村莊煤改氣工程施工組織設(shè)計(jì)-(2653)

1、邢臺燃?xì)庥邢挢?zé)任公司2016 年度村莊煤改氣燃?xì)夤こ淌┕そM織設(shè)計(jì)（方案）編制單位：邢臺市煤氣熱力建筑安裝公司編制日期： 2016 年 6 月 30 月1目錄一、工程概況二、施工部署三、施工依據(jù)和技術(shù)組織措施四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施五、施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃六、主要施工機(jī)械配備七、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求八、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量控制九、施工安全保證措施十、文明施工措施十一、揚(yáng)塵治理、降低噪音措施十二、施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案十三、竣工資料整理移交十四、服務(wù)承諾附圖：1 、工程臨街施工擋板、支架圖2、管道溝槽和工作坑支護(hù)圖3、燃?xì)夤こ藤|(zhì)量控制流程圖4、施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖5 、公司安全質(zhì)保體系圖6、工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)過程

2、圖附錄：一、擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表二、擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表四、焊接作業(yè)指導(dǎo)書五、聚乙烯（ PE ）管道系統(tǒng)電熔焊接操作步驟六、聚乙烯（ PE ）管道系統(tǒng)熱熔對接焊接操作步驟七、非開挖頂向鉆施工方案八、管道分段吹掃、交壓施工方案2一、工程概況：本工程為邢臺燃?xì)庥邢挢?zé)任公 2016 司年度村莊煤改氣燃?xì)夤こ坦ぃ探ㄔO(shè)地點(diǎn)位于邢臺市。工程內(nèi)容為經(jīng)營范圍內(nèi)的村莊煤改氣的市政、工商和居民用戶管道安裝工程。年度工程建設(shè)計(jì)劃內(nèi)容：發(fā)展村莊燃?xì)饷裼脩?3 約萬余戶（以上工程為年度預(yù)計(jì)量，如有浮動(dòng)以實(shí)際工程量為準(zhǔn)）。工程項(xiàng)目分布在邢臺市行政區(qū)域內(nèi)。工程建設(shè)時(shí)間根據(jù)我公司市場發(fā)

3、展和計(jì)劃安排確定。居民用戶管道安裝總量，由不同的單項(xiàng)工程組成，其為參考工程量，實(shí)際工程量根據(jù)市場發(fā)展和建設(shè)計(jì)劃安排。施工承包方式：包工包輔料、主材甲供。工程工期：單項(xiàng)工程工期在施工單項(xiàng)合同中具體約定。工程質(zhì)量：符合國家驗(yàn)收規(guī)范合格工程標(biāo)準(zhǔn)。村莊燃?xì)夤こ?，中壓管道進(jìn)村采用 PE 管，分片設(shè)置小型調(diào)壓器 DN50 。及以上管道采用無縫鋼管， DN50 以下低壓管道采用熱鍍鋅鋼管，表前表后管采用絲扣連接方式，其它采用焊接連接方式。分支管敷設(shè)完畢后再安裝燃?xì)獗恚┕ね瓿梢竺繎艉炞执_認(rèn)安裝方案。燃?xì)庥?jì)量表不允許安裝在屋頂瓦口的正下方。村莊街道內(nèi)管網(wǎng)絕大部分為架空安裝。考慮設(shè)計(jì)管徑不大，沿房屋敷設(shè)燃?xì)夤?/p>

4、道，管道支架全部固定在房屋主墻上，然后在支架上安裝燃?xì)夤艿?。對于跨度不小?m的街道，管道架空高度不小于4.5m ，且不得擋住戶窗戶，在跨越門窗、門頭時(shí)，根據(jù)村委協(xié)調(diào)人員的要求，可使用彎頭上翻或下翻調(diào)整高度；若有與變壓器安全間距不足的地方，燃?xì)夤艿澜档透叨戎?m ，并加裝套管，套管長度伸出變壓器兩端2m 。架空管道在樹木附近穿越時(shí)，考慮樹干、樹枝生長不得影響管道安全運(yùn)行。架空管道過街口時(shí)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌“燃?xì)夤艿?，注意安全，限?.5 米”。中壓管線起點(diǎn)接已敷設(shè)燃?xì)夤艿?，設(shè)計(jì)中壓管道大部分在村村通水泥道路上，由于不具備開挖施工條件，采取非開挖頂管施工，中壓管開挖工作坑需切割破除水泥路面（垃圾需裝

5、車外運(yùn)）。低壓管道接自調(diào)壓器，低壓管道氣密試壓壓力提高到 0.2MPa, 焊口不再做無損探傷。室外架空管防雷接地村莊架空鋪設(shè)的燃?xì)夤艿腊丛O(shè)計(jì)要求設(shè)接地極。接地極應(yīng)選用工程直徑不小于 20mm 的熱鍍鋅鋼管或者選用 50mm 50mm 3mm 的熱鍍鋅角鋼，接地極長度不小于 2m ，接地極的埋深不應(yīng)小于 2.5m ，引下線用 ?8mm圓鋼。架空支架最大跨度嚴(yán)格按規(guī)范施工。所有架空管道法蘭連接處加專用跨接線跨接。燃?xì)夤艿谰唧w部位施工詳見施工圖紙。本工程施工班組進(jìn)場前，施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙，做好施工準(zhǔn)備，同時(shí)應(yīng)主動(dòng)結(jié)合建設(shè)單位了解地下管線情況 ,保證天然氣管道安裝與其它公共管線設(shè)施間距達(dá)到規(guī)范要求

6、。施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定相應(yīng)施工方法，靈活組織工程施工。二、施工部署：工程施工部署的基本原則：建立一個(gè)高效運(yùn)作的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，做到精細(xì)化管理，確保按程序施工，全過程管理，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，實(shí)現(xiàn)最佳的經(jīng)濟(jì)效益。3施工部署的指導(dǎo)思想：在公司范圍內(nèi)挑選技術(shù)素質(zhì)好人員參與施工，配置適合施工的施工機(jī)械設(shè)備，確保施工整體隊(duì)伍的高素質(zhì)、高水平，確保施工設(shè)備滿足工程總體需要。施工嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)，做到管理工作程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理和過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，提高工程一次合格率，確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。運(yùn)用項(xiàng)目管理進(jìn)行項(xiàng)目的計(jì)劃控制與合同管理，進(jìn)行工期的優(yōu)化控制。加強(qiáng)計(jì)劃管理，合理調(diào)

7、配施工力量，充分考慮各方面因素的影響，兼顧前后，上下左右，保證工作計(jì)劃的順利執(zhí)行，確保工期提前或正點(diǎn)。為便于管理，方便施工，施工辦公地點(diǎn)選擇在施工場所附近。該工程人員和設(shè)備實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化勞動(dòng)組合，依托當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有設(shè)施，盡量方便施工，達(dá)到節(jié)省時(shí)間、節(jié)省資金、保證施工生產(chǎn)及保障后勤供應(yīng)的目的。三、施工依據(jù)和技術(shù)組織措施：1、施工依據(jù)1.1 本工程依據(jù)邢臺市政設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙西大樹村天燃?xì)夤こ?，以燃?xì)夤芫€與建筑物和構(gòu)筑物間距進(jìn)行放線定位，以現(xiàn)狀地面為基準(zhǔn)，確定燃?xì)夤艿牢恢煤吐裆睢?.2 施工及驗(yàn)收參照城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50028 2006 ）、城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范（ GB50494

8、2009 ）、輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50251 2003 ）、工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB500316 2000 ）、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（CJJ33-2005 ）、城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ CJJ94-2009 ）、聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程（ CJJ63-2008 ）、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（ GB50236-2011 ）、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（ GB50235-2010 ）、建筑燃?xì)獍踩夹g(shù)規(guī)程（ DB42/408-2006 ）、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（ GB/T50328-2014 ）有關(guān)要求執(zhí)行。土建項(xiàng)目按設(shè)計(jì)施工圖的總說明技術(shù)要求及相關(guān)的

9、現(xiàn)行施工規(guī)范。1.3 管道焊接接頭的坡口加工、組對、熱處理及焊接檢驗(yàn)的基本要求及其他技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB50236-2011 ）和工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（GB50235-2010 ）有關(guān)規(guī)定。2、施工順序2.1 中、低壓管道施工順序熟悉圖紙資料放線、清障開挖工作坑施工準(zhǔn)備支架、立柱制作管材管件運(yùn)輸材料機(jī)具勞動(dòng)力安排管材除銹、防腐支架、立柱安裝管道坡口處理管道組對焊接非開挖鉆孔擴(kuò)孔排管上、下管管道焊接吹 掃、強(qiáng)度試驗(yàn)焊口防腐搭腳手架非開挖拉管安裝、固定一次回填，鋪警示帶閥門設(shè)備安裝4二次回填氣密竣工交驗(yàn)井室砌筑2.2 室內(nèi)管道施工順序熟悉圖紙資料放線下料固定室

10、內(nèi)系統(tǒng)施工準(zhǔn)備打眼組裝掛表試驗(yàn)材料、機(jī)具勞動(dòng)力安排清理料帶堵洞竣工交驗(yàn)塞套管3、施工技術(shù)要求3.1 非開挖定向鉆施工要求1）施工人員根據(jù)圖紙?zhí)峁┑娜細(xì)夤芫€距現(xiàn)狀路距離位置進(jìn)行燃?xì)夤芪环啪€后，必須經(jīng)該工程監(jiān)理人員驗(yàn)線后方可施工；工作坑開挖后，通知監(jiān)理人員對工作坑進(jìn)行檢驗(yàn)后，方可管道安裝施工。2）在非開挖施工作業(yè)前，必須到市政規(guī)劃部門核實(shí)沿線地下障礙情況，核實(shí)后再進(jìn)行定向鉆孔，保證在鉆孔過程中，不得損害其它設(shè)施。本工程在道路上進(jìn)行施工，除必要的工作坑和原管道接頭部位外，不得隨意在施工現(xiàn)場開挖。3）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定工作坑大?。焊鶕?jù)深度和地質(zhì)情況確定工作坑型式，對工作坑地質(zhì)差的，適當(dāng)調(diào)整工作坑大小

11、，并要加強(qiáng)支護(hù)措施，工作坑開挖后的渣土和施工中產(chǎn)生的泥漿不得滯留在現(xiàn)場，裝車外運(yùn)，回填拉好土或沙回填。工作坑開挖后要及時(shí)設(shè)置圍擋；所有工作坑的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，坑底不得長時(shí)間受水浸泡，坑內(nèi)不得有磚、石等雜物。4）鉆孔、拉管、對接要求：每段鉆孔應(yīng)標(biāo)注管線縱斷圖，圖中應(yīng)注明始末樁號和沿軸線每 3 或 5m 一次的管道埋深實(shí)測數(shù)據(jù)（以現(xiàn)有路石為參照），此圖需編入工程竣工資料；拉管時(shí)管前端需焊接鋼塑過渡和密封的鋼制端帽。拉管完成后，切下鋼塑過渡和鋼制端帽，（鋼塑過渡后的 PE 管要予留足夠的長度，能夠熱熔連接）應(yīng)保證可重復(fù)使用；拉管作業(yè)的起始端工作坑，需設(shè)置符合保護(hù)管子所要求的拉管跑道；鉆孔和拉管時(shí)應(yīng)保證，

12、工作坑內(nèi)兩管道能夠?qū)?。拉管的同時(shí)在管道上固定截面為2 金屬6mm銅線，作為檢查管道位置的探測線，每 10m 用鐵絲在管道上捆綁加固，管道連接完畢后，將銅線預(yù)留在工作坑內(nèi)，有閥門的固定在閥門井內(nèi)，沒有閥門的在工作坑預(yù)埋鋼釬（ ?20 圓鋼），將銅線固定在鋼釬上（鋼釬頂部距地埋深 0.2m ，并做栓樁確定位置），預(yù)備檢測管道使用。5工作坑開挖盡量減少對路面大面積的破壞。開挖時(shí)將灰土、垃圾等邊開挖邊外運(yùn)，回填土方堆放到工作坑一側(cè)，（前提，不影響交通，保證過往車輛通行，對余土進(jìn)行外運(yùn)）堆土前應(yīng)對其它設(shè)施進(jìn)行保護(hù)。開挖過程中注意對其它部分（上下水、電信等）管道設(shè)施保護(hù)。為保護(hù)工作坑范圍內(nèi)的各種障礙物而

13、制定的技術(shù)措施應(yīng)符合下列要求：、供水、排水管道和各種地下線纜及構(gòu)筑物的安全正常使用。、對于工作坑上口放坡受到限制又與溝槽邊緣不足 1.5m 的建筑物、墻頭等應(yīng)采用不同的支護(hù)方法進(jìn)行支護(hù)。各種相鄰建筑物在施工中和施工后，不至于發(fā)生沉降、傾銷、塌陷。如不能滿足上述條件的障礙物，應(yīng)擬定拆遷方法或采取保護(hù)措施。3.2 土建工程3.2.1 工作坑和溝槽施工人員根據(jù)邢臺市政設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的圖紙要求對燃?xì)夤芫€位置放線定位，對影響管道施工的障礙物進(jìn)行清障后，開挖工作坑，通知監(jiān)理人員對坑槽進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可安裝。坑槽開挖：槽基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，對不堅(jiān)實(shí)的土壤應(yīng)及時(shí)做連續(xù)支撐，支撐物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。溝槽嚴(yán)禁超挖和

14、擾動(dòng)，超挖在 0.15m 以內(nèi)，可采用原土夯實(shí)回填；超挖在 0.15m 及以上，可采用石灰土處理，超挖部分必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求回填、夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)接近天然土的密實(shí)度。槽底不得長時(shí)間受水浸泡，槽內(nèi)不得有磚、石、木頭、垃圾等雜物。管道地基為無尖硬土石和無鹽類的原土層，當(dāng)?shù)鼗鶠橛杏餐潦?、垃圾和鹽類時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土，凡遇地基可能引起不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進(jìn)行防沉降處理。如雨期施工，溝槽忌泡槽，管道忌漂管，回填忌含水量高，雨期施工質(zhì)量控制的核心是防雨、擋水、排水，應(yīng)保證排水暢通。在溝槽和工作坑附近要設(shè)相應(yīng)排水設(shè)施，及時(shí)排除溝槽和坑內(nèi)存水。管道口封堵嚴(yán)密，避免進(jìn)水。施工前，應(yīng)進(jìn)行覆土和垃圾清除后

15、，再進(jìn)行坑槽開挖。根據(jù)施工地段情況，采用機(jī)械和人工開挖相配合的施工方法。施工隊(duì)根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度確定坑槽斷面，槽底應(yīng)堅(jiān)實(shí)，嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)，測坑前應(yīng)留有 150mm 的調(diào)整余量；測坑后，根據(jù)測量數(shù)據(jù)，人工清底到位，保證管坑開挖要一次到位。對于坑槽上口放坡受到限制又與坑槽邊緣不足 1.5m 的建筑物、墻頭等應(yīng)采用不同的支護(hù)方法進(jìn)行支護(hù)?？硬垡粋?cè)臨時(shí)堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定和管道安裝。土坡處必須進(jìn)行場地平整后方可開槽。3.2.2 閥門井體砌筑、井圈蓋預(yù)制合理，井體底部土壤堅(jiān)實(shí)無下沉，蓋平穩(wěn)牢固，標(biāo)高合理，井位標(biāo)志明顯，蓋板與周圍環(huán)境一致。閥門井室砌筑沙漿必須飽滿，灰縫平整，內(nèi)墻原漿溝縫，外墻

16、抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。室內(nèi)底部應(yīng)平整，坡向集水坑，踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。3.2.3 調(diào)壓器安裝：應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在牢固的基礎(chǔ)上，距其他建筑物、構(gòu)筑物的水平凈6距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。3.2.4 坑槽回填：回填土?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土等，管頂0.5m以內(nèi)回填土中不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物；埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)1 條警示帶（如埋設(shè)為 PE 燃?xì)夤艿?，則在 PE 燃?xì)夤苌侠夈~線，以便與檢測管道位置），警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實(shí)，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為0.30.5m ；距管頂 0.5m 以上的回填土中的石塊不得多于10

17、、直徑不得大于0.1m 且均勻分布；回填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪土厚度宜為200 300mm ，管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m 內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí)；管頂 0.5m以上至地面也分層回填?？紤]村民安全意識淡薄，且村內(nèi)房屋拆遷建設(shè)，開挖取土隨意，為避免導(dǎo)致埋地燃?xì)夤艿劳饴肚闆r。對管道采取保護(hù)措施，管道溝槽回填時(shí)，管底以下150mm 以內(nèi)，管頂上部 300mm以內(nèi)以及管道兩側(cè)的回填土應(yīng)采取不含碎石、磚塊等雜物的砂土或素土，人工壓實(shí)。壓實(shí)后鋪設(shè)一層水泥蓋板保護(hù)，蓋板尺寸規(guī)格：長500mm ，寬 300 500mm ，厚 30mm 。蓋板上應(yīng)連續(xù)敷設(shè)燃?xì)鈱Ｓ镁編АＩw板以上回填土中的石塊不得多于 10

18、% 、石塊直徑不得大于 100mm ，且均勻分布?？刹捎眯⌒蜋C(jī)械壓實(shí)，將地面恢復(fù)至原貌。村莊既成硬化道路下及不易取土或開挖的部分可不設(shè)水泥蓋板。3.3 架空管道支架的制作、安裝、固定3.3.1 支架的制作、刷漆：依據(jù) 05N6 標(biāo)準(zhǔn)圖集相關(guān)章節(jié)要求，使用角鋼和直縫焊管、鋼板，進(jìn)行支架、立柱的制作，刷防銹底漆和瀝青防腐漆。3.3.2 支架的安裝、固定使用電錘、梯子或移動(dòng)腳手架，進(jìn)行墻體支架的超平、安裝、固定及垂直立柱的基礎(chǔ)挖坑、澆注混凝土、預(yù)埋鐵安裝和立柱的固定。3.3.3 支架施工的技術(shù)要求：1）在從事支架設(shè)施作業(yè)前，熟悉作業(yè)內(nèi)容及周邊作業(yè)環(huán)境，對使用的工具要進(jìn)行檢修，不牢固者不得使用。嚴(yán)禁在

19、高壓線下搭建臨時(shí)設(shè)施，支架、立柱的安裝位置、間距以及高度要符合規(guī)范要求，遇電力、通信線纜、電桿、燈桿等安全間距符合設(shè)計(jì)要求。2）管道立柱、支架、接地引線安裝前刷一道紅丹油性防腐底漆，一道瀝青漆。管道支架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好，支架與管道之間不允許有角鋼或者墊鐵等物體。使用腳手架配合安裝支架，腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定的要求，嚴(yán)禁使用焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件。3 ）沖壓新鋼腳手板鋼板必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，板長度為1.53.6m ，厚23mm ，肋高 5cm ，寬 2325cm 。腳手板的一端應(yīng)壓有連接卡口，以便鋪設(shè)時(shí)扣入另一塊板的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。4）支架安

20、裝作業(yè)過程中，對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全的必須停止作業(yè)。工作梯使用前，應(yīng)檢查其牢固性，確認(rèn)7鋼梯無開焊，鋁合金梯子無變形或傷痕，竹、木梯無劈裂，竹、木梯為棒連接。利用梯子上桿作業(yè)時(shí)，梯子上部與桿應(yīng)捆綁牢固。梯子應(yīng)有專人扶著。梯子有人作業(yè)時(shí)不得移動(dòng)梯子，梯下方不得有人。不得將梯子置于箱、桶、平板車等不穩(wěn)定的物體上。5）梯子作業(yè)人員必須將腿別在梯凳中間，不得探身或站在最上一凳上作業(yè)。作業(yè)時(shí)工作梯與地面的夾角以 60為宜，在光滑及漿凍地面上應(yīng)有防滑措施。雙梯下端應(yīng)設(shè)有限制開度的拉鏈，高度超過 4m 時(shí)，下部應(yīng)有人扶持。6）燃?xì)夤艿擂D(zhuǎn)角處以及其他易被機(jī)動(dòng)車

21、撞擊處，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄或防撞墩。在容易發(fā)生撞擊的立柱支架上應(yīng)纏繞反光帶，以警示夜間行人和車輛。7）雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。8）作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無雜物。夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場所必須有足夠的照明。在帶電設(shè)備附近搭拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架兩側(cè)應(yīng)符合安全距離要求。3.4 管道工程3.4.1 鋼制管道1）鋼管防腐（ 1）鋼管防腐前必須先清除鐵銹，并將雜物清除干凈，露出金屬本色。埋地管道做環(huán)氧煤瀝青涂層防腐，防腐等級為加強(qiáng)級防腐。架空無縫鋼管安裝前刷紅丹油性防腐底漆兩道，每

22、道 70m 厚，黃色面漆一道，安裝完畢再涂刷一道黃色面漆，每道厚 30 m ；焊口涂刷紅丹油性防腐底漆兩道，黃色面漆兩道，漆膜厚度同上。室外鍍鋅鋼管安裝前刷黃色面漆一道，安裝完畢再涂刷一道黃色面漆，每道厚30 m ，接口以及鋅層受損部位應(yīng)刷紅丹油性防腐底漆兩道，每道70m 厚，黃色面漆兩道，每道厚 30 m。（2）管道及附件的焊接焊口，應(yīng)經(jīng)試壓合格后，方可進(jìn)行表面清理及防腐。埋地管焊口防腐等級與管體相同，并且搭茬長度不少于100mm 。架空管焊口防腐做法為：首先清除被涂表面的焊渣、毛刺、油、水，使用動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3 等級，刷兩道紅丹防銹漆、兩道氯磺化聚乙烯防腐漆，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔?/p>

23、程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ CJJ33-2005 ）規(guī)范 10.2 條款執(zhí)行。（3）防腐管道應(yīng)達(dá)到表干、實(shí)干和固化條件，并經(jīng)電火花檢漏儀進(jìn)行100% 檢測合格后，方可出廠；在運(yùn)輸、裝卸、排管、焊接組裝過程中應(yīng)使用膠墊或其它柔性物進(jìn)行保護(hù)，防止損壞防腐層。2）鋼管安裝（ 1) 鋼管的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：鋼管的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有生產(chǎn)廠家的合格證書。鋼管表面應(yīng)無明顯腐蝕，管材應(yīng)無裂紋、重皮和壓延不良等缺陷。（2 ）管子安裝前，管口應(yīng)按規(guī)定切出坡口及鈍邊，管道坡口形式采用“V”型坡口，可用氣割開坡口，然后用砂輪除去氧化層，坡口磨光，經(jīng)質(zhì)檢合格后方可焊接。8（3）鋼管對口時(shí)，管子端面與管中心垂直偏

24、差為管子外徑的 1% ，但不得大于 3mm 。管道安裝時(shí)應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝。(4）套管的標(biāo)高、伸出長度、封口處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，管道加套管保護(hù)時(shí)，管道在套管內(nèi)不得有環(huán)向焊縫。3）鋼管焊接質(zhì)量控制(1）一般要求：凡參加管道焊接的焊工，要經(jīng)過焊接理論知識和實(shí)際操作培訓(xùn)考核，并取得地市級以上技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工考試合格證。(2）對構(gòu)成管道的鋼管，管件、法蘭等受壓元件材料，應(yīng)采購經(jīng)過壓力管道元件安全注冊的單位生產(chǎn)的材料，材料或焊材上的標(biāo)記必須完整清晰牢固，有內(nèi)容齊全、符合標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書嚴(yán)禁用抄件，一般應(yīng)為原件或復(fù)印后加蓋有經(jīng)銷單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件，質(zhì)

25、量證明書上的品種、規(guī)格、批號等內(nèi)容與實(shí)物應(yīng)一致。下列情況的材料或焊材不得使用：質(zhì)量證明書或質(zhì)量證明書與實(shí)物不一致。牌號、批號或其它識別標(biāo)記不清。 經(jīng)檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格。(3）當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況，且無有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊?；『笗r(shí)風(fēng)速大于8m/s 。相對濕度大于90% 。風(fēng)雨天氣。(4）焊接前，對焊條進(jìn)行烘干、溫度達(dá)75 150 ，并用焊條保溫筒保溫，隨取隨用，防止受潮。施焊過程中，應(yīng)有防水、防雨措施。焊接應(yīng)無氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、溶合性飛濺等缺陷。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)與焊接工藝的要求，電弧焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過渡，焊縫加強(qiáng)面寬度，應(yīng)超出坡口邊緣2-3mm

26、 。(5）鋼制管道焊接完成后，由施工單位質(zhì)檢人員對焊縫外觀檢查合格后報(bào)監(jiān)理單位，監(jiān)理單位在檢查外觀合格后，按設(shè)計(jì)規(guī)定比例指定探傷口，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的 15% ，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫，探傷口要包含工程中的環(huán)形焊縫、法蘭焊縫、分支口焊縫等，抽查時(shí)應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。低壓管道氣密試壓壓力提高到 0.2MPa, 焊口不再做無損探傷。(6）現(xiàn)場焊接質(zhì)檢人員應(yīng)監(jiān)督檢查受壓焊縫坡口準(zhǔn)備、對口、施焊的全過程，經(jīng)常抽查焊接工藝的執(zhí)行情況。每條焊縫焊完后，焊工應(yīng)按要求將飛濺、熔渣等清除干凈。焊縫外觀檢查出的不合格缺陷必須鏟除重焊。（ 7）對各焊口進(jìn)行編號，打上焊工鋼印號，并區(qū)分固定口

27、和轉(zhuǎn)動(dòng)口，要求探傷的焊口及工作坑，要具備進(jìn)行焊口探傷檢查的條件。焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。9（8）焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236 要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行100% 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，焊縫外觀質(zhì)量不的低于GB50236要求的級質(zhì)量要求；設(shè)計(jì)要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量抽檢的焊縫，焊縫外觀質(zhì)量不的低于GB50236要求的級質(zhì)量要求。焊縫外觀檢查出的不合格缺陷必須鏟除重焊。（9）焊縫內(nèi)部焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行100% 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不的低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法GB/

28、T12605的級質(zhì)量要求；超聲波檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國際按標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345中的級要求。設(shè)計(jì)要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量抽檢的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不的低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法GB/T12605的級質(zhì)量要求，超聲波檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國際按標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 GB11345 中的級要求。3.4.2 PE 管道工程1）、一般規(guī)定：管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠家的合格證；接受管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。先驗(yàn)收產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料。2）、管材

29、、管件運(yùn)輸和存放：用非金屬繩捆扎和吊裝；不得拋摔和受劇烈撞擊，也不得拖拽；不得暴曬和雨淋，也不得與油類、酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)接觸；管材、管件在施工現(xiàn)場臨時(shí)堆放應(yīng)有遮蓋物；運(yùn)輸和存放時(shí)應(yīng)水平放置在平整的地面或車廂內(nèi)，當(dāng)其不平時(shí)應(yīng)設(shè)平整支撐物，間距以 11.5m 為宜，管材堆放高度不宜超過 1.5m 。3)、管道連接總要求：聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用，管材表面劃傷深度不應(yīng)超過管材壁厚的 10% ，符合要求方可使用。聚乙烯燃?xì)夤艿啦煌B接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)不得使用明火加熱。連接宜采用同品種牌號、材質(zhì)的

30、管材和管件。在炎熱氣候、寒冷天氣和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施，或調(diào)整連接工藝。存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時(shí)，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。管道連接結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可操作。管道連接完成后 ,應(yīng)在接口部位進(jìn)行序號標(biāo)記和使焊人員姓名 ,并做好記錄。管道連接采用電熔連接、熱熔連接和鋼塑過渡連接方式。（ 1）、電熔連接要求：電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)，通電加

31、熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定；電熔連接冷卻期10間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。（ 2）、熱熔連接要求：熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈；熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定；熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力；對接連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的 10% ；管材或管件連接面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使

32、其與對應(yīng)的待連接斷面吻合；待連接的端面應(yīng)用對接連接工具加熱；加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。（ 3）、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合熱熔連接的規(guī)定；鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與金屬管道連接符合鋼管焊接規(guī)定；鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。4)質(zhì)量要求：（1）熱熔對接連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：連接完成,應(yīng)對接頭進(jìn)行100%的翻邊對稱性、接頭對正性檢驗(yàn)和不小于10% 的翻邊切除檢驗(yàn)。翻邊對稱性檢驗(yàn)。接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對稱的翻邊,翻邊最低處的深度不應(yīng)低于管材表面。接頭對正性檢驗(yàn)。焊縫兩側(cè)緊

33、鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量不應(yīng)超過管材壁厚的10% 。翻邊切除檢驗(yàn)。應(yīng)使用專用工具 ,在不損傷管材和接頭的情況下 ,切除外部的翻邊。翻邊切除檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求 :翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的 ,根部較寬翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔扭曲和損壞每隔 50mm 進(jìn)行 180o 的背彎試驗(yàn) ,不應(yīng)有開裂、裂縫 ,接縫處不得露出熔合線。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí),則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格;若出現(xiàn)與上述條款要求不符合的情況,則判定本焊縫不合格,并應(yīng)按下列規(guī)定加倍抽樣檢驗(yàn) :每出現(xiàn)一道不合格焊縫 ,則應(yīng)加倍抽檢該焊工所焊的同批焊縫 ,按本規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫 ,則應(yīng)對該焊工所焊的同

34、批全部焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）電熔承插連接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：電熔管件端口處的管材或插口管件周邊應(yīng)有明顯刮皮痕跡和明顯的插入長度標(biāo)記。聚乙烯管道系統(tǒng) ,接縫處不應(yīng)有熔融料溢出。電熔管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出 (特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的電熔管件除外 )。電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出 ,但溢料不得呈流淌狀。凡出現(xiàn)與上述條款不符合的情況 ,應(yīng)判為不合格。3.5 設(shè)備及附件安裝1）安裝法蘭時(shí)，管子應(yīng)插入法蘭厚度2/3 處，法蘭內(nèi)徑應(yīng)大于管子外徑2mm ，法蘭內(nèi)外應(yīng)焊接牢固。法蘭與附件組裝時(shí)，垂直度最大允許偏差2mm 。2）調(diào)壓器和閥門型號規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，具有檢驗(yàn)證明和出廠合格證。安11裝前，應(yīng)進(jìn)行

35、自檢，合格后方可安裝。3.6 室內(nèi)、外管道安裝1）鋼管絲扣連接應(yīng)符合以下要求各種鋼管不得有裂紋、重皮等缺陷，管螺紋要求完整、光滑有錐度。不得有毛刺和亂絲現(xiàn)象，缺絲和斷絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10% 。鋼管絲頭長度、松緊與零件絲扣合適。零件安裝后，剩余絲扣不得超過 1 2 扣。外露料帶應(yīng)清理干凈。2）室內(nèi)、外管道安裝應(yīng)符合以下要求管道穿越墻時(shí)，均應(yīng)設(shè)置在鋼制套管內(nèi)。穿墻套管兩端與墻平齊。套管與燃?xì)夤苤g用瀝青油麻塞實(shí)，并用熱瀝青封口。室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c建筑物、電氣設(shè)備及相鄰管道之間的凈距應(yīng)符合規(guī)范要求。管子不得有彎曲，垂直度不大于 3mm/m 。立管應(yīng)設(shè)管卡一個(gè)，埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確。3）室內(nèi)、外表閥安

36、裝應(yīng)符合以下要求表、閥型號規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，具有檢驗(yàn)證明和出廠合格證，外觀無明顯損傷。表、閥的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。燃?xì)庥?jì)量表安裝后應(yīng)橫平豎直、不的傾斜。表固定應(yīng)牢靠、平穩(wěn)，進(jìn)出口方向正確。閥門應(yīng)啟閉靈活，連接牢固，手柄朝向便于操作。3.7 壓力試驗(yàn)1）試驗(yàn)用的壓力計(jì)及溫度記錄儀必須經(jīng)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)。壓力計(jì)量程宜為試驗(yàn)壓力的 1.5 2.0 倍，壓力計(jì)的精度等級不得低于 1.5 級。試壓前應(yīng)先校對試壓用的彈簧壓力計(jì)，以保證試壓時(shí)準(zhǔn)確與安全。2）吹掃試驗(yàn)，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣，應(yīng)進(jìn)行分段吹掃。吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于 0.3 MPa ，吹掃結(jié)果達(dá)到無塵土等其它

37、雜物為合格。3）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5 倍，氣密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15 倍。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在管道回填土至管上0.5m 以上，并留出焊接口。村莊中壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 0.6MPa ，低壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.4MPa ，試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣。該段管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)對管道進(jìn)行臨時(shí)加固。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，如無泄露、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓1h 后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30 min ，無壓力降為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，管線進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)宜在管道全部回填后進(jìn)行。中壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 0.46MPa ，低壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 0.2MPa ，試驗(yàn)介質(zhì)采

38、用壓縮空氣，嚴(yán)密性試壓時(shí)的升壓速度不宜過快，管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間為24h ，壓力降經(jīng)計(jì)算校12正不超過允許范圍即133Pa 為合格。4）室內(nèi)燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5 倍，且不得低于0.1 MPa 。低壓燃?xì)夤艿老到y(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓不少于 0.5h 后，用發(fā)泡劑檢查全部連接點(diǎn)，無滲漏、壓力計(jì)無壓力降為合格。中壓以上燃?xì)夤艿老到y(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓不少于 1h 后，觀察計(jì)量裝置，無壓力降為合格。低壓管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力且不得低于5KPa 。在試驗(yàn)壓力下，居民用戶穩(wěn)壓不少于15min ；商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用戶穩(wěn)

39、壓不少于30min ，并用發(fā)泡劑檢查全部連接點(diǎn)，無滲漏、壓力計(jì)無壓力降為合格。中壓及以上壓力管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力且不得低于0.1MPa 。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓不得少于2h ，用發(fā)泡劑檢查全部連接點(diǎn)，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格。民用調(diào)壓器后管網(wǎng)設(shè)計(jì)壓力為0.007MPa 。室內(nèi)表前管強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.11MPa ，穩(wěn)壓不少于 0.5h 后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格。室內(nèi)表前表后管氣密性試驗(yàn)壓力7KPa ，用 U 型壓力計(jì)觀測，穩(wěn)壓不少于15min ，并用發(fā)泡劑檢查全部連接點(diǎn)，無滲漏、壓力計(jì)無壓力降為合格。四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施：村莊煤改氣燃?xì)?/p>

40、工程施工進(jìn)度計(jì)劃，依據(jù)施工布署和施工方案，結(jié)合施工能力，合理安排施工進(jìn)度，力求做到合理銜接，均衡施工，保質(zhì)保量在工期要求時(shí)間內(nèi)將工程竣工。施工進(jìn)度保證措施：合理安排施工，在施工中進(jìn)行流水作業(yè)，保證各節(jié)點(diǎn)的按期完成，從而確?？偣て谀繕?biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為保證高質(zhì)量、高效率完成預(yù)期目標(biāo)，我們合理安排好各個(gè)環(huán)節(jié)施工工序和施工程序，控制好各個(gè)工種、工序之間的相互交叉。確保在施工過程中不出現(xiàn)協(xié)調(diào)上的失誤。在施工期間，派經(jīng)驗(yàn)豐富的進(jìn)度管理人員，對工程的施工進(jìn)度作全面的追蹤，及時(shí)反饋信息，對領(lǐng)導(dǎo)的抉擇提供有利的保證。工期計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，施工總體進(jìn)度計(jì)劃著重考慮總工期、施工程序、材料及設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃、勞動(dòng)力和

41、機(jī)具配置等要點(diǎn)。作業(yè)計(jì)劃作為日程控制的工具，反映出各主要工序的作業(yè)時(shí)間以滿足進(jìn)度控制的要求。加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃檢查。施工進(jìn)度計(jì)劃在執(zhí)行中可變性很大，出現(xiàn)進(jìn)度偏差機(jī)會很多，做到每周對施工進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況檢查，以便為計(jì)劃的調(diào)整提供必要的信息資料。主要采用事前控制，同時(shí)做好階段性檢查，分析找出影響施工計(jì)劃的原因，及時(shí)糾正偏差。從而做到事中和事后控制，保證計(jì)劃的完成。通過實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較分析，一旦出現(xiàn)進(jìn)度偏差，必須進(jìn)行調(diào)整，制定相應(yīng)的調(diào)整方案。13全體施工人員要樹立質(zhì)量第一、用戶至上的思想，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，使工程質(zhì)量達(dá)到或高于合同約定的標(biāo)準(zhǔn)。施工單位提前主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理單位、地方政府等單位聯(lián)系，

42、保證施工正常進(jìn)行。及時(shí)收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_站的天氣預(yù)報(bào)，提前做好季節(jié)變化施工措施，盡量不因天氣的變化而影響施工。最大限度的提高預(yù)制程度，利用雨天等不利自然因素，加強(qiáng)場地預(yù)制，減少現(xiàn)場工作量。合理配置資源，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度，根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境和氣候的變化，隨時(shí)調(diào)整施工隊(duì)伍的部署，減少窩工和停工。加強(qiáng)質(zhì)量控制，強(qiáng)化質(zhì)量管理，保證整個(gè)工程不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象。及時(shí)調(diào)整施工力量，保證施工各工序的平穩(wěn)過度和正常銜接。必要時(shí)加大人員、材料和機(jī)具設(shè)備的投入，確保工程按期竣工。將整體施工計(jì)劃層層分解， 分解到班組人員。 讓每個(gè)崗位的職工了解工期目標(biāo)，明確工期責(zé)任。對影響總體工期的重要工序，關(guān)鍵工序，采取有效對策，合理安排

43、施工力量和工序間銜接，疏通施工流程，減少資源浪費(fèi)。對周計(jì)劃、日計(jì)劃的偏差要進(jìn)行分析，找出偏差產(chǎn)生的因素，制定相應(yīng)的對策，提出相應(yīng)的更改措施。五、施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃：1）項(xiàng)目經(jīng)理1 名2）項(xiàng)目施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1 名3）施工員1 名4）材料員1 名5）質(zhì)檢員1 名6）安全員1 名7）預(yù)算員1 名8）資料員1 名9）電工1 名10 ）設(shè)備員1 名11）普通工人20名12）鋼管電焊工10名13 ）管工10名14）PE 焊工2名15）瓦工2名16）防腐工10名17）架子工4名18）砼工2名19）吊車司機(jī)2名20）鉆機(jī)司機(jī)1名21）挖掘機(jī)司機(jī)1名六、主要施工機(jī)械配備：1）電焊機(jī)10 臺2）砼切割機(jī)1 臺3）拋光機(jī)5 臺4）空壓機(jī)2 臺5）挖掘機(jī)1 臺6）超聲檢測儀1 臺7）柴油發(fā)電機(jī)2 臺8）射線探傷機(jī)2 臺149）拖拉機(jī)1 輛10）水準(zhǔn)儀1 臺11）套絲機(jī)10 臺12 ）非開挖定向鉆機(jī)1 臺13）手持鉆機(jī)10臺14）吊車2 臺15）電錘10臺16）管道切割機(jī)5 臺17）無齒鋸2 臺18）熱熔焊機(jī)2 臺19）電熔焊機(jī)2 臺20）混凝土攪拌機(jī)1 臺21）非開挖鋪管機(jī)1 臺七、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、溝槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：燃?xì)夤艿罍喜蹨系讓挾龋簡喂軠线吔M裝敷設(shè)：=D+0.3 -溝底寬度（ m） D -管道工程外徑（ m）溝