鍛造用鋼錠和型材ppt課件

1、鍛造用鋼錠與型材鋼材類型錠：鑄態(tài)型材：經(jīng)過了壓力加工， 如軋、鍛、擠、拔等其它：粉未、半固態(tài)金屬等基本概念 偏析、夾雜、縮孔、疏松、濺疤、劃痕、折迭、粗晶環(huán) 1堿性平爐爐襯為堿性脫硫好、雜質(zhì)中主要有 2酸性平爐爐襯為酸性精煉質(zhì)量好，脫效果差，要求高質(zhì)量生鐵 3雙聯(lián)法堿性平爐初煉、酸性平爐精煉。 4堿性電爐1鑄錠裝置 冒口；保溫帽；錠模；錠身；底盤；水口 表層：形成細(xì)小的等軸晶粒；機(jī)械性能很好 中間層：柱狀晶體；機(jī)械性能較好 錠心：粗大等軸晶粒，機(jī)械性較差 冒口：冷卻速度最慢；機(jī)械性能最差；雜質(zhì)最多 底部：冷卻速度最快；有大量缺陷，機(jī)械性最差；沉積區(qū)，含有較大的夾雜物或合金元素。 要：控制鑄溫；

2、控制鑄速。 2鑄錠方法 上注法 下注法 從鋼液流入盛鋼桶內(nèi)開始，經(jīng)過澆注，使鋼液在錠模內(nèi)凝固成鋼錠，直到最后脫模，這一過程稱為鑄錠 3參數(shù) 要求；良好的流動(dòng)性，使雜質(zhì)、氣體上浮、溢出創(chuàng)造條件 注溫：一般比熔點(diǎn)高80120 4錠型1化學(xué)原因化學(xué)原因偏析偏析:比重差異比重差異選擇性結(jié)選擇性結(jié)晶、溶解度變化晶、溶解度變化夾雜：鋼中非金屬化合物夾雜：鋼中非金屬化合物 內(nèi)生夾雜內(nèi)生夾雜 外來(lái)夾雜外來(lái)夾雜氣體：氣體：O H N2物理原因物理原因縮孔縮孔蔬松蔬松氣泡氣泡裂紋裂紋都是由于物理收縮都是由于物理收縮引起的缺陷引起的缺陷 型材:是經(jīng)過塑性變形后的材料,軋材、擠棒、鍛坯等。 組織結(jié)構(gòu)：具有纖維組織金屬

3、變形、流線及帶狀組織夾雜物） 機(jī)械性能：具有方向性異向性) 常見缺陷：劃痕、折疊、發(fā)裂、結(jié)疤、硫化物偏析、白點(diǎn)、非金屬夾雜、粗晶環(huán)。鉆床和銑床的區(qū)別鉆床和銑床的區(qū)別鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。鏜床與銑床的區(qū)別鏜床與銑床的工作原理和性質(zhì)相似。刀具的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，工件的移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 鏜床多

4、用于加工較長(zhǎng)的通孔，大直徑臺(tái)階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔的直線度，圓柱度和位置度等都很高。 銑床也可以進(jìn)行鏜孔，但加工范圍較小，精度也較低。銑床多用于平面，成型面，槽等加工。 搖臂鉆是效率很高的孔加工機(jī)床，由于它的主軸可以在加工范圍內(nèi)快速的任意移動(dòng)，而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。編輯本段立式銑床的日常保養(yǎng)班前保養(yǎng) (1)開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤(rùn)滑圖所示，使用清凈的機(jī)油進(jìn)行一次加油。 (2)檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。 (3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無(wú)松動(dòng)和

5、丟失，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)齊。 (4)檢查傳動(dòng)皮帶狀況。 鉆銑床1(5)檢查電器安全裝置是否良好。 班中保養(yǎng) (1)觀察電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動(dòng)等情況。 (2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。 (3)觀察各傳動(dòng)部件的溫升、聲向及震動(dòng)等情況。 (4)時(shí)刻檢查床身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵的工作情況，當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。 (5)發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)縱向絲杠軸向間隙及傳動(dòng)有間隙，應(yīng)按說明要求進(jìn)行調(diào)整。 (6)主軸軸承的調(diào)整。 (7)工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整。 (8)傳動(dòng)皮帶松緊程度的調(diào)整。 班后保養(yǎng) 工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、光滑、平安。 定期保養(yǎng) 1.每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。 2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。 3.機(jī)床各部間隙的調(diào)整： (1)主軸潤(rùn)滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過。 (2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全長(zhǎng)上都不得有卡