豐達(dá)電子廠庫(kù)存管理存在的問(wèn)題及其對(duì)策

1、豐達(dá)電子廠庫(kù)存管理存在的問(wèn)題及其對(duì)策物流管理 09秋物流(1班 陳志健摘要:在當(dāng)今這個(gè)信息的高速發(fā)展時(shí)代, 企業(yè)面臨著這樣一個(gè)矛盾。 一方面, 任何一個(gè)企業(yè)的目標(biāo)是追求盡可能大的利潤(rùn), 希望盡可能快的資金流動(dòng), 都不希 望有任何形式的庫(kù)存; 另一方面, 又要保證生產(chǎn)的連續(xù)性與持續(xù)性, 確保生產(chǎn)供 應(yīng)穩(wěn)定盡可能不受外界的波動(dòng)影響, 企業(yè)界希望自己擁有充足的原料物料, 設(shè)備 機(jī)器,零件備品的儲(chǔ)備來(lái)抵抗外界的變化,甚至奇貨可居。引言:2011年 4月至 5月份,我在豐達(dá)電子廠進(jìn)行就業(yè)前的頂崗實(shí)習(xí),從事辦公 室文員工作, 并對(duì)公司的庫(kù)存管理進(jìn)行調(diào)查, 通過(guò)實(shí)習(xí)期間的調(diào)查, 我對(duì)庫(kù)存管 理有了更深一層的

2、認(rèn)識(shí)。通過(guò)調(diào)查,我了解到庫(kù)存管理的工作并不是那么簡(jiǎn)單, 而且我實(shí)習(xí)單位的庫(kù)存管理、 訂單還存在一些問(wèn)題, 針對(duì)相關(guān)問(wèn)題本人提出了自 己的一些建議。一、豐達(dá)電子廠的庫(kù)存現(xiàn)狀豐達(dá)電子廠是一家從事線圈 (電子產(chǎn)品中重要的零件 研發(fā)、 制造及銷售活 動(dòng)的全球性企業(yè)。 一直以來(lái), 豐達(dá)以全球化視野出發(fā), 迅速高效地進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)、 制造及銷售,穩(wěn)健地拓展業(yè)務(wù)。同時(shí),豐達(dá)以全世界作為市場(chǎng),開展業(yè)務(wù)時(shí)力圖分散風(fēng)險(xiǎn),不單單集中于某 個(gè)國(guó)家或行業(yè)。為成為真正的全球性企業(yè),豐達(dá)采用一套靈活有彈性的管理系 統(tǒng),在符合世界各國(guó)的法律制度的同時(shí),亦能迅速適應(yīng)不同國(guó)家地區(qū)的經(jīng)濟(jì)環(huán) 璄。豐達(dá)早年將總部的一部分職能移至香港,善

3、用全球各地的人力資源,使公司 結(jié)構(gòu)更靈活,通過(guò)強(qiáng)化整個(gè)集團(tuán)的總體生產(chǎn)管理,以取得最高的生產(chǎn)效率。 公司日常的運(yùn)作是采購(gòu)生產(chǎn)包裝運(yùn)輸。采購(gòu)是由公司的領(lǐng)導(dǎo)跟供應(yīng)商進(jìn)行商議, 把價(jià)錢談好, 再由采購(gòu)員對(duì)貨物的 訂單數(shù)量、質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)。產(chǎn)品制造主要是由機(jī)器生產(chǎn), 當(dāng)然也需要人工制造。 不是在生產(chǎn)間工作的人, 都以為有機(jī)器的幫助,一點(diǎn)也辛苦,但其實(shí)不是的。雖然有機(jī)器的幫助,可是有 些東西是需要人手做的, 例如:電容是一種體積很小的電子元器件, 在生產(chǎn)間有 部分是穿電容線, 看到別人穿電容線的操作很簡(jiǎn)單, 兩三下就可以穿好, 以為很 輕松。 在我小的時(shí)候也曾經(jīng)做過(guò)這樣的工作, 穿一會(huì)兒手就會(huì)覺(jué)得痛了。

4、所以我 知道這項(xiàng)工作一點(diǎn)也不容易。現(xiàn)在的產(chǎn)品包裝都是由機(jī)器進(jìn)行包裝的。 包裝后, 就把成品運(yùn)輸?shù)娇蛻舻氖?上。產(chǎn)品主要是用集裝箱貨車進(jìn)行運(yùn)輸?shù)?。生產(chǎn)物流是指在生產(chǎn)過(guò)程中,原材料、在制品、半成品、成品等在企業(yè)內(nèi)部 的實(shí)體流動(dòng)。 對(duì)公司而言, 生產(chǎn)物流是有利于公司的運(yùn)作, 要求能做到降低物品 的損壞。雖然公司在生產(chǎn)運(yùn)作中有機(jī)器的引入,但離不開人工操作。二、豐達(dá)電子廠庫(kù)存管理存在的問(wèn)題庫(kù)存管理的問(wèn)題其實(shí)質(zhì)是庫(kù)存本身所帶來(lái)的問(wèn)題, 只要有庫(kù)存就會(huì)出現(xiàn)這樣 那樣的庫(kù)存管理問(wèn)題。 這是因?yàn)閹?kù)存本身存在以下的缺陷:庫(kù)存占用企業(yè)大量資 金; 增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。 庫(kù)存材料的成本增加直接增加了產(chǎn)品成

5、 本, 而相關(guān)庫(kù)存設(shè)備、 管理人員的增加也加大了企業(yè)的管理成本。 掩蓋了企業(yè)眾 多管理問(wèn)題,如計(jì)劃不周、采購(gòu)不利、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及市場(chǎng)銷售 不力。庫(kù)存管理存在的問(wèn)題有:1. 庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化。 現(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)中所用到的物料種類越來(lái)越多, 就 拿所在的東莞市海溢實(shí)業(yè)有限公司來(lái)說(shuō),目前對(duì)物品都采用統(tǒng)一的庫(kù)存管理策 略,物品的分類沒(méi)有反映供應(yīng)與需求中的穩(wěn)定性。而現(xiàn)實(shí)當(dāng)中這是一個(gè)動(dòng)態(tài)的, 不確定的需求。 有些物品的需求可預(yù)測(cè)性大, 有的物品的可預(yù)測(cè)性小, 庫(kù)存控制 策略應(yīng)能夠反映供應(yīng)與需求中的不確定性。2. 沒(méi)有考慮到不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響,信息傳遞效率低下。在生產(chǎn)過(guò)程 中的不確定性主要

6、有:第一,需求的不確定性。在許多因素影響下,需求可能是 不確定的, 如突發(fā)的熱銷造成的需求突增等會(huì)使控制受到制約。 第二, 訂貨周期。 由于通訊、 差旅或其他自然的、 生理的因素. 訂貨周期不確定, 會(huì)制約庫(kù)存控制。 第三,運(yùn)輸。運(yùn)輸?shù)牟环€(wěn)定和不確定性必然會(huì)制約庫(kù)存控制。第四,資金制約。 資金的暫缺, 資本運(yùn)動(dòng)不靈等會(huì)使預(yù)想的控制方法落空。 因而也是一個(gè)制約因素。 第五,管理水平的制約。管理水平達(dá)不到控制的要求,則必然使控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)。 第六, 價(jià)格和成本的制約等。 種種的這些不確定的因素往往會(huì)因?yàn)檫@些不確定因 素從而使得原材料及產(chǎn)品的庫(kù)存因此受到影響, 進(jìn)而影響產(chǎn)品的交期甚至影響生 產(chǎn)的正常運(yùn)

7、行。3. 庫(kù)存的浪費(fèi)較大。主要表現(xiàn)在:(1、庫(kù)存持有成本的占有量大; (2、訂 貨或者生產(chǎn)準(zhǔn)備成本; (3、缺貨成本的增加; (4、在途庫(kù)存成本的浪費(fèi)。海溢 有限公司進(jìn)行的是塑膠機(jī)械的零部件加工,這類零件的特點(diǎn)就是占庫(kù)存成本大, 儲(chǔ)存管理費(fèi)用較高。由于計(jì)劃不當(dāng),庫(kù)存量不合適,一來(lái)增加了庫(kù)存成本,二來(lái) 嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)。三、庫(kù)存管理存在問(wèn)題的原因分析庫(kù)存表現(xiàn)的缺陷, 其產(chǎn)生的原因是多方面的, 涉及到庫(kù)存制度, 庫(kù)存系 統(tǒng)的科學(xué)性, 企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式, 管理的效能與執(zhí)行的力度等等。 然而針對(duì)庫(kù)存管 理方面出現(xiàn)的問(wèn)題,可以從以下幾個(gè)主要的方面對(duì)其進(jìn)行分析:1. 沒(méi)有一個(gè)科學(xué)的管理系統(tǒng)。 一旦一個(gè)企業(yè)

8、沒(méi)有建立一套專門的適合自己情 況的庫(kù)存系統(tǒng), 沒(méi)有對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行科學(xué)詳盡的分類, 庫(kù)存控制策略往往會(huì)流于 簡(jiǎn)單化,大同化。比如:海溢有限公司目前就是缺乏這樣一套完整的系統(tǒng),沒(méi)有 對(duì)庫(kù)存物品的類型進(jìn)行科學(xué)的分類,對(duì)各種庫(kù)存物品只是作籠統(tǒng)的同樣的處理, 而且缺乏一套完整的機(jī)制來(lái)保證能夠快速的取拿所需物品。 雖然目前公司所用到 的物品種類還不是非常多, 但是存放位置沒(méi)有一個(gè)明確的通用的規(guī)范, 倉(cāng)管很難 在短時(shí)間內(nèi)取到所需的物品, 另外, 如果一旦公司換人了, 新進(jìn)員工熟悉這一過(guò) 程也是需要一個(gè)較長(zhǎng)的過(guò)程。 同時(shí)缺乏一套完整的缺貨報(bào)警機(jī)制, 控制前的信息 搜集工作也沒(méi)有做到位,不能維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。2.

9、 庫(kù)存管理信息不流通。在供應(yīng)的整個(gè)系統(tǒng)中,各個(gè)環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測(cè)、 庫(kù)存狀況、 生產(chǎn)計(jì)劃等都是庫(kù)存管理的重要數(shù)據(jù)。 這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán) 節(jié)之間,要做到快速有效的保證生產(chǎn),必須使其實(shí)時(shí)傳遞。在外部環(huán)節(jié),不少供 應(yīng)商是不固定的, 沒(méi)有掌握他們的生產(chǎn)能力供貨能力以及交貨的準(zhǔn)時(shí)性等。 這樣 一來(lái)在庫(kù)存環(huán)節(jié)往往得不到及時(shí)準(zhǔn)確地信息。 而我公司在內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密, 缺乏信息的流通, 每個(gè)部門只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物流等的狀況, 沒(méi)有一個(gè) 整體的概念。這就影響庫(kù)存策略制定的精確性,造成庫(kù)存成本的上升。3、不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制 機(jī)制所致, 控制失效是組織管

10、理不穩(wěn)定和不確定的根源。 要消除運(yùn)行中的不確定 性需要增加組織的控制, 提高系統(tǒng)可靠性。 只有系統(tǒng)是可控的, 不確定因素對(duì)庫(kù) 存的影響才能降到最低。 我公司對(duì)不少合作的企業(yè)或者供應(yīng)商的供貨能力, 交貨 的及時(shí)性還不是很了解。 對(duì)市場(chǎng)的預(yù)估也還缺乏科學(xué)性與準(zhǔn)確性。 其實(shí)這也是信 息處理不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。四、解決庫(kù)存所存在的問(wèn)題的對(duì)策一、對(duì)不同的物資采取不同的庫(kù)存控制。1. 對(duì)耗用量穩(wěn)定、 訂貨批量相同的物品我們采用定量庫(kù)存控制, 控制庫(kù)存物 品的數(shù)量。 這種方式主要是針對(duì)公司中的耗用量穩(wěn)定, 采購(gòu)周期較長(zhǎng)的物品。 當(dāng) 庫(kù)存數(shù)量下降到某個(gè)庫(kù)存值時(shí), 立即采取補(bǔ)充庫(kù)存的方法來(lái)保證庫(kù)存的供應(yīng)。 如 混合動(dòng)力

11、汽車普及帶動(dòng)零件的需求增加 , 電動(dòng)汽車的應(yīng)用也將大幅度增加相應(yīng)零 件的需求,由于之前的金融風(fēng)暴,影響到公司的生產(chǎn)量下降,所以生產(chǎn)量突增, 庫(kù)存沒(méi)有足夠的存貨量, 導(dǎo)致庫(kù)存量不穩(wěn)定。這種控制方法必須連續(xù)不斷地檢查 庫(kù)存物品的庫(kù)存量。2. 對(duì)穩(wěn)定性消耗及非重要性的獨(dú)立需求物品我們采用定期庫(kù)存控制。 定期庫(kù) 存控制模型按一定的周期 T 檢查庫(kù)存, 并隨時(shí)進(jìn)行庫(kù)存補(bǔ)充, 補(bǔ)充到一定的規(guī)定 庫(kù)存 S 。這種庫(kù)存控制方法不存在固定的訂貨點(diǎn),但有固定的訂貨周期。每次訂 貨也沒(méi)有一個(gè)固定的訂貨數(shù)量, 而是根據(jù)當(dāng)前庫(kù)存量 I 與規(guī)定庫(kù)存量 S 比較, 補(bǔ) 充的量為 Q=S-I。 但由于訂貨存在前提期, 所以還

12、必須加上訂貨提前期的消耗量。 這種庫(kù)存控制方法也要設(shè)立安全庫(kù)存量。定期庫(kù)存控制方法可以簡(jiǎn)化庫(kù)存控制工作量,但由于庫(kù)存消耗的不穩(wěn)定性, 有缺貨風(fēng)險(xiǎn)存在, 因此一般只能用于穩(wěn)定性消耗及非重要性的獨(dú)立需求物品的庫(kù) 存控制。二、庫(kù)存物料管理信息分析。從各種角度對(duì)庫(kù)存物料信息做分析, 例如日常的物料進(jìn)、 出、 存的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù) 分析,物料占用資金分析,物料的來(lái)源和去向分析,物料的分類構(gòu)成分析等,并 可以分析各種庫(kù)存管理指標(biāo),對(duì)公司庫(kù)存與其他管理工作有監(jiān)督和促進(jìn)作用。 庫(kù)存管理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、 出庫(kù)、 移動(dòng)和盤點(diǎn)等操作進(jìn)行全面的 控制和管理, 幫助公司的倉(cāng)庫(kù)管理人員管理庫(kù)存物品, 以達(dá)到降低庫(kù)存,

13、減少資 金占用, 杜絕物料積壓與短缺現(xiàn)象, 提高客戶服務(wù)水平, 保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利 進(jìn)行的目的。庫(kù)存管理子系統(tǒng)從級(jí)別、類別、貨位、批次、單件、 ABC 分類等不 同角度來(lái)管理庫(kù)存物品的數(shù)量、 庫(kù)存成本和資金占用情況, 以便用戶可以及時(shí)了 解和控制庫(kù)存業(yè)務(wù)等各個(gè)方面的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。 對(duì)庫(kù)存管理子系統(tǒng)與采購(gòu)、 生產(chǎn)、 銷 售、成本及總賬等子系統(tǒng)之間密切的數(shù)據(jù)傳遞進(jìn)行管理。三、降低庫(kù)存成本的途徑。雖然很多時(shí)候庫(kù)存是必須存在的, 但并不是所有的庫(kù)存都能隨時(shí)發(fā)揮其作用 來(lái)滿足生產(chǎn)或交貨的需要, 或者說(shuō)這些庫(kù)存在一定的時(shí)間內(nèi)是不能用的, 降低庫(kù) 存成本的一個(gè)重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫(kù)存的量。 對(duì)

14、于勝美達(dá)電 子廠來(lái)說(shuō),在途庫(kù)存、淤滯(滯銷庫(kù)存、預(yù)留庫(kù)存(可交貨的訂單因其它方面 的原因而不能交貨 、在制品或者是待檢品都是不可用的庫(kù)存。庫(kù)存管理的目標(biāo)之一就是要提高可用庫(kù)存占庫(kù)存總量的比例。通常通過(guò)以下的途徑來(lái)降低:第一, 在途庫(kù)存。 縮短交貨運(yùn)輸時(shí)間:從供應(yīng)商到公司的這段距離的運(yùn)輸時(shí) 間應(yīng)盡可能的縮短,需要根據(jù)產(chǎn)品的特性(價(jià)格、體積重量等選擇合適的運(yùn)輸 方式, 對(duì)這段時(shí)間的管理會(huì)大大影響企業(yè)的在途庫(kù)存量。 一般來(lái)說(shuō), 價(jià)格高而且 體積重量較小的產(chǎn)品會(huì)優(yōu)先選擇空運(yùn), 反之則海運(yùn)為常用的運(yùn)輸方式。 但是合適 的運(yùn)輸方式是要通過(guò)仔細(xì)比較運(yùn)輸時(shí)間的縮短對(duì)庫(kù)存乃至庫(kù)存成本的影響以及 運(yùn)輸費(fèi)用的影響而

15、做出選擇的, 否則將不能達(dá)到整體優(yōu)化的目的。 從貨物離開供 應(yīng)商的工廠, 到實(shí)際抵達(dá)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù), 需要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的時(shí)間和不同的場(chǎng)所, 在這 個(gè)過(guò)程中, 貨物的所有權(quán)越晚交于企業(yè), 付款的期限越長(zhǎng), 則企業(yè)所需承擔(dān)的風(fēng) 險(xiǎn)和費(fèi)用也就越小。 選擇正確的廠址:企業(yè)離開供應(yīng)商或者客戶的距離會(huì)影響其 庫(kù)存的水平,距離越短,交貨時(shí)間越短,庫(kù)存量相應(yīng)也可以降低。第二, 預(yù)留庫(kù)存。 控制訂單的整批交貨, 整批交貨的訂單對(duì)客戶來(lái)說(shuō)可以大 大降低其庫(kù)存的水平, 但是對(duì)供貨方來(lái)說(shuō)卻是不小的壓力, 所以企業(yè)對(duì)此類訂單 必須要嚴(yán)格控制, 在確實(shí)需要的情況下, 才能向客戶提供整批交貨的服務(wù)。 定期 檢查預(yù)留庫(kù)存的情況, 加

16、強(qiáng)與銷售部、 財(cái)務(wù)部及客戶之間的溝通, 盡快消除因付 款、 客戶項(xiàng)目延期等原因造成。 例如:我公司接到單大批量交貨訂單, 交貨期長(zhǎng), 對(duì)客戶來(lái)說(shuō), 無(wú)疑我公司成了對(duì)方無(wú)費(fèi)用倉(cāng)庫(kù)。 而我公司的相應(yīng)成本要增加。 庫(kù) 存積壓增加,購(gòu)原料成本增加,資金的周轉(zhuǎn)降低。四、倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)應(yīng)該注意的方面。庫(kù)存商品要進(jìn)行定位管理, 其含義與商品配置圖表的設(shè)計(jì)相似, 即將不同的 商品分類、 分區(qū)管理的原則來(lái)存放, 并用貨架放置。 區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置 圖,貼在倉(cāng)庫(kù)入口處,以便于存取。小量?jī)?chǔ)存區(qū)應(yīng)盡量固定位置,整箱儲(chǔ)存區(qū)則 可彈性運(yùn)用, 商品進(jìn)出要注意先進(jìn)行出的原則。 倉(cāng)庫(kù)管理人員要與訂貨人員及時(shí) 進(jìn)行溝通,以便

17、到貨的存放。此外,還要適時(shí)提出存貨不足的預(yù)警通知,以防缺 貨。倉(cāng)儲(chǔ)存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取,但考慮到效率與安全,有必要制 訂作業(yè)時(shí)間規(guī)定。商品進(jìn)出庫(kù)要做好登記工作,以便明確保管責(zé)任。零庫(kù)存是我們的最終目標(biāo),我們需要進(jìn)一步細(xì)化管理 , 規(guī)范車間現(xiàn)場(chǎng)和庫(kù) 房物資管理 , 盤活資產(chǎn), 提高場(chǎng)地和物資利用率 , 對(duì)物資供應(yīng)管理進(jìn)行調(diào)整和改 革:建立模擬通用材料庫(kù), 加強(qiáng)專用材料管理, 建立日常維護(hù)用料統(tǒng)一領(lǐng)用制度, 建立退庫(kù)制度,完善廢舊物資回收利用制度。隨時(shí)掌握庫(kù)存材料的庫(kù)存額 , 確 保計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。全面加強(qiáng)庫(kù)存管理,維持生產(chǎn)的正常穩(wěn)定有序進(jìn)行, 從最大的程度上節(jié)約庫(kù)存成本。結(jié)束語(yǔ):相信 2011年,也就