智能間歇提撈式抽油機介紹

1、智能提撈式抽油機產(chǎn)品介紹天津機輛軌道交通裝備有限責任公司和大慶北研石油設(shè)備制造有限公司共同研制生產(chǎn)的智能提撈式抽油機是一種新型抽油裝置，改變了傳統(tǒng)抽油機的舉升方式。系統(tǒng)由地面智能抽油主機、柔性抽油桿、井下抽油器組成，井下下入油管為新型無對接縫隙油管。地面智能主機系統(tǒng)由電動滾筒及智能控制系統(tǒng)構(gòu)成，柔性抽油桿為特殊封裝工藝的復合鋼絲繩，井下抽油器為軟柱塞式結(jié)構(gòu)，配備液位測量傳感器。實際工作過程中，油管作為泵筒，地面主機將電機動力通過滾筒、鋼絲繩傳遞給軟柱塞，使其在油管內(nèi)進行往復運動，將井底液體提升至井口直接進入集輸流程。地面控制系統(tǒng)可以根據(jù)井況隨時設(shè)定井下抽吸深度距離及上下工作界面，通過液位傳感器

2、自動判斷液面情況，滿足工作條件即完成一次抽吸，否則不動作，克服了傳統(tǒng)抽油機供液不足情況下“空抽”難題，節(jié)能效果顯著。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，方便管理。一次作業(yè)下入管柱后，不需要傳統(tǒng)抽油機的檢泵作業(yè)，更換井下抽油器可由采油工獨立完成，大大節(jié)省了作業(yè)成本。由于其結(jié)構(gòu)特點，該抽油機節(jié)省了清防蠟、換皮帶、熱洗等傳統(tǒng)抽油機必須支出的維護費用。該產(chǎn)品具有廣泛的推廣應用價值，對油井節(jié)能降耗、提高采收率具有重大意義。尤其適用于供液能力差、產(chǎn)量低、能耗高、設(shè)備負載率低的低產(chǎn)油井。工作原理及適用范圍工作原理：當智能提撈式抽油機工作時，制動器松開，電機反轉(zhuǎn)，在加重桿的作用下，井下抽油器帶著鋼絲繩勻速下行。當井下抽

3、油器到達液面時，地面控制系統(tǒng)根據(jù)井下液位傳感器檢測到的鋼絲繩負荷變化，判斷井下抽油器是否已到達液面，并將液位傳感器所檢測抽油器當前距離設(shè)定為井下液面深度，地面控制系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)置的遇液下行距離，并且在不超出用戶設(shè)定的下行停車距離的前提下，控制井下抽油器繼續(xù)下行至指定深度，電機停止，剎車制動，井下抽油器停留在該位置，此時，制動器松開，電機正轉(zhuǎn)，抽油器在鋼絲繩的帶動下上行抽油，當井下抽油器上行至已設(shè)定的上行深度時，控制系統(tǒng)控制電機停止，制動器制動，完成一次抽油。地面控制系統(tǒng)自動根據(jù)液面恢復速度確定抽油的間歇時間，待液面恢復到一定程度后，控制系統(tǒng)便控制抽油器下行，開始下一個工作循環(huán)。適用條件及范圍：

4、適用油井深度范圍：150m2000m，地面溫度：-3545，井下溫度：120，適用于稀油、普通稠油生產(chǎn)井。尤其適用于出砂、結(jié)垢、含蠟、偏磨嚴重的油井。產(chǎn)品特點節(jié)電效果顯著：由于改變傳統(tǒng)抽油方式，與游梁式抽油機對比，根據(jù)產(chǎn)液量不同節(jié)電效果可達54%90%，起到節(jié)能減排的效果?？蓽p少大量檢泵修井作業(yè)工作量：更換井下抽油器膠筒時不需要井下作業(yè)提出管柱，井下管柱可連續(xù)使用十年以上。由于油管作為抽油泵筒，更換井下抽油器由采油工即可完成。柔性抽油桿使用效率更高：柔性抽油桿使用壽命長、密封效果好，損壞后能夠維修，重復使用。節(jié)省了地面計量設(shè)備：智能提撈式抽油機系統(tǒng)因其獨有的結(jié)構(gòu)具備測試、計量功能，可精確探測液

5、面及計量產(chǎn)量?？朔藗鹘y(tǒng)抽油機液面及產(chǎn)量計量不準確的難題。有效延長傳統(tǒng)意義上的檢泵周期：當井下抽油器由井口下行至井底時，井下抽油器膠筒處于收縮狀態(tài)，不會遇卡，上行抽油時，膠筒擴張與油管內(nèi)表面緊密接觸，因此井下油抽油器每次上行一次相當于完成一次除沙、除泥、除垢、刮蠟等動作。井下抽油器損壞更換及其簡便，因而能夠有效延長采油周期。對治理含沙、含泥、結(jié)垢、含蠟等采用傳統(tǒng)抽油方式需頻繁作業(yè)的疑難井具有顯著應用效果。顯著的負壓解堵增產(chǎn)效果：由于井下抽油距離可以任意設(shè)定，有別于傳統(tǒng)抽油機固定的沖程概念，抽油距離可以更長，對低滲油田具有很好的負壓解堵增產(chǎn)作用。系統(tǒng)組成智能提撈式抽油機由智能地面主機（減速電機、

6、鋼絲繩卷筒、排繩器、井架、剎車器、及自動化控制裝置）、復合鋼絲繩（柔性抽油桿）及井下抽油器組成。1、機架5、排繩器支架9、復合鋼絲繩13、大滑輪2、電器柜6、減速電機10、斜支架14、井架3、剎車裝置7、排繩器11、傳感器15、密封裝置4、鋼絲繩卷筒8、上限位滑輪12、計數(shù)器系統(tǒng)組成智能地面主機智能地面主機由減速電機、柔性抽油桿卷筒、排繩器、井架、剎車器、及自動化控制裝置等部分構(gòu)成。滾筒的旋轉(zhuǎn)運動通過鏈傳動帶動排繩器主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，帶動鏈條回轉(zhuǎn)運動，鏈條上的滑塊，隨同鏈條帶動滑槽架往復運動，滑槽架帶動鋼絲繩同步在滾筒上纏繞，減少了因裝置排繩紊亂造成鋼絲繩擠壓的問題。柔性抽油桿采用“6+1”結(jié)構(gòu)，

7、單根、單股鋼絲編織時均采用復合材料完全填滿鋼絲繩內(nèi)部縫隙，并采取特殊工藝在鋼絲繩主體外層整體包覆耐磨復合材料，使鋼絲繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，強度高，外部光滑，井口密封可靠。智能式提撈抽油機安裝有遠程監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)由通訊設(shè)備、天線、備用電源組成。它可以利用無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，將產(chǎn)量、液面深度、運行參數(shù)、故障警報等數(shù)據(jù)信息發(fā)送到用戶的手機或計算機終端上，同時用戶也可以利用手機或計算機遠程控制設(shè)備的運行。控制系統(tǒng)菜單工作狀態(tài)子菜單用戶查詢子菜單井下抽油器在內(nèi)外壓壓縮膨脹密封方式的基礎(chǔ)上，采用內(nèi)襯金屬環(huán)彈性補償結(jié)構(gòu)，通過密封材料的優(yōu)化，選用多種橡膠材料制作膠筒。對接無縫隙油管內(nèi)平設(shè)計有效減少氣體或液體在管道內(nèi)的紊流現(xiàn)象，使能量損失最小，同時特別適合作為提撈井油管使用，可最大程度地減少磨損，延長提撈橡膠活塞的壽命。井口密封器采用補償式盤根盒設(shè)計，通過雙圓弧擠壓盤根結(jié)構(gòu)，根據(jù)盤根的磨損情況，自動補償與鋼絲繩之間的間隙，達到良好的密封效果。售后服務及技術(shù)支持天津機輛軌道交通裝備有限責任公司和大慶北研石油設(shè)備制造有限公司打造了一支專業(yè)的售后服務隊伍，集智能提撈抽油機安裝、維修、保養(yǎng)等多種服務于一體，現(xiàn)有機械、電氣、自動化、網(wǎng)絡、土木工程等多個服務崗位約30余人。具有