制冷工個(gè)人工作總結(jié)(倪xx)

1、2012年工作總結(jié) 回顧即將過去的一年，xxx制冷機(jī)房在調(diào)試，試運(yùn)行到正常運(yùn)轉(zhuǎn)逐步走向正軌，在廠部及設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，圍繞以生產(chǎn)為核心、克服人員緊張等諸多不利因素，經(jīng)過全體員工的共同努力，保障了生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，但也存在許多我們在以后的工作中應(yīng)注意的問題，我在廠部及設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)的信任下，在主機(jī)房擔(dān)當(dāng)班長職務(wù)，我深感肩負(fù)的重?fù)?dān)，在這一年中，不斷提升自己的綜合素質(zhì)?，F(xiàn)將一年的工作總結(jié)如下：一、 兩次倒氨運(yùn)作及老廠機(jī)房巡查。 老廠機(jī)房由于無專人看管，前期工作重點(diǎn)在于抽氨降壓，定期對老機(jī)房進(jìn)行巡查，在二月下旬至三月上旬進(jìn)行第一次倒氨操作，共倒氨29罐，每罐約320公斤，總計(jì)倒氨量10噸左右，九月

2、上旬進(jìn)行第二次倒氨操作，共倒氨7罐，每罐約330公斤，總計(jì)倒氨量2.3噸左右。二、 機(jī)器設(shè)備日常維修保養(yǎng)。Xxx主機(jī)房采用新型各種型號的螺桿機(jī)組，在調(diào)試人員指導(dǎo)下，對各種機(jī)器設(shè)備的構(gòu)造原理和維修保養(yǎng)方面有很大的進(jìn)步，一年來，已更換8臺機(jī)組軸封密封圈，更換8臺2520機(jī)組單向閥，14號機(jī)組由于運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大，更換一臺新的機(jī)頭，噪音有所減小，更換7臺蒸發(fā)冷電機(jī)，由于機(jī)組運(yùn)行磨合到期，對九臺機(jī)組全部更換冷凍機(jī)油，共加入22桶約3700公斤新的冷凍機(jī)油。三、 協(xié)調(diào)各部門完成生產(chǎn)任務(wù)，降低生產(chǎn)成本、節(jié)能降耗。 與冷藏車間員工共同完成冷藏庫熱氨沖霜，201#庫、205#庫各熱氨沖霜一次，202#庫熱氨沖霜2次

3、，與質(zhì)檢科質(zhì)檢員對每天產(chǎn)品的凍結(jié)效果進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)凍結(jié)效果偏差，及時(shí)查找原因。在機(jī)房內(nèi)部深挖潛力、降低能耗，在保證完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，不斷探索新的節(jié)能降耗措施，如對各類庫房多次進(jìn)行熱氨沖霜，提高產(chǎn)品凍結(jié)效果，減少對各庫房的降溫時(shí)間，對各機(jī)組，各種制冷附屬設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)電表安裝，對用水量、用電量做到實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)用電、用水超標(biāo)時(shí)，及時(shí)查找原因，及時(shí)處理。四、 技改項(xiàng)目落實(shí)情況。 對主機(jī)房各機(jī)組及附屬設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)電表安裝，對主機(jī)房的用水、用電量成本考核有了科學(xué)的依據(jù)，對進(jìn)一步挖潛、節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本起到了很大的作用。對熱回收器投入使用，降低冷凝壓力，無形中減少用電成本，此技改項(xiàng)目還未完成。對煉油機(jī)的

4、投入運(yùn)行，減少冷凍機(jī)油的采購，對廢舊機(jī)油的再生利用都將產(chǎn)生不小的經(jīng)濟(jì)效益。五、 對主機(jī)房各系統(tǒng)運(yùn)行狀況及成品量，生產(chǎn)成本核算的管控。 到12月份，-8系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間6800小時(shí)，-22系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間5290小時(shí)，-28系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間4590小時(shí)，-42系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間9423小時(shí)，-45系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間2838小時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間4450小時(shí)，到12月份，已生產(chǎn)鮮品2732噸，凍品27509噸，單凍產(chǎn)品3332噸。 到12月份，用水量平均每月100噸左右，用電量控制在2700度/日，噸產(chǎn)品控制在190元/噸左右，經(jīng)過不斷挖潛，生產(chǎn)成本控制在可控范圍。六、 完善主機(jī)房制度規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。 對各類評估工作提供

5、相關(guān)表格，對有缺失的項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、完善。各種規(guī)章制度進(jìn)行補(bǔ)充、健全，形成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化模式，并制作成標(biāo)識牌，掛在車間醒目的位置上。七、 加強(qiáng)員工教育、培訓(xùn)，提高員工綜合素質(zhì)。1、 上半年車間參與xxx組織的消防演練，通過這次消防逃生演練，增強(qiáng)車間全體員工的安全生產(chǎn)意識和消防有關(guān)知識，四月份車間也組織一次夜間氨泄漏應(yīng)急處理演練，收到很好的效果，使員工牢固樹立“安全第一”的意識，為今后車間的安全管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2、 加強(qiáng)對新進(jìn)員工的制冷專業(yè)培訓(xùn)，車間采取由班組長牽頭，具體負(fù)責(zé)的方式，對新員工的業(yè)務(wù)技能、安全生產(chǎn)知識等進(jìn)行實(shí)際崗位操作培訓(xùn)，使新員工逐步勝任車間安排的崗位工作。八目前制冷

6、車間存在的問題。1、 制冷車間各種機(jī)器設(shè)備運(yùn)行成本居高不下，用水量、用電量等能耗比較高，跟同行業(yè)相對比，差距比較大，車間用電量占加工事業(yè)部總用電量76%左右，達(dá)90萬度/月，夏季用電量接近100萬度/月，分析原因：主要是月宰殺量少，宰殺規(guī)模在8萬只雞左右，成品量每月4000噸左右。機(jī)器設(shè)備選型方面有不足之處，目前機(jī)組運(yùn)行還未達(dá)到預(yù)定的經(jīng)濟(jì)效果，出現(xiàn)“大車?yán)≤嚒爆F(xiàn)象，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果差。2、 機(jī)器設(shè)備故障率高，運(yùn)行系統(tǒng)存在問題。各機(jī)組運(yùn)行狀況良好率低，故障頻發(fā)，已先后更換8臺機(jī)組軸封“O”型圈，8臺2520機(jī)組單向閥，更換14#機(jī)組機(jī)頭。制冷附屬設(shè)備故障率高，蒸發(fā)冷電機(jī)頻繁出現(xiàn)故障，已更換7臺電機(jī)

7、，現(xiàn)要求廠家其余的5臺電機(jī)全部更換，單凍系統(tǒng)管道出現(xiàn)液錘聲，到目前還無法判斷具體原因。3、 機(jī)組振動(dòng)頻率高，地面產(chǎn)生裂縫，2520機(jī)組本身重達(dá)12噸，加上運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷可達(dá)18噸的重量，再加上機(jī)組的基礎(chǔ)不扎實(shí)，沒有做防震槽，造成與周邊地板共振，地面開裂、振動(dòng)。雖經(jīng)各方努力，一定程度上降低危害性，但從長遠(yuǎn)來看，可能會出現(xiàn)不可預(yù)期的危害性。4、 加快技改項(xiàng)目的實(shí)施對熱回收器技改盡快落實(shí)，盡早投入運(yùn)行，降低冷凝壓力，減少用電成本。對濾油機(jī)濾芯采購盡快到位，對廢舊機(jī)油的再生利用，產(chǎn)生不小的經(jīng)濟(jì)效益。9.明年的工作重點(diǎn)。 根據(jù)xxx明年的經(jīng)營目標(biāo)，宰殺量達(dá)到12萬只/日、產(chǎn)品量220噸/日等目標(biāo)做一些重點(diǎn)保障工作，確保生產(chǎn)任務(wù)圓滿完成，作為機(jī)房主管，攜同機(jī)房全體員工做好以下工作：加強(qiáng)對機(jī)器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，合理開停機(jī)組。做好員工的思想工作，因勢利導(dǎo)，轉(zhuǎn)變員工觀念提高認(rèn)識，確保車間員工隊(duì)伍的穩(wěn)定。進(jìn)一步挖潛增效、節(jié)能降耗、積極探索、安全生產(chǎn)、提高效益的新措施。繼續(xù)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，提升車間