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1、探討造船企業(yè)的物料管理問題 摘要本文探討物管理在造企業(yè)的特殊情況,分析原因,提出解決方案。關(guān)鍵詞造船企業(yè)管理 造船企業(yè)物料管理的內(nèi)部控制流程:依據(jù)技術(shù)部門設(shè)計(jì)的船舶生產(chǎn)圖紙,預(yù)算生產(chǎn)物耗的數(shù)量定額;生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)工期計(jì)劃、物耗定額,申報(bào)領(lǐng)料計(jì)劃;采購(gòu)部門以物耗定額為上限,結(jié)合領(lǐng)料計(jì)劃,選經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨批量模式、適時(shí)存貨管理等方案,組織采購(gòu);倉(cāng)庫(kù)部門以采合同為上限驗(yàn)收物料并入庫(kù),以物耗定額為上限受理領(lǐng)申請(qǐng),財(cái)務(wù)部門核算。與其它行業(yè)不同,造船企業(yè)主要由技術(shù)部門以下達(dá)定額的
2、形式請(qǐng)購(gòu)物料,物料的超儲(chǔ)積壓、儲(chǔ)存期控制等問題非主要矛盾;其更多表現(xiàn)為上述內(nèi)部控制的缺失、失效、執(zhí)行偏差。 因造船物料品種繁雜,每類船型約需5000種規(guī)格型號(hào),且類別歸屬關(guān)系復(fù)雜;為精細(xì)管理,需采用ERP等軟件。與其它行業(yè)不同,其進(jìn)銷存管理系統(tǒng)的起點(diǎn)為生產(chǎn)圖紙所自動(dòng)產(chǎn)生的生產(chǎn)物耗數(shù)量定額,但因目前國(guó)內(nèi)通用的ERP軟件和造船專用的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)軟件難完成對(duì)接、或成本太高,以技術(shù)部門手工編制的物耗定額本為起點(diǎn)是較經(jīng)濟(jì)的做法。這是造船企業(yè)物料管理勞動(dòng)量的重頭。
3、160; 一、技術(shù)部門對(duì)物料管理的影響 1、對(duì)定額的物料名稱、規(guī)格型號(hào)等描述不規(guī)范。 具體表現(xiàn)為:一物多名、多物同名、型號(hào)描述不完整。如:喉箍、抱箍、管夾、管扣是同類物的不同稱謂;電纜CJPF86/SC2*1.5必須完整描述,SC與NSC是不同物料、2*1.5是尺寸規(guī)格,缺一不可。其不規(guī)范直接導(dǎo)致后續(xù)的信息傳遞、帳物管理的混亂。若在定額本的物料名稱、規(guī)格型號(hào)旁,注明對(duì)應(yīng)的ERP編碼,有助于檢查不規(guī)范的描述、并減少疏忽
4、差錯(cuò)。如斜梯的規(guī)格型號(hào)55°*650*4331與55°*650*4431,兩種物料僅一字之差,不易察覺;在ERP編碼上,是尾數(shù)03和04的差別,更明顯。 規(guī)范描述,技術(shù)部門最具專業(yè)優(yōu)勢(shì)。因?yàn)椋捍靶拊煊玫奈锪弦?guī)格型號(hào)、品牌等選擇,是由技術(shù)部門和船舶使用方逐項(xiàng)磋商確認(rèn);其員工是船舶專業(yè),按船舶內(nèi)部結(jié)構(gòu)分工,在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)已對(duì)所用構(gòu)件、配件做周密考慮。但是,因ERP編碼對(duì)唯一性、完備性、永久性的要求嚴(yán)格,船舶專業(yè)人員不能勝任其編制;而ERP編碼編制人員又不熟悉船舶物料的用途、類別歸屬等,二者不合作
5、,使許多造船企業(yè)實(shí)施ERP半途而廢。 2、下達(dá)的物耗定額數(shù)量不真實(shí)、項(xiàng)目不完整。 如:因?qū)κ字拼弯摪謇寐实墓烙?jì)偏差,造成鋼板定額的數(shù)量不真實(shí);因?qū)I(yè)不勝任、或疏忽,遺漏組合構(gòu)件的部分配件,造成定額的項(xiàng)目不完整;因工作量太大、權(quán)衡成本效益,放棄對(duì)次要物料的數(shù)量定額預(yù)算。定額的數(shù)量不真實(shí),只是影響精細(xì)管理的效果;定額的項(xiàng)目不完整,直接導(dǎo)致后續(xù)對(duì)應(yīng)的采購(gòu)合同、入庫(kù)單等信息數(shù)據(jù)不被允許輸入,使ERP進(jìn)銷存管理系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行、或改以采購(gòu)
6、合同為起點(diǎn)部分運(yùn)行。這是造船企業(yè)實(shí)施ERP半途而廢的最初、最大的部門利益阻力。 二、采購(gòu)部門對(duì)物料管理的影響 1、采購(gòu)合同與技術(shù)部門定額本的物料名稱、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位等差異,造成生產(chǎn)部門與倉(cāng)庫(kù)部門的溝通障礙。 與供貨商簽采購(gòu)合同,優(yōu)先考慮合同的嚴(yán)謹(jǐn)法律問題,對(duì)物料名稱、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位等要素的選擇,以法律、供貨商所屬的行業(yè)習(xí)慣為準(zhǔn),與技術(shù)部門
7、遵循的船舶修造行業(yè)習(xí)慣有差異。若采購(gòu)部門事后未實(shí)施補(bǔ)救措施,則產(chǎn)生:倉(cāng)庫(kù)部門依據(jù)供貨商送貨清單上的物料名稱、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位等描述辦理入庫(kù)、簿記、管理;而生產(chǎn)部門領(lǐng)料是依據(jù)技術(shù)部門定額本,物料名稱、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位等描述與倉(cāng)庫(kù)部門不同。 預(yù)算的定額與生產(chǎn)實(shí)際耗用必然存在差異。當(dāng)形成超儲(chǔ)積壓時(shí),因定額本與倉(cāng)庫(kù)簿記采用的物料品名、規(guī)格型號(hào)等描述不同,采購(gòu)部門就難知道物料的實(shí)際庫(kù)存數(shù)量,無(wú)法修正應(yīng)執(zhí)行定額的合同實(shí)際采購(gòu)數(shù)量,無(wú)法將物料控制到:只在需要的時(shí)候、由供應(yīng)商按需要的數(shù)量,提供所需的物料;既防止物料供應(yīng)滯后
8、于生產(chǎn)要求,也防止物料過早地進(jìn)貨,增加庫(kù)存積壓。 2、出現(xiàn)無(wú)合同的采購(gòu)、無(wú)金額的合同、或執(zhí)行偏差的合同。 三、倉(cāng)庫(kù)部門實(shí)物管理難的客觀原因 1、物料復(fù)雜難辯與人員素質(zhì)的反差。 造船物料品種繁雜,每類船型約需5000種;且類別歸屬關(guān)系復(fù)雜;同類物料的不同品種、規(guī)格型
9、號(hào),外觀相近難辯。即使是船舶專業(yè)人員都容易混淆,只了解本工種內(nèi)的物料用途;何況倉(cāng)管員、領(lǐng)料員、成會(huì)計(jì)等非船舶專業(yè)人員?員工的專業(yè)勝任能力、工作量大、責(zé)任心等是倉(cāng)庫(kù)物料管理出問題的根源,但這受企業(yè)人力成本控制的制約;前者可通過組織在崗系統(tǒng)培訓(xùn)船舶知識(shí)來(lái)緩解。 2、物料特性懸殊、種類逐期大量變化對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理的壓力。 造船是個(gè)件、小批量生產(chǎn),船型更換周期短;不同船型的物料品種、規(guī)格型號(hào)的相同率低;同類物料的重量、體積等懸殊,從人力可搬運(yùn)
10、、到需特大機(jī)械吊運(yùn)。這影響倉(cāng)庫(kù)部門對(duì)同類物料預(yù)留堆放空間的合理預(yù)期,擾亂其設(shè)計(jì)的貨架、倉(cāng)庫(kù)堆放示意圖的適用期限,制約其對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)空間的調(diào)整能力,使其難嚴(yán)格物料的歸類、有序倉(cāng)儲(chǔ);加上部分物料外觀相近難辯,就難免錯(cuò)發(fā)物料。當(dāng)倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)物的銘牌不健全,簿記不及時(shí)或有差錯(cuò),簿記名稱與實(shí)物銘牌不一等情況發(fā)生時(shí),問題就更混亂。 3、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)置帶來(lái)的問題。 造船物料多笨重,需請(qǐng)吊運(yùn)部門裝卸,易產(chǎn)生裝卸不到位等問題。倉(cāng)管員因水平有限,難舉證裝卸不
11、到位的理由;因是經(jīng)常性的配合,也不敢把事鬧大;除非問題明顯、惡劣,否則也難仲裁、不值得提請(qǐng)仲裁;只能將就,客觀上遏制其認(rèn)真負(fù)責(zé)的心態(tài)。因造船廠多地處偏遠(yuǎn)的江河、海邊,與供貨商的發(fā)貨倉(cāng)庫(kù)距離遠(yuǎn),物料運(yùn)達(dá)時(shí)間不易準(zhǔn)確把握,部分企業(yè)考慮內(nèi)部協(xié)調(diào)力度,將倉(cāng)庫(kù)部門隸屬采購(gòu)部門;這是不相容部門,易產(chǎn)生隱患。 4、用工方式和廠區(qū)現(xiàn)狀帶來(lái)的問題。 造船企業(yè)的勞動(dòng)力組織形式是:電焊等絕大部分一線工人都以外包工的方式管理,削弱了企業(yè)制度、行為規(guī)范的
12、約束力。而造船廠面積大,若建廠的布局規(guī)劃、生產(chǎn)部門安置分段加工件不合理,就會(huì)產(chǎn)生大量的監(jiān)控死角。某些物料如梯、格柵、鋼板、鋼管等,因重量、體積等原因,只能在施工現(xiàn)場(chǎng)附近露天堆放,采用先用后補(bǔ)單、按實(shí)用量開單的出庫(kù)方式,就易產(chǎn)生問題。 四、物料出入庫(kù)等單證管理、簿記失控的原因 1、自身的主觀問題。如:
13、; 倉(cāng)管員不熟悉物料名稱、規(guī)格型號(hào)、對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位、用途、存放位置、保管方法等。疏忽或缺乏責(zé)任心、出入庫(kù)時(shí)單證與實(shí)物核對(duì)失誤、未嚴(yán)格履行日清月結(jié)、盤點(diǎn)時(shí)帳與實(shí)物核對(duì)失誤、單據(jù)未及時(shí)簿記、帳單保管不善等。對(duì)退庫(kù)物料,直接在日后的出庫(kù)單中扣減數(shù)量,造成所對(duì)應(yīng)的成本對(duì)象差異。退庫(kù)時(shí)驗(yàn)收不嚴(yán)、未請(qǐng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn),造成不完整的組合件、損毀件混入,虛構(gòu)庫(kù)存。 部分物料的外觀相近難辯,規(guī)格型號(hào)的描述差異小,同名不同規(guī)格、不同名同規(guī)格,雙組份油漆的出庫(kù)搭配等現(xiàn)實(shí)問題,也助長(zhǎng)差錯(cuò)概率,這需在科學(xué)有序地歸類倉(cāng)儲(chǔ)、健全倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)物的銘
14、牌,完善ERP編碼的編制和應(yīng)用上努力。 2、一切服從于生產(chǎn)的企文化氛圍的影響。 造船生產(chǎn)協(xié)作性強(qiáng)、誤工成本高,權(quán)衡利益使倉(cāng)管員處弱勢(shì)。因生產(chǎn)計(jì)劃制定或執(zhí)行偏差、意外變更等原因,產(chǎn)生物料緊急調(diào)度的要求;物料由供貨商直運(yùn)施工現(xiàn)場(chǎng),造成無(wú)入庫(kù)單;越級(jí)指令取用露天堆放的物料,造成無(wú)出庫(kù)單;事后遺忘、或未及時(shí)補(bǔ)辦手續(xù)。 3、進(jìn)銷存管理軟件系統(tǒng)的功能項(xiàng)設(shè)置問
15、題。 4、物料計(jì)量單位的轉(zhuǎn)換問題。 五、在未用ERP等軟件控制時(shí),可用下列方法 1、技術(shù)部門下達(dá)物料數(shù)量定額時(shí),按定額的數(shù)量,設(shè)單價(jià)為1元,做分錄: 借:管理帳技術(shù)部定額 貸:管理
16、帳采購(gòu)部可訂合同 這就以定額為起點(diǎn)控制物料,“技術(shù)部定額”科目的借方發(fā)生額反映定額的下達(dá)、調(diào)整情況,用“采購(gòu)部可訂合同”科目的貸方余額控制采購(gòu)數(shù)量的上限。余額為負(fù)數(shù)時(shí)表明:采購(gòu)超量、生產(chǎn)用料異常、定額有偏差、倉(cāng)庫(kù)管理出問題。合同管理員用EXCEL表格記錄的方法,因造船企業(yè)的物料采購(gòu)合同太多,實(shí)踐中很難追蹤其履行狀況、與定額的差異;也不利于多人輸入操作、制止未授權(quán)修改。 2、采購(gòu)部門與供貨商簽合同時(shí),按合同購(gòu)買數(shù)量,設(shè)單價(jià)為1元,
17、做分錄: 借:管理帳采購(gòu)部可訂合同 貸:管理帳倉(cāng)庫(kù)應(yīng)入庫(kù)材料 3、倉(cāng)庫(kù)部門收到供貨商的物料時(shí),按入庫(kù)的數(shù)量,設(shè)單價(jià)為1元,做分錄: 借:管理帳倉(cāng)庫(kù)應(yīng)入庫(kù)材料 貸:管理帳技術(shù)部定額 用“倉(cāng)庫(kù)應(yīng)入庫(kù)材料”科目的貸方余額反映采購(gòu)合同的履行情況;用“技術(shù)部定額”科目的借方余額反映定額的執(zhí)行情況。余額為零時(shí),本循環(huán)控制完成。調(diào)整延伸該組分錄還可融入倉(cāng)管帳。 4、造船采購(gòu)合同多已鎖定單價(jià),貨到發(fā)票未到,應(yīng)入應(yīng)
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