施工組織設(shè)計方案03689

1、施工組織設(shè)計第一章工程概況一、工程概況本工程為蘇州峰匯十二期公寓園建及園建水電工程，本工程施工范圍：工程施工圖內(nèi)所有硬景施工任務(wù)，包括道路、地面鋪裝、園路、花壇、景觀水電等。二、編制依據(jù)1、蘇州峰匯十二期公寓園建及園建水電工程招標(biāo)文件及施工圖紙、工程量清單。2、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范3、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)5、砌體工程施工及驗收規(guī)范 、混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范6、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 、中華人民共和國環(huán)境保護法7、本公司多年來積聚的施工技術(shù)、經(jīng)驗、專業(yè)技術(shù)管理經(jīng)驗及施工機械的裝備和資金實力。三

2、、實施目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：達到國家或上海地區(qū)的合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工程進度目標(biāo)： 45 日歷天。3、安全目標(biāo)：加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費用投入，杜絕任何事故發(fā)生。做到“安全第一，預(yù)防為主”。4、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按上海市關(guān)于現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，堅持、五個標(biāo)準(zhǔn)：一、封閉施工；二、滿足交通組織的需要；三、清潔運輸；四、環(huán)境影響要最小化；五、減少對市民生活和出行的影響。同時場內(nèi)各種材料堆碼整齊，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、路容環(huán)境衛(wèi)生，確保優(yōu)良達標(biāo)現(xiàn)場。5、環(huán)境保護目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，最大限度減少施工噪音和環(huán)

3、境污染，自覺保護路政市政設(shè)施。確保護場內(nèi)生態(tài)環(huán)境，施工及生活垃圾堆放到指定地點，不對場外環(huán)境造成污染。6、服務(wù)目標(biāo)：信守合同，積極主動與各協(xié)作單位搞好協(xié)調(diào)，確保施工順利進行。同時以服務(wù)為宗旨，建立回訪制度和工程維修制度，及時了解工程的質(zhì)量狀況，了解業(yè)主的要求，妥善解決發(fā)現(xiàn)的問題。響應(yīng)招標(biāo)文件要求進一步落實上海市建設(shè)和管理委員會、上海市勞動和社會保障局關(guān)于進一步加強在滬建筑施工企業(yè)外來從業(yè)人員綜合保險工作的若干規(guī)定來保障本公司外來從業(yè)人員合法權(quán)益。7、我公司承諾，倘若中標(biāo)，我們將用實力和信譽保證將竭力在此工程中做的最好。承擔(dān)本工程的項目經(jīng)理在工程施工期間只在本工程任職，項目部全部人員持證上崗。在

4、施工過程中，我們將認(rèn)真接受監(jiān)理公司的全面監(jiān)理，及時向監(jiān)理工程師材料合格證和各類工程施工信息，并為共同做好工程作好任何的準(zhǔn)備工作。第二章總體施工組織布置及規(guī)劃1、組織機構(gòu)為使本工程得以順利實施，擬建立項目經(jīng)理部，在人力、技術(shù)、施工設(shè)備、科研等方面，發(fā)揮組織、指揮、協(xié)調(diào)和服務(wù)的作用。根據(jù)業(yè)主對工程質(zhì)量、工期的總體要求，充分發(fā)揮現(xiàn)有的資源優(yōu)勢，使得有用資源最大化地發(fā)揮作用。2、建立精干的施工隊伍根據(jù)本工程的特點和擬采用的施工方法，我公司將調(diào)集施工作業(yè)能力強，實際經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平高的施工隊伍進行本項目的施工。3、技術(shù)準(zhǔn)備在參與投標(biāo)階段，組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場踏勘，認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件，充分領(lǐng)會業(yè)主意圖和招

5、標(biāo)文件精神，精心編制投標(biāo)書。提前落實主要分項工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。一旦中標(biāo)，擬組織項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及其他有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)文件和技術(shù)資料，會同設(shè)計、監(jiān)理人員進行技術(shù)交底，了解設(shè)計意圖和設(shè)計要求，及時與業(yè)主保持聯(lián)系，根據(jù)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的要求，制定實施性工作計劃和進度安排。熟悉和審查施工圖紙，審查施工圖紙是否完整、齊全。施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤。園林建筑小品圖和與其相關(guān)的圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明書方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備一旦中標(biāo)，我方將立即組織技術(shù)人員到施工現(xiàn)場進行標(biāo)高引測，并且按照總平面布置定位圖進行測量放樣， 定出道

6、路、園林建筑小品、 標(biāo)志性構(gòu)筑物及其它建筑物的具體位置。根據(jù)業(yè)主指定位置搭建臨時施工用房、生活用房及臨時工棚。 根據(jù)施工組織的安排，布設(shè)施工現(xiàn)場進出場的施工道路。如施工便道坐落的地勢較低，應(yīng)及時修筑盲溝，以利道路排水。按照施工技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程架設(shè)或鋪設(shè)臨時水、電管線。5、材料準(zhǔn)備施工物資需求量較大，因而物資準(zhǔn)備工作要做得格外充分，施工常用物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時辦公桌等辦公用品、各類施工工具、測量定位儀器等均要提前多天進場，并合理分類堆放，派專人看護。按照工程材料采購的要求，進行材料的品名、規(guī)格、用量的申請，并制定材料進場計劃。在充分了解市場信息和行情的基礎(chǔ)上，訂出材料采購計劃表。按

7、照材料采購程序要求，簽訂材料采購合同，填寫供貨合同審核單。材料采購要選擇經(jīng)過評審、驗證合格的供應(yīng)商。選擇與公司長期合作，有良好信譽的材料供應(yīng)商，如果工程上所需要的材料不能提供， 則根據(jù)設(shè)計要求對供應(yīng)商進行選擇、調(diào)查、評價，經(jīng)審核和批準(zhǔn)后，才能與該供應(yīng)商簽訂材料采購合同。6、機械設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工進度計劃， 結(jié)合實際情況， 提前落實好所需機械設(shè)備， 并做好維修、保養(yǎng)工作。7、儀器設(shè)備準(zhǔn)備：為保證本工程的質(zhì)量，對施工全過程進行質(zhì)量控制，根據(jù)工程需要配備必須的測量儀器和檢驗儀器。根據(jù)檢驗、測量和試驗設(shè)備所要求的有關(guān)規(guī)定，對測量儀器、質(zhì)量檢驗儀器在使用前進行復(fù)測驗證，并進行標(biāo)識，保證測量儀器和檢驗儀器

8、的精度和完好。儀器設(shè)備應(yīng)由專人保管和使用。建立儀器使用登記卡，每次使用前后，均要進行登記，以保證儀器的完好率。8、管線保護為防止資料及交底不清，造成管線事故，對附近有管線采用開挖樣溝方法，來摸清施工區(qū)域的地下管線。對有地下管線的區(qū)域開挖采用人工開挖，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬等機械進行翻挖，只能用鐵楸進行挖掘，以保證開挖過程的安全。9、施工中的配合由于在施工中建筑物施工、土方挖運、大型設(shè)備安裝等都在同步交叉施工，因此我們進度流程中著重把握4 個重點：1、大型安裝設(shè)備進場必須路經(jīng)的道路先施工，保證足夠的道路養(yǎng)護期，后施工重載不經(jīng)過的道路。2、施工便道設(shè)置在成品道路位置，讓中輕載車輛和人員途徑往返，增加土路基的

9、沉降時間和壓實密度（設(shè)置臨時盲溝排水），為最終的成品道路提供最佳的質(zhì)量保障。減少因施工便道占據(jù)種植范圍所造成的浪費，確保提供最佳的種植土體而不是翻挖換土改良重復(fù)勞動后的土壤。3、各項工程同步交錯施工中力求高峰用水用電的錯位，保障各單項工程的優(yōu)良和全面的施工安全。第三章現(xiàn)場組織管理機構(gòu)一、施工組織管理模式如下圖：項目負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工組（組長）泥砼木水機普后工工工電械工勤組組組組組員組各施工班組人二、項目管理班子各成員職責(zé)1、項目負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）代表公司履行投標(biāo)協(xié)議，承擔(dān)協(xié)議承諾，確保在 45 日歷天內(nèi)完工，并達到合格工程，實行標(biāo)化管理，保證不出重大工傷事故 , 教育職工注重社會公

10、德 , 自覺遵紀(jì)守法。（2）對分項工程全面負(fù)責(zé)、落實任務(wù)分配，確定施工班組。（3）執(zhí)行工程下達的各項指標(biāo)、嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范和招標(biāo)文件所明確的條款，組織精心施工。（4）落實現(xiàn)場的施工供水、供電聯(lián)系，組織專業(yè)人員進行具體安排。（5）領(lǐng)導(dǎo)制訂和調(diào)整總體施工計劃，協(xié)調(diào)多方關(guān)系，確保施工計劃正常運作。（6）主持項目部的日常工作，定期召開工作會議，及時解決施工中決策問題。（7）加強與業(yè)主、公司聯(lián)系、經(jīng)常匯報工作，上下溝通。2 、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）參加圖紙會審和技術(shù)交底工作熟悉了解設(shè)計意圖，掌握有關(guān)施工技術(shù)和規(guī)范。（2）編制審定施工方案，并督促實施。（3）及時解決施工中的技術(shù)難點問題，聯(lián)系有關(guān)設(shè)計變更問題

11、。（4）負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制，履行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。（5）加強與施工員的聯(lián)系，督促技術(shù)措施的落實。3、施工員職責(zé)（1）熟悉施工圖詳細(xì)內(nèi)容和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量，組織安全文明生產(chǎn)。（2）負(fù)責(zé)單項工程的技術(shù)交底。（3）制訂和指導(dǎo)有效可靠的施工方法，負(fù)責(zé)施工工藝的落實。（4）負(fù)責(zé)填寫部位工程的驗收資料及鑒定工作。（5）認(rèn)真做好施工日記，落實反映生產(chǎn)情況，及時提供月完成工程量。（6）負(fù)責(zé)向項目部提供材料的需求量，以便及時編制材料供應(yīng)計劃。4、材料員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)材料聯(lián)系、采購。（2）編制材料需求計劃，填寫材料清單。（3）負(fù)責(zé)材料驗收，確保材料質(zhì)量。（4）負(fù)責(zé)材料保護，經(jīng)常清點庫存材料。5 、質(zhì)量員、安全

12、員職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)條例，積極開展安全生產(chǎn)教育。（2）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工檢查，杜絕違章指揮、違章作業(yè)帶頭執(zhí)行安全法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度。（3）杜絕事故隱患，負(fù)責(zé)事故調(diào)查，報告事故過程，提供安全生產(chǎn)資料。（4）督促文明施工，加強環(huán)境保護，監(jiān)督專人拋、灑、滴、漏清除。（5）督促材料堆放定位整齊。（6）檢查外來用工人員持證上崗情況檢查經(jīng)安保衛(wèi)工作。第四章施工工藝流程及施工方法一、土方施工方法（a）研究和審查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和標(biāo)高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求， 了解工程規(guī)模、 特點、工程量和質(zhì)量要求， 熟悉土層地質(zhì)、水文勘察；會審圖紙，搞清建設(shè)

13、場地范圍與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯誤和沖突；研究好開挖或回填程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系及施工工期要求；向參加施工的人員層層進行技術(shù)交底。（b）查勘施工現(xiàn)場摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸?shù)缆?、植被、鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和規(guī)程物狀況，供水、供電、通訊情況，防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。（c）編制施工方案研究制定現(xiàn)場場地整平、 土方開挖施工方案；繪制施工總平面布置圖和土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝水平位置，以及挖

14、去的土方堆放地點；提出需用施工機具、勞力、推廣新技術(shù)計劃；深開挖還應(yīng)提出支護、邊坡保護和降水方案。（d）平整施工場地按設(shè)計或施工要求、范圍和標(biāo)高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)；對有利用價值的表土進行剝離和保存處理；凡在施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的軟弱土層、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、樹根、草皮以及不宜作填土料的稻田濕土、凍土等應(yīng)分別情況采取全部挖除或設(shè)排水溝疏干、拋填塊石、砂礫等方法進行妥善。（e）清除現(xiàn)場障礙物，如高壓電線、電桿、塔架、地上和地下管道、電纜、樹木、溝渠以及舊有房屋、基礎(chǔ)等進行拆除或進行搬遷、改建、改線；對附近原有建筑物、電桿、塔架保存樹木等采取有效的防護加固措施，可利用的

15、建筑物應(yīng)充分利用。（ f ）作好排水設(shè)施在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性或永久性排水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設(shè)水泵排走；或疏通原有排水泄洪系統(tǒng)；排水溝縱向坡度一般不小于2%，使場地不積水；山坡地區(qū)，在離邊坡上沿 56m處，設(shè)置截水溝、排洪溝，阻止坡頂雨水流入開挖基坑區(qū)域內(nèi)，或在需要的地段修筑擋水堤壩阻水。（g）設(shè)置測量控制網(wǎng)根據(jù)規(guī)定的國家永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，按施工總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點；做好軸線控制的測量和校核?？刂凭W(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標(biāo)志。場地平整應(yīng)設(shè) 10m×10m或 20m

16、15; 20m方格網(wǎng)，在各方格點上做控制樁，并測出各標(biāo)樁的自然地形標(biāo)高，作為計算挖、填土方量和施工控制的依據(jù)。對建筑物應(yīng)做定位軸線的控制測量和校核?；揖€、標(biāo)高、軸線進行復(fù)核無誤后，方可進行場地整平和開挖。（h）修建臨時設(shè)施及道路根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短安排等修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施（如加工車間、現(xiàn)場辦公、設(shè)備及倉儲、供電、供水、衛(wèi)生、生活、工具庫、材料庫、油庫、機具庫、修理棚、休息棚等） ，同時敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電 , 并進行試水、試電、試氣。修筑施工場地內(nèi)機械運行的道路，主要臨時運輸?shù)缆芬私Y(jié)合永久性道路的布置修筑。道路的坡度、轉(zhuǎn)變半徑應(yīng)符合安全要求，兩側(cè)作排水溝。（ i ）準(zhǔn)備機

17、具、物資及人員作好設(shè)備調(diào)配，結(jié)進場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備進行維修檢查，試運轉(zhuǎn)，并運至使用地點就位；準(zhǔn)備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人；組織安排好作業(yè)班次；制定較完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)、質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)，建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系；對擬采用的土方工程新機具、新工藝、新技術(shù)，組織力量進行研制和試驗。二、鋪裝工藝園林鋪地工程主要包括園路鋪裝及其他園林小品鋪裝幾部分，面層主要為花崗巖、黃銹石等。墊層做法有砂、碎石墊層和砂漿及木地板有砼墊條上木柵墊層三類。園林鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個園林工程的效果。為此，我們要

18、加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實施。在整個鋪裝工程中，重點設(shè)置墊層的密實度和面層的標(biāo)高二個質(zhì)量控制點。 在此我們對園林工程中最常用的鋪裝方法進行介紹，具體如下：（一）施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)交底進行施工圖交底，認(rèn)真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標(biāo)準(zhǔn)，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實班組的施工準(zhǔn)備情況，做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。然后將施工技術(shù)方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。2、材料準(zhǔn)備園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝場地的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì)量

19、關(guān)。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。3、場地放樣、定標(biāo)高，按照設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。 然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)， 根據(jù)設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標(biāo)樁點標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點。4、地形復(fù)核，對照廣場豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點、控制點的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。（二）、地面施工1、挖方與填方施工：根據(jù)設(shè)計的標(biāo)高進行挖填土方。填方時應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理

20、。2、場地平整與找坡：挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05 米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素， 確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置， 調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高， 使地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。3、素土夯實：素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后地面下陷隱患?；A(chǔ)開挖時，機械開挖應(yīng)預(yù)留1020cm 的余土使用人工挖掘。當(dāng)挖掘過深時，不能用土或細(xì)石等回

21、填。夯實，當(dāng)挖土達到設(shè)計標(biāo)高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設(shè)計要求素土夯實的密實度。當(dāng)夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到達到設(shè)計要求為止。4、級配砂石墊層：首先要控制級配砂石的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng)化卵石進場，避免樹枝等有機質(zhì)混入，并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小。標(biāo)高的控制。為保證路面標(biāo)高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實后能達到要求。級配砂石墊層的夯實。5、混凝土墊層的澆筑，混凝土墊層的澆筑必須

22、控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。在完成的基層上定點放線，每10m為一點，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應(yīng)在混凝土墊層以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。復(fù)核、檢查和確認(rèn)園路邊線和各設(shè)計標(biāo)高點的正確無誤后，可進入下道工序。在澆筑混凝土混凝土墊層前，在干燥的基層上灑一層水或 1：3 砂漿。按設(shè)計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡?；炷翂|層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合，然后考慮園路

23、和廣場面層的鋪裝。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。（三）、貼面 ( 花崗巖 )1 、工藝流程：準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪板塊灌縫擦縫清理成品保護。2、準(zhǔn)備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了角各部位尺寸和作法，弄清邊角、交接等部位之間的關(guān)系。處理基層，將墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，清掃干凈。3、試拼：在正式鋪設(shè)之前對每個部位的板塊按顏色、紋理、留縫試排，將非整塊相對稱排放在靠邊部位，試接后按編號排列，然后按編號放整齊。4、彈線：為檢查和控制板塊的位置，在場地內(nèi)彈出控制線，彈于砼墊層上，引至多邊角部位。5、刷水泥砂漿，鋪砂漿結(jié)合層

24、：用噴壺灑水濕潤清除干凈的砼基層：刷一層素水泥漿（水灰比 0.4-0.5 ，面積不宜較大，以施工速度而度，隨鋪砂漿隨刷）。開始鋪粘合層干硬性水泥砂漿（ 1：2 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團，落地即散），厚度控制在放上板塊時高出面層控制線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。6、鋪砌板塊：板塊先用水浸濕，擦干或表面晾干后即可鋪設(shè)，根據(jù)所拉控制線兩個方向各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋應(yīng)用，依據(jù)試樣時編號、圖案及試排時的縫隙（不應(yīng)大于 1mm），在控制線交點處開始鋪砌， 先試鋪即搬起板塊尺寸好控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊鋪墊板，敲至鋪設(shè)高度后，將板塊砂漿結(jié)合層

25、上，用橡皮錘敲擊鋪墊板，敲至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿，用漿壺澆均勻，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)控制線鋪好，然后依次鋪設(shè)。7、灌縫、擦縫：要板塊鋪砌后1-2 晝夜進行灌漿、擦縫，根據(jù)石材顏色，選用相同顏色的礦顏料和水泥（白水泥）拌合成1：1 的稀水泥漿，用漿壺答徐徐灌入板塊之間的縫隙中，并用找把刮板把流出水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止，灌漿1-h 后，用棉紗蘸原衡稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈， 使表面潔凈、平

26、整、堅實，然后面層加以覆蓋，養(yǎng)護7d，在此期間應(yīng)加強成品保護，以免影響質(zhì)量。（四）、石構(gòu)件工程施工具體要求如下：1）、石材應(yīng)質(zhì)地堅實、均勻、無風(fēng)化、裂紋，色澤均勻、一致，所用石材原則上應(yīng)來源于同一產(chǎn)石礦。2）、石料加工前應(yīng)仔細(xì)檢查、觀察石質(zhì)，并對石材敲擊鑒定，不得使用有隱殘的石料和石料文理走向與構(gòu)件受力方向不符的石料。3）、石料加工后表面應(yīng)清潔，無缺棱、掉角。表面剁斧的石料斧印應(yīng)順直，均勻、深淺一致、無鏨點，刮邊寬度一致。4）、石構(gòu)件安裝與襯里必須聯(lián)結(jié)牢固。5）、平面石構(gòu)件接縫交叉應(yīng)在構(gòu)件長度的1 412 之間。細(xì)石料表面平整度不得大于 2mm。兩石相接，接縫縫隙不得大于2mm。三、園林小品基

27、礎(chǔ)施工工藝（一）、基本要求：地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的基土上，對顧下的基土層不論是原狀土或填土均達到均勻密實的要求，否則將會因基土的不均勻沉降而導(dǎo)致地面下沉起鼓、開裂現(xiàn)象。施工要點：填土前應(yīng)清底夯實，填土?xí)r應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的情況下施工。1 、碎石墊層的施工（1）填筑材料的選用和處理：碎石材料的最大粒徑不得大于10cm。碎石材料粒徑在礦點進行嚴(yán)格控制，采用破碎機進行軋碎，不允許有粒徑大于10cm 的碎石進入施工現(xiàn)場。必要時派專人現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格材料進入現(xiàn)場，應(yīng)堅決做到退貨處理。局部超規(guī)格應(yīng)用人工擊碎處理。（2）碎石基層的填筑作業(yè)碎石填筑采用推土機進行攤鋪，并調(diào)配足夠人力配合。粗細(xì)顆粒做到分

28、布均勻，級配合理，嚴(yán)禁用四齒耙等工具進行攤鋪。確保不使粗細(xì)粒徑石子離析分層。當(dāng)石塊含量多時，石塊間隙需要以上或石屑鋪撒填充。碎石中基的壓實，應(yīng)采用 CA25重型壓路機碾壓，壓實厚度和壓實遍數(shù)根據(jù)試驗段現(xiàn)場壓實試驗確定。壓路機在碾壓過程， 第二道壓實路線必須保證與第一道壓實踐線重疊 30cm以上。碎石在路堤全寬都要很好成形， 任何出現(xiàn)不規(guī)則或凹陷的表面應(yīng)采取挖松、 添加、移去或換碎石重鋪的方法予以修正，并重新壓實以保證表面平整的均勻。如檢驗時發(fā)現(xiàn)碎石層沒有達到規(guī)定的壓實度，需分析原因，如為含水量問題，可采取翻松加水或翻松干燥來調(diào)整其含水量，再重新壓實于規(guī)定的壓實度。如為碎石質(zhì)量必須及時高速采取翻

29、礦加水或翻松干燥來調(diào)整其含水量，再重新壓實至規(guī)定的壓實度。如為碎石質(zhì)量問題必須及時調(diào)整采礦地點。2、混凝土墊層在道渣層面找平后，定出硬地面、道路邊線，采用槽鋼作支邊模固定。澆搗砼的高度，減去飾面材料厚度后的標(biāo)高來控制，同時按施工圖標(biāo)明的進行放坡。如無標(biāo)明，即按 3%放坡，道路砼澆搗以路中心線分， 先澆搗以中心線分的一面， 待一個施工段完成后再返回澆搗另一面，以此類推，在混凝土澆搗前，應(yīng)將所有窨井圈蓋按標(biāo)高就位，并做好成品保護工作。為了確?；炷恋馁|(zhì)量，應(yīng)采用小功率的平板震動機縱、橫來回震搗密實，然后用直尺刮平， 面層搓板打毛。 最后統(tǒng)一鋪貼飾面層。 在混凝土工程施工中，應(yīng)派專人進行砼養(yǎng)護。（二

30、）、模板施工1、基層處理：鋼筋辦完隱蔽工程驗收，清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑，有可靠支撐點，要有標(biāo)高線和找平層。2、材料準(zhǔn)備：模板刷脫模劑，附件齊全，鋼楞、鋼管符合要求，操作工具齊全。3、吊垂直，測軸線：檢查截面，保證模板軸線的位置準(zhǔn)確，表面垂直，截面符合圖紙設(shè)計要求。4、抄標(biāo)高，查水平：保證梁、板模板的支撐系統(tǒng)標(biāo)高準(zhǔn)確，水平桿水平，整個支撐體系穩(wěn)固。5、加固支撐系統(tǒng)： 保證模板系統(tǒng)有足夠強度、 剛度，保證構(gòu)件的垂直度及截面尺寸。6、保養(yǎng)：拆除后按編碼堆放，清除表面粘連物，及時涂刷脫模劑。（三）、鋼筋施工本工程鋼筋工程具體要求如下：1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，對每批進場的鋼筋，需根據(jù)施工驗收規(guī)范和鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實

31、施把關(guān)，除必須附有鋼筋質(zhì)保單外，尚需通過隨機抽樣試驗。2 、鋼筋由現(xiàn)場加工制作 , 鋼筋應(yīng)分類捆扎 , 設(shè)置標(biāo)簽 , 按施工進度安排進場。3 、按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。4、彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。5 、在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。（四）、砼施工1、原材料的選樣及有關(guān)要求（1）水泥應(yīng)選用水泥質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家，同時水泥須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（2）粗骨料的粒徑、粒形、級配及含

32、泥量符合規(guī)范要求。（3）細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，含泥量，要求按產(chǎn)地，進貨批量進行篩分析試驗，細(xì)度模數(shù) 2.6 以上的中粗砂，含泥量控制在 1%以內(nèi)，其堅固性和有害雜質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）水質(zhì)采用飲用水。2、砼澆筑前的準(zhǔn)備（1）混凝土澆筑前所有機械設(shè)備必須齊全，并經(jīng)檢驗安全可靠，以保證混凝土澆筑過程中所有機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，施工中維修人員跟班維修。（2）施工現(xiàn)場所有水、電必須保證供應(yīng)，事先與供電、供水部門取得聯(lián)系，防止突然停電、停水。（3）施工前應(yīng)安排好勞動力，并對有關(guān)施工人員以書面形式作全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全操作要求的交底。（4）澆筑前再次檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置數(shù)量是否正確。（5）澆筑前應(yīng)

33、對模板、扣件，重新進行檢查、緊固，施工中并配備看模板工人若干名，跟班作業(yè)。（6）所用隱蔽工程均應(yīng)組織建設(shè)、監(jiān)理方等有關(guān)單位和人員進行驗收。3、砼澆搗基礎(chǔ)砼全部采用現(xiàn)場澆搗，砼強度等級C30。基礎(chǔ)砼澆灌前， 應(yīng)做好機械、人員等諸方面的準(zhǔn)備工作， 以確保砼一次性連續(xù)澆筑。砼振搗時應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，保證振搗密實。施工縫處理：砼終凝后，將施工縫表面的一層水泥漿鑿去，對松動的石子進行清理，灰塵清掃干凈； 砼澆搗前必須將新老砼結(jié)合處施工縫濕潤后才能進行砼澆搗。4、砼養(yǎng)護砼澆搗終凝后 ,采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14 天。5、試塊制作及養(yǎng)護試塊是所澆筑砼部位強度的重要依據(jù),所以現(xiàn)場設(shè)置專職試驗員， 負(fù)責(zé)

34、做好該項工作。（1）試塊制作數(shù)量應(yīng)按規(guī)定留足,凡是因為工期或搭接要求而需提前拆模的, 要做好拆模用的同條件養(yǎng)護的試塊。（2）試塊制作要在澆灌的同時,隨機抽樣制作 ,要符合構(gòu)件的實際性,能反映出構(gòu)件的實際情況。（3）試塊養(yǎng)護分二種情況 , 除拆模試塊在工地同構(gòu)件同條件養(yǎng)護外 , 其余一律送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護。（4）澆灌砼時應(yīng)在施工日記中詳細(xì)記錄其澆灌位置、標(biāo)高、構(gòu)件名稱、砼強度、配合比、澆灌時間、試塊留置數(shù)量及振搗人員等。6、砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施由項目經(jīng)理部組成一個砼澆搗筑管理小組和施工生產(chǎn)專業(yè)隊伍，負(fù)責(zé)砼施工全過程，確保砼澆搗順利進行；嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)

35、；落實好各種材料的供應(yīng)，責(zé)任到人，確?，F(xiàn)場的正常施工；砼坍落度嚴(yán)加控制；按規(guī)定要求批量制作砼試塊，按 R7、R28、二個齡期試壓；質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改；砼澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。（五）、磚墻砌體工程（ 1）、施工程序：找平、放線立皮數(shù)桿擺磚墻（鋪底）砌頭角、掛線鋪灰砌磚作縫、清理墻面（ 2）、砌筑工藝與具體要求：砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計強度要求由當(dāng)?shù)鼐哂匈Y質(zhì)的試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚

36、垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。木磚的規(guī)格、數(shù)量，過梁的擱置長度等均須滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下二點：在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般盡量先預(yù)留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽，鑿洞。管線較多處，需增設(shè)拉結(jié)筋，并用 C20細(xì)石砼澆筑隱蔽。四、園路、人行道施工一）、地面施工工藝流程為：基層施工結(jié)合層施工放線、

37、挖掘面層施工道牙、側(cè)石施工養(yǎng)護、驗收完成。1、園路基底施工：施工順序；攤鋪碎石穩(wěn)壓撒填充料壓實鋪撇細(xì)料碾土。操作工藝為：a. 攤鋪虛厚為壓實厚度的 1.1 倍左右?？捎脦讐K與虛厚度相等的方木或磚塊放在路槽內(nèi)，以標(biāo)定攤鋪厚度， 木塊或磚塊隨鋪隨挪動。 攤鋪碎石一次上齊。 上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布。縱橫斷面符合要求，厚度一致。料底塵土要清理出去。b. 穩(wěn)壓：先用蛙式打夯機夯實，速度宜慢，先沿整修過的路肩夯實往返兩次，即開始自路面邊緣壓至中心，夯實一遍后，用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。c. 撒填充料：將細(xì)骨料或粗砂均勻撒在碎石上，用竹掃帚掃入碎石縫內(nèi)，然后用噴壺均勻灑一次水。水流沖出

38、的空隙再以砂或細(xì)骨料補充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。d. 壓實：用蛙式打夯機夯實，速度宜快，夯實至表面平整穩(wěn)定為止。e. 砼基底：根據(jù)路面寬度，每邊各增加 10 厘米，設(shè)置簡易模板，固定。澆搗前原碎石路面灑水濕潤，把砼攤鋪均勻，用平板振動機振實。然后用木蟹抹平打毛。施工完成后養(yǎng)護 2-3 天。2 、園路面層施工片塊狀材料作路面面層， 在面層與路面基層之間所用的結(jié)合層做法是用濕性的水泥砂漿作為粘結(jié)材料；即濕法鋪筑：用1： 3 水泥砂漿墊在砼路面基層上作為結(jié)合層，然后在其上粘貼青磚及小型塊狀面層。具體操作如下：將地面浮渣、雜物清理干凈，進行場地平整，有坡度要求的要找出排水坡度。找出施工面四周的

39、中心，彈出中心線，由標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線掛出地面標(biāo)高線。石材施工前，應(yīng)進行試拼，先拼圖案。接縫應(yīng)調(diào)協(xié)，不得有通縫，縫寬為520mm；鋪好的地面在23 天內(nèi)禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫。表面應(yīng)擦拭干凈。待結(jié)合層及勾縫的砂漿達到強度后在用水清洗干凈。3、路側(cè)石、路緣石施工(1) 路側(cè)石、路緣石施工工藝框圖材料采購測量放線基槽開挖混凝土基層側(cè)石、緣石安裝勾縫養(yǎng)護(2) 施工要點1) 側(cè)石、緣石采用專業(yè)生產(chǎn)廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 , 質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范要求，并經(jīng)過監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。2) 由測量工作隊根據(jù)圖紙放出路側(cè)石、路緣石邊線，并測設(shè)出路側(cè)石、路平石安裝高程控制樁，一般每隔 10 米設(shè)一個控制樁。3) 人工開挖路

40、側(cè)石、路緣石基槽并原土夯打堅實。4) 路側(cè)石、路緣石基礎(chǔ)及封固均采用 6%水泥穩(wěn)定石粉碴基礎(chǔ)。5) 路側(cè)石、平石安裝質(zhì)量要求穩(wěn)固， 頂面平整、線條直順、弧度圓滑，縫寬一致（1cm）；安裝側(cè)石、平石時用 1:3 水泥砂漿坐漿，坐漿厚度嚴(yán)格控制在 2cm內(nèi)，砂漿必須拌均勻，嚴(yán)格控制水灰比6) 勾縫用砂子要過篩，采用 1:1 水泥砂漿勾縫，縫外圍若弄到有水泥砂漿，要及時清除干凈7) 回填土并夯實，且做好已安裝側(cè)石、平石的保護措施，避免新裝側(cè)石、平石在砂漿凝固前被行人踩踏，造成松動。4、排水溝施工：水溝的施工順序為：溝槽開挖防水層填鋪貼面a）、溝槽開挖技術(shù)：水溝基槽開挖前根據(jù)地質(zhì)情況，應(yīng)首先要降水，挖

41、土方法如下：確定開挖順序和邊坡，分段分層平均下挖，修邊、清底。開挖時應(yīng)注意宜先從低處開挖、分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。同時要防止滑坡，如遇不利地質(zhì)條件應(yīng)采取護坡支撐。機械挖槽時，應(yīng)確保溝底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，由于機械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留30cm 左右一層不挖，用人工清底，也可防止基槽后雨水浸泡，使得基底土質(zhì)軟化。若對于小型水溝，可采用人工挖溝的方法，這樣不僅可以準(zhǔn)確的保證溝槽的高低深度，同時對水溝本身的破壞也可以減少。b）、雨季挖槽：雨季施工時要充分考慮雨水排除問題，防止泡槽，保證施工環(huán)境安全，制定可靠的防汛措施。c）、防水層鋪填

42、：基槽挖好后，為防止水溝排水時漏水而影響地下土壤的結(jié)構(gòu)和土質(zhì)的松軟度，在水溝基底上可鋪設(shè)防水層，以便于排水的順利進行。d ）、貼面施工：見鋪裝施工工藝。e）、卵石鋪設(shè)1）、卵石選擇：卵石選擇粒徑大小一致，不能過大和過小，選用4 6cm大小適宜。色彩選擇主要是施工時要搭配協(xié)調(diào)。2）、卵石鋪設(shè)施工：配料按設(shè)計要求的配合比，用料一致。1：2 水泥砂漿先攤鋪找平，可按已定好的標(biāo)準(zhǔn)，繃線放置卵石，卵石頂面低于線1mm，便于檢查平整度。卵石邊控制在 12cm，卵石頂面距砂漿面12cm。施工完一段檢查一段，在砂漿初凝時應(yīng)再繃線全面檢查，并進行養(yǎng)護。五、瀝青混凝土路面施工1測量放線2 瀝青混凝土混合料的運輸3

43、 攤鋪(1) 鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青混凝土面層。(2) 瀝青混凝土路面施工宜采用一臺攤鋪機進行攤鋪，固定板攤鋪機組裝寬度不宜大于 l0m，伸縮式攤鋪機鋪筑寬度不宜大于 7.5m，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊 50mml00mm左右。兩臺攤鋪機宜相距l(xiāng)0m30m。在加寬段攤鋪時，應(yīng)另配備液壓伸縮攤鋪機，與主機前后錯開 l0m 左右呈梯隊平行作業(yè)，以消除縱向冷接縫。為保證接縫順直，在攤鋪前設(shè)置攤鋪機行走標(biāo)志線。(3) 攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機，并對燙平板進行充分加熱，為保證燙平板不變形，

44、應(yīng)采用多次加熱，溫度不宜低于80。攤鋪機行走速度根據(jù)瀝青混凝土廠供應(yīng)能力及配套壓路機械能力及數(shù)量宜控制在 24m/min，并始終保持勻速前進，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。(4) 瀝青混凝土下面層攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制， 基準(zhǔn)線可采用鋼絲繩或基準(zhǔn)梁，高程控制樁間直線段宜為l0m，曲線段宜為 5m。當(dāng)采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)線時，應(yīng)注意張緊度， 200m長鋼絲繩張緊力不應(yīng)小于1000N。中、表面層應(yīng)采用18m浮動基準(zhǔn)梁作為基準(zhǔn)裝置，攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專人在浮動基準(zhǔn)梁和攤鋪機履帶前進行清掃，及時對滑靴進行清理潤滑，保證其表面潔凈無粘著物。(5) 攤鋪過程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn)，

45、使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的 2/3 高度，使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。(6) 攤鋪過程中設(shè)專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度 , 發(fā)現(xiàn)問題及時解決 , 并做好記錄。(7) 瀝青混合料攤鋪預(yù)壓密實度采用經(jīng)過對比的核子密度儀檢測，對比時相關(guān)系數(shù)下值不得小于0.98 。(8) 所有路段均應(yīng)采用攤鋪機攤鋪，但對于邊角等機械攤鋪不到的部位，必須采用人工攤鋪時，則必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個攤鋪及找平過程。攤鋪時，將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點， 并在地面上鋪墊鋼板， 由人工進行扣锨攤鋪，用耙子進行找平 23 次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過程中，應(yīng)對鐵锨、耙子等施工工具進行加熱，

46、再蘸少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁） ，找平后及時進行碾壓。4 碾壓(1) 瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。1) 初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機后較高溫度下進行，采用 614t 振動壓路機進行靜壓 12 遍。初壓溫度不宜低于 120，碾壓速度為 1.52km/h ，碾壓重疊寬度宜為 200mm300mm，并使壓路機驅(qū)動輪始終朝向攤鋪機。2) 復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進行， 宜采用 614t 高頻、低振幅振動壓路機振壓 12 遍，然后采用 1626t 輪胎壓路機碾壓 24 遍，直至達到要求壓實度。復(fù)壓溫度不宜低于100，速度控制在45km/h。3) 終壓緊接在復(fù)壓后進行，采用 614t 的振

47、動壓路機進行靜壓 23 遍，至表面無輪跡。終壓溫度不宜低于 80，碾壓速度為 34km/h。(2) 碾壓段長度以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進行確定，壓路機每完成一遍重疊碾壓，就應(yīng)向攤鋪機靠近一些，在每次壓實時，壓路機與攤鋪機間距應(yīng)大致相等，壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心平行道路中心線碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3 輪寬，最后碾壓中心線部分，壓完全幅為一遍。(3) 在碾壓過程中應(yīng)采用自動噴水裝置對碾輪噴灑摻加洗衣粉的水，以避免粘輪現(xiàn)象發(fā)生，但應(yīng)控制好灑水量。(4) 壓路機不得在未壓實成型的混合料上停車，振動壓路機在已壓實成型的路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動。(5) 設(shè)專人檢測碾壓密度和溫度，避免瀝青混合料過壓。(6

48、) 對路邊緣、拐角等局部地區(qū)采用手扶式壓路機平板夯及人工墩錘進行加強碾壓。5 接縫處理(1) 橫向接縫1) 每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫，用 3m 靠尺檢測平整度，用人工將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除，使下次連接成直角連接。2) 將接縫清理干凈后，涂刷粘接瀝青油。下次接縫繼續(xù)攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5mml0mm，攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。3) 碾壓時在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層l00mm150mm，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動150mm200mm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實緊密。(2) 縱向接縫：對已施工的車道，當(dāng)其邊緣部分由于行車

49、或其他原因已發(fā)生變形污染時，應(yīng)加以修理 . 對塌落部分或未充分壓實的部分應(yīng)采用銑刨機或切割機切除并鑿齊 , 縫邊要垂直，線型成直線 , 涂刷粘接瀝青油后再攤鋪新瀝青混合料。碾壓時應(yīng)緊跟在攤鋪機后立即碾壓。六、水景施工工藝1、池底結(jié)構(gòu)本工程中水池為鋼筋混凝土池底。是當(dāng)水面不大，防漏要求又很高時，可以采用混凝土池底結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的水池，如其形狀比較規(guī)整，則 50m內(nèi)可不做伸縮縫。如其形狀變化較大，則在其長度約 20m并在其斷面狹窄處，應(yīng)做伸縮縫。一般池底可貼藍色磁磚或水泥加入，進行色彩上的變化，增加景觀美感。1）、基土處理技術(shù)池底的設(shè)計面，應(yīng)在霜作用線以下。當(dāng)基土為排水不良的粘土，或地下水位甚高時

50、，在池底基礎(chǔ)下及池壁之后，應(yīng)放置碎石，并埋10cm直徑的排水管，管線的傾斜度為 1%-2%，將地下水導(dǎo)出。若池寬為 1-2.5m的狹長形水池，則池底基礎(chǔ)下的排水管應(yīng)沿水池的長軸埋于池的中心線下。池底基礎(chǔ)下的地面，則向中心線作 1%-2%,傾斜，池下的碎石層厚 10-20cm，壁后的碎石層厚 10-15cm。2）、混凝土池底板施工要點（1）依情況不同加以處理。如基土稍濕而松軟時，可在其上鋪以厚 10cm的礫石層，并加以夯實，然后澆灌混凝土墊層。（2）混凝土墊層澆完隔 1-2 天（應(yīng)視施工時的溫度而定），在墊層面測量確定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計尺寸進行放線，定出柱基以及底板的邊線，畫出鋼筋布線，依線

51、綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板外圍的模板。（3）在綁扎鋼筋時，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護層及埋件的位置和數(shù)量，看其是否符合設(shè)計要求。上下層鋼筋均應(yīng)用鐵撐（鐵馬凳）加以固定，使之在澆搗過程中不發(fā)生變化。（4）底板應(yīng)一次連續(xù)澆完， 不留施工縫。施工間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。如混凝土在運輸過程中產(chǎn)生初凝或離析現(xiàn)象， 應(yīng)在現(xiàn)場拌板上進行二次攪拌后方可入模澆搗。底板厚度在 20cm以內(nèi)，可采用平板振動器， 20cm以上則采用插入式振動器。2、池壁施工技術(shù)1）、混凝土澆筑池壁的施工技術(shù)做水泥池壁，尤其是矩形鋼筋混凝生池壁時，應(yīng)先做模板以固定之，池壁厚15-25

52、cm，水泥成分與池底同。目前有無撐及有撐支模兩種方法。有撐支模為常用的方法。當(dāng)矩形池壁較厚時，內(nèi)外?？稍阡摻罱壴戤吅笠淮瘟⒑?。澆搗棍凝土?xí)r操作人員可進入模內(nèi)振搗，并應(yīng)用串筒將混凝土灌入，分層澆搗。矩形池壁拆模后，應(yīng)將外露的止水螺栓頭割去。池壁施工要點：（1）水池施工時所用的水泥標(biāo)號不宜低于425號，水泥品種應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。所用石子的最大粒徑不宜大于 40mm，吸水率不大于 1.5%。（2）池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜為 35%-40%，灰砂比為 1：2-1 ：2.5 ，水灰比不大于 0.6 。（3）固定模板用的鐵絲和螺栓不宜直接穿過池壁。當(dāng)螺栓或套管必須穿過池壁時，應(yīng)采取止水措施。（4）在池壁混凝土澆筑前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤。再鋪上一層厚20-25mm的水泥砂漿。水泥砂漿所用材料的灰砂比應(yīng)與混凝土材料的灰砂比相同。（5）澆筑池壁混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)施