復(fù)合肥廠重鈣制漿崗位操作規(guī)程

1、復(fù)合肥廠重鈣制漿崗位操作規(guī)程1.崗位任務(wù)將磷礦粉、濃磷酸制成合格的料漿送后工段2.工藝指標監(jiān)控位置料漿溫度(C)比重(克/毫升)攪拌漿電流(A)液位(米)游離酸磷酸加熱槽75-85/1#反應(yīng)槽80-1008v 100v15.52#反應(yīng)槽95-1104v 80v13.53#反應(yīng)槽95-1105v 80v13.54#反應(yīng)槽90-105v 803.0-3.8v412.0尾吸風(fēng)機V 100Z蒸汽壓力A蒸汽溫度135-150 C酸礦比立方酸：噸礦粉，并根據(jù)實際生產(chǎn)調(diào)整3. 開機前準備工作（1）檢查系統(tǒng)各閥門是否良好，是否處于非工作狀態(tài)（2）檢查各泵體是否良好，運行是否正常。（3）檢查各管路是否完好，無泄

2、漏。（4）檢查各噴淋系統(tǒng)是否完好，填料是否無堵塞，噴 頭是否暢通。（5）檢查各槽攪拌槳是否完好，槽體人孔法蘭蓋是否 緊固，溜槽是否通暢，若不符合應(yīng)調(diào)整后方可開機。（6）礦粉計量帶、大傾角輸送帶、酸流量計是否完好4. 操作要點（1）嚴格控制各項工藝指標，特別是料漿溫度指標，料漿溫度偏高時要將蒸汽加熱閥及直通蒸汽全關(guān)。2） 4#槽液位控制在 3.0-3.8 米，根據(jù)料漿液位調(diào)整投料量，制漿時遵循磷酸先開后停的原則（即開始制漿先開磷 酸再投礦粉，停止制漿先停礦粉后停磷酸） 。（ 3）各槽溜管要及時清理，隨時保持三處溜管通暢， 清理溜管時注意安全同時防止雜物掉進槽內(nèi)（如用鋼釬清理 時一定要用繩系好）

3、。如遇有雜物掉進槽內(nèi)先臨時停攪拌漿， 再向事業(yè)部匯報。（ 4）經(jīng)常觀察各槽體表面料漿的流動情況，特別是1#槽內(nèi)的情況，停止制漿時要及時清理液面上層積料。（5）送漿泵停止送漿時要及時用蒸汽吹掃， 吹掃完后要及 時關(guān)泵進口閥門。為防止泵進口閥門內(nèi)漏，每隔一小時再用 蒸汽吹掃一次。注意蒸汽吹掃時間不要太長。（6） 每班準確記錄礦粉及磷酸用量， 并核算酸礦比是否符 合要求，同時崗位負責(zé)人將接班及當班時剩余礦粉、當班領(lǐng) 用礦粉、本班磷酸總用量記錄在交接班本上。（7）當班操作工每小時對磷酸、礦粉的使用量進行核算，并按要求及時記錄在報表上（8）遇突然停電時，要先將各槽蒸汽直通閥全關(guān)，通知班長安排人盤各槽攪拌漿；觀察料漿流動性，必要時加適量水 防止料漿凝固。（9）保持各槽體、地面及崗位周圍衛(wèi)生整潔。（10）遇任何特殊情況都要立即向事業(yè)部匯報。5. 安全注意事項：（1）佩戴好勞保用品。（2）注意槽內(nèi)液位不宜過滿，防止溢出。（3）嚴格按泵崗位操作規(guī)程操作各臺泵 .（4）進入各槽體要先將該槽體攪拌