水噴霧施工方案(共8頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上消防工程(水噴霧)投標文件【技術(shù)標書】投標人名稱： （蓋章）投標人地址： 法定代表人或授權(quán)代表簽名： 日期：20年月日專心-專注-專業(yè)6水噴霧滅火系統(tǒng)施工及技術(shù)方案措施水噴霧自動滅火系統(tǒng)介紹水噴霧自動滅火系統(tǒng)的雨淋閥后管道平時為空管，火警時由火災(zāi)探測系統(tǒng)自動或手動開啟雨淋閥，使該閥控制的系統(tǒng)管道上的全部開式噴頭同時噴水滅火，同時在就地發(fā)出火警鈴聲，并通過壓力開關(guān)向消防主盤發(fā)出滅火系統(tǒng)動作信號。水噴霧滅火時間應(yīng)保證不大于30s。規(guī)定的持續(xù)噴灑時間為30s1min，在規(guī)定的持續(xù)噴灑時間內(nèi)，應(yīng)保證火災(zāi)不再復(fù)燃。水噴霧自動滅火系統(tǒng)，由探測器、滅火控制器、進水管檢修閘閥、系統(tǒng)止

2、回閥、Y型過濾器、信號控制閘閥（雨淋閥前安裝）、雨淋閥組、信號檢修閘閥（雨淋閥前安裝）、離心式高速水霧噴頭、管網(wǎng)等組成。根據(jù)滅火防護區(qū)面積設(shè)置適當?shù)挠炅荛y組，并利用雨淋閥控制同時噴霧的水霧噴頭的數(shù)量。水噴霧滅火系統(tǒng)的操作和控制：水噴霧滅火系統(tǒng)應(yīng)有自動控制、手動控制和應(yīng)急操作三種操作方式。自動控制時，滅火防護區(qū)內(nèi)的兩路火災(zāi)探測器對火災(zāi)進行探測，火災(zāi)時，自動開啟雨淋閥進行噴水滅火。手動控制時，應(yīng)能手動啟動滅火系統(tǒng)噴水，手動（或經(jīng)一定的延時之后）停止滅火系統(tǒng)的噴水。同時，在控制失靈等特殊情況下，可人為現(xiàn)場操作雨淋閥組等系統(tǒng)組件應(yīng)急啟動噴水。工藝流程1）水噴霧自動滅火系統(tǒng)工藝流程如下圖所示：工程交底、

3、施工準備支吊架制作、安裝干、立管安裝支管安裝、組件安裝管道強度試驗及沖洗控制設(shè)備及報雨淋閥組安裝噴頭安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗收2）管道預(yù)制加工流水作業(yè)示意圖：管道開料管道現(xiàn)場測量管道套絲、填料管道油漆現(xiàn)場安裝閥門機械調(diào)整閥門預(yù)試驗管道安裝管網(wǎng)采用設(shè)計確定選用鋼管，DN100，溝槽式或法蘭連接；DN100，絲扣連接。在安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進行防腐處理。A.管道連接的要求：1)干管的安裝：先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架；管子和管件可先在地面組裝，長度以方便

4、吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定。防止?jié)L動；用螺紋連接的管子，吊上后即可上緊；法蘭和溝槽式接頭連接時，管子在支架上固定為可連接；法蘭連接應(yīng)二次鍛鋅后再使用；干管安裝后，還要撥正調(diào)直，從管子一端看過去，整根管道都在一條直線上，干管的變徑要在分出水管之后，距離主分支管要有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm；干管安裝后，用水平尺在每段管子是進行一次復(fù)核，防止局部管段有“塌腰”和“拱起”的現(xiàn)象。2）立管的安裝：用線錘吊在安裝立管的位置上，用“粉囊”在墻上彈出垂直線。立管可根據(jù)該線來安裝；根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好立管支架卡；立管長度較長，如采

5、用卡箍連接時，可按圖紙所確定的立管管件，量出實際尺寸記錄的圖紙上，先進行預(yù)組裝。裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，再拆到現(xiàn)場組裝；暗裝立管設(shè)在管井或管槽內(nèi)，立管通過樓板時，應(yīng)加套管高出地面100mm，樓板內(nèi)不應(yīng)設(shè)置立管接口。3）配支管安裝：在樓板上彈出配水管位置線，但必須在所聯(lián)接的設(shè)備安裝定位后才可以進行聯(lián)接；配管以不小于0.002的玻璃坡向立管，以便檢修時放水。B、螺紋連接管道安裝：管道切割宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管道螺紋密封面應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，螺紋斷絲、亂絲不得大于10。當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯；當必須采用補芯時，三通上可用一個，

6、四通上不應(yīng)超過兩個；公稱直徑超過50mm的管道不宜采用活接頭。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈，保證管道光滑。管道螺紋鍍鋅層破壞處應(yīng)補做防腐。 雨淋閥組及其他組件安裝A、組成特點及應(yīng)用范圍雨淋閥是由信號蝶閥，單向閥，手動快開閥，電磁閥壓力表警鈴管試驗警鈴球閥，過濾器，壓力開關(guān)，水力警鈴，放水閥、防復(fù)位鎖止裝置等組成，與供水管網(wǎng)火災(zāi)探測器，火災(zāi)報警器及灑水噴頭分別組成下列系統(tǒng)。雨淋系統(tǒng)配工開式噴頭其特點是發(fā)現(xiàn)火警后，可以瞬間像下雨般噴出大量的水覆蓋或隔離整個保護區(qū)，它適用于火災(zāi)危險性嚴重，貯存和加工易燃易攝物的建筑物和

7、場地。水霧系統(tǒng)配水霧噴頭其特點是在一定水壓下將水流噴成霧狀，達到冷卻，窒息等滅火目的，可用來撲救電氣設(shè)備及撲滅火災(zāi)與水起化學(xué)反應(yīng)的固體和可燃液體火災(zāi)。B、安裝與維護1）系統(tǒng)安裝時，將主供水信號蝶閥、雨淋閥、電磁閥等集中在保護區(qū)附近的控制室內(nèi)，室內(nèi)溫度不宜低于4°C,以免冰凍影響系統(tǒng)功能，控制室不宜過遠，以免一旦發(fā)生火等，因雨淋閥管網(wǎng)過長致使灑水延遲。 2）雨淋閥應(yīng)豎直安裝，一般距地面高度宜為1.2M,兩側(cè)距墻不少于0.5M,正面距墻1.2m在閥后1-2M內(nèi)設(shè)信號蝶閥以便系統(tǒng)調(diào)試使用。信號蝶閥接線時，打開塑料罩殼在接線板紅線接24V電源，將黃線（或藍線一起）接至消防控制中心，作為輸出信

8、號即可。接線完畢，可旋轉(zhuǎn)手輪檢查有無啟閉信號輸出。 3）系統(tǒng)放水閥，手動快開閥，電磁閥，水力警鈴等排水處均應(yīng)設(shè)置地漏使排出水分別流入下水道，排水管直徑不應(yīng)小于雨淋閥配套通徑的2倍。 4）水力等鈴應(yīng)設(shè)在建筑物的主要通道或經(jīng)常有人停留的場所附近，管徑為20mm,管總長不應(yīng)大于20m,距報警閥高度不應(yīng)大于5m. 5）自動噴霧滅火系統(tǒng)的每臺雨淋閥安裝噴頭數(shù)應(yīng)由水力計算來確定，應(yīng)保證管道內(nèi)水流速5-lOm/s。 6）雨淋閥調(diào)試開通在安裝完畢后，可關(guān)閉閥后信號蝶閥，打開放水閥，然后開啟電磁閥或手動快開閥，使隔膜壓力腔泄壓，雨淋閥開啟。水從放水閥排出。 7）系統(tǒng)投入正常運行后，必須按規(guī)定進行維護檢查，經(jīng)常檢

9、查信號蝶閥開啟情況，電磁閥應(yīng)每月檢查并應(yīng)作啟動試驗，動作失常時應(yīng)及時更換。 噴頭安裝水霧噴頭在一定水壓下，將水流迅速分解為細小的水霧滴噴出，覆蓋保護物體外表面，促使蒸汽稀釋和散發(fā)，抑制火勢，減少火災(zāi)破壞，減少爆炸危險性，用來撲滅固體火災(zāi)，可燃液體火災(zāi)和電器火災(zāi)，以及設(shè)施的防護冷卻等。水霧噴頭特點：1、噴頭外觀精巧，本體由銅合金制造，經(jīng)久耐用。2、噴頭可根據(jù)需要下垂或水平安裝。噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝應(yīng)采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴格給出噴頭附加任何裝飾涂層。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原

10、件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。1）、安裝噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行；2）、安裝噴頭宜用專用彎頭、三通；3）、噴頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。4）、噴頭安裝，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；5）、噴頭安裝應(yīng)使用廠家提供的專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷時，應(yīng)用規(guī)格、型號相同的噴頭進行更換。信號閥安裝信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。信號閥的規(guī)格型號安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝方向應(yīng)正確，信號閥內(nèi)應(yīng)清潔，無堵塞、滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標志，便于隨時檢查信號閥是否處于要求的起

11、閉位置，隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處標有其位置的標志。安裝后的閥門應(yīng)處于要求的正常工作位置狀態(tài)。水噴霧系統(tǒng)試壓、沖洗水噴霧系統(tǒng)管網(wǎng)的強度，嚴密性試驗采用水作為試驗介質(zhì)。水噴霧系統(tǒng)試壓壓力的確定，當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于0.1MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當系統(tǒng)設(shè)計壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.5MPa。水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24H，應(yīng)無

12、泄漏。水噴霧系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨地或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。1）管網(wǎng)安裝完畢后應(yīng)進行強度和嚴密性試驗和沖洗，強度試驗實際是對系統(tǒng)管網(wǎng)的整體結(jié)構(gòu)，所有接口、承載管架等進行的一種超負荷考驗，嚴密性試驗則是對系統(tǒng)管網(wǎng)滲漏程度的測試，管網(wǎng)沖洗是防止系統(tǒng)投入使用后，發(fā)生堵塞的重要技術(shù)措施。2）強度和嚴密性試驗宜用水進行。3）系統(tǒng)試壓沖洗前應(yīng)具備的條件：埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)過復(fù)核符合設(shè)計要求；試驗用的壓力表不少于兩只，精度不低于1.5級，量程為試驗壓力的1.52倍；試壓沖洗方案已經(jīng)批準；對不能參加試壓的設(shè)備儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除，加

13、設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯的標志，并記錄下臨時盲板的數(shù)量。4）系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄露時，應(yīng)停止試壓，放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷重新試驗。5）系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除試驗用的臨時盲板和試驗用管道，并與記錄核對無誤，且應(yīng)填寫記錄。6）系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進行，沖洗應(yīng)分段進行，沖洗順序應(yīng)按先室外后室內(nèi)，先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。7）管網(wǎng)宜用水進行沖洗，沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，止回閥、報警閥應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。8）水沖洗時、水流速度最大可達3m/s，對管網(wǎng)的改變方向，管網(wǎng)分支部位、管道末端等處，

14、將產(chǎn)生較大的推力，若支架、吊架的牢固性欠佳，既會產(chǎn)生較大的位移、變形，甚至斷裂。沖洗前應(yīng)對管網(wǎng)支架、吊架進行檢查，必要時采取加固措施。9）對不能進行沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段應(yīng)進行清理。10）沖洗大直徑管道時，應(yīng)對其卡箍彎頭等死角，底部進行檢查，看是否有損傷管道；11）水壓試驗和沖洗應(yīng)使用生活用水進行，不得使用海水或帶有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。12) 管道水壓試驗將需要試驗的分層或分區(qū)與其他地方采用盲板隔離開，同時將噴嘴所安裝的位置用絲堵臨時堵上。同時在分區(qū)最不利點（最高點、最低點）安裝壓力檢查表。向試壓區(qū)域進水，在試水末端排空，同時檢查其他地方的排空情況。當水灌滿時檢查系統(tǒng)情況，若無泄露，開始升壓，當升至工作壓力時，應(yīng)停止加壓，全面檢查滲漏情況，若有滲漏要及時標注并泄壓處理，處理完畢后再從新升至工作壓力，檢查無滲漏，進行強度試驗。當系統(tǒng)的工作壓力大于或等于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于1.4Mp，當系統(tǒng)工作壓力小于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工