化工工藝設(shè)計設(shè)備安裝及管道安裝施工設(shè)計方案

1、XXXXXX項目施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：XX有限公司2015-10-13序內(nèi)容備注1編制說明2編制依據(jù)3工程概況4施工準(zhǔn)備5設(shè)備安裝技術(shù)要求6管道安裝技術(shù)要求7鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求8施工進度計劃及工期保證措施9質(zhì)量保證措施10建設(shè)單位所提供貨物的接、保、檢、11安全技術(shù)措施12文明施工措施13成品保護措施14附錄：1.施工機具一覽表15r2.勞動力分布圖163.施工進度計劃表編制說明.WORD完美格式.我公司承擔(dān)了XX有限公司年產(chǎn)XX項目安裝工程，由于此工程安裝精度要求較高，為了工程能按期保量完成安裝任務(wù)，使全體施工人員對整個工程加深了解， 有目的、有計劃、有依據(jù)的組織施工，特編制本施工方案。

2、二、編制依據(jù)本組織設(shè)計編制依據(jù)為；2.1現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-20112.2工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-20102.3現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50683-20112.4壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道GB/T20801.1-6-20062.5承壓設(shè)備無損檢測 JB/T4730-20052.6建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20022.7輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-20082.8鋼制對焊無縫管件GB/T12459-20052.9工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50184-20112.10工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

3、GB50727-20112.11管架標(biāo)準(zhǔn)圖HG/T21629-19992.12工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-20082.13工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50185-2010三、工程概況3.1項目介紹該項目是XXX有限公司年產(chǎn)XXX項目安裝工程， 其中包括廠區(qū)管廊、管架 安裝就位，液氨罐區(qū)、發(fā)酵車間、提取車間的工藝管線安裝試壓等，是對安裝技術(shù)要求較高的一項工程。3.2工作量按照圖紙要求及現(xiàn)場產(chǎn)生變更計算工作量。3.3工期要求工程施工時間從2015年10月20日開始施工，至2015年10月30日竣工完成， 具體進度如下：1、2015年10月30日前完成廠區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)施工

4、。2、2015年11月15日前完成管道安裝。3、2015年11月30日前全部工程竣工驗收合格并交付使用。3.4質(zhì)量等級本工程質(zhì)量達到國家驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，力爭優(yōu)良。四、施工準(zhǔn)備針對工程特點，必須強化各項施工準(zhǔn)備工作。由資金籌集，設(shè)備、材料進貨, 到技術(shù)裝備、技術(shù)力量，開工前充分準(zhǔn)備好，確保工程開工后順利施工。4.1簽訂施工合同后，及時成立項目部，項目部成員如下表：序號姓名職務(wù)備注1項目經(jīng)理職責(zé)見表下說明2施工經(jīng)理職責(zé)見表下說明3技術(shù)員職責(zé)見表下說明3施工工長負(fù)責(zé)工地安裝進度及安全4電工負(fù)責(zé)帶電設(shè)備拆裝、修理5材料員負(fù)責(zé)領(lǐng)退料及庫房管理項目經(jīng)理職責(zé):主持項目經(jīng)理部行政全面工作，全面履行所承

5、建工程項目施工合同， 對施工項 目工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。施工經(jīng)理職責(zé)：主管工程項目施工生產(chǎn)、施工安全、工程材料、設(shè)備和施工、生產(chǎn)設(shè)備管理工作，對施工項目工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。技術(shù)員職責(zé)：向施工班組貫徹有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、工藝守則和操作規(guī)程，檢查指導(dǎo)班組提供原始記錄，負(fù)責(zé)向班組進行技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)班組作業(yè)，提高施工質(zhì)量。4.2項目部負(fù)責(zé)收集與本工程有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，并下發(fā)到施工班組。4.3項目部組織施工人員熟悉圖紙。4.4根據(jù)本工程工作量及工期要求，合理組織施工機具及施工人員的進點。4.5編制切實可行的施工進度計劃。4.6由項目部組織，對全體施工人員做一次安全教育。五. 設(shè)備安裝技術(shù)要求5.1

6、設(shè)備交接驗收設(shè)備到廠后，建設(shè)單位應(yīng)及時交付施工單位包括設(shè)備的合格證及說明書 等相關(guān)技術(shù)文件。建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位按設(shè)備圖紙及到貨清單驗收設(shè)備，并及時填寫驗收報告。5.2基礎(chǔ)交接驗收設(shè)備安裝前必須驗收基礎(chǔ)，合格后方可使用，并辦理基礎(chǔ)交接證明。5.2.2 應(yīng)有建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位、土建及安裝單位參與，共檢設(shè)備基礎(chǔ)?；A(chǔ)驗收包括下列內(nèi)容a基礎(chǔ)定位尺寸b基礎(chǔ)標(biāo)咼c基礎(chǔ)外觀是否有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等。d基礎(chǔ)強度是否滿足技術(shù)要求5.3設(shè)備吊裝5.3.1生產(chǎn)車間設(shè)備種類多，設(shè)備就位前應(yīng)制訂切實可行的運輸及吊裝方案。未經(jīng)設(shè)計單位批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在設(shè)備上焊接吊耳。起重工應(yīng)持證上崗，設(shè)備吊裝時應(yīng)由專人指揮

7、，吊車臂下嚴(yán)禁站人。5.4設(shè)備安裝設(shè)備找正找平后技術(shù)偏差見下表檢杳項目偏差值（毫米）中心線位置5標(biāo)高5設(shè)備軸向L/1000水平度徑向2D/1000設(shè)備垂直度H/1000注：D為靜止設(shè)備外徑；L為臥式設(shè)備長度；H為立式設(shè)備高度542泵的找平應(yīng)符合下列要求a、臥式和立式泵的縱、橫向水平度不應(yīng)超過 0.1/1000，測量時應(yīng)以機加工面 為基準(zhǔn)。b、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。543設(shè)備找平設(shè)備采用平墊鐵和斜墊鐵找平，墊鐵放置在設(shè)備底座和基礎(chǔ)之間， 具體要求如 下：a、 放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)預(yù)先處理，水平偏差為2mm/mb、每組墊鐵的數(shù)量不宜多于四塊，找平完畢后，層間點焊牢固。c、 墊鐵組盡量

8、靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距，一般為5001000mmd、設(shè)備找正找平后，每組墊鐵應(yīng)壓緊，墊鐵之間、墊鐵與設(shè)備底座之間應(yīng)接 觸良好。e、設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)外露出1030mmf、設(shè)備安裝在金屬結(jié)構(gòu)上，找平后墊鐵與結(jié)構(gòu)焊死。544設(shè)備找平工具及檢測部位a、 設(shè)備的水平度通常用水平儀測量，常用的精度等級為0.02mm/m 0.05mm/m 和o.1mm/m檢測應(yīng)選擇在設(shè)備的精加工面上，為消除水平儀本身誤差的影響，每 次測量應(yīng)在同一位置正反向（水平儀調(diào)整 180度）各測一次，計算出設(shè)備水平度偏差，并加以調(diào)整。b、設(shè)備垂直度檢測可使用框式水平儀，將其一側(cè)緊靠加工面，調(diào)整垂直度水平儀氣泡偏差值在允許偏差

9、內(nèi)。設(shè)備找正設(shè)備安裝過程中，用移動設(shè)備的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的平面坐標(biāo)位置上，即將其縱向中心線和橫向中心線的偏差值控制在允許的范圍內(nèi)， 可采用拉鋼絲吊線 墜的方法，或用經(jīng)緯儀測量檢查。設(shè)備找標(biāo)高用調(diào)整墊鐵高度的方法將設(shè)備調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的高度位置，高度偏差控制在允許的范圍內(nèi)。六、管道安裝技術(shù)要求6.1原材料檢驗及管理管材、管件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等按圖紙設(shè)計要求，按施工進度安排，及時 提出材料計劃，同時對鋼管的材質(zhì)、壁厚偏差是否符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 校驗。上述材料必須具有制造廠家的產(chǎn)品合格證書，各種型鋼也應(yīng)具有產(chǎn)品合格證 書。6.1.2 閥門檢驗a、外觀檢查b、檢查產(chǎn)品合格證書c、閥門強度及

10、嚴(yán)密性檢查cl閥門的殼體壓力試驗和密封試驗必須用潔凈水進行。不銹鋼閥門實驗用水的氯離子含量不的超過25ppm當(dāng)有特殊要求時，實驗介質(zhì)必須符合設(shè)計文件規(guī) 定。c2 閥門的殼體實驗壓力為公稱壓力的1.5倍,實驗時間不得少于5min,以殼 體、填料無滲漏為合格。c3 除蝶閥、止回閥外，閥門的密封實驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不 滲漏為合格。c4 實驗合格的閥門，應(yīng)及時排凈內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并 填寫閥門實驗記錄。經(jīng)實驗合格的閥門應(yīng)有明確的標(biāo)志。管件檢驗a、 彎頭、大小頭、法蘭、盲板及緊固件等必須進行檢驗,尺寸偏差應(yīng)符合國 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計規(guī)定。b、螺栓、螺母的螺紋應(yīng)定型，螺栓螺

11、母配合良好，無松動卡澀現(xiàn)象。6.2管道加工碳鋼管用機械方法或氧乙炔焰切割，當(dāng)用氧乙炔焰切割時，必須保證尺 寸正確和表面平整。不銹鋼管應(yīng)用機械或等離子方法切割。管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要a、切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵 屑等。b、切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1/100，且不得大于3mm6.3管道焊接凡參加本工程管道焊接的焊工，必須取得相應(yīng)項目的合格格,且必須持 證上崗。632焊條使用前應(yīng)按其說明書的規(guī)定烘干，并應(yīng)在使用過程中保持干燥，焊條藥皮不得脫落和有明顯裂紋，焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。碳鋼管道及不銹鋼管道采用焊條電弧焊，PP管道采用熱風(fēng)焊，

12、玻璃管道 不得施焊、加熱或敲打。管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工 方法。采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影響接頭 質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管子、管件組對時，清除焊縫兩側(cè)100毫米范圍的油污、毛刺等,對接焊 口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的百分之十，且不應(yīng)大于2mm焊接完畢后，及時清理焊口兩側(cè)焊渣及飛濺，保證焊口平整光滑，不銹鋼 焊口應(yīng)酸洗鈍化。6.4管道安裝管道安裝時，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進行檢查，不得有影響密封性能的劃痕、班點等缺陷。搬運和堆放玻璃管道段及管件時，應(yīng)避免震動或碰撞，玻璃管段及管件 應(yīng)有指

13、定的地點存放，并有專人保管。法蘭連接時，應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5 %o且不得大于2mm不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。643法蘭連接應(yīng)保持與管道同心，并應(yīng)保持螺栓自由穿入。644法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻,松緊適度,緊固后螺栓與螺母宜齊平。管道對口時應(yīng)在距接口中心 200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mn時,允許偏差不應(yīng)大于1mm當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mn時,允許偏差 不應(yīng)大于2mm但全長允許偏差不應(yīng)超過10mm管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。

14、管道上儀表取源部件的開孔和焊接宜在管道安裝前進行。穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。穿墻套管長 度小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時封閉敞開的管口。不銹鋼管道安裝時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50ppm不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼墊片或氯離子含量不超過50ppm的非金屬墊片。管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項目允許偏差（毫米）坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)25室外15標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)士 20室外士 15水平管道平直度DNC 1002L%。，最大 50DN> 100

15、2L%。，最大 80立管鉛垂度5L%。，最大 30成排管道間距15父叉管的外壁或絕熱層間距20注：L-管子有效長度；DN-管子公稱直徑6414與機器相連的管道安裝a、與機器相連的管道，安裝前必須進行檢查，確認(rèn)管道內(nèi)部已清理干凈。b、與機器相連的管道，其固定焊口應(yīng)遠離機器。c、對不允許承受附加外力的機器，當(dāng)設(shè)計文件或制造廠無規(guī)定時，管道與機器 的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：cl在管道與機器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢查法蘭的平行度和同軸度，允 許偏差值見下表c2管道系統(tǒng)與機器最終連接時，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機器位移，轉(zhuǎn)速大于6000r/min時，其位移值應(yīng)小于 0.02mm轉(zhuǎn)速小于或等于 6000r

16、/min時，其 位移值應(yīng)小于0.05mm機器轉(zhuǎn)速（r/mi n ）平行度（mr）同軸度（m）30006000< 0.15< 0.50> 6000< 0.10< 0.20C3管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷。c4管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對該管道與機器的接口進行復(fù)位檢查，其偏差 值應(yīng)符合上表的規(guī)定.當(dāng)超差時，應(yīng)重新調(diào)整，直至合格。6415閥門安裝a、閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)裕量。b、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。c、法蘭或羅紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。d、水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周

17、范圍內(nèi)。e、閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活，指示準(zhǔn)確。支吊架安裝a、管道安裝時，應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安 裝應(yīng)平整牢固。b、支吊架的焊接應(yīng)右合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。c、管道安裝時不宜使用臨時支吊架.當(dāng)使用時不得與正式支吊架位置沖突并 應(yīng)有明顯標(biāo)志，在管道安裝完畢后應(yīng)及時拆除。d、管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支吊架的形式和位置。f、有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運行時，應(yīng)及時對支吊架進行檢查調(diào)整。6.5管道吹洗及試壓管道安裝完畢后，應(yīng)進行壓力實驗。實驗前應(yīng)具備下列條件：實驗范圍內(nèi)的管

18、道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。焊縫及其它待檢部位，未曾涂漆和絕熱。實驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在校驗期內(nèi)，其精度不低于1.5倍至2倍,壓 力表不應(yīng)少于兩塊。按實驗的要求，管道業(yè)經(jīng)加固。液壓實驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：壓力實驗應(yīng)使用潔凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道進行實時，水中氯離 子含量不得超過25ppm6.5.5.2 實驗前,注水時應(yīng)排凈空氣。實驗時,環(huán)境溫度宜高于5C ,否則應(yīng)采取防凍措施。6.5.5.4 承受內(nèi)壓的地上管道實驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍。6.5.5.5 當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行實驗，且管道的實驗壓力等于或小于設(shè)備的實驗壓力時，則按管道的實驗壓力

19、進行實驗；當(dāng)管道的實驗壓力超過設(shè)備的實驗壓力，且設(shè)備的實驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時,經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的實驗壓力進行實驗。液壓實驗應(yīng)緩慢升壓待達到實驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘,再將實驗壓力 降至設(shè)計壓力，停壓30分鐘,以壓力不降,無滲漏為合格。6.5.5.7實驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板，排凈積水。排水時應(yīng)防止負(fù)壓，并不得隨意排水。當(dāng)實驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理，消除缺陷后，應(yīng)重新進行實 驗。管道的吹掃與清洗：6.5.6.1 吹掃與清洗工作應(yīng)包括下列內(nèi)容：a、管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。b、蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。c、工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。6.562 吹掃與清洗工作應(yīng)按生產(chǎn)工

20、藝流程，按系統(tǒng)進行。6.563 吹掃與清洗工作前應(yīng)具備下列條件：a、吹掃與清洗工作范圍內(nèi)的工程已全部竣工，壓力實驗已經(jīng)合格，工程質(zhì)量 已達到設(shè)計文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。b、操作方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)，并為參與人員所掌握。c、不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。d、工作所需各種資源業(yè)已齊備。e、管道系統(tǒng)吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流 閥、安全閥、儀表等，對于已焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭 及閥口加保護套等防護措施。f、檢驗管道支架的牢固程度，必要時予以加固。6.5.6.4 吹洗方法：液體管道宜用水沖洗，氣體管道宜用空氣吹掃，蒸汽管道 應(yīng)以蒸汽吹掃。對有特殊要求的管道，

21、應(yīng)按設(shè)計文件要求采用相應(yīng)的吹洗方法。6.5.6.5 吹洗順序：按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物不得進入 已合格的管道。6.566 吹洗要求：a、清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁沖洗水隨地排放。b、吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，嚴(yán)禁發(fā)生安全事故。c、蒸汽吹掃時，管道上及其附近不得放置易燃物，嚴(yán)防火災(zāi)。d、管道清洗合格并復(fù)位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。e、吹掃與清洗工作結(jié)束后，管道復(fù)位時，應(yīng)有施工單位會同建設(shè)單位及監(jiān)理 單位共同檢查并簽字確認(rèn)。七、鋼結(jié)構(gòu)安裝要求7.1鋼結(jié)構(gòu)安裝執(zhí)行？鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范？ GB5020520017.2鋼結(jié)構(gòu)施工前建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、土建單位對

22、基礎(chǔ)進行驗收， 驗收合格后方可施工。并與土建進行基礎(chǔ)交接。7.3按照圖紙?zhí)崛∈┕げ牧嫌媱潱瑢λ璧牟牧舷虮O(jiān)理單位進行報驗，經(jīng)監(jiān)理 檢驗合格后方可使用。7.4鋼結(jié)構(gòu)的安裝必須按施工組織設(shè)計進行， 先安裝柱和梁，并使之保持穩(wěn)定, 不得強行安裝導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久塑性變形。7.5鋼結(jié)構(gòu)單元及逐次安裝過程中，應(yīng)及時調(diào)整消除累計偏差，使總安裝偏差 最小以符合設(shè)計要求，任何安裝孔不得隨意割擴，不得更改螺栓直徑。7.6所有構(gòu)件均須放樣確定無誤后方可下料制作。7.7不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊重物。7.8必須按圖施工，當(dāng)按圖施工無法進行時，施工方不得隨意更改，應(yīng)與設(shè)計 單位及建設(shè)單位協(xié)商處理，處理結(jié)果已書面形式下達后

23、方可施工。7.9鋼結(jié)構(gòu)焊接焊條、焊絲、焊劑等焊材符合焊接材料與母材匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及 國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm長度不應(yīng)小于600mm 7.10涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度均符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對厚度無要求時，涂 層干漆總厚度：室外150um室內(nèi)應(yīng)為125 um其允許偏差值為-25 um。每遍涂層 干漆膜厚度的允許偏差為-5 um。八、施工進度計劃及工期保證措施8.1工期保證措施：教育職工堅持安全第一，確保質(zhì)量信譽至上的原則，樹立在保證安全、 質(zhì)量的前提下，保證進

24、度工期，熱情為建設(shè)單位服務(wù)的指導(dǎo)思想。施工前期以“施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計劃”為中心， 狠抓各項施工技術(shù)準(zhǔn)備， 使工程各項施工技術(shù)條件在施工前都得到解決，以確保工程順利進行，質(zhì)量進度都得到保證。施工中期以“施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃”為中心，狠抓施工設(shè)計的落實，及時平衡進度，采取有效措施，確保工程進度按網(wǎng)絡(luò)計劃節(jié)點實現(xiàn)。 堅持按圖紙規(guī)范進 行施工，嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量合格。施工后期以“預(yù)試車計劃”為中 心，狠抓工程收尾、試車、吹洗、試壓和試驗工作，把工程缺陷消除在預(yù)試車階段， 確保試車的順利成功。經(jīng)常聽取建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位的意見，不斷改進工作，消除工作缺陷，使工程質(zhì)量、工作質(zhì)量都達到較高水

25、平。做好開工前各項施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。設(shè)計圖紙必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，弄清設(shè)計意圖，技術(shù)要求，熟悉工藝流程和工藝特點， 參與技術(shù)交底和圖紙會審，提出問題，真正把圖紙弄懂。開工前必須在施工組織設(shè)計的原則指導(dǎo)下，編制出切合實際的專題技術(shù)措施， 從而使安裝工作組織科學(xué)合理，技術(shù)先進可靠。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，開工前要進行技 術(shù)交底，使參與施工的全體職工對所承擔(dān)的工程作到心中有數(shù)，想施工班組交底必須有口頭和書面交底，交清施工方法，技術(shù)要求，施工關(guān)鍵部位及應(yīng)特別注意事項， 講清材料方面的特殊要求，計量器具選用要求，應(yīng)遵守規(guī)程規(guī)范，質(zhì)量保證措施， 質(zhì)量控制點的設(shè)置和自檢記錄填寫方法和要求， 并同時把已填好檢驗標(biāo)準(zhǔn)的自檢記

26、錄下達班組，講清安全措施，工期要求，平面安排及與其它班組穿插配合等。執(zhí)行首件工程參與制對首件工程、重大復(fù)雜的重要工序， 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人必須親自參加，以解決安 裝工程中出現(xiàn)的施工技術(shù)問題，以驗證方案、 措施的正確程度，尋求更加合理的施 工方法，以直到整個工程的施工，確保重點工程的施工質(zhì)量。認(rèn)真組織焊工培訓(xùn)，嚴(yán)格控制焊接工藝。本工程的焊工必須由持證焊工進行焊接。 工程施焊，必須按經(jīng)過焊接工藝評定 的焊接工藝進行嚴(yán)格控制，以確保焊接質(zhì)量。堅持執(zhí)行公司關(guān)于工程質(zhì)量自檢、互檢、專檢、專責(zé)檢、專職檢、定期 檢和首件檢等規(guī)定，尤其小組自檢必須嚴(yán)格執(zhí)行，牢固樹立誰施工誰對工程質(zhì)量負(fù) 責(zé)，把不合格工程消滅在小組

27、送檢前。九、質(zhì)量保證措施材料員XX安全員XX9.1建立質(zhì)量保證體系（見圖）質(zhì)檢員XX施工工長XX9.2保證措施:921樹立質(zhì)量第一，熱情為建設(shè)單位服務(wù)，使用戶滿意的指導(dǎo)思想。質(zhì)量是 企業(yè)的生命，擺正質(zhì)量與進度關(guān)系，采取有效措施做細微工作，真正做到質(zhì)量第一, 進度服從質(zhì)量。樹立為用戶服務(wù)思想，要滿足用戶要求， 對建設(shè)單位提的問題要事 事有回音，件件有結(jié)果，使用戶滿意。堅持對職工進行入廠教育。針對工程特點和職工思想實際，對進廠進行 針對性教育，使職工認(rèn)清工程的重要意義。923建立工程質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量控制點進行質(zhì)量控 制。工程施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)控部門人員對工程進行質(zhì)

28、量監(jiān)督檢查。 質(zhì)控人員于開工前針對工程情況編制質(zhì)控計劃，設(shè)置質(zhì)控點進行質(zhì)量控制。924建立工序質(zhì)量復(fù)檢制。班組嚴(yán)格按圖紙規(guī)范進行安裝，工序完工后嚴(yán)格 自檢，合格后填小組工序自檢記錄交施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員、下道工序人，進行工 序質(zhì)量復(fù)查，合格后方可進行下道工序。重要工序尚需由建設(shè)單位參加認(rèn)可。925執(zhí)行首件工程檢查制。對首件工程，施工技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員必須 參加首件工程的質(zhì)量檢查，由第一道工序直到工程完工的全過程質(zhì)檢都要參加，以解決施工中存在問題確保工程質(zhì)量合格。926定期組織工程質(zhì)量檢查，專業(yè)施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員每天對工程質(zhì)量 情況進行質(zhì)量監(jiān)督檢查，分公司質(zhì)檢科每旬組織一次質(zhì)量檢查，及時

29、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，把問題消滅在施工過程中，確?？⒐すこ藤|(zhì)量合格。十、建設(shè)單位所提供貨物的接、保、檢、運措施建設(shè)單位在工程中采購供應(yīng)的材料、 設(shè)備機械，我方有義務(wù)和責(zé)任將其順利地 安裝到位，并配合調(diào)試。為保證其完好、順利的投入到生產(chǎn)中使用，我們分別定了 如下接、保、檢、運措施：10.1貨物到達后，我方立即派出專業(yè)技術(shù)人員和甲方到達貨物地點，進行包 裝貨物的外觀檢查，查看是否有破損，倒置、變形、受潮、雨淋及燒痕情況，如有 立即向甲方提出，并通知運輸單位及廠方來人簽好備忘錄。10.2進行開箱檢查，對設(shè)備的靜止?fàn)顟B(tài)外觀進行檢查，無問題后拿出說明書 及裝箱單進行清點，完全合格后，協(xié)助甲方簽收辦理入庫手

30、續(xù)。如有問題，協(xié)助甲 方辦理備忘錄或拒辦接受手續(xù)。10.3辦理出庫手續(xù)，并復(fù)印說明書，了解設(shè)備的性能及運輸要注意的事項。 檢查是否有吊裝點或了解設(shè)立吊點的位置， 在保證無損于設(shè)備的安全情況下，制定 運輸?shù)跹b方案，經(jīng)甲方同意后進行運輸?shù)跹b工作。10.4如出庫又暫不具備條件，要派專人值班維護，保證設(shè)備的完好。同時對 設(shè)備的精密易損處要進行合理的保護，以防運輸過程出現(xiàn)破損。一旦破損要立即向甲方報告，并進行賠償。10.5安裝后及交工前，也要派專人在現(xiàn)場值班，防止被丟失或損壞。精密設(shè) 備或精密部分要加防護蓬布。10.6試車前再進行檢查，確認(rèn)無問題后方可配合廠方試車。十一、安全技術(shù)措施11.1建立以項目經(jīng)

31、理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制， 建立健全項目安全管理臺帳。11.2工地配備安全員，負(fù)責(zé)日常安全管理和監(jiān)督檢查工作，班組設(shè)兼職安全 員。11.3主管安全生產(chǎn)的項目負(fù)責(zé)人每月組織一次安全大檢查，施工技術(shù)人員每 周進行一次安全檢查，施工班組堅持安全日活動，由班組或兼職安全員每天檢查一 次安全生產(chǎn)情況。11.4施工現(xiàn)場、各種料具、設(shè)施、臨建必須按施工平面圖進行布置，堆放整 齊，下腳料堆放在指定地點，作業(yè)場地及時清理，每天做到工完場清，文明施工。11.5施工現(xiàn)場用電要符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。11.6各種起重機械要按規(guī)程規(guī)定配齊可靠有效的安全裝置，較大吊裝應(yīng)有吊 裝方案。十二

32、、文明施工措施本工程工作量大，時間緊，為確保按期完成，制定如下措施：12.1本工程實行項目經(jīng)理承包負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理具有人、財、務(wù)的最高決策 權(quán)，對各班組的獎金發(fā)放完全由項目經(jīng)理決定， 重獎重罰，充分調(diào)動職工的積極性。12.2做好宣傳政治工作，教育每一位職工甲方的利益就是維護本企業(yè)的利益， 也維護了他的利益。對工地表現(xiàn)好、進度快的班組進行表揚鼓勵，還要顯示出多勞 多得的分配原則。對有消極怠工的嚴(yán)厲處罰，直至開除。12.3做好后勤工作，保證職工的生活，由食堂做出可口的飯菜，開水要及時 送往工地，為工人減輕一切負(fù)擔(dān)，輕松上陣。12.4制定出合理可行的施工方案及工程進度表，當(dāng)天的工作只能提前不能拖 后

33、。拖后者不允許下班，直到完成。對工程出現(xiàn)的變更或追加、工藝出的返工要從 一開始計劃就留有余地，但也要當(dāng)天完成。12.5配備完好及足量的設(shè)備、工具、材料，計劃要做到前面。準(zhǔn)備好充裕的 資金，提前準(zhǔn)備，絕不允許因無料而出現(xiàn)停工待料的情況，施工準(zhǔn)備由公司設(shè)備員 隨時到工地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，絕不允許拼設(shè)備、拼體力，但要發(fā)揚吃苦精 神，科學(xué)管理。12.6做好一切安全、防護工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，保證工程的連續(xù)性和完 成性。十三、成品保護措施13.1成品保護目的為保護發(fā)酵車間已完工的樓地面、墻面、門窗、彩鋼板及鋼結(jié)構(gòu)等工程，尊重 其他施工單位的勞動成果，減少不必要的損失，特編制本方案。13.2成品保

34、護組織機構(gòu)項目經(jīng)理部成立成品保護專項管理小組，協(xié)調(diào)本單位與其他各專業(yè)施 工方之間的一致動作，有紀(jì)律、有序地進行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制 成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分項產(chǎn)品得到有效保護，確保整個工程的施 工質(zhì)量。1322成品保護管理小組是確保成品保護得以順利進行的關(guān)鍵。為確保成品 保護工作的落實，擬由本小組進行成品保護，名單如下：組長：XX副組長：XX組員：XX13.3成品保護機構(gòu)的運行方式組織專職檢查人員跟班作業(yè)、定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護措施 的落實情況，制定對有關(guān)責(zé)任人的獎罰制度。成品管理保護小組定期到各車間巡查，檢查影響成品保護工作的因素， 以一周（或一旬）為周期召開協(xié)調(diào)會，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，指導(dǎo)、督促各施工班 組開展成品