溢流閥特性實(shí)驗(yàn)

1、實(shí)驗(yàn)三 溢流閥特性實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）深入理解先導(dǎo)式溢流閥的工作原理（2）掌握溢流閥靜態(tài)性能實(shí)驗(yàn)方法：分析溢流閥的靜態(tài)性能。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1測(cè)試范圍及壓力穩(wěn)定性2卸荷壓力及壓力損失3起閉特性三、實(shí)驗(yàn)裝置QCS003B 型液壓教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)。四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1實(shí)驗(yàn)前的調(diào)試首先檢查節(jié)流閥10處于關(guān)閉狀態(tài)，三位四銅電磁換向閥17應(yīng)處于中位。啟動(dòng)液壓泵18，讓二位三通電磁換向閥13處于常態(tài)位置，將溢流閥11調(diào)至比被試閥14的最高調(diào)節(jié)壓力高10%，即70kgf/cm2（觀察壓力表p121）。然后使電磁換向閥13通電，將被試閥14的壓力調(diào)至63kgf/cm2（觀察壓力表P12-2）。再通過流量計(jì)及秒表測(cè)出此

2、時(shí)通過被試閥的流量，作為試驗(yàn)流量。2試驗(yàn)內(nèi)容（1）調(diào)壓范圍及壓力穩(wěn)定性1）逐步打開溢流閥14的調(diào)壓手柄，通過壓力表p122，觀察壓力下降的情況，看是否均勻，是否有突變或滯后等現(xiàn)象，并讀出調(diào)壓范圍最小值。再逐步擰緊調(diào)壓手柄，觀察壓力的變化情況，讀出調(diào)壓范圍最大值。反復(fù)實(shí)驗(yàn)不是少于3次。2）調(diào)節(jié)被壓閥14，在調(diào)壓范圍取5個(gè)壓力值，（其中包括調(diào)壓范圍最高值63kgf/ cm2），每次用壓力表p122分別測(cè)量各壓力下的壓力振擺值，并指出最大壓力振擺值。3）調(diào)節(jié)被試閥14至調(diào)壓范圍最高值63kgf/ cm2，壓力表p122，測(cè)量一分鐘內(nèi)的壓力偏移值。圖31 溢流閥靜態(tài)性能實(shí)驗(yàn)液壓系統(tǒng)原理圖（2）卸荷壓力

3、和壓力損失1） 卸荷壓力將被試閥14的壓力調(diào)至調(diào)壓范圍的最高值（63kgf/ cm2），此時(shí)流過閥的溢流量為試驗(yàn)流量。然后將二位二通電磁換向閥16通電，被試閥的額卸荷口（遠(yuǎn)程控制口）即通油箱。用壓力表p122測(cè)量壓力值，即為卸荷壓力。注意：當(dāng)被試閥的壓力調(diào)好之后應(yīng)將p122壓力表開關(guān)轉(zhuǎn)至O位，待16通電后，再將壓力表開關(guān)轉(zhuǎn)至壓力接點(diǎn)讀出卸荷壓力值，這樣可以保護(hù)壓力表不被打壞。2）壓力損失在實(shí)驗(yàn)流量下，調(diào)節(jié)被壓閥14的調(diào)壓手輪至全開位置，用壓力表p122，測(cè)量壓力值。（3）起閉特性關(guān)閉溢流閥11，調(diào)節(jié)被試閥14至調(diào)壓范圍的最高值63kgf/ cm2，并鎖緊其調(diào)節(jié)手柄，使通過被試閥14的流量為試驗(yàn)

4、流量。1）閉合特性慢慢松開溢流閥11的手柄，使系統(tǒng)壓力分10檔逐漸降低，每次記錄過被試閥14的流量，直到被試閥14的溢流量減少到額定流量的1%（小流量時(shí)用量杯測(cè)量）。此時(shí)的壓力為閉合壓力（由壓力表p122讀出）。繼續(xù)松開溢流閥11的手柄，直到全部流量從溢流閥11流走。2）開啟特性反向擰緊溢流閥11的手柄，從被試閥14不溢流開始，使系統(tǒng)壓力逐漸升高，當(dāng)被試閥14的溢流量達(dá)到實(shí)驗(yàn)流量的1%時(shí)，此時(shí)的壓力為開啟壓力，再繼續(xù)擰緊溢流閥11的手柄，分10檔逐漸升壓，一直升到被試閥14的調(diào)壓范圍最高值63kgf/cm2。記下每次相應(yīng)的壓力和流量。3實(shí)驗(yàn)結(jié)束放松溢流閥11及14的調(diào)壓手柄，并使二位三通電磁換向閥13處于常態(tài)位置。最后關(guān)閉液壓泵。五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告1實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表格表3 1表322繪制溢流閥的啟閉特性曲線六、思考題1實(shí)驗(yàn)油路中溢流閥