橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、浙江大學(xué)紫金港校區(qū)西區(qū)理工農(nóng)組團(tuán)主干道路及橋梁工程橋梁工程監(jiān)理細(xì)則編制：審批：杭州三方建設(shè)集團(tuán)有限公司浙江大學(xué)紫金港校區(qū)西區(qū)理工農(nóng)組團(tuán)主干道路及橋梁工程項(xiàng)目監(jiān)理部二 O一五年十一月.目錄一、工程概況二、監(jiān)理依據(jù)三、橋梁工程質(zhì)量控制點(diǎn)四、橋梁測量放樣質(zhì)量監(jiān)理五、橋梁工程質(zhì)量控制六、橋梁工程的安全監(jiān)理'.一、工程項(xiàng)目概況（一）、橋梁工程概述浙江大學(xué)紫金港校區(qū)西區(qū)理工農(nóng)組團(tuán)主干道路及橋梁工程位于浙江大學(xué)紫金港校區(qū)西區(qū)，項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模道路總長約1500 米，橋梁 3 座，最大單跨 14 米。主干路橋梁工程主要包括萬安路15 號(hào)橋、和吉英路16 號(hào)橋、 17 號(hào)橋。萬安路 15 號(hào)橋?yàn)槿鐚?shí)腹式鋼

2、筋混凝土拱橋，橋?qū)?4.5 米，橋梁長 26.6 米，最大單跨度為14 米；吉英路 16 號(hào)橋?yàn)槿鐚?shí)腹式鋼筋混凝土拱橋，橋?qū)?4 米，橋梁長 26.2 米，最大單跨度為 14 米；吉英路 17 號(hào)橋?yàn)槿鐚?shí)腹式鋼筋混凝土拱橋，橋?qū)?4.5 米，橋梁長 26.6米，最大單跨度為10.7 米。（二）、橋梁工程特點(diǎn)1、為平衡橋臺(tái)水平推力，承臺(tái)之間設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土拉桿，拉桿尺寸為0.7*0.7米。2、拱腹填料、后臺(tái)填料均為級(jí)配砂碎石，分層碾壓，分層厚度不大于30cm，壓實(shí)度要求達(dá)到 96%以上。二、監(jiān)理依據(jù)1、國家和市有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和有關(guān)文件。2、建設(shè)單位監(jiān)理委托合同。3、建設(shè)單位與承

3、包單位簽定的工程承包合同。4、政府批準(zhǔn)的建設(shè)計(jì)劃、規(guī)劃文件。5、設(shè)計(jì)文件（施工圖、設(shè)計(jì)聯(lián)系單、圖紙會(huì)審記錄）。6、與工程有關(guān)的國家現(xiàn)行的工程建設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（ GB50319-2013）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50204-2015）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTG/TF50-2011）城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程 （CJJ139-2010）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）'.三、橋梁工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)工作項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)分級(jí)控制手段孔深、孔徑見證點(diǎn)測量、查施工記錄鋼筋停止點(diǎn)觀察

4、、量測、試驗(yàn)砼停止點(diǎn)旁站、試驗(yàn)檢測砼灌注樁基礎(chǔ)樁身完整性檢查停止點(diǎn)試驗(yàn)檢測樁位見證點(diǎn)測量沉渣厚度見證點(diǎn)量測垂直度見證點(diǎn)量測1基礎(chǔ)鋼筋見證點(diǎn)觀察、量測、試驗(yàn)?zāi)０逡娮C點(diǎn)觀察、量測砼停止點(diǎn)旁站、試驗(yàn)檢測承臺(tái)斷面尺寸見證點(diǎn)量測承臺(tái)厚度見證點(diǎn)量測頂面高程見證點(diǎn)測量軸線偏位見證點(diǎn)測量預(yù)埋件位置見證點(diǎn)量測鋼筋停止點(diǎn)觀察、量測、試驗(yàn)?zāi)０?、支架見證點(diǎn)觀察、量測砼停止點(diǎn)旁站、試驗(yàn)檢測墩臺(tái)尺寸見證點(diǎn)量測現(xiàn)澆砼墩臺(tái)頂面高程見證點(diǎn)測量軸線偏位見證點(diǎn)測量墻面垂直度、平整度見證點(diǎn)量測節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)見證點(diǎn)量測預(yù)埋件位置見證點(diǎn)量測2墩臺(tái)外觀質(zhì)量見證點(diǎn)觀察鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋停止點(diǎn)觀察、量測、試驗(yàn)?zāi)０?、支架見證點(diǎn)觀察、量測砼停止點(diǎn)旁站、試

5、驗(yàn)檢測拉桿尺寸見證點(diǎn)量測拉桿頂面高程見證點(diǎn)測量軸線偏位見證點(diǎn)測量預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿、封見證點(diǎn)旁站、試驗(yàn)檢測錨外觀質(zhì)量見證點(diǎn)觀察臺(tái)背填土壓實(shí)度停止點(diǎn)試驗(yàn)檢測'.3橋拱排水設(shè)施防水層橋面鋪裝層4 橋面系伸縮裝置欄桿.拱座鋼筋停止點(diǎn)觀察、量測、試驗(yàn)?zāi)０?、支架見證點(diǎn)觀察、量測砼停止點(diǎn)旁站、試驗(yàn)檢測拱圈尺寸見證點(diǎn)量測拱圈軸線偏位見證點(diǎn)測量拱腹填料見證點(diǎn)觀察平整度見證點(diǎn)量測預(yù)埋件位置見證點(diǎn)量測外觀質(zhì)量見證點(diǎn)觀察材料進(jìn)場檢驗(yàn)停止點(diǎn)試驗(yàn)位置、高程見證點(diǎn)測量與鋪裝層及防水層之間結(jié)控制點(diǎn)觀察合密實(shí)、無滲漏材料品種、規(guī)格、性能、停止點(diǎn)檢查合格證、 進(jìn)場驗(yàn)收記質(zhì)量錄及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告防水涂膜厚度停止點(diǎn)側(cè)厚儀檢測粘

6、結(jié)強(qiáng)度停止點(diǎn)拉拔儀檢測抗剪強(qiáng)度停止點(diǎn)剪切儀檢測剝離強(qiáng)度停止點(diǎn)90°剝離儀檢測外觀質(zhì)量見證點(diǎn)觀察鋪裝層材料的品種、 規(guī)格、停止點(diǎn)檢查合格證、 進(jìn)場驗(yàn)收記性能、質(zhì)量錄及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告水泥砼鋪裝層強(qiáng)度、瀝青停止點(diǎn)試驗(yàn)檢測砼鋪裝層壓實(shí)度厚度停止點(diǎn)測量、鉆芯橫坡見證點(diǎn)測量平整度控制點(diǎn)量測抗滑構(gòu)造深度控制點(diǎn)量測外觀質(zhì)量見證點(diǎn)觀察伸縮裝置型式及規(guī)格停止點(diǎn)檢查合格證、 進(jìn)場驗(yàn)收記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告錨固部位砼強(qiáng)度停止點(diǎn)試驗(yàn)檢測順橋平整度控制點(diǎn)量測相鄰板差見證點(diǎn)量測縫寬見證點(diǎn)量測與橋面高差見證點(diǎn)量測長度見證點(diǎn)量測砼強(qiáng)度停止點(diǎn)試驗(yàn)檢測鋼筋停止點(diǎn)觀察、量測、試驗(yàn)直順度控制點(diǎn)量測平面偏位見證點(diǎn)測量、量測預(yù)埋件位置

7、見證點(diǎn)測量、量測斷面尺寸見證點(diǎn)量測相鄰高差控制點(diǎn)量測頂面高程見證點(diǎn)測量'.鋼筋停止點(diǎn)觀察、量測、試驗(yàn)砼停止點(diǎn)旁站、試驗(yàn)檢測寬度見證點(diǎn)量測橋頭搭板厚度見證點(diǎn)量測長度見證點(diǎn)量測附屬結(jié)頂面高程見證點(diǎn)測量7軸線偏位見證點(diǎn)測量構(gòu)板頂縱坡控制點(diǎn)測量砂漿停止點(diǎn)試驗(yàn)檢測頂面高程見證點(diǎn)測量砌體防沖刷結(jié)構(gòu)表面平整度控制點(diǎn)量測坡度控制點(diǎn)量測厚度見證點(diǎn)量測注：人行道、綠化帶質(zhì)量控制參見道路監(jiān)理細(xì)則質(zhì)量控制措施。四、橋梁工程測量放樣質(zhì)量監(jiān)理1 、測量放樣監(jiān)理工作流程1.1 、測量放樣工序流程測量放樣工序流程交樁建設(shè)、監(jiān)理、勘察、施工共同簽字確認(rèn)復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)橋梁軸線復(fù)測主要控制基準(zhǔn)點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、曲線起止點(diǎn)橋梁

8、樁位放樣四方聯(lián)測原地面標(biāo)高1.2 、測量放樣質(zhì)量監(jiān)理工作流程測量放樣質(zhì)量監(jiān)理工作流程'.承包人根據(jù)規(guī)范要求，自填寫橋梁測量放樣報(bào)驗(yàn)單檢合格，并報(bào)測量放樣資承包人料審核檢查施工測量放樣報(bào)驗(yàn)單控制中線位置、高程、測量監(jiān)理工程師橫斷面不合格審查結(jié)果重測合格簽認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)單監(jiān)理工程師進(jìn)行下道工序2、測量放樣監(jiān)理工作內(nèi)容2.1 、測量放樣監(jiān)理工作要點(diǎn)2.1.1 、監(jiān)理人員在熟悉設(shè)計(jì)文件和圖紙的基礎(chǔ)上，會(huì)同施工單位、 設(shè)計(jì)單位或勘測部門在現(xiàn)場交接導(dǎo)線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，并指示和檢查施工單位對(duì)所有測量控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行有效的保護(hù)，直到工程竣工驗(yàn)收結(jié)束。2.1.2 、監(jiān)理工程師對(duì)業(yè)主提供的圖紙上獲得的

9、資料，或在設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場交樁獲得的原始定線資料， 進(jìn)行復(fù)核和校核， 確保原始定線方位、 水準(zhǔn)點(diǎn)高程的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。若發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)以上原始基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)高程丟失、損失時(shí)，應(yīng)通過業(yè)主由設(shè)計(jì)勘測單位補(bǔ)定。2.1.3 、監(jiān)理工程師應(yīng)審核和檢查施工單位提交的施工放樣報(bào)驗(yàn)單及測量資料。對(duì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格的，及時(shí)給予書面認(rèn)可；發(fā)現(xiàn)有差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)通知施工單位重測，合格后再予以書面認(rèn)可。2.1.4 、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位以加密控制點(diǎn)、輔助基線、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和施工放樣為目的的測量工作，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、復(fù)核并認(rèn)可。2.2 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法2.2.1 、水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差'.A、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)水

10、準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測允許閉合差，三等為±12L；四等為± 20L（L 為水準(zhǔn)線長度公里數(shù)） 。B、檢測頻率：沿路線往返各1 次。C、檢測方法：用水準(zhǔn)儀具測量。2.2.2 、導(dǎo)線方位角閉合差A(yù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：允許偏差為±24n ， n 為測站數(shù)，單位為（） 。B、檢測頻率： 1 個(gè)測回。C、檢測方法：用全站儀。五、橋梁工程質(zhì)量控制一）、鉆孔灌注樁控制（詳見鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則）二）、承臺(tái)基坑開挖控制1、基坑開挖質(zhì)量控制要點(diǎn)基坑開挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料和環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，制定施工方案，開挖深度大于 5 米的必須經(jīng)過專家論證通過后才能實(shí)施，確定開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置

11、和防、排水等措施。2、根據(jù)工程實(shí)際情況做好降排水工作，保證地下水在基底下0.5 米以下。3、放坡開挖的坡度符合規(guī)范要求。4、溝槽開挖前，對(duì)周圍其它管線、電纜或文物，應(yīng)及時(shí)了解查明其情況并予以保護(hù)，開挖時(shí)要請(qǐng)產(chǎn)權(quán)單位到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)，對(duì)管線等做好監(jiān)測。5、基底機(jī)械開挖時(shí)，挖至設(shè)計(jì)基底以上20cm以內(nèi)時(shí)，為避免基底土質(zhì)擾動(dòng)，應(yīng)停止機(jī)挖，采用人工進(jìn)行修坡?lián)斓缀藢?duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)的相關(guān)人員進(jìn)行已開挖基底的驗(yàn)槽，作好驗(yàn)槽記錄并簽字確認(rèn)， 是否可進(jìn)行下道工序施工。若經(jīng)檢查基底土質(zhì)較差不能滿足設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)及時(shí)報(bào)方案并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位作出相應(yīng)的加強(qiáng)處理措施。三）、下部結(jié)構(gòu)施工控制（一）、承臺(tái)1

12、、在澆筑墊層砼前監(jiān)理人員復(fù)核其尺寸和側(cè)模標(biāo)高，符合要求后方可按照已調(diào)'.整的砼配合比進(jìn)行拌合澆筑，砂、碎石材料每拌過磅稱量。監(jiān)理人員旁站砼拌制、澆筑過程，做好施工監(jiān)理記錄，并見證砼制件取樣。當(dāng)不采用墊層時(shí)，應(yīng)保持基底原狀土不受擾動(dòng)、浸泡。2、墊層砼完成后，必須在墊層上重新放樣，監(jiān)理工程師檢查復(fù)核，承臺(tái)軸線及長寬尺寸滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。3、墊層驗(yàn)收之后，就可以安裝承臺(tái)鋼筋和模板。對(duì)鋼筋、模板先由承包方進(jìn)行自檢，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，將自檢資料提交給監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師檢查復(fù)核并確認(rèn)鋼筋、模板及各部尺寸和標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求后，簽認(rèn)同意進(jìn)行下道工序施工。4、承臺(tái)商品砼每車

13、放入模板內(nèi)之前，要檢測其坍落度，控制值為6-10 ，合格后進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑必須按施工規(guī)范要求分層澆筑，砼分層厚度控制在30cm內(nèi)，相鄰兩層砼澆筑時(shí)間間隔不超過1 小時(shí)。砼入模須從四周放入，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒輸送砼，砼振搗至無沉陷，無氣泡冒出，而且不得漏振。監(jiān)理人員旁站砼澆搗全過程，并見證砼試件取樣。5、承臺(tái)與拱座接觸面應(yīng)拉毛，并有部分石筍，無松散砼。預(yù)埋筋外露部分應(yīng)清潔無砼殘漬。而且要保證其上的立柱模板位置四邊水平高差一致，偏差不超過2 毫米，以保證立柱模板的垂直度。6、承臺(tái)模板需待砼達(dá)到2.5Mpa 后方可拆除，模板拆除時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)致，防止造成砼缺角少邊。7、承臺(tái)收漿初凝后，即用濕麻袋覆蓋養(yǎng)生

14、；24 小時(shí)后，灑水養(yǎng)生不少于7 天，每天保持砼面濕潤。8、模板拆除后，承包方對(duì)承臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，自檢評(píng)定資料經(jīng)監(jiān)理工程師檢查復(fù)核。當(dāng)承臺(tái)質(zhì)量評(píng)定為合格且監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，才能進(jìn)行下道工序施工。（二）、拉桿1、預(yù)應(yīng)力筋施工監(jiān)理'.1.1 、預(yù)應(yīng)力筋制作和安裝監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行下列檢查1.1.1 、檢查預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。1.1.2 、檢查預(yù)應(yīng)力筋的外觀質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。1.1.3 、檢查預(yù)留孔道用的波紋管的品種、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，線型是否平順、安裝是否牢固。1.2 、預(yù)應(yīng)力張拉1.2.

15、1 、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的張拉設(shè)備是否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行了校核，所使用的壓力表、張拉頂是否進(jìn)行了配套標(biāo)定。1.2.2 、張拉開始前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)說明、圖紙、張拉應(yīng)力和延伸量的靜力計(jì)算，審核通過方可使用。1.2.3 、檢查施工單位張拉作業(yè)技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。1.2.4 、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2.5 、腹板應(yīng)對(duì)稱張拉，其不平衡最大不超過一束。同束鋼絞線應(yīng)由兩端對(duì)稱同步張拉，千斤頂升、降壓速度相近。1.2.6 、預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。在初期進(jìn)行張拉時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行錨圈口及孔道摩阻損失測定，根據(jù)實(shí)際結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力予以調(diào)整。1.2.7 、預(yù)應(yīng)

16、力筋張拉程序?yàn)椋侯A(yù)張拉（ 0）初張拉（ 10）終張拉（ 100）持荷 2min錨固。預(yù)應(yīng)力鋼絞線束采用張拉力與伸長量雙控，并以張拉力控制為主， 以伸長值校核。實(shí)際張拉伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在±6%范圍內(nèi)。每端鋼絲回縮量應(yīng)控制在6mm以內(nèi)。1.2.8預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理工程師應(yīng)全過程旁站，并做好旁站記錄。記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：1.2.8.1、每個(gè)測力計(jì)、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號(hào)。1.2.8.2 、 測量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時(shí)的初伸量。1.2.8.3 、在張拉完成時(shí)的最后拉力及測得的延伸量。'.1.2.8.4、千斤頂放松以后的回縮量。1.2.8.5 、 是否有斷絲、滑絲記錄，具體的

17、束號(hào)和位置。2、孔道壓漿監(jiān)理2.1 、孔道壓漿應(yīng)符合下列要求2.1.1 、張拉完成后，宜在48 h 內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿前應(yīng)檢查其真空壓漿設(shè)備的性能是否穩(wěn)定，能否滿足施工要求；管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水；同時(shí)檢查壓漿用的配合比是否已經(jīng)審批。 壓漿時(shí)及壓漿后 3 天內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于5。環(huán)境高于 35時(shí)，應(yīng)選擇溫度較底的時(shí)間施工。2.1.2 、水泥漿應(yīng)摻加高效減水劑；其性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性。高效減水劑的減水率不應(yīng)小于20。2.1.3 、壓漿用水泥應(yīng)為性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5 級(jí)的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（摻合粉僅為粉煤灰或礦渣），2.1.4 、采用真空壓漿前應(yīng)對(duì)漿液的流動(dòng)

18、度（出機(jī)流動(dòng)度為18± 4s）、含氣量（1-3 ）進(jìn)行檢查，管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在-0.06 -0.08 MPa之間。壓漿最大壓力不宜超過 0.60MPa。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于 0.5MPa且不少于 3min 的穩(wěn)壓期。 2.1.5 、水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過 40min。2.2 、現(xiàn)場見證制做 6 組（ 70mm×70mm×70mm）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，檢查其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，作為評(píng)定壓漿材料質(zhì)量的依據(jù)2.3 、監(jiān)理工程師應(yīng)做好壓漿記錄，包括每個(gè)管道的壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力、現(xiàn)場壓漿負(fù)責(zé)人等

19、。（三）拱座1、拱座施工前，承包單位應(yīng)至少提前1 周時(shí)間提交有關(guān)立柱的施工技術(shù)方案給監(jiān)理工程師審查，經(jīng)審查同意后按方案組織實(shí)施。對(duì)拱座的模板要審核計(jì)算書，螺栓受力是否符合要求。2、承臺(tái)完成后，應(yīng)對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行清理、除銹，復(fù)核預(yù)埋筋位置和長度，拱座尺寸范圍砼鑿毛處理，并清理打掃干凈。3、拱座必須用經(jīng)緯儀精確放樣。首先在承臺(tái)上放出縱橫軸線（或立柱中心），然'.后在承臺(tái)上彈出立柱四周邊線，監(jiān)理工程師檢查復(fù)核中心點(diǎn)和邊線直至滿足設(shè)計(jì)要求。4、拱座砼輸送設(shè)備一般采用砼輸送泵車，條件許可時(shí)可以采用吊車配合料斗、導(dǎo)管（串筒）。導(dǎo)管（串筒）要有足夠長度以保證砼不離析，其長度以底口不超過砼面 2m 為宜

20、。砼輸送泵車和吊車必須當(dāng)年安檢合格，否則不得用于本工程。施工單位必須提供有關(guān)安檢證書的資料給監(jiān)理工程師審核。5、施工腳手架必須牢固，并具有足夠的工作操作臺(tái)面，確保施工人員安全。6、進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收，主筋綁扎垂直，箍筋按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置彎鉤，確保保護(hù)層厚度，監(jiān)理人員復(fù)核檢驗(yàn)合格后方可立模。7、模板安裝必須嚴(yán)格控制垂直度，其允許偏差為 6mm。模板安裝必須采取穩(wěn)固措施，保證模板在砼澆筑中不移位、不松動(dòng)，支撐牢固不傾斜。監(jiān)理工程師要高度重視模板的安裝，嚴(yán)格檢查模板各項(xiàng)指標(biāo)，重點(diǎn)檢查模板垂直度、頂面標(biāo)高和模板的穩(wěn)固性。8、首盤砼澆灌前，須經(jīng)監(jiān)理人員同意，監(jiān)理人員應(yīng)檢查砼強(qiáng)度等級(jí)、砼配合比和坍落度是否符合要求

21、。商品砼如用吊機(jī)輸送，其坍落度宜為6± 2cm，泵送砼則為12±1cm。9、立柱砼澆筑必須是有經(jīng)驗(yàn)的振搗工操作，振搗工及監(jiān)振員應(yīng)在施工前熟悉本工程操作程序。 砼必須分層澆筑， 層厚不超過 30cm，前批砼未振搗充分， 后批砼不得入模。要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，確保砼振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振，振搗不足及過振。澆筑完成時(shí)，如發(fā)現(xiàn)砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆砼的條件下采取收漿措施。10、監(jiān)理人員旁站砼澆筑全過程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)口頭通知承包方，承包方接到監(jiān)理人員口頭通知后，要分析原因，采取措施及時(shí)處理，嚴(yán)防出現(xiàn)質(zhì)量事故。11、監(jiān)理人員見證砼試件取樣，做好監(jiān)理日志及施工記錄。12、砼澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)

22、標(biāo)高收漿后，應(yīng)及時(shí)覆蓋濕麻袋養(yǎng)生，雨天時(shí)應(yīng)在拱座砼上'.懸空覆蓋防雨設(shè)備。待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 時(shí)方可拆除模板，并及時(shí)灑噴水，薄膜包裹養(yǎng)生養(yǎng)生，時(shí)間不少于7 天。13、拆模后應(yīng)及時(shí)檢查砼外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)砼表面局部有蜂窩麻面，要求承包方制定修補(bǔ)方案，經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可后及時(shí)修補(bǔ)，要上報(bào)修補(bǔ)記錄。（四）、臺(tái)背回填1、控制目標(biāo)1.1 、工后沉降滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。1.2 、原材料控制目標(biāo)：臺(tái)、墻背填土應(yīng)采用透水性材料或設(shè)計(jì)規(guī)定的填料。1.3 、回填范圍控制目標(biāo)：臺(tái)、墻背填土的長度，不得小于規(guī)范規(guī)定，即臺(tái)身頂面處不小于橋臺(tái)高度加2m，底面不小于 2m；2、控制要點(diǎn)、措施2.1 、墻、臺(tái)身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

23、計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方可開始填土，應(yīng)從兩邊對(duì)稱進(jìn)行，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位盡快進(jìn)行路面、中央分隔帶排水措施和防護(hù)工程的施工，以防止水對(duì)已施工完成的臺(tái)背回填造成的浸泡或沖刷。為防止搭板下脫空， 錐坡和臺(tái)前溜坡一定要和構(gòu)造物回填同步超寬填筑。2.2 、填筑材料優(yōu)先采用滲透性良好的材料，如砂礫或粗砂，也可將填料摻加5%的石灰土填筑。2.3 、分層壓實(shí)采用機(jī)械時(shí)，壓實(shí)厚度應(yīng)控制在每層20cm，每層松鋪厚度在臺(tái)背墻上做上記號(hào)，以便于監(jiān)理工程師參照進(jìn)行每層的松鋪厚度檢查。采用人工夯實(shí)時(shí)，夯實(shí)厚度應(yīng)控制在每層10cm。分層填筑壓實(shí)，每層表面應(yīng)平整，路拱合適。2.4 、如設(shè)置盲溝排水時(shí)，其出口位置應(yīng)檢查防水層

24、施工是否滿足要求。2.5 、填土表面應(yīng)平整，邊線直順。邊坡坡面平順穩(wěn)定，不得虧坡，曲線圓滑。四）、上部結(jié)構(gòu)1、施工順序拱橋施工順序：樁基礎(chǔ)、承臺(tái) 拉桿（張拉） 拱座 搭設(shè)支架，均勻?qū)ΨQ的澆筑拱圈 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90% 從拱腳向拱頂對(duì)稱施工拱上建筑橋面系和立面裝修 最終對(duì)稱落架2、拱圈施工'.2.1 、本橋拱圈采用滿堂支架分段施工，模板、拱架和支架施工需按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTG/T F50-2011 ）的有關(guān)條款進(jìn)行施工。施工支架應(yīng)保證足夠的剛度并進(jìn)行預(yù)壓， 預(yù)壓荷載宜為支架所需承受全部荷載的1.051.10 倍，預(yù)壓天數(shù)不少于 5 天，當(dāng)連續(xù)三天每天沉降量小于5mm時(shí)方可進(jìn)行

25、下部工序， 嚴(yán)格控制變形及沉降，澆筑前要確保支架非彈性變形完全消除，混凝土澆筑要與預(yù)壓重卸載同步進(jìn)行。2.2 主拱圈施工時(shí)需注意養(yǎng)護(hù)，防止因收縮或溫度出現(xiàn)早期裂縫。3、混凝土施工監(jiān)理3.1 、商品砼第一車到時(shí)要要求提供配比單，合格證，檢查塌落度，符合要求后在允許使用。3.2 、混凝土澆筑3.2.1 、混凝土澆筑監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行全過程旁站，并做好旁站記錄。3.2.2 、混凝土澆筑前監(jiān)理應(yīng)做下列檢查3.2.2.1、檢查制定澆筑工藝以及結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序和鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的控制措施。3.2.2.2、檢查必要的降溫防裂措施。3.2.2.3 、 仔細(xì)檢查模板、 支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)

26、層墊塊的位置、數(shù)量等。構(gòu)件測面和底面的墊塊應(yīng)至少為4 個(gè) m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。3.2.3 、檢查混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，若混凝土不能滿足各項(xiàng)指標(biāo)則要求作相應(yīng)處理。砼拌合物質(zhì)量要求：3.2.3.1、混凝土入模溫度： 528；3.2.3.2、混凝土塌落度：根據(jù)砼配合比確定的塌落度進(jìn)行控制；3.2.3.3、混凝土含氣量：含氣量2.0% 4.0% ，3.2.3.4 、 檢測頻次：每50m3砼或每工作班取樣檢測一次；觀察發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)量有異常時(shí)，必須進(jìn)行檢測或直接要求處理。3.2.4 、加強(qiáng)對(duì)砼振搗施工的監(jiān)督，同時(shí)要求施工單位加強(qiáng)對(duì)振搗工人

27、的施工操作培訓(xùn)，確保實(shí)體及外觀質(zhì)量。'.3.2.5 、現(xiàn)場見證制做標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)試件。3.2.6 、澆注總時(shí)限控制在6 個(gè)小時(shí)以內(nèi)。4、拱腹填料3、當(dāng)拱圈達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后并不少于 10 天齡期后，方可進(jìn)行拱頂填料的回填，拱腹填料采用級(jí)配砂碎石，分層碾壓，分層厚度不大于30cm，壓實(shí)度要求達(dá)到96%以上。砂石料最大粒徑不大于37.5mm，CBR值不小于 8%，壓碎值不大于 28%。六）、橋面附屬工程1、欄桿施工1.1 、首先審查施工單位的施工方案，特別是模板的設(shè)計(jì)，模板的安裝工藝等能否保證安全要求。1.2 、鋼筋安裝前對(duì)橋面混凝土要鑿除表面浮漿，整修連接預(yù)埋鋼筋。1.3 、鋼筋

28、綁扎應(yīng)根據(jù)圖紙檢查鋼筋型號(hào)、規(guī)格、長度；綁扎間距，綁扎方式等是否符合設(shè)計(jì)要求。1.3 、 在混凝土澆注前，應(yīng)測量模板標(biāo)高，保護(hù)層情況以及支護(hù)方式是否能夠確保欄桿不變形，檢查預(yù)埋鋼筋的綁扎情況是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確。檢查綜合接地端子位置是否符合設(shè)計(jì)要求；1.4 、灌注混凝土?xí)r，首先應(yīng)對(duì)混凝土坍落度、和易性進(jìn)行現(xiàn)場檢測，一般混凝土的坍落度 140180mm為宜；1.5 、模板的拆除時(shí)間應(yīng)保證混凝土欄桿表面以及棱角不受損傷；2、混凝土橋面的鋪裝監(jiān)理要點(diǎn)2.1 、現(xiàn)澆橋面板與橋面鋪裝混凝土的混凝土齡期相差應(yīng)盡量縮短，以避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。2.2 、橋面鋪裝下面的混凝土鑿毛，并

29、用高壓水沖洗干凈。2.3 、混凝土的鋪設(shè)要均勻， 鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標(biāo)高，并壓實(shí)整平。2.4 、在修整前要清理所有表面自由水，禁止用水泥、石粉或砂子吸干表面水分。2.5 、在一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，盡快予以覆蓋和養(yǎng)生。2.6 、抗?jié)B混凝土按照要求的抗?jié)B等級(jí)（W6）進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。3.7 、當(dāng)進(jìn)行混凝土橋面鋪裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留伸縮縫工作槽。'.3、橋梁接縫和伸縮裝置監(jiān)理要點(diǎn)3.1 、一般要求3.1.1 、橋梁接縫和伸縮裝置類型，應(yīng)符合圖紙要求，伸縮裝置的安裝，應(yīng)在夾具控制下進(jìn)行，當(dāng)伸縮裝置的安裝溫度不同于圖紙規(guī)定時(shí)，各項(xiàng)安裝參數(shù)應(yīng)予以調(diào)整。3.1.2、當(dāng)接縫處的

30、溫度低于10時(shí)不應(yīng)澆筑熱澆縫料。3.1.3、伸縮裝置下面或背面的混凝土應(yīng)密實(shí)，不留氣泡，預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝完成后的伸縮裝置應(yīng)與橋面鋪裝接合平整。3.2 、橡膠伸縮裝置3.2.1 、按照?qǐng)D紙的要求選用伸縮裝置，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)氣溫的高低，對(duì)橡膠伸縮體進(jìn)行必要的預(yù)壓。3.2 、后嵌式橡膠伸縮體時(shí)，應(yīng)橋面混凝土干燥收縮完成且徐變大部分完成后再進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度高低予以施加必要的預(yù)壓力。3.3 、模數(shù)式伸縮裝置3.3.1 、伸縮裝置的型號(hào)、長度、密封橡膠件的類別以及安裝時(shí)的寬度等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3.3.2 、 伸縮裝置在出廠前，應(yīng)用夾具固定，伸縮裝置運(yùn)到工地存放時(shí)，應(yīng)墊離地面至少 300mm

31、，并不得露天存放。3.3.3 、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留安裝伸縮裝置的凹槽，并按圖紙要求預(yù)埋鋼筋，且鋼筋頭應(yīng)伸進(jìn)凹槽內(nèi)。3.3.4 、安裝前，承包人應(yīng)對(duì)上部構(gòu)造端部間的空隙寬度和預(yù)埋鋼筋的位置進(jìn)行檢查，使其符合設(shè)計(jì)要求，并將預(yù)留凹槽內(nèi)混凝土打毛，清掃干凈；根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的安裝溫度范圍，查驗(yàn)實(shí)際氣溫與安裝溫度是否相符合；如果有出入，則應(yīng)調(diào)整伸縮裝置的安裝寬度。3.3.5 、在預(yù)留凹槽內(nèi)劃出伸縮裝置定位中心線( 順縫向和垂直縫向 ) 和標(biāo)高，使伸縮裝置準(zhǔn)確就位；將錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊連，使伸縮裝置固定；禁止在伸縮裝置邊梁上施焊，以免造成邊梁局部變形；伸縮裝置固定后即可松開夾具，使伸縮裝置參與工作。3.3

32、.6 、監(jiān)理工程師對(duì)安裝好的伸縮裝置進(jìn)行檢查認(rèn)可后，方可在槽口上立模板澆筑混凝土；禁止混凝土進(jìn)入控制箱內(nèi)和密封橡膠件上?；炷烈駬v密實(shí)，并及時(shí)'.進(jìn)行養(yǎng)生。3.3.7 、伸縮裝置必須錨固牢靠、不能松動(dòng)、伸縮性能必須有效。六、橋梁安全監(jiān)理控制一）、鉆孔灌注樁安全監(jiān)理要點(diǎn)1、安裝鉆孔機(jī)前，監(jiān)理應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物， 施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。后才能同意施工單位開孔2、安裝鉆孔機(jī)時(shí)，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、平整。鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木。3、采用機(jī)械鉆孔，鉆機(jī)就位后，對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車、鉆

33、頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備等，是否完好正常，潤滑部位加油后檢查合格后方可開鉆。4、鉆機(jī)在作業(yè)中，應(yīng)由熟悉操作規(guī)程的負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作，其他人不得任意登機(jī)，操作員在當(dāng)班時(shí)，不得擅自離崗。5、鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為 20 。6、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的墊圈。7、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，有專人負(fù)責(zé)看護(hù)。8、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好。2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。9、使用正反循環(huán)及潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí)，對(duì)電纜線要嚴(yán)格檢查電纜引出線與電源電纜的接頭，必須按規(guī)定要求綁扎牢固。10、提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2 米以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。'.11、鉆孔中發(fā)生故障需排除時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障，在特殊情況下，