物料提升機(jī)、卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案

1、物料提升機(jī)、卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案工程名稱：惠州市聚賢-嶺南樓閣工程地址：惠州市馬安鎮(zhèn)新樂(lè)村（竹園）監(jiān)理單位：惠州市惠誠(chéng)建設(shè)監(jiān)理有限公司建設(shè)單位：惠州聚賢置業(yè)有限公司施工單位：汕頭市達(dá)濠建筑總公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編 制 人： 編制日期： 目 錄第一章 物料提升機(jī)施工方案1一、工程概況1二、物料提升機(jī)安裝1三、井架拆除10四、安全防護(hù)措施10五、文明施工11六、物料提升機(jī)計(jì)算書(shū)12第二章 卸料平臺(tái)施工方案16一、卸料平臺(tái)的布置16二、卸料平臺(tái)支撐計(jì)算17三、卸料平臺(tái)板及木枋計(jì)算20物料提升機(jī)、卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案第一章 物料提升機(jī)施工方案一、工程概況本工程位于惠州市馬安鎮(zhèn)，惠州聚賢置業(yè)有限公司投資

2、興建。本工程為一棟商務(wù)樓及多棟別墅建筑群，由于工期的要求，現(xiàn)開(kāi)工11棟，分別是商務(wù)樓、1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓、6#樓、7#樓、9#樓、10#樓、12樓，其中商務(wù)樓地下1層、地上5層。建筑面積8736.13其它總建筑面積為2165.71、6473.64、3492.24、4586.34、2758.81、4919.09、4321.3、6433.05、4586.34、4321.3，建筑高度分別為23.25m及16.2m。本工程使用10臺(tái)物料提升機(jī)，安裝總高度約24及17米。頂端設(shè)一道纜風(fēng)繩 ø10纜風(fēng)繩，中部設(shè)置附墻剛性錨固。二、物料提升機(jī)安裝（一）安裝及調(diào)試1、施工前的工作

3、：（1）井架安裝前應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對(duì)質(zhì)量及安全防護(hù)要求詳細(xì)交底。（2）對(duì)安裝的提升機(jī)、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場(chǎng)地環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)范和產(chǎn)品說(shuō)明的有關(guān)要求。（3）安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志，并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)安裝高度。（5）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性。2）提升機(jī)構(gòu)是否完整良好。3）電氣設(shè)備是否安全可靠。4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。5）附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。6）必備的各安全裝置是否具備和性能是否可靠。7）人員組成為：指揮1人，井架安裝5人，電工2

4、人，焊工1人，安全責(zé)任人1人。2、鋼井架的安裝（1）鋼塔基礎(chǔ)鋼塔底座四個(gè)角相應(yīng)固定在同一水平高度的四個(gè)砼墩上，鋼塔周邊300mm范圍內(nèi)搗C20素砼150mm厚。并做好排水設(shè)施。（2）鋼塔安裝程序：基礎(chǔ)施工底座安裝立柱橫桿斜桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外導(dǎo)軌、塔頂大梁、頂滑輪等連墻桿。（3）鋼塔地基要水平，按鋼塔基礎(chǔ)圖要求施工。將鋼塔底塔架拴結(jié)，置于基礎(chǔ)平面上，校正水平及方框四角90°，將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預(yù)埋尺寸應(yīng)符合提升機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。（4）立柱分左右兩種規(guī)格，安裝時(shí)應(yīng)注意其上部連接板的方向，不得亂裝。（5）立柱用M18螺栓連接，其余均用M16。（6）安裝鋼塔前，檢查底架

5、與基礎(chǔ)的緊固。鋼塔首節(jié)安裝，將各立柱連接底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所以連接螺栓暫不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面90°角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個(gè)桿件螺栓應(yīng)采用扭矩板手掃緊牢固、可靠，不得松動(dòng)和漏裝。（7）設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯，操作前，應(yīng)鋪好木枋，不得鋪設(shè)探頭枋（板）。（8）第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。（9）外導(dǎo)軌、塔頂大梁，頂滑輪有偏邊安裝要求：1） 外導(dǎo)軌安裝外導(dǎo)軌安裝時(shí)以塔中為基準(zhǔn)偏離建筑物方向。2） 塔頂大梁安裝塔頂大梁、頂滑輪安裝以塔中為基準(zhǔn)偏離建筑物方向。（10）鋼塔的錨固鋼塔必須按規(guī)范10m范圍設(shè)一道纜風(fēng)繩，鋼塔的最大自由高度為6m。（11）安裝的鋼塔對(duì)角等

6、長(zhǎng)、垂直。垂直度最大誤差小于1。絕對(duì)偏差不大于150。架設(shè)時(shí)應(yīng)9m高驗(yàn)收一次垂直度和四角90°，并填寫(xiě)驗(yàn)收表。當(dāng)鋼塔四角為菱形時(shí)，應(yīng)松開(kāi)塔身螺絲矯正再緊固。（12）塔底作防雷接地，接地電阻不大于4歐。塔頂對(duì)角裝避雷短針。3、曳引機(jī)的安裝（1）曳引機(jī)安裝在C25砼墩上。（2）安裝曳引機(jī)應(yīng)校正水平，確保曳引輪子兩側(cè)面的垂直度誤差在2內(nèi)。機(jī)座與砼墩的螺栓固定位置嚴(yán)禁有空隙，以防螺栓將機(jī)座壓變形。（3）曳引機(jī)安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄柵保護(hù)，防止雨水淋濕電機(jī)及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩脫槽。（4）制動(dòng)器抱閘各轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，以確保制動(dòng)可靠，制動(dòng)時(shí)制動(dòng)瓦能緊貼在制動(dòng)輪工作表面上，并確保其間隙控制在0.

7、10.7mm范圍內(nèi)。4、控制電箱的安裝（1）控制電箱垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三線電纜接上電源（電機(jī)額定工作電壓不能低于350伏），把控制按扭的三個(gè)接頭接到箱內(nèi)三個(gè)相應(yīng)的接線號(hào)碼柱上。（2）控制箱及拽引機(jī)均應(yīng)接地，接地電阻不大于4歐。（3）控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方，并有電鈴、對(duì)講機(jī)上下聯(lián)系。5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試。鋼塔全部安裝完畢，檢查各部件安裝無(wú)誤后，在地面安好吊籠，吊籠內(nèi)暫不裝門(mén)、側(cè)板等附件，以減輕吊籠重量，便于下一步的安裝。先在地面把平衡架套入外導(dǎo)軌，并裝上四塊平衡鐵。接上電源，試運(yùn)行主機(jī)。以上工作完成后，再安裝四條11的吊籠提升鋼絲繩，其步驟如下：

8、（1）首先將第一條的鋼絲繩的繩端從曳引輪的上方繞過(guò)曳引輪后拉上架頂，跨過(guò)兩個(gè)頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方，繩端固定在張力調(diào)整螺栓上。注意：鋼絲繩跨過(guò)兩個(gè)頂滑輪和固定在張力調(diào)整螺栓時(shí)，均要放在對(duì)應(yīng)繩槽上，不能錯(cuò)槽，以便其它三條鋼絲繩與之平行鋪設(shè)。（2）點(diǎn)動(dòng)曳引機(jī)確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)方向，兩人拉緊鋼絲繩后點(diǎn)動(dòng)曳引機(jī)，將平衡架提升到距架頂2米，把人拉的鋼絲繩端固定在機(jī)架座或塔身上。（3）按圖六繞繩方法，平行鋪設(shè)其它三條鋼絲繩，要求三條鋼絲繩拉緊程度一致，繩端分別靠三個(gè)繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調(diào)整螺絲上。（4）松開(kāi)第一條原固定在機(jī)架上的鋼絲繩，與后三條一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度應(yīng)與前三條一致。四根

9、鋼絲繩鋪好后，應(yīng)互相平行，不交叉。（5）開(kāi)動(dòng)曳引機(jī)使平衡架下降至地面，裝上全部平衡塊。（6）反開(kāi)吊籠下降至地面，裝好未裝的門(mén)及側(cè)板等。（7）全部裝好后進(jìn)行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導(dǎo)軌涂上潤(rùn)滑黃油，試運(yùn)2-3次后，將平衡架升至離地面約0.3m，檢查四根張力調(diào)整螺栓的彈簧壓縮是否一致。不一致時(shí)，調(diào)整張力螺栓的螺母，確保四條彈簧壓縮一致，使鋼絲的張力平衡。（8）鋼絲繩調(diào)整完畢，調(diào)節(jié)好斷繩保護(hù)裝置。塔架分多次安裝時(shí)，剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時(shí)使用。6、安裝過(guò)程安全技術(shù)措施：（1）井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止行人通過(guò)。（2）參加安裝作業(yè)人員和指揮人員，必

10、須持架設(shè)登高井架安裝專項(xiàng)作業(yè)證上崗，每天早上應(yīng)量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。（3）登高作業(yè)人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋。（4）遇有五級(jí)大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺(tái)風(fēng)，必須停止高處作業(yè)。（5）架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準(zhǔn)使用。（二）安全防護(hù)裝置及要求1、安全?？垦b置。吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、定額荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。2、設(shè)置限位裝置，防止吊籃沖頂，限位器要求靈敏可靠。3、卸料平臺(tái)口設(shè)半自動(dòng)安全門(mén)，保持常閉狀態(tài)。4、樓層卸料平臺(tái)兩側(cè)，設(shè)置1.2米高的常閉的欄桿。5

11、、吊籃安全門(mén)。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門(mén)。安全門(mén)應(yīng)采用聯(lián)鎖開(kāi)啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。6、地面進(jìn)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。寬度接入至二層樓板底。長(zhǎng)度不少于3.0m，搭設(shè)鋼管支撐，二層防護(hù)棚，每層虛空間隔500，其每層頂棚材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。采用3050mm厚木板架設(shè)或采用竹笆。7、聯(lián)絡(luò)信號(hào)裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽(tīng)到。8、緊急斷電開(kāi)關(guān)。緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急的情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。9、吊籃兩側(cè)安全防護(hù)板（網(wǎng)）。該防護(hù)板（網(wǎng)

12、）應(yīng)采用木板或鋼網(wǎng)制作，固定于吊籃兩側(cè)，以防吊籃在運(yùn)行過(guò)程中有物料從兩側(cè)掉出來(lái)。10、地面進(jìn)料防護(hù)門(mén)。該防護(hù)門(mén)裝設(shè)于架體底部進(jìn)料口，應(yīng)與吊籃聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)?shù)趸@著地時(shí)，防護(hù)門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，便于上卸料；當(dāng)?shù)趸@上升時(shí)，防護(hù)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，防止吊籃上升后，工人誤入吊籃內(nèi)造成危險(xiǎn)。11、樓層卸料口必須掛設(shè)“嚴(yán)禁探頭、身、手，嚴(yán)禁乘吊籠上落，嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志。12、傳動(dòng)部分的鋼絲繩不準(zhǔn)接長(zhǎng)使用（包括駁接、卡環(huán)等）。13、附著式井架作業(yè)層至架體頂部的自由高度不小于6m，不大于8m。14、纜風(fēng)繩式架體必須采用鋼絲繩拉設(shè)，并符合安全規(guī)程的要求。（三）電氣及卷?yè)P(yáng)機(jī)1、選用的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合提升機(jī)工作性能、工

13、作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書(shū)。2、提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。電動(dòng)機(jī)的主回路上，應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)裝置。3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對(duì)地電阻值）必須大于0.5M；運(yùn)行中必須大于1000/V。4、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于4。5、提升機(jī)架體高度大于20m的，必須設(shè)避雷裝置和防雷接地，其接地電阻不應(yīng)大于4。6、工作照明的開(kāi)關(guān)，應(yīng)與動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)分設(shè)。當(dāng)提升機(jī)主電源被切斷時(shí)，工作照明應(yīng)不斷電。各自的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。7、禁止是使用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)。8、提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)設(shè)備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理。9、卷

14、揚(yáng)機(jī)的安裝；（1）架體底部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。（2）卷?yè)P(yáng)機(jī)頂應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，具有防雨和抗沖擊功能。（四）使用前的試驗(yàn)1、試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：（1）架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（2）環(huán)境溫度： 538；（3）地面風(fēng)速：不大于11m/s（六級(jí)）（4）電壓波動(dòng)：±5%；（5）荷載與標(biāo)準(zhǔn)誤差：±5%。2、在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng)等工作，在全行程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗(yàn)不少于3次。同時(shí)應(yīng)對(duì)各安全裝置進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。3、空載試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。4、吊籃加額定荷載試驗(yàn)。按空載試驗(yàn)的過(guò)程。5、超荷載的

15、試驗(yàn)，按額定荷載的5%逐級(jí)加荷，直至加到額定荷載的125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動(dòng)。試驗(yàn)時(shí)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見(jiàn)裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等為合格。6、試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)有下面各條：（1）寫(xiě)明試驗(yàn)日期、場(chǎng)地環(huán)境、參加部門(mén)及負(fù)責(zé)人。（2）審查必備的技術(shù)文件及外購(gòu)的合格證明書(shū)。（3）記載試驗(yàn)情況和結(jié)果。（4）對(duì)試驗(yàn)做出結(jié)論。（五）安裝驗(yàn)收1、第一次安裝高程完成后，必須調(diào)試測(cè)定量化驗(yàn)收，填寫(xiě)驗(yàn)收表。2、每接高一次安裝完成后也必須進(jìn)行調(diào)試測(cè)定量化驗(yàn)收，填寫(xiě)驗(yàn)收表。3、驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理，不得留有隱患。4、驗(yàn)收不合格

16、，不準(zhǔn)交付使用。5、安裝驗(yàn)收合格后在現(xiàn)場(chǎng)掛上驗(yàn)收合格證，并在30天內(nèi)報(bào)市安監(jiān)站備案。三、井架拆除1、井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序：外圍安全網(wǎng)天梁水平撐立桿、附墻件基礎(chǔ)。2、拆除前應(yīng)搭好拆除平臺(tái)。拆除平臺(tái)不應(yīng)大于3節(jié)高度。3、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。4、附墻件不得提前拆除，在拆除附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時(shí)候進(jìn)行。雨天及6級(jí)以上大風(fēng)要停止作業(yè)。因故中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。6、拆除過(guò)程的安全技術(shù)措施與安裝過(guò)程要求相同。7、拆除前作業(yè)下方10m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒，禁止行人通過(guò)。8、拆除人員必須持證上崗。必須戴

17、好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。四、安全防護(hù)措施1、安全裝置齊全有效，未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)投入使用。2、遇六級(jí)大風(fēng)及其以上或臺(tái)風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停作業(yè)使用。3、井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。4、應(yīng)設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)棚，卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置，應(yīng)符合以下要求：（1）不會(huì)受到場(chǎng)地內(nèi)的作業(yè)干擾。（2）卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)能清楚地觀察吊籃的升降情況。（3）吊籃不能長(zhǎng)時(shí)間懸掛于井架中，應(yīng)及時(shí)落到地面。（4）吊籃中不能裝長(zhǎng)桿材料和凌亂堆放材料，以免材料墜落或長(zhǎng)桿材料卡住井架釀成事故。（5）吊籃的材料應(yīng)居中放置避免載重偏在一邊。（6）卷?yè)P(yáng)設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置

18、均應(yīng)每天檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加以解決，不得在有問(wèn)題的情況下繼續(xù)使用。5、應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動(dòng)情況，經(jīng)常觀察地基的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)加以解決。6、井架上方進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。7、司機(jī)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑。8、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有的開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)要專人監(jiān)護(hù)。9、吊籃下降時(shí)，嚴(yán)禁自由下落。10、施工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁非安裝和檢修人員從提升機(jī)攀上爬下，吊籃嚴(yán)禁人員上下使用。11、人員進(jìn)入吊籠工作前，應(yīng)打開(kāi)停承保護(hù)裝置。啟動(dòng)吊籠時(shí)切記關(guān)閉停承保護(hù)裝置。12、鋼吊使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓

19、層進(jìn)出口，但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保鋼塔的穩(wěn)定性。五、文明施工1、安裝材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放，堆放要按規(guī)定場(chǎng)地整齊放好，做到一頭齊。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，安裝后應(yīng)當(dāng)把余下的材料運(yùn)回堆放場(chǎng)地，把雜物清理干凈運(yùn)走。3、提升架體四周密目安全網(wǎng)密封，四周安全網(wǎng)掛鉤要整齊。4、要定時(shí)檢查，清理場(chǎng)地，如有不符合安全文明施工的馬上整改。六、物料提升機(jī)計(jì)算書(shū)（詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案）本工程物料提升機(jī)為出廠設(shè)備。允許安裝高度80米。由于安裝高度較高，現(xiàn)對(duì)其截面、架體穩(wěn)定性及基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算如下。井架高24米，每節(jié)高1.8米，井架截面為2m×2m，井字架吊籃起重量（包括自重）Q2=1.0T，主肢角

20、鋼用L75×6，綴條腹桿用L45×4，L50×5。井架設(shè)四道纜風(fēng)繩，每道纜風(fēng)繩相隔16米，纜風(fēng)繩用10鋼絲繩。再另設(shè)四道剛性錨固，一道設(shè)于頂端下14.0m，其下每隔四層設(shè)置一道，用角鋼L45×4。別墅不設(shè)附墻錨固。鋼井架肢角鋼用L75×6，A=8.797、每米重6.505、iyo=1.47、wyo=6.67；綴條腹部桿用L45×4，A=3.486、每米重2.736、iyo=0.89；L50×5，A=4.803、每米重3.770、iyo=0.89、wyo=2.31。以下以小高層物料提升機(jī)為計(jì)算依據(jù)。（1）風(fēng)荷載計(jì)算1）吊籃起重

21、及自重力LQ2=1.20×10000=12000N2）井架自重力q2=0.15t/mG=Hq2=63×0.15=9.45T=94500N3）風(fēng)荷載W=S×Z×Z×Wo×AF基本風(fēng)壓取Wo=0.6kN/m2，當(dāng)風(fēng)正面吹向井架時(shí)，S=130，Z=0.8，Z=1.3。W=0.8×1.3×1.3×0.6×63×2=102.21KN沿井架高度方向的平均風(fēng)載q1q1=1.622KN/m當(dāng)風(fēng)沿井架對(duì)角線吹時(shí)W=0.8×1.3×1.3×0.6×63×2

22、=144.53KN沿井架高度方向的平均風(fēng)載q2q2=144.53/63=2.294KN/m每根纜風(fēng)繩所受的水平拉力（取最大植、風(fēng)沿井架對(duì)角線方向）F=q2L=2.294×16=36.704KN纜風(fēng)繩受拉力為，因纜風(fēng)繩為45°，故F=F2/cos45°=36.704×2=51.92KN=661.40N/mm2f=800N/mm2(2)內(nèi)力計(jì)算1）軸力Nl=KQ2+F2+G=12000+94500+36704=143204N=143.204KN2）彎矩、負(fù)載對(duì)井架引起的彎矩V=q2L2/8=2.294×162/8=73.408KN.m(3)截面驗(yàn)算

23、1）井架截面的力學(xué)特征主股：L75×6 Ao=8.80cm2 4Ao=35.0cm2 Zo=2.07Ix=Iy=46.9cm4綴條：L50×5 Ao=3.50cm2 4Ao=14cm2 Zo=1.42Ix=Iy=11.21cm4L45×4 Ao=3.50cm2 4Ao=14cm2 Zo=1.26Ix=Iy=6.65cm4井架的總慣性矩y-y軸 Iy=4Iy+A(BZ1/2Z1) =4×46.9+8.8×(200/22.07)2 =337766 cm4x-x軸 Ix=Iy=337766 cm4截面驗(yàn)算采用Iy進(jìn)行驗(yàn)算，總慣性矩Iy=337766

24、cm4（4）井架的整體穩(wěn)定驗(yàn)算（計(jì)算軸力，風(fēng)荷載是按井架對(duì)角線方向考慮的，故偏于安全）1)D截面井架的長(zhǎng)細(xì)比y=Lo÷=6300÷=65.3340y= = =66.62查表EEX=3.142×2.1×107×35.2÷65.3342=1707429.41 =143204÷(0.791×3520)+1.0×73408×103÷337766×104/2000÷2(10.791×73408÷1707429.41) =113.56 N/mm2f=205

25、N/mm22)主肢角鋼的穩(wěn)定性ND=143204N=143.204KN MD=73.408KN·m主股角鋼的軸力N=143204/4+73.408×105÷2×(1602×2.07) =35801+23549.34 =59350.34N=0.594N/A=59350.34/(0.594×880) =113.54 N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求。第二章 卸料平臺(tái)施工方案一、卸料平臺(tái)的布置平臺(tái)支撐采用雙排單立管腳手架作支承體系，與外排架同時(shí)搭設(shè)，但不得與外腳手架連接，該平臺(tái)支架自成體系，采用48×3.5鋼管，截面積A

26、=489mm2，截面模量W=5.08cm3，回轉(zhuǎn)半徑c=15.8mm，鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205kN/mm2。立桿縱距1.2m，橫距0.9m，步距1.5m，鋼性連墻桿2步1設(shè)，設(shè)置方法同外腳手架連墻件設(shè)計(jì)，立桿支承在C15砼墊層上，底部設(shè)墊枋木或木板，不得支承在壓實(shí)系數(shù)0.96的回填土層上，四周設(shè)排水溝與外腳手架排水溝連通。卸料平臺(tái)采用18mm厚雙層膠合板滿鋪?zhàn)髅鎸?，下墊木枋120×120，中距300，用8#鐵絲與鋼管綁牢，平臺(tái)兩邊設(shè)護(hù)身欄桿1200高，踢腳板180高，平臺(tái)下每隔三層設(shè)水平安全網(wǎng)一道。二、卸料平臺(tái)支撐計(jì)算（1）卸料平臺(tái)縱向水平桿計(jì)算1）荷載計(jì)算恒荷膠合板：0.9&#

27、215;0.018×2×5÷2=0.081(KN/m)木枋：(0.9+2×0.2)×0.12×0.12×5×4根/(2×1.0)=0.187(KN/m)縱向水平桿自重：0.0384(KN/m)合計(jì)：0.306(KN/m)施工荷載0.9×2=1.8(KN/m)2）強(qiáng)度驗(yàn)算得：q=0.306×1.2+1.8×1.4=2.89(KN/m)M=0.125ql2=0.125×2.89×1.22=0.52(KN.m)=M/=0.52×106/（5.08

28、15;103）=102.4N/mm2fm=205 N/mm2滿足要求。3）撓度驗(yàn)算E=2.06×105N/mm2，V=L/150與10mm，I=12.19cm4q=2.89KN/mV=0.521ql4/100EI=0.521×2.89×15004/（100×2.06×105×12.19×104）=3.03mm1500/150=10mm，并10mm，滿足要求。（2）卸料平臺(tái)橫向水平桿扣件抗滑力計(jì)算1）荷載計(jì)算恒荷膠合板：1.2×0.9×0.018×2×5÷2=0.0972（KN

29、）縱向水平桿：0.0384×1.2=0.046（KN）橫向水平桿：0.0384×0.9=0.035（KN）欄桿、擋腳板自重：1.2×0.14/2=0.084（KN）合計(jì)：0.227（KN）施工荷載：1.2×0.5×2=1.2（KN）2）扣件抗滑力驗(yàn)算一個(gè)扣件抗滑承載力：8KN橫向水平桿下滑力：D=1.2×0.227+1.4×1.2=1.952(KN)8(KN)滿足要求。（3）卸料平臺(tái)立桿計(jì)算1）荷載計(jì)算（計(jì)算支承荷載最大的立桿）立桿自重（48×3.5鋼管0.038KN/m）查表每半立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.12

30、9KN/m（縱距1.2m，步距1.5m）則：立桿自重58.1×0.129=7.5KN（架高58.1m）卸料平臺(tái)和平臺(tái)之間的縱橫水平桿自重膠合板：5×1.2×0.9×0.018×2×17÷4=0.826（KN）（17層平臺(tái)）縱向水平桿：34×1.2×0.0384/2=0.783（KN）（每層兩道）橫向水平桿：34×0.9×0.0384/2=0.588（KN）（每層兩道）合計(jì)：9.7（KN）活載標(biāo)準(zhǔn)值（同時(shí)施工取2層，施工荷載2KN/m2）Qk=0.9×1.2×2×2/4=1.08（KN）2）卸料平臺(tái)立桿的穩(wěn)定驗(yàn)算