《電氣通病防治》word版

1、13. 12甩氣工程質(zhì)量通病預(yù)防措施13.12.1 防雷接地不符合要求1、現(xiàn)象：(1)防雷引下線、避雷網(wǎng)搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、 焊縫不飽滿等缺陷。(2)焊渣不敲掉、避雷網(wǎng)上的焊接處不刷防銹漆。(3)用螺紋鋼代替圓鋼作為搭接鋼筋。2、原因分析：(1)操作人員責任心不強，焊接技術(shù)不熟練，對立焊的操作技 能差。(2)現(xiàn)場施工管理員對國家施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度 不夠。3、預(yù)防措施：(1)加強對焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平 整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓(xùn)。(2)增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫， 并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。(3)根據(jù)接

2、地裝置施工及驗收規(guī)范規(guī)定，避雷引下線的連接為 搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作 為搭接鋼筋。13.12.2 電氣管路敷設(shè)不符合要求1、現(xiàn)象：(1)電管敷設(shè)多層重疊，有的高出上層鋼筋。(2)電線管埋設(shè)深度太淺，管子出現(xiàn)死彎、凹痕現(xiàn)象。(3)電線管進入配電箱，管口在箱內(nèi)不順直，露出太長；管口 不平整、長短不一；管口未用鎖緊鎖母固定。2、原因分析：(1)施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度不認真，不按規(guī)定 執(zhí)行。施工管理人員管理不到位。(2)建筑設(shè)計布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過同 一狹窄的平面。3、預(yù)防措施：(1)加強對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對工人進行

3、針 對性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴管理。(2)電線管不能并排緊貼敷設(shè)，如施工中很難明顯分開，可用 小水泥塊將其隔開。(3)電線管埋入墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15mm,管道 敷設(shè)要橫平豎直。(4)電線管的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的1。倍，管子彎曲 要用彎管器使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。(5)電線管進入配電箱要平整，露出長度應(yīng)小于5mm,管口 要用鎖母鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱 基礎(chǔ)面50-80mmo13.12.3 導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標不符合要求1、現(xiàn)象：(1)多股導(dǎo)線不采用銅鼻子。(2)與開關(guān)、插座、配電箱的接線端子連接時，一個端子

4、上接 幾根導(dǎo)線。(3)線頭裸露、導(dǎo)線排列不整齊，沒有捆綁包扎。(4)導(dǎo)線的相線、工作零線(N線)、保護零線(PE線)色標 不一致，或者混淆。2、原因分析：(1)施工人員未熟練掌握導(dǎo)線的接線工藝。(2)材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種顏色的導(dǎo)線, 或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。3、預(yù)防措施：(1)加強對施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范和技能的培訓(xùn)工作。(2)多股導(dǎo)線的連接，應(yīng)用銅鼻子壓接。(3)在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜一根，如需接兩根, 中間需加平墊片。(4)導(dǎo)線排列要橫平豎直，剝削線頭應(yīng)保持各線頭長度一致， 導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅鼻子與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo) 線相同顏色的絕緣

5、膠布包扎。(5)材料采購人員一定要按施工現(xiàn)場的需要配足各種顏色的導(dǎo) 線。(6)施工人員應(yīng)清楚分清相線、工作零線(N線)、保護零線(PE 線)的作用與色標的區(qū)分，即A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色， 工作零線(N線)應(yīng)用淡藍色，保護零線(PE線)必須用黃綠雙色 導(dǎo)線。13.12.4 配電箱的安裝、配線不符合要求1、現(xiàn)象：(1)箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。(2)箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈。(3)箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，嚴重 破壞箱體的油漆保護層，破壞箱體的美觀。(4)落地的配電箱接地保護導(dǎo)線截面不夠；箱體內(nèi)線頭裸露， 布線不整齊，導(dǎo)線不留余量。2、原因分析：(1)安裝箱

6、體時與土建配合不夠，土建補縫不飽滿，箱體安裝 時沒有用水平尺校水平。(2)認真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。(3)箱體的“敲落孔”開孔與進線管不匹配時，必須用機械開 孔器開孔或訂貨時嚴格標定尺寸，按尺寸生產(chǎn)。3、預(yù)防措施：(1)加強檢查督促，增強施工人員的責任心。(2)理解施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，做好配電箱的接地保 護線。(3)箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎 固定，導(dǎo)線要留有一定的余量。13.12.5開關(guān)、插座電盒和面板的安裝、接線不符合要求1、現(xiàn)象：(1)線盒預(yù)埋太深，標高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有 污染，不平直。(2)線盒內(nèi)留有沙漿雜物。(3)開關(guān)、插座的相線、零

7、線、PE保護線有串接現(xiàn)象。(4)開關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動，盒內(nèi)導(dǎo)線余 量不足。2、原因分析：(1)預(yù)埋線盒時沒有牢固固定，模板脹模，安裝時坐標不準確。(2)施工人員責任心不強，對電氣器具的使用安全重要性認識 不足，貪圖方便。(3)存在不合理的節(jié)省材料思想。3、預(yù)防措施：(1)與土建專業(yè)密切配合，準確測定線盒標高；當預(yù)埋的線盒 過深時，應(yīng)加裝一個線盒盒套。安裝面板時要橫平豎直，應(yīng)用水平尺 調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補縫，不 允許留有縫隙，做好面板的清潔保護。(2)加強管理監(jiān)督，確保開關(guān)、插座中的相線、零線、PE保 護線不得串接，先清理干凈盒內(nèi)的砂漿。(3)

8、剝線時固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露; 同時為了牢固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時應(yīng)做成雙股回頭，用螺 絲項緊、擰緊。1.1.1 、插座電盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般以 100-150mm為宜；要堅決杜絕不合理的省料貪頭。13.12.6 燈具安裝不符合要求1、現(xiàn)象：(1)燈位安裝偏位，不在中心點上。(2)成排燈具的水平度、直線度偏差較大。2、原因分析：(1)預(yù)埋燈盒時位置不對，有偏差，安裝燈具時沒有采取補救 措施。(2)施工人員責任心不強，對現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、標準不 熟悉。(3)采購員購買燈具時貪圖使宣，不顧質(zhì)量。3、預(yù)防措施：(1)安裝燈具前，應(yīng)認真找準中心點，及時糾正偏

9、差。(2)按規(guī)范要求施工，成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm, 因此，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向均為一直 線。13.12.7 電纜敷設(shè)不符合要求1、現(xiàn)象：(1)電纜安裝后沒有懸掛銘牌，電纜在電纜溝、橋架中敷設(shè)雜 亂。(2)在豎井中，電纜孔堵封不嚴密；垂直固定電纜的支架太小, 太軟，向下斜。(3)電纜穿過進戶管后沒有封堵嚴密。(4)接線端子過大或過小，壁太薄，壓接頭時破裂。2、原因分析：(1)各電纜施工單位沒有協(xié)調(diào)好，只求自己敷設(shè)的電纜能通過 即可。(2)封堵強電豎井時沒有做好，施工人員不掌握封堵的技術(shù)。(3)材料不合格，采購人員不按照標準購買電纜固定支架和接 線端于。(4)建筑專業(yè)留給電氣專業(yè)做強電豎井的面積太小，造成強電 豎井布置困難。3、預(yù)防措施：(1)電纜施工隊伍之間要協(xié)調(diào)好，將大小電纜分別排好走向和 位置，安裝完畢后統(tǒng)一用防潮防腐紙牌掛牌，注明各式各樣條電纜的 線路編號、型號、