工廠車間生產(chǎn)管理制度

1、生產(chǎn)管理制度總 那么第一條 為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源，進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)開 展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。第二條 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物 流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)平安管理以及生產(chǎn)資源管理等。第三條 本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)那么。第四條 本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和及生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。第五條 本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)視。第六條 本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。物流管理第七條 物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn) 前提。物流

2、控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重及否、生產(chǎn)本錢的上 下。第八條 物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊(duì)。成品倉庫是成 品的儲存機(jī)構(gòu)， 負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、 儲存； 材料倉庫是原材料的儲存機(jī)構(gòu)， 負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、 儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊(duì)是公司 的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)。第九條 生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗(yàn)人對物料進(jìn)展品質(zhì)檢驗(yàn)。檢驗(yàn) 合格的物料，由物料檢驗(yàn)人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗(yàn)不合格的物料，由物料檢 驗(yàn)人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運(yùn)回原單位

3、。第十條 倉庫憑物料檢驗(yàn)人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并 將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊。第十一條 倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標(biāo)示，同時(shí)做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作；倉庫 的物資要和帳目相符， 每月進(jìn)展一次盤點(diǎn)， 并將結(jié)果上報(bào)主管會計(jì)。 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期 對物資盤點(diǎn)抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。第十二條 車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材 料由車間開單； 領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見前方可領(lǐng)取。第十三條 倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存缺乏的 將倉庫現(xiàn)有物

4、資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫。第十四條 車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。第十五條 成品經(jīng)檢驗(yàn)合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品 檢驗(yàn)員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。第十六條 成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單前方可接收產(chǎn)品入庫，同時(shí)做好產(chǎn)品 入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。第十七條 產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單， 一聯(lián)存根， 二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人； 三聯(lián)交會計(jì)， 并做好產(chǎn)品出庫帳。第十八條 短途運(yùn)輸?shù)目梢园才殴拒囮?duì)送貨，需要長途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn)，

5、將產(chǎn)品運(yùn)至客戶 規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨。第十九條 車隊(duì)將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗(yàn)貨。等客戶驗(yàn)貨人 員驗(yàn)定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單。 客戶出具的產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單要及時(shí)送交公司 財(cái)務(wù)部。生產(chǎn)過程管理第二十條 生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn)，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗 的必要措施。 生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進(jìn)展生產(chǎn)管理， 合理利用生產(chǎn)資源， 合理 調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時(shí)生產(chǎn)的先進(jìn)管理方法。第二十一條 生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司 各級管理員、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時(shí)刻樹立效率意識、質(zhì)量意識、平安 意識

6、。第二十二條 生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時(shí)刻樹立持續(xù)改良意識，以思促管，防止管 而不化；要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。第二十三條 生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單，看清客戶的每一點(diǎn)要求，防 止盲目生產(chǎn)。第二十四條 生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源包括材料、工具、 模具等，并編排生產(chǎn)方案。第二十五條 生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證 生產(chǎn)車間物流流暢， 防止生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)， 交期急迫的要馬上組織人員立 即投入生產(chǎn)。第二十六條 車間主管每天必須如實(shí)編寫 ?生產(chǎn)日報(bào)表 ?，記錄當(dāng)天實(shí)際完成的生產(chǎn)任務(wù)，以 書面

7、形式向廠長匯報(bào)。第二十七條 產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)送入倉庫，以便及時(shí)組織發(fā)貨。第二十八條 車間管理員要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況物料標(biāo)示狀況、物料供給狀況、通道是 否順暢、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率、員工工作狀況員工精神狀態(tài)、工作熟 練程度 ，隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題， 對于本人不能解決的問題要及時(shí)向廠 長反映。第二十九條 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時(shí)向廠長反映，并采取緊急措 施予以處理。第三十條 生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對員工進(jìn)展技能訓(xùn)練，保證員工隨時(shí)高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流 思想，掌握員工思想動態(tài)；組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建立。第三十一條 公司所有生產(chǎn)員工必須無條

8、件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排， 有爭議的必須按照 “先執(zhí) 行后申議的原那么。第三十二條 鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改良。如果創(chuàng)造的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對節(jié)能降耗有 較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的，公司將給予獎勵。品質(zhì)管理第三十三條 品質(zhì)管理是公司所有管理活動的重點(diǎn)，是企業(yè)開展的根本，品質(zhì)就是企業(yè)的生 命力，品質(zhì)管理需要公司全體員工參及、控制、全面實(shí)施。第三十四條 公司品質(zhì)管理制度是公司全體員工都必須遵守的根本制度，生產(chǎn)品質(zhì)管理適用 于公司全體生產(chǎn)員工以及及生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。第三十五條 生產(chǎn)品質(zhì)管理的關(guān)鍵在于做好質(zhì)量變異預(yù)防，防止偶發(fā)性質(zhì)量變異，逐步改善 常發(fā)性質(zhì)量變異。第三十六條 產(chǎn)品生產(chǎn)前生產(chǎn)管理員必

9、須對物料進(jìn)展抽查，杜絕材料不合格。第三十七條 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強(qiáng)品質(zhì)巡查，排除員工操作方法不當(dāng)、機(jī)器設(shè) 備運(yùn)轉(zhuǎn)不良、物流紊亂等因素影響品質(zhì)變異。第三十八條 生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生品質(zhì)變異，生產(chǎn)管理員要及時(shí)通知品質(zhì)管理人員，如果可 能影響到產(chǎn)品交期的，要及時(shí)通知廠長。第三十九條 生產(chǎn)員工要做好 “品質(zhì)三員， 即本工序的生產(chǎn)員、 上工序的檢驗(yàn)員、 下工序的 效勞員。 時(shí)時(shí)刻刻注意， 對任何一點(diǎn)小事都不馬虎， 搞好本工序的生產(chǎn)， 監(jiān)視上工序的生產(chǎn)， 效勞下工序的生產(chǎn)，保證從自己手中流出的產(chǎn)品無品質(zhì)缺陷。第四十條 生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進(jìn)展作業(yè)，嚴(yán)格遵守相關(guān)機(jī)器、模具等的操 作規(guī)程。

10、第四十一條 生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中品質(zhì)管理員發(fā)現(xiàn)有任何 品質(zhì)異常必須停產(chǎn)的， 生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn)， 待品質(zhì)管理員通知可以恢復(fù)生產(chǎn)前方可生產(chǎn)。第四十二條 生產(chǎn)車間成品入庫必須憑成品檢驗(yàn)人員出具的產(chǎn)品入庫單方可辦理，無產(chǎn)品入 庫單的產(chǎn)品堅(jiān)決不能入庫。生產(chǎn)資源管理第四十四條 生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng)、誰損壞誰賠償?shù)母驹敲矗a(chǎn)管理員要 合理調(diào)配生產(chǎn)資源，使公司資源產(chǎn)生最大效益。第四十五條生產(chǎn)資源利用情況生產(chǎn)部門要定期考察，對于不合理的資源分配予以及時(shí)糾正。第四十六條 在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的，使用人員可以向車間管理員申請自然報(bào)廢或自然報(bào)損，由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用；在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的，使用人員按照規(guī)定予以賠償，然后由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用 人員使用。第四十七條 在使用資源由使用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)，機(jī)器、模具的保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)并及時(shí)填寫設(shè) 備保養(yǎng)記錄。第四十八條 機(jī)器、模具、檢驗(yàn)檢測儀器等設(shè)備生產(chǎn)部門要建立設(shè)備臺帳。設(shè)備臺帳應(yīng)包括 機(jī)器、模具、檢驗(yàn)檢測儀器的制造商、設(shè)備功率、精度等級、制造日期、投入使用日期、設(shè) 備狀態(tài)、設(shè)備保養(yǎng)資料等