數(shù)控車工高級技師理論復(fù)習(xí)答案(比較標(biāo)準(zhǔn))

1、數(shù)控車工高級技師理論復(fù)習(xí)資料一、單項選擇題1 你對職業(yè)道德修養(yǎng)的理解是（C）。A、個人性格的修養(yǎng)B、個人文化的修養(yǎng)C思想品德的修養(yǎng)D、專業(yè)技能的提高2 辦事公道是指職業(yè)人員在進(jìn)行職業(yè)活動時要做到（A）。A、原則至上，不徇私情，舉賢任能，不避親疏日奉獻(xiàn)社會，襟懷坦蕩，待人熱情，勤儉持家C支持真理，公私分明，公平公正，光明磊落D犧牲自我，助人為樂，鄰里和睦，正大光明3 當(dāng)零件所有表面具有相同特征時可在圖形（D）統(tǒng)一標(biāo)注。A、左上角B、右下角C、左下角D、右上角4 用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差的公差稱為（B）。A、尺寸偏差B、基本偏差C、尺寸公差D、標(biāo)準(zhǔn)公差5 熱繼電器在控制電路中起

2、的作用是（A）。A、短路保護(hù)B、過載保護(hù)C、失壓保護(hù)D、過電壓保護(hù)6 .開機(jī)時，熒幕畫面上顯示“NOTREADY是表示（A）。A、機(jī)器無法運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)B、伺服系統(tǒng)過載荷C、伺服系統(tǒng)過熱D、主軸過熱7 數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工，其主軸上一定安裝了（B）。A測速發(fā)電機(jī)B、脈沖編碼器C溫度控制器H光電管。8欲加工第一象限的斜線（起始點在坐標(biāo)原點），用逐點比較法直線插補(bǔ)，若偏差函數(shù)大于零，說明加工點在（B）。A、坐標(biāo)原點B、斜線上方C、斜線下方D、斜線上9使用深度游標(biāo)卡尺度量內(nèi)孔深度時，應(yīng)量取其（C）。A、最大讀值B、圖示值C、最小讀值D、偏差值10技術(shù)先進(jìn)性主要體現(xiàn)在（C）工藝水平和裝備水平幾個方面。A、

3、高價引進(jìn)技術(shù)B、技術(shù)超前C、產(chǎn)品質(zhì)量性能D擁有專家11.性能要求較高的零件在粗加工后，精加工之前應(yīng)安排（A）處理，以提高零件心部的綜合力學(xué)性能。A、退火B(yǎng)、回火C、正火D、調(diào)質(zhì)12在主軸加工中選用支承軸頸作為定位基準(zhǔn)磨削錐孔，符合（A）原則。A、基準(zhǔn)統(tǒng)一B、基準(zhǔn)重合C、自為基準(zhǔn)D、互為基準(zhǔn)13. 多坐標(biāo)控制功能，控制系統(tǒng)可以控制坐標(biāo)軸的數(shù)目指的是數(shù)控系統(tǒng)最多可以控制多少個（B），其中包括平動軸和回轉(zhuǎn)軸。A、自由度B、坐標(biāo)軸C、加工面D、信息14. 四爪單動卡盤是（B）。A、專用夾具B、通用夾具C、組合夾具D、可調(diào)夾具15. 產(chǎn)生加工硬化的主要原因是（D）。A、前角太大B、刀尖圓弧半徑大C、工件

4、材料硬D、刃口圓弧半徑磨損后增大16. 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀，刀片型號規(guī)則中“S”表示（B）。A、三角形B、四邊形C、五邊形D、梯形17. 滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是提高（D）。A、生產(chǎn)效率B、竄動頻率C、導(dǎo)軌精度D、反向傳動精度18. 質(zhì)量管理體系文件的詳略程度應(yīng)取決于（D）。A、組織的規(guī)模和類型B、過程的復(fù)雜程度和相互作用C、員工的能力D、A+B+C19某評審認(rèn)證機(jī)構(gòu)受一家公司委托，對其供方工廠進(jìn)行質(zhì)量管理體系審核，這是（C）。A、第一方審核B、第二方審核C、第三方審核D、第四方審核20.對于一個企業(yè)來說，質(zhì)量管理主要體現(xiàn)以下（D）基本任務(wù)。A、制定質(zhì)量方針目標(biāo)及實施計劃B、實施質(zhì)量保證

5、C、實施質(zhì)量控制D、A+B+C21下列關(guān)于創(chuàng)新的論述，正確的是（C）。A、創(chuàng)新與繼承根本對立B、創(chuàng)新就是獨(dú)立自主C創(chuàng)新是民族進(jìn)步的靈魂D、創(chuàng)新不需要引進(jìn)國外新技術(shù)22.亞共析鋼冷卻到PSK線時要發(fā)生共析轉(zhuǎn)變，奧氏體轉(zhuǎn)變成（B）。A珠光體鉞素體B、珠光體C、珠光體+二次滲碳體D、鐵素體23掉電保護(hù)電路是為了（C）。A、防止強(qiáng)電干擾B、限止系統(tǒng)軟件丟失C、防止RAW保存的信息丟失D、防止電源電壓波動24閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（A、傳動絲杠上B、伺服電動機(jī)軸上25增大刀具的前角，切屑（B ） 。A變形大 B 、變形小 C、很小 D 26. 車削加工時的切削力可分解為主切削力A進(jìn)給抗力FxB、

6、切深抗力Fy27工件在兩頂尖間裝夾時，可限制（B ）。C） 。C、機(jī)床移動部件上D、數(shù)控裝置中、不變Fz 、 切深抗力Fy 和進(jìn)給抗力Fx， 其中消耗功率最大的力是C主切削力 FzDk不確定自由度。C） 。第 7 頁 共 15 頁A四個；R五個；C、六個；Dk三個28最新修訂的節(jié)能法將（A）確定為基本國策。A節(jié)約資源B、節(jié)約能源C、節(jié)約用水D、節(jié)約用電29. 下列選項有關(guān)勞動爭議仲裁的表述，錯誤的是（B）。A. 仲裁是勞動爭議解決的必經(jīng)程序，未經(jīng)仲裁不得訴訟B. 勞動爭議發(fā)生后，當(dāng)事人就爭議的解決有仲裁協(xié)議的，可以進(jìn)行仲裁C.勞動爭議仲裁委員會解決勞動爭議時可以依法進(jìn)行調(diào)解，仲裁調(diào)解書具有法律

7、效力D.因簽訂集體合同發(fā)生的爭議不能采用仲裁的方式解決，但履行集體合同發(fā)生的爭議則可以仲裁30. 小型液壓傳動系統(tǒng)中用得最為廣泛的泵為（D）。A柱塞泵B、轉(zhuǎn)子泵C、葉片泵D、齒輪泵31端面多齒盤齒數(shù)為72，則分度最小單位為（B）A、17°B、5°C、11°D、26°32. 雙導(dǎo)程蝸桿副中的蝸桿的節(jié)距與雙導(dǎo)程蝸桿的（）相等。A、左側(cè)面軸向齒距B、右側(cè)面軸向齒距C、公稱齒距D、中間齒距其中33. 多坐標(biāo)控制功能，控制系統(tǒng)可以控制坐標(biāo)軸的數(shù)目指的是數(shù)控系統(tǒng)最多可以控制多少個（B），包括平動軸和回轉(zhuǎn)軸。A、自由度B、坐標(biāo)軸C、加工面D、信息34. 用兩頂尖裝夾工

8、件，是車削軸類零件時的常用裝夾形式。如加工工序較多，需多次使用中心孔，且安裝精度要求較高，此時工件兩端應(yīng)鉆（B）中心孔。A、A型B、B型C、C型D、R型35. 如果滾動導(dǎo)軌強(qiáng)度不夠，結(jié)構(gòu)尺寸亦不受限制，應(yīng)該（B）A、增加滾動體數(shù)目B、增大滾動體直徑C、增加導(dǎo)軌長度D、增大預(yù)緊力36. 目前國內(nèi)外應(yīng)用較多的塑料導(dǎo)軌材料有（A）為基，添加不同填充料所構(gòu)成的高分子復(fù)合材料。A、聚四氟乙烯B、聚氯乙烯C、聚氯丙烯D、聚乙烯37. 車床主軸的（C ）使車出的工件出現(xiàn)圓度誤差。A 、徑向圓跳動B 、擺動38. 產(chǎn)品要求的評審時機(jī)是（ DA、在接受合同或接受訂單之后C、在產(chǎn)品要求得到規(guī)定之后39. 質(zhì)量管理

9、體系文件可采用（A、只能采用書面形式C、可采用任何形式或類型的媒體40. 生產(chǎn)作業(yè)控制的主要內(nèi)容有（C、軸向竄動D、竄動）。B、在向顧客做出提供產(chǎn)品的承諾之前D、在組織已證明有能力滿足規(guī)定要求之后C）。B、可采用書面或磁盤形式D、報告形式B）。A、生產(chǎn)進(jìn)度控制、在制品占用量控制和生產(chǎn)調(diào)度日生產(chǎn)進(jìn)度控制、出產(chǎn)進(jìn)度控制和生產(chǎn)調(diào)度C生產(chǎn)進(jìn)度控制、工序進(jìn)度控制和生產(chǎn)調(diào)度D生產(chǎn)進(jìn)度控制、在制品占用量控制、投入進(jìn)度控制41要做到遵紀(jì)守法，對每個職工來說，必須做到（D）。A有法可依B、反對“管“、”卡”、“壓”C反對自由主義D、努力學(xué)法，知法、守法、用法42. 熱愛本職，（B）反映了從業(yè)人員的工作態(tài)度，是做

10、好本職工作的前提。A、關(guān)心企業(yè)B、忠于職守C、勇于創(chuàng)新D、團(tuán)結(jié)互助43. 機(jī)械零件的真實大小是以圖樣上的（D）為依據(jù)。A、比例B、公差范圍C、技術(shù)要求D、尺寸數(shù)值。44. 刀具、量具等對耐磨性要求較高的零件應(yīng)進(jìn)行（B）處理。A、淬火B(yǎng)、淬火+低溫回火C、淬火+中溫回火D、淬火+高溫回火。45. 在車削加工中心上不可以（D）。A進(jìn)行銃削加工B、進(jìn)行鉆孔C進(jìn)行螺紋加工D、進(jìn)行磨削加工46. 數(shù)控機(jī)床如長期不用時最重要的日常維護(hù)工作是（C）。A清潔B、干燥C、通電D、潤滑47. 微量切削的精加工刀具，刃傾角可?。–）。A-5°0°B、0°5°C、5°

11、10°D、45°75°48. 用完全互換法裝配機(jī)器，一般適用于（A）場合。A、大批量生產(chǎn)B、高精度多環(huán)尺寸鏈C高精度少環(huán)尺寸鏈D、單件小批量生產(chǎn)49. 環(huán)境污染不僅給人類的健康帶來危害，而且還具有（A）作用。A遺傳B、傳染C、破壞D、再生50. 兩個以上的申請人分別就相同內(nèi)容的發(fā)明創(chuàng)造向國務(wù)院專利行政部門提出申請，應(yīng)該將專利權(quán)授予（ 8） 。A、同時申請的兩個人B、先申請人C、先使用人D、發(fā)明人二、多項選擇題1. 關(guān)于職業(yè)紀(jì)律的正確表述是（ABC）。A、每個從業(yè)人員開始工作前，就應(yīng)明確職業(yè)紀(jì)律日從業(yè)人員只有在工作過程中才能明白職業(yè)紀(jì)律的重要性C從業(yè)人員違反職業(yè)紀(jì)律

12、造成損失，要追究其責(zé)任D職業(yè)紀(jì)律是企業(yè)內(nèi)部的規(guī)定，與國家法律無關(guān)E、以上說法均不正確2. 數(shù)控機(jī)床日常保養(yǎng)中，（BCD部位需不定期檢查。A、各防護(hù)裝置B、廢油池C、排屑器D、冷卻油箱E、導(dǎo)軌水平度3. 機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，工人不應(yīng)（ABCD）。A、對機(jī)械進(jìn)行加油清掃B、與旁人聊天C、拆除安全裝置D打開電器柜門E、關(guān)上機(jī)床防護(hù)門4. 冷卻系統(tǒng)由（BCDE）和機(jī)體及氣缸蓋澆鑄出的水套等組成。A、機(jī)油濾清器B、散熱器C、水泵D、風(fēng)扇E、分水管5. 影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有（AE）措施。A、將絕對坐標(biāo)改為增量坐標(biāo)B、正確選擇車刀類型C、控制刀尖中心高誤差D、減小刀尖圓弧半

13、徑對加工的影響E、增大吃刀深度6. 當(dāng)前使用的各種CNC系統(tǒng)的自診斷方法歸納起來大致可分為（BCD）類。A、換件診斷B、啟動診斷C、在線診斷D、離線診斷E、參數(shù)診斷7. 一臺SIEMENS802DCNC的調(diào)試主要包括以下（）步驟（不包括驅(qū)動器設(shè)定）A 、 PLC 用戶程序的調(diào)試D 、批量調(diào)試8. 質(zhì)量的特性可以概括為（B、CNC初始化C、數(shù)據(jù)備份E、機(jī)床參數(shù)的設(shè)定與調(diào)試步驟ABCDE）方面。A、性能B、壽命C、可靠性D、安全性E、經(jīng)濟(jì)性9.質(zhì)量成本管理包括（ABCDE）。A、質(zhì)量成本的預(yù)測B、質(zhì)量成本的計劃C、質(zhì)量成本的分析和報告D、質(zhì)量成本的控制和考核E、質(zhì)量成本的經(jīng)濟(jì)10、保證現(xiàn)場品質(zhì)管理

14、質(zhì)量必須具備的前提條件，也就是實現(xiàn)（ABCDE）認(rèn)定。A、產(chǎn)品規(guī)格認(rèn)定B、材料認(rèn)定C、工藝認(rèn)定D、樣板認(rèn)定E、試樣認(rèn)定11. 下列關(guān)于道德的說法中，正確的有（AB）。A、道德是處理人與人之間關(guān)系的特殊性規(guī)范日道德是人區(qū)別于動物的重要標(biāo)志C道德是現(xiàn)代文明社會的產(chǎn)物D道德從來沒有階級E、道德優(yōu)于法律12. 職業(yè)紀(jì)律的特征（ABCD）。A、職業(yè)性B、安全性C、自律性D、制約性E、開放性13. 閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點是（BDE）。A、結(jié)構(gòu)簡單B、精度高C、調(diào)試維修方便D、價格高E、結(jié)構(gòu)復(fù)雜14. 夾持細(xì)長軸時，需要注意下列哪些事項（AC）。A、工件變形B、工件扭曲C、工件剛性D、工件密度E、工件體積15.

15、 確定加工余量的方法有（ABC）。A、經(jīng)驗估算法B、查表修正法C、分析計算法D、經(jīng)驗修正法E、討論確定法16. 數(shù)控機(jī)床故障診斷維修儀器包括（AB）。A、萬用表B、邏輯測試筆和脈沖信號筆C、示波器D、PLC編程器E、IC測試儀17. 數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)故障的診斷方法可以分為（）方法。A、監(jiān)測診斷方法B、實用診斷方法C、常用診斷方法D、現(xiàn)代診斷方法E、控制診斷方法18. ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)就是在以下（ABDE）個方面規(guī)范質(zhì)量管理。A、機(jī)構(gòu)B、程序C、財務(wù)D、過程E、總結(jié)19. 工序質(zhì)量是指（ABCDE）等因素在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，同時起作用所形成的能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的程度。A、操作者B、設(shè)備C、原

16、材料D、工藝操作方法E、生產(chǎn)環(huán)境20. 質(zhì)量監(jiān)督可分為（ABCDE）幾種。A、內(nèi)部監(jiān)督B、外部監(jiān)督C、國家監(jiān)督D、行業(yè)監(jiān)督E、社會監(jiān)督21. 關(guān)于誠實守信的說法，你認(rèn)為正確的是（ABC）。A、誠實守信是市場經(jīng)濟(jì)法則日誠實守信是企業(yè)的無形資產(chǎn)C誠實守信是為人之本D奉行誠實守信的原則在市場經(jīng)濟(jì)中必定難以立足E、誠實守信是要吃虧的22. 夾持細(xì)長軸時，需要注意（）事項。A工件變形B、工件扭曲G工件剛性D、工件密度E、工件體積23. 生產(chǎn)的安全管理活動包括（ABCDE）。A警示教育B、安全教育C、文明教育D環(huán)保教育E、上、下班的交通安全教育24. 劃分加工階段的目的有（ABCD）。A、保證加工質(zhì)量B、

17、合理使用設(shè)備C、便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷D、便于安排熱處理工序E、工序集中25. 工藝基準(zhǔn)包括（ACD）A、測量基準(zhǔn)B、裝配基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)D、設(shè)計基準(zhǔn)E、粗基準(zhǔn)三、判斷題（T）1.職業(yè)道德的社會作用有利于調(diào)節(jié)黨、人民政府與群眾的關(guān)系。（T）2.退火的目的是改善鋼的組織，提高其強(qiáng)度，改善切削加工性能。（T）3.過盈配合零件表面粗糙度值應(yīng)選較小值。（F）4.刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強(qiáng)度越高。（T）5.液壓傳動系統(tǒng)中，液壓油的作用主要是傳遞壓力。（T）6.車削多臺階的工件時，必須按圖樣找出正確的測量基準(zhǔn)，否則將造成累積誤差而產(chǎn)生廢品。（F）7.切削純銅、不銹鋼等塑性材料時，應(yīng)

18、選用直線圓弧型或直線型斷屑槽。（F）8.圓柱心軸和孔一般采用H7/f7的配合，采用這種配合的優(yōu)點是裝卸工件方便，定心精度高。（T）9.對于大型框架件、薄板件和薄壁槽型件的高效高精度加工，高速切削加工是目前唯一有效的方法。（T）10.最高管理者應(yīng)在相關(guān)職能部門和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)。（T）11.零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是完整、正確、清晰、合理。（T）12.標(biāo)準(zhǔn)公差可以是+、-或0。（F）13.YG類硬質(zhì)合金中含鈷量較高的牌號耐磨性較好，硬度較高。（T）14.調(diào)速閥是一個節(jié)流閥和一個減壓閥串聯(lián)而成的組合閥。（T）15.加工偏心軸工件時，應(yīng)保證偏心軸的中心與機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。（T）16.數(shù)控車床刀

19、架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。（F）17.UG和CAXA既是CAD軟件，又是CAM軟件。（F）18.最常見的兩軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床，實際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。（T）19.一夾一頂方式裝夾工件，車床卡盤夾持部分較長時，卡盤限制工件的五個自由度。（F）20.在確定人力資源時，應(yīng)保持人員教育，培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗的適當(dāng)記錄。（T）21.職業(yè)道德兼有強(qiáng)烈的紀(jì)律性。（T）22.平行度、對稱度同屬于位置公差。（F）23.FMS是指自動化工廠。（F）24.夾具的制造誤差通常應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的1/101/20。T）25.液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。四、簡答、計算、繪

20、圖題1 簡述更換CNC存儲器備用電池的過程。更換備用電池的步驟是：（ 1） 合上CNC電源約30s后，關(guān)閉CNC電源。（ 2） 首先取下CNC單元頂部主CPU面板上的電池盒，然后，拔出連接器取出電池。（ 3） 更換電池，然后連接好連接器，放回電池盒。更換電池時，要在系統(tǒng)斷電后的30min內(nèi)完成。否則會導(dǎo)致存儲器內(nèi)容全部丟失。如果在30min內(nèi)不能完成，請將CMO的內(nèi)容存儲在“MEMORCARD中，以便能夠方便地恢復(fù)丟失的數(shù)據(jù)。2 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的一般特點是什么？答題要點：1）通用性強(qiáng)；2 ）更先進(jìn)、更科學(xué)；3 ）對1994版標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了簡化；4）提高了同其他管理的相容性；5）ISO9001標(biāo)

21、準(zhǔn)與ISO9001標(biāo)準(zhǔn)作為一套標(biāo)準(zhǔn)，互相對應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。3簡述高速切削加工刀具系統(tǒng)必須滿足那些要求？答題要點：1）安全性高2）動平衡性好3）系統(tǒng)剛性好4）系統(tǒng)精度高5）高互換性6）高效性7）高適應(yīng)性4交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)與直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)相比，具有哪些特點？ 由于驅(qū)動系統(tǒng)必須采用微處理器和現(xiàn)代控制理論進(jìn)行控制，因此其運(yùn)行平穩(wěn)、振動和噪聲小。 驅(qū)動系統(tǒng)一般都具有再生制動功能，在制動時，即可將能量反饋回電網(wǎng)，起到節(jié)能的效果，又可以加快起制動速度。 特別是對于全數(shù)字式主軸驅(qū)動系統(tǒng)，驅(qū)動器可直接使用CNC的數(shù)字量輸出信號進(jìn)行控制，不要經(jīng)過D/A轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)速控制精度得到了提高。 與數(shù)字式交流伺服驅(qū)動一樣，在數(shù)

22、字式主軸驅(qū)動系統(tǒng)中，還可采用參數(shù)設(shè)定方法對系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)調(diào)整與動態(tài)優(yōu)化，系統(tǒng)設(shè)定靈活、調(diào)整準(zhǔn)確。 由于交流主軸無換向器，主軸通常不需要進(jìn)行維修。 主軸轉(zhuǎn)速的提高不受換向器的限制，最高轉(zhuǎn)速通常比直流主軸更高，可達(dá)到數(shù)萬轉(zhuǎn)5什么是科技論文？其特點是什么？科技論文是在科學(xué)研究、科學(xué)實驗的基礎(chǔ)上，對自然科學(xué)和專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域里的某些現(xiàn)象或問題進(jìn)行專題研究，運(yùn)用概念、判斷、推理、證明或反駁等邏輯思維手段，分析和闡述，揭示出這些現(xiàn)象和問題的本質(zhì)及其規(guī)律性而撰寫成的論文。完備的科技論文應(yīng)該具有科學(xué)性、首創(chuàng)性、邏輯性和有效性，這也就構(gòu)成了科技論文的基本特征6分析圖示主軸準(zhǔn)?？刂铺菪螆D，說明其原理。 一 £

23、柏準(zhǔn)停定河FMUt準(zhǔn)停時間檢歌之曲,8儲j濟(jì)停*f謖CNC!(統(tǒng)的復(fù)位信號:主軸準(zhǔn)停信號:主軸準(zhǔn)停到位信號指令執(zhí)行結(jié)束信號AUTO自動工作方式狀態(tài)信號RSTM06:換刀信號M19ORCM:主軸準(zhǔn)停命令信號ORARR1:主軸準(zhǔn)停報警信號MFIN:M(3)相關(guān)指令TMR:定時器指令，其功能是：設(shè)定時間可更改的定時器。(4)主軸準(zhǔn)?？刂七^程當(dāng)AUTO為1,即選擇自動工作方式；RST為0,即CNC系統(tǒng)不處于復(fù)位狀態(tài)；M06或M19為1,即執(zhí)行M06或M19指令時，ORC喻出有效，向機(jī)床側(cè)發(fā)出主軸準(zhǔn)停命令信號，若在4.5秒內(nèi)，PMC接收到來自機(jī)床側(cè)的主軸準(zhǔn)停到位信號ORA9軸準(zhǔn)停結(jié)束；若在4.5秒內(nèi)，P

24、MCS：有接收到來自機(jī)床側(cè)的主軸準(zhǔn)停到位信號ORAR主軸準(zhǔn)停有誤，R1信號輸出有效，發(fā)出報警。(3)主軸準(zhǔn)?？刂七^程如主軸準(zhǔn)?？刂铺菪螆D所示，當(dāng)滿足以下條件時，才能使M19指令執(zhí)行完成：1,正執(zhí)行加工程序段中的M19指令時，即M19=1。2 .發(fā)出主軸準(zhǔn)停命令信號，即ORCM-13 .接收到主軸準(zhǔn)停到位信號，即ORAR=14 .沒有發(fā)出主軸報警信號，即R1=&7.圖示為MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的原理圖，簡述尾架套筒分系統(tǒng)的工作原理。答題要點：尾架套筒通過液壓缸實現(xiàn)頂出與縮回(2)尾架套筒伸出時6DT得電，其油路為系統(tǒng)供油閥8、閥5左位進(jìn)入液壓缸的無桿腔，而有桿腔的液壓油則經(jīng)閥11的調(diào)

25、速閥和閥5回油箱。尾架套筒縮回時5DT得電，系統(tǒng)供油經(jīng)閥8、閥5右位、5直接回油箱。閥11的單向閥進(jìn)入液壓缸的有桿腔，而無桿腔的沒則經(jīng)閥8.圖示為MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的原理圖，簡述卡盤分系統(tǒng)的工作原理。MJ-50型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的工作原理答題要點：主軸卡盤的夾緊與松開是由二位四通電磁閥1控制?？ūP的高壓夾緊與低壓夾緊的轉(zhuǎn)換，由二位四通電磁閥2控制。當(dāng)卡盤處于正卡（也稱外卡）且在高壓夾緊狀態(tài)下，夾緊力的大小由減壓閥6來調(diào)整，由壓力表12顯示卡盤壓力。當(dāng)3DT斷電時、1DT通電時，系統(tǒng)壓力油經(jīng)閥6_+閥2（左位）_閥1（左位）_+活塞液壓缸右腔；液壓缸左腔的油液經(jīng)閥1（左位）直接回油箱?；?/p>

26、塞桿左移，卡盤夾緊。反之，當(dāng)2DT通電時，系統(tǒng)壓力油經(jīng)閥6-+閥2（左位）_+閥1（右位）_液壓缸左腔；液壓缸右腔的油液經(jīng)閥1（右位）直接回油箱。活塞桿右移，卡盤松開。當(dāng)卡盤處于正卡且在低壓夾緊狀態(tài)下，夾緊力的大小由減壓閥7來調(diào)整。1、卡盤的夾緊與松開主軸卡盤的夾緊與松開，由二位四通電磁閥1控制?？ūP的高壓夾緊與低壓夾緊的轉(zhuǎn)換，由二位四通電磁閥2控制。當(dāng)卡盤處于正卡（也稱外卡）且在高壓夾緊狀態(tài)下（3YA斷電），夾緊力的大小由減壓閥6來調(diào)整，由壓力表12顯示卡盤壓力。當(dāng)1YA通電、2YA斷電時，活塞桿左移，卡盤夾緊；反之，當(dāng)1YA斷電、2YA通電時，卡盤松開。當(dāng)卡盤處于正卡且在低壓夾緊狀態(tài)下（3

27、YA通電），夾緊力的大小由減壓閥7來調(diào)整。卡盤反卡（也稱內(nèi)卡）的過程與正卡類似，所不同的是卡爪外張為夾緊，內(nèi)縮為松開。2、回轉(zhuǎn)刀架的松夾及正反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀架換刀時，首先是刀盤松開，然后刀盤轉(zhuǎn)到指定的刀位，最后刀盤夾緊。刀盤的夾緊與松開，由一個二位四通電磁閥4控制，當(dāng)4YA通電時刀盤松開，斷電時刀盤夾緊，消除了加工過程中突然停電所引起的事故隱患。刀盤的旋轉(zhuǎn)有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向，它由一個三位四通電磁閥3控制，其旋轉(zhuǎn)速度分別由單向調(diào)速閥9和10控制。當(dāng)4YA通電時，閥4右位工作，刀盤松開；當(dāng)7YA斷電、8YA通電時，刀架正轉(zhuǎn)；當(dāng)7YA通電、8YA斷電時，刀架反轉(zhuǎn)；當(dāng)4YA斷電時，閥4左位工作，刀盤夾緊。

28、3、尾座套筒伸縮動作尾座套筒的伸出與退回由一個三位四通電磁閥5控制。當(dāng)5YA斷電、6YA通電時，系統(tǒng)壓力油經(jīng)減壓閥8一閥5（左位）一液壓無桿腔，套筒伸出。套筒伸出時的工作預(yù)緊力大小通過減壓閥8來調(diào)整，并由壓力表13顯示，伸出速度由調(diào)速閥11控制。反之，當(dāng)5YA通電、6YA斷電時，套筒退回。三、液壓系統(tǒng)的特點第9頁共15頁(1)采用變量葉片泵向系統(tǒng)供油，能量損失小。(2)用減壓閥調(diào)節(jié)卡盤高壓夾緊或低壓夾緊壓力的大小以及尾座套筒伸出工作時的預(yù)緊力大小，以適應(yīng)不同工件的需要，操作方便簡單。(3)用液壓馬達(dá)實現(xiàn)刀架的轉(zhuǎn)位，可實現(xiàn)無級調(diào)速，并能控制刀架正、反轉(zhuǎn)。9.圖示是控制主軸的正、反轉(zhuǎn)的梯形圖，圖中

29、中間繼電器SPAWR715.2)是控制主軸旋轉(zhuǎn)的條件，它必須同時滿足那些條件時主軸才可能旋轉(zhuǎn)？2)相關(guān)信號*ESP : CNCM于非急停狀態(tài)信號SQIIB :主軸處于緊刀狀態(tài)信號SPJGL :主軸手動方式有效狀態(tài)信號SPOF :主軸停止條件滿足信號SPAW :主軸旋轉(zhuǎn)條件滿足信號SPCWK :主軸正轉(zhuǎn)鍵按鈕按下狀態(tài)信號SPCCWK:主軸反轉(zhuǎn)鍵按鈕按下狀態(tài)信號SCW:主軸正轉(zhuǎn)條件滿足信號第16頁共15頁SFR:主軸正轉(zhuǎn)命令信號SRV:主軸反轉(zhuǎn)命令信號SCCW:主軸反轉(zhuǎn)條件滿足信KA2:冷卻泵接通信號SAR1:主軸速度達(dá)到信號(3)主軸正反轉(zhuǎn)控制過程如正反轉(zhuǎn)控制梯形圖所示，當(dāng)滿足以下3個條件時，才

30、能滿足主軸旋轉(zhuǎn)的條件，即SPAW(R715.2)為1:1.CNCM于非急停狀態(tài)，即*ESP=1。2 .主軸必須出于緊刀狀態(tài)，即SQIIB=1。3 .主軸停止條件不滿足，即SPOF=0主軸正反轉(zhuǎn)控制過程如正反轉(zhuǎn)控制梯形圖所示，當(dāng)滿足以下條件時，才能使M04指令執(zhí)行完成：1,正執(zhí)行加工程序段中的M04指令時，即M04=1。4 .發(fā)出主軸反轉(zhuǎn)命令信號，即SRV=15 .接收到主軸速度達(dá)到信號，即SAR1=1(3)主軸正反轉(zhuǎn)控制過程如正反轉(zhuǎn)控制梯形圖所示，當(dāng)滿足以下條件時，才能使M14指令執(zhí)行完成:1 ,正執(zhí)行加工程序段中的M14指令時，即M14=1。2 .冷卻泵接通，即KA2=1。3 .發(fā)出主軸反轉(zhuǎn)

31、命令信號，即SRV=14 .接收到主軸速度達(dá)到信號，即SAR1=1愍P &汽X茸'陛?轉(zhuǎn)黑工4RTd! SPJGL spewisrwKnnSJ'AW5CC嗔4 , R”叮ft75： (II1YMh11MI4J*SSIRww第9頁共15頁?肺-1Fa752?RIS_2YH6lY7f2.4SBV|'W五、綜合、論述題1.蝸輪殼體如圖所示，材料為HT200,試分析其加工工藝過程，包含毛坯的選取、熱處理的安排、機(jī)械加工工序的劃分等，并填寫機(jī)械加工工藝過程卡片。機(jī)械加工工藝過程卡片零件名稱第1頁材料牌號毛坯種類工序工種工步工序內(nèi)容工藝裝備答題要點：一、工藝分析（8）1 ）

32、蝸輪殼體形狀復(fù)雜，采用鑄造毛坯，材料為HT20Q為消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，在粗加工前應(yīng)進(jìn)行熱處理。2 ）用沙型鑄造的鑄件精度較低，在機(jī)械加工前應(yīng)安排劃線工序，保證內(nèi)孔有一定的加工余量和尺寸均勻。3 ）機(jī)械加工工序應(yīng)先加工基準(zhǔn)面，即首先用四爪單動卡盤夾？130mm外圓，按劃線找側(cè)母線和孔中心線，在一次裝夾中車削？55H7孔、？82mm面及？70mm面。車床精度保證？82mm面對？55H7孔軸線的垂直度0.05mmo4 ）以？55H7孔和？82mm面定位，在？55g6心軸上裝夾，車？130mm面。5 ）在花盤角鐵上，以？55H7孔和？82mn位，用可調(diào)輔助支承安劃線找正？52J7孔中心線，車削？52J7孔

33、及？82端面，保證？52J7孔軸線與？55H7孔軸線距離為60mm0.08mm，保證？52J7孔軸線與？82mm端面距離為80mm0.1mm.材料牌號L毛坯種類工序工種工步工序內(nèi)容工2裝備1鑄造鑄造毛坯2熱處理退火3鉗劃？55、?52孔中心十字線，80、60、150、和203端面線12四爪單動卡盤夾？130mm卜圓，按劃線找正車？82mm面至尺寸4車車？55H7孔至尺寸車？70端面長度至60？55H734倒角在？55g6心軸上裝夾，以？55H7孔和？82mm面定5車1位車？130mm面至長度1502倒角在花盤角鐵上，以？55H7孔和？82mm定位，找正1？52J7孔中心線6車2車？82mm面至

34、長度2033車削？52J7孔至尺寸倒角7檢檢驗2.如圖所示，用MDI方式車軟爪，尚未對刀，提供對刀用的小圓筒毛坯。要求：(1)畫出車軟爪用的定位環(huán)的草圖(2)列出對刀方法(3)列出車軟爪步驟修林M罐矍答題要點：1）定位環(huán)草圖（5）2）對刀方法；加工工件的夾持部分的外徑為？79mm,可夾持長度為50mm,按經(jīng)驗，本液壓三爪自定心卡盤的卡爪內(nèi)徑有1:50倒錐時夾緊力分布最均勻，提供副軟爪坯，將其安裝上卡盤后需修車成圖示形狀和尺寸，用MDI方式來修車，另提供一個小圓筒毛坯用于對刀。Z向以軟爪端面為原點，用靠近法對好車刀Z向；夾住小圓筒，用試切小圓筒的方法對好X向。（5）3）車軟爪步驟：卸下小圓筒一一將軟爪移到能夾住定位環(huán)，夾住定位環(huán)一一讓主軸轉(zhuǎn)起來后用MDI方式執(zhí)行程序，直到軟爪修車完成。3.蝸輪殼體如圖所示，材料為HT200,試分析其加工工藝過程，包含毛坯的選取、熱處理的安排、機(jī)械加工工序的劃分等，并填寫