數(shù)控車床項(xiàng)目教學(xué)--簡(jiǎn)單圓弧軸的加工

1、數(shù)控車床項(xiàng)目教學(xué)簡(jiǎn)單圓弧軸的加工 侯海華【教學(xué)內(nèi)容】數(shù)控車床編程與加工技術(shù)（高等教育出版社）項(xiàng)目四“成形面的加工”之任務(wù)一“簡(jiǎn)單圓弧的加工”。【設(shè)計(jì)理念】根據(jù)“以能力為本位，以就業(yè)為導(dǎo)向”的職業(yè)教育方針，構(gòu)建以崗位能力為本位的專業(yè)課程新體系，注重把理論知識(shí)和技能訓(xùn)練相結(jié)合，教學(xué)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與任務(wù)拓展相結(jié)合，突出了實(shí)踐操作、工藝分析和編程能力，并適當(dāng)拓展相關(guān)知識(shí)，提高學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)的應(yīng)用能力和綜合能力。通過讓學(xué)生動(dòng)手去做的有效教學(xué)途徑，讓學(xué)生在實(shí)踐的過程中有所啟發(fā)，有所感悟。教師精選恰當(dāng)?shù)娜蝿?wù)載體和正確的引導(dǎo)，使學(xué)生樂于接受任務(wù)，并在任務(wù)的完成的過程中獲取相關(guān)知識(shí)和技能。采用分組的方法，能夠增強(qiáng)學(xué)生

2、團(tuán)隊(duì)合作精神，同時(shí)吸取別人的長(zhǎng)處，彌補(bǔ)自己的不足。【教學(xué)對(duì)象】中等職業(yè)學(xué)校高二年級(jí)數(shù)控專業(yè)學(xué)生【教學(xué)課時(shí)】4課時(shí)其中：2課時(shí)（講授+練習(xí)）數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間多媒體教室2課時(shí)（機(jī)床操作+評(píng)比總結(jié)）數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間【教材分析】數(shù)控車床編程與加工技術(shù)教材采用“任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目教學(xué)”的方式編寫，實(shí)際操作性強(qiáng)，任務(wù)直接選自企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐案例，具有一定的綜合性、難度和代表性?！緦W(xué)情分析】本次課的教學(xué)對(duì)象是職高二年級(jí)學(xué)生，他們已有一學(xué)期的普通車床學(xué)習(xí)積累。在本次課前，學(xué)生已學(xué)習(xí)了“項(xiàng)目一 數(shù)控車床的認(rèn)識(shí)”、“項(xiàng)目二 數(shù)控車削的準(zhǔn)備”、“項(xiàng)目三 軸孔的加工”，有了一定的數(shù)控車床編程和加工基礎(chǔ)。【教學(xué)目標(biāo)】根據(jù)教學(xué)大綱和教學(xué)

3、內(nèi)容，結(jié)合學(xué)生實(shí)際，制定如下教學(xué)目標(biāo)。1、最終目標(biāo)： O 會(huì)加工簡(jiǎn)單圓弧成形面零件2、促成目標(biāo)：（1）、知識(shí)目標(biāo) & 能讀懂簡(jiǎn)單圓弧成形面零件圖& 知道簡(jiǎn)單圓弧成形面零件加工的相關(guān)工藝知識(shí)& 會(huì)用G02/G03指令編圓弧面的加工程序& 能熟練應(yīng)用G71/G70循環(huán)指令完成外輪廓的編程（2）、技能目標(biāo)7 會(huì)正確安裝工件7 能正確選用刀具并安裝7 會(huì)在數(shù)控系統(tǒng)上輸入和校驗(yàn)程序7 能進(jìn)行試切對(duì)刀，完成零件調(diào)試加工7 能完成簡(jiǎn)單圓弧成形面零件的測(cè)量（3）、情感目標(biāo)J 通過對(duì)簡(jiǎn)單圓弧成形面零件的車削加工，使學(xué)生在最短時(shí)間內(nèi)掌握成形面的加工方法，從而樹立學(xué)習(xí)數(shù)控車工的自信心

4、，使他們熱愛自己的專業(yè)J 通過小組合作，同學(xué)間的互相幫助，培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)合作精神J 養(yǎng)成規(guī)范的操作習(xí)慣和精益求精的工作作風(fēng)【重點(diǎn)難點(diǎn)】« 重點(diǎn)：能正確運(yùn)用G02/G03指令編制圓弧軸的加工程序« 難點(diǎn)：正確判斷圓弧的順逆方向，選擇圓弧插補(bǔ)G02或G03指令編程【教學(xué)方法】任務(wù)驅(qū)動(dòng)+小組合作+項(xiàng)目教學(xué)【教學(xué)準(zhǔn)備】學(xué)生人數(shù)：中職高二年級(jí)數(shù)控專業(yè)40名以內(nèi)（2人一組，互相合作完成）教學(xué)環(huán)境：數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間+數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間多媒體教室（現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)）零件實(shí)物：1件（講授時(shí)展示給學(xué)生，引入項(xiàng)目用）零件毛坯：40件（每一組學(xué)生操作一臺(tái)數(shù)控車床，提供毛坯2件）數(shù)控車床：CY-K6132 （FANUC

5、系統(tǒng)） 20臺(tái)【教學(xué)流程】【教學(xué)過程】教學(xué)環(huán)節(jié)教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)實(shí)物展示任務(wù)引入1、復(fù)習(xí)：項(xiàng)目三 臺(tái)階軸的加工2、提問：臺(tái)階軸的外輪廓特點(diǎn)3、實(shí)物（簡(jiǎn)單圓弧軸）展示4、提問：零件外輪廓與臺(tái)階軸外輪廓有什么不同？5、任務(wù)引入“簡(jiǎn)單圓弧軸的加工”一邊看實(shí)物，一邊思考并回答零件外輪廓特征設(shè)計(jì)意圖以實(shí)物的形式開始本課的教學(xué)，這樣可以讓學(xué)生有個(gè)感性認(rèn)識(shí)，引起學(xué)生興趣，促進(jìn)思考，從而調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性及好奇心，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情任務(wù)要求1、出示圖紙2、知道簡(jiǎn)單圓弧軸的加工工藝知識(shí)思考并自由發(fā)言，和老師一起分析零件圖紙、技術(shù)要求3、會(huì)用G02、G03等指令編制圓弧軸的加工程序4、能進(jìn)行簡(jiǎn)單圓弧軸工件程序的編

6、制與加工操作設(shè)計(jì)意圖進(jìn)一步理解零件實(shí)物的特征，明確零件各部分尺寸及公差，加工工藝知識(shí)，圓弧的編程指令等。學(xué)生已經(jīng)學(xué)習(xí)了階梯軸的編程加工，現(xiàn)在擴(kuò)展到圓弧軸的編程加工，有新的知識(shí)有新的亮點(diǎn)，能夠調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的欲望。任務(wù)分析1、該工件由兩處外圓（24 0 -0.03、6 0 -0.03）、兩段圓?。≧4、R3）和一個(gè)錐度為1:5圓錐組成；2、加工長(zhǎng)度為48mm，用切斷刀切斷；3、該零件所有表面的粗糙度均為Ra3.2m。在老師引導(dǎo)下，讀懂零件圖，明確加工要求設(shè)計(jì)意圖明確加工要求，為以后工藝分析，刀具的選擇，工具、量具的選用，切削參數(shù)的確定，表面加工粗糙度及零件編程奠定基礎(chǔ)任務(wù)實(shí)施工藝分析1、確定裝夾方

7、案工件毛坯為35鋁料，用三爪自定心卡盤一次裝夾，伸出長(zhǎng)度大約60mm，加工工件所有外形，最后切斷。2、工件原點(diǎn) 以工件右端面與軸線交點(diǎn)為工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系（采用試切對(duì)刀建立）分組討論，最后每組選出一名學(xué)生進(jìn)行總結(jié)刀具選擇刀具選用卡刀具號(hào)刀具名稱刀片規(guī)格加工表面參考圖片備注T010193°外圓車刀35°菱形R0.4外輪廓粗車精車T0202切斷刀寬4mm切斷切斷工具量具選擇工具、量具選用卡序號(hào)量具名稱規(guī)格精度參考圖片1游標(biāo)卡尺0150mm0.02mm 2外徑千分尺025mm0.01mm3深度尺0150mm0.02mm4萬能角度尺0°320°25半徑樣板

8、R1R6.5mm6卡盤、主軸扳手加工方案的制定數(shù)控加工工藝卡片實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目簡(jiǎn)單圓弧軸的加工零件圖號(hào)4-1系統(tǒng)FANUC材料鋁料裝夾定位簡(jiǎn)圖操作步驟操作內(nèi)容G功能T刀具切削用量主軸轉(zhuǎn)速S（r/min）進(jìn)給速度F（mm/r）背吃刀量a p（mm）1車右端面建立長(zhǎng)度方向基準(zhǔn)G01T0101_0.52粗車零件外輪廓G01G02/G03G71/G70T0101_23精車零件外輪廓G01G02/G03G71/G70T0101_0.54切斷保證總長(zhǎng)G01T0202_編制加工程序編程原點(diǎn)工件右端面的中心點(diǎn)零件名稱圓弧軸零件圖號(hào)4-1編寫日期2010-10-10編程系統(tǒng)FANUC車床型號(hào)CYK6132材料硬鋁2A1

9、2-T4程序號(hào)O2010加工地點(diǎn)數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間段號(hào)程序內(nèi)容簡(jiǎn)要說明N10G21 G99 G97 G40；坐標(biāo)單位為公制，進(jìn)給量設(shè)定為每轉(zhuǎn)進(jìn)給，主軸恒轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，取消刀尖圓弧半徑補(bǔ)償N20G00 X_ Z_；快速返回?fù)Q刀點(diǎn)（100，100）N30T_ _；換1號(hào)外圓車刀，調(diào)用01號(hào)偏置值N40M_ S_；主軸正轉(zhuǎn)600 r/minN50G00 X40 Z0；快速接近工件，準(zhǔn)備車削右端面N60G01 X-1 F_；車右端面，進(jìn)給量0.1mm/rN70G00 X37 Z2；快速定位到循環(huán)起點(diǎn)（37，2）N80G71 U_ R_；外圓粗車循環(huán)：每次背吃刀量2mm，退刀量1mm，從N100到N190為精車刀

10、具軌跡，X向精加工余量0.5mm，Z向精加工余量0.1mm，進(jìn)給量0.2mm/rN90G71 P_ Q_ U_ W_ F_；N100G00 X6；車外圓6 0 -0.03精加工刀具軌跡N110G01 Z-8；N120X10；加工1：5錐度N130X14 Z-28；N140X16；N150G03 X24 Z-32 R4；車R4凸圓弧N160G01 Z-40；車外圓24 0 -0.03N170G02 X30 Z-43 R3；車R3凹圓弧N180G01 Z-55；車外圓30N190G01 X37；退刀N200G00 X_ Z_；快速返回?fù)Q刀點(diǎn)（100，100）N210T_ _；換1號(hào)外圓車刀調(diào)用01

11、號(hào)偏置值N220M_ S_；主軸正轉(zhuǎn)1000 r/minN230G00 X37 Z2；快速定位到循環(huán)起點(diǎn)（37，2）N240G70 P_ Q_ F0.1；精車循環(huán)：調(diào)用N100到N190程序段，進(jìn)給量0.1mm/rN250G00 X_ Z_；快速返回?fù)Q刀點(diǎn)（100，100）N260T_ _；換2號(hào)切斷刀，調(diào)用02號(hào)偏置值N270M_ S_；主軸正轉(zhuǎn)400 r/minN280G00 X37 Z-48；快速接近工件，準(zhǔn)備切斷N290G01 X0 F0.05；切斷，進(jìn)給量0.05mm/rN300G00 X100；沿X向退刀N310Z100；沿Z向退刀N320M_；程序結(jié)束并返回程序頭機(jī)床操作開啟機(jī)床

12、1、打開機(jī)床后備箱總電源（水平開啟）2、啟動(dòng)數(shù)控車床系統(tǒng)電源，按鈕按住2-3秒再松開3、等顯示屏幕出現(xiàn)圖形后，在出現(xiàn)報(bào)警狀態(tài)后，信息報(bào)警指示燈會(huì)出現(xiàn)紅色光一閃一閃的，松開急停按鈕，這是由關(guān)機(jī)后按下緊急急停按鈕所導(dǎo)致的，在按下復(fù)位鍵使系統(tǒng)復(fù)位。4、打開機(jī)床照明燈要求每位學(xué)生熟記開機(jī)過程裝夾零件和刀具1、使用三爪自定心卡盤裝夾定位，裝夾35棒料毛坯的外表面，伸出長(zhǎng)度大約60mm；2、在刀架1號(hào)工位上裝上93°外圓車刀，在2號(hào)工位上裝上刃寬4mm的切斷刀。每組選派一名學(xué)生進(jìn)行零件的裝夾，刀具的安裝。加工完第一個(gè)零件后，在加工第二個(gè)零件時(shí)，任務(wù)與另外一名同學(xué)對(duì)調(diào)，保證每個(gè)過程都有動(dòng)手的機(jī)會(huì)對(duì)

13、刀及驗(yàn)證對(duì)刀1、1號(hào)93°外圓車刀對(duì)刀對(duì)刀的步驟：（1）保證機(jī)床三個(gè)坐標(biāo)系統(tǒng)一（觀察方法：坐標(biāo)（POS）綜合）其方法：在任何模式下，依次按坐標(biāo)（POS） 綜合操作 （軟鍵擴(kuò)展鍵） WRK-CD所有軸（2）把刀架移到靠近工件的位置（可先用手輪模式下，打到X100的檔位）（3）Z向?qū)Φ?。旋轉(zhuǎn)主軸（如500 r/min）,此時(shí)打到X10的倍率，使刀具在Z向切入0.050.1mm,車平工件右端面，速度適中，到中心后反向退出。在刀補(bǔ)（OFS/SET）的偏置外形中，001處輸入Z0.0，再按測(cè)量即可。（4）X向?qū)Φ?。旋轉(zhuǎn)主軸（如500 r/min）,此時(shí)打到X10的倍率，在X向切入0.10.2m

14、m,長(zhǎng)度無須多切（只要能用游標(biāo)卡尺測(cè)量即可），量出直徑尺寸，在刀補(bǔ)（OFS/SET）的偏置外形中，001處輸入量出的尺寸，再按測(cè)量即可。注意：對(duì)于外圓車刀，應(yīng)在刀補(bǔ)（OFS/SET）的偏置外形中， X方向處輸入0.5 +輸入。檢驗(yàn)對(duì)刀（1）、建立一個(gè)驗(yàn)證對(duì)刀的程序。O0001；T0101；（1號(hào)刀）G00 X Z150;（為所量尺寸直徑）M30;（2）、輸入驗(yàn)證程序（3）、驗(yàn)證X向和Z向（先讓刀遠(yuǎn)離工件的正方向）運(yùn)行上述程序后，用手輪搖Z軸方向，讓刀具接近工件，直至工件直徑處，看看刀尖是否與工件剛剛切過的直徑處對(duì)齊。若對(duì)齊說明X向?qū)Φ墩_，若有誤重新對(duì)刀；接下來看那個(gè)絕對(duì)坐標(biāo)系里的Z坐標(biāo)數(shù)值，

15、搖到零位，看看刀尖與工件右端面是否對(duì)齊。若對(duì)齊說明Z向?qū)Φ墩_，若有誤重新對(duì)刀。2、2號(hào)刃寬4mm的切斷刀對(duì)刀（方法同93°外圓車刀，此處略）由零件裝夾刀具安裝的學(xué)生進(jìn)行刀具的對(duì)刀及驗(yàn)證對(duì)刀輸入程序程序模擬1、 輸入程序O20102、程序模擬的步驟：（1）機(jī)床鎖住其順序：依次按刀補(bǔ)（OFS/SET） （軟鍵擴(kuò)展鍵）中間的操作（翻頁(yè)找）機(jī)械鎖?。ü鈽?biāo)鍵至接通）（2）按模擬（CSTM/GR）G.PRM（里面進(jìn)行設(shè)置，長(zhǎng)度和直徑可按真實(shí)工件輸入，比例縮放一般為120，視情況定）圖形（旋至編輯模式（第1個(gè)），按程序（PROG），按復(fù)位（RESET）旋至自動(dòng)模式（第2個(gè)），同時(shí)開啟空運(yùn)行功能啟

16、動(dòng)（左下角綠的鍵）組內(nèi)另外一名學(xué)生同時(shí)進(jìn)行程序的輸入、模擬加工。加工完第一個(gè)零件后，在加工第二個(gè)零件時(shí)，任務(wù)與另外一名（3）觀察加工軌跡，與零件的圖形輪廓是否符合，如果零件中有實(shí)線或虛線通過（實(shí)線代表G01、G02、G03的軌跡；虛線代表G00的軌跡），則需檢查程序。如果報(bào)警了，就直接按MESSAGE，看看到底是哪行的程序出了問題（一般都是其附近的某句程序有問題），并對(duì)照給出的程序進(jìn)行修改。同學(xué)對(duì)調(diào)，保證每個(gè)過程都有動(dòng)手的機(jī)會(huì)加工零件1、解鎖其順序：依次按刀補(bǔ)（OFS/SET） （軟鍵擴(kuò)展鍵）中間的操作（翻頁(yè)找）機(jī)械鎖住（光標(biāo)鍵至關(guān)斷）2、保證機(jī)床三個(gè)坐標(biāo)系統(tǒng)一（觀察方法：坐標(biāo)（POS）綜合）

17、其方法：在任何模式下，依次按坐標(biāo)（POS） 綜合操作 （軟鍵擴(kuò)展鍵） WRK-CD所有軸3、關(guān)閉空運(yùn)行功能，開啟單段功能4、開始加工旋至編輯模式（第1個(gè)），按程序（PROG），按復(fù)位（RESET）旋至自動(dòng)模式（第2個(gè)），倍率轉(zhuǎn)至20%關(guān)上安全門啟動(dòng)（左下角綠的鍵），觀察里面的狀況，一下一下按啟動(dòng)鍵（隨時(shí)準(zhǔn)備按急停）到達(dá)工件外面點(diǎn)時(shí)，倍率轉(zhuǎn)至100%，繼續(xù)一下一下按啟動(dòng)鍵正常加工幾刀以后，關(guān)閉單段功能，按啟動(dòng)鍵（隨時(shí)準(zhǔn)備按急停）直至程序結(jié)束。5、測(cè)量6、去余量如量出的尺寸還有0.55的余量，其公差為下公差3絲，則在刀補(bǔ)（OFS/SET）的偏置外形中，001 X方向處輸入-0.56 +輸入。7、精

18、加工運(yùn)行旋至編輯模式（第1個(gè)），按程序（PROG），按復(fù)位（RESET），按往下的光標(biāo)鍵找到第二次換刀的位置（如T0101，跳過G71的粗加工程序）旋至自動(dòng)模式（第2個(gè)），關(guān)上安全門啟動(dòng)（左下角綠的鍵）觀察里面的狀況（隨時(shí)準(zhǔn)備按急停）直至程序結(jié)束。注意：剛開始要加工時(shí)，務(wù)必將快速修調(diào)參數(shù)調(diào)至20%。由進(jìn)行程序輸入、模擬加工的學(xué)生進(jìn)行零件加工設(shè)計(jì)意圖每2名學(xué)生一組，組內(nèi)既有分工又有合作。數(shù)控車床加工是操作性很強(qiáng)的工種，必須經(jīng)過實(shí)踐操作才能掌握技能。實(shí)踐操作使學(xué)生在課堂學(xué)到的理論知識(shí)，轉(zhuǎn)化為操作技能。學(xué)生在學(xué)中做，同時(shí)又在做中學(xué)，提高了學(xué)習(xí)的積極性，學(xué)生全身心地投入，盡自己最大能力理解并記憶。任務(wù)

19、評(píng)1、零件自檢、互檢，并填寫檢驗(yàn)記錄2、檢驗(yàn)記錄與零件一起上交給教師3、教師根據(jù)零件加工情況得出成績(jī)，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行總結(jié)零件進(jìn)行自檢和組內(nèi)互檢，能夠及價(jià)檢驗(yàn)記錄表 時(shí)發(fā)現(xiàn)加工中的不足與長(zhǎng)處，培養(yǎng)自檢能力班級(jí)姓名產(chǎn)品等次檢測(cè)項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分自評(píng)師評(píng)機(jī)床操作1按步驟開機(jī)、檢查、潤(rùn)滑52切削用量選擇合理53輸入程序,檢查及修改54程序軌跡檢查55工、夾、刀具的正確56安全文明生產(chǎn)5工作態(tài)度7行為規(guī)范、紀(jì)律表現(xiàn)5外圓86 0 -0.03 Ra3.2684924 0 -0.03 Ra3.2643410305總長(zhǎng)1148 Ra3.26錐度12145131:5錐度 Ra3.2614284其他15倒圓角 R431

20、6倒圓角R3317未注倒角R0.5318整體外形及表面粗糙度10綜合得分100產(chǎn)品等次100-8585-7575-6060以下一等品二等品三等品次品教學(xué)反思【知識(shí)鏈接】相關(guān)編程知識(shí)（1）外圓/內(nèi)孔粗加工切削循環(huán)G71指令 外圓/內(nèi)孔粗加工切削循環(huán)，適于切削余量較大，而且工件是沿徑向單調(diào)遞增或遞減。編程格式：G71 U(d) R(e)； G71 P(ns) Q (nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)； 說明：d背吃刀量，無正負(fù)號(hào)，半徑指定；e退刀量；ns精加工輪廓程序段中開始程序段的段號(hào)；nf精加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號(hào)；uX軸向精加工余量，直徑指定；wZ軸向精加工余量

21、；fF代碼（進(jìn)給量）。（2）精加工循環(huán)G70指令由G71完成粗加工后，可以用G70進(jìn)行精加工。精加工時(shí)，G71程序段中的F、S、T指令無效，只有在nsnf程序段中的F、S、T才有效。編程格式： G70 P(ns) Q (nf) F(f)； 說明：ns精加工輪廓程序段中開始程序段的段號(hào)；nf精加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號(hào)；fF代碼（進(jìn)給量）。（3）圓弧順時(shí)針插補(bǔ)G02指令；圓弧逆時(shí)針插補(bǔ)G03指令指令格式：圓弧順時(shí)針插補(bǔ)G02G02 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ ；G02 X（U）_ Z（W）_ I_ K_ F_ ；圓弧逆時(shí)針插補(bǔ)G03G03 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ ；G0

22、3 X（U）_ Z（W）_ I_ K_ F_ ； 說明：1）、用絕對(duì)尺寸編程時(shí)，X、Z為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)；2）、用增量尺寸編程時(shí)，U、W為圓弧終點(diǎn)相對(duì)起點(diǎn)的增量值； 3）、R是圓弧半徑，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角小于等于180°時(shí)，R取正值，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)點(diǎn)的圓心角大于180°時(shí)，R取負(fù)值；4）、無論是用絕對(duì)編程還是用增量編程，I、K都為圓心在X、Z軸方向相對(duì)圓弧起始點(diǎn)的坐標(biāo)增量，I是半徑值。若程序段中間同時(shí)出現(xiàn)I、K和R時(shí)，以R為優(yōu)先，I、K無效。5）、F為進(jìn)給量。【知識(shí)拓展】1、刀具選用卡刀具號(hào)刀具名稱刀片規(guī)格加工表面參考圖片備注T010193°外圓車刀35°菱

23、形R0.4外輪廓粗車精車T0202切斷刀寬4mm切斷切斷2、工具、量具選用卡序號(hào)量具名稱規(guī)格精度參考圖片1游標(biāo)卡尺0150mm0.02mm2外徑千分尺025mm0.01mm3深度尺0150mm0.02mm4萬能角度尺0°320°25半徑樣板R1R6.5mm6卡盤、主軸扳手3、數(shù)控加工工藝卡片實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目圓弧軸II的加工零件圖號(hào)4-2系統(tǒng)FANUC材料鋁料裝夾定位簡(jiǎn)圖操作步驟操作內(nèi)容G功能T刀具切削用量程序號(hào)主軸轉(zhuǎn)速S（r/min）進(jìn)給速度F（mm/r）背吃刀量a p（mm）1車右端面，建立長(zhǎng)度方向基準(zhǔn)G01T01016000.10.5O20112粗車零件外輪廓G01G02/G03G71/G70T01016000.223精車零件外輪廓G01G02/G03G71/G70T010110000.10.54切斷，保證總長(zhǎng)G01T02024000.054、編制加工程序編程原點(diǎn)工件右端面的中心點(diǎn)零件名稱圓弧軸II零件圖號(hào)4-2編寫日期編程系統(tǒng)FANUC車床型號(hào)CYK6132材料硬鋁2A12-T4程序號(hào)O2011加工地點(diǎn)數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間段號(hào)程序內(nèi)容簡(jiǎn)要說明N10G21 G99 G97 G40；坐標(biāo)單位為公制，進(jìn)給量設(shè)定為每轉(zhuǎn)進(jìn)給，主軸恒轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，取消刀尖