立井提升過放緩沖托罐裝置

1、附件1立井提升過放緩沖托罐裝置技 術(shù) 審 查 準 則（征求意見稿）本準則依據(jù)礦用產(chǎn)品安全標志產(chǎn)品技術(shù)審查有關(guān)規(guī)定制定。本準則提出了安全標志產(chǎn)品技術(shù)審查時，對立井提升過放緩沖托罐裝置產(chǎn)品標準、圖紙、使用說明書等技術(shù)文件的基本要求。1 產(chǎn)品標準目前該產(chǎn)品無國標、行標。企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點按照企標設(shè)計生產(chǎn)，因此，申請單位應(yīng)制定產(chǎn)品企業(yè)標準。企業(yè)標準應(yīng)符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002要求，并應(yīng)滿足以下要求：1.1 規(guī)范性引用文件原則上應(yīng)包含：GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB 8918 重要用途鋼

2、絲繩GB/T1972 碟型彈簧GB/1239.4 熱卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件GB/T1184 形狀和位置公差 未注公差值GB/T1804 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差JB/T4730.3 承壓設(shè)備無損檢測MT355 礦用防墜器技術(shù)條件煤礦安全規(guī)程2006年版1.2 產(chǎn)品型號、名稱及規(guī)格產(chǎn)品型號表示為：Z T H GF×Z裝置T托罐；H 緩沖：GF過放；過卷緩沖器的最大制動力，kN；過卷緩沖器的數(shù)量。1.3基本參數(shù)：產(chǎn)品標準中，至少應(yīng)給出以下基本性能參數(shù)：(1) 過放緩沖器的最大制動力，kN；(2) 緩沖距離，m；(3) 容器提升速度，m/s；(4) 緩沖鋼絲繩結(jié)構(gòu)；(5) 過

3、放緩沖器的數(shù)量；(6) 最大終端載荷，kN；(7) 外型尺寸，；(8) 質(zhì)量，kg。1.4 主要性能及試驗方法 主要性能、試驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 主要性能、試驗方法及出廠檢驗與型式檢驗項目序號試驗名稱技術(shù)要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗1主要受力件材料拉伸試驗企標企標2主要受力件材料沖擊試驗企標企標3主要受力件超聲波探傷及滲透探傷檢驗企標企標4緩沖鋼絲繩檢查企標企標5緩沖器制動力值標定企標企標×6螺栓防松檢查企標企標7涂漆質(zhì)量檢查企標企標8最小終端載荷全速過放可靠性試驗企標企標9最大終端載荷全速過放可靠性試驗企標企標×10緩沖距離檢查企標企標×11制動后零部件

4、檢查企標企標×表示進行該項目檢驗； ×表示不進行該項目檢驗 2 產(chǎn)品使用說明書產(chǎn)品使用說明書必須適用，應(yīng)按GB9969.1的要求編寫，必須包含下列內(nèi)容：(1) 執(zhí)行標準的編號、產(chǎn)品型號及含義；(2) 用途和使用環(huán)境條件；(3) 主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能；(4) 結(jié)構(gòu)和性能概述；（5）安裝要求(6) 使用和維護須知；(7) 警示語句，安裝后注意事項；(8) 廠名、廠址、電話及產(chǎn)品使用說明書出版日期。3 產(chǎn)品圖紙產(chǎn)品圖紙應(yīng)滿足以下基本要求：(1) 產(chǎn)品名稱、型號、技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合產(chǎn)品標準。(2) 正確表示各部分構(gòu)成和材料等。(3) 至少有設(shè)計、審核、批準人簽字。(4) 圖紙必須清

5、晰，涉及安全性能的重要點不得修改，其它修改點一般不超過3處，并有符合規(guī)定的修改標記。(5) 圖紙所署單位名稱必須與申請單位公章名稱一致。4 工藝流程圖 工藝流程圖必須反映關(guān)鍵工藝點，如進廠檢驗、工藝過程檢驗、出廠檢驗等。5 產(chǎn)品受控主要零部件 此產(chǎn)品的受控主要零部件為鋼絲繩。6 產(chǎn)品照片產(chǎn)品照片應(yīng)能反映產(chǎn)品全貌和結(jié)構(gòu)。7 申請單位需提供的技術(shù)文件申請單位申辦本產(chǎn)品安全標志時，必須提供以下技術(shù)文件：(1) 產(chǎn)品企業(yè)標準此產(chǎn)品無無國標、行標，申請單位應(yīng)制定產(chǎn)品企業(yè)標準(2) 產(chǎn)品使用說明書(3) 產(chǎn)品圖紙(4) 產(chǎn)品工藝流程圖(5) 產(chǎn)品照片附件2立井提升過卷緩沖托罐裝置技 術(shù) 審 查 準 則（征

6、求意見稿）本準則依據(jù)礦用產(chǎn)品安全標志產(chǎn)品技術(shù)審查有關(guān)規(guī)定制定。本準則提出了安全標志產(chǎn)品技術(shù)審查時，對立井提升過卷緩沖托罐裝置產(chǎn)品標準、圖紙、使用說明書等技術(shù)文件的基本要求。1 產(chǎn)品標準目前該產(chǎn)品無國標、行標。企業(yè)應(yīng)根據(jù)本產(chǎn)品特點按照企標設(shè)計生產(chǎn)，因此，申請單位應(yīng)制定產(chǎn)品企業(yè)標準。企業(yè)標準應(yīng)符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002要求，并應(yīng)滿足以下要求：1.1 規(guī)范性引用文件原則上應(yīng)包含：GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB 8918 重要用途鋼絲繩GB/T1972 碟型彈簧GB/1239.4 熱卷

7、圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件GB/T1184 形狀和位置公差 未注公差值GB/T1804 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差JB/T4730.3 JB/T4730.5 承壓設(shè)備無損檢測MT355 礦用防墜器技術(shù)條件煤礦安全規(guī)程2006年版1.2 產(chǎn)品型號、名稱及規(guī)格產(chǎn)品型號表示為：Z T H GJ×Z裝置；T托罐；H 緩沖：GJ過卷；過卷緩沖器的最大制動力，kN；過卷緩沖器的數(shù)量。1.3基本參數(shù)：產(chǎn)品標準中，至少應(yīng)給出以下基本性能參數(shù)：(1) 過卷緩沖器的最大制動力，kN；(2) 緩沖距離，m；(3) 容器提升速度，m/s；(4) 緩沖鋼絲繩結(jié)構(gòu)；(5) 過卷緩沖器的數(shù)量；(6) 最大終

8、端載荷，kN；(7) 外型尺寸，；(8) 質(zhì)量，kg。1.4 主要性能及試驗方法 主要性能、試驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 主要性能、試驗方法及出廠檢驗與型式檢驗項目序號試驗名稱技術(shù)要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗1主要受力件材料拉伸試驗企標企標2主要受力件材料沖擊試驗企標企標3主要受力件超聲波探傷及滲透探傷檢驗企標企標4緩沖鋼絲繩檢查企標企標5運動件檢查企標企標6緩沖器制動力值標定企標企標×7螺栓防松檢查企標企標8涂漆質(zhì)量檢查企標企標9托罐可靠性檢查企標企標10最小終端載荷全速過卷可靠性試驗企標企標×11最大終端載荷全速過卷可靠性試驗企標企標×12托爪伸出性檢查企標

9、企標×13托爪緩沖行程檢查企標企標×14緩沖距離檢查企標企標×15提升容器下落距離檢查企標企標×16制動后零部件檢查企標企標×17制動后復(fù)位檢查企標企標×表示進行該項目檢驗； ×表示不進行該項目檢驗 2 產(chǎn)品使用說明書產(chǎn)品使用說明書必須適用，應(yīng)按GB9969.1的要求編寫，必須包含下列內(nèi)容：(1) 執(zhí)行標準的編號、產(chǎn)品型號及含義；(2) 用途和使用環(huán)境條件；(3) 主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能；(4) 結(jié)構(gòu)和性能概述；（5）安裝要求(6) 使用和維護須知；(7) 警示語句，安裝后注意事項；(8) 廠名、廠址、電話及產(chǎn)品使用說明書出

10、版日期。3 產(chǎn)品圖紙產(chǎn)品圖紙應(yīng)滿足以下基本要求：(1) 產(chǎn)品名稱、型號、技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合產(chǎn)品標準。(2) 正確表示各部分構(gòu)成和材料等。(3) 至少有設(shè)計、審核、批準人簽字。(4) 圖紙必須清晰，涉及安全性能的重要點不得修改，其它修改點一般不超過3處，并有符合規(guī)定的修改標記。(5) 圖紙所署單位名稱必須與申請單位公章名稱一致。4 工藝流程圖 工藝流程圖必須反映關(guān)鍵工藝點，如進廠檢驗、工藝過程檢驗、出廠檢驗等。5 產(chǎn)品受控主要零部件 此產(chǎn)品的受控主要零部件為鋼絲繩。6 產(chǎn)品照片產(chǎn)品照片應(yīng)能反映產(chǎn)品全貌和結(jié)構(gòu)。7 申請單位需提供的技術(shù)文件申請單位申辦本產(chǎn)品安全標志時，必須提供以下技術(shù)文件：(1) 產(chǎn)

11、品企業(yè)標準此產(chǎn)品無無國標、行標，申請單位應(yīng)制定產(chǎn)品企業(yè)標準(2) 產(chǎn)品使用說明書(3) 產(chǎn)品圖紙(4) 產(chǎn)品工藝流程圖(5) 產(chǎn)品照片附件3礦用產(chǎn)品安全標志抽樣檢驗規(guī)范（征求意見稿） 編號：MAJY產(chǎn)品名稱立井提升過卷緩沖托罐裝置依據(jù)標準企業(yè)標準序號抽樣方案型式檢驗項目技術(shù)要求主要檢驗項目出廠檢驗項目依據(jù)標準條款備注11、基數(shù)：2臺2、數(shù)量：1臺主要受力件材料拉伸試驗銷軸、托爪等主要受力件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制造，其機械性能不應(yīng)低于：a伸長率（5）10%b斷面收縮率（）40%/企標2主要受力件材料沖擊試驗沖擊功（A）55J。/企標3主要受力件超聲波探傷及滲透探傷檢驗a.超聲波探傷結(jié)果：

12、在零件受力區(qū)域內(nèi)，單個缺陷、底波降低和密集區(qū)缺陷均不應(yīng)超過JB/T4730.3中I級缺陷的規(guī)定；b.滲透探傷結(jié)果：線狀缺陷、圓狀缺陷和分散缺陷的顯示痕跡均不應(yīng)超過JB/T4730.5中I級缺陷的規(guī)定。企標4緩沖鋼絲繩檢查緩沖鋼絲繩應(yīng)采用GB/T20118規(guī)定的結(jié)構(gòu)6×19一般用途、光面、交互捻的鋼絲繩并應(yīng)取得煤礦安全標志證書。/企標5運動件檢查組裝后的托罐裝置，所有相對運動的零、部件應(yīng)活動靈活到位，無卡阻現(xiàn)象。/企標6緩沖器制動力值標定緩沖器的阻力值應(yīng)經(jīng)過標定。在使用制動力范圍內(nèi)，兩臺緩沖器的阻力值相差不應(yīng)大于15%；標定后，零件應(yīng)無永久變形或損壞。/企標7螺栓防松檢查螺栓的連接應(yīng)緊

13、固，并有防松措施。/企標8涂漆質(zhì)量檢查零部件的外露表明涂層應(yīng)光亮，平坦，色澤均勻一致，無裂紋剝落和流痕，無機械雜質(zhì)、無修整痕跡。/企標9托罐可靠性檢查托罐裝置在最大終端載荷不大于1m/s速度動載試驗時，托罐裝置的托爪應(yīng)動作靈活并可靠地托住容器。 企標10最小終端載荷全速過卷可靠性試驗托罐裝置在最小終端載荷全速過卷動載試驗時，緩沖裝置應(yīng)能將全速過卷的容器平穩(wěn)地停住。托罐裝置的托爪應(yīng)動作靈活并可靠地托住容器。 /企標11最大終端載荷全速過卷可靠性試驗托罐裝置在最大終端載荷全速過卷動載試驗時，緩沖裝置應(yīng)能將全速過卷的容器平穩(wěn)地停住。托罐裝置的托爪應(yīng)動作靈活并可靠地托住容器。/企標12托爪伸出性檢查動

14、載試驗時，托爪托住容器后托爪伸入容器盤體深度不小于45。 企標13托爪緩沖行程檢查動載試驗時，托爪托住容器后托爪緩沖行程不不小于30。企標14緩沖距離檢查托罐裝置全速過卷動載試驗時，緩沖距離應(yīng)不大于安裝過卷高度。 /企標15提升容器下落距離檢查托罐裝置全速過卷動載試驗時，提升容器下落距離應(yīng)小于500。 /企標16制動后零部件檢查托罐裝置制動后，各零部件不應(yīng)有裂紋、變形、開焊等缺陷。 /企標17制動后復(fù)位檢查托罐裝置制動后恢復(fù)時，托罐裝置應(yīng)能恢復(fù)到位。 /企標附件4礦用產(chǎn)品安全標志抽樣檢驗規(guī)范（征求意見稿） 編號：MAJY產(chǎn)品名稱立井提升過放緩沖托罐裝置依據(jù)標準企業(yè)標準序號抽樣方案型式檢驗項目技

15、術(shù)要求主要檢驗項目出廠檢驗項目依據(jù)標準條款備注11、基數(shù)：2臺2、數(shù)量：1臺主要受力件材料拉伸試驗銷軸等主要受力件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制造，其機械性能不應(yīng)低于：a伸長率（5）10%b斷面收縮率（）40%/企標2主要受力件材料沖擊試驗沖擊功（A）55J。/企標3主要受力件超聲波探傷及滲透探傷檢驗a.超聲波探傷結(jié)果：在零件受力區(qū)域內(nèi)，單個缺陷、底波降低和密集區(qū)缺陷均不應(yīng)超過JB/T4730.3中I級缺陷的規(guī)定；b.滲透探傷結(jié)果：線狀缺陷、圓狀缺陷和分散缺陷的顯示痕跡均不應(yīng)超過JB/T4730.5中I級缺陷的規(guī)定。企標4緩沖鋼絲繩檢查緩沖鋼絲繩應(yīng)采用GB/T20118規(guī)定的結(jié)構(gòu)6×19一般用途、光面、交互捻的鋼絲繩并應(yīng)取得煤礦安全標志證書。/企標5緩沖器制動力值標定緩沖器的阻力值應(yīng)經(jīng)過標定。在使用制動力范圍內(nèi)，兩臺緩沖器的阻力值相差不應(yīng)大于15%；標定后，零件應(yīng)無永久變形或損壞。/企標6螺栓防松檢查螺栓的連接應(yīng)緊固，并有防松措施。/企標7涂漆質(zhì)量檢查零部件的外露表