上部構造現(xiàn)澆連續(xù)板課程設計報告

1、省道S216線（夷五線）之字溪過水路面災后重建橋梁工程現(xiàn)澆梁板施工方案編制人：復核人：審批人：編制單位：省路橋集團有限公司編制日期：2017年1月02日目錄-、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、施工概述 3四、工藝流程 3五、施工方案 41地基處理 42、 模板支架 43、鋼筋焊接及安裝要點 64、混凝土澆筑 75、養(yǎng)生保護 9六、施工計劃安排 10七、質量保證體系及組織框圖 111、質量保證體系 112、質量保證組織框圖 12八、安全文明施工保證措施 121、施工安全 12132、供電安全3、 文明安全 144、 防止環(huán)境污染 15上部構造現(xiàn)澆梁板施工方案一、工程概況1、項目概況本項目為省道

2、S216（夷五線）之字溪過水路面災后重建橋梁工程，橋梁全長62.4m，設計為漫水橋；標準橋面寬度：凈15+2 x 2m （人行道）=19m ;上部結構采用5X 12.2m鋼筋砼現(xiàn)澆連續(xù)板，下部結構采用三柱式橋墩、三柱式橋臺，基礎采 用鉆孔灌注樁基礎；公路等級：二級公路（設計速度 40km/h ）；荷載等級：汽車荷 載-公路-I級，人群荷載-3.5KN/m2。本橋梁施工主要包括之字溪過水路面災后重 建橋梁樁基礎、下部結構、上部結構 （含橋面鋪裝 ）、橋臺防護及橋梁兩端接線工程。 橋梁上部連續(xù)實心板厚60cm，懸臂150cm，C40混凝土，板底采用鋼板調平，墩臺 采用 2cm 厚油毛氈簡易支座系統(tǒng)

3、， 2 號墩處設置墩梁固結構造，其余墩臺頂均設置 抗震錨栓；兩側橋臺橋面處各設置一道 60 型伸縮縫。二、編制依據(jù)（1）S216 （夷五線）之字溪過水路面災后重建橋梁工程一階段施工圖；（2）枝江市安福寺橋水毀重建工程地質詳細勘察報告中國葛洲壩集團；（3）根據(jù)建設單位提供的有關文件；（4）現(xiàn)狀道路及地形圖測量成果、之字溪水文調查數(shù)據(jù)、安福寺鎮(zhèn)城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃等基礎資料(5) 路橋施工計算手冊公路橋涵設計通用規(guī)(JTG D60-2004)公路橋涵施工技術規(guī)(JTJ 041-2000)公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)(JGJ166-20081)鋼

4、管滿堂支架預壓技術規(guī)程(JGJ/T 194-2009)城市道路交叉口設計規(guī)程(CJJ152-2010)公路交通安全設施設計規(guī)(JTG D81-2006)行業(yè)現(xiàn)行其它有關標準、規(guī)、規(guī)程、規(guī)定等。三、施工概述現(xiàn)澆連續(xù)板采用滿堂支架現(xiàn)澆法進行施工，側模及底模采用大塊組 合竹膠模板，模板采用122cm x 244cm x 12mm優(yōu)質竹膠板，工作支架 采用滿堂支架，鋼筋在鋼筋加工場集中下料加工，現(xiàn)場綁扎焊接成型。 混凝土采用商品混凝土，利用泵車進行澆注施工。四、現(xiàn)澆連續(xù)板工藝流程現(xiàn)澆板采用滿堂支架就地澆筑，其施工工藝流程如下：五、施工方案5.1 地基處理支架采用滿堂支架，為確?；A的強度，搭設腳手架前

5、，地基必須 平整，碾壓密實，采用 10cm 厚 C20 砼硬化處理，然后按設計間距布置 10X 10cm方木條，腳手架底托置于方木條上。5.2 模板支架1、全橋采用48 x 3.5mm碗扣式鋼管滿堂支架。一般部位立桿步距0.9m （橫橋向）x 0.9m （順橋向）；全橋橫桿步距1.2m。立桿采用3.0m， 橫桿采用 0.9m 。2、梁模板采用122cm x 244cm x 12mm優(yōu)質竹膠板，側面進行細刨， 以保證結合嚴密。3、模板底順橋向鋪設10cm寬x 10cm高方木，間距30cm，模板與 方木間用釘子釘牢，板頂高程均掛線調整，復測核實，以確保模板高程 準確。4、方木下為橫橋向10cm寬x

6、 15cm高方木支撐，間距同支架立桿排 距。5、滿堂碗扣支架立桿底鋪設 15cmx15cm 方木，立桿高程依靠可調 頂托進行調整。6、支架布設圍長59.4m，寬19m23.9m，高33.5m。立桿縱橋向 x橫橋向為75cm x 75cm ,步距均為120cm。支架四周從底到頂連續(xù)設置 豎向剪力撐，中間縱橫向由底到頂連續(xù)設置豎向剪力撐，間距不大于 4.5m ;剪力撐斜桿與地面夾角不小于45。且不大于60。，斜桿每步均應 與立桿扣接；同時底部和頂部設置水平剪力撐，中間水平剪力撐間距不 大于4.8m。如下圖所示：r 1 訶 tj27、搭設模板前要對模板支架檢驗：縱橫間距75 x 75cm，步距120

7、cm, 進行驗算，單桿支撐的梁自重：P仁(0.75 X 0.75 X 0.6) x 25KN/ m2=8.4KN/ m；模板、墊木及支撐體系重量：P2=1.5KN/ m ;支架自重按75 X 75 X 120進行計算：P3=2KN/ m；以及模板的規(guī)格型、強度、抗變形 能力等指標進行核算，各項指標合格后開始搭設滿堂支架，滿堂支架高3.5m，寬19m,高寬比為3.5/19=0.184<2,不計算風荷載對支架穩(wěn)定性 的影響。為保證支架的穩(wěn)定性，支架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪力撐， 中間縱橫向由底到頂連續(xù)設置豎向剪力撐，間距不大于 4. 5m ；剪力撐斜 桿與地面夾角不小于 45°且

8、不大于 60°，斜桿每步均應與立桿扣接。 模 板支架搭設完成后通知相關單位人員經(jīng)現(xiàn)場驗收合格后方可進行下一道 工序施工。5 . 3 、鋼筋焊接及安裝要點 鋼筋采用場外集中加工，底模鋪設完畢，標高調整合格后，即可在 其上進行鋼筋綁扎作業(yè)，按設計要求四周布設混凝土墊塊。操作要點及 注意事項1）、對焊前應檢查焊機各部件和接地情況， 調整變壓器級次， 開放冷 卻水，合上電閘。2 ）、當調換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應按規(guī)定制作六個試樣， 作冷彎和拉力試驗合格后，才能成批焊接。3 ）、焊接前，應將鋼筋端頭15cm圍的鐵銹、污物等清除干凈，以免 在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起 “打火 ”。4）

9、、鋼筋端頭應保持順直，如有彎曲必須調直或切除，并使兩鋼筋 處在同一軸線上，其最大偏差不得超過 0.5mm 。5）、焊接參數(shù)應根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等 具體情況由操作人員自行修正。6）、夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸。以利均勻加 熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。7）、焊接場地應有防風防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生淬裂。8）、焊接完畢后，應待接頭由紅色變成黑紅色后，方能松開夾具， 平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。9）、綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲； 護層偏差。10）、鋼筋平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直， 調直采用調直機調

10、直。11）、鋼筋的連接采用雙面搭接焊， 僅在雙面焊無法施焊時采用單面焊 縫。兩鋼筋搭接端部預先折向一側，兩接合鋼筋的軸線保持一致；雙面 焊縫長度不應小于 5d+2cm ，單面焊縫不應小于 10d+2cm （d 為鋼筋直 徑）。電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應小于 10d，且不宜位于構件的最 大彎矩處。5.4、混凝土澆筑本橋上部構造為5 x 12.2m鋼筋砼現(xiàn)澆連續(xù)實心板，采用C40混凝土, 搭設滿堂支架整體現(xiàn)澆施工，一次成型?，F(xiàn)澆板全長 60.88m ，寬度標準 19m=16m （等厚段） +2 x 1.5m （懸臂段）。等厚段板厚 60cm ，懸臂端 部厚15cm,根部厚40cm。現(xiàn)澆板縱向按

11、R=1017.124m的豎曲線弧度對 稱布置，橫向按標準橫坡雙向 1.5布置，首尾兩跨端部 8.514m 圍為變 寬設計，懸臂外側按 R=16m圓弧漸變，寬度由19m至23.906m ;懸臂 側按 R=17.5m 圓弧漸變，寬度由 16m 至 20.421m 。鋼筋安裝并清理完 成，檢驗合格后進行混凝土澆筑施工?；炷敛捎脭嚢枵炯邪韬?，用 泵車直接入模的方式?；炷猎牧辖?jīng)檢驗合格后方可入場，按照經(jīng)監(jiān) 理工程師批復的施工配合比在拌合站集中拌制，使用 8 臺混凝土運輸攪 拌車運輸，現(xiàn)場采用 1 臺泵車澆注混凝土。 澆注時分兩層呈階梯狀搭接澆 筑，上層與下層前后澆筑距離保持 2m 左右，在下層混

12、凝土初凝前澆筑完 成上層混凝土。層厚控制在 30cm 以，每一層要保證振搗、平整密實； 保證澆筑的連續(xù)性。每來一車做兩組試塊同條件養(yǎng)護、兩組試塊標準養(yǎng) 護。混凝土振搗采用插入式振搗器進行振搗，振搗時按交錯行列移位， 間距為振搗棒動作半徑的1.5倍，距離模板10cm。插入深度為下層混凝 土的5-10cm，使上下層砼緊密地連接。振搗時間控制在 20-30S，振搗要 密實，其標準為：振搗時砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面 均勻、平整，并已泛漿。一個部位振搗完畢，振搗器要緩慢、勻速地邊 振邊提，以防振搗中心產生空隙或不均勻。澆筑過程中設專人隨時檢查 鋼筋和模板的穩(wěn)固性?；炷嗤翝仓⒁馐马?：（

13、1）混凝土澆筑前，用人工及吹風機將模板雜物清除干凈，對支架、 模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查，同時對吊車、拌合站、罐車、發(fā)電 機和振搗棒等機械設備進行檢查，確保萬無一失。（2）混凝土澆筑應對稱縱向中心線，先中心，后兩側對稱澆筑?；炷练謱雍穸葹?0cm，澆注過程中，隨時檢查混凝土的坍落度。（3）混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應超過振動棒作用 半徑的 1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的 89 倍。（4）振動棒振搗時與側模保持 510cm 的距離，避免振搗棒接觸模板 和鋼筋等。振搗上層混凝土時，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右，采 用快插慢拔的方式。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不

14、再冒氣 泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應徐徐提出 振動棒。（5）在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板 若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進行填塞。在澆筑混凝土前，在 L/2 ，L/4 截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊 設五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對應位置埋設鋼筋棍，在兩根鋼 筋棍交錯位置劃上標記線，以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況， 若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù)施工。（6）混凝土澆筑過程中留取試件，用以檢測混凝土強度。（7）混凝土振搗完成后，立即采用鐵抹子或木抹子在混凝土表面反 復壓抹，直到達到

15、工程所需表面光潔要求。5.6、養(yǎng)生保護（1）混凝土養(yǎng)護期間， 重點加強混凝土的濕度和溫度控制， 減少表面 混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用草簾、 塑料布、土工布等進行覆蓋） ，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土 初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆 蓋，.111 L 此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。（2）混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，對混凝土采用覆蓋灑水進行潮 濕養(yǎng)護。（3）在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15 Co(4 )混凝土養(yǎng)護期間應注意采取保溫措施，防止

16、混凝土表面溫度受環(huán) 境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土 的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過 20 C。(5)養(yǎng)護期限不得少于7天。澆水以能保持砼濕潤為度，當氣溫高于 15C時，最初三天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以 后，每晝夜至少澆水四次。(6 )混凝土養(yǎng)護期間，指定專人負責，對混凝土的養(yǎng)護過程作詳細記 錄，并建立嚴格的崗位責任制。六、施工計劃安排姓名職務職責備注雷軍偉項目經(jīng)理負責項目全面工作董仕兵技術負責人負責項目生產工作旭工程部長負責施工技術方案雅成宏質檢部長負責項目結構物質檢工作王亮注冊會計師負責財務管理明霞助理工程師負責合同管理及計

17、量工作許海冰安全員安全檢查、監(jiān)督睿夫綜合主管負責后勤以及調度工作徐德興助理工程師負責物質材料調撥工作曾衛(wèi)新試驗負主任負責項目實驗工作上官高平施工隊負責人負責施工隊人員安排京山現(xiàn)場負責人負責現(xiàn)場施工管理混凝土工30人混凝土澆注鋼筋工16人鋼筋安裝雜工6人輔助用工七、質量保證體系及組織框圖1質量保證體系1）、建立質量管理體系，落實組織機構與人員，明確規(guī)定質量工作中 具體任務、責任、權利及懲罰，做到事事有人管，上下有人抓，人人有 專職，辦事有標準，工作有檢查。2）、編制質量方針目標和實現(xiàn)方針目標的情況。3 ）、每半個月定期檢查方針目標的執(zhí)行情況。4 ）、健全班組，明確責任。電工、機械工等重要工種應持

18、證上崗。5 ）、嚴格遵守專檢、自檢、互檢、工序交接、質量評定制度。認真 做好水泥、砂子、石子等原料檢驗。嚴格檢查噴網(wǎng)砂漿配合比和錨桿的 水灰比。6）、做好各項施工記錄，責成專人進行施工技術總結，做到工程完 成資料齊全。7 ）、貫徹“百年大計，質量第一 ”的方針。精心組織，嚴格按圖紙 和有關規(guī)要求施工，自覺遵守甲方、監(jiān)理單位和質檢部門的監(jiān)督。8）、推行全面質量管理，建立質量保證體系，提高全員質量意識， 確保質量管理覆蓋整個施工過程。 堅持質量自檢、互檢、交接檢“三檢” 制，樣板制、崗位責任制。9 ）、實行質量管理項目經(jīng)理負責制，配置專職質檢員，具體負責質 量管理工作。10）、加強技術管理，認真貫

19、徹規(guī)定的操作規(guī)程及各項管理制度，以 確保崗位責任制，組織學習圖紙，施工組織設計和工藝卡，做好安全技 術交底工作。2、質量保證組織框圖質曰量管>理小組質曰量執(zhí)>行小組組長雷軍偉1f副組長：董仕兵V各職能部門負責人施工隊：上官高平組長：董仕兵f副組長：趙京山f全體施工作業(yè)人員*八、安全文明施工保證措施6.1、施工安全1）、做好施工前期準備工作，正確選用施工方法，并結合施工具體實際，編制安全技術措施計劃，制定操作細則，并向施工人員進行技術交2）、工地設安全標志，夜間施工作業(yè)有照明設施，并不得擅自拆除。3）、起吊設備起吊時，嚴禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運 送人員。起重吊裝用的鋼絲繩

20、，經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，及時更新。4）、各種施工機械制訂相應的、詳細的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。夜 間作業(yè)時，有足夠的照明設備。5）、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。6）、上崗前，由單位領導負責組織全體人員，認真學習有關施工安全規(guī)則和安全技術操作規(guī)程，提高全員的安全生產意識。工班每日由班長或安全員進行班前講話，提出當天的安全生產具體要求和注意事項， 做到預防為主，防治結合。7）、各分部分項工程及重要部位技術交底時，要有明確的安全措施， 安全措施要有針對性。6.2、供電與電氣設備安全措施1）、施工用電的線路設備按批準的施工組織設計裝設， 同時符合當?shù)?供電部門規(guī)定。使用期限超

21、過六個月，要達到正式電力工程的技術要求。2）、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱，開關箱外觀完整、牢固、防雨防 塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關規(guī)定，箱電器可靠、 完好、造型、定值符合規(guī)定，并標明用途。3）、動力電源和照明電源分開布設。4）、所有電器設備及其金屬外殼或構架均按規(guī)定設置可靠的接零及 接地保護。5）、現(xiàn)場所有用電設備的安裝、保管和維修由專人負責，非專職電器值班人員，不得操作電器設備，檢修、搬遷電器設備（包括電纜和設 備）時，切斷電源，并懸掛 “有人工作，不準送電 ”的警告牌。6）、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好 的絕緣。使用前進行絕緣檢查。7）、施工現(xiàn)場所

22、有的用電設備，按規(guī)定設置電保護裝置，定期檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。8）、電器設備外露的轉動和傳動部分（如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒 輪等），加裝遮欄或防護罩。9）、直接向現(xiàn)場供電的電線上，嚴禁裝設自動重合閘。10）、施工現(xiàn)場照明使用安全電源。6.3. 文明施工措施1）、成立以項目經(jīng)理為組長、 生產、技術、質量、安全、消防、保衛(wèi)、 材料、環(huán)保、行政、衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組 織。2）、建立分片包干崗位責任制與經(jīng)濟責任制、制定和落實定期檢查 制度。開展文明施工競賽，建立文明施工資料檔案。3）、對各項施工任務的執(zhí)行情況，定期公布與眾，實行互相監(jiān)督， 堅持目標管理。4）、嚴格按規(guī)劃及施工規(guī)程施工。做到設備運行有序、擺放整齊， 材料堆放整齊、避免浪費。5）、按批準的施工組織設計