異常處理及停線作業(yè)辦法

1、文件編號(hào): 版 本:發(fā)行日期:機(jī)密等級(jí):SCTQC-1.02021.05.21一般修 改 履 歷版本制/修訂日期制/修改內(nèi)容1.02021.05.21異常處理與停線作業(yè)方法核準(zhǔn)：審核：制定：賈友艷1.0目的為控制因異常而造成質(zhì)量，交期問(wèn)題，將損失降低至最小程度，確保滿足客戶的質(zhì)量和交期。2.0範(fàn)圍 適用于本廠工序異常或出貨檢測(cè)異常的控制。3.0定義3.1異常：符合以下條件之一的稱之為異常，導(dǎo)致停線的異常有：影響生產(chǎn)績(jī)效導(dǎo)致延誤客戶交期；重大品質(zhì)問(wèn)題；不良率在3刎上；3.2停線：由于異常的發(fā)生需要停止生產(chǎn)進(jìn)行改善的作業(yè)，符合以下條件之一者由3.1判定需要停止生產(chǎn)的；3.2.2FAI 不過(guò)；材料不

2、正確；變更未執(zhí)行4.0程序流程權(quán)責(zé)單位異常處理流程使用表單生產(chǎn)部發(fā)現(xiàn)部門(mén)發(fā)生部門(mén)主管NO品管部生產(chǎn)部，工程部 業(yè)務(wù)部，采購(gòu)部品管部，生產(chǎn)部生產(chǎn)部相關(guān)責(zé)任部門(mén) 相關(guān)責(zé)任部門(mén)相關(guān)責(zé)任部門(mén)品管部 工程部 品管部生產(chǎn)部品質(zhì)異常處理報(bào)告5.0程序容5.1生產(chǎn)停線的異常規(guī)定印刷當(dāng)IPQC首件測(cè)試電阻變化率時(shí)如發(fā)現(xiàn)1PCS寸著性，硬度和絕緣不良時(shí)，那么立 即停線。當(dāng)3PCS&阻超出規(guī)格，且后續(xù)生產(chǎn)無(wú)法調(diào)試在規(guī)格，或呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，立即停線。當(dāng)IPQC巡檢發(fā)現(xiàn)同一處外觀不良超過(guò)15PCS寸，經(jīng)生產(chǎn)改善后仍有同樣異常立即停線。沖貼發(fā)現(xiàn)同一類(lèi)型不良連續(xù)10PCS含以上時(shí)，經(jīng)改善后仍有同樣異常那么立即停線

3、沖形站檢查時(shí)，外形與尺寸有1PCS外形與樣品不符或連續(xù)4PC尺寸超出公差時(shí)，立即停線。測(cè)試，三片測(cè)試5.141 IPQC抽檢已測(cè)之半成品，假設(shè)發(fā)現(xiàn)功能不良1PCS含以上時(shí)，經(jīng)重新測(cè)試 后抽檢仍發(fā)現(xiàn)有不良時(shí)立即停線；5.1.4.2 IPQC 巡檢發(fā)現(xiàn)機(jī)器參數(shù)不對(duì)時(shí)，經(jīng)改善后仍發(fā)現(xiàn)有同類(lèi)異常時(shí)立即停線。其它必須停線的異常有：FAI不過(guò)，材料不正確，ECN變更未執(zhí)行，影響生產(chǎn) 績(jī)效導(dǎo)致延誤客戶交期，重大質(zhì)量問(wèn)題，不良率 3%以上。5.2 異常的處理5.2.1 相關(guān)部門(mén)發(fā)生異常時(shí)填寫(xiě) ?品質(zhì)異常處理報(bào)告? 品管部由檢驗(yàn)員以上填寫(xiě)， 生產(chǎn)部由組長(zhǎng)以上填寫(xiě) ，生產(chǎn)發(fā)生異常時(shí)生產(chǎn)部組長(zhǎng)必須馬上將異常狀況通知

4、 IPQC 或OQC由IPQC或OQ作重點(diǎn)檢查，必要時(shí)進(jìn)行100%僉查或?qū)訖z查。交相關(guān)權(quán)責(zé)人員 審核品管部由組長(zhǎng)審核，生產(chǎn)部由領(lǐng)班審核，審核完成后由品管部或生產(chǎn)部主管 判定處理方式， 針對(duì)發(fā)生異常的現(xiàn)象， 可以做出明確的判定那么直接確定， 當(dāng)確定為停 線時(shí)必須知會(huì)PMC使其調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，呈品管部最高主管核準(zhǔn)后實(shí)施。假設(shè)部門(mén) 主管無(wú)法進(jìn)行判定時(shí)， 由發(fā)生部門(mén)主管馬上組織異常檢討會(huì)議， 召集工程部，生產(chǎn)部， PMC業(yè)務(wù)部，采購(gòu)部進(jìn)行會(huì)議討論異常的處理方式。最終確定的處理方法，呈品管 部最高主管核準(zhǔn)后實(shí)施。5.2.3 當(dāng)判定需停線時(shí)，由品管部以異常單的形式通知生產(chǎn)線停止生產(chǎn)。5.2.4 異常發(fā)生的

5、責(zé)任部門(mén)接到 ?品質(zhì)異常處理報(bào)告? 后立即展開(kāi)原因調(diào)查， 分析， 并制定糾正措施和預(yù)防措施改善方案， 在制定改善方案時(shí)必須指明改善措施的執(zhí)行人 員與執(zhí)行日期，以便品管進(jìn)行確認(rèn)。5.2.5 責(zé)任部門(mén)將完成對(duì)策的?品質(zhì)異常處理報(bào)告?交于發(fā)現(xiàn)部門(mén)主管，同時(shí)執(zhí)行 對(duì)策的工程。5.2.6 發(fā)現(xiàn)異常的部門(mén)主管接到對(duì)策后按對(duì)策預(yù)計(jì)的完成時(shí)間對(duì)對(duì)策的實(shí)施效果進(jìn) 行確認(rèn)，對(duì)對(duì)策實(shí)施做FAI,假設(shè)效果不合格那么再要求責(zé)任尋找真正的對(duì)策，假設(shè)改善效 果明顯，那么由工程部工程工程師或品管組長(zhǎng)宣布重新生產(chǎn)， 品管在異常單上確認(rèn)改善 效果0!后，方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。5.2.7 當(dāng)確認(rèn)良好的對(duì)策涉與需制修訂文件時(shí)，那么必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以到達(dá)持 續(xù)實(shí)施對(duì)策。5.3 停止出貨之規(guī)定531 0QC依AQ抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢，并判定時(shí)候停止出貨。5.3.2 QA 可靠度測(cè)試假設(shè)實(shí)驗(yàn)室第一次測(cè)試 Fail, 那么由工程部對(duì)此工程進(jìn)行第二次測(cè)試評(píng)估， 假設(shè)仍 Fail ， 那么立即停止出貨，假設(shè)測(cè)試0K那么上報(bào)上級(jí)主管裁決后執(zhí)行。5.3.3