滾軋直螺紋鋼筋連接接頭制作安裝檢驗技術指導書

1、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭制作、安裝、檢驗技術指導書為加強谷竹高速公路滾軋直螺紋鋼筋連接接頭制作、安裝、檢驗的規(guī)范性和標準化，提高滾軋直螺紋鋼筋連接接頭施工質量，確保工程質量?？偙O(jiān)辦制定了本技術指導書，請各單位參照執(zhí)行。一、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭施工執(zhí)行標準本項目滾軋直螺紋鋼筋連接接頭施工執(zhí)行標準為：鋼筋機械連接技術規(guī)程（JGJ 1072010）、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG 1632004）。二、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭原材檢驗1、鋼筋被連接鋼筋應是直徑20的螺紋鋼筋。2、連接套筒連接套筒宜選用45號優(yōu)質碳素結構鋼或其他經(jīng)型式檢驗符合要求的鋼材，供貨單位應提供質量保證書。并應符合有關鋼材的現(xiàn)行國家

2、標準及鋼筋機械連接技術規(guī)程（JGJ 1072010）中規(guī)定的以下標準：外觀質量：螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。 內螺紋尺寸檢驗：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P（螺紋螺距，mm）。螺紋檢驗參見滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG 1632004）附錄C。三、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭制作1、鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面必須平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應調直。2、絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。3、絲頭螺紋尺寸宜按GB/T 196-2003

3、確定；有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足GB/T 197-2003中6f級精度規(guī)定的要求。4、絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個螺紋的中徑）誤差不得超過0.20mm。5、標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，其他連接形式應符合產品設計要求。6、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。四、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭安裝1、在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損。2、鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當采用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊。3、鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值

4、檢查，并加以標記。表 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/mm161820222528323640擰緊力矩值/（N.m）80160230300360注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。五、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭檢驗1、型式檢驗在下列情況下應進行滾軋直螺紋鋼筋連接接頭的型式檢驗：1）接頭產品進行產品或生產鑒定；2）材料、工藝、規(guī)格有改動；3）停產一年以上；4）質量監(jiān)督部門提出專門要求。檢驗范圍：對每種型式、規(guī)格、級別、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭，型式檢驗試件不應少于9個：單項拉伸試件不應少于3個，高應變反復拉壓試件不應少于3個，大變形反復拉壓試件不應少于3個。同

5、時另取3根鋼筋試件做抗拉強度試驗。全部試件均應在同一根鋼筋上截取。檢驗要求：型式檢驗試驗方法應符合JGJ 107-2010附錄A 的有關規(guī)定。接頭的性能必須全部符合相應性能等級的要求。有一項不符合要求時應降級使用。檢驗資質：鋼筋連接接頭的型式檢驗應有國家、省級部主管部門認可的質量檢驗部門進行，并出具檢驗報告和結論。2、連接套筒出場檢驗外觀檢驗：連接套筒的尺寸及外觀質量應符合本技術指導書第二、2條的要求。連接套筒的外觀質量檢驗應逐個進行。檢驗批組成：連接套筒的內螺紋尺寸檢驗按連續(xù)生產的套筒每500個為一個檢驗批，每批按10%隨機抽檢，不足500個也按一個檢驗批計算。檢驗批合格判斷：連接套筒的抽檢

6、合格率應不小于95%。當抽檢合格率小于95%，應另外抽取數(shù)量的產品重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于95%，該批產品合格。若合格率仍小于95%，應對該批產品進行逐個檢驗，合格者方可使用。3、絲頭現(xiàn)場檢驗外觀檢驗：絲頭的尺寸及外觀質量應符合下述要求。1）絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。2）外形質量：牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；其他連接形式符合產品設計要求。3）絲頭尺寸的檢驗：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，其環(huán)通規(guī)應能順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P。加工的絲頭應逐個進行自檢，不合格

7、的絲頭應切去重新加工。檢驗批組成：自檢合格的絲頭，應由現(xiàn)場質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，隨機抽樣10%，且不少于10個。檢驗批合格判斷：現(xiàn)場絲頭的抽樣合格率不應小于95%，當抽檢合格率小于95%時，應另外抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產品合格。若合格率仍小于95%時，則應對全部絲頭進行逐個檢驗，合格者方可使用。4、鋼筋連接接頭外觀質量及擰緊力矩檢驗外觀檢驗：鋼筋連接接頭的外觀質量及擰緊力矩應符合本技術指導書第四、3條的要求。鋼筋連接接頭的外關質量在施工時應逐個自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應及時調整或采取其他有效的連接措施。檢

8、驗批組成：外觀質量自檢合格的鋼筋連接接頭，應由現(xiàn)場質檢員隨機抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結構中隨機抽取15%，且不少于75個接頭，檢驗其外觀質量及擰緊力矩。檢驗批合格判斷：現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應小于95%，當抽檢合格率小于95%時，應另外抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當兩次檢驗的合格率不小于95%時，該批接頭合格。若合格率仍小于95%時，則應對全部接頭進行逐個檢驗。在檢驗出的不合格接頭中，抽取3根接頭進行抗拉強度檢驗，3根接頭抗拉強度試驗的結果全部符合JGJ 107 -2010的有關規(guī)定時，該批接頭外觀質量可以驗收。5、鋼筋連接接頭力學性能檢驗檢驗批組成：鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。檢驗：對每一檢驗批接頭，應于正在施工的工程結構中隨機截取試樣，并按有關規(guī)定檢驗。接頭必須達到級接頭的要求：接頭的抗拉強度應等于連接鋼筋的實際拉斷強度（斷于鋼筋母材）或