距偏差 50mm 4 排距偏差 20mm 5 同跨縱向水平桿高差 10mm 6 一根桿的兩端縱向水平桿高差 20mm 八、安全管理 1、搭設(shè)階段 1對腳手架構(gòu)配件質(zhì)量嚴格檢驗，合格后

18、方準使用。 2腳手架搭設(shè)按以下階段進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時矯正。 A、懸挑梁及聯(lián)梁施工完工后及腳手架搭設(shè)前； B、操作層上施加荷載前； C、每搭設(shè)完10m高度后； D、達到制定高度后。 2、使用階段 1操作層上的施工荷載應(yīng)符合制定要求，不得超載；不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。 2六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨天上架操作應(yīng)有防滑措施。 3腳手架操作層必須滿鋪腳手板，并且鋪平、鋪穩(wěn)，用8#鐵絲兩端與腳手架綁牢，不得有探頭板、飛跳板等懸挑板。防護架外立面滿掛綠色密目網(wǎng)，用專用安全繩綁扎牢固。 4應(yīng)設(shè)專人負責(zé)對腳手架進行常常檢查和保修： 1在

19、以下狀況下，必須對腳手架進行常常檢查和保修： A.在六級大風(fēng)與大雨后； B.每層大模板施工前； C.停用超過一個月，復(fù)工前。 2檢查保修項目 A.各主節(jié)點處諸桿件的安裝，連墻件、支撐、門洞等的構(gòu)造是否符合施工組織制定要求； B.懸挑鋼梁加固否松動、聯(lián)梁是否脫焊，聯(lián)梁向下?lián)隙冗^大，特別部位支撐是否可靠； C.扣件螺栓是否松動； D.24m以上腳手架立柱的沉降與垂直度同意偏差是否符合規(guī)定要求； E.安全防護措施是否符合要求。 5在腳手架使用期間，嚴禁拆掉以下桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件、支撐、欄桿、腳手板。要拆掉以上任一構(gòu)件均應(yīng)采用安全措施，并報主管部門批準。 6嚴禁任意

20、在腳手架上進行其它加荷載作業(yè)，否則應(yīng)采用安全措施，并報主管部門批準。 7在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。 8工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等應(yīng)按照國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。 3、拆掉階段 1腳手架在搭設(shè)、拆掉過程中有專人旁站指揮，對施工過程中的安全進行旁站觀察。腳手架施工嚴禁交叉作業(yè)，高空施工時在地面圍擋安全區(qū)域，建立危險警示標志，禁止人員進入危險區(qū)域。 2拆掉過程必須由專職架子工施工，禁止無證上崗。高空作業(yè)必須系好安全帶，扳手系在腰間，嚴禁拋擲物料，以防墜物傷人，嚴格按高空作業(yè)要求進行施工。 3各部位腳手架必須在接到拆掉通知后方可拆掉，拆掉前必須對架子工進行拆架

21、交底。 附件：懸挑式扣件鋼管腳手架計算書 制定參數(shù) 立桿采納單立桿鋼管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距，立桿的橫距；大橫桿的步距1.80m，大橫桿的主節(jié)點之間搭設(shè)3個小橫桿?；撅L(fēng)壓取廊坊地區(qū)的基本風(fēng)壓：0.45KPa；主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，腳手板采納50mm厚木腳手板，合計木腳手板下雨后吸水，自重標準值取最大值0.45KN/m。 采納的鋼管類型為48×3.5，×105 KN/m2，慣性距I=121900 mm4，抵抗彎矩W=5080 mm3。合計鋼管壁厚不統(tǒng)一，對鋼管強度同意值乘以0.85系數(shù)。 連墻件采納2步3跨，豎向間距為3.6m，水平間距為，采納48×3.5鋼管與

22、每層墻體拉接。 ×105 KN/m2，慣性距I=1660×104 mm4，抵抗彎矩W=185×103mm3×102mm2。懸挑水平鋼梁間距為，腳手架立桿放置在懸挑水平鋼梁與上聯(lián)梁相交節(jié)點處。 轉(zhuǎn)角處懸挑水平鋼梁上的聯(lián)梁采納10#槽鋼，U形口向上，腳手架立桿放置在聯(lián)梁槽鋼內(nèi)。 懸挑水平鋼梁采納鋼絲繩與建筑物拉接，鋼絲繩拉接點距離建筑物。 3、小橫桿計算 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面，主節(jié)點處必須搭設(shè)小橫桿，主節(jié)點之間搭設(shè)3個小橫桿。按照小橫桿上面的腳手板、施工活荷載和大模板自重均為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1均布荷載

23、值計算 小橫桿自重標準值：P1=0.038 KN/m × 施工活荷載和大模板自重標準值：P3=3+3.2× ××P3=3.58 KN/m 2小橫桿抗彎強度計算： 最大彎矩合計為簡支梁均布荷載作用下的彎矩： Mmax= q×l2×2 = Mmax×106/5080=97.1 N/mm2 =205×2滿足要求 3小橫桿撓度計算： 最大撓度合計為簡支梁均布荷載作用下的撓度： ?max=5ql4/384EI=5××10504/384××105×121900= 小橫桿的撓度小

24、于1050/150=7mm與10mm，滿足要求。 4、大橫桿計算 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿上面，用小橫桿的支座最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算達橫桿的最大彎矩和變形。 1荷載值計算： × ×× 施工活荷載和大模板自重標準值： P3=3+3.2×× ××P3/2=1.84 KN，由于主節(jié)點之間搭設(shè)3個小橫桿，把小橫桿的支座最大反力計算值按照平均分布在大橫桿上進行計算，則： × 大橫桿自重計算值： × q = q1+ q2=3.68+0.046= 3.73 KN/m 2大橫

25、桿抗彎強度計算： Mmax2××2 = Mmax×106/5080=165.2 N/mm2 =205×2滿足要求 3大橫桿撓度計算： 最大撓度合計為梁均布荷載作用下的撓度： ?max4××15004/100××105×121900= 小橫桿的撓度小于1500/150=10mm與10mm，滿足要求。 5、扣件抗滑力計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑力承載力按照下式計算： RRc 其中：R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力制定值 Rc扣件抗滑力承載力制定同意值，取8 KN 扣件荷載值計算： &#

26、215; ×× 施工活荷載和大模板自重標準值： P3=3+3.2×× 每個扣件荷載計算值： ××P3/2=3.66 KN Rc=8 KN 滿足要求。 6、腳手架荷載計算值 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。腳手架高度按照最高腳手架進行計算。 1靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： NG1×35.6=4.63 KN 2腳手板自重標準值KN/m2，本工程采納50mm NG2×4××1.05+0.3/2=1.82 KN NG3××4/2=0.42 KN 4吊掛的安全設(shè)施荷載，包括

27、安全網(wǎng)KN/m2 NG4××35.6=0.27 KN 經(jīng)計算，靜荷載標準值：NG= NG1+ NG2+ NG3+ NG4 2活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 活荷載標準值：NQ=(3×2+3.2)×× 3風(fēng)荷載標準值按下式計算： WKZUSW0 W0基本風(fēng)壓，取W0=0.45 KN/m2 UZ風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，取UZ US風(fēng)荷載體型系數(shù)，取US 經(jīng)計算，風(fēng)荷載標準值WK=0.191 KN/m2 4風(fēng)荷載制定值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式： MW××WK×La&#

28、215;h2/10 其中 WK風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標準值KN/m2 La立桿縱距m h橫桿步距m 經(jīng)計算，風(fēng)荷載產(chǎn)生的立桿段彎矩MW××××2 5立桿穩(wěn)定性計算 立桿穩(wěn)定性按照合計有風(fēng)荷載進行計算。計算公式如下： =N/A+MW/w 其中N××7.25=18.72 KN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定性系數(shù)，由長細比L0/i的結(jié)果查表 i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i= L0計算長度m，由公式L0=kuh確定 k h u 則計算后L0/i=170，查表得： A2 W立桿凈截面抵抗距，W=5.08 cm3 鋼管立桿抗壓強度制定值，=205.00 N/mm2

29、經(jīng)計算 ×103××106/5080=169.3 N/mm2 =205×2滿足要求。 6連墻件計算 連墻件的軸向力計算值按照下式計算： N1=N1W+N0 其中N1W風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力制定值 N1W×WK×AW WK風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標準值 WK2 AW每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積，AW×4.5=13.95 m2 N0連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力，N0=5.0 KN 經(jīng)計算，連墻件的軸向力計算值N1××13.95+5=8.73 KN8 KN 采納雙扣件連接 =N1/A 軸心受壓

30、立桿的穩(wěn)定性系數(shù)，由長細比L0/i的結(jié)果查表 i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i= L0計算長度m，L0=300mm A立桿凈截面面積，取2 鋼管立桿抗壓強度制定值，=205.00 N/mm2 長細比L0/i=300/15.8=18.99，查表的 =N1/×103×489=18.79 N/mm2 ×2，滿足要求 7聯(lián)梁制定 懸挑鋼梁在結(jié)構(gòu)外采納10#槽鋼水平向聯(lián)接，該聯(lián)梁的“U型開口向上，腳手架立桿放置在此聯(lián)梁凹槽內(nèi)。聯(lián)梁搭設(shè)在懸挑鋼梁上，在與懸挑鋼梁相交處聯(lián)梁兩側(cè)各采納5cm長焊縫與鋼梁焊接，聯(lián)梁對懸挑鋼梁起到整體受力和整體穩(wěn)定作用。 由于懸挑鋼梁水平間距制定為，與腳

31、手架立桿縱距相同，故此聯(lián)梁與懸挑鋼梁主節(jié)點之間無腳手架立桿。主節(jié)點處腳手架立桿荷載直接傳給懸挑鋼梁承受，聯(lián)梁幾乎不受荷載，故不對聯(lián)梁進行受力計算。 在外墻陽角和樓梯間外側(cè)部位，聯(lián)梁支撐采納48×3.5鋼管進行硬支撐，下端利用首層墻體上大模板螺栓孔拉錨12#槽鋼進行加固，上端采納至少兩道鋼絲繩拉接。 8懸挑鋼梁受力計算 ×105 KN/m2，慣性距IX=1660×104 mm4，抵抗彎矩WX=185×103mm3×102mm2。懸挑水平鋼梁間距為，懸挑鋼梁伸出結(jié)構(gòu)外長度為，在結(jié)構(gòu)內(nèi)最小長度為，采納一級圓鋼直徑18mm的鋼筋與結(jié)構(gòu)樓板錨固，錨固點距

32、結(jié)構(gòu)外墻面分別為和。 2、懸挑鋼梁受力計算 A、懸挑鋼梁強度計算 懸挑鋼梁受到腳手架立桿轉(zhuǎn)來的軸向力N=18.72 KN，為了簡化計算，僅按照懸挑鋼梁獨自承受全部荷載進行受力計算。腳手架立桿軸向力對懸挑鋼梁產(chǎn)生的最大彎矩懸挑鋼梁自重不合計： ×× = Ma/WX×106/185×103=167 N/mm2 N/mm2 滿足要求。 B、懸挑鋼梁整體穩(wěn)定性計算 懸挑鋼梁采納18#工字鋼，計算公式如下： =M/bWx 其中b軋制一般工字鋼簡支梁整體穩(wěn)定系數(shù)，查表B.2采納，當(dāng)所得的b值大于0.6時，按照下式算得相應(yīng)的b1代替b值。 b1b 1.0 Wx工字鋼X

33、X軸向抵抗彎矩 b=2，大于0.6，經(jīng)計算得b1 =M/b1Wx×106×185×103=180 N/mm2 =205.0 N/mm2 滿足要求 9樓板內(nèi)錨固鋼筋強度計算 樓板內(nèi)錨固鋼筋采納一級圓鋼直徑18mm的鋼筋，分兩處錨固，錨固點距結(jié)構(gòu)外墻面分別為和。為了安全和簡化計算，假設(shè)只有一道錨固鋼筋進行錨固，并分別以一道錨固鋼筋進行計算。經(jīng)過計算，距結(jié)構(gòu)外墻面錨固點處承受的反力Rb=10.65 KN，距結(jié)構(gòu)外墻面錨固點處承受的反力RC=22.06 KN。 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)制定規(guī)范GB50010-2002規(guī)定，錨固吊環(huán)鋼筋采納一級鋼筋，每一個吊環(huán)按照2個截面計算吊環(huán)應(yīng)力

34、，且應(yīng)力不超過50 N/mm2，錨固吊環(huán)鋼筋埋入混凝土的深度不應(yīng)小于30d。為了確保錨固吊環(huán)的牢固可靠性，要求此錨固鋼筋一定要壓在樓板下層鋼筋下面，兩側(cè)彎錨平直段長度不小于30d，每側(cè)增加強化鋼筋2根三級直徑18鋼筋，長度500mm。樓板內(nèi)錨固鋼筋強度按照下式計算： =Rb/2A f 其中f=50 N/mm2 A錨固鋼筋的截面面積，A=254.34 mm2 經(jīng)計算，b=Rb/2A×103/2×254.34=20.9 N/mm2 f=50 N/mm2 c×103/2×254.34=43.4 N/mm2 f=50 N/mm2 均能滿足要求 10鋼絲繩構(gòu)造拉接

35、 懸挑水平鋼梁采納鋼絲繩與建筑物拉接，鋼絲繩拉接點距離建筑物，鋼絲繩水平間距3m。通過對懸挑鋼梁受力計算后已滿足強度要求，此鋼絲繩僅作為安全構(gòu)造要求和受力安全儲備。應(yīng)選用鋼絲繩型號為6×37，強度等級為1400MPa，直徑為11mm。 卸料平臺施工方案 在結(jié)構(gòu)施工階段，每個樓安裝一個懸挑式卸料鋼平臺，用于施工材料的周轉(zhuǎn)。 一、施工準備 按照施工圖紙、安全規(guī)范要求編制方案，按照方案制作、安裝卸料平臺，按照方案及安全規(guī)范對施工人員進行交底。 人員準備：專職安全負責(zé)一人、塔吊司機一人、塔吊指揮一人、安裝人員四人。 設(shè)備準備：吊裝用塔吊一臺、手動工具。 3.所用材料： 鋼材：主次梁槽鋼、限位

36、工字鋼、支撐工字鋼。 主梁為18a槽鋼(2根x4.5m),槽口水平。 次梁為(5根x2m), 槽口水平。 鋼絲繩及保險繩均為6×37+1鋼絲繩，直徑為，鋼絲繩公稱抗拉強度1400Mpa。 吊環(huán)為25鋼，另一端車絲，用三腳螺栓擰緊。 腳手板：平臺腳手板采納5cm木腳手板。 欄桿：采納48x3.5腳手架鋼管搭設(shè)()，護欄采納欄桿木或鋼絲網(wǎng)。 所用材料均為合格產(chǎn)品，強度滿足規(guī)定數(shù)據(jù)，主次梁撓度變形1/250。 (二)、卸料平臺的構(gòu)造 5000x2600m，水平鋼梁錨固長度。 施工時，施工人員等荷載限載2,堆放荷載限載。 三、斜拉鋼絲繩連接措施 鋼絲繩與結(jié)構(gòu)連接：在結(jié)構(gòu)施工階段，預(yù)留30孔，

37、在安裝卸料平臺時，穿25吊環(huán)，端部用三腳螺栓擰緊，該處做法可參照外提升架與結(jié)構(gòu)拉結(jié)點的做法； 鋼絲繩與平臺連接：在平臺兩側(cè)的連接鋼板上鉆50孔洞，用30的一般卡環(huán)與鋼板連接。鋼絲繩的一端穿入卡環(huán)內(nèi)，端頭采納的壓板式夾頭螺栓固定，固定點不少于5處，間距不大于200mm； 保險繩的連接方法同上述措施。 四、卸料平臺質(zhì)量及使用要求 節(jié)點鋼絲繩連接，要求混凝土的強度達到制定強度70%，方可同意在墻上連接受力； 認真執(zhí)行有關(guān)的吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定，在安裝起吊前，專業(yè)工長應(yīng)有具體交底； 所有材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全網(wǎng)等； 在未使用前，應(yīng)對鋼平臺做細致的檢查，重點是各結(jié)點的

38、焊縫，應(yīng)滿足要求； 平臺周邊的欄桿要焊牢，高度1.5m，兩道橫桿內(nèi)側(cè)用腳手板封閉； 保險繩要單設(shè)，并以受力為宜； 平臺安裝后使用前必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收及領(lǐng)導(dǎo)審批，按圖施工，驗收合格無誤后方可投入使用； 2，材料不能集中堆放，并掛牌標識； 使用過程中安排專職安全員過程監(jiān)督，材料不準放在防護欄桿上； 卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上； 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采納專用的掛鉤掛牢，且平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口； 卸料平臺吊裝，必須要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，塔吊吊點為4點，經(jīng)過檢驗才干松卸起重吊鉤； 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度； 卸料平臺使用時，應(yīng)有

39、專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。 五、卸料平臺安全要求 平臺吊點部位的鋼絲繩，必須設(shè)護繩套，防止鋼絲繩被切斷，而發(fā)生事故。 使用前，必須首先檢查各受力點的連接是否牢固可靠，確認完好后，方可投入使用。 吊點附墻件必須堅持緊固，嚴禁擅自松、折。 材料堆放嚴格控制在1.8t以內(nèi)木枋、層板、鋼管、扣件等均一吊嚴禁超載堆放。下班時，必須確保平臺無荷載。 作業(yè)人員嚴禁背靠平臺防護欄桿休息或避讓塔吊吊物。 嚴禁擅自拆卸平臺周邊的防護設(shè)施。 嚴禁從平臺周邊拋擲任何物料、工具或垃圾。 附圖： 卸料平臺示意圖 附件一：5000x2600型卸料平臺計算書 懸挑卸料平臺計算書 計算依

40、據(jù)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)制定規(guī)范(GB50017-2003)。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行制定和驗算。 荷載參數(shù) 腳手板類別：木腳手板；欄桿，擋板類別：欄桿木； 腳手板自重標準值KN/m2：0.35；欄桿檔腳手板自重標準值KN/m：0.14； 施工人員等荷載KN/M2：2.00； 卸料平臺參數(shù) 水平鋼梁懸逃長度m:4.50m；水平鋼梁錨固長度0.50；計算寬度：2.60. 水平支撐梁 次梁槽鋼型號：12.6槽鋼，槽口水平；主梁槽鋼型號：18a槽鋼，槽口水平。 鋼絲繩規(guī)格型號：6*37. 平臺水

41、平鋼梁(主梁)的懸挑長度，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度。 次梁采納號槽鋼U口水平，主梁采納18a號槽鋼U口水平，次梁間距。 施工人員等活荷載2，最大堆放材料荷載。 一、次梁的計算 次梁選擇號槽鋼U口水平槽鋼，間距，其截面特性為 面積2,慣性距4,轉(zhuǎn)動慣量3,回轉(zhuǎn)半徑 截面尺寸 1.荷載計算 (1)腳手板的自重標準值：本例采納木腳手板，標準值為2； × (2)最大的材料器具堆放荷載為，轉(zhuǎn)化為線荷載： × (3)槽鋼自重荷載 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值×× 經(jīng)計算得到，活荷載計算值×× 2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支

42、梁計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經(jīng)計算得到，活荷載計算值×2× 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，?。?f 鋼材抗壓強度制定值，2； 經(jīng)過計算得到強度 ×106×2； 次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570××××× 由于b大于，按照鋼結(jié)構(gòu)制定規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為 經(jīng)過計算得到強度 ×106×2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 二、主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標