施工組織設計編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范

1、德江縣眾聯(lián)果蔬種植專業(yè)合作社加工車間建設工程施工組織設計施工單位：德江縣第三建筑工程公司第一章施工組織設計編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設計是根據(jù)工程施工合同、工程設計圖紙、圖紙會審記錄、施工驗收規(guī)范及規(guī)程，本公司ISO90012000 質量管理體系文件、銅仁市有關部門的規(guī)定等進行的編制。第二節(jié)執(zhí)行標準及規(guī)范總匯1、建設工程項目管理規(guī)范GB/T5032620012、建筑工程項目管理規(guī)范GB5030020013、地下工程防水技術規(guī)范GB5020820014、地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB5020820025、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB5021020016、地基與基礎工程施工質

2、量驗收規(guī)范GB5020220027、砼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020420028、砼質量控制標準GB50164929、砼泵送施工技術規(guī)程JGJ/T109510、砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203200211、屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207200212、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209200213、建筑工程冬期施工規(guī)范JGJ1049714、高層建筑箱形與筏形基礎技術規(guī)范JGJ69915、鋼筋焊接試驗方法標準JGJ/T27200116、建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068200117、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007200218、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46

3、8819、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ809120、建筑施工安全檢查標準JGJ59992第二章工程概況第一節(jié)工程概況一、工程概況本工程位于德江縣楓香溪鎮(zhèn)。結構采用框架剪力墻結構，空高 6m，鋼筋混疑土獨立柱基及鋼筋混疑土地梁， 混泥土強度為 C25，鋼筋混疑土、梁、板整體現(xiàn)澆，板厚 120mm，混疑土強度為 C25，墻體為中號水泥空心磚，強度 MU10，內外墻水泥清光，內防磚，外防水漆，地面混疑土，作散水、排水溝。廠房外道修建總建計 500 平方米以及其它等配套設施建設總建筑面積 1162 。（一）基礎本工程基底標高為 -0.4m 在復合地基處設置， C25 砼墊層為 1050 厚，基礎

4、為 C30 的筏形基礎，并設置 2 條后澆帶，底板厚度為 450mm，基礎梁的斷面高度為 600mm。（二）主體本框架剪力墻均按三級抗震設防，結構高度為 6.5m，層高 6.0m 共一層、墻為中號水泥空心磚。第二節(jié)施工條件1、業(yè)主已提供建筑紅線、方位測量基準點和高程測量基準點位置。2、本工程施工現(xiàn)場臨時設施的布置詳見總平面布置圖。3、現(xiàn)場施工用水由建設單位從城市供水干管接至施工現(xiàn)場，我方進行現(xiàn)場臨時用水線路的鋪設。4、現(xiàn)場施工用電由建設單位提供一臺足夠容量的變電箱，由我方根據(jù)甲方要求及現(xiàn)場實際需要計算，經監(jiān)理和建設單位批準后， 進行臨時用3電主線路和施工現(xiàn)場臨時用電線路和鋪設工作第三節(jié)工程施工

5、特點1、本工程包括土建、水電安裝、消防及通風。專業(yè)工種多，必須全面考慮和優(yōu)化各專業(yè)配置和施工。保證整個工程順利實施和完成。2、本工程施工場地較小，因此要合理布置臨建用房、材料堆放、加工場地才能滿足施工需要。3、基礎砼體積小，砼現(xiàn)場自拌施工，設置2 條 600mm 寬后澆帶。4、上部設計為屋頂，質量要求較高，為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏”的質量通病應采取有效的預防措施。5、本工程建筑物結構高度為6.5m，施工工期較緊，特別是在結構、裝飾階段應嚴格控制，精心組織，精心施工。6、基礎四周設置排水溝，基礎外圍用磚模，外做為排水溝，上砼墻里用 1：2 水疑砂漿粉刷，墻及地板用水泥砂漿做護角，在同地面一

6、起做高聚物改性瀝青防水卷材做至磚墻上平面10cm。第三章施工組織管理第一節(jié)項目組織體系4為優(yōu)質高效地完成本工程， 我公司將抽調具有豐富施工經驗的管理人員，組成楓香溪加工車間土建工程項目部。 該工程將按項目法施工， 實行項目經理負責制， 以項目合同和成本控制為主要內容， 以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經理部嚴格按照以 ISO9000 標準體系來運作， 形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)， 以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結合的科學管理體制， 本著科學管理、 優(yōu)質高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標， 發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢

7、， 對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調、控制，確保本工程實現(xiàn)一流的工程質量，一流的施工速度，一流的施工管理， 一流的文明施工。 出色的實現(xiàn)我單位的質量方針和本工程的質量目標， 實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。 附現(xiàn)場管理機構圖。 現(xiàn)場管理機構網絡圖如下：項目經理：馮祖煥施工負責人：馮華技術負責人：王安懷財預預質材安試資水電務算算檢料全驗料負員員員員員員員責泥鋼木木架架水工筋工工子子暖工工工工工工工長長長長長長長5第二節(jié)組織機構主要部門職責項目經理部下設施工組、成本核算組、技術組三大組。其職能如下：施工組：負責建筑安裝工程施工進度計劃、月計劃、周計劃的編制，計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調整；負責施工生產調度，

8、 協(xié)調分包單位施工；負責大型機械及垂直運輸設備調度；負責安全生產、文明施工、 CI 規(guī)劃、臨時水電、總平面管理等?？刂祈椖渴┕べ|量，進場材料的質量；制定安全防護措施并負責檢查驗收； 同時負責安全管理， 主管工程的安全生產、安全保衛(wèi)及消防工作，負責與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安、市政等政府職能部門的溝通與協(xié)調。成本核算組： 負責總包合同管理； 分包及采購供應合同的管理； 工程量統(tǒng)計、預決算工作；負責工程款收支的審核；負責成本核算；負責財務工作。負責工程機械配備、使用及維護保養(yǎng)；保證周轉料具的供應、運輸與保管；負責工程各類材料的確認與采購供應。技術組：負責建筑安裝工程的技術管理； 負責各專業(yè)、 各工種之間的技

9、術協(xié)調；解決工程中的技術問題和技術變更， 負責施工組織設計和各種技術方案方案編制、 對各班組進行技術交底； 負責項目工程技術資料的收集與整理；負責計量、檢驗、試驗工作。各職能負責人在項目經理的統(tǒng)一領導下，各行其責，互相協(xié)作，以追求建造精品，創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務；為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽；為社會留下時代的藝術品。第三節(jié)管理的幾個重要原則1、根據(jù)施工管理的需要，堅定不移地健全機構和人員配置，對施工管理工作進行細化，加強管理的廣度和深度。2、管理工作以職責細分為前提，在細分之后，各級人員據(jù)此各自展6開工作并進行相互之間協(xié)作； 領導也可據(jù)此對各級管理人員的職務行為進行判別考核，并協(xié)調平級之

10、間、上下級之間的工作糾紛。3、以制度、合同為準繩，規(guī)范內部及分包商、供貨商之間的關系，使相互調控的尺度明確而嚴厲，杜絕拖拉、扯皮現(xiàn)象。4、整個工程的管理工作以工程進度、質量、安全為核心，一切問題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進行。5、向業(yè)主、分包商提供嚴格按照合同承諾的管理和服務。6、嚴格按照施工合同，加強同業(yè)主的聯(lián)系，按時向業(yè)主提交各種報告、圖紙、樣品和其他資料，并及時將業(yè)主指示貫徹到施工環(huán)節(jié)中去。7、在健全人員配置的基礎上，加強對勞務、分包單位的控制的細度和力度，將其完全納入我方的預設軌道，從而協(xié)調有序地按時完成優(yōu)質交工目標。8、加強對管理者本身的管理，把對項目部各方面各級管理人員的管理當

11、作一項單獨而重要的管理工作來抓，確保管理機構本身的效率與活力。9、配置和充分應用先進的通訊、微機及軟件等管理輔助工具，提高工作效率。第四節(jié)現(xiàn)場施工的通信聯(lián)絡卷揚機指揮采用哨、旗及對講機進行指揮?；炷帘脵C采用對講機進行指揮。7第四章施工部署及平面布置第一節(jié)施工準備1、從合同工期之日起，提前5 天時間施工機械及工程人員全部進入現(xiàn)場。2、成立質量管理領導小組，組長：賴仰星；副組長：鄭莉、卜洪明；成員黃如根、邱勝松及各工種工長。3、技術準備首先把建設單位提供的控制樁、水準點保護好，具體保護措施采用C20 砼圍護。（1）測量定位：根據(jù)圖示坐標尺寸及建設單位提供的控制線、點進行定位并確定高程線控制線。（

12、2）項目班子及有關技術人員進行會審圖紙，對有特殊要求的分項工程編制詳盡的技術措施，編制試驗計劃。（3）編制施工組織設計，全面掌握、突出重點，以施工圖、施工規(guī)范、質量標準、操作規(guī)程及業(yè)主提供的資料作為組織施工的指導文件。（4）編制施工預算，計算各個分部分項工程的工程量，疏通材料供應渠道，分析勞動力和技術力量，建立施工技術、機械管理機構，組織建立質量安全體系，制訂詳細的施工進度計劃。第二節(jié)施工平面布置本工程位于長汀縣大同路南側，東臨金陂河。施工現(xiàn)場設置采用鋼絲網圍護墻，根據(jù)現(xiàn)場情況留置兩個大門。主大門采用鋁合金。 施工現(xiàn)場平面布置詳見總平面圖。81、施工現(xiàn)場安卷揚機1 臺，負責各種模板、鋼筋的吊裝

13、及其他材料的垂直運輸，結構封頂拆卷揚機。2、工程用砂漿攪拌棚設置在卷揚機及施工電梯附近，模板、鋼筋成品、半成品安放在卷揚機的工作范圍內。3、合理布置生活設施，各種臨時設施和辦公室布置在建筑物附近，形成相對獨立的生活區(qū)和辦公區(qū)，有利于施工管理和平行流水、立體交叉的作業(yè)方式。4、基坑圍護現(xiàn)場基坑四周圍護均采用 1 米高鋼管圍護，基坑邊外擴 500mm 設，立桿間距 2.0.米，2 根通長橫桿，外刷紅、白相間油漆，根部設磚砌 20cm 高擋水墻，抹 1：2 水泥砂漿 20 厚。第三節(jié)臨時設施安排計劃用途面 積位置需用時間（）辦公室、會議室150詳見平面圖2017.4.30 2017.8.20木工棚1

14、00詳見平面圖2017.4.30 2017.8.20鋼筋棚100詳見平面圖2017.4.30 2017.8.20倉庫100詳見平面圖2017.4.30 2017.8.20警衛(wèi)室10詳見平面圖2017.4.30 2017.8.20浴室30詳見平面圖2017.4.30 2017.8.20試塊養(yǎng)護20詳見平面圖2017.4.30 2017.8.209第四節(jié)施工勞動力的安排計劃由我公司選派技術素質好， 能打硬仗的工作班組， 合理安排各班組間輪流作業(yè)，做到立體交叉施工， 保證各主要分部分項工程從時間上、 工作面上緊密配合，保證工程質量，優(yōu)質高速地完成施工任務?；A、主體結構施工主要以木工、鋼筋工、架子工

15、、焊工、安裝工為主，配備勞力。分別負責鋼筋的加工、綁扎、模板制作安裝，砼澆筑、圍護墻砌筑等分項工程的施工。裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、門窗安裝工等為主，配備勞力。水、電、暖、通、消防設備安裝密切配合土建，根據(jù)土建工程施工進度，合理安排各專業(yè)工種進行施工， 配備各工種勞力， 必須滿足施工進度要求。詳見下表：勞動力需用計劃及配檔表按工程施工階段工 種基礎主體內裝修外裝修竣工備注階段階段清理木工102020鋼筋工1518安裝工101720架子工10121114抹灰工303225防水工66普通工55681010第五節(jié)主要施工機械設備及材料配備根據(jù)本工程的實際情況，主要選用以下機械設

16、備：垂直運輸選用卷揚機1 臺，砼攪拌機 1 臺，同時現(xiàn)場配備電渣壓力焊機 2 臺，對焊機 1 臺，電焊機 2 臺。第六節(jié)材料供應計劃三大材及其他材料均由施工單位供貨。對新型材料及特殊材料采購前，需提前征得建設單位、監(jiān)理單位同意，辦理有關手續(xù)后方可采購，材料差價由建設單位承擔。主要材料供應計劃表序號材料名稱用量單位備 注1鋼 材2600t2木 材12003白 松m3C2010003m4C258003m5C3059003m6C3530003m7C409003m8鋁合金門窗47002m9防水卷材40002m第七節(jié)工程計量檢測、實驗設備一覽表序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備 注1電子經緯儀FDT2G-1

17、臺12水準儀JS-2臺13溫度計-20-100 只24數(shù)字式萬用表DF830只1115游標卡尺0-30mm把16塞 尺0.02-1.00mm把27水平尺200把2第五章施工進度計劃第一節(jié)施工進度計劃控制點經過對該工程設計圖紙的研究，我們設定本工程的總工期96 天，計劃 2017 年 4 月 30 日開工，2017 年 08 月 4 日竣工。為確保按期交付使用，特分設以下幾點進度控制點：1、基礎結構完2017年4月22日2、主體結構完2017年6月12日3、內裝飾完2017年 6月 25日4、外墻裝飾完2017年 7月 16日5、設備安裝完2017年 7月 28日6、竣工2017年 8月 4 日

18、第二節(jié)施工段劃分總體本著先地下后地上， 先結構后裝修， 先濕裝后干裝的原則。 結構施工階段，土建與安裝緊密配合，預留預埋，確保工程于2017年 8月 4日竣工。具體工序計劃控制詳見施工進度計劃圖。12第六章主要分部分項工程施工方法第一節(jié)基礎1、施工測量基礎開挖前，根據(jù)建設單位提供軸線控制點，采用J2 經緯儀將本工程主要軸線測到周圍建筑物、圍墻或地面上， 并做好穩(wěn)固、 易保護的控制點，地面上的控制點在控制樁周圍用C20 混凝土進行保護，四周1000mm范圍內采用鋼筋欄桿圍護，同時做好保護標志?？刂破钪?mm內，就可作為本工程的平面控制依據(jù)?，F(xiàn)場水平距離測量， 用 50m鋼卷尺量距， 鋼尺使用要

19、統(tǒng)一， 鋼尺要嚴格水平，拉力一致，鋼尺讀數(shù)時，要從不同起點、終點多次讀數(shù)，取平均值。高程測量用 DS32自動安平水準儀進行，根據(jù)建設單位提供的高程控制點，在本工程周圍穩(wěn)固的建筑物上測設若干個點，以利于施工， 根據(jù)控制點再用鋼尺進行上下傳遞。現(xiàn)場所使用測量儀器、 量具均必須經過計量監(jiān)督部門檢驗，且質量認證的產品，同時須貼上檢測標志，否則不得使用。2、土方工程本工程的土方開挖由建設單位負責分包，總包單位負責現(xiàn)場施工質量，軸線、標高的控制等。人工清槽后，經設計單位、勘探單位、建設單位、監(jiān)理單位施工單位驗收，達到設計要求后， 辦理地基隱蔽驗收手續(xù)， 及時進行基礎砂石褥墊層及混凝土墊層。3、基礎結構工程

20、13本工程的基礎樁下筏板基礎， 根據(jù)現(xiàn)場結構特點： 基礎梁外圍采用磚地模，其余部分才用木模?；A底板施工程序：土方開挖清土完砌磚模砂石褥墊層澆筑400mm厚 C20砼墊層 20 厚 1:3 水泥砂漿找平壓光砌磚模、 抹灰底板防水卷材、保護層測量放線、驗線綁扎底板、基礎梁鋼筋柱、墻板插筋支外墻吊模隱蔽工程上報驗收澆筑基礎底板混凝土混凝土養(yǎng)護。基礎底板四周外側用240mm厚， MU10實心磚， M5水泥砂漿砌筑的磚胎膜，側面用 1:3 水泥砂漿抹面壓光?；A外側磚模高600mm。4、鋼筋工程本工程的鋼筋加工、 制作均在施工現(xiàn)場進行。 鋼筋進場時須嚴格控制鋼筋的數(shù)量及質量， 同時必須提供相應材料的出

21、廠質量證明書、 合格證及備案證，施工單位按不同爐號及直徑分別作材料復檢。 合格后方可開始成形，如有必要時，鋼筋需作化學成份分析檢測?，F(xiàn)場鋼筋堆放須整齊， 離地 300mm以上，同時嚴格按 IS09002 系列標準做好現(xiàn)場掛牌標識。鋼筋加工由專業(yè)班組施工， 根據(jù)鋼筋加工的翻樣樣表， 結合現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，使用機械統(tǒng)一加工。成型完的鋼筋按品種、型號、規(guī)格掛牌堆放?，F(xiàn)場所進的盤園鋼筋使用冷拉調直，冷拉率不宜大于 4%。工程中所使用的鋼筋表面必須清潔， 無損傷、油漬等?，F(xiàn)場所使用的鋼筋出現(xiàn)生銹時，需進行除銹，同時作除銹記錄，不得使用銹蝕嚴重的鋼筋。根據(jù)圖紙設計要求及現(xiàn)場規(guī)范的有關規(guī)定， 結合本工程的

22、實際情況對基礎底板鋼筋及小于 16 鋼筋的接頭采用搭接接頭，搭接接頭面積率 25，搭接長度為 41d，且不小于 500mm,框架柱采用電渣壓力焊， 接頭面14積率 50，梁鋼筋接長采用閃光對焊， 現(xiàn)場部分接頭采用搭接接頭。 所有剪力墻鋼筋的接頭采用搭接接頭。為確保基礎底板上、下層鋼筋間的有效位置，須在上、下層鋼筋間設置鋼筋馬凳。做法尺寸：161000梅花狀布置。鋼筋焊接前， 必須先進行試焊， 試驗合格后方可施焊， 施工人員必須持證上崗。認真做好施焊過程中的質量控制， 按現(xiàn)行規(guī)范要求， 及時做好試樣檢驗工作。經檢驗合格后方可進行下一道工序。綁扎要求：1）鋼筋交叉點須全部用鐵絲綁扎牢固。采用22鍍

23、鋅綁絲，鋼筋搭接處綁扎點不少于三個點。2）柱、梁箍筋均做135°的彎鉤，直段部分長度10d, 應沿受力鋼筋方向交錯設置，基礎地梁箍筋的彎鉤應設置在底筋上，施工時請注意。3）保護層墊塊設置：基礎底板下部鋼筋保護層50mm,地梁底部鋼筋保護層50mm,外墻外側鋼筋保護層50mm,室內：梁 -25mm,板墻 -15mm,柱-30mm,梁、柱中箍筋和構造鋼筋保護層15mm，墻板中分布鋼筋保護層lOmm。鋼筋保護層制作： 50mm厚的采用 C20細石砼制作成60×60×50 規(guī)格的砼塊，設置間距 800mm正方形設置，同時注意在剪力墻下及地梁下須設雙排墊塊，寬度同墻或梁寬，

24、長度間距600,以確保墊塊具有足夠的承受力，不易被損壞，柱、剪力墻及平臺板墊塊設置間距不大于1000mm,即可滿足要求。鋼筋保護層優(yōu)先采用塑料定位卡，數(shù)量同水泥墊塊。4）柱、墻插筋時，為避免柱、墻插筋在砼澆筑時的位移，要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據(jù)控制線將豎筋加以校正。15并采用每側一根附加鋼筋（14）與插筋點焊牢固，點焊應不損傷主筋。5) 鋼筋的間距控制： 鋼筋綁扎前， 先按設計間距進行劃線， 采用自制的鋼筋定位卡作間距控制， 要求底板鋼筋 （平臺鋼筋） 的間距允許偏差控制在士 20mm內，梁受力鋼筋間距控制在士 lOmm以內。本工程的剪力墻、暗柱鋼筋均采用電渣壓力焊接頭

25、，接頭面積率為50%。6）鋼筋接頭的設置位置宜在構件的最小彎矩處或受力較小的部位。不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。7）鋼筋綁扎做到無漏扣、松動現(xiàn)象。對因現(xiàn)場施工原因而產生的鋼筋松動、位移，須在鋼筋隱蔽驗收前修復完畢。8）對于墻體拉結筋、過梁、圈梁等后施工部位均采用預埋鋼筋，并提前做好預埋件的加工，按圖紙要求所需位置進行預埋。9) 每個分項工程施工完畢， 必須由施工班組， 質量檢查員進行班組自檢驗收，符合設計及規(guī)范要求后， 以書面形式通知監(jiān)理公司、 建設單位進行鋼筋隱蔽驗收，達到要求后及時辦理隱蔽驗收手續(xù)。10）施工現(xiàn)場，嚴禁施工人員踩踏成品鋼筋，現(xiàn)場掛有成品保護牌。鋼筋綁扎完，及時鋪設施

26、工架板，架板放置在用( 25 鋼筋制作的長600高 500 的鋼筋馬凳上，要求縱橫交錯鋪設，以確保鋼筋的成品保護質量。11）平臺板上的預留洞口， 必須嚴格按圖紙要求作洞口加筋處理。 為確保施工安全， 除設計要求對預留洞口上的平臺筋作直通外，其余在洞口邊每 18m設 1 根高 1200mm( 16 鋼筋立柱，采用 14 的鋼筋上下二根分別與立柱鋼筋焊接形成洞口防護欄桿。樓梯間，電梯口均按此做法設防護欄桿。12）在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時16做好清理工作，做到現(xiàn)場清潔。達到文明施工的要求。5、模板工程本工程的基礎梁，內、外墻及獨立柱均采用915×1830&#

27、215;18 九合板，九合板長邊為水平方向布置；豎楞采用70×150 長 4m 的松木條，間距915mm；對拉螺栓采用焊有止水環(huán)（內墻不用）和限位卡的圓12 螺栓，間距 915×305mm，對拉螺栓通過U 型卡固定在 2 根48 鋼管之間。模板的拆除梁、柱、墻板模板的側模拆除時間確定，應保證砼強度達到在拆模及2施工過程中，砼表面、棱角不被破壞為宜（砼強度大于1N/mm），模板拆除以后，柱、墻陽角用50×15mm木材線條保護。6、混凝土工程本工程筏板、基礎梁砼標號為 C30、S6，外墻、柱砼標高為 C35、S6，根據(jù)施工部署， 基礎砼分三次澆筑， 每一施工段連續(xù)澆筑

28、一次完成， 本工程所有砼均采用自拌砼。（1）施工準備：砼澆筑前必須完成所需要隱蔽部位的鋼筋、 預埋件、預留洞等驗收， 做好隱蔽驗收記錄， 檢查模板是否牢固可靠， 垃圾清理干凈，必須符合要求后才能施工；對工人進行技術、質量、安全交底。砼泵送機的布置：根據(jù)本工程的情況，設一臺泵送機，放在東北角。輸送管的布置盡量少用彎管和軟管， 垂直的立管不應在中間設彎管以減少泵送阻力，砼泵的位置與垂直立管應有一段水平距離，一般不小于15m。（2）砼的質量控制及檢驗：嚴格按試驗室提供的配合比進行過磅、計量，施工中不得任意變動配合比。認真做好坍落度的實測和砼攪拌時間工作，由專責試驗員負責控制。認真做好砼的試塊留置工作

29、，試塊留置的數(shù)量按 GB50204-2002執(zhí)行，并記錄好試塊取樣混凝土的澆注部位，現(xiàn)場同條件試塊留置必須具有代表17性，且不少于 3 組，同條件養(yǎng)護試塊在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗，等效養(yǎng)護齡期按日平均溫度逐日累計達到 6000 c.d 時所對應的齡期，等效養(yǎng)護齡期不小于 14 天，也不大于 60 天，標準養(yǎng)護試塊養(yǎng)護須設在標準養(yǎng)護室內，養(yǎng)護 28 天進行試壓。（3）砼澆筑、振搗：當各項準備工作完成后， 即可澆筑，砼泵開機運轉正常后， 先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗、活塞、及輸送管，檢查無異常后再用與砼同標號的砂漿潤滑料斗、活塞、及輸送管，砂漿應分散布料，不得集中澆筑在一處。砼泵送應連

30、續(xù)進行，不得中斷，如必須中斷，則中斷時間不能超過砼的初凝時間。泵送砼應由遠而近澆筑， 連續(xù)進行不留施工縫。 柱、墻根部灑水濕潤但不得有積水，然后再鋪 50-100mm厚的同標號砂漿接漿，砼澆筑的自由下落高度應不大于 3m，否則必須用竄管或溜槽，砼平倉統(tǒng)一要求達到二遍、并搓細毛，表面平整，以柱筋上的紅漆標志的標高控制砼面標高。砼澆筑時的人員配備：負責鋼筋整修2 人，負責模板 2 人，架子工 2人，振搗工：墻板 8 人，平臺板 4 人，后臺放料助伐工4 人，同時根據(jù)現(xiàn)場養(yǎng)護要求配備砼工、布料工等。現(xiàn)場指揮人員：總指揮1 人，技術質量員 1 人，試驗員 2 人，安全值班員 1 人，機修電工各 1 人

31、。砼振搗使用插入式振動器， 分層澆筑分層振搗， 砼厚度應不超過振動棒長的 1.25 倍，在振搗上一層時，應插入下一層中 5cm左右振搗上一層砼時，要在下層砼初凝前進行。每一插點要掌握好振搗時間，一般為20-30s ，最短不應少于 l0s, 但應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 振動棒插點要均勻排列每次移動位置的距離應不大于震動棒作用半徑的 15 倍（震動棒作用半徑為 30-40cm），不得18漏振。（4）砼的施工縫處理：有抗?jié)B要求的部位，根據(jù)設計要求夕外墻水平施工縫和后澆帶處設置 3mm厚 300mm寬的通長鋼板止水帶。鋼板止水帶圖示：3×300mm止水鋼

32、板施工縫在澆筑后澆帶處砼時， 先對砼表面進行鑿毛， 清洗干凈，用與比原砼標號高一級的微膨漲砼澆筑，且用與砼同標號水泥砂漿作施工縫積漿處理。該工程的后澆帶施工前必須把后澆帶中的贓物和砼的表面松動的石子松散物清理干凈， 提前一天澆水充分濕潤， 接縫處的混凝土應仔細振搗密實。保證砼的連接。在后澆帶施工時必須按設計部門的要求待主體施工完后兩個月方可施工。后澆帶砼澆注完畢，同條件試塊強度達到100%,方可拆除后澆帶模板、支撐。此前，后澆帶范圍跨度內的梁、板、支撐不允許拆除。（5）砼的養(yǎng)護為保證己澆筑好的砼在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。本工程砼有抗?jié)B要求，因此，

33、澆水養(yǎng)護的時間不得少于14 天，覆蓋澆水養(yǎng)護必須在砼澆筑完畢后的12h 內進行，澆水次數(shù)應根據(jù)能保證砼處于濕潤狀態(tài)來決定。由于砼硬化期間的水19化熱產生的溫度變化和砼收縮的共同作用， 由此產生的溫度收縮應力， 就成為出現(xiàn)砼裂縫的主要因素。 因而根據(jù)工程的特點， 要嚴格做好砼的養(yǎng)護工作，設法降低砼的內外溫差，把砼的內外部溫差控制在 25以內，尤為重要，因此，為保證砼質量，在澆水養(yǎng)護的同時加蓋草簾子或薄膜紙等。頂板平臺養(yǎng)護，采用澆水養(yǎng)護，派專人負責 24 小時輪班澆水，養(yǎng)護水用飲用水，墻、柱、梁立面砼養(yǎng)護也采用澆水養(yǎng)護， 模板拆完隨時跟上，同時做好養(yǎng)護記錄。（6）砼質量缺陷的處理砼工程的施工不可避

34、免地存在某許缺陷，為保證工程質量不受影響，必須認真處理，對數(shù)量不多的蜂窩、麻面、露筋、露石的砼表面，進行清理后可用 1：2-1 ：2. 5 水泥砂漿抹面修正；對爛根、蜂窩比較嚴重或露筋較深時應除掉附近不密實的砼和突出的骨料顆粒， 用清水冼刷干凈并充分濕潤后，再用比原強度等級高一級的細石砼填補并仔細搗實， 對上述缺陷的處理，必須經監(jiān)理、甲方檢查驗證同意后，并出具施工方案，方可進行。對孔洞事故的補強，必須會同設計單位、甲方、監(jiān)理共同驗證，確定處理方案，及時完成，并做好隱蔽記錄。卷材的質量要求：原材料應有出廠合格證、質量保證書、現(xiàn)場復檢合格證，防水層與基層粘結牢固，厚薄均勻，無空鼓、開裂脫層，厚度符

35、合設計要求，無滲漏水現(xiàn)象，保護層質量符合規(guī)范要求。防水工程施工詳見防水工程專項施工方案。8、回填土工程（1）施工準備1）材料20土不得含有有機雜質。土使用前應過篩，土其粒徑不大于 15mm，含水量應符合規(guī)定。2）作業(yè)條件a. 回填前，應對基礎墻和地下防水層、 保護層等進行檢查驗收， 并辦好隱檢手續(xù)。而且混凝土應達到規(guī)定強度，方可進行。b. 施工前應根據(jù)工程特點、 填料種類、設計壓實系數(shù) （壓實系數(shù)由設計院規(guī)定）、施工條件等合理確定回填料含水率控制范圍、鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)。 重要的填方工程， 其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。應做好水平高程標志的設置。如在基坑（槽）或溝邊坡上每隔 3m釘上水平撅

36、；散水的邊墻上釘好標準高程木樁。2、操作工藝（ 1) 填土前應檢驗其含水量是否在控制范圍內： 如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施； 如回填土的含水量偏低， 可采用預先灑水潤濕等措施。（ 2）回填土應分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)根據(jù)壓實系數(shù)和機具性能確定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200-250mm；人工打夯不大于 200mm。每層至少夯打三遍。分層夯實時，要求一夯壓半夯。（ 3) 基礎槽回填土， 必須清理到基礎底面標高， 才能逐層回填。 并且嚴禁使用澆水使土下沉的所謂“水夯”法。3、質量標準根據(jù)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002 中 6.3土方回填的規(guī)定，有技

37、術質量人員根據(jù)劃分的檢驗批進行嚴格的檢查。4、成品保護（1) 施工時，應注意保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，應妥善21保護，防止碰撞位移。(2) 夜間施工時，應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。（3) 基礎或管溝的現(xiàn)澆砼應達到一定強度， 不致因填土而受損失時方可回填。5、應注意的質量問題（ 1) 未按要求測定干土的重力密度。 回填土每層都應測定夯實后的干土重力密度，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍， 符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期，試驗結論，試驗人員。未達到設計要求部位應有處理方法和交驗結果。（ 2）回填土下沉。因虛鋪超過規(guī)定厚

38、度或，夯實不夠遍數(shù)。（ 3）管道下部夯填不實。管道下部應按要求填夯回填土，漏夯或不實造成管道下方空虛，易造成管道折斷，滲漏。第二節(jié)主體結構工程一、施工測量的控制本工程為高層建筑，為確保工程質量，達到現(xiàn)行施工驗收規(guī)范要求，現(xiàn)場的施工測量工作尤為重要，必須認真對待， 嚴格控制。測量的內容包括平面控制、垂直度控制、高層控制、沉降觀測。1、平面控制定位軸線的測設， 根據(jù)現(xiàn)場施工特點， 在控制點的四周圈軸線， 向內平移 1m作為控制線，取其二條控制線的交點共設 12 個基準點，采用內控法，以上每層在基準點處設 200×200 mm的通視孔，用線錘逐層往上投提，22并用 JC-100 激光垂直儀

39、進行復核，以后每五層將控制線測引到各層外邊緣，再用經緯儀在建筑外側對控制線進行復核，軸線位移控制偏差小于3mm。一層底板施工時，在基準點處預埋150×150×5 鐵件，上刻劃“十”字標志，作為控制投測點，四周砌墻加以保護?，F(xiàn)場水平距離測量，用50m鋼卷尺量距，鋼尺使用要統(tǒng)一，鋼尺要嚴格水平，拉力一致、鋼尺讀數(shù)時，要從不同起點、終點多次讀數(shù)，取平均值。經現(xiàn)場復核控制點標準無誤后，方可作為本工程的平面控制依據(jù)。同時須做好每次測量、 放線的驗收記錄。2、垂直度控制垂直度復核控制從外墻面陽角處作控制線，距陽角300-200m 作復核控制線，待模板拆除后用經緯儀向上引測，彈上復核控制

40、線， 從而確保垂直精度，達到控制垂直度的目的。3、高程控制高程測量用 DS32自動安平水準儀進行，根據(jù)施工時在基礎上設標高控制點，配合 50m鋼尺，將高程逐層向上傳遞， 再用水準儀將高控制點向水平方傳遞?，F(xiàn)場所使用測量儀器、 量具均必須經過計量監(jiān)督部門檢驗， 且質量認證的產品，同時須貼上檢測標志，否則不得使用。4、測量允許偏差根據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002表 8.3.2-1層軸線位置位移允許偏差基礎15mm,柱、墻、梁 8 mm,剪力墻 5mm，標高每層允許偏差，層高5 時， 8mm,層高 >5M時， 10mm，全高偏差23H/1000 且 30mm，施工過程

41、中，精確進行垂直度控制、從而達到總體控制的目的。每次測量放線完成后，請監(jiān)理單位進行驗收并及時填寫施工測量記錄。5、沉降觀測沉降觀測點按設計要求設置， 在建筑物周圍埋設3 個沉降觀測控制水準點，水準點必須堅固穩(wěn)定， 對水準點要進行定期高程檢測，并在圖中準確標注。沉降觀測點埋設在一層墻、柱上，距離地面高度約為500mm，考慮建設裝修， 觀測點宜為隱蔽式， 材料采用不銹鋼或銅制品。 上部結構每施工一層，復測一次，直至竣工，竣工以后第一年內每三個月觀測一次，以后每半年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。二、鋼筋工程1、鋼筋的現(xiàn)場驗收本工程的鋼筋加工、 制作均在施工現(xiàn)場進行。 鋼筋進場時須嚴格控制鋼筋的數(shù)量及質

42、量，同時必須認真檢查材料的出廠質量證明書、合格證、備案證。普通鋼筋質量應符合現(xiàn)行國家標準 鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499和鋼筋混凝土用熱扎掛光圓鋼筋GB13013的規(guī)定。鋼筋進場后，按規(guī)范規(guī)定和國家有關鑒證檢測的文件作材料復試。復試合格后方可開始成形。在鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷或焊接性能不良時，鋼筋停止使用，鋼筋作化學成份分析檢測。本工程抗震等級為三級，縱向受力鋼筋強度實測值應滿足以下要求：（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25 ；24（2）、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3 。當不滿足以上要求時，鋼筋不允許使用。2、鋼筋的儲存鋼筋場內存儲，

43、 加工好的鋼筋應根據(jù)鋼筋的牌號，直接分批堆放在有實心磚砌成的高30cm間距 2m壟上并加以覆蓋， 以避免污染、 生銹，嚴禁亂堆亂放。每堆鋼筋處均嚴格按ISO9002系列標準做好現(xiàn)場掛牌標識，標明該鋼筋的規(guī)格、型號、工程使用部位等，以免混淆。加工成型好的鋼筋應盡快吊至工程施工部位。3、鋼筋加工（1）鋼筋加工前先根據(jù)圖紙放樣配料，技術人員檢查放樣配料單，并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。（2）基礎、梁、板主筋采用閃光對焊連接，超長鋼筋可以采用閃光對焊與搭接相結合。柱主筋采用電渣壓力焊進行接長。（3）現(xiàn)場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調直，冷拉率不宜大于4%。（ 4) 焊工須持有焊工上崗證， 操作前先進行試

44、焊， 試驗檢驗合格后方可進行施工焊接。（ 5）在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時做好清理工作，做到現(xiàn)場清潔，達到文明施工的要求。（ 6）本工程為三級抗震結構，箍筋應做 135°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5 倍，也應不小于受力鋼筋直徑。 彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的 10 倍，鋼筋做不大于 90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。25（7）鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不少于3 件。鋼筋加工允許偏差： 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士 10mm；彎起鋼筋的彎折位置士20mm

45、；箍筋內凈尺寸士 5mm。4、鋼筋綁扎（1）柱、墻插筋時，為避免柱、墻插筋在砼澆筑時的位移，要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據(jù)控制線將豎筋加以校正。并采用每側一根附加鋼筋（14）與插筋點焊牢固，點焊應不損傷主筋。本主體工程采用木模支撐系統(tǒng)施工，先澆筑柱、墻板砼，后澆筑平臺板砼。所以在墻板砼澆筑過程中須嚴格控制剪力墻及暗柱鋼筋的位移， 派專人負責此項工作。（2）鋼筋的間距控制： 基礎底板和現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎前，先按設計間距進行劃線，柱、墻采用自制的鋼筋定位卡作間距控制，要求底板鋼筋（平臺鋼筋）的間距允許偏差控制在± 20mm內，柱、梁受力鋼筋間距控制在士 lOmm以內。（

46、3）鋼筋接頭的設置位置宜在構件受力較小的部位。同一受力縱向鋼筋不宜設置在兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10 倍。設置在同一構件內的焊接接頭宜相互錯開35d (d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500 mm.焊接接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。（4）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25 mm.鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l 1 (l 1 為搭接長度），縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時， 應符合下列26要求： a、對梁類、板類構件，不宜

47、大于25%, b 對柱類構件，不宜大于50%。（5）鋼筋綁扎做到無漏扣、松動現(xiàn)象。對因現(xiàn)場施工原因而產生的鋼筋松動、位移，須在鋼筋隱蔽驗收前修復完畢（6）鋼筋的焊接接頭質量應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18 的規(guī)定，焊接接頭應做力學性能檢驗。（7）梁筋應在模板上標出箍筋位置。（8）柱筋、梁筋、板筋搭接部分至少綁扎三點，底板及雙向受力的鋼筋網須逐點綁扎， 柱梁的箍筋與主筋交叉點均須綁牢，鐵絲扣之間要成八字形。梁的縱向受力主筋采用雙排布置時，中間墊以直徑 25 短鋼筋，（9）在墻或板中設有預留洞時， 應按照圖紙進行施工， 如洞口較小，主筋可從洞的一側繞過； 如洞口較大，則按圖紙要求對洞口周圍進行加固補強。（10）考慮大模