實(shí)木復(fù)合木地板施工方案

1、實(shí)木復(fù)合地板施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1 材料要求1.1.1 實(shí)木復(fù)合地板：實(shí)木復(fù)合地板面層所采用的條格和塊材，其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量 要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。木 格柵應(yīng)選用人造板，應(yīng)有性能檢測(cè)的報(bào)告，而且對(duì)甲醛含量復(fù)驗(yàn)。1.2 主要機(jī)具1.2.1 根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求 為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。1.2.2 常用機(jī)具設(shè)備有：角度據(jù)、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、鏨 子、刷子、鋼絲刷等。1.3 作業(yè)條件1.3.1 材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。1.3.2 應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格。并進(jìn)行

2、隱檢會(huì)簽。1.3.3 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、 彈線等到方法。1.3.4 對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底。1.3.5 作業(yè)時(shí)的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的 要求。1.3.6 木地板作業(yè)應(yīng)待抹灰工程和管道試驗(yàn)等項(xiàng)施工完后進(jìn)行。2、工藝流程檢驗(yàn)?zāi)镜匕遒|(zhì)量技術(shù)交底準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備基底清理彈線防火、防腐處理鋪襯墊鋪實(shí)木復(fù)合地板清理驗(yàn)收3、操作工藝3.1.底清理：基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無(wú)油脂及其他雜質(zhì)，不 得有麻面、起砂裂縫等缺陷，應(yīng)用水泥砂漿將地面找平。3.2鋪襯墊：將襯墊鋪平，用交粘劑點(diǎn)涂固定在基底上。3.3鋪實(shí)木

3、復(fù)合地板：從墻的一邊幵始鋪粘企口強(qiáng)化復(fù)合地板，靠墻的一塊板應(yīng)離 幵墻面10mm左右，以后逐塊排緊。板間企口應(yīng)滿涂膠，擠緊后溢出的膠要立刻擦 凈。實(shí)木復(fù)合地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。3.4鋪實(shí)木復(fù)合地板時(shí)應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。3.5不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并用 膠粘劑加強(qiáng)固定。4、施工要點(diǎn)4.1木地板均采用實(shí)木復(fù)合木地板，配以配套木踢腳板。此道工序?yàn)榉块g裝修的最 后一道工序，施工安排時(shí)掌握好插入時(shí)間。4.2本工程木地板均采用水泥砂漿找平層上加塑料泡沫襯墊的浮鋪方法。施工中要 按裝修菜單方案逐一落實(shí)到位，并嚴(yán)格按圖示方向進(jìn)行木地板鋪設(shè)，施工中堅(jiān)決杜 絕

4、隨意性。4.3木地板鋪設(shè)前須嚴(yán)格進(jìn)行選料，對(duì)色差較明顯、表面及活模有破損的要挑選出 來(lái)，另當(dāng)別用或修復(fù)后再用。4.4 鋪設(shè)前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)找平層的標(biāo)高是否符合要求，平整度偏差是否在允許偏差之 內(nèi)，當(dāng)上述兩項(xiàng)指標(biāo)偏差較小時(shí)，可采用適當(dāng)補(bǔ)求措施，可加鋪一層補(bǔ)墊或局部鋪 補(bǔ)墊，對(duì)于偏差較大者，須經(jīng)技術(shù)部門拿出處理方法再進(jìn)行實(shí)施。4.5 木地板采用“浮鋪”法時(shí)，地板塊與基底（水泥砂漿找平層）之間不需要用膠， 釘子或螺絲固定。地板塊之間用防水聚醋乙烯膠粘結(jié)，在木地板靠墻、樓梯、柱子、 管道或其它硬立面時(shí)，要預(yù)留 812mm勺空隙，若房間的長(zhǎng)或?qū)挸^ 8m時(shí)，必須加 設(shè)扣板留伸縮縫。4.6 水泥砂漿找平層要堅(jiān)

5、實(shí)平整、不起殼、不起砂，表面應(yīng)干燥、潔凈，含水率應(yīng) 15%要經(jīng)檢測(cè)確定。4.7 找平層表面平整度是保證地板面層平整度的關(guān)鍵，鋪設(shè)前須認(rèn)真檢查。4.8 第一排鋪設(shè)：先擦凈基底面、板、尾面，放入塑料泡沫襯墊，第一排要從左向 右放，槽面靠墻，板尾面放木楔，然后根據(jù)房間大小依次連接需要的地板塊但 不要粘膠，如果墻不直，在地板塊上畫出墻的輪廓線如此切割第一排地板塊。4.9 每一排的最后一塊板：將最后一塊板 180 度反向，讓其與同排其余板子舌對(duì)舌， 使該塊板緊靠墻面，如果板塊有多余長(zhǎng)度，用鉛筆在背面劃上記號(hào)，并按尺寸切割， 鋸切地板塊時(shí)，若用手鋸，將板面花紋朝上，若用電鋸，將花紋正面朝下，然后均 勻用力

6、鋸切。4.10 在地板塊結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠，使用木墊塊、錘子小心將板面連接起 來(lái)，絕不能用錘子直接敲擊地板舌口側(cè)面，要隔著木墊塊敲，施工前準(zhǔn)備兩塊小墊 塊，厚度為8mm其中一面幵槽，槽寬要稍大于地板的凸出舌厚度，用這塊木頭槽 夾住地板舌隔著另一塊木頭敲擊開槽小木塊，以保護(hù)地板舌。最后一塊板可用連系 鉤，用濕布將擠出的多余膠立即擦掉，在墻根部與地板間的空檔處設(shè)入木楔子。4.11 下一排安裝： 上一排切下的部分作為第二排的第一塊， 切下的地板塊小于 30cm 的應(yīng)丟棄不用，舌部上涂布足量膠，將地板塊小心輕敲到位，要隔著木墊塊敲地板塊，頭二排裝好后，依據(jù)所用膠的說(shuō)明書，待膠硬化后（或過 2

7、小時(shí)）再裝余下部 分。4.12 最后一排，把最后一塊板和倒數(shù)第二塊板排齊就算裝好最后一排了，單獨(dú)放一 塊板在上面，使舌面頂著墻，作記號(hào)并切割，最后安裝。用連系鉤將最后一塊板就 位，并放好隔離楔子，最后一塊板不得短于5cm,地板鋪完后，24小時(shí)內(nèi)不要上人踩踏，以保證膠干透。4.13 在安裝地程中，相對(duì)于出地面的暖汽管部位，首先要保證其管位置正確，嚴(yán)禁 隨意彎折和改變其位置，這一點(diǎn)尤其重要，施工中要注意，在地板塊上鉆孔，應(yīng)在 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量實(shí)測(cè)切割，過孔應(yīng)比管外徑大 10mm要確保位置合適，接縫嚴(yán)密。4.14 在地板與門檻石，在地板與門框之間使用的過渡扣板或貼靠扣板，在與門框交 接處或與扇口裁口處要套割

8、尺寸嚴(yán)密，接縫平直，扣板螺絲不能固定太緊，太緊了 地板不能浮動(dòng)，也容易將地板塊壓翹。4.15 待地板膠干透后，可用踢腳板來(lái)封閉地板與墻之間的空隙，踢腳板可用無(wú)頭或 帶頭水泥釘固定或用膠粘貼，施工時(shí)要用柔軟之物先覆蓋在已鋪完的地板上，不允 許有漏鋪之處，操作人員可在其上行走，嚴(yán)禁有銳器等硬物與地板直接接觸。踢腳 板要厚度一致，顏色相同，在轉(zhuǎn)角處要采用 45 度角拼接，出墻厚度要一致。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目：5.1.1 材料應(yīng)符合材料要求。5.1.2 實(shí)木復(fù)合地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固。5.1.3 檢驗(yàn)方法：同 GB5020A 2002。5.2 一般項(xiàng)目；521實(shí)木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

9、求，圖案清晰，顏色均勻一致, 板面無(wú)翹曲。522面層的接頭應(yīng)錯(cuò)幵、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。523踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。5.2.4實(shí)木復(fù)合地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209-20025.2.5檢驗(yàn)方法：實(shí)木復(fù)合地板面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法實(shí)木復(fù)合地板、中密 度（強(qiáng)化）復(fù)合地板 面層1板面縫隙寬度0.5用鋼直尺檢查2表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊3.0拉5m線，不足5m拉通線， 用鋼直尺檢查4板面拼縫平直3.0拉5m線，不足5m拉通線， 用鋼直尺檢查5相鄰板材高度0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1.0用楔形塞尺檢

10、查6、注意事項(xiàng)6.1作業(yè)環(huán)境：在施工過程中應(yīng)注意對(duì)已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù)， 各工種間搭接應(yīng)合理，同時(shí)注意施工環(huán)境，不得在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè)。6.2行走有聲響：地板基底的平整度不夠。6.3板面不潔凈：地面鋪完后未做有效的成品保護(hù)，受到外界污染。6.4面層起鼓：基層直接鋪襯板，未鋪防潮層，面板或襯板含水率高。6.5木踢腳板變形：木磚間距過大，踢腳板含水率高。6.6不合格：凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)檢修或返工糾正，并制定糾正措施，防止 再次發(fā)生。6.7以設(shè)計(jì)及施工規(guī)范為準(zhǔn)；實(shí)木復(fù)合木地板大面積施工前必須先做樣板層，經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后，方可大面積施工。7、成品保護(hù)7.1施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。7.2對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因鋪設(shè)實(shí)木復(fù)合地板面層造成漏 水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。7.3實(shí)木復(fù)合地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害7.4 后續(xù)工程在實(shí)木復(fù)合地板面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在實(shí) 木復(fù)合地板面上動(dòng)火、捍接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。8、安全環(huán)保措施8.1 施工所用機(jī)械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)