棒材廠能源審計報告

1、第一章審計事項說明一、審計目的通過對包鋼棒材廠生產現場調查、資料核查和主要耗能設備的測試，分析能源利用狀況，并確認其利用水平，查找存在的問題和漏洞，分析對比挖掘節(jié)能潛力，提出切實可行的節(jié)能措施和建議，從而為企業(yè)提供真實可靠的能源利用狀況，并指導企業(yè)提高能源管理水平，以實現企業(yè)節(jié)能降耗的目的，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。二、審計依據中華人民共和國節(jié)約能源法千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案企業(yè)能源審計技術通則（GB/T171661997） 節(jié)能監(jiān)測技術通則（GB15316-2009） 設備熱效率計算通則（GB/T2588-2000） 綜合能耗計算通則（GB 2589-2008） 企業(yè)能耗計量與測試導則（GB/T

2、64222009） 企業(yè)節(jié)能量計算方法（GB /T13234-2009） 工業(yè)企業(yè)能源管理導則（GB/T155872008） 用能單位能源計量器具配備與管理通則（GB/T171672006） 評價企業(yè)合理用熱技術導則（GB/T34861993） 評價企業(yè)合理用電技術導則（GB/T34851998） 評價企業(yè)合理用水技術導則（GB/T71192006） 企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法（GB/T166141996） 企業(yè)能量平衡表編制方法（GB/T166151996） 企業(yè)能源網絡圖繪制方法（GB/T166161996） 本次審計主要數據來源于企業(yè)的生產統(tǒng)計報表，中間所發(fā)現的問題同企業(yè)進行了充分溝通，并且得

3、到企業(yè)確認。三、審計期按照內經信節(jié)綜字2012421號關于全面開展重點用能企業(yè)能源審計和節(jié)能規(guī)劃工作的補充通知，本次能源審計2010年和2011年，2010年作為重點審計期，2011年只審計核定能耗指標。四、審計范圍和內容本次能源審計的范圍涉及棒材廠所屬生產系統(tǒng)及其公輔設施系統(tǒng)。審計內容主要包括能源管理情況、用能情況及能源流程、能源計量及統(tǒng)計、能源消費結構、用能設備運行效率、產品綜合能耗及實物能耗、能源成本、節(jié)能量、節(jié)能技改項目等。第二章 企業(yè)基本情況2.1 包鋼棒材廠概況包鋼鋼聯棒材廠生產線于1987年開始籌建，1988 年 10 月正式投入生產，原是包鋼（集團）線材廠兩條生產線之一。目前，

4、棒材廠是擁有三段步進梁式加熱爐、高壓水除鱗、18架軋機（粗軋機組：550軋機5架、420軋機1架；中軋機組： 400軋機3架、420軋機2架、350軋機1架；精軋機組：POMINI短應力軋機（RR445SH  6架）、意大利POMINI飛剪、齒條步進式120m冷床、500噸冷剪機、1.2m圓盤鋸（3臺）、瑞典森德斯打包機等主要設備的一條棒材生產線。棒材生產線設計能力為年產50萬噸。2007年，產量已經達到66萬噸。在（集團）公司的高度重視下，棒材廠新高線項目于2007年3月30日破土動工，在同年12月8日建成投產，在2008年5月達到設計產量，創(chuàng)造了國內同類機組建設速度8個月和達產速

5、度7個月最快的雙項第一。目前新高線生產線由加熱爐、高壓水除鱗、粗軋、中軋、預精軋、精軋28架軋機、104米斯泰爾摩控冷控軋生產線、瑞典森德斯打包機等主要設備組成，是具有國際先進水平的高速線材機組。  近年來，棒材廠不斷開發(fā)新產品，現已能夠生產直徑6.5mm40mm盤圓；12mm40mm熱軋帶肋鋼筋；16mm40mm圓鋼；50mm、60mm、75mm、100mm圓管坯、鍛造坯及機加類產品?？缮a的主要鋼種有：普碳鋼（Q195Q235A、B）、優(yōu)質碳素鋼（20#85#）、抽油桿（20CrMoA）、螺紋鋼（HRB335、HRB400及英標460）、管坯（20#、20G、15CrMoG、34

6、Mn6、37Mn5等）、鍛造坯（A105/P280GH、C22.8、16MnD、S25C、S48C、50Mn等）、機加類（45#等）、冷鐓鋼(ML08AL、SAE1008B、SAE1018B、SWRCH22AB、ML1535等)、焊條鋼（H08A、H08E、H08C）。其中熱軋帶肋鋼筋產品榮獲全國冶金產品實物質量“金杯獎”及“內蒙古名牌產品”稱號。產品銷往全國各地并已經實現出口，產品廣泛應用于三峽工程、高速公路等國家重點工程及民用建筑中。企業(yè)通過了ISO9001質量體系認證（證書號：02206Q10165R4L）、ISO14001環(huán)境管理體系認證（證書號：02207E20008R0L）、GB/

7、T28001職業(yè)健康安全管理體系認證（證書號：02207S10001R0L）。棒材廠還被內蒙古自治區(qū)命名為“用戶滿意企業(yè)”。 在包鋼（集團）公司的大力支持下，包鋼鋼聯棒材廠堅持依靠科技進步求發(fā)展，不斷提高管理水平。積極組織實施棒材生產線的大規(guī)模技術改造，吸納國內外先進技術，不斷提升棒材廠生產線的整體裝備水平。2003 年完成了粗、中軋機組改造，將粗軋6架、中軋3架二輥式閉口軋機改為短應力軋機，實現了使用原料的升級；2005 年完成了精軋機組改造，將精軋機組6架軋機由閉口式軋機改為POMINI短應力軋機（RR445SH），降低了軋機彈跳，提高軋機穩(wěn)定性，提高了產品尺寸軋制精度；2006年對加熱爐

8、進行了異地改造，新建一座三段步進梁式加熱爐。提高了鋼坯加熱質量、加熱能力，從而提高了棒材生產線生產能力。目前，兩條生產線產量已經突破了100萬噸。二00六年八月包鋼（集團）公司投資1億元，引進意大利達涅利公司先進的棒材卷取機生產線，可以卷取16mm40mm熱軋帶肋鋼筋、16mm40mm熱軋圓鋼、14mm40mm熱軋方鋼和16mm40mm六角鋼。并于二00八年十月六日一次試車成功，提升了產品檔次。同時進一步完善了公司四條精品線和高附加值產品結構。也為棒材廠注入了新的發(fā)展動力?，F在，棒材廠正解放思想、科學發(fā)展、調整產品結構，生產適銷對路的高附加值產品。為打造公司四條精品線、實現公司雙百億美元的目標

9、及改善職工的生產和生活質量做出應有的貢獻。表2-1-1 棒材廠產品產量匯總表 年度產品計量單位數量2010高線噸592191棒材噸6964372011高線噸628044棒材噸7047372.2 主要生產工藝概況棒材廠是包鋼（集團）公司主要生產廠礦之一，其前身是包鋼線材廠，隨著公司改革的深入和產品結構的調整，2002 年線材廠全面停產，退出了包鋼生產的歷史舞臺，由此在2002年6月成立了包鋼鋼聯棒材廠。目前棒材廠擁有棒材生產線和新高線兩條生產線，目前，兩條生產線產量已經突破了100萬噸。2010年棒材產量為592191噸，高線產量為696437噸（見表2-1）,2011年棒材產量為628044

10、噸，高線產量為704737噸。棒材生產線工藝流程：棒材生產線工藝流程如下：原料三段步進梁式加熱爐高壓水除鱗粗軋機組1#剪中軋機組2#剪精軋機組德國LAP測徑儀意大利POMINI飛剪齒條步進式120m冷床500噸冷剪機1.2m圓盤鋸（3臺）瑞典森德斯打包機檢查稱重入庫棒材生產線目前有一座三段步進梁式加熱爐，建成時間2006年1月，所用鋼坯規(guī)格為：150×150×850012000mm，額定產量：130噸。經過2003年和2005年兩次分別對粗、中軋機組和精軋機組的改造，大大提升了機組整體的技術裝備水平和改善了產品的質量。 棒材廠連續(xù)棒材生產線全線共18架平/立交替布置軋機，分

11、為粗、中、精軋3組，每組6架，全線無扭轉。粗、中軋機組實現微張力軋制，精軋機組之間實現無張力軋制，保證產品尺寸精度。精軋機組設有5組立活套形成器。精軋機進口導衛(wèi)采用進口的阿希洛導衛(wèi)，優(yōu)良的導衛(wèi)裝置能夠保證軋件正確進、出孔型，減少軋制事故，提高產品的質量。經過改造后，可以實現小規(guī)格螺紋鋼切分軋制，具有大大提高軋機生產作業(yè)率，平衡軋機小時產量，減少軋制道次，產量可以得到較大提高，節(jié)約能源等優(yōu)點。軋制過程設有三臺飛剪。其中1#曲柄式飛剪置于粗軋機組后，用于切頭切尾和事故碎斷處理，最大剪切斷面4900mm2。2#回轉式飛剪置于中軋機組后，作用同1#飛剪，最大剪切斷面2100 mm2。 3#旋轉式飛剪置

12、于精軋機組后，也叫倍尺飛剪，將棒材在上冷床前剪成倍尺分段，最大剪切斷面40mm，通過軋件最低溫度900。冷床為120m步進式齒條冷床。齒條式冷床長度120m，寬度6.93m，棒材經倍尺飛剪剪切后進入撥入裙板的冷床輸入輥道，制動裙板使棒材降速并將棒材撥入冷床，冷床的初始部分為矯直板，使棒材保持平直。隨后的動齒條和固定齒條用于接受和冷卻軋件，動齒條自動驅動。隨后，由平移小車將棒材送到冷床的輸出輥道以供剪切。 齒條末端設置對齊輥道用于產品端部的對齊，經500噸冷剪將棒材按定尺剪切。棒材卷取機作業(yè)線由意大利達涅利公司提供，在原棒材穿水出口處接出的一條生產線。在棒材精軋機組和卷曲機之間安裝了在線棒材的輸

13、送系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，利用兩個QTB淬火箱和兩個DSC冷卻水箱控制棒材的在線淬火溫度，由五個夾送輥進行全線輸送。作業(yè)線末端安裝一個用于切頭、切尾、碎斷用的飛剪。打包系統(tǒng)采用的是瑞典森德斯打包機。高線工藝流程：高線生產線由加熱爐、高壓水除鱗、粗軋、中軋、預精軋、精軋28架軋機、104米斯泰爾摩控冷控軋生產線、瑞典森德斯打包機等主要設備組成，是具有國際先進水平的高速線材機組。為2008年新建設投產的全連續(xù)式高速線材軋機，年設計產量為50萬噸，產品規(guī)格：光圓線材6.520mm，螺紋線材816mm。盤卷重量約2020Kg，成品盤卷規(guī)格：外徑1250mm;內經850mm；成品盤卷高度約1700mm（壓緊

14、后）。高線生產工藝流程為： 原料三段步進梁式加熱爐高壓水除鱗粗軋機組（Æ550軋機4架，Æ450軋機2架）中軋機組（ Æ450軋機3架，Æ350軋機3架）預精軋機組（Æ350軋機2架，Æ285懸臂水平軋機4架）精軋機組（頂交型(V型)無扭軋機 Æ228 五架，Æ170五架）摩根5代水箱（5個）測徑儀吐絲機104米斯泰爾摩控冷控軋散卷風冷線集卷站運卷小車P&F運輸線修剪瑞典森德斯打包機盤卷稱重裝置卸卷站入庫。加熱爐一座為三段步進梁式加熱爐。加熱鋼坯規(guī)格：150×150×865012000m

15、m，額定產量：120噸。其概況表-1：表2.2.2-1 包鋼棒材廠新高線加熱爐概況廠名加熱爐爐型爐子設計單位加熱爐編號包鋼棒材廠步進梁式加熱爐新高線加熱爐項 目單 位數 據 或 內 容加熱爐概況座數座1加熱鋼種低合金鋼、焊條鋼等爐底有效尺寸m12.6×18.56額定小時產量t/h120燃料種類設計燃料熱值kJ/m3混合煤氣9196燃燒裝置類型額定能力個數MJ/h個平焰、調焰鋼坯材質鋼坯最大長度斷面尺寸加熱溫度爐底強度mmmmkg/m2*h普碳、中高碳等1200150×1509201075490570預熱器類型預熱介質預熱溫度空氣 0500 爐體絕熱情況密封情況良好良好冷卻方

16、式介質消耗量冷卻水壓力水5300.40.6煙囪配置高度上下部內徑mmm1702500/3000第三章 棒材廠能源管理系統(tǒng)3.1 能源管理機構狀況該廠的能源管理系統(tǒng)實行廠、部和車間三級能源管理體系。審計期內棒材廠能源管理體系見圖3.1-1。主管廠長：范云鵬設備部長：吳忠，任朝霞能管員：駱飛加熱車間：張鵬棒材軋鋼車間：高丹高線軋鋼車間：杜春林機械車間：寶鑫電氣車間：楊利仁精整車間：劉利雨生產技術部：張彪圖3.1-1 棒材廠2010審計期內能源管理體系包鋼棒材廠具有比較完善的能源管理網。棒材廠能源管理體系執(zhí)行廠長，主管副廠長，機動部部長，生產部部長，各部部長等逐級負責制。節(jié)能管理工作領導小組負責研究

17、、制定公司的節(jié)能工作的總體規(guī)劃、實施方案、工作安排、落實檢查和考核工作；負責公司節(jié)能管理方面的內外協調、數據統(tǒng)計、資料報送等工作。該廠設備部為企業(yè)能源管理工作的主要部門，全面負責廠日常能源管理的組織、監(jiān)督、檢查和協調工作。3.2 能源管理狀況包鋼棒材廠堅持科學的發(fā)展觀，以節(jié)能、節(jié)材、清潔生產和發(fā)展循環(huán)經濟為重點，不斷完善能源管理的體系建設，加強能源科學管理，堅持管理與技術創(chuàng)新，切實加快傳統(tǒng)冶金產業(yè)的技術改造，提升產品產業(yè)科技含量等方面做了大量的工作，提高了能源利用效率，增強了企業(yè)競爭力、促進了企業(yè)高速、高效發(fā)展。 棒材廠能源管理流程見圖3.2.1-1。煤氣、水、電、壓縮空氣、氧氣等能源量結算公

18、司計量處設備部與公司動力五廠結量公司計量處負責能源量日統(tǒng)計及數據的權威性。動力五廠負責能源結算的最終數據。設備部給各用能車間分量設備部根據能源量及工藝量表數據按月給各車間分配能源消耗量能源月報表設備部根據各車間能源消耗進行考核。設備部根據年用能計劃指標及能源消耗量負責對各車將進行考核。組織各車間討論總結節(jié)能降耗。設備部組織各車間與上月和去年同期對比，發(fā)現自己的不足和進步，加大技術攻關和管理，進一步降低能源消耗。圖3.2.1-1 棒材廠能源管理流程圖 能源管理制度為強化能源管理，提高全員節(jié)能意識，杜絕違章用能，防止在能源使用過程中出現各種浪費，棒材廠節(jié)能管理工作領導小組結合本廠實際制定了包鋼鋼聯

19、棒材廠能源管理條例及指標考核辦法（詳見其條例及考核辦法）。該廠在“先保生產，后保生活”的能源使用原則前提下，嚴格執(zhí)行能源使用的審批制度。規(guī)定該廠所有能源使用均由設備部審批，經批準后方可使用，任何部門不得私自批準用能單位使用，從而保證能源使用的統(tǒng)一管理。同時熱力系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、水系統(tǒng)、壓縮空氣及氧氣系統(tǒng)、液壓站動力系統(tǒng)、加熱爐及煤氣系統(tǒng)、外部用能細化制定了相關使用規(guī)定和考核辦法，并由設備部組織進行不定期抽查，根據條例對違章用能和造成能源浪費的責任部門和個人進行嚴格經濟考核。該單位對各種能源具有嚴格的管理制度。從廠部到各車間都建立了明確的職責條例，在審計期內，各級部門能執(zhí)行和發(fā)揮能源機構的職責作用

20、，宣傳和貫徹包鋼（集團）公司的節(jié)能指令、條例及辦法，并根據本廠的實際情況，完善執(zhí)行廠、部、車間各級能源管理制度，包括供應、使用能源管理制度和計量統(tǒng)計管理制度。在公司每月的能源大檢查中，考察各級能源管理制度的執(zhí)行情況。 重點用能設備操作和管理人員培訓持證上崗情況重點用能設備操作和管理人員培訓持證上崗情況見表3.2.3-1。表-1 重點用能設備操作和管理人員培訓持證上崗情況序號崗位名稱在崗人數持證上崗情況1管理人員50持證上崗2鍋爐操作3空調運行4電氣管理9持證上崗5加熱爐操作40持證上崗6其 他702持證上崗3.3 能源計量管理棒材廠二級計量管理網絡如圖3.3-1：設備部：吳總 任朝霞加熱車間張

21、鵬棒材軋鋼車間高丹高線軋鋼車間杜春林機械車間寶鑫電氣車間楊利仁精整車間劉利雨生產技術部張彪圖3.3-1 棒材廠二級計量管理棒材廠制定了包鋼鋼聯棒材廠計量管理制度、管理辦法。其二級計量管理與二級能源管理同步。二級計量管理見圖3.3-1.能源計量是企業(yè)實現科學管理的基礎性工作。沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數據。它也是評價一個企業(yè)管理水平的一項重要標志。從棒材廠內部來看這幾年能源計量投入很少，能源計量工作相對弱化，已嚴重影響了能源管理工作，與公司集約化經營和精細化管理的要求不相適應。具體表現如下：1、能源計量仍然停留在手工統(tǒng)計階段，造成計量誤差較大。2、能源計量

22、器具配備率較低，二級、三級表量結算器具全都沒有配備，這種現狀遠不能滿足GB17167-2006用能單位能源計量器具配備和管理通則的要求，同時也給各車間的能源考核帶來一定的難度。3、在能源計量系統(tǒng)管理上也存在薄弱環(huán)節(jié)，表現為無完整的能源計量器具一覽表，尚未建立齊全的計量器具檔案，對屬于企業(yè)自行校準且自行確定校準周期的能源計量器具尚未落實現行有效的受控文件，因此對有關制度的執(zhí)行還須下大功夫。由棒材廠報表可知，棒材廠的能源的一級計量器具的配備率和完好率能達到100%，二級、三級能源計量器具的配備率和完好率全部為零，詳見能源計量器具匯總表（表3-2-2）。表3-2-2 能源計量器具匯總表序號能源計量類

23、別級級級綜合應裝數安裝數配備率完好率應裝數安裝數配備率完好率應裝數安裝數配備率完好率配備率完好率臺臺臺臺臺臺1電551001002蒸汽661001003氧氣111001004壓空221001005氮氣221001006凈水111001007焦煤221001008高煤221001009熱水1110010010生活水11100100合計3.4 能源統(tǒng)計管理棒材廠能源數據統(tǒng)計業(yè)務流程見圖3.4-1.能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內容，既是編制企業(yè)能源計劃的主要依據，又是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎。只有對各部門能源消費進行統(tǒng)計，建立企業(yè)能源消費平衡表，掌握能源的來龍去脈，才能發(fā)現問題

24、，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術上和管理上的改進措施，不斷提高能源管理水平。只有通過能源消費的統(tǒng)計分析，才能制定出先進的和合理的能耗定額，確保定額考核的嚴肅性和科學性，否則極易挫傷職工節(jié)約能源的積極性。目前，棒材廠制定了較為詳盡的節(jié)能管理制度和管理辦法，組建了節(jié)能管理機構和二級計量管理網絡，對進廠的能源消費情況建立了統(tǒng)計臺帳，各類統(tǒng)計數據及報表實行了電腦網絡化管理。由于二級、三級能源計量器具不健全，使得無法統(tǒng)計各車間和各設備的用能情況。針對上述能源管理方面存在的問題，建議完善各工序及主要耗能設備的計量儀表的配置并加強能源統(tǒng)計、細化定額考核。完善計量統(tǒng)計業(yè)務，使能源統(tǒng)計切實按照包鋼鋼聯棒材

25、廠計量管理制度、管理辦法進行。發(fā)揮能源統(tǒng)計工作在節(jié)能降耗中的重要作用。外單位臨時用棒材廠能源公司生產部各動力供應廠棒材廠設備部用能單位提出申請，生產部負責審批用能申請并出具能源使用通知單。各動力供應廠負責動力用量結算，指定供能單位。設備部負責本廠供能量結算和指示供能車間各供能車間各車間根據設備部開具供能使用通知單為用能單位指定供能地點并滿足其用量設備部根據用能情況對各車間各供能單位未根據設備部開具的能源使用通知單指定的容量、時間或無能源使用通知單私自供應的單位予以考核。設備部與用能單位和供應單位結算設備部按用能單位的使用時間和用量或計量儀表的數據與動力供應量廠或各供能單位結算，并從結量中扣除其

26、用量。圖3.4-1 棒材廠能源數據統(tǒng)計業(yè)務流程圖3.5 能源定額管理在健全能源統(tǒng)計的基礎上，逐步建立了能源定額管理制度，目前棒材廠已對主要工序能耗指標實行兩種定額管理，一種為節(jié)約定額，依據包鋼公司的節(jié)能計劃對各部的主要耗能工序層層分解，實行與廠經濟責任制掛鉤，如未完成受罰的考核辦法；另一種是對重點能源或載能工質進行定額管理，實行節(jié)約有獎超耗受罰的考核辦法，而且進行了單耗定額考核。根據廠下達的定額指標再分解到各車間、班組，實行層層考核。由于能源考核獎罰分明，大大調動了全廠職工的節(jié)能積極性。表3.5-1 棒材廠2010年工序能耗完成情況表 棒材線（kgce/t）新高線（kgce/t）公司考核指標4

27、565實際完成情況42.74456.766 由表3.5-1棒材廠2010年能源定額管理及完成情況可以確定：棒材廠2010年完成公司能源定額考核和能源定額管理考核。3.6 節(jié)能技改管理包鋼棒材廠的發(fā)展過程中，緊緊依靠技術和技術創(chuàng)新，在節(jié)能技術（工藝）上做了大量的工作。棒材廠采取通過建立健全管理制度，不斷提升企業(yè)的能源管理水平；按時限進度要求完成節(jié)能計劃、提高現有節(jié)能設施的運行效率等措施；在逐步淘汰高耗能設備、推廣節(jié)能新工藝、新產品、新技術的基礎上，能耗指標和生產成本不斷下降。如先后對棒材生產線的粗軋、中軋機組進行改造，并在2005年又對精軋機組相關配套設備進行改造提高產品質量，擴大了市場占有率。

28、棒材廠近年節(jié)能技改項目見下表：棒材廠近年節(jié)能技改項目項目經濟效益工序能耗完成時間天頂照明改節(jié)能金屬鹵化物燈15萬元/年降低工序能耗2009.5高線1#、2#泵改高壓變頻80萬元/年降低工序能耗2010.5棒線天頂更換采光板20萬元/年降低工序能耗2011.5棒材提升泵站改變頻控制60萬元/年降低工序能耗2012.3加熱爐采用莫來石耐火纖維35萬元/年降低工序能耗2012.3高線SM風機改變頻降低工序能耗2012.52009年對棒材廠房繼續(xù)進行了照明改造，將原來精整主廠房側面預制板更換為采光板，解決了冷床照明不足的問題，使原來的關燈時間提前1個小時，從而節(jié)約電耗，減少了能源消耗。2010年高線中

29、修在加熱爐施工中，采用了最新推廣的新型爐體材料含鋁莫來石纖維。將其置入爐墻內壁，能夠防止爐墻的散熱，降低爐子的熱損失。達到提高加熱爐熱效率的效果，為節(jié)能降耗奠定了基礎。3.7 節(jié)能監(jiān)測管理節(jié)能監(jiān)測是保證節(jié)能法律法規(guī)和節(jié)能技術標準的貫徹執(zhí)行，是以法律手段調節(jié)能源開發(fā)、輸送、加工轉換、分配利用等各方面的關系，最終達到以最小的能源消耗得到最大的經濟效益和社會效益。加熱爐是包鋼棒材廠整個生產工藝中的最要組成部分，對棒材廠的節(jié)能降耗有著重大影響，根據包鋼（集團）公司2010年能源工作計劃的安排，該年度對棒材廠新高線加熱爐進行了熱平衡測定。棒材廠在履行公司監(jiān)測工作計劃的同時，也結合公司生產部下發(fā)能源監(jiān)察管

30、理條例，制定了廠內的能源監(jiān)察管理規(guī)定，加大能源考核力度。第四章 企業(yè)用能概況4.1 企業(yè)用能系統(tǒng)概況包鋼棒材廠是包鋼重要的生產單位之一，各種主要能源全部由包鋼其他二級單位供應。包鋼棒材廠生產用能主要有焦爐煤氣、高爐煤氣、電、蒸汽、熱水、新水、生活水、氧氣、壓縮空氣、氮氣等10種。主要能源消費流向有棒材生產線、新高線生產線、采暖、照明及其他。 各種能源流向如下：1 電棒材廠的用電來源于包鋼供電廠51變電所和75變電所。棒材生產工藝用電由51變電所供給，新高線生產工藝由75變電所供給電力流向見電力流向圖;包鋼供電廠51變電所75變電所棒材生產線加熱爐風機加熱爐吊車十八架軋機冷床、打包機照明吊車液壓

31、站綜合泵房新高線生產線加熱爐吊車二十八架軋機風機及風冷輥道加熱爐風機鏈打包機液壓站綜合泵房圖4.1-1 2010年棒材廠用電流向圖 2 燃氣 棒材廠所用燃氣為高爐煤氣與焦爐煤氣，由包鋼燃氣廠加壓站供給，其流向見圖4.1-2焦爐煤氣、高爐煤氣流向圖。燃氣加壓站棒材加熱爐新高線加熱爐焦爐煤氣、高爐煤氣圖4.1-2 2010年棒材廠高爐煤氣、焦爐煤氣流向圖3 蒸汽棒材廠所用蒸汽由包鋼熱電廠供給，其流向見圖4.1-3蒸汽流向圖。熱電廠棒材生產線取暖棒材食堂、浴池蒸 汽圖4.1-3 2010年棒材廠蒸汽流向圖 4 新水棒材廠所用新水由包鋼給水廠供給，補給綜合泵站，流向見圖4.1-4新水流向圖。包鋼給水廠

32、新 水棒材生產線新高線生產線棒材加熱爐棒材軋線新高線加熱爐新高線軋線綜合泵房圖4.1-4 2010年棒材廠回用水流向圖 5 生活水棒材廠所用生活水由包鋼給水廠供給，流向見圖4.1-5生活水流向圖。包鋼給水廠生活水棒材主廠房棒材浴池機關生活圖4.1-5 2010年棒材廠生活水流向圖 6 氮氣棒材廠所用氮氣由包鋼氧氣廠供給，棒材廠氮氣流向見圖4.1-6氮氣流向圖。包鋼氧氣廠氮 氣棒材加熱爐圖4.1-6 2010年棒材氮氣流向圖7 壓縮空氣棒材廠所用壓縮空氣一部分由包鋼氧氣廠供給，一部分由廠內空壓站供給，棒材廠壓縮空氣的流向見圖4.1-7壓縮空氣流向圖。包鋼氧氣廠壓縮空氣棒材廠空壓站棒材生產線新高線

33、生產線加熱爐執(zhí)行器軋線氣動閥門其他加熱爐執(zhí)行器軋線氣動閥門PF鏈其他圖4.1-7 2010年棒材廠壓縮空氣流向圖 8 氧氣 包鋼棒材廠所用氧氣由包鋼氧氣廠供給，其流向見圖4.1-8氧氣流向圖。氧氣廠氧 氣棒材主廠房新高線主廠房圖4.1-8 2010年棒材廠氧氣流向圖9 熱水包鋼棒材廠所用熱水由包鋼熱電廠供給，其流向見圖4.1-9熱水流向圖。熱電廠熱 水新高線主廠房圖4.1-9 2010年棒材廠熱水流向4.2 企業(yè)能源結構 棒材廠2010年生產系統(tǒng)各種能源使用情況如下1棒材廠2010年棒材生產線能源消費情況見表-1 表-1 2010年棒材廠棒材生產線能源消耗情況能源種類實物量當量值單位數量噸標煤

34、%焦爐煤氣m33518138220654.6469.39高爐煤氣m338257744.570.15電kwh427437755253.2117.65蒸汽GJ1068063642.0912.24熱水GJ000新水t43963134.600.12生活水t26280022.730.08氧氣m327252524.790.05壓縮空氣m3000氮氣m3431395890.290.30合計（29766.92）100其能源結構見圖4.2.1-1圖-1 2010年棒材廠棒材生產線能源結構圖2 棒材廠2010年高線生產線能源使用情況見表-2表-2 2010年棒材廠高線生產線能源消耗情況能源種類實物量當量值單位數量

35、噸標煤%焦爐煤氣m3387836602276967.73高爐煤氣m32018866235.180.70電kwh761752789361.9427.85蒸汽GJ25694876.162.61熱水GJ228077.750.23新水t41760032.870.10生活水t000氧氣m3400913.650.01壓縮空氣m316961000259.160.77氮氣m3000合計（33615.71）100即其能源結構見圖4.2.1-2圖4.2.1-2 2010年棒材廠高線生產線能源結構圖3.棒材廠2010年企業(yè)能源使用情況見表4.2.1-3表4.2.1-3 2010年企業(yè)各種能源使用情況能源種類生產線實

36、物量當量值單位數量噸標煤合計(噸標煤)%焦爐煤氣棒材m33518138220654.6443423.6468.51高線m33878366022769高爐煤氣棒材m338257744.57279.740.44高線m32018866235.18電棒材kwh427437755253.2114615.1523.06高線kwh761752789361.94蒸汽棒材GJ1068063642.094518.257.13高線GJ25694876.16熱水棒材GJ0077.750.12高線GJ228077.75新水棒材t43963134.6067.460.11高線t41760032.87生活水棒材t262800

37、22.7322.730.04高線t00氧氣棒材m327252524.7928.440.04高線m3400913.65壓縮空氣棒材m300259.160.41高線m316961000259.16氮氣棒材m3431395890.2990.290.14高線m300合計63382.61100棒材廠2010年能源消費結構見圖4.2.1-3圖4.2.1-3 企業(yè)能源消費結構圖4.3 企業(yè)用能平衡及企業(yè)能源流向 包鋼棒材廠能源收支情況見表4.3-1，其企業(yè)能源流向網絡見圖4.3-1。.企業(yè)能源平衡情況見表4.3-2和能流圖見4.3-2.表4.3-1 棒材廠2010年能源流向數據表能源種類購入貯存加工轉換輸送

38、分配生產用能單位其他用能單位備注實物量當量值(tce)變電站空壓站高線棒材照明、采暖其他收入支出收入支出收入支出收入支出收入支出收入支出收入支出焦爐煤氣73965042 m343423.6443423.6442772.2922769.0022427.4720654.6420344.82高爐煤氣2401443m3279.74279.74271.35235.17228.1244.5743.23電11891905kwh14615.1514615.1514354.7114615.1514354.719361.949195.115253.215159.60422.53415103.93102.08蒸汽1

39、32500GJ4518.254518.254337.522168.512081.77516.95496.27熱水2280GJ77.7577.7576.6477.7576.64新水857231t67.4667.4666.7932.8732.5434.5934.25生活水262800t22.7322.7322.5122.7322.51氧氣312616 m328.4428.4428.173.633.6024.72壓縮空氣16961000 m3259.16259.16241.02259.16241.02氮氣4313958 m390.2990.2989.2190.2989.21合計63382.61633

40、82.6162260.2132661.7732125.3526077.325695.62668.792573.41643.63620.86圖4.3-1 棒材廠2010能源流向網絡圖表4.3-2 2010包鋼棒材廠能源平衡表項目購入量加工轉換輸送分配最終使用實物量當量值變壓器空壓站其他高線生產棒材生產采暖照明其他合計能源名稱123456789101112供入能量焦爐煤氣73965042（m3）（m3）43423.6442772.2922427.4720344.8242772.29高爐煤氣2401443（ m3）279.74271.35228.1243.23271.35電118919053(kwh

41、)14615.15260.447114354.719195.115159.60415102.0814354.71蒸汽132500(GJ)4518.254337.522081.76522255.764337.52熱水2280(GJ)77.7576.6476.6476.64新水857231(t)67.4666.7932.5434.2566.79生活水262800(t)22.7322.5122.5122.51氧氣312616（m3）28.4428.173.6824.4928.17壓縮空氣16961000（m3）259.16241.02238.43241.02氮氣4313958（m3）90.2989.

42、2189.2189.21合計63382.6162260.2132125.3525695.62158.404152380.3562260.21有效能量焦爐煤氣42772.2942772.298836.4038015.8616852.26高爐煤氣271.35271.3589.8817.03106.91電14354.7114354.712758.531547.888046.484432.89蒸汽4337.524337.52457.99496.27954.26熱水76.6476.6419.6519.65新水66.7966.7932.2133.9066.11生活水22.5122.5122.2822.28

43、氧氣28.1728.173.6024.4128.01壓縮空氣241.02241.0276.3076.30氮氣89.2189.2162.4562.45合計62260.2162260.2111796.922209701.53477.6480565.0322621.12回收利用損失能量1122.4260.4420328.4515994.071680.76335.001815.3239639.09合計63382.6162260.2132125.3525695.62158.404152380.3562260.21能量利用率%98.2310036.7237.7622.1319.2823.7435.69圖4

44、.3-2 包鋼棒材廠2010年能流圖4.4 棒材廠2010年產品能耗指標的核算 產品產量的核定準確核定企業(yè)工序產量及最終產品產量是正確計算各項能耗指標的前提，根據棒材廠提供的有關資料，并且采取全面統(tǒng)計核算和對部分工序重點抽查驗證的辦法進行了數據驗證，從而核定其產品最終的產量，詳見2010年棒材廠產品產量核定表。表4.4.1-1 2010年棒材廠產品成品產量核定 工序名稱產品單位產量線材高線噸592191棒材棒材噸696437合計噸1288628 能源消耗量的核定通過對棒材廠提供的生產及能源統(tǒng)計報表相關資料的核對，同時結合現場測試結果，核定包鋼棒材廠在本審計內共消耗各種能源按等價量折標準煤633

45、82.61噸（不包括自產能源和余能回收）。其中各種能源的實物量為焦爐煤氣73965042m3、高爐煤氣2401443 m3、電11891905kwh、蒸汽132500GJ、熱水2280GJ、新水857231t、生活水262800t、氧氣312616 m3、壓縮空氣16961000 m3、氮氣4313958 m3。詳見棒材廠能源消費結構表（表4.2.1-1,4.2.1-2,）。 2010年工業(yè)總產值及工業(yè)增加值的核定通過對包鋼棒材廠計財部提供的有關財務帳表的核查，包鋼公司在審計期2010年112月份，實現工業(yè)總產值高線為206218萬元，棒材為252657萬元，共計458875萬元。工業(yè)增加值高

46、線為8625萬元，棒材為7219萬元，共計為15844萬元。工業(yè)中間投入高線為197593萬元，棒材為245438萬元，共計443031萬元。能源費用高線為5430.36萬元，棒材為3912.32萬元，總計9385.03萬元。能源成本為棒材1.59%，高線2.75%。全廠能源成本為2.11%表4.4.3-1 棒材2010年生產經營情況匯總產品計量數量銷售收入利潤總成本能源費用能源占總成本比例%單位（萬元）（萬元）（萬元）（萬元）棒材萬噸69.659252657.237219.11245438.123912.321.59高線萬噸59.225206218.68625.53197593.085430

47、.362.75匯總128.884458875.8315844.64443031.29342.682.11表4.4.3-2 2010年棒材廠工業(yè)總產值、工業(yè)增加值及能源成本名稱 單位各種產品 項目棒材高線匯總工業(yè)增加值萬元50170.8443682.6993853.53工業(yè)總產值252657.23206218.60458875.83本年應交增值稅42951.7335057.1678008.89工業(yè)中間投入245438.12197593.08443031.20 棒材廠能源利用率的核定通過對包鋼棒材廠能源購入、轉換、收支平衡、能源直接消耗量的計算和主要耗能設備的統(tǒng)計、測試計算以及主要產品的能耗統(tǒng)計計

48、算，得出包鋼棒材廠的能源利用率為35.69%，詳見下表（表-1）。表4.4.4-1 包鋼棒材廠能源利用率表項目生產系統(tǒng)采暖照明其他總計高線棒材直接能源消耗量tce32125.3525695.62158.44152380.3562260.21%51.6%41.283.470.673.82100%能源有效消耗量tce11796.99701.53477.6480565.0322621.12%52.09%42.952.110.352.50100能源利用率%36.7237.7622.1319.2823.7435.69棒材廠能源利用率=有效利用能源/實際能源消費量（購入能源量-輸出能源量）=有效利用能源/（最終能源使用量+損失能源量）=22621.12/63382.61=35.69% 產品能耗指標的核算.1 產品工序能耗核定表.1-1 棒材廠2010年工序能耗完成情況表 棒材線（k