皮帶巷開門及施工安全技術措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-966編號：_皮帶巷開門及施工安全技術措施審核：_時間：_單位：_皮帶巷開門及施工安全技術措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。根據(jù)生產(chǎn)需要，23071皮帶巷由我隊施工，為保證巷道在開門施工期間的安全及工程質量，特制定如下安全技術措施：一、工程概況及支護規(guī)格1、23071皮帶巷

2、開門處在原23071B皮帶巷內，開門位置在下4點東41.5m處，巷道開門后沿方位角a=53°15施工57.4m后變方向沿方位角a=59°15施工，總工程量429.4m，施工坡度見剖面圖。2、開門處原巷道采用29#U型鋼支架支護，目前巷道下寬3.2m-4.0m，凈高2.4m-2.9m，斷面內為煤，頂部煤厚約為04.0m，底部為泥巖。3、開門施工前，先對開門中心以東原23071B皮帶巷內巷道進行套棚回收，套棚回收時采用2.8*2.8m坑木單棚梯形支護，梁長2.8m，腿長2.8m ，凈高2.55m、下凈寬3.6m，單棚之間凈棚距不得超過0.4m，采用椽子配合荊芭背幫護頂，椽子間距

3、為300-350mm，每棚25根椽子，每棚各打4根撐桿分別打在距梁口0.3米處和腿上端距梁口0.5米處，撐木規(guī)格為40 *40 *450mm，椽子規(guī)格：50×650 mm。4、23071皮帶巷擴修及掘進時均采用36#U型鋼支護。掘進斷面16.1m2，凈斷面14.2m2。梁長4.0m，腿長3.6m，梁腿搭接540mm，每幫使用3道卡纜，中間卡纜與下邊卡纜使齊，下凈寬5.3m，凈高3.43m；棚與棚之間用三根拉桿連接，巷道頂部一道，上在巷中，梁腿搭接處中間卡纜上各一道，拉桿上在卡纜擋板外邊，棚距0.5m；采用雙抗網(wǎng)配合椽子背幫打頂，椽子間距為0.3m-0.35m，雙抗網(wǎng)搭接長度不得小于1

4、00mm，每200mm綁扎兩道，每棚椽子34根，椽子規(guī)格：50×650 mm。5、臨時支護：采用2根對接槽鋼配合千斤頂式卡環(huán)及支架頂梁作為臨時支護。前探梁長3.0m，其卡環(huán)間距為1.71m，臨時支護最大控頂距為0.57m，臨時支護必須緊跟迎頭并用木楔背緊背牢。二、施工方案1、施工方法：采用風鉆打眼，爆破法落煤，溜子配合皮帶外運，人工架棚的方式掘進。2、掘進施工工藝：交接班打眼、爆破通風、降塵敲幫問頂臨時支護出煤、挖柱窩站腿、打幫拉線檢驗 （ 完成上述全部工作為一個循環(huán)）。3、開門施工前，要先對原巷道進行替棚擴修，擴修時采用36#U型鋼支護，擴修至開門中心位置時，先對開門中心以東處巷道

5、進行套棚回收后方可繼續(xù)擴修。4、擴修至開門中心處和掘進至設計轉點時均要進行變方向，變方向時采用并棚轉旋的方式進行。三、施工質量要求1、質量要求：嚴格按照生產(chǎn)礦井質量標準化標準中的優(yōu)良品標準要求進行施工（見表-1）。2、文明生產(chǎn)：嚴格按照掘進質量標準化標準中的文明生產(chǎn)要求進行施工（見表-2）。四、替棚、擴修（套棚）安全技術措施1、施工前，施工隊必須首先對此段巷道進行檢查，清理巷道內的所有雜物，保證行人及后路暢通，方可準備施工。2、施工前，必須備足釬椽、荊芭等防冒頂材料，以便巷道頂部掉落煤、碴時及時采取措施進行處理，并分類碼放整齊在距擴修點20m范圍內，且保證后路暢通。3、替棚前，提前3天對頂部煤

6、厚處（頂煤超過0.5m）的巷道進行注水，注水每排3個眼，間距3m，眼深不低于2m，跟班隊長要結合現(xiàn)場情況，合理調整注水鉆孔施工坡度，注水人員要控制好時間，以幫、頂滲水為止。4、替棚前，測量人員必須提前提供開門中心位置，保證并棚轉旋處位置準確無誤。5、替棚時一次只準刷幫挑頂一棚，嚴禁一次撕多棚作業(yè)，最大控頂距不得超過1棚。柱窩要站在實底上，否則柱窩必須墊木鞋，以防支架受壓鉆底。同時，必須嚴格工程質量管理，支架水平，柱腿站正，迎山適中，支撐有力。6、替棚過程中，若頂部較活，必須進行超前護頂，防止頂部煤、碴大量冒落，挺釬椽時，以施工迎頭第一棚為支點，釬椽挺入深度不小于800mm，挺釬椽角度與巷道坡度

7、的夾角在8-10°為宜。釬椽間距不得大于300mm，跟班班組長也可根據(jù)現(xiàn)場情況做適當調整。所架支架嚴禁有空幫空頂現(xiàn)象，且必須抓幫接頂，否則要用木鞋或背材背緊背實。7、在拉老棚時，跟班隊長要根據(jù)現(xiàn)場情況，必要時可在老棚下方打上點桿，防止拉棚時支架失穩(wěn)傾倒，造成冒頂事故。8、架設或拆除支架時，在一架未完工前，不得中止工作，拆換支架的工作應連續(xù)進行，如果不連續(xù)施工，每次工作結束前，必須接幫封頂，確保施工地點的安全。9、架設新支架上梁時，施工人員可根據(jù)現(xiàn)場情況搭設牢固的腳手架進行上梁。10、在架設或拆除支架過程中，施工人員要站在安全可靠的地方，任何人不得經(jīng)過施工地點，只有一個循環(huán)所有工序全部

8、完成后，經(jīng)現(xiàn)場負責人檢查確認安全可靠后，人員方可通過。11、在拆卸U型鋼支架卡纜時，人員嚴禁站在卡纜螺栓正對面及用工具敲擊卡纜，防止螺栓突然崩斷傷人。12、替棚時，要對經(jīng)過現(xiàn)場風水管路、電纜、風筒等敷設于可靠地方，并加以有效保護，以防損壞。13、當班替換下老棚支架，施工隊要派專人將支架抬出碼放在不影響施工和行人的地方，運輸隊及時運走，確保后路暢通。14、對替棚時掉落的浮煤及各種雜物，施工人員必須及時清理干凈，保證通風順暢及文明生產(chǎn)。15、套棚時，由于原巷道變形比較嚴重，且局部超寬、超高，套棚時與原支架之間嚴禁有空幫、空頂現(xiàn)象，超寬處用道木或其他適宜材料背緊背實，超高處用坑木或道木進行擱架接頂，

9、套棚結束后要及時進行支丁加固。16、擴修至開門中心位置變方向后，巷道北幫與老巷交接處必須用裝煤編織袋填嚴跺實。17、擴修期間，如果在刷幫挑頂時，巖石特別堅硬用風鎬大錘難以破碎，可以采用放炮作業(yè)。放炮時只準對巖石部位進行打眼、裝藥、爆破，并以放松動炮為原則，炮眼間距450mm，眼深不小于0.6m，炮眼裝藥量為1-2卷/眼；封孔必須用粘土填滿封實，嚴禁用煤粉或其它可燃性材料代替。18、放炮前必須對放炮地點附近的風筒、電纜、風水管路等各種管線用鐵水槽、舊皮帶或其他適宜材料進行有效保護，防止崩壞。19、打眼時架棚工要嚴格按照炮眼布置圖及爆破參數(shù)表中規(guī)定的參數(shù)進行打眼，若掘進面瓦斯?jié)舛冗_到0.8%及以上

10、或其它異常情況時嚴禁開鉆打眼。20、裝藥可由班組長協(xié)助放炮員操作，連線、起爆必須由放炮員親自操作，其他閑雜人員不得參與。裝藥前必須將迎頭10m范圍內新架設支架進行加固，柱窩用撐木撐緊，防止放炮時崩倒支架。21、裝藥及放炮前，瓦檢工必須檢查瓦斯，如果放炮地點附近20m以內的瓦斯?jié)舛冗_0.8及以上時，嚴禁放炮。對無封泥或封泥不足的炮眼，嚴禁放炮，必須使用水炮泥，水炮泥外用粘土封滿；嚴禁用塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封孔。22、放炮撤人距離：放炮地點設在進風側反向風門外的全風壓新鮮風流中或避難硐室內（且距放炮地點不小于300m），并設置壓風自救裝置和直通礦調度室電話。施工隊跟班隊長必須清點人數(shù)確保人員全部撤出，并指派專人在23071中聯(lián)巷與23軌道集運巷交叉點處、23皮帶集運巷與23071B軌道巷聯(lián)巷交叉點、23071B回風聯(lián)巷與23071B軌道巷巷交叉口進行把口警戒，防止人員誤入放炮區(qū)。23、放炮30分鐘后，放炮員、瓦檢工、班組長必須先巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況，若有險情必須及時處理。24、放炮時必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制