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1、;.天津大港港西(49.5MW)風(fēng)電場(chǎng)工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)基樁檢測(cè)檢測(cè)方案天津市建聯(lián)基礎(chǔ)工程檢測(cè)有限公司2011年06月13日1工程概況:該工程擬進(jìn)行9根高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁(場(chǎng)外試樁)進(jìn)行基樁檢測(cè)。受檢樁參數(shù)表位置編號(hào)樁長(zhǎng)(m)樁徑(mm)單樁豎向抗壓承載力特征值(kN)最終加載量(kN)單樁水平承載力特征值(kN)1#樁基試驗(yàn)場(chǎng)1-13#28.060014003360252#樁基試驗(yàn)場(chǎng)2-13#26.060014453470253#樁基試驗(yàn)場(chǎng)3-13#25.060013653300252檢測(cè)內(nèi)容及方法:檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)方法單樁豎向抗壓承載力高應(yīng)變檢測(cè)、單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)單樁水平承載力單樁水平靜載試驗(yàn)樁身完
2、整性低應(yīng)變檢測(cè)3檢測(cè)條件:3.1需甲方提供本場(chǎng)地的工程地質(zhì)資料施工圖紙打樁記錄;3.2確定試驗(yàn)點(diǎn)位置及數(shù)量;3.3試驗(yàn)樁基齡期滿足規(guī)范要求;3.4解決現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試用電及照明問(wèn)題;3.5測(cè)試場(chǎng)地平整動(dòng)測(cè)樁頂面平整。4檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):4.1建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程 DB29-38-2002 J10198-20024.2巖土工程技術(shù)規(guī)范 DB29-20-2003 J256-20034.3建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2003 J256-20034.4建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-20024.5預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)規(guī)程 DB29-110-2004 J10487-2004 5檢測(cè)工作要求:5.1單樁豎向
3、靜載試驗(yàn);5.2低應(yīng)變樁身完整性檢測(cè);5.3高應(yīng)變檢測(cè);5.4單樁水平靜載試驗(yàn);6檢測(cè)工作質(zhì)量保證體系,主要質(zhì)量保證文件:6.1程序文件6.2質(zhì)量手冊(cè)6.2實(shí)施細(xì)則7檢測(cè)裝備配置、工器具的情況:序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量基本功能備注1全自動(dòng)靜載儀JCQ503A1靜載自動(dòng)觀測(cè)2基樁動(dòng)測(cè)儀RS1616k(S)1低應(yīng)變檢測(cè)高應(yīng)變檢測(cè)3千斤頂500 T1單樁豎向抗壓靜載50T1單樁水平靜載4油泵DSD0.4/62靜載5位移計(jì)MFX-5012靜載6試驗(yàn)用梁自制12靜載試驗(yàn)用所用儀器均滿足相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求8檢測(cè)實(shí)施方案及原理、方法:8.1高應(yīng)變檢測(cè)8.1.1試驗(yàn)?zāi)康模河糜诔醪脚袛嗷鶚兜呢Q向承載力8.1.2
4、方法及原理:高應(yīng)變動(dòng)力試樁法是用快速施加的動(dòng)荷載代替緩慢的靜荷載,應(yīng)用波動(dòng)力學(xué)理論,用一維波動(dòng)方程對(duì)所測(cè)得的力和速度信號(hào)進(jìn)行分析計(jì)算,從而得到單樁極限承載力、樁身結(jié)構(gòu)完整性、錘擊能量及樁身應(yīng)力等各種重要信息,采用實(shí)測(cè)曲線擬合法還可得到樁側(cè)和樁端土阻力的分布情況,并能模擬靜載試驗(yàn)的Q-S曲線。高應(yīng)變動(dòng)力試樁的具體做法是:將重錘提升一定高度后自由落下錘擊樁頭,使樁身產(chǎn)生與靜荷載試驗(yàn)至極限承載力時(shí)的靜應(yīng)變值相當(dāng)?shù)乃矔r(shí)動(dòng)應(yīng)變值,通過(guò)安裝在樁頂附近的力和加速度傳感器采集檢測(cè)截面的軸向應(yīng)變和軸向運(yùn)動(dòng)加速度,計(jì)算出平均的力和速度,然后用一維波動(dòng)方程對(duì)所獲得的力和速度進(jìn)行分析計(jì)算,得到所要的各種信息。依據(jù)規(guī)范
5、本次檢測(cè)部分高應(yīng)變檢測(cè)使用實(shí)測(cè)曲線擬合法進(jìn)行計(jì)算。擬合法同樣假定單樁是一維彈性桿件,但卻完全擯棄了凱司(Case)法的另外幾個(gè)假定,而是采用了更接近實(shí)際的樁身和樁土體系模型,即樁身阻抗可變,土的靜阻力不恒定,動(dòng)阻力非線性,應(yīng)力波在傳播中能量有損失;此外還考慮了一些施工及檢測(cè)時(shí)的實(shí)際情況,對(duì)樁端及土性狀的變化進(jìn)行了處理。由于擬合法所采用的樁身和樁土體系更接近實(shí)際,也更加復(fù)雜,因此只能將樁身和土分成若干個(gè)均勻的小單元,運(yùn)用一維波動(dòng)方程進(jìn)行分段分層地分析和計(jì)算。但因已知條件僅為力和速度,而未知參數(shù)則有多個(gè),因此還不能根據(jù)所測(cè)得的力和速度直接解出全部的樁土參數(shù),只能通過(guò)擬合計(jì)算的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。在實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)
6、試驗(yàn)前,應(yīng)提供該地區(qū)的地質(zhì)勘察報(bào)告(詳勘)。其擬合計(jì)算步驟如下:(1)把實(shí)測(cè)兩根曲線之一作為計(jì)算中的已知數(shù),而把第二根曲線作為檢驗(yàn)計(jì)算結(jié)果的依據(jù);(2)依據(jù)準(zhǔn)確地質(zhì)勘察報(bào)告書(shū),對(duì)樁身阻抗、土阻力及其它所在樁土參數(shù)進(jìn)行設(shè)定;(3)進(jìn)行一次波動(dòng)力計(jì)算,求得第二根曲線的計(jì)算值;由于擬合計(jì)算的繁雜,因此必須采用程序計(jì)算。8.2低應(yīng)變動(dòng)測(cè):8.2.1試驗(yàn)?zāi)康模簷z測(cè)樁身缺陷及其位置,判定樁身完整性類(lèi)別8.2.2方法及原理:目前國(guó)內(nèi)外普遍采用瞬態(tài)沖擊方式,通過(guò)實(shí)測(cè)樁頂加速度或速度響應(yīng)時(shí)域曲線,籍一維波動(dòng)理論分析來(lái)判定基樁的樁身完整性,判定樁身缺陷的程度及位置,這種方法稱(chēng)之為反射波法(或瞬態(tài)時(shí)域分析法)。本方
7、法的理論依據(jù)是建立在一維線彈性桿件模型基礎(chǔ)上,因此受檢樁的長(zhǎng)細(xì)比、瞬態(tài)激勵(lì)脈沖有效高頻分量的波長(zhǎng)與樁的橫向尺寸之比均宜大于5,設(shè)計(jì)樁身截面宜基本規(guī)則。本方法對(duì)樁身缺陷程度只作定性判定,盡管利用實(shí)測(cè)曲線擬合法分析能給出定量的結(jié)果,但由于樁的尺寸效應(yīng)、測(cè)試系統(tǒng)的幅頻相頻響應(yīng)、高頻波的彌散、濾波等造成的實(shí)測(cè)波形畸變,以及樁側(cè)土阻尼、土阻力和樁身阻尼的耦合影響,曲線擬合法還不能達(dá)到精確定量的程度。由于受樁周土約束、激振能量、樁身材料阻尼和樁身截面阻抗變化等因素的影響,應(yīng)力波從樁頂傳至樁底再?gòu)臉兜追瓷浠貥俄數(shù)膫鞑橐荒芰亢头抵饾u衰減過(guò)程。若樁過(guò)長(zhǎng)(或長(zhǎng)徑比較大)或樁身截面阻抗多變或變幅較大,往往應(yīng)力波
8、尚未反射回樁頂甚至尚未傳到樁底,其能量已完全衰減或提前反射,致使儀器測(cè)不到樁底反射信號(hào),而無(wú)法對(duì)整根樁的完整性做出評(píng)定。對(duì)于最大有效檢測(cè)深度小于實(shí)際樁長(zhǎng)的超長(zhǎng)樁檢測(cè),盡管測(cè)不到樁底反射信號(hào),但若有效檢測(cè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)存在缺陷,則實(shí)測(cè)信號(hào)中必有缺陷反射信號(hào)。因此,低應(yīng)變方法仍可用于查明有效檢測(cè)長(zhǎng)度范圍是否存在缺陷。本方法的有效檢測(cè)樁長(zhǎng)范圍應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。樁頂條件和樁頭處理好壞直接影響測(cè)試信號(hào)的質(zhì)量。因此,要求受檢樁樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量、截面尺寸應(yīng)與樁身設(shè)計(jì)條件基本等同。灌注樁應(yīng)鑿去樁頂浮漿或松散、破損部分,并露出堅(jiān)硬的混凝土表面;樁頂表面應(yīng)平整干凈且無(wú)積水;妨礙正常測(cè)試的樁頂外露主筋應(yīng)割掉。當(dāng)樁頭與
9、承臺(tái)或墊層相連時(shí),相當(dāng)于樁頭處存在很大的截面阻抗變化,對(duì)測(cè)試信號(hào)會(huì)產(chǎn)生影響。因此,測(cè)試時(shí)樁頭不得與混凝土承臺(tái)或墊層相連,而應(yīng)將其與樁側(cè)斷開(kāi)。從時(shí)域波形中找到樁底反射位置,僅僅是確定了樁底反射的時(shí)間,根據(jù)T =2L/c,只有已知樁長(zhǎng)L才能計(jì)算波速c,或已知波速c計(jì)算樁長(zhǎng)L。因此,樁長(zhǎng)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)為實(shí)際施工樁長(zhǎng)或測(cè)點(diǎn)至樁底的距離。測(cè)試前樁身波速可根據(jù)本地區(qū)同類(lèi)樁型的測(cè)試值初步設(shè)定,實(shí)際分析過(guò)程中應(yīng)按由樁長(zhǎng)計(jì)算的波速重新設(shè)定或按確定的波速平均值cm設(shè)定。對(duì)于時(shí)域信號(hào),采樣頻率越高,則采集的數(shù)字信號(hào)越接近模擬信號(hào),越有利于缺陷位置的準(zhǔn)確判斷,一般應(yīng)在保證測(cè)得完整信號(hào)(時(shí)段2L/c+5ms,1024個(gè)采
10、樣點(diǎn))的前提下,選用較高的采樣頻率或較小的采樣時(shí)間間隔。但是,若要兼顧頻域分辨率,則應(yīng)按采樣定理適當(dāng)降低采樣頻率或增加采樣點(diǎn)數(shù)。穩(wěn)態(tài)激振是按一定頻率間隔逐個(gè)頻率激振,并持續(xù)一段時(shí)間。頻率間隔的選擇決定于速度幅頻曲線和導(dǎo)納曲線的頻率分辨率,它影響樁身缺陷位置的判定精度;間隔越小,精度越高,但檢測(cè)時(shí)間很長(zhǎng),降低工作效率。一般頻率間隔設(shè)置為3Hz、5Hz和10Hz。每一頻率下激振持續(xù)時(shí)間的選擇,理論上越長(zhǎng)越好,這樣有利于消除信號(hào)中的隨機(jī)噪聲。實(shí)際測(cè)試過(guò)程中,為提高工作效率,只要保證獲得穩(wěn)定的激振力和響應(yīng)信號(hào)即可。保證獲得高質(zhì)量響應(yīng)信號(hào)而的措施:傳感器用耦合劑粘結(jié)時(shí),粘結(jié)層應(yīng)盡可能??;必要時(shí)可采用沖擊
11、鉆打孔安裝方式,但傳感器安裝面應(yīng)與樁頂面緊密接觸。相對(duì)樁頂橫截面尺寸而言,激振點(diǎn)處為集中力作用,不可避免地產(chǎn)生表面波和橫波的干擾(當(dāng)錘擊脈沖變窄或樁徑增加時(shí),這種由三維尺寸效應(yīng)引起的干擾加劇)。傳感器安裝點(diǎn)與激振點(diǎn)距離和位置不同,所受干擾的程度也不同;對(duì)混凝土實(shí)心樁,當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)位于距樁中心約2/3半徑R時(shí),所受干擾相對(duì)較??;對(duì)空心樁,當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)與激振點(diǎn)平面夾角約為90°時(shí)也有類(lèi)似效果。另應(yīng)注意增加安裝點(diǎn)與激振點(diǎn)距離或平面夾角將增大錘擊信號(hào)與響應(yīng)信號(hào)的時(shí)間差,造成波速或缺陷定位誤差。測(cè)振傳感器安裝點(diǎn)、錘擊點(diǎn)布置示意如圖。傳感器安裝點(diǎn)激振錘擊點(diǎn)空心樁實(shí)心樁當(dāng)預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力管樁等樁頂高于地面很
12、多,或灌注樁樁頂部分樁身截面很不規(guī)則,或樁頂與承臺(tái)等其他結(jié)構(gòu)相連而不具備傳感器安裝條件時(shí),可將測(cè)量響應(yīng)傳感器安裝在樁頂以下的樁側(cè)表面,且宜遠(yuǎn)離樁頂。激振點(diǎn)與傳感器安裝點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋籠的主筋,其目的是減少外露主筋對(duì)測(cè)試產(chǎn)生干擾信號(hào)。若外露主筋過(guò)長(zhǎng)而影響正常測(cè)試時(shí),應(yīng)將其割短。瞬態(tài)激振通過(guò)改變錘的重量及錘頭材料,可改變沖擊入射波的脈沖寬度及頻率成分。錘頭質(zhì)量較大或剛度較小時(shí),沖擊入射波脈沖較寬,低頻成分為主;當(dāng)沖擊力大小相同時(shí),其能量較大,應(yīng)力波衰減較慢,適合于獲得長(zhǎng)樁樁底信號(hào)或下部缺陷的識(shí)別。錘頭較輕或剛度較大時(shí),沖擊入射波脈沖較窄,含高頻成分較多;沖擊力大小相同時(shí),雖其能量較小并加劇大直徑樁的尺
13、寸效應(yīng)影響,但較適宜于樁身淺部缺陷的識(shí)別及定位。穩(wěn)態(tài)激振在每個(gè)設(shè)定的頻率下激振時(shí),為避免頻率變換過(guò)程產(chǎn)生失真信號(hào),應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定激振時(shí)間,以獲得穩(wěn)定的激振力和響應(yīng)信號(hào),并根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)及樁周土約束情況調(diào)整激振力。穩(wěn)態(tài)激振器的安裝方式及好壞對(duì)測(cè)試結(jié)果起著很大的作用。為保證激振系統(tǒng)本身在測(cè)試頻率范圍內(nèi)不至于出現(xiàn)諧振,激振器的安裝宜采用柔性懸掛裝置,同時(shí)在測(cè)試過(guò)程中應(yīng)避免激振器出現(xiàn)橫向振動(dòng)。樁徑增大時(shí),樁截面各部位的運(yùn)動(dòng)不均勻性也會(huì)增加,樁淺部的阻抗變化往往表現(xiàn)出明顯的方向性。故應(yīng)增加檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量,使檢測(cè)結(jié)果能全面反映樁身結(jié)構(gòu)完整性情況。每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)有效信號(hào)數(shù)不宜少于3個(gè),并進(jìn)行疊加平均提高信噪比。應(yīng)
14、合理選擇測(cè)試系統(tǒng)量程范圍,特別是傳感器的量程范圍,避免信號(hào)波峰削波。8.3單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)8.3.1試驗(yàn)?zāi)康模捍_定單樁豎向抗壓極限承載力、判定豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求、獲取樁頂壓力與樁身沉降的關(guān)系、驗(yàn)證高應(yīng)變法的單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)結(jié)果。8.2.2方法及原理:本次檢測(cè)采用堆載法試驗(yàn)裝置為壓重平臺(tái)反力法,即由壓重平臺(tái)提供反力通過(guò)試樁鋼梁及千斤頂對(duì)試樁進(jìn)行豎向抗壓荷載試驗(yàn)。單樁豎向承載力試驗(yàn)裝置如圖81所示。圖81 單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)裝置示意圖 加載方法采用快速維持荷載法。 荷載分級(jí):預(yù)估極限承載力值的1/10。第一級(jí)可按兩倍分級(jí)荷載加荷。 測(cè)讀沉降時(shí)間:每級(jí)加載后間隔5、10、
15、15分鐘各測(cè)讀一次,以后每隔15分鐘測(cè)讀一次,累計(jì)1小時(shí)后每隔30分鐘測(cè)讀一次。穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):每級(jí)荷載作用下,1小時(shí)的沉降不超過(guò)0.1mm并連續(xù)出現(xiàn)2次,認(rèn)為已達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定,可加下一級(jí)荷載。 終止加荷條件: 1、某級(jí)荷載作用下,樁頂?shù)某两盗砍^(guò)前一級(jí)荷載作用下樁頂沉降量的5倍時(shí);樁頂總沉降量超過(guò)40mm。2、某級(jí)荷載作用下樁的沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍,且經(jīng)24小時(shí)尚未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定;3、當(dāng)工程樁做錨樁時(shí),錨樁上拔量已達(dá)到允許值。4、滿足設(shè)計(jì)的具體檢測(cè)要求。5、當(dāng)荷載-沉降曲線呈緩變型時(shí),可加載至樁頂總沉降量6080mm;在特殊情況下,可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過(guò)80mm。出現(xiàn)
16、上述情況之一時(shí)即可終止試驗(yàn)。卸載與卸載沉降觀測(cè):每級(jí)卸載值為每級(jí)加載值的2倍。每級(jí)卸載后隔15分鐘測(cè)讀一次殘余沉降,讀兩次后,隔30分鐘再讀一次,即可卸下一級(jí)荷載,全部卸載后,隔34小時(shí)再讀一次。8.4單樁水平靜載試驗(yàn)8.4.1確定單樁水平臨界和極限承載力、判定水平承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求、推定土的抗力系數(shù)、獲取樁頂水平力與樁身水平位移的關(guān)系。8.4.2方法及原理:本次試驗(yàn)采取單項(xiàng)多循環(huán)加載法單項(xiàng)多循環(huán)加載法的分級(jí)荷載應(yīng)小于預(yù)估水平極限承載力或最大試驗(yàn)荷載的1/10。本次檢測(cè)最大試驗(yàn)荷載為50kN。每級(jí)荷載施加后,恒載4min后可測(cè)讀水平位移,然后卸載至零,停2min測(cè)讀殘余水平位移,至此完成一
17、個(gè)加卸載循環(huán)。如此循環(huán)5次,完成一級(jí)荷載的位移觀測(cè)。試驗(yàn)不得中間停頓。終止加荷條件:出現(xiàn)下列情況之一,可終止加載:1、 樁身折斷;2、 水平位移超過(guò)20mm。9檢測(cè)工作進(jìn)度計(jì)劃安排及控制措施:靜載檢測(cè)預(yù)計(jì)于進(jìn)場(chǎng)后按照甲方施工進(jìn)度完成現(xiàn)場(chǎng)靜載檢測(cè)工作?,F(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)設(shè)備依據(jù)工作量進(jìn)場(chǎng);單樁豎向靜載荷試驗(yàn)每根檢測(cè)時(shí)間不超過(guò)2天;低應(yīng)變?cè)陂_(kāi)槽后進(jìn)行,預(yù)計(jì)檢測(cè)進(jìn)度為 100根/天,高應(yīng)變檢測(cè),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行檢測(cè),可在試驗(yàn)完成后2天內(nèi)提供階段性檢測(cè)結(jié)果報(bào)告,全部檢測(cè)工作完成后3日內(nèi)出具正式完整工程樁檢測(cè)報(bào)告。10報(bào)告內(nèi)容:提交驗(yàn)樁正式報(bào)告4份,檢測(cè)報(bào)告中主要提供下列文字說(shuō)明圖件及數(shù)據(jù):10.1工程
18、概況;10.2委托檢測(cè)內(nèi)容;10.3檢測(cè)方法及原理;10.4地質(zhì)條件概況;10.5靜載荷試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果;10.6低應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果;10.7高應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果;10.8單樁水平靜載荷檢測(cè)結(jié)果;10.9基礎(chǔ)工程檢測(cè)結(jié)論與建議。11與項(xiàng)目業(yè)主、設(shè)計(jì)人員配合及協(xié)調(diào)相互關(guān)系的措施:11.1一般性的意見(jiàn)提請(qǐng)有關(guān)人員或有關(guān)部門(mén)注意,改進(jìn)工作質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量;11.2對(duì)比較重要的意見(jiàn),組織質(zhì)量體系審核,采取糾正措施;11.3對(duì)檢測(cè)結(jié)果正確性有懷疑的或否定的意見(jiàn),向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告,由技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查或組織評(píng)審檢測(cè)過(guò)程及相關(guān)要素,并判定結(jié)果是否正確;11.4對(duì)涉及質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的問(wèn)題,則提請(qǐng)總經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織管理評(píng)審,采取糾正措施或預(yù)防措施、改進(jìn)質(zhì)量體系。12 安全及文明施工保證措施12.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)各檢測(cè)方法的安全生產(chǎn)負(fù)全部責(zé)任a.組織、督促本組成員在外業(yè)工作中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。b.每更換一種方法進(jìn)行外業(yè)工作前,負(fù)責(zé)向全組人員強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)防范部位及注意事項(xiàng)。c.注意發(fā)現(xiàn)隱患及事故苗頭,組織本組成員及時(shí)消除。12.2現(xiàn)場(chǎng)安全員協(xié)助主任對(duì)本組從事的各檢測(cè)方法的安全生產(chǎn)負(fù)全部責(zé)任a.在組長(zhǎng)的安排下,除完成本職工作外對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。b.監(jiān)督的重點(diǎn)放在各方法外業(yè)生產(chǎn)。13.3.檢測(cè)人員對(duì)所承擔(dān)的各環(huán)節(jié)工作的安全生產(chǎn)負(fù)全部責(zé)任a.認(rèn)真學(xué)習(xí)、
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